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污(wu)(wu)水(shui)(shui)(shui)(shui)泵(beng)屬于離(li)心雜(za)質(zhi)泵(beng)的一種,具有(you)多種形式(shi)(shi)(shi):如(ru)潛(qian)水(shui)(shui)(shui)(shui)式(shi)(shi)(shi)和干式(shi)(shi)(shi)二種,最常(chang)用(yong)的潛(qian)水(shui)(shui)(shui)(shui)式(shi)(shi)(shi)為QW型(xing)(xing)潛(qian)水(shui)(shui)(shui)(shui)污(wu)(wu)水(shui)(shui)(shui)(shui)泵(beng),最常(chang)見的干式(shi)(shi)(shi)污(wu)(wu)水(shui)(shui)(shui)(shui)泵(beng)如(ru)W型(xing)(xing)臥式(shi)(shi)(shi)污(wu)(wu)水(shui)(shui)(shui)(shui)泵(beng)和WL型(xing)(xing)立式(shi)(shi)(shi)污(wu)(wu)水(shui)(shui)(shui)(shui)泵(beng)二種。主要用(yong)于輸(shu)送(song)城市污(wu)(wu)水(shui)(shui)(shui)(shui),糞便(bian)或液體中(zhong)含有(you)纖維。紙屑等固體顆粒的介(jie)質(zhi),通常(chang)被輸(shu)送(song)介(jie)質(zhi)的溫(wen)度不大于80℃。由(you)于(yu)被輸送的(de)介質(zhi)中(zhong)含有(you)易纏繞或聚束的(de)纖維物(wu)。故該種泵(beng)流道易于(yu)堵塞(sai),泵(beng)一(yi)旦被堵塞(sai)會使(shi)泵(beng)不(bu)能正常工作,甚至燒毀電機(ji),從而造成排污不(bu)暢(chang)。給城市生活和(he)環(huan)保(bao)帶來嚴重(zhong)的(de)影響。因此,抗堵性和(he)可靠(kao)性是(shi)污水泵(beng)優劣的(de)重(zhong)要因素。
一、污水泵特點
1、 采用先進技術(shu),排污能(neng)力強,無(wu)堵塞,能(neng)有效地通過(guo)直徑φ30-φ80毫(hao)米(mi)的固體顆(ke)粒。
2、 撕(si)裂機構能夠把(ba)纖維物質撕(si)裂,切斷(duan),然后順利排放,無需在泵上(shang)加(jia)濾網
3、 設(she)計合理,配套電機功率小,節能效果顯著。
4 、用最(zui)新材料(liao)的(de)機械(xie)密封,可以使(shi)泵安全連續(xu)運(yun)行在(zai)8000小(xiao)時(shi)以上。
5 、結構緊湊,移動方(fang)便,安裝簡單(dan),可減少(shao)工(gong)程造(zao)價,無需建造(zao)泵房。
6、 能(neng)夠在全揚程范(fan)圍內(nei)使用(yong),而保證(zheng)電機(ji)不(bu)會過(guo)載。
7、 浮球天并可以(yi)根(gen)據(ju)所需的水位變化,自動控制(zhi)泵的啟(qi)動與停止,不(bu)需專(zhuan)看管。
8、 雙導軌自動(dong)安裝系統,它給安裝、維修(xiu)帶來了(le)極(ji)大的方便,人可不(bu)必為此(ci)而進出污(wu)水坑(keng)。
9 、配備全自(zi)動保(bao)護控制箱對產品的(de)漏電、漏水以(yi)及(ji)過載等進行了有效(xiao)保(bao)護,提高了產品的(de)安全性(xing)與(yu)可靠性(xing)。
二、污(wu)水泵優勢(shi):
(1)結構緊湊,占地(di)面積小。該(gai)泵由于潛人(ren)液下工作,因(yin)此(ci)可直(zhi)接安裝于污(wu)水池內,無需建造專門的泵房來安裝泵及電(dian)機,節(jie)省大量土地(di)及基建費用。
(2)安裝維修方便。小型的潛水排(pai)污泵可(ke)以自由安置(zhi)(zhi),大型的排(pai)污泵一般都配有自動耦合裝置(zhi)(zhi)可(ke)以進行自動安裝,安裝及維修相當(dang)方便。
(3)連續(xu)運轉時間長。潛(qian)水排污(wu)泵由(you)于(yu)泵和電機同軸,軸短,轉動部(bu)件重量(liang)輕,因此軸承上(shang)承受的(de)載荷(he)(徑向)相(xiang)對(dui)較小,壽命比一般泵要長得(de)多。
(4)振動噪聲小(xiao),電機(ji)溫升低,對環境無(wu)污染。
三、污(wu)水(shui)泵結構:
1、葉(xie)輪
