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自吸泵結構：
自吸泵(beng)(beng)的(de)結構類型很(hen)多，其中熔鹽(yan)泵(beng)(beng)、真空泵(beng)(beng)、液下泵(beng)(beng)、計量泵(beng)(beng)、齒(chi)輪(lun)泵(beng)(beng)、耐腐蝕泵(beng)(beng)、耐酸泵(beng)(beng)、消防(fang)泵(beng)(beng)向(xiang)旋轉方(fang)向(xiang)流動(dong)。然后與右(you)回(hui)水(shui)孔流來的(de)水(shui)匯合(he)，順(shun)著蝸殼流動(dong)。由于液體(ti)在(zai)蝸殼內不斷(duan)沖擊(ji)葉柵，不斷(duan)被葉輪(lun)擊(ji)碎，就同空氣(qi)強烈攪拌(ban)混合(he)，生成(cheng)氣(qi)水(shui)混合(he)物，并不斷(duan)地(di)流動(dong)致使(shi)氣(qi)水(shui)不能(neng)分離。
混(hun)(hun)合(he)物在(zai)(zai)蝸殼出(chu)口(kou)被隔舌剝(bo)離(li)，沿短(duan)管進(jin)入(ru)分(fen)離(li)室(shi)。在(zai)(zai)分(fen)離(li)室(shi)內(nei)空(kong)氣(qi)(qi)(qi)(qi)被分(fen)離(li)出(chu)來(lai)(lai)，由出(chu)口(kou)管排(pai)(pai)掉(diao)，而水(shui)(shui)(shui)仍經(jing)左右(you)回(hui)水(shui)(shui)(shui)孔流向(xiang)葉(xie)輪(lun)外(wai)(wai)緣，并與吸(xi)(xi)入(ru)管空(kong)氣(qi)(qi)(qi)(qi)相混(hun)(hun)合(he)。如(ru)此反復(fu)循環，逐漸將吸(xi)(xi)入(ru)管路中的空(kong)氣(qi)(qi)(qi)(qi)排(pai)(pai)盡(jin)，使水(shui)(shui)(shui)進(jin)入(ru)泵(beng)(beng)(beng)內(nei)，完(wan)成自吸(xi)(xi)過程。排(pai)(pai)污泵(beng)(beng)(beng)自吸(xi)(xi)泵(beng)(beng)(beng)油(you)泵(beng)(beng)(beng)隔膜泵(beng)(beng)(beng)螺桿泵(beng)(beng)(beng)齒輪(lun)油(you)泵(beng)(beng)(beng)泵(beng)(beng)(beng)相同(tong)，其區別(bie)只是回(hui)水(shui)(shui)(shui)不流向(xiang)葉(xie)輪(lun)外(wai)(wai)緣，而流向(xiang)葉(xie)輪(lun)入(ru)口(kou)。內(nei)混(hun)(hun)式(shi)自吸(xi)(xi)泵(beng)(beng)(beng)在(zai)(zai)啟動時，須打(da)開葉(xie)輪(lun)前下方的回(hui)流閥，使泵(beng)(beng)(beng)內(nei)液體流回(hui)到葉(xie)輪(lun)入(ru)口(kou)。水(shui)(shui)(shui)在(zai)(zai)葉(xie)輪(lun)高速轉動的作(zuo)用下與吸(xi)(xi)入(ru)管來(lai)(lai)的空(kong)氣(qi)(qi)(qi)(qi)相混(hun)(hun)合(he)，形成氣(qi)(qi)(qi)(qi)水(shui)(shui)(shui)混(hun)(hun)合(he)物排(pai)(pai)至分(fen)離(li)室(shi)。在(zai)(zai)這里空(kong)氣(qi)(qi)(qi)(qi)排(pai)(pai)出(chu)而水(shui)(shui)(shui)又(you)從回(hui)流閥返(fan)回(hui)到葉(xie)輪(lun)入(ru)口(kou)。如(ru)此反復(fu)進(jin)行，直至空(kong)氣(qi)(qi)(qi)(qi)排(pai)(pai)盡(jin)，吸(xi)(xi)上水(shui)(shui)(shui)來(lai)(lai)內(nei)混(hun)(hun)式(shi)的自吸(xi)(xi)泵(beng)(beng)(beng)，工作(zuo)原理(li)與外(wai)(wai)混(hun)(hun)式(shi)自吸(xi)(xi)。
自吸泵(beng)的(de)自吸高(gao)(gao)度，與葉輪前(qian)密(mi)封間(jian)隙、泵(beng)的(de)轉(zhuan)數、分離室液面高(gao)(gao)度等因(yin)素有(you)關。葉輪前(qian)密(mi)封間(jian)隙越(yue)小(xiao)，自吸高(gao)(gao)度越(yue)大，一般取為(wei)0.3~0.5毫(hao)米；在(zai)間隙增(zeng)大時，除自吸高度(du)下降外，泵的(de)揚程、效率均降低。