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自吸泵結構(gou)：
自吸泵(beng)(beng)的(de)結(jie)構(gou)類型很多，其中熔鹽泵(beng)(beng)、真空泵(beng)(beng)、液(ye)下泵(beng)(beng)、計量泵(beng)(beng)、齒輪(lun)泵(beng)(beng)、耐腐蝕泵(beng)(beng)、耐酸(suan)泵(beng)(beng)、消防泵(beng)(beng)向旋轉(zhuan)方向流動(dong)。然(ran)后與右回(hui)水孔流來(lai)的(de)水匯合(he)，順(shun)著蝸殼流動(dong)。由于液(ye)體在蝸殼內不斷(duan)沖(chong)擊葉柵，不斷(duan)被葉輪(lun)擊碎，就同(tong)空氣(qi)強烈(lie)攪(jiao)拌混合(he)，生成氣(qi)水混合(he)物，并(bing)不斷(duan)地流動(dong)致使氣(qi)水不能分離(li)。
混(hun)(hun)合(he)物在蝸殼出口(kou)被(bei)隔(ge)舌(she)剝離(li)，沿短管(guan)(guan)進(jin)入(ru)分(fen)離(li)室。在分(fen)離(li)室內(nei)(nei)空(kong)氣被(bei)分(fen)離(li)出來，由(you)出口(kou)管(guan)(guan)排(pai)掉，而水(shui)(shui)仍經(jing)左右(you)回水(shui)(shui)孔流(liu)(liu)向葉(xie)輪(lun)(lun)外緣，并(bing)與(yu)吸(xi)(xi)(xi)入(ru)管(guan)(guan)空(kong)氣相混(hun)(hun)合(he)。如(ru)此(ci)反復循(xun)環，逐漸將(jiang)吸(xi)(xi)(xi)入(ru)管(guan)(guan)路中(zhong)的(de)(de)空(kong)氣排(pai)盡(jin)(jin)，使水(shui)(shui)進(jin)入(ru)泵(beng)(beng)內(nei)(nei)，完成(cheng)(cheng)自吸(xi)(xi)(xi)過程(cheng)。排(pai)污泵(beng)(beng)自吸(xi)(xi)(xi)泵(beng)(beng)油泵(beng)(beng)隔(ge)膜(mo)泵(beng)(beng)螺桿泵(beng)(beng)齒輪(lun)(lun)油泵(beng)(beng)泵(beng)(beng)相同，其區別只是回水(shui)(shui)不流(liu)(liu)向葉(xie)輪(lun)(lun)外緣，而流(liu)(liu)向葉(xie)輪(lun)(lun)入(ru)口(kou)。內(nei)(nei)混(hun)(hun)式(shi)自吸(xi)(xi)(xi)泵(beng)(beng)在啟動時，須打開葉(xie)輪(lun)(lun)前(qian)下方的(de)(de)回流(liu)(liu)閥，使泵(beng)(beng)內(nei)(nei)液體(ti)流(liu)(liu)回到葉(xie)輪(lun)(lun)入(ru)口(kou)。水(shui)(shui)在葉(xie)輪(lun)(lun)高速(su)轉動的(de)(de)作用下與(yu)吸(xi)(xi)(xi)入(ru)管(guan)(guan)來的(de)(de)空(kong)氣相混(hun)(hun)合(he)，形成(cheng)(cheng)氣水(shui)(shui)混(hun)(hun)合(he)物排(pai)至(zhi)分(fen)離(li)室。在這里空(kong)氣排(pai)出而水(shui)(shui)又從回流(liu)(liu)閥返回到葉(xie)輪(lun)(lun)入(ru)口(kou)。如(ru)此(ci)反復進(jin)行(xing)，直至(zhi)空(kong)氣排(pai)盡(jin)(jin)，吸(xi)(xi)(xi)上水(shui)(shui)來內(nei)(nei)混(hun)(hun)式(shi)的(de)(de)自吸(xi)(xi)(xi)泵(beng)(beng)，工作原理(li)與(yu)外混(hun)(hun)式(shi)自吸(xi)(xi)(xi)。
自(zi)吸泵的自(zi)吸高度，與葉輪前(qian)密封間隙、泵的轉(zhuan)數、分離室液(ye)面高度等因(yin)素有關(guan)。葉輪前(qian)密封間隙越小，自(zi)吸高度越大(da)，一般取為0.3~0.5毫米；在間隙增大時，除自吸高度(du)下降外，泵(beng)的(de)(de)揚程(cheng)、效率均(jun)降低。泵(beng)的(de)(de)自吸高度(du)隨葉輪的(de)(de)圓(yuan)周速度(du)u2的(de)增大而(er)(er)增大，但到更(geng)(geng)大 自(zi)吸高(gao)(gao)度(du)(du)時，轉(zhuan)數增加(jia)而(er)(er)自(zi)吸高(gao)(gao)度(du)(du)就不(bu)(bu)再增加(jia)了，此(ci)時只是縮(suo)短自(zi)吸時間(jian)；當轉(zhuan)數下降(jiang)時，自(zi)吸高(gao)(gao)度(du)(du)則隨(sui)(sui)著(zhu)下降(jiang)。