產品分(fen)類PRODUCT DISPLAY
自吸(xi)泵結構：
自吸泵(beng)(beng)的結(jie)構類型很多，其中熔鹽(yan)泵(beng)(beng)、真空泵(beng)(beng)、液下(xia)泵(beng)(beng)、計(ji)量泵(beng)(beng)、齒輪泵(beng)(beng)、耐(nai)腐蝕(shi)泵(beng)(beng)、耐(nai)酸泵(beng)(beng)、消防泵(beng)(beng)向(xiang)(xiang)旋轉方向(xiang)(xiang)流(liu)(liu)(liu)動(dong)。然(ran)后與右(you)回(hui)水(shui)孔流(liu)(liu)(liu)來(lai)的水(shui)匯合，順(shun)著蝸殼流(liu)(liu)(liu)動(dong)。由于(yu)液體在(zai)蝸殼內不斷(duan)沖擊葉(xie)(xie)柵(zha)，不斷(duan)被葉(xie)(xie)輪擊碎，就(jiu)同空氣(qi)強烈攪拌混合，生成(cheng)氣(qi)水(shui)混合物，并不斷(duan)地流(liu)(liu)(liu)動(dong)致使氣(qi)水(shui)不能分(fen)離。
混(hun)合(he)物在蝸殼出(chu)(chu)口(kou)(kou)被(bei)隔舌剝離(li)，沿(yan)短管(guan)進(jin)(jin)入(ru)分(fen)(fen)(fen)離(li)室。在分(fen)(fen)(fen)離(li)室內(nei)空(kong)氣(qi)被(bei)分(fen)(fen)(fen)離(li)出(chu)(chu)來，由(you)出(chu)(chu)口(kou)(kou)管(guan)排(pai)(pai)掉，而水(shui)仍經左右回(hui)水(shui)孔流向(xiang)葉輪(lun)(lun)外緣，并與(yu)吸(xi)(xi)入(ru)管(guan)空(kong)氣(qi)相混(hun)合(he)。如此(ci)反復(fu)循環，逐(zhu)漸將吸(xi)(xi)入(ru)管(guan)路中的(de)(de)空(kong)氣(qi)排(pai)(pai)盡，使水(shui)進(jin)(jin)入(ru)泵(beng)內(nei)，完(wan)成自吸(xi)(xi)過程。排(pai)(pai)污泵(beng)自吸(xi)(xi)泵(beng)油泵(beng)隔膜泵(beng)螺(luo)桿泵(beng)齒輪(lun)(lun)油泵(beng)泵(beng)相同，其區別只是回(hui)水(shui)不流向(xiang)葉輪(lun)(lun)外緣，而流向(xiang)葉輪(lun)(lun)入(ru)口(kou)(kou)。內(nei)混(hun)式自吸(xi)(xi)泵(beng)在啟動時，須打開葉輪(lun)(lun)前下(xia)方的(de)(de)回(hui)流閥(fa)，使泵(beng)內(nei)液體(ti)流回(hui)到葉輪(lun)(lun)入(ru)口(kou)(kou)。水(shui)在葉輪(lun)(lun)高速(su)轉動的(de)(de)作用下(xia)與(yu)吸(xi)(xi)入(ru)管(guan)來的(de)(de)空(kong)氣(qi)相混(hun)合(he)，形成氣(qi)水(shui)混(hun)合(he)物排(pai)(pai)至(zhi)(zhi)分(fen)(fen)(fen)離(li)室。在這(zhe)里空(kong)氣(qi)排(pai)(pai)出(chu)(chu)而水(shui)又從回(hui)流閥(fa)返回(hui)到葉輪(lun)(lun)入(ru)口(kou)(kou)。如此(ci)反復(fu)進(jin)(jin)行，直至(zhi)(zhi)空(kong)氣(qi)排(pai)(pai)盡，吸(xi)(xi)上水(shui)來內(nei)混(hun)式的(de)(de)自吸(xi)(xi)泵(beng)，工(gong)作原理與(yu)外混(hun)式自吸(xi)(xi)。
自(zi)吸(xi)泵(beng)的自(zi)吸(xi)高度，與葉(xie)輪前密封間(jian)隙、泵(beng)的轉(zhuan)數、分離室液面高度等因素有關。葉(xie)輪前密封間(jian)隙越小，自(zi)吸(xi)高度越大(da)，一般取為0.3~0.5毫米；在間隙(xi)增大時，除自吸高度(du)下降外，泵(beng)的(de)揚程、效率均降低。泵(beng)的(de)自吸高度(du)隨(sui)葉輪(lun)的(de)圓周速度(du)u2的(de)增(zeng)(zeng)(zeng)(zeng)大而(er)增(zeng)(zeng)(zeng)(zeng)大，但(dan)(dan)到更(geng)(geng)大 自(zi)(zi)吸(xi)高(gao)(gao)度(du)(du)時，轉(zhuan)數(shu)增(zeng)(zeng)(zeng)(zeng)加(jia)而(er)自(zi)(zi)吸(xi)高(gao)(gao)度(du)(du)就(jiu)不再增(zeng)(zeng)(zeng)(zeng)加(jia)了，此時只是縮短(duan)自(zi)(zi)吸(xi)時間；當轉(zhuan)數(shu)下(xia)降時，自(zi)(zi)吸(xi)高(gao)(gao)度(du)(du)則隨著下(xia)降。