產(chan)品分(fen)類(lei)PRODUCT DISPLAY
離(li)(li)心(xin)(xin)泵(beng)是利用葉(xie)(xie)輪旋轉(zhuan)而使水(shui)發(fa)生(sheng)離(li)(li)心(xin)(xin)運動來(lai)工作的(de)。水(shui)泵(beng)在啟動前，必須使泵(beng)殼和吸水(shui)管內(nei)充滿水(shui)，然后啟動電機，使泵(beng)軸帶動葉(xie)(xie)輪和水(shui)做高速旋轉(zhuan)運動，水(shui)發(fa)生(sheng)離(li)(li)心(xin)(xin)運動，被甩向葉(xie)(xie)輪外緣，經蝸形泵(beng)殼的(de)流(liu)道流(liu)入水(shui)泵(beng)的(de)壓(ya)水(shui)管路。
一、結構組成
離心泵(beng)的(de)(de)基本構造是由六部分組(zu)成(cheng)的(de)(de)分別是葉輪，泵(beng)體，泵(beng)軸，軸承，密封(feng)環，填料函。
1、葉(xie)輪(lun)是離心泵的(de)(de)核心部分，它轉速高出力大，葉(xie)輪(lun)上(shang)的(de)(de)葉(xie)片又起到主要作用，葉(xie)輪(lun)在裝配前要通過靜平衡實(shi)驗。葉(xie)輪(lun)上(shang)的(de)(de)內外表(biao)面要求(qiu)光滑(hua)，以減(jian)少(shao)水(shui)流的(de)(de)摩擦(ca)損(sun)失。
2、泵體(ti)也稱泵殼(ke)，它是水泵的(de)主體(ti)。起到支撐固定(ding)作用，并與安裝軸(zhou)承的(de)托架相連(lian)接(jie)。
3、泵軸的(de)作(zuo)用是借聯軸器和電動機(ji)(ji)相連接(jie)，將(jiang)電動機(ji)(ji)的(de)轉矩(ju)傳給(gei)葉輪，所以它是傳遞(di)機(ji)(ji)械能的(de)主要(yao)部件。
4、滑動軸(zhou)承(cheng)使用的是透(tou)明油作潤(run)滑劑(ji)的，加油到油位線。太(tai)多油要沿泵軸(zhou)滲出，太(tai)少軸(zhou)承(cheng)又要過(guo)熱燒壞造成事(shi)故(gu)！在(zai)水泵運(yun)行(xing)過(guo)程中軸(zhou)承(cheng)的溫度更高 在(zai)85度，一般運(yun)行(xing)在(zai)60度左右(you)。
5、密封環又稱(cheng)減漏環。
6、填(tian)(tian)料(liao)(liao)(liao)函主(zhu)要由(you)填(tian)(tian)料(liao)(liao)(liao)、水(shui)(shui)(shui)封環、填(tian)(tian)料(liao)(liao)(liao)筒、填(tian)(tian)料(liao)(liao)(liao)壓(ya)蓋、水(shui)(shui)(shui)封管組成。填(tian)(tian)料(liao)(liao)(liao)函的作用主(zhu)要是(shi)為了封閉(bi)泵(beng)(beng)(beng)(beng)殼與泵(beng)(beng)(beng)(beng)軸之間的空(kong)隙，不(bu)讓(rang)泵(beng)(beng)(beng)(beng)內(nei)的水(shui)(shui)(shui)流流到外面來也不(bu)讓(rang)外面的空(kong)氣進(jin)(jin)入(ru)到泵(beng)(beng)(beng)(beng)內(nei)。始(shi)終(zhong)保持水(shui)(shui)(shui)泵(beng)(beng)(beng)(beng)內(nei)的真空(kong)！當泵(beng)(beng)(beng)(beng)軸與填(tian)(tian)料(liao)(liao)(liao)摩擦產生(sheng)熱量就要靠水(shui)(shui)(shui)封管住水(shui)(shui)(shui)到水(shui)(shui)(shui)封圈內(nei)使填(tian)(tian)料(liao)(liao)(liao)冷(leng)卻！保持水(shui)(shui)(shui)泵(beng)(beng)(beng)(beng)的正常運行(xing)。所以(yi)在水(shui)(shui)(shui)泵(beng)(beng)(beng)(beng)的運行(xing)巡(xun)回(hui)檢查(cha)過程中對(dui)填(tian)(tian)料(liao)(liao)(liao)函的檢查(cha)是(shi)特別要注意！在運行(xing)600個小時左右就要對(dui)填(tian)(tian)料(liao)(liao)(liao)進(jin)(jin)行(xing)更換。