在其它條件不(bu)(bu)變的(de)情況下，自(zi)吸高(gao)(gao)度(du)(du)還隨(sui)(sui)著(zhu)儲水高(gao)(gao)度(du)(du)的(de)增加(jia)而(er)(er)增加(jia)（但也(ye)不(bu)(bu)能超過分離室的(de)更(geng)(geng)佳(jia) 儲水高(gao)(gao)度(du)(du)）。為(wei)了在自(zi)吸泵(beng)中更(geng)(geng)好(hao)地使氣水混合，葉(xie)輪(lun)的(de)葉(xie)片須少(shao)些，使葉(xie)柵的(de)節距(ju)增大；并宜采用半開(kai)式葉(xie)輪(lun)（或葉(xie)輪(lun)槽(cao)道較寬的(de)葉(xie)輪(lun)），這樣(yang)更(geng)(geng)方便于(yu)回水深(shen)入地射(she)進葉(xie)輪(lun)葉(xie)柵中。
自吸泵大部分與內燃機配套，裝在可(ke)移(yi)動的(de)小車(che)上，宜于野外作業。
常見類(lei)型
ZW型自(zi)(zi)吸泵是根據(ju)國內外有關技術資料經吸收、消(xiao)化、改進(jin)后研制而成的節(jie)能泵類產品(pin)。該泵屬自(zi)(zi)吸式離心泵，它具有結構緊湊、操作方便(bian)、運行(xing)平(ping)穩(wen)、維修方便(bian)、效率高、壽命長、并有較強的自(zi)(zi)吸能力等優點。管(guan)路(lu)中不需安裝底閥，工作前只需保留(liu)泵體內儲有定量引液(ye)即可，因此簡化了管(guan)路(lu)系統，以改善了勞動條件。
主要用途(tu)：
1、裝上搖(yao)臂式噴頭，又可將(jiang)水沖到空中(zhong)后，散成細(xi)小雨(yu)滴進行噴霧，是農場、苗圃、果園(yuan)、茶園(yuan)的(de)良(liang)好機(ji)具。
2、適用于清(qing)水、海(hai)水及帶(dai)有(you)酸、堿度(du)的(de)化工介質(zhi)液體和(he)帶(dai)有(you)一般糊(hu)狀的(de)漿料（介質(zhi)粘度(du)≤100厘珀、含固量可達30%以下）。
3、可(ke)和任何型號、規格的壓濾(lv)機配(pei)套使用，將漿(jiang)料送給壓濾(lv)機進行壓濾(lv)的最理想(xiang)配(pei)套泵種。
ZW型自吸式無(wu)堵塞排污泵(beng)，是根據ZX型自(zi)吸離(li)心泵及QW型潛水排污(wu)泵的(de)結構及(ji)性能，借鑒(jian)國(guo)外同類產品之優點，研制(zhi)而成(cheng)的(de)集自吸(xi)及(ji)排污(wu)于一(yi)身的(de)新型泵種。既可(ke)像一(yi)般清水自吸(xi)泵那樣不(bu)需安裝(zhuang)底閥，不(bu)需灌引(yin)水，又可(ke)抽吸(xi)含(han)有大顆粒固體(ti)直徑為(wei)出口(kou)口(kou)徑的(de)60%和纖維(wei)長(chang)度為(wei)葉輪直徑1.5倍(bei)的(de)污(wu)物、沉(chen)淀物、廢礦雜質(zhi)、糞(fen)便處(chu)理及一切工程污(wu)水物和膠質(zhi)液體，完全減輕(qing)人力的(de)勞動強度，而且安裝使用(yong)方便，極少維修，性能達到國(guo)際先進水平，具有廣(guang)闊的(de)應用(yong)市(shi)場和發展前景。
產品特點(dian)：
1、排污能力(li)強：特殊的葉輪(lun)防(fang)堵設(she)計(ji)，確(que)保了泵(beng)高(gao)效且無(wu)堵塞。
2、高效節能：采用 水力模型，效率比一(yi)般自吸泵高3～5%。
3、自吸性能(neng)好：自吸高度比一般自吸泵(beng)高1米(mi)，且自吸(xi)時間(jian)更(geng)短。
產品用途(tu)：
ZW型(xing)自吸式無(wu)堵塞排污泵適用于化工、石油、制藥(yao)、采礦、造紙、纖維、漿(jiang)料、紡(fang)織、食(shi)品(pin)、電(dian)廠及市政排污工程、公共(gong)設施排污、河塘養(yang)殖等行業。
技術參數：
流量：5-800m3/h；
揚程：12-60m；
電機功率：2.2-55KW；
轉速：1450-2900r/min；
口徑：φ25-φ300；
介質溫度(du)：≤100℃；
自吸高(gao)度：4.5-6.0m。
五(wu)、型(xing)號(hao)意義(yi)：
例(li)如：50ZW15-30
50-進口口徑(mm)
ZW-自吸式(shi)無(wu)堵塞排(pai)污泵15-流(liu)量(m3/h)
30-揚(yang)程(m)
P-材質不銹鋼(gang)
B-防(fang)爆電(dian)機(ji)
型號意義
50 ZX 12.5-50 P B
|_防爆電機
|___不銹鋼(gang)材質
|_____揚(yang)程(cheng)
|_________流量
|_____________自吸泵
|________________吸入口徑(jing)
應用范圍(wei)
1、裝上搖(yao)臂(bei)式噴頭、又(you)可(ke)將水沖到空中后，散成(cheng)細小(xiao)雨滴進行噴霧，是農(nong)場、苗圃(pu)、果園(yuan)、菜(cai)園(yuan)的良好機(ji)具。
