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復興污水泵

  • 更新時間(jian):??2018-06-05
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污(wu)(wu)水(shui)(shui)(shui)泵(beng)(beng)屬于(yu)離心雜質(zhi)(zhi)泵(beng)(beng)的(de)一種(zhong),具(ju)有(you)多(duo)種(zhong)形式(shi):如潛(qian)水(shui)(shui)(shui)式(shi)和(he)干式(shi)二種(zhong),最常(chang)用(yong)的(de)潛(qian)水(shui)(shui)(shui)式(shi)為(wei)QW型潛(qian)水(shui)(shui)(shui)污(wu)(wu)水(shui)(shui)(shui)泵(beng)(beng),最常(chang)見的(de)干式(shi)污(wu)(wu)水(shui)(shui)(shui)泵(beng)(beng)如W型臥式(shi)污(wu)(wu)水(shui)(shui)(shui)泵(beng)(beng)和(he)WL型立式(shi)污(wu)(wu)水(shui)(shui)(shui)泵(beng)(beng)二種(zhong)。主(zhu)要用(yong)于(yu)輸(shu)送城市污(wu)(wu)水(shui)(shui)(shui),糞便或液體中含有(you)纖維。紙屑(xie)等固體顆粒(li)的(de)介質(zhi)(zhi),通常(chang)被輸(shu)送介質(zhi)(zhi)的(de)溫度不大(da)于(yu)80。由于被輸送的介質(zhi)中含有(you)易纏繞或(huo)聚束的纖維(wei)物。故該(gai)種泵流道易于堵(du)塞(sai),泵一旦被堵(du)塞(sai)會使泵不能正常工作,甚至燒(shao)毀電(dian)機,從而造成排污不暢(chang)。給城市生活和(he)環(huan)保(bao)帶(dai)來嚴重的影響。因此(ci),抗堵(du)性和(he)可靠(kao)性是(shi)污水泵優劣(lie)的重要因素(su)。


污水泵.jpg


一(yi)、污水泵特點

1、 采用先進技術,排污能力(li)強(qiang),無堵塞(sai),能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構(gou)能夠把纖維物(wu)質撕裂,切斷,然后順(shun)利排放,無需在泵上加(jia)濾網

3、 設(she)計合理(li),配套電機功率小,節能效果顯(xian)著。

4 、用最新材料的機械密封,可以(yi)使泵安全連(lian)續運(yun)行在8000小時以(yi)上。

5 、結構緊湊,移動方便(bian),安(an)裝(zhuang)簡單(dan),可(ke)減少工程造(zao)價,無需建造(zao)泵房。

6、 能夠在全揚程(cheng)范圍內使用,而保證電機不(bu)會過載。

7、 浮球天并可(ke)以根據所需(xu)的(de)(de)水位變化,自動控(kong)制泵的(de)(de)啟動與(yu)停止,不需(xu)專(zhuan)看(kan)管。

8、 雙導軌(gui)自動安裝系統,它(ta)給安裝、維(wei)修(xiu)帶來了極大(da)的(de)方便,人可不必為此而進出污水坑。

9 、配備全自動保護控制(zhi)箱對產品的(de)漏電、漏水(shui)以及(ji)過載等進行了(le)有效保護,提高了(le)產品的(de)安全性與(yu)可(ke)靠性。

二、污(wu)水(shui)泵優勢:

(1)結構緊湊(cou),占(zhan)地面積小(xiao)。該泵由于潛(qian)人液下(xia)工作,因此可直接安裝(zhuang)于污水池內,無(wu)需建造專(zhuan)門的泵房(fang)來(lai)安裝(zhuang)泵及電機,節省大量土地及基(ji)建費用。

 (2)安(an)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)維(wei)修方(fang)便。小型(xing)的(de)潛水(shui)排污泵(beng)可(ke)以自(zi)由安(an)置,大(da)型(xing)的(de)排污泵(beng)一(yi)般都配有(you)自(zi)動(dong)耦合裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置可(ke)以進行自(zi)動(dong)安(an)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang),安(an)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)及維(wei)修相當方(fang)便。

 (3)連(lian)續運轉時間(jian)長。潛水排污(wu)泵由于(yu)泵和(he)電機同軸(zhou),軸(zhou)短(duan),轉動部件重量(liang)輕,因此軸(zhou)承上承受的載(zai)荷(徑向(xiang))相對較小,壽命比(bi)一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小,電(dian)機溫升低,對環境(jing)無(wu)污染。


污水泵.jpg

 

三、污水泵(beng)結(jie)構:

1、葉輪

污水(shui)(shui)泵(beng)(beng)(beng)和其(qi)它泵(beng)(beng)(beng)一(yi)樣,葉輪、壓水(shui)(shui)室(shi)、是污水(shui)(shui)泵(beng)(beng)(beng)的兩(liang)大核(he)心部(bu)件。其(qi)性能的優劣,也就代表泵(beng)(beng)(beng)性能的優劣,污水(shui)(shui)泵(beng)(beng)(beng)的抗堵塞性能,效率的高低,以及汽(qi)蝕性能,抗磨蝕性能主要是由葉泵(beng)(beng)(beng)和壓水(shui)(shui)室(shi)兩(liang)大部(bu)件來(lai)保證。下面分別作一(yi)介紹:

葉輪結構型式:

葉(xie)輪的(de)結構分為四(si)大(da)類(lei):葉(xie)片式(shi)(shi)(開式(shi)(shi)、閉式(shi)(shi))、旋流式(shi)(shi)、流道(dao)式(shi)(shi)、(包(bao)括單流道(dao)和雙流道(dao))螺(luo)旋離心式(shi)(shi)四(si)種。

開(kai)式半開(kai)式葉(xie)(xie)輪(lun)制造(zao)方(fang)便(bian),當葉(xie)(xie)輪(lun)內造(zao)成堵塞時,可以(yi)很容易的(de)(de)清理及維修(xiu),但在長期運(yun)行中(zhong),在顆(ke)粒的(de)(de)磨蝕下會使(shi)(shi)葉(xie)(xie)片與壓水室內側壁的(de)(de)間(jian)隙(xi)加(jia)大(da)(da)(da),從而(er)使(shi)(shi)效率(lv)降(jiang)低。并(bing)且(qie)間(jian)隙(xi)的(de)(de)加(jia)大(da)(da)(da)會破壞葉(xie)(xie)片上的(de)(de)壓差(cha)分布(bu)。不(bu)僅產生(sheng)大(da)(da)(da)量的(de)(de)旋渦損失,而(er)且(qie)會使(shi)(shi)泵(beng)的(de)(de)軸向力加(jia)大(da)(da)(da),同時,由于間(jian)隙(xi)加(jia)大(da)(da)(da),流(liu)道(dao)中(zhong)液體的(de)(de)流(liu)態的(de)(de)穩定(ding)性(xing)受到破壞,使(shi)(shi)泵(beng)產生(sheng)振動(dong),該(gai)種型(xing)式葉(xie)(xie)輪(lun)不(bu)易于輸送(song)含大(da)(da)(da)顆(ke)粒和長纖維的(de)(de)介(jie)質,從性(xing)能上講,該(gai)型(xing)式葉(xie)(xie)輪(lun)效率(lv)低,更高 效率(lv)約相(xiang)當于普通閉(bi)式葉(xie)(xie)輪(lun)的(de)(de)92%左(zuo)右,揚程曲(qu)線比較平(ping)坦。

旋流式葉輪

采(cai)用(yong)該型式(shi)葉輪(lun)的(de)泵(beng),由于(yu)葉輪(lun)部分或全部縮離壓(ya)水(shui)室流道。所以無堵塞性能好,過顆粒能力和(he)長(chang)纖維的(de)通過能力較強。顆粒在(zai)(zai)壓(ya)水(shui)室內流動靠葉輪(lun)旋轉產(chan)生的(de)渦(wo)流的(de)推動下運動,懸浮性顆粒本身不(bu)(bu)產(chan)生能量(liang),只(zhi)是在(zai)(zai)流道內和(he)液體交換能量(liang)。在(zai)(zai)流動過程中,懸浮性顆粒或長(chang)纖維不(bu)(bu)與葉片接觸(chu),葉片多磨損的(de)情況較輕,不(bu)(bu)存(cun)在(zai)(zai)間隙因磨蝕(shi)而加大的(de)情況,在(zai)(zai)長(chang)期運行(xing)中不(bu)(bu)會造(zao)成效(xiao)率(lv)嚴重下降的(de)問題,采(cai)用(yong)該型式(shi)葉輪(lun)的(de)泵(beng)適合于(yu)抽送(song)含有大顆粒和(he)長(chang)纖維的(de)介質。