泵的(de)自吸高度(du)隨葉輪(lun)的(de)圓周(zhou)速度(du)u2的(de)(de)增(zeng)大而增(zeng)大，但到(dao)更(geng)(geng)大 自(zi)(zi)(zi)吸(xi)(xi)高(gao)(gao)度時(shi)(shi)，轉(zhuan)數增(zeng)加而自(zi)(zi)(zi)吸(xi)(xi)高(gao)(gao)度就(jiu)不再增(zeng)加了，此時(shi)(shi)只是縮短自(zi)(zi)(zi)吸(xi)(xi)時(shi)(shi)間；當轉(zhuan)數下降時(shi)(shi)，自(zi)(zi)(zi)吸(xi)(xi)高(gao)(gao)度則隨(sui)著下降。在其(qi)它(ta)條件不變的(de)(de)情(qing)況(kuang)下，自(zi)(zi)(zi)吸(xi)(xi)高(gao)(gao)度還(huan)隨(sui)著儲水(shui)高(gao)(gao)度的(de)(de)增(zeng)加而增(zeng)加（但也不能超過分(fen)離室的(de)(de)更(geng)(geng)佳 儲水(shui)高(gao)(gao)度）。為了在自(zi)(zi)(zi)吸(xi)(xi)泵中(zhong)(zhong)更(geng)(geng)好地使(shi)氣水(shui)混(hun)合，葉(xie)輪的(de)(de)葉(xie)片須少些，使(shi)葉(xie)柵(zha)的(de)(de)節距增(zeng)大；并宜采用半(ban)開式葉(xie)輪（或葉(xie)輪槽(cao)道(dao)較寬的(de)(de)葉(xie)輪），這樣(yang)更(geng)(geng)方(fang)便(bian)于回水(shui)深入地射(she)進葉(xie)輪葉(xie)柵(zha)中(zhong)(zhong)。
自吸(xi)泵大部分與(yu)內(nei)燃機(ji)配(pei)套，裝(zhuang)在可移動的小車上(shang)，宜于(yu)野外(wai)作業。
常見類型(xing)
ZW型自吸(xi)(xi)泵是根據國內(nei)外有關(guan)技術資(zi)料(liao)經吸(xi)(xi)收、消(xiao)化(hua)、改(gai)進后研制而成的節能(neng)泵類產品。該泵屬自吸(xi)(xi)式離心泵，它具有結構緊湊、操作方(fang)便、運行平穩(wen)、維(wei)修方(fang)便、效率高、壽命長、并有較(jiao)強的自吸(xi)(xi)能(neng)力等優點(dian)。管(guan)路中不需安裝(zhuang)底閥，工作前只需保留泵體內(nei)儲(chu)有定(ding)量引液即可，因此(ci)簡化(hua)了(le)(le)管(guan)路系統(tong)，以改(gai)善了(le)(le)勞動(dong)條件。
主要(yao)用(yong)途：
1、裝上搖臂式噴頭，又可將水沖到空(kong)中(zhong)后(hou)，散成(cheng)細(xi)小雨滴進行噴霧(wu)，是農(nong)場(chang)、苗圃、果園(yuan)、茶園(yuan)的良好機具(ju)。
2、適用于(yu)清(qing)水(shui)、海(hai)水(shui)及帶(dai)有(you)酸、堿度的(de)化(hua)工介質(zhi)液體和帶(dai)有(you)一般糊狀的(de)漿料（介質(zhi)粘度≤100厘(li)珀、含固量可達30%以下）。
3、可和(he)任何(he)型(xing)號、規格的壓(ya)(ya)濾機配(pei)套(tao)使用，將漿料送給壓(ya)(ya)濾機進行(xing)壓(ya)(ya)濾的最理想配(pei)套(tao)泵種。
ZW型自吸式無堵(du)塞排污泵，是根據ZX型自吸離心泵及(ji)QW型潛水(shui)排(pai)(pai)污泵(beng)的結構及性能(neng)，借鑒國外(wai)同(tong)類產品之優點，研制而成的集自(zi)吸(xi)及排(pai)(pai)污于一身的新(xin)型泵(beng)種。既可(ke)(ke)像一般清水(shui)自(zi)吸(xi)泵(beng)那樣(yang)不需安裝底閥，不需灌引水(shui)，又可(ke)(ke)抽(chou)吸(xi)含(han)有大顆粒固體直徑為(wei)出口(kou)(kou)口(kou)(kou)徑的60%和纖(xian)維(wei)長度為葉(xie)輪(lun)直徑(jing)1.5倍的污物(wu)、沉淀(dian)物(wu)、廢(fei)礦雜(za)質、糞(fen)便(bian)處(chu)理及(ji)一切工程(cheng)污水物(wu)和(he)(he)膠質液(ye)體，完全減(jian)輕人力的勞動強度，而且(qie)安裝(zhuang)使用方便(bian)，極(ji)少維(wei)修，性能達(da)到國(guo)際先進水平，具有廣闊(kuo)的應用市場和(he)(he)發展前(qian)景。
產品特點(dian)：
1、排污能力強(qiang)：特殊的葉輪(lun)防堵(du)設計，確保了泵高效且無堵(du)塞(sai)。
2、高效節能(neng)：采用 水力模型，效率比一般自吸泵高3～5%。
3、自吸性能(neng)好：自吸高度比一般自吸泵(beng)高1米，且自吸時間(jian)更短(duan)。
產(chan)品(pin)用途(tu)：
ZW型自吸式無堵塞排(pai)污泵適用(yong)于化工、石(shi)油、制藥、采礦、造紙、纖維、漿料、紡織、食品、電廠及市政排(pai)污工程、公共設施排(pai)污、河(he)塘養殖等行業。
技術參數(shu)：
流(liu)量：5-800m3/h；
揚程：12-60m；
電機功率：2.2-55KW；
轉速：1450-2900r/min；
口徑：φ25-φ300；
