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污水(shui)(shui)泵屬于離心雜質(zhi)泵的一種，具有多種形式(shi)：如(ru)(ru)潛水(shui)(shui)式(shi)和(he)干(gan)式(shi)二種，最常用的潛水(shui)(shui)式(shi)為QW型(xing)潛水(shui)(shui)污水(shui)(shui)泵，最常見的干(gan)式(shi)污水(shui)(shui)泵如(ru)(ru)W型(xing)臥式(shi)污水(shui)(shui)泵和(he)WL型(xing)立(li)式(shi)污水(shui)(shui)泵二種。主要用于輸送城市污水(shui)(shui)，糞(fen)便或液(ye)體(ti)中含有纖維(wei)。紙(zhi)屑等固(gu)體(ti)顆粒的介質(zhi)，通常被輸送介質(zhi)的溫度不大于80℃。由(you)于(yu)被(bei)(bei)輸(shu)送的介質(zhi)中(zhong)含有(you)易纏繞或(huo)聚(ju)束的纖維物。故該種泵(beng)流道易于(yu)堵塞，泵(beng)一旦被(bei)(bei)堵塞會使泵(beng)不能正常工作，甚至燒(shao)毀電機，從而造(zao)成排(pai)污(wu)不暢。給(gei)城市生活和環(huan)保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠(kao)性是污(wu)水泵(beng)優(you)劣的重要因素(su)。

一、污水泵(beng)特點

1、 采用(yong)先進技術，排污(wu)能力強(qiang)，無(wu)堵塞(sai)，能有效地(di)通過直徑φ30-φ80毫(hao)米的(de)固體顆粒。

2、 撕裂(lie)機構能夠把纖(xian)維(wei)物質撕裂(lie)，切斷(duan)，然后順利排放，無需在泵(beng)上(shang)加濾網

3、 設計(ji)合(he)理，配套電(dian)機功率小，節能(neng)效果顯著(zhu)。

4 、用最新材料的機械密封，可以使(shi)泵安全連續運(yun)行(xing)在8000小時以上(shang)。

5 、結構緊湊(cou)，移動方便，安裝(zhuang)簡(jian)單，可減(jian)少工程造價，無需建(jian)造泵房。

6、 能(neng)夠在(zai)全揚程范圍內使用(yong)，而(er)保證電機不(bu)會過載(zai)。

7、 浮球天并可以(yi)根(gen)據所需的(de)水(shui)位變化，自動控制(zhi)泵的(de)啟動與停止(zhi)，不(bu)需專看管。

8、 雙導軌自動(dong)安裝系(xi)統，它給安裝、維修帶來了極大(da)的(de)方(fang)便(bian)，人(ren)可(ke)不必為此而進出污水坑。

9 、配(pei)備全(quan)自動(dong)保(bao)護(hu)控制箱(xiang)對(dui)產品的漏電、漏水以及過載等進行了有(you)效保(bao)護(hu)，提高了產品的安全(quan)性與可靠性。

二、污水(shui)泵優勢：

(1)結構(gou)緊湊，占(zhan)地(di)面積小。該泵(beng)(beng)由于潛人液下(xia)工作，因此可直接安(an)裝于污水池內，無需建造專門(men)的泵(beng)(beng)房(fang)來安(an)裝泵(beng)(beng)及電(dian)機(ji)，節省(sheng)大(da)量土地(di)及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排(pai)污泵可(ke)以自(zi)由安置，大型的排(pai)污泵一般都配有自(zi)動(dong)耦合裝置可(ke)以進行自(zi)動(dong)安裝，安裝及(ji)維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長(chang)。潛水排污泵(beng)由于泵(beng)和(he)電機同(tong)軸，軸短，轉動部件(jian)重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命(ming)比一般泵(beng)要長(chang)得多。

 (4)振動噪(zao)聲小，電機溫升(sheng)低(di)，對環(huan)境(jing)無污染。

三(san)、污水泵結構：

1、葉輪

污水(shui)(shui)泵和其它泵一樣,葉(xie)輪、壓(ya)水(shui)(shui)室、是污水(shui)(shui)泵的(de)(de)兩大(da)核心(xin)部件。其性(xing)能(neng)的(de)(de)優劣(lie)，也就(jiu)代(dai)表泵性(xing)能(neng)的(de)(de)優劣(lie)，污水(shui)(shui)泵的(de)(de)抗堵(du)塞性(xing)能(neng)，效率的(de)(de)高低，以(yi)及汽(qi)蝕性(xing)能(neng)，抗磨蝕性(xing)能(neng)主要(yao)是由葉(xie)泵和壓(ya)水(shui)(shui)室兩大(da)部件來(lai)保(bao)證(zheng)。下面分(fen)別作一介紹：

