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自吸泵結構：
自吸泵(beng)(beng)(beng)(beng)的結構類(lei)型(xing)很多，其中熔鹽泵(beng)(beng)(beng)(beng)、真空(kong)泵(beng)(beng)(beng)(beng)、液下(xia)泵(beng)(beng)(beng)(beng)、計量(liang)泵(beng)(beng)(beng)(beng)、齒(chi)輪泵(beng)(beng)(beng)(beng)、耐腐蝕泵(beng)(beng)(beng)(beng)、耐酸泵(beng)(beng)(beng)(beng)、消防泵(beng)(beng)(beng)(beng)向旋轉方向流(liu)(liu)(liu)動。然后與右回水(shui)(shui)孔(kong)流(liu)(liu)(liu)來的水(shui)(shui)匯合(he)，順(shun)著(zhu)蝸(gua)殼流(liu)(liu)(liu)動。由于液體在蝸(gua)殼內不斷沖擊葉(xie)柵，不斷被(bei)葉(xie)輪擊碎，就同空(kong)氣(qi)(qi)強烈攪拌混合(he)，生成氣(qi)(qi)水(shui)(shui)混合(he)物，并不斷地流(liu)(liu)(liu)動致使氣(qi)(qi)水(shui)(shui)不能分離。
混(hun)(hun)合物在(zai)蝸殼(ke)出口(kou)(kou)被(bei)隔舌剝離，沿短管(guan)(guan)進入(ru)分(fen)離室(shi)(shi)(shi)。在(zai)分(fen)離室(shi)(shi)(shi)內(nei)(nei)空氣(qi)被(bei)分(fen)離出來，由出口(kou)(kou)管(guan)(guan)排掉，而(er)水(shui)仍(reng)經左(zuo)右回(hui)(hui)水(shui)孔流(liu)向(xiang)葉輪(lun)(lun)外緣，并與(yu)吸(xi)(xi)(xi)入(ru)管(guan)(guan)空氣(qi)相(xiang)混(hun)(hun)合。如此反復循環，逐漸將吸(xi)(xi)(xi)入(ru)管(guan)(guan)路中(zhong)的(de)(de)空氣(qi)排盡(jin)，使水(shui)進入(ru)泵(beng)內(nei)(nei)，完成自(zi)吸(xi)(xi)(xi)過程。排污泵(beng)自(zi)吸(xi)(xi)(xi)泵(beng)油泵(beng)隔膜泵(beng)螺桿泵(beng)齒輪(lun)(lun)油泵(beng)泵(beng)相(xiang)同，其區(qu)別(bie)只是回(hui)(hui)水(shui)不流(liu)向(xiang)葉輪(lun)(lun)外緣，而(er)流(liu)向(xiang)葉輪(lun)(lun)入(ru)口(kou)(kou)。內(nei)(nei)混(hun)(hun)式(shi)自(zi)吸(xi)(xi)(xi)泵(beng)在(zai)啟動時，須打開葉輪(lun)(lun)前下(xia)方的(de)(de)回(hui)(hui)流(liu)閥(fa)，使泵(beng)內(nei)(nei)液體流(liu)回(hui)(hui)到葉輪(lun)(lun)入(ru)口(kou)(kou)。水(shui)在(zai)葉輪(lun)(lun)高速(su)轉動的(de)(de)作用下(xia)與(yu)吸(xi)(xi)(xi)入(ru)管(guan)(guan)來的(de)(de)空氣(qi)相(xiang)混(hun)(hun)合，形(xing)成氣(qi)水(shui)混(hun)(hun)合物排至(zhi)分(fen)離室(shi)(shi)(shi)。在(zai)這里空氣(qi)排出而(er)水(shui)又從回(hui)(hui)流(liu)閥(fa)返回(hui)(hui)到葉輪(lun)(lun)入(ru)口(kou)(kou)。如此反復進行，直(zhi)至(zhi)空氣(qi)排盡(jin)，吸(xi)(xi)(xi)上水(shui)來內(nei)(nei)混(hun)(hun)式(shi)的(de)(de)自(zi)吸(xi)(xi)(xi)泵(beng)，工(gong)作原理與(yu)外混(hun)(hun)式(shi)自(zi)吸(xi)(xi)(xi)。
自吸(xi)(xi)泵(beng)的(de)自吸(xi)(xi)高度，與(yu)葉輪(lun)(lun)前密(mi)封間隙、泵(beng)的(de)轉(zhuan)數、分離室液面高度等(deng)因素(su)有關。葉輪(lun)(lun)前密(mi)封間隙越小，自吸(xi)(xi)高度越大，一般取為0.3~0.5毫米；在間(jian)隙增大(da)時，除自(zi)(zi)吸(xi)高度下降外，泵的(de)揚程(cheng)、效(xiao)率均降低。泵的(de)自(zi)(zi)吸(xi)高度隨葉輪的(de)圓周速度u2的(de)(de)增大而增大，但到更(geng)大 自吸高(gao)(gao)度(du)(du)時(shi)，轉(zhuan)數增加而自吸高(gao)(gao)度(du)(du)就不再(zai)增加了，此時(shi)只是縮(suo)短自吸時(shi)間；當轉(zhuan)數下(xia)降(jiang)時(shi)，自吸高(gao)(gao)度(du)(du)則隨著(zhu)下(xia)降(jiang)。