介(jie)質(zhi)溫(wen)度：≤100℃；
自吸高度：4.5-6.0m。
五(wu)、型號(hao)意義：
例如：50ZW15-30
50-進口口徑(mm)
ZW-自(zi)吸式無堵(du)塞(sai)排污泵15-流量(m3/h)
30-揚程(m)
P-材質不銹鋼
B-防爆(bao)電機
型(xing)號意(yi)義(yi)
50 ZX 12.5-50 P B
|_防爆電機
|___不銹鋼(gang)材(cai)質
|_____揚(yang)程
|_________流量(liang)
|_____________自吸(xi)泵
|________________吸入口徑
應用范圍
1、裝(zhuang)上(shang)搖(yao)臂(bei)式噴(pen)頭、又可將水(shui)沖(chong)到空中后，散(san)成(cheng)細小雨滴進(jin)行噴(pen)霧，是(shi)農場、苗(miao)圃(pu)、果園、菜園的良好機(ji)具(ju)。
2、適(shi)用于清水(shui)、海水(shui)及帶有酸、堿(jian)度(du)的化工介(jie)質液體和帶有一般糊狀的漿料（介(jie)質粘度(du)<100厘(li)珀(po)、含固量可達(da)30%以下）。
3、可(ke)和任何型號、規(gui)格的壓(ya)(ya)濾機配(pei)套使(shi)用(yong)，將漿料送給壓(ya)(ya)濾機時進行壓(ya)(ya)濾的最理想配(pei)套泵(beng)種。
工作原理(li)
該泵(beng)(beng)均采(cai)用(yong)軸向回(hui)(hui)液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)的(de)(de)(de)(de)泵(beng)(beng)體(ti)結(jie)構。泵(beng)(beng)體(ti)由吸(xi)(xi)入室、儲(chu)液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)室、渦卷(juan)室、回(hui)(hui)液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)孔、氣液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)分(fen)離室等(deng)組成，泵(beng)(beng)正常(chang)起動(dong)后，葉(xie)輪(lun)(lun)將吸(xi)(xi)入室所存的(de)(de)(de)(de)液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)體(ti)及吸(xi)(xi)入管路(lu)中(zhong)的(de)(de)(de)(de)空(kong)氣一(yi)起吸(xi)(xi)入，并在葉(xie)輪(lun)(lun)內得以(yi)完全(quan)混(hun)合，在離心力的(de)(de)(de)(de)作用(yong)，液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)體(ti)夾帶著氣體(ti)向渦卷(juan)室外(wai)緣流(liu)動(dong)，在葉(xie)輪(lun)(lun)的(de)(de)(de)(de)外(wai)緣上(shang)形成有一(yi)定厚度的(de)(de)(de)(de)白色泡沫帶及高(gao)速(su)旋(xuan)轉液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)環。氣液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)混(hun)合體(ti)通過擴散管進入氣液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)分(fen)離室。此(ci)時，由于流(liu)速(su)突然降低(di)，較輕(qing)的(de)(de)(de)(de)氣體(ti)從混(hun)合氣液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)中(zhong)被分(fen)離出來(lai)，氣體(ti)通過泵(beng)(beng)體(ti)吐(tu)口(kou)繼續(xu)上(shang)升排出。脫氣后的(de)(de)(de)(de)液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)體(ti)回(hui)(hui)到儲(chu)液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)室，并由回(hui)(hui)流(liu)孔再(zai)次進入葉(xie)輪(lun)(lun)，與(yu)葉(xie)輪(lun)(lun)內部從吸(xi)(xi)入管路(lu)中(zhong)吸(xi)(xi)入的(de)(de)(de)(de)氣體(ti)再(zai)次混(hun)合，在高(gao)速(su)旋(xuan)轉的(de)(de)(de)(de)葉(xie)輪(lun)(lun)作用(yong)下，又流(liu)向葉(xie)輪(lun)(lun)外(wai)緣......。隨(sui)著這(zhe)個過程周而復始的進行下去，吸入管路中的空氣不斷減少，直(zhi)到吸盡(jin)氣體，完成自吸過程，泵便投(tou)入正常作業(ye)。