葉(xie)輪結構型(xing)式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流(liu)(liu)式、流(liu)(liu)道式、（包括單流(liu)(liu)道和雙(shuang)流(liu)(liu)道）螺(luo)旋離心式四種。

開式半開式葉(xie)(xie)(xie)輪(lun)制造方便，當葉(xie)(xie)(xie)輪(lun)內(nei)造成堵(du)塞時(shi)，可以很容易(yi)的(de)(de)(de)(de)(de)清理及維(wei)修，但在長期運行中(zhong)，在顆粒(li)的(de)(de)(de)(de)(de)磨蝕下會(hui)使葉(xie)(xie)(xie)片(pian)與壓(ya)水室內(nei)側壁的(de)(de)(de)(de)(de)間(jian)隙加大(da)(da)(da)(da)，從而使效率降低(di)。并(bing)且間(jian)隙的(de)(de)(de)(de)(de)加大(da)(da)(da)(da)會(hui)破壞葉(xie)(xie)(xie)片(pian)上的(de)(de)(de)(de)(de)壓(ya)差分布。不僅(jin)產生(sheng)大(da)(da)(da)(da)量的(de)(de)(de)(de)(de)旋渦(wo)損失，而且會(hui)使泵的(de)(de)(de)(de)(de)軸向力加大(da)(da)(da)(da)，同時(shi)，由于(yu)間(jian)隙加大(da)(da)(da)(da)，流道中(zhong)液體的(de)(de)(de)(de)(de)流態的(de)(de)(de)(de)(de)穩定(ding)性受到破壞，使泵產生(sheng)振動，該種(zhong)型式葉(xie)(xie)(xie)輪(lun)不易(yi)于(yu)輸(shu)送含(han)大(da)(da)(da)(da)顆粒(li)和長纖維(wei)的(de)(de)(de)(de)(de)介質，從性能上講，該型式葉(xie)(xie)(xie)輪(lun)效率低(di)，更高 效率約相當于(yu)普通閉式葉(xie)(xie)(xie)輪(lun)的(de)(de)(de)(de)(de)92%左右，揚程曲(qu)線比較(jiao)平坦(tan)。

旋流(liu)式葉輪

采(cai)用該型式葉(xie)(xie)(xie)輪(lun)的泵(beng)，由于(yu)葉(xie)(xie)(xie)輪(lun)部分或全部縮(suo)離壓(ya)水室流道。所以無(wu)堵塞性(xing)(xing)(xing)能(neng)(neng)好，過(guo)(guo)顆(ke)(ke)粒(li)(li)能(neng)(neng)力和長纖維(wei)的通過(guo)(guo)能(neng)(neng)力較強。顆(ke)(ke)粒(li)(li)在(zai)壓(ya)水室內流動(dong)(dong)靠葉(xie)(xie)(xie)輪(lun)旋轉(zhuan)產(chan)生(sheng)(sheng)的渦流的推動(dong)(dong)下運(yun)動(dong)(dong)，懸浮(fu)性(xing)(xing)(xing)顆(ke)(ke)粒(li)(li)本(ben)身(shen)不產(chan)生(sheng)(sheng)能(neng)(neng)量，只(zhi)是在(zai)流道內和液體(ti)交換能(neng)(neng)量。在(zai)流動(dong)(dong)過(guo)(guo)程(cheng)中，懸浮(fu)性(xing)(xing)(xing)顆(ke)(ke)粒(li)(li)或長纖維(wei)不與(yu)葉(xie)(xie)(xie)片接觸(chu)，葉(xie)(xie)(xie)片多磨(mo)損的情況較輕，不存在(zai)間隙因磨(mo)蝕(shi)而加大的情況，在(zai)長期(qi)運(yun)行中不會造成效率嚴重下降的問題，采(cai)用該型式葉(xie)(xie)(xie)輪(lun)的泵(beng)適合于(yu)抽(chou)送(song)含有大顆(ke)(ke)粒(li)(li)和長纖維(wei)的介質。