污水(shui)泵(beng)和(he)其(qi)它泵(beng)一樣(yang),葉(xie)輪、壓水(shui)室(shi)、是污水(shui)泵(beng)的(de)兩大(da)核心部件(jian)。其(qi)性(xing)能(neng)的(de)優劣,也就代表泵(beng)性(xing)能(neng)的(de)優劣,污水(shui)泵(beng)的(de)抗(kang)(kang)堵塞性(xing)能(neng),效率(lv)的(de)高(gao)低,以及汽蝕(shi)(shi)性(xing)能(neng),抗(kang)(kang)磨蝕(shi)(shi)性(xing)能(neng)主要(yao)是由葉(xie)泵(beng)和(he)壓水(shui)室(shi)兩大(da)部件(jian)來保證。下(xia)面分別作一介紹(shao):
葉輪結構型式(shi):
葉輪的結構分為四大類:葉片式(shi)(shi)(shi)(開式(shi)(shi)(shi)、閉式(shi)(shi)(shi))、旋流(liu)(liu)式(shi)(shi)(shi)、流(liu)(liu)道(dao)(dao)式(shi)(shi)(shi)、(包(bao)括(kuo)單流(liu)(liu)道(dao)(dao)和(he)雙流(liu)(liu)道(dao)(dao))螺旋離心式(shi)(shi)(shi)四種(zhong)。
開(kai)(kai)式(shi)半開(kai)(kai)式(shi)葉(xie)(xie)輪(lun)制造方便(bian),當葉(xie)(xie)輪(lun)內造成(cheng)堵塞時,可以很(hen)容易(yi)的(de)(de)(de)清理及維(wei)修,但(dan)在長期運行中,在顆(ke)粒(li)的(de)(de)(de)磨蝕下會(hui)使葉(xie)(xie)片(pian)(pian)與壓(ya)水(shui)室內側壁(bi)的(de)(de)(de)間(jian)隙(xi)加大(da),從而使效率降低(di)。并且間(jian)隙(xi)的(de)(de)(de)加大(da)會(hui)破壞(huai)葉(xie)(xie)片(pian)(pian)上的(de)(de)(de)壓(ya)差分(fen)布。不僅(jin)產生(sheng)大(da)量的(de)(de)(de)旋渦(wo)損失,而且會(hui)使泵的(de)(de)(de)軸向(xiang)力加大(da),同(tong)時,由于(yu)(yu)間(jian)隙(xi)加大(da),流道中液體的(de)(de)(de)流態的(de)(de)(de)穩(wen)定性受到破壞(huai),使泵產生(sheng)振動(dong),該(gai)種型式(shi)葉(xie)(xie)輪(lun)不易(yi)于(yu)(yu)輸送(song)含大(da)顆(ke)粒(li)和長纖維(wei)的(de)(de)(de)介質,從性能上講,該(gai)型式(shi)葉(xie)(xie)輪(lun)效率低(di),更高 效率約相當于(yu)(yu)普(pu)通(tong)閉式(shi)葉(xie)(xie)輪(lun)的(de)(de)(de)92%左右,揚程曲線比較平(ping)坦(tan)。
旋流式葉輪
采(cai)用該(gai)型(xing)式葉(xie)輪(lun)的泵,由(you)于(yu)葉(xie)輪(lun)部分或全部縮(suo)離壓水室(shi)流(liu)道。所以無堵塞性能(neng)好,過顆粒(li)能(neng)力和長(chang)纖(xian)(xian)維(wei)的通過能(neng)力較強。顆粒(li)在(zai)壓水室(shi)內流(liu)動靠葉(xie)輪(lun)旋轉(zhuan)產(chan)生(sheng)的渦流(liu)的推動下運動,懸浮(fu)性顆粒(li)本身不(bu)產(chan)生(sheng)能(neng)量,只(zhi)是在(zai)流(liu)道內和液(ye)體交換能(neng)量。在(zai)流(liu)動過程中,懸浮(fu)性顆粒(li)或長(chang)纖(xian)(xian)維(wei)不(bu)與葉(xie)片(pian)接觸(chu),葉(xie)片(pian)多磨損的情況(kuang)較輕,不(bu)存(cun)在(zai)間隙因磨蝕而加大的情況(kuang),在(zai)長(chang)期運行中不(bu)會造成效率嚴重下降的問題,采(cai)用該(gai)型(xing)式葉(xie)輪(lun)的泵適合(he)于(yu)抽送含有大顆粒(li)和長(chang)纖(xian)(xian)維(wei)的介質。
從性能上講(jiang),該(gai)葉輪效率較低,僅相(xiang)當于普通(tong)閉式葉輪的70%左右,揚程曲線比較平(ping)坦。
閉式葉輪