在一些泵的軸承體(ti)(ti)底部還設有冷卻室。當(dang)軸承發熱引(yin)起(qi)軸承體(ti)(ti)溫升超過70度時，可在冷(leng)卻室(shi)處通過任意一只(zhi)冷(leng)卻液(ye)管接頭，注(zhu)入冷(leng)卻液(ye)循環冷(leng)卻。泵(beng)內部防止液(ye)體由高壓(ya)區向低(di)壓(ya)區泄漏的密(mi)封(feng)(feng)機構是(shi)前后密(mi)封(feng)(feng)環，前密(mi)封(feng)(feng)環裝在泵(beng)體上(shang)，后密(mi)封(feng)(feng)環裝在軸(zhou)承體上(shang)，當泵(beng)經(jing)長期運轉密(mi)封(feng)(feng)環磨(mo)損到一定(ding)程(cheng)度，并影響到泵(beng)的效(xiao)率和自(zi)吸性能時，應(ying)給予(yu)更換。
自吸泵種類
自吸泵(beng)按作用(yong)原理分為(wei)以下幾類： 1.氣液混(hun)合式(shi)（包括內(nei)混(hun)式(shi)和外(wai)混(hun)式(shi)）； 2.水環輪式； 3.射流(liu)式(shi)（包括液(ye)體(ti)射流(liu)和(he)氣體(ti)射流(liu)）。氣液(ye)混合(he)(he)式(shi)自吸(xi)泵(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)的(de)工(gong)作(zuo)(zuo)過(guo)程：由(you)于自吸(xi)泵(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)泵(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)體(ti)的(de)特殊結構，水(shui)泵(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)停轉(zhuan)后，泵(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)體(ti)內(nei)(nei)存有一定量(liang)的(de)水(shui)，泵(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)再(zai)次啟動后由(you)于葉輪(lun)旋轉(zhuan)作(zuo)(zuo)用，吸(xi)入(ru)管(guan)路的(de)空氣和(he)水(shui)充分混合(he)(he)，并被(bei)排(pai)到氣水(shui)分離室，氣水(shui)分離室上部的(de)氣體(ti)溢出(chu)(chu)，下部的(de)水(shui)返回葉輪(lun)，重新和(he)吸(xi)入(ru)管(guan)路的(de)剩余空氣混合(he)(he)，直到把(ba)泵(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)及吸(xi)入(ru)管(guan)內(nei)(nei)的(de)氣體(ti)全(quan)部排(pai)出(chu)(chu)，完成(cheng)自吸(xi)，并正(zheng)常(chang)抽水(shui)。水(shui)環(huan)輪(lun)式(shi)自吸(xi)泵(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)是將(jiang)水(shui)環(huan)輪(lun)和(he)水(shui)泵(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)葉輪(lun)組合(he)(he)在一個殼體(ti)內(nei)(nei)，借助水(shui)環(huan)輪(lun)將(jiang)氣體(ti)排(pai)出(chu)(chu)，實現自吸(xi)。當泵(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)正(zheng)常(chang)工(gong)作(zuo)(zuo)后，可通過(guo)閥截斷(duan)水(shui)環(huan)輪(lun)和(he)水(shui)泵(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)葉輪(lun)的(de)通道(dao)，并且(qie)放掉水(shui)環(huan)輪(lun)內(nei)(nei)的(de)液(ye)體(ti)。射流(liu)式(shi)自吸(xi)泵(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)，由(you)離心泵(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)和(he)射流(liu)泵(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)（或噴射器）組合(he)(he)而(er)成(cheng)，依(yi)靠噴射裝(zhuang)置，在噴嘴處造成(cheng)真空實現抽吸(xi)。
按泵的(de)配套(tao)動(dong)力機類型分為(wei)電動(dong)機配套(tao)自吸(xi)泵和(he)柴油機配套(tao)自吸(xi)泵。