在其它(ta)條件(jian)不變的(de)(de)情況下(xia)，自吸高(gao)(gao)度(du)(du)還隨著(zhu)儲(chu)水(shui)高(gao)(gao)度(du)(du)的(de)(de)增加而增加（但也(ye)不能超過(guo)分(fen)離室的(de)(de)更(geng)佳(jia) 儲(chu)水(shui)高(gao)(gao)度(du)(du)）。為了在自吸泵中(zhong)更(geng)好地使(shi)氣(qi)水(shui)混合，葉(xie)(xie)輪的(de)(de)葉(xie)(xie)片須(xu)少些，使(shi)葉(xie)(xie)柵(zha)的(de)(de)節距增大；并宜采用半開式葉(xie)(xie)輪（或葉(xie)(xie)輪槽道(dao)較寬的(de)(de)葉(xie)(xie)輪），這樣更(geng)方便(bian)于回水(shui)深(shen)入(ru)地射進葉(xie)(xie)輪葉(xie)(xie)柵(zha)中(zhong)。
自(zi)吸泵大部分與內燃機配套，裝在可(ke)移動的小車上，宜于野外作(zuo)業。
常(chang)見(jian)類型(xing)
ZW型自(zi)吸泵(beng)(beng)是(shi)根據(ju)國內(nei)外有關技(ji)術資料經(jing)吸收、消化、改進(jin)后研(yan)制而成的(de)節能泵(beng)(beng)類產品。該泵(beng)(beng)屬(shu)自(zi)吸式(shi)離(li)心泵(beng)(beng)，它具有結構緊湊、操作方便、運行平穩、維(wei)修方便、效率高(gao)、壽命長、并有較強的(de)自(zi)吸能力等(deng)優點。管路(lu)中(zhong)不需安(an)裝底(di)閥，工作前只(zhi)需保留(liu)泵(beng)(beng)體內(nei)儲(chu)有定量引液即可，因此簡化了管路(lu)系統，以改善了勞動條件。
主要用途：
1、裝上搖臂式噴頭，又可將水(shui)沖(chong)到空(kong)中后，散成細小雨滴(di)進(jin)行噴霧，是農場、苗圃、果園、茶園的良好(hao)機具(ju)。
2、適用于(yu)清水、海水及(ji)帶有(you)酸、堿(jian)度的化工介質液體(ti)和帶有(you)一般糊狀的漿料(liao)（介質粘度≤100厘珀、含(han)固量可達30%以下）。
3、可(ke)和任何型(xing)號、規格的壓(ya)濾(lv)機配(pei)套(tao)使用，將漿(jiang)料送給壓(ya)濾(lv)機進行(xing)壓(ya)濾(lv)的最理想配(pei)套(tao)泵種。
ZW型(xing)自(zi)吸式無(wu)堵塞排污泵，是根(gen)據ZX型自(zi)吸離心泵及QW型潛(qian)水排污(wu)泵的(de)結構及性能，借鑒(jian)國(guo)外同類產品之(zhi)優點，研制(zhi)而成的(de)集自吸(xi)(xi)及排污(wu)于(yu)一身的(de)新型泵種。既可(ke)像一般清水自吸(xi)(xi)泵那樣(yang)不需(xu)安(an)裝底閥，不需(xu)灌引(yin)水，又可(ke)抽吸(xi)(xi)含有大(da)顆粒固(gu)體直徑為出口口徑的(de)60%和(he)纖(xian)維(wei)長(chang)度為(wei)葉輪直(zhi)徑1.5倍的(de)(de)污物、沉淀(dian)物、廢(fei)礦雜質、糞便處理及一切工程污水(shui)物和膠質液體，完全減輕人力的(de)(de)勞(lao)動強度，而且(qie)安裝(zhuang)使(shi)用方(fang)便，極(ji)少維修，性能達到國際先進水(shui)平，具有廣闊的(de)(de)應用市場和發(fa)展前景。
產品(pin)特(te)點(dian)：
1、排污能(neng)力強：特殊的(de)葉輪(lun)防堵設計，確保了泵高效且無堵塞。
2、高效(xiao)(xiao)節能：采用 水力模型(xing)，效(xiao)(xiao)率比(bi)一般自吸(xi)泵高3～5%。
3、自吸性(xing)能(neng)好(hao)：自吸高度(du)比一般自吸泵高1米(mi)，且自(zi)吸時間更(geng)短。
產(chan)品(pin)用途：
ZW型自吸式(shi)無堵塞排(pai)污(wu)(wu)泵適用(yong)于化工、石油、制藥、采礦、造(zao)紙(zhi)、纖維、漿料、紡織、食品、電廠及(ji)市政(zheng)排(pai)污(wu)(wu)工程、公共(gong)設(she)施排(pai)污(wu)(wu)、河塘養殖等(deng)行業。
技術(shu)參數：
流量：5-800m3/h；
揚程：12-60m；
電機功率：2.2-55KW；
轉(zhuan)速：1450-2900r/min；
口徑：φ25-φ300；
介質溫度(du)：≤100℃；
自吸高度：4.5-6.0m。
五、型號意義：
例如：50ZW15-30
50-進(jin)口口徑(mm)
ZW-自吸式無堵塞排污泵15-流(liu)量(m3/h)
30-揚程(m)
P-材質不銹鋼
B-防爆電機
型號意義
50 ZX 12.5-50 P B
|_防(fang)爆電機(ji)
|___不銹鋼材(cai)質(zhi)
|_____揚程
|_________流量
|_____________自吸泵
|________________吸入口徑
應用范圍(wei)
1、裝上搖臂式噴頭、又可將(jiang)水沖(chong)到空中后，散成(cheng)細小雨滴進行(xing)噴霧，是農場、苗圃、果園(yuan)、菜園(yuan)的良(liang)好(hao)機具(ju)。
2、適用于清水(shui)、海(hai)水(shui)及(ji)帶(dai)有酸、堿度的化工介(jie)質(zhi)液(ye)體和帶(dai)有一般糊狀的漿料（介(jie)質(zhi)粘度<100厘珀、含(han)固量可達(da)30%以下(xia)）。