在其它條(tiao)件不變的(de)情況下(xia)，自(zi)(zi)吸(xi)高(gao)(gao)度(du)(du)還隨著儲(chu)(chu)水(shui)高(gao)(gao)度(du)(du)的(de)增(zeng)(zeng)(zeng)(zeng)加(jia)而(er)增(zeng)(zeng)(zeng)(zeng)加(jia)（但(dan)(dan)也(ye)不能超(chao)過分(fen)離室的(de)更(geng)(geng)佳 儲(chu)(chu)水(shui)高(gao)(gao)度(du)(du)）。為(wei)了在自(zi)(zi)吸(xi)泵中更(geng)(geng)好地(di)使氣水(shui)混(hun)合，葉(xie)輪(lun)的(de)葉(xie)片須少些，使葉(xie)柵(zha)的(de)節距增(zeng)(zeng)(zeng)(zeng)大；并宜采(cai)用半開(kai)式葉(xie)輪(lun)（或葉(xie)輪(lun)槽道較寬的(de)葉(xie)輪(lun)），這樣更(geng)(geng)方(fang)便于回(hui)水(shui)深(shen)入地(di)射進葉(xie)輪(lun)葉(xie)柵(zha)中。
自吸泵大部分與內燃(ran)機(ji)配套，裝在可移動的小車上，宜(yi)于野(ye)外作業。
常見(jian)類型(xing)
ZW型(xing)自(zi)吸泵(beng)是根據(ju)國內外有關技術資料經吸收、消化(hua)、改進后研制而(er)成的節能泵(beng)類產(chan)品。該泵(beng)屬(shu)自(zi)吸式離心泵(beng)，它(ta)具有結(jie)構緊湊、操作方(fang)便(bian)、運(yun)行平穩、維修方(fang)便(bian)、效率高、壽命長、并有較強的自(zi)吸能力等優點。管路中不需安裝(zhuang)底閥，工作前只需保留泵(beng)體內儲有定量引液(ye)即可，因此簡化(hua)了(le)管路系(xi)統(tong)，以改善了(le)勞動條件。
主要用途：
1、裝上搖臂式噴頭，又(you)可將水(shui)沖(chong)到空(kong)中后，散成細小雨滴進行噴霧，是(shi)農場、苗圃(pu)、果園、茶(cha)園的良好(hao)機具。
2、適用于清水、海水及帶有酸、堿度的化工介質液體和帶有一般糊狀(zhuang)的漿料（介質粘度≤100厘珀(po)、含固量可達30%以(yi)下）。
3、可和任何型(xing)號、規(gui)格的壓濾機配(pei)套使用，將漿料送給壓濾機進(jin)行壓濾的最(zui)理想配(pei)套泵種。
ZW型自吸式無堵塞(sai)排污泵，是根據ZX型自吸離心(xin)泵及QW型潛水排(pai)(pai)污泵(beng)的(de)結(jie)構及(ji)性能，借鑒國外同(tong)類產品之優點，研(yan)制而成的(de)集自(zi)吸及(ji)排(pai)(pai)污于(yu)一身的(de)新型泵(beng)種(zhong)。既可像一般清水自(zi)吸泵(beng)那樣(yang)不(bu)需(xu)(xu)安裝底閥，不(bu)需(xu)(xu)灌引水，又可抽吸含(han)有大(da)顆粒固體直(zhi)徑(jing)為(wei)出口(kou)(kou)口(kou)(kou)徑(jing)的(de)60%和纖維長度為葉輪(lun)直(zhi)徑1.5倍的污(wu)物、沉淀物、廢礦雜質(zhi)、糞便處(chu)理及一切(qie)工程污(wu)水(shui)物和(he)膠質(zhi)液體，完全減輕人(ren)力的勞動強(qiang)度，而且安(an)裝使用方(fang)便，極少維(wei)修，性能達到(dao)國際先進水(shui)平，具(ju)有廣(guang)闊的應用市場和(he)發(fa)展前(qian)景。
產(chan)品特點：
1、排污能力強：特(te)殊的葉(xie)輪防(fang)堵設計，確(que)保了泵高效(xiao)且無(wu)堵塞。
2、高效節(jie)能(neng)：采用 水(shui)力模型，效率比一般自吸泵高3～5%。
3、自吸性(xing)能好：自吸高度比一(yi)般自吸泵高1米，且自吸時間更短(duan)。
產品(pin)用(yong)途(tu)：
ZW型自吸式(shi)無堵(du)塞排污泵適用(yong)于化工、石油(you)、制藥、采礦、造紙、纖維、漿料、紡織、食品、電廠及(ji)市政排污工程、公共(gong)設(she)施排污、河塘養殖等行業(ye)。
技術(shu)參數：
流量：5-800m3/h；
揚程：12-60m；
電機功率(lv)：2.2-55KW；
轉(zhuan)速：1450-2900r/min；
口徑：φ25-φ300；
介質溫度(du)：≤100℃；
自吸(xi)高(gao)度：4.5-6.0m。
五(wu)、型號意義：
例如(ru)：50ZW15-30
50-進口(kou)口(kou)徑(mm)
ZW-自(zi)吸式無堵(du)塞排(pai)污泵15-流(liu)量(liang)(m3/h)
30-揚程(m)
P-材質不(bu)銹(xiu)鋼
B-防爆電機
型(xing)號(hao)意義
50 ZX 12.5-50 P B
|_防爆電機
|___不銹鋼(gang)材質
|_____揚程
|_________流量