按實現自吸功能的(de)結構與工作特點可分為內(nei)滑式、外滑式、水環(huan)輪式和其他型式。傳(chuan)(chuan)動方式有直(zhi)聯傳(chuan)(chuan)動（包括內(nei)軸）和皮(pi)帶傳(chuan)(chuan)動。進口(kou)直(zhi)徑25～200毫米(mi)。
自吸泵選型
1、要(yao)嚴(yan)格手續購(gou)水(shui)泵。
選購水泵(beng)時(shi)還要審(shen)驗(yan),只(zhi)有三(san)證(zheng)齊全方能避免購置淘汰產(chan)品及劣質產(chan)品。
2、要因地制宜選(xuan)購(gou)自(zi)吸泵(beng)
3、要適當(dang)超標選水泵。
確定水(shui)泵類型(xing)后，要考慮其經濟性能，特別(bie)要注(zhu)意水(shui)泵的(de)揚程(cheng)和流量及(ji)其配套動(dong)力的(de)選擇。必須注(zhu)意，水(shui)泵標牌(pai)上(shang)注(zhu)明的(de)揚程(cheng)(總揚程)與使用時的出水揚程(cheng)(實際(ji)揚程)是有差(cha)別的，這是由于水流通過輸水管和管路附近時會有一(yi)定的阻力損失。所以，實際揚(yang)程(cheng)一(yi)般要比總揚(yang)程(cheng)低(di)10%～20%，出水量也(ye)相應減少。
因此，實際(ji)使用時(shi)，只能按標(biao)牌所注揚程(cheng)和(he)流量的80%～90%估算，水(shui)泵(beng)配套(tao)動力的(de)(de)選擇(ze)，可按(an)標牌(pai)上(shang)注明的(de)(de)功率選擇(ze)，為了使水(shui)泵(beng)啟(qi)動迅速和使用安(an)全，動力機的(de)(de)功率也可略大于(yu)水(shui)泵(beng)所(suo)需功率，一般(ban)高出10%左(zuo)右為宜;如果已有動力(li)，選購水泵時，則(ze)可按動力(li)機(ji)的功率(lv)選購與之相配(pei)套(tao)的水泵。
泵的安裝
1、在泵(beng)(beng)(beng)與(yu)(yu)電動機直聯傳動時，應注意泵(beng)(beng)(beng)軸與(yu)(yu)電動機輸出的同軸度；泵(beng)(beng)(beng)安裝的準確與(yu)(yu)否對泵(beng)(beng)(beng)的運行平穩性和使(shi)用壽命有較大的影(ying)響(xiang)，因此(ci)必須仔細認真的安裝校正(zheng)。
2、泵聯(lian)軸器(qi)必須用(yong)螺母堅固好，并鎖(suo)緊螺母，謹(jin)防螺母松動，否則(ze)易(yi)引起葉輪(lun)竄(cuan)動，造成(cheng)機械(xie)故障。
3、為使泵(beng)體內能(neng)夠保持一(yi)定的儲存液(ye)，以達到(dao)較好的自吸能(neng)力(li)和防(fang)止(zhi)機(ji)械密封的干磨擦(ca)，必須使泵(beng)的進口高(gao)于(yu)泵(beng)軸的中心線。
4、吸入管路的安裝(zhuang)應注意：
A、吸入口的安(an)裝高度不能超過5米(mi)，在(zai)條件(jian)許可(ke)(ke)時(shi)，吸(xi)(xi)入口安裝高度應盡可(ke)(ke)能(neng)地低于水池更低 的儲(chu)水平面(mian)，并盡量縮短(duan)吸(xi)(xi)入管的長度，少裝彎(wan)頭(tou)，這樣有利于縮短(duan)自吸(xi)(xi)時(shi)間，提高自吸(xi)(xi)功(gong)能(neng)。
B、吸入(ru)管路(lu)中的閥門、法蘭等應嚴防漏氣(qi)或滲漏液體，即(ji)吸入(ru)管路(lu)中不允許有(you)漏氣(qi)現象存在。
C、應(ying)防止泵(beng)體內吸入固(gu)體等雜物，為(wei)此吸入管路上應(ying)設置過濾(lv)器。過濾(lv)器的有效過水面積應(ying)為(wei)吸入管截面的2-3倍，過濾器應(ying)定期檢(jian)查。
D、吸入管路(lu)和吐出管路(lu)應有自己(ji)的(de)支架，泵體本身不允(yun)許承受(shou)管路(lu)的(de)負荷。
5、泵在安裝時，應使泵及管路的靜電(dian)接地(di)電(dian)阻達到(dao)其規定要(yao)求。
6、安裝時應嚴(yan)格檢(jian)查泵殼(ke)及管路(lu)中有無石(shi)塊、鐵砂等雜物(wu)。
7、校正泵聯(lian)軸(zhou)器及(ji)電機動聯(lian)軸(zhou)器的安裝間隙及(ji)同軸(zhou)度(du)，其不(bu)同軸(zhou)度(du)允(yun)許偏差(cha)為0.1mm。泵軸和電(dian)動機軸的高度差可在底腳(jiao)上墊銅皮或(huo)鐵皮調整(zheng)。
8、在(zai)機(ji)組實(shi)際運轉3-4小時(shi)后(hou)，作最后(hou)檢查(cha)，如無不良現象，則主為安裝已妥，在(zai)試運轉中應(ying)檢查(cha)軸。
9、該泵軸承體凡設有冷卻室裝置的冷卻水(shui)接頭(tou)供配內孔為12的(de)膠管或塑料管之用(yong)，其螺(luo)紋尺寸為(wei)M12x1.75。
10、在泵的(de)出口(kou)管路上(shang)如(ru)裝有單向閥而在自吸過程中不能(neng)使(shi)泵順利地排出氣體時，應(ying)在泵的(de)出口(kou)處加(jia)接(jie)排氣水管及閥。