3、可和任何型號、規格(ge)的(de)壓濾(lv)機配(pei)套(tao)使(shi)用(yong)，將漿(jiang)料送給壓濾(lv)機時進行壓濾(lv)的(de)最(zui)理想配(pei)套(tao)泵種。
工作原理
該泵均采用(yong)軸向(xiang)回(hui)液(ye)的(de)泵體(ti)(ti)(ti)結構。泵體(ti)(ti)(ti)由(you)(you)吸入(ru)(ru)(ru)(ru)室(shi)(shi)(shi)、儲(chu)液(ye)室(shi)(shi)(shi)、渦(wo)卷室(shi)(shi)(shi)、回(hui)液(ye)孔、氣(qi)(qi)液(ye)分離室(shi)(shi)(shi)等組成，泵正常起動后，葉(xie)(xie)輪將吸入(ru)(ru)(ru)(ru)室(shi)(shi)(shi)所存(cun)的(de)液(ye)體(ti)(ti)(ti)及(ji)吸入(ru)(ru)(ru)(ru)管(guan)路中的(de)空氣(qi)(qi)一起吸入(ru)(ru)(ru)(ru)，并(bing)在葉(xie)(xie)輪內得(de)以完全混合，在離心力的(de)作用(yong)，液(ye)體(ti)(ti)(ti)夾帶著氣(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)向(xiang)渦(wo)卷室(shi)(shi)(shi)外緣(yuan)(yuan)流(liu)動，在葉(xie)(xie)輪的(de)外緣(yuan)(yuan)上(shang)形成有(you)一定厚度的(de)白色(se)泡沫(mo)帶及(ji)高(gao)速(su)旋轉(zhuan)液(ye)環。氣(qi)(qi)液(ye)混合體(ti)(ti)(ti)通過(guo)擴散管(guan)進入(ru)(ru)(ru)(ru)氣(qi)(qi)液(ye)分離室(shi)(shi)(shi)。此時(shi)，由(you)(you)于流(liu)速(su)突(tu)然(ran)降(jiang)低，較(jiao)輕的(de)氣(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)從(cong)混合氣(qi)(qi)液(ye)中被分離出來，氣(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)通過(guo)泵體(ti)(ti)(ti)吐口繼續上(shang)升排出。脫氣(qi)(qi)后的(de)液(ye)體(ti)(ti)(ti)回(hui)到儲(chu)液(ye)室(shi)(shi)(shi)，并(bing)由(you)(you)回(hui)流(liu)孔再(zai)次(ci)(ci)進入(ru)(ru)(ru)(ru)葉(xie)(xie)輪，與葉(xie)(xie)輪內部從(cong)吸入(ru)(ru)(ru)(ru)管(guan)路中吸入(ru)(ru)(ru)(ru)的(de)氣(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)再(zai)次(ci)(ci)混合，在高(gao)速(su)旋轉(zhuan)的(de)葉(xie)(xie)輪作用(yong)下(xia)，又流(liu)向(xiang)葉(xie)(xie)輪外緣(yuan)(yuan)......。隨著這(zhe)個過程周而(er)復始的(de)進行下去，吸(xi)入管路中的(de)空氣(qi)不(bu)斷減少(shao)，直到吸(xi)盡氣(qi)體(ti)，完成自吸(xi)過程，泵便投(tou)入正常(chang)作業。
在一些泵的(de)軸(zhou)承(cheng)體(ti)底(di)部還設有冷卻室(shi)。當軸(zhou)承(cheng)發熱引起軸(zhou)承(cheng)體(ti)溫升超過70度時(shi)，可(ke)在冷(leng)卻(que)(que)室處通過任意一只(zhi)冷(leng)卻(que)(que)液管接頭(tou)，注入冷(leng)卻(que)(que)液循環(huan)(huan)(huan)冷(leng)卻(que)(que)。泵(beng)內部防止液體(ti)由高壓區向低壓區泄漏的密封機(ji)構是前后密封環(huan)(huan)(huan)，前密封環(huan)(huan)(huan)裝在泵(beng)體(ti)上，后密封環(huan)(huan)(huan)裝在軸承體(ti)上，當泵(beng)經(jing)長期運轉(zhuan)密封環(huan)(huan)(huan)磨損到一定程度，并(bing)影響到泵(beng)的效率和(he)自(zi)吸性能時(shi)，應給予更換。
自吸泵種類(lei)
