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污(wu)水(shui)(shui)泵(beng)屬于離心(xin)雜質(zhi)泵(beng)的(de)(de)一種(zhong),具(ju)有(you)多(duo)種(zhong)形式(shi):如(ru)潛水(shui)(shui)式(shi)和干式(shi)二(er)種(zhong),最常用的(de)(de)潛水(shui)(shui)式(shi)為QW型(xing)潛水(shui)(shui)污(wu)水(shui)(shui)泵(beng),最常見的(de)(de)干式(shi)污(wu)水(shui)(shui)泵(beng)如(ru)W型(xing)臥式(shi)污(wu)水(shui)(shui)泵(beng)和WL型(xing)立(li)式(shi)污(wu)水(shui)(shui)泵(beng)二(er)種(zhong)。主要(yao)用于輸(shu)送城市污(wu)水(shui)(shui),糞便或液體中含有(you)纖維(wei)。紙(zhi)屑等固體顆粒的(de)(de)介質(zhi),通常被輸(shu)送介質(zhi)的(de)(de)溫(wen)度不(bu)大于80℃。由于被輸送的介(jie)質中含(han)有易(yi)纏繞(rao)或聚(ju)束(shu)的纖維物。故該種泵流道易(yi)于堵塞,泵一旦被堵塞會使泵不(bu)能正(zheng)常工(gong)作(zuo),甚(shen)至燒毀(hui)電機,從而造成排污不(bu)暢(chang)。給城市(shi)生活和環保(bao)帶來嚴重的影(ying)響。因此,抗堵性(xing)和可靠性(xing)是污水泵優劣(lie)的重要因素(su)。
一、污水泵特點
1、 采用先進技術(shu),排污能力強(qiang),無堵塞,能有效地通過(guo)直(zhi)徑φ30-φ80毫米的固體(ti)顆粒(li)。
2、 撕(si)裂機構能夠把纖維物質(zhi)撕(si)裂,切斷(duan),然后順利(li)排放,無需在泵(beng)上加濾網
3、 設計合理(li),配(pei)套電機功率小,節能效果顯著。
4 、用最新材料的機(ji)械密封(feng),可以使泵安全(quan)連(lian)續運行在(zai)8000小時(shi)以上。
5 、結(jie)構緊湊,移動(dong)方(fang)便(bian),安裝簡單,可減少工程(cheng)造價,無(wu)需建造泵房。
6、 能(neng)夠在(zai)全揚程范圍內使用,而保(bao)證(zheng)電機不會過載(zai)。
7、 浮(fu)球(qiu)天并(bing)可以根(gen)據所需的水(shui)位變化,自動控制泵的啟動與停止(zhi),不(bu)需專看管。
8、 雙導軌自動安裝系統,它給安裝、維修帶來了(le)極大的方便,人可不必(bi)為此而進出污水坑。
9 、配備全自動保(bao)(bao)護控制箱對(dui)產品(pin)(pin)的(de)漏(lou)(lou)電(dian)、漏(lou)(lou)水(shui)以(yi)及(ji)過載等進行了有(you)效保(bao)(bao)護,提高了產品(pin)(pin)的(de)安(an)全性(xing)與可靠性(xing)。
二、污水泵(beng)優勢:
(1)結構緊(jin)湊,占地面積小(xiao)。該泵由于潛人(ren)液下工作,因此可直接(jie)安裝于污水(shui)池內,無需建造專門的泵房(fang)來安裝泵及電機,節(jie)省(sheng)大(da)量(liang)土地及基建費用。
(2)安裝(zhuang)維修(xiu)(xiu)方便。小型的潛水排污泵可以自(zi)由安置,大(da)型的排污泵一般都配有自(zi)動耦合裝(zhuang)置可以進行自(zi)動安裝(zhuang),安裝(zhuang)及維修(xiu)(xiu)相當方便。
(3)連續(xu)運(yun)轉時間(jian)長。潛水排污泵(beng)由于(yu)泵(beng)和電(dian)機同軸,軸短,轉動部(bu)件重量輕,因此軸承上承受的載荷(徑向)相(xiang)對(dui)較(jiao)小,壽命比一般泵(beng)要長得多。
(4)振動噪聲小(xiao),電機溫升低,對環境無(wu)污染。
三、污水泵(beng)結構:
1、葉輪(lun)
污水泵和(he)其它(ta)泵一樣,葉輪、壓(ya)水室、是污水泵的兩(liang)大(da)核(he)心部(bu)件。其性(xing)(xing)能的優(you)(you)劣,也(ye)就代表(biao)泵性(xing)(xing)能的優(you)(you)劣,污水泵的抗堵塞性(xing)(xing)能,效率(lv)的高低(di),以及汽(qi)蝕(shi)性(xing)(xing)能,抗磨蝕(shi)性(xing)(xing)能主(zhu)要(yao)是由葉泵和(he)壓(ya)水室兩(liang)大(da)部(bu)件來保證。下面分別(bie)作一介(jie)紹(shao):