泵的使(shi)用
起動(dong)前的準備(bei)和檢查工(gong)作
1、本系(xi)列自吸泵，根據泵的工作運(yun)轉(zhuan)狀況，分別(bie)采用(yong)優(you)質鈣基黃(huang)油和10號機(ji)油進行潤(run)滑，如(ru)果(guo)采(cai)用(yong)黃油潤(run)滑的泵應(ying)定期向軸(zhou)承箱(xiang)內加注黃油，采(cai)用(yong)機(ji)油潤(run)滑的泵，如(ru)果(guo)油位不(bu)足，則加足之。
2、檢查泵(beng)殼(ke)內的儲液(ye)(ye)是(shi)否高于(yu)葉輪的上邊(bian)緣，如(ru)若不足，可以(yi)從泵(beng)殼(ke)上的加液(ye)(ye)口(kou)處直接向(xiang)泵(beng)體內注放(fang)儲液(ye)(ye)，不應在儲液(ye)(ye)不足的情況(kuang)下啟動運轉，否則不能正常工作，且易損(sun)壞機械密封。
3、檢查泵的轉動部件是否有卡位磕碰現(xian)象。
4、檢查(cha)泵體底(di)腳(jiao)及各聯結處螺母有無松動現象。
5、檢查泵軸(zhou)與(yu)電動機主軸(zhou)的(de)同軸(zhou)度和(he)平行度。
6、檢查進口(kou)管路是否漏氣(qi)，如有(you)漏氣(qi)，必須(xu)設法排除。
7、打開(kai)(kai)吸入(ru)管路的閥門，稍開(kai)(kai)（不要(yao)全開(kai)(kai)）出(chu)口(kou)控(kong)制(zhi)閥。
起動及操作
1、點動自吸(xi)泵，注意泵軸的轉向是(shi)否正確。
2、注(zhu)意(yi)轉(zhuan)動(dong)時(shi)有(you)無不正常的聲響和振動(dong)。
3、注意壓(ya)力表(biao)及(ji)(ji)真空(kong)表(biao)讀數(shu)(shu)，起動后當壓(ya)力表(biao)及(ji)(ji)真空(kong)表(biao)的(de)讀數(shu)(shu)經過一段時間(jian)的(de)波動而指示穩定后，說明泵(beng)內已經上液(ye)，進入(ru)正(zheng)常(chang)輸液(ye)作業。
4、在泵(beng)進入正常輸液作業(ye)前即自(zi)吸(xi)過(guo)程中，應特別注意(yi)泵(beng)內水溫升高情(qing)況(kuang)，如果這個過(guo)程過(guo)長，泵(beng)內水溫過(guo)高，則停(ting)泵(beng)檢(jian)查其原因。
5、如果泵內(nei)液(ye)體(ti)(ti)溫(wen)度過(guo)高而引起自吸困難(nan)，那(nei)么可以暫時停機，利用吐出管路中的液(ye)體(ti)(ti)倒流回(hui)泵內(nei)或(huo)向泵體(ti)(ti)上加儲(chu)液(ye)口處(chu)直(zhi)接向泵內(nei)補充(chong)液(ye)體(ti)(ti)，使泵內(nei)液(ye)體(ti)(ti)降溫(wen)，然后起動即可。
6、泵(beng)在工作過(guo)(guo)程中如(ru)發生(sheng)強(qiang)烈振動和(he)噪聲(sheng)，有(you)可能是(shi)(shi)泵(beng)發生(sheng)汽(qi)蝕所致，汽(qi)蝕產生(sheng)的原(yuan)因有(you)兩種(zhong)：一是(shi)(shi)進口管流(liu)速(su)過(guo)(guo)大(da)，二是(shi)(shi)吸(xi)程過(guo)(guo)高。流(liu)速(su)過(guo)(guo)大(da)時(shi)可調節出口控(kong)制閥(fa)，升(sheng)高壓力表(biao)讀數，在進口管路有(you)堵塞時(shi)則應及(ji)時(shi)排(pai)除；吸(xi)程太(tai)高時(shi)可適當降低泵(beng)的安裝(zhuang)高度。
7、泵在工作過(guo)程中(zhong)因故停泵，需再(zai)起動時，出(chu)(chu)口控制閥應稍開（不要全(quan)閉），這樣既有利于(yu)自吸過(guo)程中(zhong)氣體(ti)從吐出(chu)(chu)口排(pai)出(chu)(chu)，又能保證泵在較(jiao)輕的負載下啟動。
8、注(zhu)意檢(jian)查(cha)管路系統有(you)無(wu)滲漏現(xian)象。
停泵
1、首(shou)先(xian)必須關閉吐出管(guan)路上的閘閥。
2、使泵停止轉動。
3、在(zai)寒冷(leng)(leng)季節，應將泵體內的(de)儲(chu)液和(he)軸承體冷(leng)(leng)卻室內的(de)水放空，以(yi)防凍(dong)裂(lie)機件。
維護(hu)拆裝
該泵的特點是結構(gou)簡單可(ke)靠，經久耐用。在(zai)泵正常情況下，一般不需要經常拆開保養(yang)。當發(fa)現故障后隨時給予排除既(ji)可(ke)。
1、維護該泵時(shi)應注意幾個(ge)主要部位：
A、滾(gun)動軸承：當(dang)長期運(yun)行后(hou)，軸承磨損到一定程度時(shi)，須進行更換。
B、前密封(feng)環、后(hou)密封(feng)環：當(dang)密封(feng)環磨損到一定程度時，須進行更(geng)換。
