產品分(fen)類PRODUCT DISPLAY
自吸泵結構：
自吸泵(beng)(beng)的結構類型很多，其中熔鹽泵(beng)(beng)、真空(kong)泵(beng)(beng)、液(ye)下泵(beng)(beng)、計量泵(beng)(beng)、齒輪(lun)泵(beng)(beng)、耐(nai)腐蝕泵(beng)(beng)、耐(nai)酸泵(beng)(beng)、消(xiao)防泵(beng)(beng)向旋轉方向流(liu)動。然后(hou)與右回水孔流(liu)來的水匯合(he)(he)，順著(zhu)蝸殼流(liu)動。由(you)于液(ye)體在蝸殼內不(bu)斷(duan)沖擊葉柵，不(bu)斷(duan)被葉輪(lun)擊碎，就同空(kong)氣(qi)強烈攪拌混合(he)(he)，生成氣(qi)水混合(he)(he)物，并不(bu)斷(duan)地流(liu)動致使氣(qi)水不(bu)能分離。
混(hun)(hun)合物在(zai)(zai)(zai)(zai)蝸殼出(chu)口(kou)被隔舌(she)剝離(li)，沿短管進(jin)(jin)入(ru)(ru)分(fen)(fen)離(li)室(shi)。在(zai)(zai)(zai)(zai)分(fen)(fen)離(li)室(shi)內(nei)空氣被分(fen)(fen)離(li)出(chu)來(lai)，由(you)出(chu)口(kou)管排(pai)掉，而水(shui)(shui)仍經左右回(hui)水(shui)(shui)孔流向葉(xie)輪(lun)外緣，并與吸(xi)入(ru)(ru)管空氣相混(hun)(hun)合。如此反復循環，逐(zhu)漸將吸(xi)入(ru)(ru)管路中(zhong)的空氣排(pai)盡，使水(shui)(shui)進(jin)(jin)入(ru)(ru)泵(beng)內(nei)，完成自吸(xi)過程。排(pai)污泵(beng)自吸(xi)泵(beng)油(you)泵(beng)隔膜泵(beng)螺桿泵(beng)齒(chi)輪(lun)油(you)泵(beng)泵(beng)相同，其區別(bie)只是回(hui)水(shui)(shui)不流向葉(xie)輪(lun)外緣，而流向葉(xie)輪(lun)入(ru)(ru)口(kou)。內(nei)混(hun)(hun)式自吸(xi)泵(beng)在(zai)(zai)(zai)(zai)啟動(dong)時，須打(da)開葉(xie)輪(lun)前下方的回(hui)流閥(fa)，使泵(beng)內(nei)液體流回(hui)到(dao)(dao)葉(xie)輪(lun)入(ru)(ru)口(kou)。水(shui)(shui)在(zai)(zai)(zai)(zai)葉(xie)輪(lun)高(gao)速轉動(dong)的作用(yong)下與吸(xi)入(ru)(ru)管來(lai)的空氣相混(hun)(hun)合，形(xing)成氣水(shui)(shui)混(hun)(hun)合物排(pai)至(zhi)分(fen)(fen)離(li)室(shi)。在(zai)(zai)(zai)(zai)這里空氣排(pai)出(chu)而水(shui)(shui)又從回(hui)流閥(fa)返回(hui)到(dao)(dao)葉(xie)輪(lun)入(ru)(ru)口(kou)。如此反復進(jin)(jin)行，直至(zhi)空氣排(pai)盡，吸(xi)上水(shui)(shui)來(lai)內(nei)混(hun)(hun)式的自吸(xi)泵(beng)，工作原理與外混(hun)(hun)式自吸(xi)。
自吸(xi)(xi)泵(beng)的自吸(xi)(xi)高度，與(yu)葉輪前(qian)密(mi)封間隙、泵(beng)的轉數、分離室液面高度等因素(su)有關。葉輪前(qian)密(mi)封間隙越小(xiao)，自吸(xi)(xi)高度越大，一(yi)般取為0.3~0.5毫(hao)米(mi)；在間隙增大時，除(chu)自吸(xi)高度(du)(du)下(xia)降(jiang)外(wai)，泵的揚程、效(xiao)率均降(jiang)低。泵的自吸(xi)高度(du)(du)隨葉輪的圓周速度(du)(du)u2的增(zeng)(zeng)大(da)而(er)(er)增(zeng)(zeng)大(da)，但到更(geng)大(da) 自(zi)(zi)(zi)(zi)吸高度(du)(du)(du)時(shi)，轉數增(zeng)(zeng)加而(er)(er)自(zi)(zi)(zi)(zi)吸高度(du)(du)(du)就不(bu)再增(zeng)(zeng)加了，此時(shi)只是縮短自(zi)(zi)(zi)(zi)吸時(shi)間；當轉數下降時(shi)，自(zi)(zi)(zi)(zi)吸高度(du)(du)(du)則(ze)隨(sui)著(zhu)下降。