|_____________自吸泵
|________________吸(xi)入口徑
應用范圍(wei)
1、裝上(shang)搖臂式噴頭、又(you)可將水沖到空中后，散成(cheng)細小雨(yu)滴(di)進(jin)行(xing)噴霧，是(shi)農場(chang)、苗圃、果(guo)園(yuan)(yuan)、菜園(yuan)(yuan)的良好機(ji)具。
2、適用于清水、海水及帶有酸(suan)、堿度的(de)(de)化工介質(zhi)液體和(he)帶有一(yi)般糊狀的(de)(de)漿料（介質(zhi)粘度<100厘珀、含固量可達30%以下）。
3、可和(he)任(ren)何型(xing)號(hao)、規格(ge)的壓濾機配套(tao)使(shi)用，將(jiang)漿料送給壓濾機時進行壓濾的最(zui)理想配套(tao)泵種。
工作原理(li)
該泵(beng)(beng)均(jun)采(cai)用(yong)軸向(xiang)(xiang)回(hui)(hui)液(ye)(ye)(ye)的泵(beng)(beng)體(ti)(ti)(ti)結(jie)構。泵(beng)(beng)體(ti)(ti)(ti)由吸(xi)(xi)(xi)入(ru)(ru)(ru)(ru)室(shi)(shi)、儲液(ye)(ye)(ye)室(shi)(shi)、渦卷室(shi)(shi)、回(hui)(hui)液(ye)(ye)(ye)孔(kong)、氣(qi)(qi)(qi)液(ye)(ye)(ye)分(fen)離室(shi)(shi)等組成(cheng)，泵(beng)(beng)正常(chang)起(qi)動后，葉(xie)(xie)輪(lun)將吸(xi)(xi)(xi)入(ru)(ru)(ru)(ru)室(shi)(shi)所存的液(ye)(ye)(ye)體(ti)(ti)(ti)及(ji)吸(xi)(xi)(xi)入(ru)(ru)(ru)(ru)管路中的空氣(qi)(qi)(qi)一(yi)起(qi)吸(xi)(xi)(xi)入(ru)(ru)(ru)(ru)，并在(zai)葉(xie)(xie)輪(lun)內得以完(wan)全(quan)混合，在(zai)離心力(li)的作用(yong)，液(ye)(ye)(ye)體(ti)(ti)(ti)夾帶著氣(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)向(xiang)(xiang)渦卷室(shi)(shi)外緣(yuan)流動，在(zai)葉(xie)(xie)輪(lun)的外緣(yuan)上(shang)形成(cheng)有一(yi)定厚度的白色(se)泡沫帶及(ji)高速(su)旋轉(zhuan)(zhuan)液(ye)(ye)(ye)環。氣(qi)(qi)(qi)液(ye)(ye)(ye)混合體(ti)(ti)(ti)通(tong)過擴散管進入(ru)(ru)(ru)(ru)氣(qi)(qi)(qi)液(ye)(ye)(ye)分(fen)離室(shi)(shi)。此(ci)時，由于流速(su)突然降低，較(jiao)輕的氣(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)從混合氣(qi)(qi)(qi)液(ye)(ye)(ye)中被分(fen)離出來，氣(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)通(tong)過泵(beng)(beng)體(ti)(ti)(ti)吐口繼續上(shang)升排出。脫氣(qi)(qi)(qi)后的液(ye)(ye)(ye)體(ti)(ti)(ti)回(hui)(hui)到儲液(ye)(ye)(ye)室(shi)(shi)，并由回(hui)(hui)流孔(kong)再(zai)次進入(ru)(ru)(ru)(ru)葉(xie)(xie)輪(lun)，與葉(xie)(xie)輪(lun)內部從吸(xi)(xi)(xi)入(ru)(ru)(ru)(ru)管路中吸(xi)(xi)(xi)入(ru)(ru)(ru)(ru)的氣(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)再(zai)次混合，在(zai)高速(su)旋轉(zhuan)(zhuan)的葉(xie)(xie)輪(lun)作用(yong)下，又流向(xiang)(xiang)葉(xie)(xie)輪(lun)外緣(yuan)......。隨著這個過程周而復(fu)始(shi)的進行下去，吸入(ru)管路(lu)中的空(kong)氣不斷減少，直到吸盡氣體，完成自(zi)吸過程，泵便投(tou)入(ru)正常作業。
在(zai)一些泵的軸(zhou)承體底部還設(she)有冷卻室。當軸(zhou)承發熱引起軸(zhou)承體溫升超過70度時，可在冷(leng)卻(que)(que)(que)室(shi)處通(tong)過(guo)任意一只冷(leng)卻(que)(que)(que)液(ye)管接頭，注入冷(leng)卻(que)(que)(que)液(ye)循(xun)環(huan)冷(leng)卻(que)(que)(que)。泵內部防(fang)止液(ye)體由高(gao)壓(ya)區向低壓(ya)區泄(xie)漏的(de)密(mi)封(feng)機(ji)構是前后密(mi)封(feng)環(huan)，前密(mi)封(feng)環(huan)裝在泵體上，后密(mi)封(feng)環(huan)裝在軸(zhou)承體上，當(dang)泵經(jing)長期運轉密(mi)封(feng)環(huan)磨損到(dao)一定程度，并影響到(dao)泵的(de)效率和自吸性能時，應給予更換。