葉(xie)輪結構型(xing)式(shi):
葉輪的結(jie)構分(fen)為四大(da)類:葉片式(shi)(開(kai)式(shi)、閉式(shi))、旋流式(shi)、流道式(shi)、(包括單流道和(he)雙流道)螺旋離(li)心式(shi)四種。
開式半開式葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)制造(zao)方便,當葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)內造(zao)成堵塞時,可(ke)以很容易的(de)(de)清理及維修,但(dan)在(zai)長(chang)期(qi)運(yun)行(xing)中,在(zai)顆粒的(de)(de)磨蝕下(xia)會使(shi)葉(xie)(xie)片與壓水室內側壁的(de)(de)間(jian)隙加(jia)大(da),從而使(shi)效率降低。并(bing)且間(jian)隙的(de)(de)加(jia)大(da)會破壞葉(xie)(xie)片上的(de)(de)壓差分布。不(bu)僅(jin)產生(sheng)大(da)量(liang)的(de)(de)旋渦損失,而且會使(shi)泵的(de)(de)軸向力(li)加(jia)大(da),同時,由于間(jian)隙加(jia)大(da),流(liu)道中液體(ti)的(de)(de)流(liu)態的(de)(de)穩定性受到破壞,使(shi)泵產生(sheng)振動,該種型(xing)式葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)不(bu)易于輸送(song)含大(da)顆粒和長(chang)纖維的(de)(de)介質,從性能上講(jiang),該型(xing)式葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)效率低,更高 效率約相當于普通閉式葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)的(de)(de)92%左右,揚程曲線比較平坦。
旋流式(shi)葉輪
采用該型式葉輪(lun)的(de)泵,由于(yu)葉輪(lun)部分或(huo)全部縮(suo)離(li)壓水室(shi)流(liu)道。所以無堵塞性能(neng)(neng)好(hao),過(guo)(guo)顆粒能(neng)(neng)力和(he)長(chang)纖(xian)(xian)維的(de)通過(guo)(guo)能(neng)(neng)力較強。顆粒在壓水室(shi)內(nei)流(liu)動(dong)靠葉輪(lun)旋轉產生的(de)渦流(liu)的(de)推動(dong)下運(yun)動(dong),懸浮(fu)性顆粒本身不產生能(neng)(neng)量(liang),只是在流(liu)道內(nei)和(he)液體(ti)交換能(neng)(neng)量(liang)。在流(liu)動(dong)過(guo)(guo)程中,懸浮(fu)性顆粒或(huo)長(chang)纖(xian)(xian)維不與葉片接觸,葉片多(duo)磨損的(de)情(qing)況較輕,不存在間隙(xi)因磨蝕(shi)而加(jia)大的(de)情(qing)況,在長(chang)期運(yun)行中不會造(zao)成效率嚴(yan)重(zhong)下降(jiang)的(de)問題,采用該型式葉輪(lun)的(de)泵適合于(yu)抽送含有(you)大顆粒和(he)長(chang)纖(xian)(xian)維的(de)介質。
從(cong)性(xing)能上(shang)講,該葉輪效(xiao)率較低,僅(jin)相當于普通閉(bi)式葉輪的70%左右,揚(yang)程曲線比較平坦。
閉式葉輪(lun)