從性能上講，該葉(xie)輪效率較低，僅相(xiang)當于普通閉式葉(xie)輪的70%左(zuo)右，揚(yang)程曲線比(bi)較平坦。

閉(bi)式葉輪

該型(xing)(xing)式的(de)葉輪正常效率(lv)較(jiao)高。且在(zai)長期運行中情(qing)況(kuang)比較(jiao)穩定，采用(yong)該型(xing)(xing)式葉輪的(de)泵軸向力較(jiao)小，且可以在(zai)前(qian)后(hou)蓋(gai)板(ban)上(shang)設置(zhi)副(fu)葉片(pian)。前(qian)蓋(gai)板(ban)上(shang)的(de)副(fu)葉片(pian)可以減少葉輪進口的(de)旋渦損失和顆(ke)粒對密(mi)封環的(de)磨損。后(hou)蓋(gai)板(ban)上(shang)的(de)副(fu)葉片(pian)不僅起平衡(heng)軸向力的(de)作(zuo)(zuo)用(yong),而且可以防止懸浮性顆(ke)粒進入機(ji)械密(mi)封腔對機(ji)械密(mi)封起保護作(zuo)(zuo)用(yong)。但(dan)該型(xing)(xing)式葉輪的(de)無堵性差，易于纏繞(rao)，不宜(yi)于抽送含大顆(ke)粒（長纖維(wei)）等末經處(chu)理(li)的(de)污水介質。

流(liu)道式葉輪

該種(zhong)葉輪(lun)(lun)屬于(yu)(yu)無葉片(pian)的葉輪(lun)(lun)，葉輪(lun)(lun)流(liu)道是一個從進口到出口的一個彎曲的流(liu)道。所以適宜于(yu)(yu)抽送含有大(da)顆粒和長纖(xian)維(wei)的介質。抗堵性好。

從性能上講，該(gai)型式(shi)(shi)(shi)葉(xie)輪效(xiao)率(lv)(lv)高和普通閉式(shi)(shi)(shi)葉(xie)輪相差不(bu)大(da)，但(dan)用該(gai)型式(shi)(shi)(shi)葉(xie)輪泵(beng)揚(yang)程曲線較為(wei)陡降。功(gong)率(lv)(lv)曲線比(bi)較平(ping)穩，不(bu)易(yi)產生超功(gong)率(lv)(lv)的問(wen)題(ti)，但(dan)該(gai)型葉(xie)輪的汽蝕性能不(bu)如(ru)普通閉式(shi)(shi)(shi)葉(xie)輪，尤(you)其適(shi)宜用在有(you)壓進口的泵(beng)上。

螺旋離心(xin)式葉(xie)輪

該(gai)型葉(xie)輪的(de)(de)(de)(de)葉(xie)片(pian)為扭(niu)曲(qu)的(de)(de)(de)(de)螺旋葉(xie)片(pian)，在錐形輪轂體(ti)上從吸入口沿軸向延伸。該(gai)型葉(xie)輪的(de)(de)(de)(de)泵(beng)(beng)兼具有容(rong)積(ji)泵(beng)(beng)和離心泵(beng)(beng)的(de)(de)(de)(de)作用，懸(xuan)浮性(xing)顆(ke)粒(li)在葉(xie)片(pian)中流過(guo)時，不撞擊泵(beng)(beng)內任(ren)何部位，故無損性(xing)好。對(dui)輸送物的(de)(de)(de)(de)破壞(huai)性(xing)小。由于螺旋的(de)(de)(de)(de)推進作用，懸(xuan)浮顆(ke)粒(li)的(de)(de)(de)(de)通過(guo)性(xing)強，所以采用該(gai)型式葉(xie)輪的(de)(de)(de)(de)泵(beng)(beng)適宜于抽送含有大顆(ke)粒(li)和長(chang)纖維(wei)的(de)(de)(de)(de)介(jie)質，以及高濃度的(de)(de)(de)(de)介(jie)質。在對(dui)輸送介(jie)質的(de)(de)(de)(de)破壞(huai)有嚴(yan)格(ge)要求的(de)(de)(de)(de)場合下(xia)具有明顯的(de)(de)(de)(de)特點。