自(zi)吸泵種類
自吸泵(beng)按作用(yong)原理分(fen)為以下幾類(lei)： 1.氣液混合式（包括內混式和外混式）； 2.水環輪(lun)式； 3.射(she)(she)(she)流(liu)(liu)(liu)式(shi)（包(bao)括液體(ti)射(she)(she)(she)流(liu)(liu)(liu)和(he)(he)氣(qi)體(ti)射(she)(she)(she)流(liu)(liu)(liu)）。氣(qi)液混合式(shi)自(zi)吸(xi)泵(beng)(beng)(beng)的工作過(guo)程：由于自(zi)吸(xi)泵(beng)(beng)(beng)泵(beng)(beng)(beng)體(ti)的特殊結構，水(shui)(shui)泵(beng)(beng)(beng)停轉后，泵(beng)(beng)(beng)體(ti)內(nei)存有一定(ding)量的水(shui)(shui)，泵(beng)(beng)(beng)再次(ci)啟動后由于葉輪(lun)(lun)(lun)(lun)旋轉作用(yong)，吸(xi)入(ru)管(guan)(guan)(guan)路(lu)的空(kong)氣(qi)和(he)(he)水(shui)(shui)充分(fen)混合，并被排到氣(qi)水(shui)(shui)分(fen)離室，氣(qi)水(shui)(shui)分(fen)離室上部的氣(qi)體(ti)溢出(chu)(chu)，下部的水(shui)(shui)返回葉輪(lun)(lun)(lun)(lun)，重新和(he)(he)吸(xi)入(ru)管(guan)(guan)(guan)路(lu)的剩余空(kong)氣(qi)混合，直到把泵(beng)(beng)(beng)及(ji)吸(xi)入(ru)管(guan)(guan)(guan)內(nei)的氣(qi)體(ti)全部排出(chu)(chu)，完(wan)成自(zi)吸(xi)，并正(zheng)常(chang)抽(chou)水(shui)(shui)。水(shui)(shui)環輪(lun)(lun)(lun)(lun)式(shi)自(zi)吸(xi)泵(beng)(beng)(beng)是將(jiang)水(shui)(shui)環輪(lun)(lun)(lun)(lun)和(he)(he)水(shui)(shui)泵(beng)(beng)(beng)葉輪(lun)(lun)(lun)(lun)組(zu)合在(zai)一個殼體(ti)內(nei)，借助(zhu)水(shui)(shui)環輪(lun)(lun)(lun)(lun)將(jiang)氣(qi)體(ti)排出(chu)(chu)，實(shi)(shi)現自(zi)吸(xi)。當泵(beng)(beng)(beng)正(zheng)常(chang)工作后，可通過(guo)閥截斷水(shui)(shui)環輪(lun)(lun)(lun)(lun)和(he)(he)水(shui)(shui)泵(beng)(beng)(beng)葉輪(lun)(lun)(lun)(lun)的通道(dao)，并且放掉(diao)水(shui)(shui)環輪(lun)(lun)(lun)(lun)內(nei)的液體(ti)。射(she)(she)(she)流(liu)(liu)(liu)式(shi)自(zi)吸(xi)泵(beng)(beng)(beng)，由離心泵(beng)(beng)(beng)和(he)(he)射(she)(she)(she)流(liu)(liu)(liu)泵(beng)(beng)(beng)（或噴(pen)射(she)(she)(she)器）組(zu)合而成，依靠噴(pen)射(she)(she)(she)裝置，在(zai)噴(pen)嘴處造(zao)成真空(kong)實(shi)(shi)現抽(chou)吸(xi)。
按泵(beng)的配套(tao)動(dong)力機類(lei)型分為電動(dong)機配套(tao)自吸(xi)泵(beng)和柴油機配套(tao)自吸(xi)泵(beng)。
按(an)實現自吸功(gong)能的(de)結(jie)構(gou)與工(gong)作特點可分為內滑(hua)式(shi)(shi)(shi)、外(wai)滑(hua)式(shi)(shi)(shi)、水環輪式(shi)(shi)(shi)和其他型式(shi)(shi)(shi)。傳動(dong)方式(shi)(shi)(shi)有直(zhi)(zhi)聯(lian)傳動(dong)（包(bao)括內軸）和皮帶傳動(dong)。進口直(zhi)(zhi)徑25～200毫米。
自(zi)吸泵(beng)選型
1、要嚴(yan)格(ge)手續購水泵。
選購水泵時還要(yao)審驗,只(zhi)有三證齊全方能避(bi)免購置淘(tao)汰產品及劣質產品。
2、要因地(di)制宜選購自吸泵
3、要適當超標選水泵。