2、適用(yong)于清水(shui)、海水(shui)及帶有酸、堿度的(de)化工(gong)介(jie)(jie)質液體和帶有一般糊狀的(de)漿料（介(jie)(jie)質粘度<100厘珀(po)、含固量可達(da)30%以下）。
3、可和任何型號、規格的壓(ya)(ya)濾機配(pei)套使用，將漿(jiang)料(liao)送給壓(ya)(ya)濾機時進行壓(ya)(ya)濾的最理想配(pei)套泵種(zhong)。
工作(zuo)原理
該(gai)泵(beng)(beng)均采用(yong)軸向(xiang)回(hui)(hui)液(ye)(ye)的泵(beng)(beng)體(ti)(ti)結構。泵(beng)(beng)體(ti)(ti)由吸(xi)(xi)(xi)入(ru)(ru)室(shi)(shi)、儲液(ye)(ye)室(shi)(shi)、渦卷(juan)室(shi)(shi)、回(hui)(hui)液(ye)(ye)孔(kong)、氣(qi)(qi)液(ye)(ye)分(fen)離室(shi)(shi)等組成(cheng)，泵(beng)(beng)正(zheng)常起(qi)動后，葉(xie)輪(lun)(lun)(lun)將(jiang)吸(xi)(xi)(xi)入(ru)(ru)室(shi)(shi)所存的液(ye)(ye)體(ti)(ti)及吸(xi)(xi)(xi)入(ru)(ru)管(guan)路中(zhong)的空氣(qi)(qi)一(yi)起(qi)吸(xi)(xi)(xi)入(ru)(ru)，并在(zai)葉(xie)輪(lun)(lun)(lun)內(nei)得以完全混(hun)合，在(zai)離心力的作用(yong)，液(ye)(ye)體(ti)(ti)夾帶著氣(qi)(qi)體(ti)(ti)向(xiang)渦卷(juan)室(shi)(shi)外緣流動，在(zai)葉(xie)輪(lun)(lun)(lun)的外緣上形成(cheng)有(you)一(yi)定厚度(du)的白(bai)色泡沫帶及高速旋轉液(ye)(ye)環(huan)。氣(qi)(qi)液(ye)(ye)混(hun)合體(ti)(ti)通過擴(kuo)散(san)管(guan)進入(ru)(ru)氣(qi)(qi)液(ye)(ye)分(fen)離室(shi)(shi)。此(ci)時，由于流速突然降低(di)，較輕的氣(qi)(qi)體(ti)(ti)從混(hun)合氣(qi)(qi)液(ye)(ye)中(zhong)被分(fen)離出(chu)來，氣(qi)(qi)體(ti)(ti)通過泵(beng)(beng)體(ti)(ti)吐口繼續上升排(pai)出(chu)。脫氣(qi)(qi)后的液(ye)(ye)體(ti)(ti)回(hui)(hui)到儲液(ye)(ye)室(shi)(shi)，并由回(hui)(hui)流孔(kong)再次進入(ru)(ru)葉(xie)輪(lun)(lun)(lun)，與葉(xie)輪(lun)(lun)(lun)內(nei)部(bu)從吸(xi)(xi)(xi)入(ru)(ru)管(guan)路中(zhong)吸(xi)(xi)(xi)入(ru)(ru)的氣(qi)(qi)體(ti)(ti)再次混(hun)合，在(zai)高速旋轉的葉(xie)輪(lun)(lun)(lun)作用(yong)下，又流向(xiang)葉(xie)輪(lun)(lun)(lun)外緣......。隨(sui)著這個過(guo)程周而復始的進行下去，吸(xi)入管路中的空氣不斷減少(shao)，直到吸(xi)盡(jin)氣體，完成自吸(xi)過(guo)程，泵便投(tou)入正常作業(ye)。
在一(yi)些(xie)泵的軸承(cheng)體底部還(huan)設有(you)冷卻室。當(dang)軸承(cheng)發(fa)熱引起(qi)軸承(cheng)體溫(wen)升超過70度(du)時(shi)，可在(zai)(zai)冷(leng)卻室處通過任(ren)意一只冷(leng)卻液(ye)(ye)管(guan)接(jie)頭(tou)，注入冷(leng)卻液(ye)(ye)循環(huan)冷(leng)卻。泵內部(bu)防止液(ye)(ye)體由高壓區向(xiang)低壓區泄(xie)漏的密封機(ji)構是前后密封環(huan)，前密封環(huan)裝在(zai)(zai)泵體上(shang)，后密封環(huan)裝在(zai)(zai)軸承體上(shang)，當泵經長期(qi)運轉密封環(huan)磨(mo)損到(dao)一定(ding)程度(du)，并影響到(dao)泵的效(xiao)率和自(zi)吸性能時(shi)，應給予更換。
自吸泵(beng)種類(lei)
