加藥齒輪泵的維修方法：
1、齒輪(lun)(lun)泵軸(zhou)(zhou)磨(mo)損后(hou)(hou)齒輪(lun)(lun)泵中軸(zhou)(zhou)的磨(mo)損主要(yao)是因(yin)為(wei)軸(zhou)(zhou)兩端與支撐滾針間的摩擦磨(mo)損,使軸(zhou)(zhou)徑(jing)變小。如果是輕微磨(mo)損，可通過鍍一層硬(ying)銘來加(jia)大(da)此部(bu)位(wei)(wei)軸(zhou)(zhou)的直徑(jing)尺(chi)寸，使軸(zhou)(zhou)得(de)到修(xiu)復。如果軸(zhou)(zhou)磨(mo)損嚴(yan)重(zhong)，則應45鋼(gang)或(huo)40cr鋼(gang)重(zhong)新制造，軸(zhou)(zhou)毛坯(pi)經(jing)粗(cu)、精車后(hou)(hou)，軸(zhou)(zhou)承部(bu)位(wei)(wei)要(yao)熱處理(li)，硬(ying)度為(wei)hrc60-65,然后(hou)(hou)再經(jing)磨(mo)削，使軸(zhou)(zhou)承配合部(bu)位(wei)(wei)表(biao)面粗(cu)糙度ra不(bu)大(da)于0.32Pm;軸(zhou)(zhou)的圓度和圓柱度允差為(wei)0.005mm;與齒輪(lun)(lun)配合部(bu)位(wei)(wei)按h7/h6、表(biao)面粗(cu)糙度ra應不(bu)大(da)于0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損后泵體內表面磨損主要是吸油區段圓弧形工作面。如果出現輕微麻損，可用油石修磨去毛刺后使用。泵體是由鑄鐵鑄造毛壞成型，出現嚴重磨損時應更換新件。如果泵內齒輪兩端面是用磨削修復，則泵體寬度尺寸也要改變，與齒輪兩端修磨去掉的尺寸相等,重新加工后的泵體兩端面應達到圖3所示的技術要求。
3、齒輪泵兩端蓋磨損之后齒輪泵的端蓋用鑄鐵制造，出現磨損現象后，輕微的可在平板上研磨修平，磨損比較嚴重時應在平面磨床上磨削修平。修磨后的端蓋與泵體配合連接的平面接觸應不低于85%.平面度允差、端面對孔中心線的垂直度允差、兩端面的平行度允差和兩軸孔中心線的平行度允差均為0.0lmmo磨削后的表面粗糙度ra應不大于1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸承的維修更換泵中零件維修后,軸承滾針應更換。對滾針要求是:全部滾針直徑的尺寸誤差不應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合間隙應在0.01mm左右;滾針裝配時要按數量要求充滿軸承殼內，滾針間要相互平行布置。