該(gai)型(xing)式(shi)的(de)(de)(de)葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)正(zheng)常效(xiao)率(lv)較(jiao)高(gao)。且(qie)在長(chang)(chang)期(qi)運行(xing)中情況比較(jiao)穩(wen)定(ding),采用(yong)(yong)該(gai)型(xing)式(shi)葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)的(de)(de)(de)泵軸向力(li)(li)較(jiao)小,且(qie)可(ke)(ke)以(yi)在前(qian)后蓋板上(shang)(shang)設置(zhi)副葉(xie)(xie)片(pian)。前(qian)蓋板上(shang)(shang)的(de)(de)(de)副葉(xie)(xie)片(pian)可(ke)(ke)以(yi)減少葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)進口的(de)(de)(de)旋(xuan)渦(wo)損失和(he)顆粒對密封環的(de)(de)(de)磨(mo)損。后蓋板上(shang)(shang)的(de)(de)(de)副葉(xie)(xie)片(pian)不僅起平衡軸向力(li)(li)的(de)(de)(de)作用(yong)(yong),而且(qie)可(ke)(ke)以(yi)防止懸浮(fu)性(xing)顆粒進入(ru)機(ji)械密封腔對機(ji)械密封起保(bao)護作用(yong)(yong)。但該(gai)型(xing)式(shi)葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)的(de)(de)(de)無堵性(xing)差,易(yi)于(yu)纏(chan)繞,不宜于(yu)抽送含大(da)顆粒(長(chang)(chang)纖(xian)維)等末經(jing)處(chu)理的(de)(de)(de)污水(shui)介質(zhi)。
流道式葉(xie)輪
該種葉輪屬(shu)于(yu)無葉片的葉輪,葉輪流道是一個從(cong)進口(kou)到出口(kou)的一個彎(wan)曲的流道。所(suo)以適宜于(yu)抽(chou)送含有(you)大顆(ke)粒和長纖(xian)維的介質。抗堵(du)性好(hao)。
從性(xing)能上(shang)講,該型(xing)式(shi)葉輪(lun)效率(lv)高和(he)普通(tong)閉式(shi)葉輪(lun)相差不大,但用該型(xing)式(shi)葉輪(lun)泵揚程曲線(xian)較為(wei)陡降。功率(lv)曲線(xian)比較平穩,不易產生(sheng)超功率(lv)的問(wen)題,但該型(xing)葉輪(lun)的汽蝕性(xing)能不如普通(tong)閉式(shi)葉輪(lun),尤其適(shi)宜用在有壓進口的泵上(shang)。
螺旋離(li)心式葉輪(lun)
該型葉輪(lun)的(de)葉片(pian)(pian)為扭(niu)曲的(de)螺(luo)旋葉片(pian)(pian),在錐(zhui)形(xing)輪(lun)轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪(lun)的(de)泵(beng)兼具(ju)有容積泵(beng)和離心泵(beng)的(de)作用,懸(xuan)浮性(xing)顆(ke)粒(li)在葉片(pian)(pian)中(zhong)流過(guo)時,不撞擊泵(beng)內任(ren)何部位,故無損性(xing)好。對輸送(song)(song)物的(de)破壞性(xing)小。由于螺(luo)旋的(de)推進作用,懸(xuan)浮顆(ke)粒(li)的(de)通過(guo)性(xing)強,所以采用該型式(shi)葉輪(lun)的(de)泵(beng)適宜于抽送(song)(song)含(han)有大(da)顆(ke)粒(li)和長纖維的(de)介(jie)(jie)質,以及高濃度的(de)介(jie)(jie)質。在對輸送(song)(song)介(jie)(jie)質的(de)破壞有嚴格(ge)要求的(de)場合(he)下具(ju)有明(ming)顯的(de)特點。
從性能上來講(jiang),該泵具有陡(dou)降的揚程(cheng)曲線(xian),功率曲線(xian)較平(ping)坦。
壓水室(shi)
污(wu)水(shui)泵(beng)采用(yong)(yong)的(de)(de)壓(ya)水(shui)室(shi)最常見的(de)(de)是蝸殼,在內(nei)裝式潛水(shui)泵(beng)中多選用(yong)(yong)徑向導(dao)葉(xie)或流道式導(dao)葉(xie)。蝸殼有(you)螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形(xing)蝸殼基本上不用(yong)(yong)在污(wu)水(shui)泵(beng)中。環形(xing)壓(ya)水(shui)室(shi)由(you)于結構簡(jian)單制造(zao)方便在小型污(wu)水(shui)泵(beng)上采用(yong)(yong)的(de)(de)較多。但由(you)于中介型(半螺旋形(xing))壓(ya)水(shui)室(shi)的(de)(de)出現環形(xing)壓(ya)水(shui)室(shi)的(de)(de)應用(yong)(yong)范圍逐漸變小。因(yin)中介型壓(ya)水(shui)室(shi)兼具有(you)螺旋的(de)(de)高效率性(xing)和環形(xing)壓(ya)水(shui)室(shi)的(de)(de)高通透性(xing)。已(yi)越來(lai)越受(shou)到制造(zao)廠家(jia)的(de)(de)關注。