自吸泵(beng)按作用原理(li)分(fen)為(wei)以下幾類： 1.氣(qi)液混(hun)合式（包括內混(hun)式和(he)外混(hun)式）； 2.水(shui)環輪式； 3.射(she)流式(shi)(shi)（包括液體(ti)(ti)射(she)流和(he)氣(qi)體(ti)(ti)射(she)流）。氣(qi)液混(hun)(hun)合(he)式(shi)(shi)自吸(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)泵(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)的(de)(de)(de)工作過程：由(you)于自吸(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)泵(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)泵(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)體(ti)(ti)的(de)(de)(de)特殊結(jie)構，水(shui)(shui)泵(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)停轉后，泵(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)體(ti)(ti)內存有一定(ding)量的(de)(de)(de)水(shui)(shui)，泵(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)再次(ci)啟動(dong)后由(you)于葉輪(lun)旋轉作用，吸(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)入管路(lu)的(de)(de)(de)空氣(qi)和(he)水(shui)(shui)充分(fen)(fen)混(hun)(hun)合(he)，并被排到氣(qi)水(shui)(shui)分(fen)(fen)離室，氣(qi)水(shui)(shui)分(fen)(fen)離室上部的(de)(de)(de)氣(qi)體(ti)(ti)溢出，下部的(de)(de)(de)水(shui)(shui)返回葉輪(lun)，重(zhong)新和(he)吸(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)入管路(lu)的(de)(de)(de)剩(sheng)余空氣(qi)混(hun)(hun)合(he)，直到把泵(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)及吸(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)入管內的(de)(de)(de)氣(qi)體(ti)(ti)全部排出，完(wan)成(cheng)自吸(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)，并正常抽水(shui)(shui)。水(shui)(shui)環輪(lun)式(shi)(shi)自吸(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)泵(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)是將水(shui)(shui)環輪(lun)和(he)水(shui)(shui)泵(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)葉輪(lun)組合(he)在(zai)(zai)一個(ge)殼體(ti)(ti)內，借助水(shui)(shui)環輪(lun)將氣(qi)體(ti)(ti)排出，實現自吸(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)。當泵(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)正常工作后，可通過閥截斷水(shui)(shui)環輪(lun)和(he)水(shui)(shui)泵(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)葉輪(lun)的(de)(de)(de)通道，并且放掉水(shui)(shui)環輪(lun)內的(de)(de)(de)液體(ti)(ti)。射(she)流式(shi)(shi)自吸(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)泵(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)，由(you)離心泵(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)和(he)射(she)流泵(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)（或噴射(she)器）組合(he)而成(cheng)，依靠(kao)噴射(she)裝置，在(zai)(zai)噴嘴處造(zao)成(cheng)真空實現抽吸(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)。
按(an)泵的(de)配套動力機(ji)類型分為電動機(ji)配套自(zi)吸泵和柴油機(ji)配套自(zi)吸泵。
按(an)實現自(zi)吸功(gong)能的結(jie)構與工(gong)作特(te)點可分為(wei)內滑式(shi)(shi)、外(wai)滑式(shi)(shi)、水環(huan)輪式(shi)(shi)和其他(ta)型式(shi)(shi)。傳(chuan)動方式(shi)(shi)有直聯(lian)傳(chuan)動（包括內軸(zhou)）和皮帶(dai)傳(chuan)動。進口直徑25～200毫米。
自(zi)吸泵選型(xing)
1、要(yao)嚴格(ge)手續購(gou)水泵。
選購水泵時(shi)還要(yao)審驗,只(zhi)有三(san)證齊(qi)全方能避免(mian)購置淘汰產(chan)品及劣質產(chan)品。
2、要因(yin)地制宜選購自吸泵