二(er)、種(zhong)類
按葉輪數目來分類(lei)：
1、單級泵：即(ji)在(zai)泵軸上只有一個(ge)葉(xie)輪。
2、多級(ji)泵(beng)：即(ji)在泵(beng)軸上有(you)兩個或兩個以(yi)上的葉(xie)輪，這時(shi)泵(beng)的總揚程(cheng)為n個葉(xie)輪產生的揚程(cheng)之和。
按工作壓力來分類：
1、低(di)(di)壓泵：壓力低(di)(di)于100米水(shui)柱；
2、中(zhong)壓泵：壓力在(zai)100~650米(mi)水柱之間；
3、高壓(ya)泵(beng)：壓(ya)力(li)高于(yu)650米水柱。
按(an)葉輪吸入(ru)方式(shi)來分(fen)類：
1、單(dan)(dan)側進(jin)水式泵：又叫(jiao)單(dan)(dan)吸(xi)泵，即(ji)葉輪上只有一個進(jin)水口；
2、雙(shuang)側(ce)進水(shui)式(shi)泵：又叫雙(shuang)吸(xi)(xi)泵，即葉輪(lun)兩側(ce)都(dou)有一(yi)個進水(shui)口。它的流量比單吸(xi)(xi)式(shi)泵大一(yi)倍，可以近似看作是(shi)二個單吸(xi)(xi)泵葉輪(lun)背靠背地放在了一(yi)起。
按泵殼結(jie)合來分類：
1、水平中開式(shi)泵(beng)：即在通過軸心線的水平面上開有結(jie)合縫。
2、垂直結合面泵：即(ji)結合面與(yu)軸心線相垂直。
按泵軸位置來分類：
1、臥(wo)式泵(beng)：泵(beng)軸位于水平位置。
2、立式泵：泵軸位于(yu)垂直位置(zhi)。
按葉輪出方式分類：
1、蝸殼泵：水從葉(xie)輪出來后，直接進入具有螺旋(xuan)線形(xing)狀(zhuang)的(de)泵殼。
2、導葉泵(beng)：水從葉輪出來后，進(jin)入(ru)(ru)它外(wai)面(mian)設(she)置的導葉，之后進(jin)入(ru)(ru)下一級(ji)或流入(ru)(ru)出口(kou)管(guan)。
按安裝高度分類：
1、自灌式離(li)心泵：泵軸低(di)于吸水(shui)池池面(mian)，啟動時不需要灌水(shui)，可自動啟動。
2、吸(xi)入(ru)式離(li)(li)心(xin)(xin)(xin)泵（非自灌式離(li)(li)心(xin)(xin)(xin)泵）：泵軸(zhou)高于(yu)吸(xi)水(shui)池池面(mian)。啟動前，需要(yao)先用水(shui)灌滿泵殼和(he)吸(xi)水(shui)管道，然(ran)后驅動電機，使葉輪(lun)(lun)(lun)高速旋轉(zhuan)運動，水(shui)受到(dao)離(li)(li)心(xin)(xin)(xin)力作(zuo)用被甩(shuai)出葉輪(lun)(lun)(lun)，葉輪(lun)(lun)(lun)中(zhong)心(xin)(xin)(xin)形成負壓(ya)，吸(xi)水(shui)池中(zhong)水(shui)在大氣(qi)壓(ya)作(zuo)用下進(jin)入(ru)葉輪(lun)(lun)(lun)，又受到(dao)高速旋轉(zhuan)的葉輪(lun)(lun)(lun)作(zuo)用，被甩(shuai)出葉輪(lun)(lun)(lun)進(jin)入(ru)壓(ya)水(shui)管道。
另外，根(gen)據(ju)用途也(ye)可進行(xing)分類，如油泵(beng)、水(shui)泵(beng)、凝結水(shui)泵(beng)、排灰(hui)泵(beng)、循環水(shui)泵(beng)等。
三(san)、使用
泵的(de)試(shi)運轉應符合下列要求：
①、驅動機的轉向應與泵的轉向相同(tong)；
②、查明(ming)管(guan)道泵(beng)和(he)共軸泵(beng)的轉向；
③、各(ge)(ge)固定(ding)連接部位應無松動，各(ge)(ge)潤滑(hua)部位加注潤滑(hua)劑的規格和數量應符合設備技術文件(jian)的規定(ding)；
④有(you)預潤(run)滑要求的(de)部位(wei)應按規定進(jin)行預潤(run)滑；
⑤各(ge)指示儀(yi)表，安全保護裝置均應(ying)靈敏，準確，可靠；
⑥盤車應靈(ling)活，無異常現象；
⑦高溫(wen)泵(beng)在試運轉前應進(jin)行泵(beng)體(ti)預熱(re)，溫(wen)度應均(jun)勻上(shang)升，每小時溫(wen)升不應大(da)于(yu)(yu)50℃；泵(beng)體(ti)表面與有工作介質進(jin)口的工藝管(guan)道的溫(wen)差不應大(da)于(yu)(yu)40℃；
⑧設置(zhi)消除(chu)溫升影響的連接(jie)裝(zhuang)置(zhi)，設置(zhi)旁(pang)路連接(jie)裝(zhuang)置(zhi)提供冷(leng)卻水源。