自(zi)吸泵按作用(yong)原理分為(wei)以下(xia)幾(ji)類： 1.氣液(ye)混(hun)合式(shi)（包括內混(hun)式(shi)和外(wai)混(hun)式(shi)）； 2.水環輪式； 3.射(she)流(liu)式(shi)（包括液體射(she)流(liu)和(he)氣(qi)體射(she)流(liu)）。氣(qi)液混合(he)式(shi)自(zi)(zi)(zi)吸(xi)泵(beng)的(de)(de)(de)(de)(de)工作過(guo)程：由(you)(you)于自(zi)(zi)(zi)吸(xi)泵(beng)泵(beng)體的(de)(de)(de)(de)(de)特殊結構，水(shui)泵(beng)停轉(zhuan)后(hou)，泵(beng)體內存(cun)有一定量的(de)(de)(de)(de)(de)水(shui)，泵(beng)再次啟動后(hou)由(you)(you)于葉(xie)(xie)輪旋轉(zhuan)作用，吸(xi)入(ru)管路的(de)(de)(de)(de)(de)空(kong)氣(qi)和(he)水(shui)充分(fen)混合(he)，并(bing)被排到(dao)氣(qi)水(shui)分(fen)離(li)(li)室，氣(qi)水(shui)分(fen)離(li)(li)室上(shang)部(bu)的(de)(de)(de)(de)(de)氣(qi)體溢(yi)出，下部(bu)的(de)(de)(de)(de)(de)水(shui)返回葉(xie)(xie)輪，重新和(he)吸(xi)入(ru)管路的(de)(de)(de)(de)(de)剩余(yu)空(kong)氣(qi)混合(he)，直到(dao)把泵(beng)及吸(xi)入(ru)管內的(de)(de)(de)(de)(de)氣(qi)體全(quan)部(bu)排出，完成(cheng)自(zi)(zi)(zi)吸(xi)，并(bing)正常(chang)抽(chou)水(shui)。水(shui)環輪式(shi)自(zi)(zi)(zi)吸(xi)泵(beng)是(shi)將(jiang)水(shui)環輪和(he)水(shui)泵(beng)葉(xie)(xie)輪組合(he)在(zai)(zai)一個(ge)殼(ke)體內，借助水(shui)環輪將(jiang)氣(qi)體排出，實(shi)現自(zi)(zi)(zi)吸(xi)。當泵(beng)正常(chang)工作后(hou)，可通過(guo)閥(fa)截(jie)斷水(shui)環輪和(he)水(shui)泵(beng)葉(xie)(xie)輪的(de)(de)(de)(de)(de)通道，并(bing)且放掉(diao)水(shui)環輪內的(de)(de)(de)(de)(de)液體。射(she)流(liu)式(shi)自(zi)(zi)(zi)吸(xi)泵(beng)，由(you)(you)離(li)(li)心泵(beng)和(he)射(she)流(liu)泵(beng)（或噴射(she)器）組合(he)而成(cheng)，依靠噴射(she)裝置，在(zai)(zai)噴嘴處造(zao)成(cheng)真空(kong)實(shi)現抽(chou)吸(xi)。
按泵的(de)配套動(dong)力機(ji)類型分為電動(dong)機(ji)配套自吸(xi)泵和柴(chai)油機(ji)配套自吸(xi)泵。
按實現自吸功能的結構與工作特點可分(fen)為內滑式(shi)(shi)、外(wai)滑式(shi)(shi)、水環輪式(shi)(shi)和(he)其他型(xing)式(shi)(shi)。傳動(dong)方式(shi)(shi)有直聯傳動(dong)（包括內軸）和(he)皮(pi)帶(dai)傳動(dong)。進口直徑25～200毫米。
自吸泵(beng)選型
1、要嚴格手續購水泵。
選購水泵時還要審驗,只(zhi)有三證齊(qi)全方能避免購置淘汰產(chan)品(pin)及劣質(zhi)產(chan)品(pin)。
2、要(yao)因地(di)制宜選(xuan)購自吸(xi)泵
3、要(yao)適當超標選水泵。
確定水泵類(lei)型后，要考(kao)慮其經(jing)濟性能(neng)，特別要注意水泵的揚(yang)(yang)程和流量及(ji)其配套動力的選擇。必須注意，水泵標牌上注明的揚(yang)(yang)程(總揚程)與使用時的出水揚程(實際揚程)是(shi)有(you)差別的(de)，這(zhe)是(shi)由于水流通過輸水管和(he)管路附近時會(hui)有(you)一定的(de)阻力損失。所以，實際揚(yang)程一般(ban)要比總揚(yang)程低10%～20%，出水量也相應減少。
因此，實(shi)際(ji)使用時，只能(neng)按標牌所注揚程和流量的80%～90%估算，水泵(beng)配(pei)套動力的(de)選擇(ze)，可按(an)標牌(pai)上注明的(de)功(gong)率(lv)選擇(ze)，為(wei)了使水泵(beng)啟(qi)動迅速和使用(yong)安全，動力機的(de)功(gong)率(lv)也可略大于(yu)水泵(beng)所需功(gong)率(lv)，一般高(gao)出10%左右為宜;如果(guo)已(yi)有(you)動(dong)力，選(xuan)(xuan)購(gou)水泵時，則可(ke)按(an)動(dong)力機(ji)的(de)功率選(xuan)(xuan)購(gou)與(yu)之相配套的(de)水泵。
泵的安(an)裝
1、在(zai)泵(beng)與電動(dong)機直聯傳動(dong)時，應注意(yi)泵(beng)軸與電動(dong)機輸出的同(tong)軸度；泵(beng)安裝(zhuang)的準確與否(fou)對泵(beng)的運行(xing)平穩(wen)性和使用壽命有較(jiao)大(da)的影響，因此必須仔(zi)細認真的安裝(zhuang)校正。