確(que)定(ding)水泵類型(xing)后，要考慮(lv)其經濟(ji)性能，特(te)別(bie)要注意水泵的(de)揚(yang)程和流量及其配套(tao)動力的(de)選擇。必須注意，水泵標牌上注明的(de)揚(yang)程(總揚程)與使(shi)用時(shi)的出水揚(yang)程(cheng)(實際揚(yang)程)是有差別(bie)的，這是由于水(shui)(shui)流通過輸(shu)水(shui)(shui)管和管路附近時會(hui)有一定的阻力損失。所以，實際揚(yang)程(cheng)一般要比(bi)總揚(yang)程(cheng)低(di)10%～20%，出水量也相應減少。
因(yin)此，實際(ji)使用(yong)時，只能按標牌所(suo)注揚程和流量的80%～90%估算，水泵配套(tao)動力的選(xuan)擇，可按標牌上注明的功(gong)率選(xuan)擇，為了使水泵啟動迅速和使用安全，動力機的功(gong)率也可略大于水泵所需功(gong)率，一般(ban)高出10%左右為宜;如果已有動力，選購水(shui)泵時(shi)，則可(ke)按動力機的(de)功率選購與之相(xiang)配套(tao)的(de)水(shui)泵。
泵(beng)的(de)安裝
1、在(zai)泵與(yu)電動(dong)機直聯傳動(dong)時(shi)，應注(zhu)意泵軸(zhou)與(yu)電動(dong)機輸出的(de)同軸(zhou)度；泵安(an)裝(zhuang)(zhuang)的(de)準確與(yu)否對(dui)泵的(de)運行平穩性和使用壽(shou)命有較大的(de)影響，因(yin)此必須仔細認真的(de)安(an)裝(zhuang)(zhuang)校正。
2、泵聯(lian)軸器必須用(yong)螺母(mu)堅(jian)固(gu)好，并鎖(suo)緊螺母(mu)，謹(jin)防(fang)螺母(mu)松動，否則易引起葉輪(lun)竄動，造成機械故障。
3、為(wei)使(shi)泵體內能(neng)夠保持一定的儲存液(ye)，以達到較好的自吸能(neng)力(li)和防止機械密封(feng)的干(gan)磨擦，必須使(shi)泵的進口高于泵軸的中心線(xian)。
4、吸入管路的安裝(zhuang)應注意：
A、吸(xi)入口的安裝高(gao)度不(bu)能超過5米(mi)，在條件許可(ke)(ke)時(shi)，吸(xi)入口安裝高度應盡可(ke)(ke)能地低于(yu)水池更低 的(de)儲水平(ping)面，并盡量縮(suo)短吸(xi)入管的(de)長度，少裝彎頭，這樣有(you)利于(yu)縮(suo)短自(zi)(zi)吸(xi)時(shi)間，提高自(zi)(zi)吸(xi)功能。
B、吸入(ru)管(guan)路中的閥門、法蘭等應嚴防(fang)漏(lou)氣或(huo)滲漏(lou)液體(ti)，即吸入(ru)管(guan)路中不允(yun)許有漏(lou)氣現象存在。
C、應(ying)(ying)防止(zhi)泵(beng)體內吸入(ru)(ru)固體等雜物，為此吸入(ru)(ru)管路上應(ying)(ying)設置過濾(lv)器(qi)。過濾(lv)器(qi)的(de)有效過水面積應(ying)(ying)為吸入(ru)(ru)管截面的(de)2-3倍，過(guo)濾器應定期檢查。
D、吸(xi)入管路(lu)(lu)和吐出管路(lu)(lu)應有自己的支架，泵(beng)體本身不允許(xu)承受管路(lu)(lu)的負荷。
5、泵在安裝時(shi)，應使泵及管(guan)路(lu)的靜電接地(di)電阻達到(dao)其規定要求。
6、安裝時應嚴(yan)格檢查泵殼及管路(lu)中有無石塊、鐵砂等雜(za)物。
7、校正泵聯軸器(qi)及電機動聯軸器(qi)的安裝間隙及同軸度，其不(bu)同軸度允許(xu)偏差為0.1mm。泵軸(zhou)(zhou)和電動(dong)機(ji)軸(zhou)(zhou)的(de)高度差可在底腳上墊(dian)銅(tong)皮或(huo)鐵(tie)皮調整(zheng)。
8、在機組(zu)實際運轉(zhuan)3-4小時后(hou)，作最后(hou)檢查，如無(wu)不(bu)良(liang)現象，則主為安裝已妥，在(zai)試運轉中應檢查軸。
9、該泵軸承體(ti)凡設有冷(leng)卻室裝置的冷(leng)卻水接頭供配內孔為12的(de)膠管(guan)或塑料(liao)管(guan)之用(yong)，其螺紋(wen)尺寸為M12x1.75。
10、在泵的出口(kou)管(guan)路上如裝(zhuang)有單向閥(fa)而在自吸過(guo)程(cheng)中不能使泵順利地排(pai)出氣體(ti)時，應在泵的出口(kou)處加接排(pai)氣水管(guan)及(ji)閥(fa)。
泵的使用
起動前的(de)準備和檢查(cha)工作
1、本系列自(zi)吸泵，根據泵的工作運轉狀(zhuang)況，分(fen)別(bie)采用(yong)優質鈣基黃(huang)油和(he)10號機油(you)進行潤滑(hua)(hua)，如果采用黃(huang)油(you)潤滑(hua)(hua)的泵(beng)應定期向軸承箱內加注(zhu)黃(huang)油(you)，采用機油(you)潤滑(hua)(hua)的泵(beng)，如果油(you)位不(bu)足，則加足之。