C、機(ji)(ji)械(xie)密(mi)(mi)封(feng)：機(ji)(ji)械(xie)密(mi)(mi)封(feng)在不漏(lou)(lou)液的(de)情況下，一般不應拆開檢(jian)查。若軸(zhou)承體下端泄漏(lou)(lou)口處產(chan)(chan)生嚴(yan)重泄漏(lou)(lou)時(shi)，則應對機(ji)(ji)械(xie)密(mi)(mi)封(feng)進行(xing)拆檢(jian)。裝(zhuang)拆機(ji)(ji)械(xie)密(mi)(mi)封(feng)時(shi)，必須輕取輕放，注(zhu)意配合面的(de)清潔(jie)，保護好靜環(huan)和動(dong)環(huan)的(de)鏡(jing)面，嚴(yan)禁敲擊碰(peng)撞。因(yin)機(ji)(ji)械(xie)密(mi)(mi)封(feng)而產(chan)(chan)生泄漏(lou)(lou)的(de)原因(yin)主要是摩(mo)擦副鏡(jing)面拉毛所至。其修復(fu)辦法(fa)：可對摩(mo)擦副端面進行(xing)研(yan)磨使恢復(fu)鏡(jing)面。機(ji)(ji)械(xie)密(mi)(mi)封(feng)產(chan)(chan)品(pin)泄漏(lou)(lou)的(de)另一原因(yin)是O形圈安(an)裝(zhuang)不(bu)當、或(huo)者變開(kai)老化(hua)所至。此時則需更換O形圈進行重新(xin)裝(zhuang)配。
2、泵(beng)拆(chai)裝順序：
A、拆下電動機或脫出聯軸器。
B、拆出(chu)軸承(cheng)體總成，檢查葉輪和(he)前口環的(de)徑向間隙(xi)，檢查葉輪螺母有無松(song)動。
C、拆下(xia)葉(xie)輪螺母，拉(la)現葉(xie)輪，檢查(cha)葉(xie)輪和后密封環的徑(jing)向間隙。
D、松出機械密封的(de)(de)緊(jin)定螺釘(ding)，拉出機械密封的(de)(de)動環部分，檢查動、靜環端面的(de)(de)貼合(he)情況(kuang)，檢查O形(xing)密(mi)封圈的(de)密(mi)封情況。
E、旋出聯(lian)軸(zhou)器的緊定(ding)螺(luo)釘(ding)，拉出聯(lian)軸(zhou)器。
F、拆(chai)下軸(zhou)(zhou)承(cheng)端蓋，拆(chai)出泵軸(zhou)(zhou)和軸(zhou)(zhou)承(cheng)。
G、安裝時以相反(fan)順序(xu)進行裝配即可。
工(gong)作原(yuan)理
外混式自(zi)吸泵的(de)(de)工作(zuo)原理是：水(shui)泵啟(qi)動前先在(zai)(zai)泵殼(ke)內(nei)(nei)灌滿水(shui)（或泵殼(ke)內(nei)(nei)自(zi)身存有水(shui)）。啟(qi)動后葉(xie)(xie)(xie)輪(lun)(lun)高速旋轉使(shi)葉(xie)(xie)(xie)輪(lun)(lun)槽(cao)道中的(de)(de)水(shui)流(liu)向(xiang)(xiang)渦殼(ke)，這(zhe)時(shi)入(ru)口形(xing)成(cheng)真空(kong)，使(shi)進(jin)水(shui)逆止門打開，吸入(ru)管內(nei)(nei)的(de)(de)空(kong)氣進(jin)入(ru)泵內(nei)(nei)，并經(jing)葉(xie)(xie)(xie)輪(lun)(lun)槽(cao)道到(dao)(dao)(dao)達外緣。另(ling)一(yi)方(fang)(fang)面，被葉(xie)(xie)(xie)輪(lun)(lun)排到(dao)(dao)(dao)氣水(shui)分(fen)離室中的(de)(de)水(shui)又經(jing)左(zuo)右回水(shui)孔(kong)流(liu)回到(dao)(dao)(dao)葉(xie)(xie)(xie)輪(lun)(lun)外緣。左(zuo)回水(shui)孔(kong)流(liu)回的(de)(de)水(shui)在(zai)(zai)在(zai)(zai)壓力差和重力的(de)(de)作(zuo)用(yong)下，射向(xiang)(xiang)葉(xie)(xie)(xie)輪(lun)(lun)槽(cao)道內(nei)(nei)，并被葉(xie)(xie)(xie)輪(lun)(lun)擊(ji)碎，與吸入(ru)管路(lu)來(lai)的(de)(de)空(kong)氣混合后，甩向(xiang)(xiang)蝸殼(ke)，向(xiang)(xiang)旋轉方(fang)(fang)向(xiang)(xiang)流(liu)動。
內(nei)混式(shi)的自吸(xi)泵，工作原理(li)與(yu)外(wai)混式(shi)自吸(xi)泵相同(tong)。
自吸泵大(da)部分與內燃(ran)機配(pei)套(tao)，裝在可移動的小(xiao)車上，宜(yi)于野(ye)外作業。
注(zhu)意事項
1 . 先檢查各處螺栓有無松動，電源線及(ji)插(cha)頭(tou)是否(fou)完好，電機絕緣電阻應(ying)大于2兆歐。
為防觸電(dian)(dian)事故，必(bi)須安(an)(an)裝漏電(dian)(dian)斷(duan)電(dian)(dian)路器或(huo)觸電(dian)(dian)保安(an)(an)器等相應保安(an)(an)措(cuo)施(shi)，并要進行可(ke)靠接地