2、泵(beng)聯軸器必須用(yong)螺(luo)母(mu)堅固好(hao)，并鎖(suo)緊螺(luo)母(mu)，謹防螺(luo)母(mu)松動(dong)，否(fou)則易引起葉(xie)輪(lun)竄動(dong)，造成機(ji)械故(gu)障。
3、為使泵(beng)體內(nei)能(neng)夠(gou)保持一(yi)定的(de)儲存液，以(yi)達(da)到(dao)較好的(de)自(zi)吸能(neng)力(li)和防止機械密封的(de)干磨擦，必須使泵(beng)的(de)進口(kou)高于泵(beng)軸的(de)中(zhong)心線。
4、吸入管路的安裝應注意：
A、吸(xi)入口的安(an)裝高度不能超過(guo)5米，在(zai)條(tiao)件許可時，吸(xi)(xi)入(ru)口安裝(zhuang)高度應盡可能地(di)低(di)于(yu)水池(chi)更低(di) 的儲水平面(mian)，并(bing)盡量縮短(duan)吸(xi)(xi)入(ru)管的長度，少裝(zhuang)彎頭，這樣有(you)利于(yu)縮短(duan)自吸(xi)(xi)時間，提高自吸(xi)(xi)功能。
B、吸(xi)入管(guan)路中的閥門、法蘭等應嚴防(fang)漏氣或滲漏液體，即吸(xi)入管(guan)路中不允許有漏氣現象存(cun)在。
C、應(ying)防(fang)止泵(beng)體內吸(xi)入固體等(deng)雜物(wu)，為(wei)此吸(xi)入管路(lu)上應(ying)設置過濾器(qi)。過濾器(qi)的有效過水面(mian)積應(ying)為(wei)吸(xi)入管截面(mian)的2-3倍，過(guo)濾器應定期檢查。
D、吸入管(guan)(guan)(guan)路和吐(tu)出管(guan)(guan)(guan)路應有自己的(de)支架，泵(beng)體本身不(bu)允(yun)許(xu)承受(shou)管(guan)(guan)(guan)路的(de)負荷(he)。
5、泵在安裝時，應使(shi)泵及(ji)管(guan)路的(de)靜電接(jie)地電阻達到(dao)其規定要求。
6、安裝時應(ying)嚴格檢查泵殼(ke)及管(guan)路中有(you)無石(shi)塊、鐵砂等雜物(wu)。
7、校正泵(beng)聯(lian)軸器及電機動聯(lian)軸器的安裝(zhuang)間(jian)隙及同(tong)軸度，其不同(tong)軸度允許偏差為0.1mm。泵(beng)軸和(he)電動機(ji)軸的高(gao)度差可(ke)在(zai)底腳上墊銅(tong)皮或鐵皮調整。
8、在機組實(shi)際(ji)運轉3-4小時后，作最后檢查，如無不(bu)良現(xian)象，則主為安裝已妥(tuo)，在(zai)試運轉中應檢查軸。
9、該泵軸承(cheng)體(ti)凡設有冷卻室裝(zhuang)置的(de)冷卻水接頭供配內(nei)孔為12的膠管或(huo)塑(su)料管之(zhi)用，其螺紋(wen)尺(chi)寸為M12x1.75。
10、在泵的出口管路上如裝有單向閥而在自吸過程中不能使泵順利地排出氣(qi)體時(shi)，應在泵的出口處(chu)加接(jie)排氣(qi)水管及閥。
泵的使用
起(qi)動(dong)前的(de)準(zhun)備和檢查工作
1、本系列自吸泵(beng)，根據泵(beng)的工作運(yun)轉狀(zhuang)況，分(fen)別采(cai)用優質鈣基(ji)黃油和10號機(ji)油進行(xing)潤滑，如果(guo)采用黃油潤滑的泵應定期向軸承箱內加(jia)注黃油，采用機(ji)油潤滑的泵，如果(guo)油位不足(zu)，則(ze)加(jia)足(zu)之。
2、檢查泵殼(ke)內的儲(chu)液(ye)是(shi)否高于(yu)葉輪的上邊緣(yuan)，如(ru)若不(bu)足(zu)，可以從(cong)泵殼(ke)上的加液(ye)口處直接向(xiang)泵體內注放儲(chu)液(ye)，不(bu)應在儲(chu)液(ye)不(bu)足(zu)的情(qing)況下(xia)啟動運(yun)轉，否則不(bu)能正常工作，且易損壞機械(xie)密(mi)封。
3、檢查泵的轉動部件是否有卡(ka)位磕碰現象。
4、檢(jian)查泵體底(di)腳及各(ge)聯結處螺母有無松動現象。
5、檢查泵(beng)軸(zhou)與電動機主軸(zhou)的同軸(zhou)度和平行(xing)度。
6、檢查(cha)進口(kou)管路(lu)是否漏氣，如有(you)漏氣，必(bi)須設(she)法排(pai)除。
7、打開吸入管路(lu)的閥(fa)門(men)，稍開（不要全開）出口(kou)控制閥(fa)。
起動(dong)及(ji)操作
1、點(dian)動自吸泵，注(zhu)意(yi)泵軸的(de)轉向(xiang)是否(fou)正(zheng)確。
2、注意轉動時有無不(bu)正(zheng)常的聲(sheng)響和振動。
3、注意壓(ya)(ya)力表(biao)及真(zhen)空表(biao)讀數(shu)，起動(dong)后當壓(ya)(ya)力表(biao)及真(zhen)空表(biao)的讀數(shu)經過(guo)一段(duan)時間(jian)的波動(dong)而指示穩定后，說明泵(beng)內已經上液，進(jin)入正(zheng)常(chang)輸液作業(ye)。