該型式(shi)(shi)的(de)(de)(de)葉輪正(zheng)常效率較高。且在長期運行中情況比較穩(wen)定(ding),采用該型式(shi)(shi)葉輪的(de)(de)(de)泵軸(zhou)向力較小,且可以在前后(hou)蓋(gai)板上設置副葉片(pian)。前蓋(gai)板上的(de)(de)(de)副葉片(pian)可以減少葉輪進口的(de)(de)(de)旋(xuan)渦損失和顆粒(li)(li)對密封(feng)環的(de)(de)(de)磨(mo)損。后(hou)蓋(gai)板上的(de)(de)(de)副葉片(pian)不僅(jin)起平衡軸(zhou)向力的(de)(de)(de)作(zuo)用,而且可以防止懸浮性(xing)顆粒(li)(li)進入(ru)機械密封(feng)腔(qiang)對機械密封(feng)起保護作(zuo)用。但該型式(shi)(shi)葉輪的(de)(de)(de)無堵性(xing)差,易于纏(chan)繞(rao),不宜于抽送含大顆粒(li)(li)(長纖維)等(deng)末經(jing)處(chu)理的(de)(de)(de)污(wu)水介質。
流道(dao)式(shi)葉(xie)輪
該種葉輪屬于無葉片(pian)的(de)(de)葉輪,葉輪流(liu)道是(shi)一個(ge)從進(jin)口到(dao)出口的(de)(de)一個(ge)彎曲的(de)(de)流(liu)道。所以適宜于抽送含有大顆粒和長纖(xian)維的(de)(de)介(jie)質(zhi)。抗(kang)堵性好。
從性(xing)能上(shang)(shang)講,該型(xing)式(shi)葉(xie)(xie)輪(lun)效率高和普(pu)通閉式(shi)葉(xie)(xie)輪(lun)相差不大,但用該型(xing)式(shi)葉(xie)(xie)輪(lun)泵揚程曲(qu)線較為陡(dou)降。功率曲(qu)線比(bi)較平穩,不易產生超功率的(de)問題,但該型(xing)葉(xie)(xie)輪(lun)的(de)汽蝕性(xing)能不如普(pu)通閉式(shi)葉(xie)(xie)輪(lun),尤其適(shi)宜用在有壓進口的(de)泵上(shang)(shang)。
螺旋離心(xin)式葉(xie)輪
該型葉輪的(de)(de)(de)葉片為扭曲的(de)(de)(de)螺旋(xuan)(xuan)葉片,在錐形輪轂(gu)體(ti)上從吸入(ru)口沿軸向延伸。該型葉輪的(de)(de)(de)泵兼具有容(rong)積泵和離心泵的(de)(de)(de)作用,懸(xuan)浮(fu)性顆粒(li)(li)在葉片中流過時,不撞擊泵內任何(he)部(bu)位,故無損性好。對(dui)輸送物的(de)(de)(de)破壞性小。由于(yu)螺旋(xuan)(xuan)的(de)(de)(de)推(tui)進作用,懸(xuan)浮(fu)顆粒(li)(li)的(de)(de)(de)通過性強,所(suo)以采用該型式葉輪的(de)(de)(de)泵適宜于(yu)抽送含有大顆粒(li)(li)和長纖維的(de)(de)(de)介質(zhi),以及高濃度的(de)(de)(de)介質(zhi)。在對(dui)輸送介質(zhi)的(de)(de)(de)破壞有嚴格要求的(de)(de)(de)場(chang)合下(xia)具有明顯的(de)(de)(de)特點。
從性能上來講,該泵具有陡降的揚(yang)程曲線(xian),功(gong)率曲線(xian)較平坦。
壓(ya)水室
污(wu)水(shui)泵采用(yong)(yong)的(de)壓水(shui)室(shi)(shi)最常見(jian)的(de)是蝸殼(ke),在(zai)內裝式潛水(shui)泵中(zhong)多選用(yong)(yong)徑向導葉或流(liu)道式導葉。蝸殼(ke)有(you)螺旋(xuan)型(xing)、環(huan)型(xing)和中(zhong)介型(xing)三種(zhong)。螺旋(xuan)形(xing)(xing)蝸殼(ke)基本上不用(yong)(yong)在(zai)污(wu)水(shui)泵中(zhong)。環(huan)形(xing)(xing)壓水(shui)室(shi)(shi)由于結(jie)構簡單(dan)制(zhi)造(zao)方便在(zai)小(xiao)型(xing)污(wu)水(shui)泵上采用(yong)(yong)的(de)較多。但由于中(zhong)介型(xing)(半(ban)螺旋(xuan)形(xing)(xing))壓水(shui)室(shi)(shi)的(de)出現(xian)環(huan)形(xing)(xing)壓水(shui)室(shi)(shi)的(de)應用(yong)(yong)范圍逐(zhu)漸(jian)變(bian)小(xiao)。因中(zhong)介型(xing)壓水(shui)室(shi)(shi)兼(jian)具有(you)螺旋(xuan)的(de)高效率性和環(huan)形(xing)(xing)壓水(shui)室(shi)(shi)的(de)高通透性。已越(yue)來(lai)越(yue)受到(dao)制(zhi)造(zao)廠家的(de)關注。
四、維護保養