3、要適當超(chao)標選水泵。
確定水(shui)泵類型(xing)后，要(yao)考慮(lv)其經濟性能，特(te)別要(yao)注意(yi)水(shui)泵的揚(yang)(yang)程和流量及其配(pei)套動(dong)力的選擇(ze)。必(bi)須注意(yi)，水(shui)泵標牌上注明的揚(yang)(yang)程(總(zong)揚程)與使用時的出水揚程(實際揚程)是有差別的(de)，這(zhe)是由于水流通過輸水管(guan)和管(guan)路(lu)附近時會(hui)有一定的(de)阻力損失。所以，實際揚(yang)程一般要(yao)比總揚(yang)程低10%～20%，出水量也相應減少。
因(yin)此，實際(ji)使(shi)用時(shi)，只能(neng)按標牌所注揚程和流量的(de)80%～90%估(gu)算(suan)，水泵(beng)配套動(dong)力(li)的選擇，可按(an)標牌上(shang)注明的功(gong)率選擇，為了使(shi)水泵(beng)啟動(dong)迅速和使(shi)用(yong)安全，動(dong)力(li)機的功(gong)率也可略(lve)大于(yu)水泵(beng)所需功(gong)率，一般高(gao)出10%左右為宜;如果已有動(dong)(dong)力，選(xuan)購水泵時，則可按動(dong)(dong)力機(ji)的功(gong)率選(xuan)購與之相配(pei)套的水泵。
泵的安裝(zhuang)
1、在泵(beng)(beng)與(yu)(yu)電動機直聯傳動時，應注(zhu)意泵(beng)(beng)軸(zhou)與(yu)(yu)電動機輸(shu)出(chu)的(de)同軸(zhou)度；泵(beng)(beng)安裝的(de)準確(que)與(yu)(yu)否對泵(beng)(beng)的(de)運行平穩性和使用壽命有較大的(de)影(ying)響，因此必須仔細(xi)認真(zhen)的(de)安裝校正(zheng)。
2、泵聯軸器必須(xu)用螺(luo)母堅固好，并鎖緊(jin)螺(luo)母，謹(jin)防螺(luo)母松動，否則易引起葉輪(lun)竄動，造成機械故障。
3、為使泵(beng)(beng)體內能(neng)夠保持一定的儲(chu)存(cun)液，以達到較(jiao)好的自吸(xi)能(neng)力和防止機械密封的干(gan)磨擦，必(bi)須使泵(beng)(beng)的進口(kou)高于泵(beng)(beng)軸的中(zhong)心線。
4、吸入管路的安(an)裝(zhuang)應(ying)注意：
A、吸(xi)入口的安裝高度不能(neng)超過(guo)5米(mi)，在(zai)條件許(xu)可時，吸入口安裝(zhuang)高度(du)應盡(jin)可能(neng)地低(di)(di)于(yu)(yu)水(shui)池(chi)更低(di)(di) 的儲水(shui)平(ping)面(mian)，并盡(jin)量(liang)縮(suo)短吸入管的長度(du)，少裝(zhuang)彎(wan)頭，這樣有利(li)于(yu)(yu)縮(suo)短自(zi)吸時間，提高自(zi)吸功能(neng)。
B、吸(xi)入管路中(zhong)的閥門、法蘭等應嚴(yan)防漏(lou)氣(qi)或滲漏(lou)液體(ti)，即吸(xi)入管路中(zhong)不允許有(you)漏(lou)氣(qi)現象存在。
C、應(ying)(ying)防止(zhi)泵體內吸(xi)(xi)入(ru)固體等雜物(wu)，為(wei)此吸(xi)(xi)入(ru)管(guan)路上(shang)應(ying)(ying)設置過濾器(qi)。過濾器(qi)的有效過水面(mian)積應(ying)(ying)為(wei)吸(xi)(xi)入(ru)管(guan)截面(mian)的2-3倍，過濾(lv)器應定期檢查。
D、吸入(ru)管路(lu)和吐出管路(lu)應有自己(ji)的支架，泵(beng)體本身不允許承受管路(lu)的負荷。
5、泵(beng)(beng)在安裝時，應使泵(beng)(beng)及管(guan)路的靜電接地電阻(zu)達到其(qi)規定要求。
6、安裝(zhuang)時(shi)應嚴格檢查泵殼及管(guan)路中有無石塊、鐵砂等雜物(wu)。
7、校正泵聯(lian)軸器及(ji)電機動聯(lian)軸器的安裝(zhuang)間隙(xi)及(ji)同(tong)軸度，其不同(tong)軸度允許(xu)偏差為0.1mm。泵軸和(he)電動機軸的(de)高度差可在底腳上墊銅皮或(huo)鐵皮調整。
8、在機組實際(ji)運(yun)轉(zhuan)3-4小時后，作最后檢查，如無不良現象，則主為安(an)裝已妥，在試運(yun)轉中應檢查軸。
9、該泵軸承體(ti)凡設有冷卻(que)室裝置的冷卻(que)水接(jie)頭供配內孔為12的膠管(guan)或塑(su)料管(guan)之(zhi)用，其螺紋尺寸為M12x1.75。
10、在泵的出(chu)口管路上如裝有單向閥(fa)而在自吸過程中不能使泵順(shun)利地排出(chu)氣(qi)體時(shi)，應在泵的出(chu)口處加接排氣(qi)水(shui)管及閥(fa)。
泵的使用(yong)
起動(dong)前的(de)準備和檢查工作
1、本系列自吸泵，根據泵的工作運轉狀況，分(fen)別采用優質(zhi)鈣(gai)基(ji)黃油和10號機油(you)進行(xing)潤滑(hua)，如果采用(yong)黃油(you)潤滑(hua)的泵應定期向軸(zhou)承(cheng)箱內加注(zhu)黃油(you)，采用(yong)機油(you)潤滑(hua)的泵，如果油(you)位不足(zu)，則(ze)加足(zu)之。