從(cong)性能上(shang)來(lai)講(jiang)，該泵具有陡降的揚程曲(qu)線(xian)，功率曲(qu)線(xian)較平(ping)坦。

壓水室

污(wu)水(shui)(shui)(shui)泵(beng)采(cai)用(yong)的(de)壓(ya)水(shui)(shui)(shui)室(shi)最常見(jian)的(de)是蝸(gua)殼(ke)(ke)，在(zai)內裝式潛水(shui)(shui)(shui)泵(beng)中(zhong)多選用(yong)徑向(xiang)導葉或流道式導葉。蝸(gua)殼(ke)(ke)有(you)螺(luo)(luo)旋(xuan)型(xing)、環(huan)型(xing)和中(zhong)介(jie)型(xing)三種。螺(luo)(luo)旋(xuan)形(xing)蝸(gua)殼(ke)(ke)基本上不用(yong)在(zai)污(wu)水(shui)(shui)(shui)泵(beng)中(zhong)。環(huan)形(xing)壓(ya)水(shui)(shui)(shui)室(shi)由于結構簡單制(zhi)造方便在(zai)小(xiao)型(xing)污(wu)水(shui)(shui)(shui)泵(beng)上采(cai)用(yong)的(de)較多。但由于中(zhong)介(jie)型(xing)（半螺(luo)(luo)旋(xuan)形(xing)）壓(ya)水(shui)(shui)(shui)室(shi)的(de)出現環(huan)形(xing)壓(ya)水(shui)(shui)(shui)室(shi)的(de)應用(yong)范(fan)圍逐(zhu)漸變小(xiao)。因(yin)中(zhong)介(jie)型(xing)壓(ya)水(shui)(shui)(shui)室(shi)兼具有(you)螺(luo)(luo)旋(xuan)的(de)高效(xiao)率性(xing)(xing)和環(huan)形(xing)壓(ya)水(shui)(shui)(shui)室(shi)的(de)高通透(tou)性(xing)(xing)。已越來越受(shou)到制(zhi)造廠家(jia)的(de)關注。

四、維護(hu)保養

（1）檢查污(wu)水(shui)泵管路及結(jie)合處有無松動現象。用(yong)手轉動污(wu)水(shui)泵，試看污(wu)水(shui)泵是否靈活。

（2）向軸(zhou)承(cheng)體(ti)內加入軸(zhou)承(cheng)潤滑機(ji)油，觀察油位應在油標的中心(xin)線處，潤滑油應及時更換或(huo)補充。

（3）擰(ning)下污(wu)水(shui)泵(beng)泵(beng)體的引(yin)(yin)水(shui)螺塞(sai)，灌注引(yin)(yin)水(shui)（或(huo)引(yin)(yin)漿）。自吸排污(wu)泵(beng)

（4）關好出(chu)水管路(lu)的(de)閘(zha)閥(fa)和出(chu)口壓力表(biao)及(ji)進口真空表(biao)。

（5）點動電(dian)(dian)機，試看電(dian)(dian)機轉(zhuan)向是(shi)否正確。

（6）開動電機，當污水泵正常運(yun)轉后(hou)，打(da)開出(chu)口壓(ya)力(li)表(biao)和進口真空(kong)泵視(shi)其顯(xian)示(shi)出(chu)適當壓(ya)力(li)后(hou)，逐(zhu)漸打(da)開閘閥，同時檢查電機負荷情況(kuang)。

（7）盡量控制污水泵(beng)的流量和揚程在標牌上注(zhu)明的范圍內，以保證污水泵(beng)在更(geng)高 效(xiao)率點運轉(zhuan)，才能獲(huo)得(de)更(geng)大 的節能效(xiao)果。

（8）污水泵(beng)在運(yun)行過程中，軸承溫度不能超過環(huan)境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現污(wu)水泵有異常聲音應立即停車檢查原(yuan)因。

（10）污水泵要停止(zhi)使用時，先關閉閘閥、壓力表，然后停止(zhi)電機。

（11）中開泵污水(shui)泵在工(gong)作(zuo) 個(ge)月內(nei)，經100小(xiao)時更換潤滑油，以(yi)后每個(ge)500小(xiao)時，換油一次(ci)。

（12）經(jing)常調整(zheng)填料(liao)(liao)壓(ya)蓋，保(bao)證填料(liao)(liao)室內的滴漏(lou)情況(kuang)正常（以成滴漏(lou)出為(wei)宜(yi)）。

（13）定(ding)期(qi)檢查軸(zhou)套的磨損情況(kuang)，磨損較(jiao)大后(hou)應(ying)及時(shi)更換。

（14）污水泵在(zai)寒冬(dong)季節(jie)使(shi)用時，停(ting)車后(hou)，需將泵體下(xia)部放(fang)水螺塞擰開(kai)將介質(zhi)放(fang)凈。防止凍裂。

（15）污(wu)水泵(beng)長期停用(yong)，需將泵(beng)全部拆開(kai)，擦干(gan)水分，將轉動部位及結合處涂以(yi)油(you)脂裝好。

技術(shu)參(can)數