四、維(wei)護保養
(1)檢(jian)查污水(shui)(shui)泵(beng)管(guan)路及結合處有(you)無松動現象(xiang)。用手轉動污水(shui)(shui)泵(beng),試看污水(shui)(shui)泵(beng)是否(fou)靈活(huo)。
(2)向(xiang)軸承體內加入軸承潤滑機(ji)油(you),觀察(cha)油(you)位(wei)應(ying)在油(you)標的中心(xin)線處(chu),潤滑油(you)應(ying)及時更換或補(bu)充。
(3)擰下污水泵泵體的(de)引水螺(luo)塞,灌注引水(或引漿(jiang))。自吸(xi)排(pai)污泵
(4)關好出水管(guan)路的閘閥和出口(kou)壓(ya)力表(biao)及進口(kou)真空表(biao)。
(5)點動(dong)電機,試(shi)看電機轉向(xiang)是否正確。
(6)開動電機,當污水(shui)泵(beng)正常運轉后,打開出口壓(ya)(ya)力表(biao)和進口真空泵(beng)視其顯示出適當壓(ya)(ya)力后,逐(zhu)漸(jian)打開閘閥,同時檢查電機負荷情況。
(7)盡(jin)量(liang)控(kong)制污水泵的(de)流量(liang)和揚程在標(biao)牌上注明的(de)范圍(wei)內(nei),以保(bao)證污水泵在更高 效(xiao)(xiao)率點運(yun)轉(zhuan),才(cai)能(neng)獲(huo)得更大 的(de)節能(neng)效(xiao)(xiao)果(guo)。
(8)污水泵(beng)在運(yun)行過程中,軸(zhou)承溫(wen)度(du)不能超過環境溫(wen)度(du)35℃,更(geng)高 溫(wen)度(du)不得超過80℃ 。
(9)如發現污水泵有異常聲音應立即(ji)停車檢查原因。
(10)污水泵要(yao)停(ting)止使用(yong)時,先關(guan)閉閘閥、壓力表(biao),然(ran)后停(ting)止電機(ji)。
(11)中開泵(beng)污水泵(beng)在工(gong)作(zuo) 個月內,經(jing)100小時(shi)更(geng)換(huan)潤滑(hua)油(you),以后每個500小時(shi),換(huan)油(you)一次。
(12)經常(chang)調整填(tian)料(liao)壓蓋,保(bao)證填(tian)料(liao)室內的滴(di)漏情況正常(chang)(以成滴(di)漏出(chu)為(wei)宜)。
(13)定(ding)期(qi)檢查(cha)軸套(tao)的磨(mo)損情況,磨(mo)損較大(da)后應及時更換。
(14)污水(shui)泵在寒冬季節(jie)使用時,停車(che)后,需將(jiang)泵體(ti)下(xia)部放水(shui)螺塞擰(ning)開(kai)將(jiang)介質放凈。防止凍裂。
(15)污水(shui)泵長(chang)期停用,需將泵全部(bu)拆開(kai),擦干水(shui)分,將轉動部(bu)位(wei)及結合(he)處涂以油脂裝(zhuang)好。
技術參數
型號(hao) | 流量Q m3/h | 揚程 H (m) | 轉數(shu) n r/min | 軸(zhou)功率P kw | 配(pei)帶電機型號(hao) 功率(lv)P (kw) | 功率 η(%) | 必需汽蝕余量NPSH m |
2 1 2 PW | 43 90 108 | 48.5 43 39 | 2940 | 11.6 17 19.2 | Y180M-2-22 | 52 62 60 | 3 4.5 5.5 |
43 90 108 | 34 26 24 | 2930 | 7.8 11 12.5 | Y1602-2-15 | 51 58 56 | 4 4.5 5 | |
36 60 72 | 11.5 9.5 9 | 1440 | 2.1 2.5 2.72 | Y112M-4-4 | 56 62 65 | 2.5 2.8 3 | |
4PW | 108 160 180 | 27.5 25.5 24.5 | 1470 | 13.5 18 16.5 | Y180L-4-22 | 60 62 61.5 | 2.2 2.5 3 |
72 100 120 | 12 11 10.5 | 970 | 4 4.7 5.5 | Y160M-6-7.5 | 59 64 62 | 3 3.5 4.5 | |
2 1 2 PWL | 43 90 108 | 34 26 24 | 2920 | 7.8 11 12.6 | Y160M2-2-15 | 51 58 56 | 4 5 5.8 |
6PWL | 200 300 400 | 16 14 12 | 980 | 13.5 17 20 | Y225M-6-30 | 65 67 65 | 3 3.2 3.5 |