2、檢查泵(beng)殼(ke)(ke)內(nei)的(de)儲(chu)液是否高于葉輪的(de)上邊緣，如若不(bu)足，可以從泵(beng)殼(ke)(ke)上的(de)加液口處直接向泵(beng)體內(nei)注放儲(chu)液，不(bu)應在儲(chu)液不(bu)足的(de)情況下(xia)啟動運轉，否則不(bu)能正常工作(zuo)，且(qie)易損壞機械密封。
3、檢(jian)查泵的(de)轉動部件是否(fou)有卡(ka)位磕碰現(xian)象。
4、檢查泵體底(di)腳及各聯結處螺母(mu)有無松(song)動現象(xiang)。
5、檢查(cha)泵軸與電動機主(zhu)軸的同軸度和平行度。
6、檢查(cha)進口管路(lu)是否漏氣，如有(you)漏氣，必須設法(fa)排除。
7、打開(kai)吸(xi)入管路的(de)閥門，稍開(kai)（不要全開(kai)）出口控制閥。
起(qi)動及操作(zuo)
1、點動自吸(xi)泵，注意泵軸的轉向是否(fou)正確。
2、注意轉動時(shi)有無不(bu)正常的聲響和振動。
3、注意壓(ya)力(li)(li)表(biao)及真空表(biao)讀(du)數，起動后當(dang)壓(ya)力(li)(li)表(biao)及真空表(biao)的讀(du)數經過一段時間的波動而指(zhi)示穩定后，說明泵內已經上(shang)液，進入(ru)正常輸液作業。
4、在泵(beng)(beng)(beng)進入正(zheng)常輸液(ye)作業前即自吸過(guo)程中，應特別注意泵(beng)(beng)(beng)內水(shui)溫(wen)(wen)升高(gao)情(qing)況，如果(guo)這個(ge)過(guo)程過(guo)長，泵(beng)(beng)(beng)內水(shui)溫(wen)(wen)過(guo)高(gao)，則停泵(beng)(beng)(beng)檢查其原因。
5、如果泵(beng)(beng)內液體溫度(du)過高而(er)引起(qi)自吸困難，那么(me)可(ke)以暫時停機，利用吐出管路(lu)中(zhong)的液體倒流回(hui)泵(beng)(beng)內或向泵(beng)(beng)體上加儲(chu)液口處直接向泵(beng)(beng)內補充液體，使泵(beng)(beng)內液體降溫，然后(hou)起(qi)動即可(ke)。
6、泵(beng)(beng)在工作(zuo)過(guo)程(cheng)中如(ru)發(fa)生(sheng)強烈振動和噪聲，有可能是(shi)泵(beng)(beng)發(fa)生(sheng)汽(qi)蝕(shi)所致，汽(qi)蝕(shi)產生(sheng)的原因有兩種：一是(shi)進口(kou)管(guan)流(liu)(liu)速過(guo)大，二是(shi)吸程(cheng)過(guo)高(gao)(gao)。流(liu)(liu)速過(guo)大時可調節出口(kou)控制閥(fa)，升高(gao)(gao)壓力表讀數，在進口(kou)管(guan)路有堵(du)塞時則應及(ji)時排除(chu)；吸程(cheng)太高(gao)(gao)時可適當降低泵(beng)(beng)的安裝高(gao)(gao)度(du)。
7、泵在工作(zuo)過程中因故(gu)停泵，需再起動(dong)時，出口控制(zhi)閥應稍開（不要全閉），這樣既有利于自吸過程中氣(qi)體從吐出口排出，又能保證泵在較輕的負載下啟動(dong)。
8、注意檢查管路(lu)系統有無滲(shen)漏現象。
停泵
1、首先必須關閉吐出管(guan)路上的閘閥。
2、使泵停(ting)止轉動。
3、在寒冷(leng)季節(jie)，應(ying)將(jiang)泵體(ti)內(nei)的儲液和軸承體(ti)冷(leng)卻室內(nei)的水放(fang)空，以防(fang)凍裂機件(jian)。
維護拆裝(zhuang)
該泵(beng)的特(te)點是(shi)結(jie)構(gou)簡單(dan)可靠(kao)，經久(jiu)耐用。在(zai)泵(beng)正常(chang)情況下(xia)，一(yi)般不需要經常(chang)拆開保養。當發現(xian)故障后(hou)隨時給予排除(chu)既可。
1、維護該(gai)泵時(shi)應注意幾個(ge)主要(yao)部位(wei)：
A、滾(gun)動(dong)軸(zhou)承：當長期運行(xing)后，軸(zhou)承磨損(sun)到一(yi)定程度時，須進行(xing)更換。
B、前密(mi)封環(huan)、后密(mi)封環(huan)：當(dang)密(mi)封環(huan)磨損到一定程度時，須進行更換。
C、機械密(mi)(mi)封(feng)：機械密(mi)(mi)封(feng)在不(bu)漏液的(de)情(qing)況(kuang)下，一般(ban)不(bu)應拆開檢查(cha)。若軸承(cheng)體下端(duan)泄(xie)漏口(kou)處產(chan)生嚴(yan)重泄(xie)漏時，則應對(dui)機械密(mi)(mi)封(feng)進行拆檢。裝拆機械密(mi)(mi)封(feng)時，必須輕(qing)取(qu)輕(qing)放，注意配(pei)合面的(de)清潔，保(bao)護好靜環和動環的(de)鏡面，嚴(yan)禁(jin)敲擊碰撞。因(yin)機械密(mi)(mi)封(feng)而產(chan)生泄(xie)漏的(de)原(yuan)因(yin)主要是(shi)摩擦(ca)副(fu)鏡面拉毛所(suo)至。其修復辦法：可對(dui)摩擦(ca)副(fu)端(duan)面進行研磨(mo)使(shi)恢(hui)復鏡面。機械密(mi)(mi)封(feng)產(chan)品泄(xie)漏的(de)另一原(yuan)因(yin)是(shi)O形圈安(an)裝(zhuang)不當、或者變(bian)開老化所至。此時(shi)則(ze)需更換O形圈進(jin)行重新裝配。