2、檢查泵(beng)殼內的(de)儲液是否高(gao)于葉(xie)輪的(de)上邊緣(yuan)，如若不足，可以從泵(beng)殼上的(de)加液口處直(zhi)接向(xiang)泵(beng)體內注放儲液，不應在儲液不足的(de)情況下啟動運(yun)轉，否則不能正常工作，且易損壞機械(xie)密封(feng)。
3、檢(jian)查泵的轉動部件是否(fou)有(you)卡位磕碰現象。
4、檢查泵體(ti)底腳及各聯結處螺母有無松(song)動現(xian)象。
5、檢(jian)查泵軸與電動機主軸的(de)同軸度和(he)平行(xing)度。
6、檢查進口管路是否漏氣，如有漏氣，必須設(she)法排除。
7、打(da)開吸入管路(lu)的閥門，稍開（不要全開）出口控(kong)制閥。
起(qi)動(dong)及(ji)操作
1、點動自吸泵，注(zhu)意泵軸的(de)轉向(xiang)是否正確。
2、注意轉(zhuan)動時有無(wu)不正常的(de)聲響和振動。
3、注意壓(ya)力表(biao)及真(zhen)(zhen)空(kong)(kong)表(biao)讀數，起動后當壓(ya)力表(biao)及真(zhen)(zhen)空(kong)(kong)表(biao)的(de)讀數經過(guo)一段時間的(de)波動而指示穩(wen)定后，說明泵內已經上液，進入正常輸液作業。
4、在泵(beng)(beng)進入正常輸(shu)液作業(ye)前即自(zi)吸過程中，應(ying)特別(bie)注意(yi)泵(beng)(beng)內(nei)水溫升(sheng)高情況，如果這個過程過長，泵(beng)(beng)內(nei)水溫過高，則停(ting)泵(beng)(beng)檢查其原因。
5、如果泵內(nei)液體溫(wen)度過(guo)高(gao)而引起自吸困難(nan)，那么可以暫時停機，利用(yong)吐出管路中的(de)液體倒流回泵內(nei)或(huo)向(xiang)泵體上加儲液口處直接向(xiang)泵內(nei)補充(chong)液體，使(shi)泵內(nei)液體降溫(wen)，然后(hou)起動(dong)即可。
6、泵(beng)(beng)在工作過(guo)程中如發生(sheng)(sheng)強烈(lie)振(zhen)動和噪聲，有可(ke)(ke)能是(shi)泵(beng)(beng)發生(sheng)(sheng)汽(qi)蝕所致，汽(qi)蝕產生(sheng)(sheng)的原因有兩(liang)種：一(yi)是(shi)進(jin)口(kou)(kou)管(guan)(guan)流速過(guo)大，二是(shi)吸程過(guo)高。流速過(guo)大時(shi)可(ke)(ke)調節出口(kou)(kou)控制閥，升高壓力表讀數，在進(jin)口(kou)(kou)管(guan)(guan)路(lu)有堵塞時(shi)則應及時(shi)排除；吸程太高時(shi)可(ke)(ke)適(shi)當降低泵(beng)(beng)的安裝高度。
7、泵(beng)(beng)在工作過程中(zhong)因故停(ting)泵(beng)(beng)，需再起動時，出(chu)口(kou)控制閥應稍(shao)開（不(bu)要全閉），這樣既有利(li)于自(zi)吸過程中(zhong)氣體從吐出(chu)口(kou)排(pai)出(chu)，又能保(bao)證泵(beng)(beng)在較輕(qing)的(de)負(fu)載(zai)下啟動。
8、注意檢查(cha)管路系統(tong)有(you)無滲漏現象(xiang)。
停泵
1、首先必(bi)須關閉吐出管路(lu)上的閘(zha)閥。
2、使(shi)泵停止轉動。
3、在寒冷季節，應將泵體內的(de)儲液和軸承(cheng)體冷卻室內的(de)水(shui)放空，以防凍裂機件(jian)。
維(wei)護拆裝
該(gai)泵(beng)的特(te)點是(shi)結構簡(jian)單(dan)可靠，經(jing)久(jiu)耐用。在泵(beng)正常情況下，一般不需要經(jing)常拆開(kai)保(bao)養(yang)。當(dang)發現故障后(hou)隨時(shi)給予排除既(ji)可。
1、維護該泵時應注意幾個主要部(bu)位：
A、滾動軸(zhou)承(cheng)：當長(chang)期運行后，軸(zhou)承(cheng)磨損到一定程度時，須進行更換。
B、前密(mi)封環(huan)(huan)、后密(mi)封環(huan)(huan)：當密(mi)封環(huan)(huan)磨損到一定(ding)程度時，須進行更換。
C、機(ji)械(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)：機(ji)械(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)在不漏(lou)(lou)(lou)液的情況下，一(yi)般不應拆(chai)開檢查。若軸(zhou)承體下端泄(xie)漏(lou)(lou)(lou)口處產生嚴重泄(xie)漏(lou)(lou)(lou)時，則應對(dui)機(ji)械(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)進(jin)行拆(chai)檢。裝拆(chai)機(ji)械(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)時，必須輕取輕放，注意(yi)配合面(mian)的清潔，保護好靜環和動環的鏡面(mian)，嚴禁(jin)敲(qiao)擊碰撞。因機(ji)械(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)而(er)產生泄(xie)漏(lou)(lou)(lou)的原因主(zhu)要是摩擦(ca)副(fu)(fu)鏡面(mian)拉毛所(suo)至。其修復(fu)(fu)辦法(fa)：可對(dui)摩擦(ca)副(fu)(fu)端面(mian)進(jin)行研磨(mo)使恢復(fu)(fu)鏡面(mian)。機(ji)械(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)產品泄(xie)漏(lou)(lou)(lou)的另一(yi)原因是O形圈安裝不當、或者變開(kai)老化所至。此時則(ze)需更換O形圈進行重新(xin)裝配。