4、在泵(beng)進入(ru)正常輸液作業前(qian)即自(zi)吸過(guo)(guo)程中，應特(te)別注意泵(beng)內水溫(wen)升高情況，如果這個過(guo)(guo)程過(guo)(guo)長，泵(beng)內水溫(wen)過(guo)(guo)高，則停泵(beng)檢查其原因。
5、如果泵(beng)內液(ye)體(ti)溫度(du)過高而(er)引起自吸困難，那么可(ke)以暫時停機，利用吐(tu)出管路中的液(ye)體(ti)倒流回泵(beng)內或向泵(beng)體(ti)上(shang)加儲(chu)液(ye)口處直接向泵(beng)內補(bu)充液(ye)體(ti)，使泵(beng)內液(ye)體(ti)降溫，然后起動即可(ke)。
6、泵在(zai)工作(zuo)過(guo)程(cheng)中如(ru)發生(sheng)(sheng)強(qiang)烈振動和噪聲，有可(ke)能是(shi)(shi)泵發生(sheng)(sheng)汽(qi)蝕所致(zhi)，汽(qi)蝕產生(sheng)(sheng)的原因有兩種(zhong)：一是(shi)(shi)進(jin)口管(guan)流(liu)速過(guo)大，二是(shi)(shi)吸程(cheng)過(guo)高。流(liu)速過(guo)大時(shi)可(ke)調節出口控制閥，升(sheng)高壓力(li)表讀數，在(zai)進(jin)口管(guan)路有堵塞時(shi)則應及時(shi)排除(chu)；吸程(cheng)太(tai)高時(shi)可(ke)適當降低泵的安裝高度(du)。
7、泵在(zai)工作過程(cheng)中因故停(ting)泵，需再起動時，出(chu)口控(kong)制(zhi)閥應稍開（不要全閉），這樣既有利于自吸過程(cheng)中氣(qi)體從(cong)吐出(chu)口排出(chu)，又能(neng)保證(zheng)泵在(zai)較(jiao)輕的負載下啟動。
8、注意檢(jian)查(cha)管路系統(tong)有(you)無滲漏現象。
停泵
1、首先必須關閉吐出管路上的閘閥。
2、使(shi)泵停止轉動。
3、在寒(han)冷(leng)季(ji)節，應將(jiang)泵體內(nei)的儲液(ye)和軸承體冷(leng)卻室內(nei)的水放空，以防(fang)凍裂機件。
維護拆裝
該泵(beng)的特點(dian)是結構簡(jian)單可靠(kao)，經(jing)久(jiu)耐(nai)用。在泵(beng)正常情況下，一(yi)般不需要經(jing)常拆開保養。當發(fa)現故障后隨時給(gei)予排除(chu)既可。
1、維護該(gai)泵(beng)時應注(zhu)意幾(ji)個主要(yao)部(bu)位：
A、滾動軸承(cheng)：當長期運行后，軸承(cheng)磨(mo)損到一(yi)定程度時(shi)，須進行更(geng)換。
B、前密(mi)封(feng)(feng)環、后密(mi)封(feng)(feng)環：當密(mi)封(feng)(feng)環磨損到一定程度時，須(xu)進(jin)行更換。
C、機(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)(xie)密(mi)封(feng)：機(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)(xie)密(mi)封(feng)在不漏(lou)(lou)液的情況下，一般不應拆(chai)開檢查。若軸承體(ti)下端泄(xie)漏(lou)(lou)口(kou)處(chu)產(chan)生嚴重(zhong)泄(xie)漏(lou)(lou)時，則應對機(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)(xie)密(mi)封(feng)進行拆(chai)檢。裝拆(chai)機(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)(xie)密(mi)封(feng)時，必須輕取(qu)輕放(fang)，注意(yi)配合面(mian)(mian)的清潔(jie)，保護(hu)好(hao)靜環(huan)和(he)動環(huan)的鏡(jing)(jing)(jing)面(mian)(mian)，嚴禁(jin)敲擊碰(peng)撞。因(yin)機(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)(xie)密(mi)封(feng)而產(chan)生泄(xie)漏(lou)(lou)的原因(yin)主(zhu)要是摩(mo)擦(ca)(ca)副鏡(jing)(jing)(jing)面(mian)(mian)拉毛所至。其修復辦法：可對摩(mo)擦(ca)(ca)副端面(mian)(mian)進行研磨使(shi)恢復鏡(jing)(jing)(jing)面(mian)(mian)。機(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)(xie)密(mi)封(feng)產(chan)品泄(xie)漏(lou)(lou)的另一原因(yin)是O形圈安裝不(bu)當(dang)、或(huo)者變開(kai)老(lao)化(hua)所至。此時則需更(geng)換O形(xing)圈(quan)進行重新裝配。