2、泵拆裝順(shun)序：
A、拆下電動機(ji)或(huo)脫出(chu)聯軸(zhou)器。
B、拆出軸承體總成，檢查(cha)葉輪和前(qian)口環的徑向間隙，檢查(cha)葉輪螺(luo)母有(you)無(wu)松(song)動。
C、拆(chai)下葉輪螺母，拉現(xian)葉輪，檢(jian)查(cha)葉輪和后密封環(huan)的徑向(xiang)間隙。
D、松出(chu)機(ji)械密封(feng)的緊定螺(luo)釘，拉出(chu)機(ji)械密封(feng)的動環部分，檢(jian)查動、靜環端面的貼(tie)合情況，檢(jian)查O形密封(feng)圈(quan)的(de)密封(feng)情況。
E、旋出聯(lian)軸器的緊定(ding)螺釘(ding)，拉出聯(lian)軸器。
F、拆下(xia)軸(zhou)承端蓋(gai)，拆出泵軸(zhou)和軸(zhou)承。
G、安(an)裝(zhuang)時(shi)以相(xiang)反順序進行裝(zhuang)配即可。
工作(zuo)原理
外(wai)混式(shi)自吸(xi)泵(beng)(beng)的(de)(de)(de)工作(zuo)原理是(shi)：水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)泵(beng)(beng)啟(qi)動前先(xian)在泵(beng)(beng)殼(ke)內(nei)灌滿水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)（或泵(beng)(beng)殼(ke)內(nei)自身存有水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)）。啟(qi)動后葉輪(lun)高速旋轉使(shi)葉輪(lun)槽(cao)道中的(de)(de)(de)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)流(liu)向渦殼(ke)，這時入(ru)口形成(cheng)真(zhen)空，使(shi)進(jin)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)逆止門打開(kai)，吸(xi)入(ru)管(guan)內(nei)的(de)(de)(de)空氣(qi)(qi)進(jin)入(ru)泵(beng)(beng)內(nei)，并經葉輪(lun)槽(cao)道到達(da)外(wai)緣。另一方(fang)面，被葉輪(lun)排到氣(qi)(qi)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)分離室中的(de)(de)(de)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)又經左(zuo)右回(hui)(hui)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)孔(kong)流(liu)回(hui)(hui)到葉輪(lun)外(wai)緣。左(zuo)回(hui)(hui)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)孔(kong)流(liu)回(hui)(hui)的(de)(de)(de)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)在在壓力(li)(li)差和重(zhong)力(li)(li)的(de)(de)(de)作(zuo)用下，射向葉輪(lun)槽(cao)道內(nei)，并被葉輪(lun)擊碎，與吸(xi)入(ru)管(guan)路(lu)來的(de)(de)(de)空氣(qi)(qi)混合(he)后，甩向蝸殼(ke)，向旋轉方(fang)向流(liu)動。
內混式的自吸泵(beng)，工作原理(li)與外混式自吸泵(beng)相同。
自吸(xi)泵大部分與(yu)內(nei)燃機配套，裝(zhuang)在可(ke)移動的小(xiao)車上，宜于野(ye)外作業。
注意(yi)事項
1 . 先檢查各處螺栓有無(wu)松(song)動，電源線(xian)及(ji)插頭(tou)是否完(wan)好，電機(ji)絕(jue)緣(yuan)電阻(zu)應大于2兆歐。
為(wei)防觸電事故，必須安(an)裝漏電斷電路器(qi)或觸電保安(an)器(qi)等相應保安(an)措施，并要進行可(ke)靠接地
泵工(gong)作(zuo)電壓使用(yong)范(fan)圍須(xu)在額定電壓的(de)+5%，-12%這(zhe)間(jian)，否(fou)則(ze)會使(shi)(shi)電機(ji)使(shi)(shi)用(yong)壽命減短(duan)或燒壞。電泵如(ru)使(shi)(shi)用(yong)地距電源較遠，電源輸送線(xian)應適當加粗，否(fou)則(ze)會使(shi)(shi)用(yong)電壓下降而無法運(yun)行。