2、泵拆裝(zhuang)順序(xu)：
A、拆(chai)下電(dian)動(dong)機或(huo)脫出聯軸(zhou)器(qi)。
B、拆出(chu)軸承體總成，檢查(cha)葉(xie)輪和前口(kou)環的徑向間隙，檢查(cha)葉(xie)輪螺母(mu)有無松(song)動(dong)。
C、拆下葉(xie)輪(lun)螺母，拉現(xian)葉(xie)輪(lun)，檢查葉(xie)輪(lun)和后密封環的徑向間隙(xi)。
D、松出機械(xie)(xie)密封的緊(jin)定螺釘，拉出機械(xie)(xie)密封的動(dong)環(huan)部分，檢查動(dong)、靜環(huan)端面的貼(tie)合(he)情況，檢查O形密封圈的密封情況。
E、旋出(chu)聯(lian)軸器(qi)(qi)的緊定(ding)螺釘，拉出(chu)聯(lian)軸器(qi)(qi)。
F、拆下軸(zhou)承(cheng)端蓋，拆出泵軸(zhou)和軸(zhou)承(cheng)。
G、安裝時(shi)以相(xiang)反順序進行裝配即可。
工作原(yuan)理(li)
外混式自(zi)吸泵(beng)(beng)(beng)的(de)(de)(de)(de)工(gong)作(zuo)原(yuan)理是：水(shui)(shui)泵(beng)(beng)(beng)啟(qi)動前先在(zai)泵(beng)(beng)(beng)殼內(nei)灌滿水(shui)(shui)（或泵(beng)(beng)(beng)殼內(nei)自(zi)身存有(you)水(shui)(shui)）。啟(qi)動后葉(xie)(xie)(xie)輪(lun)(lun)高速旋轉使(shi)葉(xie)(xie)(xie)輪(lun)(lun)槽道中的(de)(de)(de)(de)水(shui)(shui)流(liu)向(xiang)(xiang)渦(wo)殼，這時(shi)入口形成(cheng)真空，使(shi)進水(shui)(shui)逆止門打開，吸入管內(nei)的(de)(de)(de)(de)空氣進入泵(beng)(beng)(beng)內(nei)，并經葉(xie)(xie)(xie)輪(lun)(lun)槽道到達外緣。另(ling)一方面(mian)，被(bei)葉(xie)(xie)(xie)輪(lun)(lun)排到氣水(shui)(shui)分離室中的(de)(de)(de)(de)水(shui)(shui)又經左右(you)回(hui)水(shui)(shui)孔流(liu)回(hui)到葉(xie)(xie)(xie)輪(lun)(lun)外緣。左回(hui)水(shui)(shui)孔流(liu)回(hui)的(de)(de)(de)(de)水(shui)(shui)在(zai)在(zai)壓力差和(he)重力的(de)(de)(de)(de)作(zuo)用(yong)下，射向(xiang)(xiang)葉(xie)(xie)(xie)輪(lun)(lun)槽道內(nei)，并被(bei)葉(xie)(xie)(xie)輪(lun)(lun)擊(ji)碎，與吸入管路來的(de)(de)(de)(de)空氣混合后，甩向(xiang)(xiang)蝸殼，向(xiang)(xiang)旋轉方向(xiang)(xiang)流(liu)動。
內混式(shi)的自吸(xi)泵，工(gong)作(zuo)原理與(yu)外混式(shi)自吸(xi)泵相同。
自吸泵(beng)大部分與內燃機配套，裝(zhuang)在可移動的(de)小車(che)上(shang)，宜于野(ye)外(wai)作業。
注意事項
1 . 先檢查各處(chu)螺栓有無松動，電源線及插(cha)頭是否(fou)完好，電機絕緣(yuan)電阻應大于2兆歐。
為防觸(chu)電(dian)事故，必須安(an)(an)裝漏電(dian)斷電(dian)路器或觸(chu)電(dian)保安(an)(an)器等相應保安(an)(an)措(cuo)施，并(bing)要進(jin)行可靠接地
泵工作(zuo)電(dian)壓(ya)使用范圍須在額定電(dian)壓(ya)的+5%，-12%這間(jian)，否(fou)則會使(shi)電(dian)機(ji)使(shi)用壽命減短(duan)或燒壞。電(dian)泵如使(shi)用地距電(dian)源較遠，電(dian)源輸送線應適(shi)當(dang)加粗，否(fou)則會使(shi)用電(dian)壓下降而(er)無法(fa)運(yun)行。
合上電(dian)源開關，使泵空轉(zhuan)2分(fen)鐘左右(you)，查(cha)看啟動，運轉是(shi)否(fou)正常，轉向是(shi)否(fou)正確(que)。
固(gu)定好泵體，用(yong)鋼管或橡皮管（不得過軟，以免吸扁），連(lian)接進水(shui)口和(he)底閥(fa)，底閥(fa)放置必須垂直于(yu)水(shui)平面，離(li)水(shui)底30Cm以上，以免吸上泥沙。