(1)檢(jian)查污(wu)水泵(beng)管路及結合(he)處有無松動現象。用手轉動污(wu)水泵(beng),試看(kan)污(wu)水泵(beng)是否靈活。
(2)向(xiang)軸(zhou)承體(ti)內加入軸(zhou)承潤滑(hua)機油(you),觀察油(you)位(wei)應在(zai)油(you)標的中心線處,潤滑(hua)油(you)應及時更換(huan)或補充。
(3)擰(ning)下(xia)污水泵泵體的引(yin)水螺塞,灌注引(yin)水(或引(yin)漿(jiang))。自吸排污泵
(4)關好出水管(guan)路的閘閥和出口壓力表(biao)及進口真空表(biao)。
(5)點(dian)動電(dian)機,試(shi)看(kan)電(dian)機轉向是否正確。
(6)開動電機,當污水泵(beng)正常運轉后,打(da)開出(chu)口(kou)壓力表和進口(kou)真(zhen)空泵(beng)視其顯示(shi)出(chu)適(shi)當壓力后,逐漸打(da)開閘閥(fa),同時檢查電機負荷情況。
(7)盡(jin)量(liang)(liang)控制污水(shui)泵的(de)流量(liang)(liang)和揚程在(zai)標牌上注明的(de)范圍內(nei),以(yi)保證(zheng)污水(shui)泵在(zai)更(geng)高 效(xiao)率(lv)點運轉,才能獲得更(geng)大(da) 的(de)節能效(xiao)果。
(8)污水泵(beng)在運(yun)行過(guo)(guo)程(cheng)中,軸承溫(wen)度不(bu)能超(chao)過(guo)(guo)環(huan)境溫(wen)度35℃,更(geng)高(gao) 溫(wen)度不(bu)得超(chao)過(guo)(guo)80℃ 。
(9)如發現污(wu)水泵(beng)有異常聲音應立即停車(che)檢(jian)查原因。
(10)污水泵(beng)要停止(zhi)使用時,先(xian)關(guan)閉閘(zha)閥、壓(ya)力表,然后停止(zhi)電(dian)機。
(11)中(zhong)開(kai)泵污水泵在工(gong)作(zuo) 個月(yue)內,經100小時更換(huan)潤滑(hua)油(you),以(yi)后每個500小時,換(huan)油(you)一次。
(12)經常(chang)調(diao)整填料(liao)壓蓋,保證填料(liao)室內的滴(di)(di)漏情(qing)況正常(chang)(以成滴(di)(di)漏出(chu)為宜)。
(13)定期檢(jian)查(cha)軸(zhou)套(tao)的磨損情況,磨損較(jiao)大(da)后應及時更換。
(14)污水泵在寒冬季(ji)節使用時,停車(che)后,需將(jiang)泵體下部放水螺(luo)塞擰開將(jiang)介質放凈。防止(zhi)凍裂。
(15)污水泵(beng)長期停用,需將泵(beng)全(quan)部拆開(kai),擦干水分,將轉動部位及結合處涂以油脂(zhi)裝(zhuang)好。
技術參數(shu)
型號 | 流量Q m3/h | 揚(yang)程(cheng) H (m) | 轉數(shu) n r/min | 軸功率P kw | 配帶(dai)電機型號 功率P (kw) | 功率 η(%) | 必需(xu)汽蝕余量NPSH m |
2 1 2 PW | 43 90 108 | 48.5 43 39 | 2940 | 11.6 17 19.2 | Y180M-2-22 | 52 62 60 | 3 4.5 5.5 |
43 90 108 | 34 26 24 | 2930 | 7.8 11 12.5 | Y1602-2-15 | 51 58 56 | 4 4.5 5 | |
36 60 72 | 11.5 9.5 9 | 1440 | 2.1 2.5 2.72 | Y112M-4-4 | 56 62 65 | 2.5 2.8 3 | |
4PW | 108 160 180 | 27.5 25.5 24.5 | 1470 | 13.5 18 16.5 | Y180L-4-22 | 60 62 61.5 | 2.2 2.5 3 |
72 100 120 | 12 11 10.5 | 970 | 4 4.7 5.5 | Y160M-6-7.5 | 59 64 62 | 3 3.5 4.5 | |
2 1 2 PWL | 43 90 108 | 34 26 24 | 2920 | 7.8 11 12.6 | Y160M2-2-15 | 51 58 56 | 4 5 5.8 |
6PWL | 200 300 400 | 16 14 12 | 980 | 13.5 17 20 | Y225M-6-30 | 65 67 65 | 3 3.2 3.5 |