2、泵拆裝順(shun)序：
A、拆下電動機或脫出聯軸器。
B、拆出軸承體總成，檢查(cha)葉輪(lun)(lun)和(he)前口(kou)環的徑向間隙，檢查(cha)葉輪(lun)(lun)螺母(mu)有(you)無松動。
C、拆下葉輪螺母，拉現(xian)葉輪，檢查葉輪和后(hou)密封(feng)環的徑向(xiang)間隙。
D、松出(chu)機(ji)械密(mi)封(feng)的(de)緊(jin)定螺釘，拉出(chu)機(ji)械密(mi)封(feng)的(de)動環部分，檢(jian)查動、靜環端面(mian)的(de)貼(tie)合情況，檢(jian)查O形密(mi)封圈的密(mi)封情況。
E、旋(xuan)出(chu)聯軸(zhou)器的緊(jin)定螺釘，拉出(chu)聯軸(zhou)器。
F、拆(chai)下軸(zhou)承(cheng)端蓋，拆(chai)出泵軸(zhou)和軸(zhou)承(cheng)。
G、安裝時(shi)以(yi)相反順(shun)序(xu)進行(xing)裝配即可。
工(gong)作原理
外混式自吸泵的(de)(de)工作(zuo)原理(li)是：水(shui)(shui)(shui)泵啟(qi)動(dong)(dong)前先在(zai)泵殼(ke)內灌滿水(shui)(shui)(shui)（或泵殼(ke)內自身存有(you)水(shui)(shui)(shui)）。啟(qi)動(dong)(dong)后葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)高速旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)使葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)槽道中(zhong)的(de)(de)水(shui)(shui)(shui)流(liu)向(xiang)渦殼(ke)，這時入(ru)口形成真空(kong)，使進水(shui)(shui)(shui)逆止(zhi)門打開，吸入(ru)管(guan)內的(de)(de)空(kong)氣進入(ru)泵內，并經葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)槽道到達(da)外緣。另一方(fang)面，被葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)排到氣水(shui)(shui)(shui)分離室(shi)中(zhong)的(de)(de)水(shui)(shui)(shui)又經左右回(hui)水(shui)(shui)(shui)孔流(liu)回(hui)到葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)外緣。左回(hui)水(shui)(shui)(shui)孔流(liu)回(hui)的(de)(de)水(shui)(shui)(shui)在(zai)在(zai)壓力差和(he)重力的(de)(de)作(zuo)用下，射向(xiang)葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)槽道內，并被葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)擊碎，與吸入(ru)管(guan)路來的(de)(de)空(kong)氣混合(he)后，甩向(xiang)蝸殼(ke)，向(xiang)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)方(fang)向(xiang)流(liu)動(dong)(dong)。
內混(hun)式的自吸(xi)泵，工作原(yuan)理與外混(hun)式自吸(xi)泵相(xiang)同。
自吸(xi)泵大部分與內(nei)燃(ran)機配套，裝在可移動的小車(che)上，宜于(yu)野外(wai)作業。
注(zhu)意(yi)事項
1 . 先(xian)檢(jian)查各處螺栓有無松動，電(dian)源線及插頭是否完(wan)好，電(dian)機絕(jue)緣(yuan)電(dian)阻應大于2兆歐。
為防觸電(dian)(dian)事故(gu)，必須安(an)裝(zhuang)漏電(dian)(dian)斷電(dian)(dian)路(lu)器或觸電(dian)(dian)保安(an)器等相應保安(an)措施，并要進行可靠接地
泵工(gong)作電(dian)壓(ya)使用范圍(wei)須(xu)在額定(ding)電(dian)壓(ya)的+5%，-12%這間，否(fou)則(ze)會使(shi)(shi)電(dian)(dian)機(ji)使(shi)(shi)用壽命減(jian)短或燒壞。電(dian)(dian)泵如使(shi)(shi)用地距電(dian)(dian)源較遠(yuan)，電(dian)(dian)源輸送線應適當加粗，否(fou)則(ze)會使(shi)(shi)用電(dian)(dian)壓下降而無法運行。
合(he)上電(dian)源開關，使泵空轉2分(fen)鐘左(zuo)右，查看啟動，運轉是(shi)(shi)否(fou)正常，轉向是(shi)(shi)否(fou)正確(que)。