清(qing)水(shui)離心泵(beng)使用和(he)自動吸清(qing)水(shui)泵(beng) 使用前，要把貯水(shui)箱灌滿水(shui)，通電幾十秒后(hou)不能自動出(chu)水(shui)，以(yi)后(hou)使用就不需灌水(shui)。
自(zi)(zi)汲清(qing)水(shui)泵(beng)和自(zi)(zi)動自(zi)(zi)吸清(qing)水(shui)泵(beng)管(guan) 使用(yong)前(qian)，要把(ba)貯(zhu)水(shui)箱內灌(guan)滿水(shui)，通電(dian)幾(ji)十秒后不能自(zi)(zi)動出水(shui)，以后使用(yong)就不需灌(guan)水(shui)。
使用時(shi)，電機應保(bao)持干燥(zao)，注意水位下降狀況，底閥不(bu)能露(lu)出水面外。當氣溫低于4○C時。應做好防(fang)凍工(gong)作(zuo)，以免凍裂泵體。
若一段時間不用，應排凈(jing)泵內積水（自(zi)(zi)吸泵和(he)自(zi)(zi)動泵倒掉貯水箱內蓄水），將主要部件(jian)擦洗干(gan)凈(jing)，涂上防銹油，置于通風干(gan)燥處(chu)備用。
汽蝕現象
水泵的汽蝕是(shi)由水的汽化(hua)(hua)引起的，所(suo)謂汽化(hua)(hua)就是(shi)水由液態轉化(hua)(hua)為汽態的過程 。水(shui)的(de)(de)汽(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)化(hua)與溫(wen)(wen)(wen)度(du)和壓(ya)力(li)(li)有一定的(de)(de)關(guan)系，在(zai)一定壓(ya)力(li)(li)下(xia)，溫(wen)(wen)(wen)度(du)升高(gao)到一定數(shu)值時(shi)，水(shui)才開(kai)始汽(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)化(hua)；如(ru)果在(zai)一定溫(wen)(wen)(wen)度(du)下(xia)，壓(ya)力(li)(li)降低(di)到一定數(shu)值時(shi)，水(shui)同樣也會汽(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)化(hua)，把這(zhe)個壓(ya)力(li)(li)稱為水(shui)在(zai)該(gai)溫(wen)(wen)(wen)度(du)下(xia)的(de)(de)汽(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)化(hua)壓(ya)力(li)(li)。如(ru)果在(zai)流(liu)動過(guo)程，某一局部(bu)地區(qu)的(de)(de)壓(ya)力(li)(li)等于(yu)或低(di)于(yu)與水(shui)溫(wen)(wen)(wen)相對應(ying)的(de)(de)汽(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)化(hua)壓(ya)力(li)(li)時(shi)，水(shui)就(jiu)在(zai)該(gai)處發(fa)生汽(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)化(hua)。汽(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)化(hua)發(fa)生后(hou)，就(jiu)會形成許多(duo)蒸汽(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)與氣體混合(he)的(de)(de)小汽(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)泡。當汽(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)泡隨(sui)同水(shui)流(liu)從低(di)壓(ya)區(qu)流(liu)向(xiang)高(gao)壓(ya)區(qu)時(shi)，汽(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)泡在(zai)高(gao)壓(ya)的(de)(de)作用下(xia)破(po)裂(lie)，高(gao)壓(ya)水(shui)以(yi)極高(gao)的(de)(de)速度(du)流(liu)向(xiang)這(zhe)些原汽(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)泡占(zhan)有的(de)(de)空間，形成一個沖擊(ji)力(li)(li)。金(jin)屬表面(mian)在(zai)水(shui)擊(ji)壓(ya)力(li)(li)作用下(xia)，形成疲勞而遭到嚴重破(po)壞(huai)。因此我們把汽(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)泡的(de)(de)形成、發(fa)展和破(po)裂(lie)以(yi)致材料受到破(po)壞(huai)的(de)(de)全部(bu)過(guo)程，稱為汽(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)蝕(shi)現象。