從性能上(shang)講,該葉輪效率較低,僅相當于普(pu)通閉式葉輪的70%左右(you),揚(yang)程曲線比較平坦(tan)。

閉式葉輪

該型(xing)式(shi)的(de)葉(xie)輪正(zheng)常效率較(jiao)高。且(qie)在(zai)長期運行中情況比較(jiao)穩(wen)定,采用(yong)該型(xing)式(shi)葉(xie)輪的(de)泵軸(zhou)(zhou)向力較(jiao)小(xiao),且(qie)可(ke)以(yi)在(zai)前后(hou)蓋板上(shang)設置副葉(xie)片(pian)。前蓋板上(shang)的(de)副葉(xie)片(pian)可(ke)以(yi)減少(shao)葉(xie)輪進(jin)口的(de)旋渦損失和顆(ke)粒對密(mi)封環的(de)磨損。后(hou)蓋板上(shang)的(de)副葉(xie)片(pian)不(bu)僅(jin)起(qi)平衡軸(zhou)(zhou)向力的(de)作(zuo)用(yong),而且(qie)可(ke)以(yi)防止懸浮性顆(ke)粒進(jin)入機械密(mi)封腔對機械密(mi)封起(qi)保護(hu)作(zuo)用(yong)。但該型(xing)式(shi)葉(xie)輪的(de)無堵性差,易于(yu)纏繞,不(bu)宜于(yu)抽送含(han)大顆(ke)粒(長纖維)等末經(jing)處理的(de)污水(shui)介質。

流(liu)道式葉輪

該種葉(xie)輪屬于(yu)無葉(xie)片的(de)(de)葉(xie)輪,葉(xie)輪流道(dao)是一個從進口到出(chu)口的(de)(de)一個彎曲的(de)(de)流道(dao)。所以適(shi)宜(yi)于(yu)抽送含有大顆粒和長纖維的(de)(de)介質(zhi)。抗堵性好。

從性能上講,該型式(shi)(shi)葉輪(lun)效率高(gao)和(he)普通(tong)閉式(shi)(shi)葉輪(lun)相差不大,但(dan)用該型式(shi)(shi)葉輪(lun)泵揚程(cheng)曲線較為(wei)陡降。功率曲線比較平穩,不易產(chan)生超功率的(de)(de)問題,但(dan)該型葉輪(lun)的(de)(de)汽(qi)蝕性能不如(ru)普通(tong)閉式(shi)(shi)葉輪(lun),尤其適宜用在有壓進口的(de)(de)泵上。


污水泵.jpg


螺(luo)旋離心式葉輪(lun)

該(gai)型(xing)葉(xie)輪的(de)(de)(de)(de)葉(xie)片為扭曲(qu)的(de)(de)(de)(de)螺(luo)(luo)旋(xuan)葉(xie)片,在(zai)錐(zhui)形輪轂體上(shang)從吸(xi)入(ru)口沿(yan)軸向延伸。該(gai)型(xing)葉(xie)輪的(de)(de)(de)(de)泵兼具(ju)有(you)容積泵和離心泵的(de)(de)(de)(de)作用,懸(xuan)浮(fu)性(xing)顆(ke)粒在(zai)葉(xie)片中(zhong)流過時,不撞(zhuang)擊泵內任何部位,故無損性(xing)好(hao)。對(dui)輸送(song)物的(de)(de)(de)(de)破壞性(xing)小。由于螺(luo)(luo)旋(xuan)的(de)(de)(de)(de)推(tui)進作用,懸(xuan)浮(fu)顆(ke)粒的(de)(de)(de)(de)通過性(xing)強,所以采用該(gai)型(xing)式葉(xie)輪的(de)(de)(de)(de)泵適宜于抽送(song)含有(you)大(da)顆(ke)粒和長纖維(wei)的(de)(de)(de)(de)介(jie)(jie)質,以及高濃(nong)度的(de)(de)(de)(de)介(jie)(jie)質。在(zai)對(dui)輸送(song)介(jie)(jie)質的(de)(de)(de)(de)破壞有(you)嚴(yan)格要求的(de)(de)(de)(de)場(chang)合(he)下具(ju)有(you)明顯的(de)(de)(de)(de)特(te)點。

從性能上來講,該泵具有陡降的揚程曲線,功率曲線較(jiao)平坦。

壓水室

污水泵(beng)采用(yong)(yong)的(de)(de)壓(ya)(ya)水室(shi)最常見的(de)(de)是蝸殼(ke),在內(nei)裝式(shi)潛水泵(beng)中(zhong)多選用(yong)(yong)徑向導葉或流道式(shi)導葉。蝸殼(ke)有(you)螺(luo)旋型(xing)(xing)、環型(xing)(xing)和(he)中(zhong)介(jie)(jie)型(xing)(xing)三種。螺(luo)旋形蝸殼(ke)基本上(shang)不用(yong)(yong)在污水泵(beng)中(zhong)。環形壓(ya)(ya)水室(shi)由于(yu)結構簡單制造方便在小(xiao)型(xing)(xing)污水泵(beng)上(shang)采用(yong)(yong)的(de)(de)較多。但由于(yu)中(zhong)介(jie)(jie)型(xing)(xing)(半螺(luo)旋形)壓(ya)(ya)水室(shi)的(de)(de)出現環形壓(ya)(ya)水室(shi)的(de)(de)應(ying)用(yong)(yong)范圍逐漸變小(xiao)。因中(zhong)介(jie)(jie)型(xing)(xing)壓(ya)(ya)水室(shi)兼具有(you)螺(luo)旋的(de)(de)高(gao)效率(lv)性和(he)環形壓(ya)(ya)水室(shi)的(de)(de)高(gao)通透性。已越來(lai)越受到制造廠家(jia)的(de)(de)關注。