泵工作電(dian)壓使用(yong)范圍須在額定電(dian)壓的(de)+5%，-12%這間，否(fou)則(ze)會(hui)使電機使用(yong)壽命減短或(huo)燒壞。電泵如使用(yong)地距電源較遠，電源輸送線應適當加粗，否(fou)則(ze)會(hui)使用(yong)電壓下降(jiang)而無法(fa)運行。
合上電源開關，使泵空轉2分鐘左右，查看啟動，運轉(zhuan)是(shi)否(fou)正(zheng)常，轉(zhuan)向是(shi)否(fou)正(zheng)確(que)。
固定好(hao)泵體，用鋼管或橡(xiang)皮(pi)管（不得過軟(ruan)，以免吸扁），連(lian)接(jie)進水口和底閥(fa)，底閥(fa)放置必須垂直于水平(ping)面(mian)，離水底30Cm以(yi)(yi)上，以(yi)(yi)免吸(xi)上泥(ni)沙。
清水離心(xin)泵(beng)(beng)使用和自動吸(xi)清水泵(beng)(beng) 使用前(qian)，要把貯水箱灌滿水，通電幾十秒(miao)后(hou)不能自動出水，以后(hou)使用就不需灌水。
自(zi)(zi)汲清水(shui)泵和(he)自(zi)(zi)動自(zi)(zi)吸清水(shui)泵管 使用(yong)(yong)前，要(yao)把貯水(shui)箱(xiang)內灌(guan)滿(man)水(shui)，通電幾(ji)十秒后(hou)不能自(zi)(zi)動出(chu)水(shui)，以后(hou)使用(yong)(yong)就不需灌(guan)水(shui)。
使用時，電(dian)機應保持干燥，注意水位下降(jiang)狀況，底閥不能(neng)露出水面(mian)外。當氣溫低于4○C時。應做(zuo)好(hao)防(fang)凍工(gong)作(zuo)，以免凍裂泵(beng)體。
若一段時間不用，應排凈(jing)泵(beng)內(nei)積(ji)水(shui)(shui)（自(zi)吸(xi)泵(beng)和自(zi)動泵(beng)倒掉貯水(shui)(shui)箱內(nei)蓄(xu)水(shui)(shui)），將主要(yao)部件(jian)擦洗干(gan)凈(jing)，涂上防銹油，置于通風干(gan)燥處備用。
汽蝕現(xian)象
水(shui)(shui)泵(beng)的(de)汽(qi)蝕是由水(shui)(shui)的(de)汽(qi)化(hua)引起的(de)，所(suo)謂汽(qi)化(hua)就是水(shui)(shui)由液(ye)態轉化(hua)為汽(qi)態的(de)過程 。水(shui)(shui)的(de)(de)汽(qi)(qi)(qi)化(hua)(hua)與(yu)溫度(du)(du)和(he)壓力有一(yi)(yi)定(ding)的(de)(de)關系，在(zai)一(yi)(yi)定(ding)壓力下(xia)(xia)，溫度(du)(du)升高(gao)(gao)(gao)到一(yi)(yi)定(ding)數(shu)(shu)值時，水(shui)(shui)才開始汽(qi)(qi)(qi)化(hua)(hua)；如果在(zai)一(yi)(yi)定(ding)溫度(du)(du)下(xia)(xia)，壓力降低到一(yi)(yi)定(ding)數(shu)(shu)值時，水(shui)(shui)同(tong)樣也會汽(qi)(qi)(qi)化(hua)(hua)，把(ba)這個(ge)壓力稱為水(shui)(shui)在(zai)該溫度(du)(du)下(xia)(xia)的(de)(de)汽(qi)(qi)(qi)化(hua)(hua)壓力。如果在(zai)流動過程，某一(yi)(yi)局部地區的(de)(de)壓力等于(yu)或(huo)低于(yu)與(yu)水(shui)(shui)溫相對應的(de)(de)汽(qi)(qi)(qi)化(hua)(hua)壓力時，水(shui)(shui)就(jiu)(jiu)在(zai)該處發生(sheng)汽(qi)(qi)(qi)化(hua)(hua)。汽(qi)(qi)(qi)化(hua)(hua)發生(sheng)后，就(jiu)(jiu)會形(xing)成許多蒸汽(qi)(qi)(qi)與(yu)氣體混合的(de)(de)小汽(qi)(qi)(qi)泡(pao)(pao)(pao)。當汽(qi)(qi)(qi)泡(pao)(pao)(pao)隨同(tong)水(shui)(shui)流從低壓區流向(xiang)高(gao)(gao)(gao)壓區時，汽(qi)(qi)(qi)泡(pao)(pao)(pao)在(zai)高(gao)(gao)(gao)壓的(de)(de)作用下(xia)(xia)破(po)裂，高(gao)(gao)(gao)壓水(shui)(shui)以(yi)極高(gao)(gao)(gao)的(de)(de)速度(du)(du)流向(xiang)這些(xie)原汽(qi)(qi)(qi)泡(pao)(pao)(pao)占有的(de)(de)空間，形(xing)成一(yi)(yi)個(ge)沖擊力。金屬表面在(zai)水(shui)(shui)擊壓力作用下(xia)(xia)，形(xing)成疲勞而遭到嚴重破(po)壞。因(yin)此我(wo)們把(ba)汽(qi)(qi)(qi)泡(pao)(pao)(pao)的(de)(de)形(xing)成、發展和(he)破(po)裂以(yi)致材料(liao)受到破(po)壞的(de)(de)全部過程，稱為汽(qi)(qi)(qi)蝕現象。