合上電源開關(guan)，使(shi)泵空轉2分鐘左右，查(cha)看啟動，運轉是(shi)否正(zheng)常，轉向是(shi)否正(zheng)確。
固(gu)定好泵體，用(yong)鋼管(guan)或(huo)橡皮管(guan)（不得過軟(ruan)，以免(mian)吸扁），連接進水口和底閥，底閥放(fang)置必須垂(chui)直于水平面，離(li)水底30Cm以(yi)上(shang)，以(yi)免(mian)吸上(shang)泥沙(sha)。
清水(shui)離心泵(beng)使用(yong)和自動吸清水(shui)泵(beng) 使用(yong)前，要(yao)把貯(zhu)水(shui)箱(xiang)灌滿水(shui)，通電(dian)幾十秒后不能自動出水(shui)，以后使用(yong)就不需灌水(shui)。
自(zi)汲(ji)清水(shui)(shui)泵(beng)和自(zi)動(dong)自(zi)吸清水(shui)(shui)泵(beng)管(guan) 使用前，要把(ba)貯水(shui)(shui)箱內灌滿水(shui)(shui)，通電幾十秒后(hou)不能(neng)自(zi)動(dong)出(chu)水(shui)(shui)，以后(hou)使用就不需灌水(shui)(shui)。
使用時(shi)，電(dian)機應(ying)保持干燥，注意(yi)水位(wei)下(xia)降狀(zhuang)況，底閥(fa)不能露出水面(mian)外。當氣溫低于4○C時。應做好(hao)防凍工作，以(yi)免凍裂泵(beng)體。
若一段時間(jian)不(bu)用，應排凈泵(beng)內(nei)(nei)積水（自(zi)吸(xi)泵(beng)和自(zi)動泵(beng)倒掉(diao)貯水箱內(nei)(nei)蓄水），將主(zhu)要部件擦洗干(gan)凈，涂上(shang)防銹油(you)，置于(yu)通風(feng)干(gan)燥處備用。
汽(qi)蝕(shi)現象
水泵的汽蝕是由(you)水的汽化引起(qi)的，所謂汽化就是水由(you)液態(tai)(tai)轉(zhuan)化為(wei)汽態(tai)(tai)的過程 。水(shui)的(de)(de)汽(qi)化(hua)(hua)(hua)與溫(wen)(wen)度(du)(du)和壓(ya)力(li)(li)有(you)一(yi)(yi)(yi)定(ding)的(de)(de)關(guan)系，在(zai)(zai)一(yi)(yi)(yi)定(ding)壓(ya)力(li)(li)下(xia)，溫(wen)(wen)度(du)(du)升高到(dao)一(yi)(yi)(yi)定(ding)數值時(shi)，水(shui)才開(kai)始汽(qi)化(hua)(hua)(hua)；如果在(zai)(zai)一(yi)(yi)(yi)定(ding)溫(wen)(wen)度(du)(du)下(xia)，壓(ya)力(li)(li)降低到(dao)一(yi)(yi)(yi)定(ding)數值時(shi)，水(shui)同(tong)樣也會(hui)汽(qi)化(hua)(hua)(hua)，把這(zhe)個壓(ya)力(li)(li)稱為水(shui)在(zai)(zai)該溫(wen)(wen)度(du)(du)下(xia)的(de)(de)汽(qi)化(hua)(hua)(hua)壓(ya)力(li)(li)。如果在(zai)(zai)流(liu)動過(guo)程，某一(yi)(yi)(yi)局部地區的(de)(de)壓(ya)力(li)(li)等(deng)于(yu)(yu)或(huo)低于(yu)(yu)與水(shui)溫(wen)(wen)相對應(ying)的(de)(de)汽(qi)化(hua)(hua)(hua)壓(ya)力(li)(li)時(shi)，水(shui)就(jiu)(jiu)在(zai)(zai)該處發(fa)生(sheng)汽(qi)化(hua)(hua)(hua)。汽(qi)化(hua)(hua)(hua)發(fa)生(sheng)后，就(jiu)(jiu)會(hui)形(xing)成許多蒸汽(qi)與氣體混(hun)合(he)的(de)(de)小(xiao)汽(qi)泡。當汽(qi)泡隨(sui)同(tong)水(shui)流(liu)從低壓(ya)區流(liu)向高壓(ya)區時(shi)，汽(qi)泡在(zai)(zai)高壓(ya)的(de)(de)作用下(xia)破裂，高壓(ya)水(shui)以極高的(de)(de)速度(du)(du)流(liu)向這(zhe)些原(yuan)汽(qi)泡占有(you)的(de)(de)空間，形(xing)成一(yi)(yi)(yi)個沖擊力(li)(li)。金屬表(biao)面(mian)在(zai)(zai)水(shui)擊壓(ya)力(li)(li)作用下(xia)，形(xing)成疲勞而遭(zao)到(dao)嚴重破壞(huai)。因此我們把汽(qi)泡的(de)(de)形(xing)成、發(fa)展和破裂以致材料(liao)受(shou)到(dao)破壞(huai)的(de)(de)全部過(guo)程，稱為汽(qi)蝕(shi)現象。