四、維護保養

(1)檢查污(wu)水(shui)泵管路及結(jie)合處(chu)有無松動現象(xiang)。用手轉動污(wu)水(shui)泵,試(shi)看污(wu)水(shui)泵是否靈(ling)活。

(2)向軸(zhou)承體內加入軸(zhou)承潤滑(hua)機油(you)(you),觀(guan)察油(you)(you)位應在油(you)(you)標的中(zhong)心(xin)線處,潤滑(hua)油(you)(you)應及時更換或補充。

(3)擰下污(wu)水泵泵體的引(yin)水螺塞(sai),灌注引(yin)水(或引(yin)漿)。自(zi)吸排污(wu)泵

(4)關好出水管路的閘(zha)閥和出口(kou)(kou)壓力表及(ji)進口(kou)(kou)真空表。

(5)點動電機,試看(kan)電機轉向(xiang)是否正確。

(6)開(kai)動電機(ji)(ji),當污(wu)水泵正常運轉后,打開(kai)出口壓(ya)力表(biao)和進口真空(kong)泵視其顯(xian)示出適當壓(ya)力后,逐漸(jian)打開(kai)閘閥,同時(shi)檢查電機(ji)(ji)負(fu)荷情況。

(7)盡量(liang)控制污水泵(beng)的(de)(de)流量(liang)和揚程(cheng)在標牌上注明的(de)(de)范圍內,以保證污水泵(beng)在更高 效率點運(yun)轉(zhuan),才能獲得更大 的(de)(de)節能效果。

(8)污(wu)水(shui)泵(beng)在運(yun)行過(guo)程中,軸承溫度(du)不能超過(guo)環境(jing)溫度(du)35℃,更高 溫度(du)不得(de)超過(guo)80℃ 。

(9)如(ru)發現(xian)污水(shui)泵有(you)異常(chang)聲(sheng)音應(ying)立(li)即停車檢查原因。

(10)污水泵要停止(zhi)使用時,先關(guan)閉閘閥、壓力(li)表,然后停止(zhi)電機。

(11)中開泵污水泵在工作 個月內(nei),經100小(xiao)(xiao)時(shi)更換潤滑油,以后每(mei)個500小(xiao)(xiao)時(shi),換油一(yi)次。

(12)經(jing)常調整填料(liao)壓蓋,保證填料(liao)室(shi)內的(de)滴(di)漏情況正常(以(yi)成滴(di)漏出為宜)。

(13)定(ding)期檢查軸套的磨(mo)損情況,磨(mo)損較大后應及時更換。

(14)污水泵(beng)在寒冬季(ji)節使(shi)用(yong)時(shi),停車后,需將泵(beng)體(ti)(ti)下部放水螺塞擰(ning)開(kai)將介(jie)質放凈。防止凍裂。

(15)污水泵(beng)長期停(ting)用,需將(jiang)泵(beng)全部拆開(kai),擦干水分(fen),將(jiang)轉動部位及(ji)結合處(chu)涂以(yi)油脂裝好。

技術參(can)數

型號

流(liu)量(liang)Q

m3/h

揚程

H

(m)

轉數

n

r/min

軸(zhou)功率(lv)P

kw

配帶(dai)電機(ji)型號

功率P

(kw)

功率

η(%)

必需汽(qi)蝕余量NPSH

m

2 1 2 PW

43

90

108

48.5

43

39

2940

11.6

17

19.2

Y180M-2-22

52

62

60

3

4.5

5.5

43

90

108

34

26

24

2930

7.8

11

12.5

Y1602-2-15

51

58

56

4

4.5

5


36

60

72

11.5

9.5

9

1440

2.1

2.5

2.72

Y112M-4-4

56

62

65

2.5

2.8

3


4PW

108

160

180

27.5

25.5

24.5

1470

13.5

18

16.5

Y180L-4-22

60

62

61.5

2.2

2.5

3

72

100

120

12

11

10.5

970

4

4.7

5.5

Y160M-6-7.5

59

64

62

3

3.5

4.5


2 1 2 PWL

43

90

108

34

26

24

2920

7.8

11

12.6

Y160M2-2-15

51

58

56

4

5

5.8

6PWL

200

300

400

16

14

12

980

13.5

17

20

Y225M-6-30

65

67

65

3

3.2

3.5

 

 



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