固定(ding)好泵(beng)體(ti)，用鋼管(guan)或橡皮管(guan)（不得過軟，以免吸扁），連(lian)接進水口(kou)和底閥，底閥放置(zhi)必須垂直于水平面，離水底30Cm以上，以免吸上泥沙。
清(qing)水(shui)(shui)離心泵使(shi)用(yong)和自動吸(xi)清(qing)水(shui)(shui)泵 使(shi)用(yong)前，要把貯水(shui)(shui)箱(xiang)灌滿水(shui)(shui)，通電幾(ji)十秒后(hou)不(bu)能自動出水(shui)(shui)，以后(hou)使(shi)用(yong)就不(bu)需灌水(shui)(shui)。
自(zi)汲清(qing)水(shui)(shui)(shui)泵和自(zi)動自(zi)吸清(qing)水(shui)(shui)(shui)泵管 使用(yong)前，要(yao)把貯水(shui)(shui)(shui)箱內(nei)灌滿水(shui)(shui)(shui)，通電幾十(shi)秒(miao)后不(bu)能自(zi)動出水(shui)(shui)(shui)，以(yi)后使用(yong)就不(bu)需灌水(shui)(shui)(shui)。
使用時，電機應保持干燥，注意水(shui)位(wei)下降(jiang)狀(zhuang)況，底(di)閥不能露出水(shui)面外。當氣(qi)溫低于4○C時。應做(zuo)好防凍工作(zuo)，以免(mian)凍裂泵體。
若(ruo)一段(duan)時間(jian)不用，應排凈泵內積水（自吸泵和自動泵倒掉貯水箱內蓄水），將主要部件擦(ca)洗干凈，涂上防銹油，置(zhi)于通風干燥處(chu)備(bei)用。
汽蝕現象
水(shui)泵的汽蝕是由(you)水(shui)的汽化引起的，所謂汽化就(jiu)是水(shui)由(you)液態轉化為汽態的過(guo)程 。水(shui)的(de)(de)汽化(hua)與溫(wen)度(du)(du)和壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)有(you)一定(ding)(ding)的(de)(de)關系，在(zai)一定(ding)(ding)壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)下，溫(wen)度(du)(du)升高(gao)(gao)到一定(ding)(ding)數(shu)(shu)值時，水(shui)才開(kai)始汽化(hua)；如(ru)果在(zai)一定(ding)(ding)溫(wen)度(du)(du)下，壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)降(jiang)低(di)到一定(ding)(ding)數(shu)(shu)值時，水(shui)同(tong)樣也會(hui)(hui)汽化(hua)，把這個壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)稱(cheng)(cheng)為水(shui)在(zai)該溫(wen)度(du)(du)下的(de)(de)汽化(hua)壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)。如(ru)果在(zai)流(liu)動過(guo)程，某一局(ju)部(bu)地區(qu)的(de)(de)壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)等于(yu)或低(di)于(yu)與水(shui)溫(wen)相對應的(de)(de)汽化(hua)壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)時，水(shui)就在(zai)該處發(fa)(fa)生汽化(hua)。汽化(hua)發(fa)(fa)生后，就會(hui)(hui)形(xing)成(cheng)許(xu)多蒸汽與氣體混(hun)合的(de)(de)小汽泡(pao)。當(dang)汽泡(pao)隨同(tong)水(shui)流(liu)從低(di)壓(ya)(ya)區(qu)流(liu)向高(gao)(gao)壓(ya)(ya)區(qu)時，汽泡(pao)在(zai)高(gao)(gao)壓(ya)(ya)的(de)(de)作用下破(po)裂，高(gao)(gao)壓(ya)(ya)水(shui)以極高(gao)(gao)的(de)(de)速(su)度(du)(du)流(liu)向這些原汽泡(pao)占有(you)的(de)(de)空間(jian)，形(xing)成(cheng)一個沖擊力(li)(li)(li)。金屬表(biao)面在(zai)水(shui)擊壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)作用下，形(xing)成(cheng)疲勞而遭到嚴重破(po)壞(huai)。因(yin)此我們把汽泡(pao)的(de)(de)形(xing)成(cheng)、發(fa)(fa)展和破(po)裂以致(zhi)材料(liao)受到破(po)壞(huai)的(de)(de)全部(bu)過(guo)程，稱(cheng)(cheng)為汽蝕現象。