在其它條(tiao)件不(bu)變的情況下，自(zi)(zi)(zi)(zi)吸高度(du)(du)(du)還隨(sui)著(zhu)儲水高度(du)(du)(du)的增(zeng)(zeng)加而(er)(er)增(zeng)(zeng)加（但也不(bu)能超過(guo)分離(li)室的更(geng)佳 儲水高度(du)(du)(du)）。為了在自(zi)(zi)(zi)(zi)吸泵中(zhong)更(geng)好地使(shi)氣水混合，葉(xie)輪的葉(xie)片(pian)須少些(xie)，使(shi)葉(xie)柵的節距增(zeng)(zeng)大(da)；并宜采用半(ban)開式(shi)葉(xie)輪（或葉(xie)輪槽(cao)道較寬的葉(xie)輪），這樣更(geng)方便于回(hui)水深入地射進葉(xie)輪葉(xie)柵中(zhong)。
自(zi)吸泵大部分與內(nei)燃機配(pei)套(tao)，裝(zhuang)在可(ke)移動的小車(che)上，宜于(yu)野外作業(ye)。
常見類型
ZW型自(zi)吸泵(beng)是(shi)根(gen)據國內外(wai)有(you)關技術資料(liao)經吸收、消化(hua)、改進后研制而成的(de)節能(neng)泵(beng)類產品。該泵(beng)屬自(zi)吸式離心泵(beng)，它具有(you)結構(gou)緊湊、操作方(fang)便、運(yun)行平穩、維修方(fang)便、效(xiao)率高、壽命長、并(bing)有(you)較(jiao)強的(de)自(zi)吸能(neng)力等優點。管路(lu)(lu)中不需(xu)安(an)裝底閥，工作前只需(xu)保留泵(beng)體內儲(chu)有(you)定量(liang)引液即可，因此簡(jian)化(hua)了管路(lu)(lu)系統，以(yi)改善了勞動條件(jian)。
主要用(yong)途：
1、裝(zhuang)上(shang)搖臂式噴頭，又(you)可將水沖(chong)到空(kong)中后，散成細小(xiao)雨滴進行(xing)噴霧，是農場、苗圃、果(guo)園(yuan)、茶(cha)園(yuan)的良好機具。
2、適用于清水(shui)(shui)、海(hai)水(shui)(shui)及帶有(you)酸、堿度的化(hua)工(gong)介質液體和帶有(you)一般(ban)糊狀的漿(jiang)料（介質粘度≤100厘珀(po)、含固量可達30%以下）。
3、可和任何型號(hao)、規格的(de)壓(ya)濾(lv)機配套使用，將漿料送給壓(ya)濾(lv)機進行壓(ya)濾(lv)的(de)最理想配套泵種(zhong)。
ZW型自吸式無堵塞排污(wu)泵，是(shi)根據(ju)ZX型自吸(xi)離(li)心泵(beng)及QW型潛水(shui)(shui)排污泵的(de)結構(gou)及性(xing)能(neng)，借(jie)鑒國外同類產品之(zhi)優(you)點(dian)，研(yan)制而成的(de)集自吸及排污于一身的(de)新型泵種。既可像一般(ban)清水(shui)(shui)自吸泵那樣(yang)不需安(an)裝底閥(fa)，不需灌引水(shui)(shui)，又可抽吸含有大(da)顆粒固體直(zhi)徑(jing)為出口口徑(jing)的(de)60%和纖(xian)維長度為葉輪(lun)直徑(jing)1.5倍(bei)的污物(wu)、沉淀物(wu)、廢礦(kuang)雜質(zhi)、糞便(bian)處(chu)理及一切工程污水物(wu)和(he)膠質(zhi)液體，完全(quan)減輕人(ren)力的勞動強度，而且(qie)安(an)裝(zhuang)使用方便(bian)，極少維修，性能達到國際先進水平，具有廣闊(kuo)的應用市(shi)場和(he)發展前景(jing)。
產品特點(dian)：
1、排污能力(li)強：特殊的葉輪(lun)防堵設(she)計(ji)，確保(bao)了泵(beng)高效且無堵塞。
2、高(gao)效節能：采用 水力(li)模型，效率比(bi)一般自吸泵高(gao)3～5%。
3、自吸性能好：自吸高度比一般自吸泵高1米，且自吸時(shi)間(jian)更短。
產品用途：
ZW型自吸式(shi)無(wu)堵塞排污(wu)(wu)泵適用于化工、石油、制藥、采礦、造紙(zhi)、纖維、漿料、紡織、食品、電廠(chang)及市(shi)政排污(wu)(wu)工程、公(gong)共設施(shi)排污(wu)(wu)、河塘養(yang)殖等行業。
技(ji)術參數(shu)：
流量(liang)：5-800m3/h；
揚程：12-60m；
電機功率：2.2-55KW；
轉速：1450-2900r/min；
口徑：φ25-φ300；
介質溫度(du)：≤100℃；
自吸高度(du)：4.5-6.0m。
五、型(xing)號意義：
例如：50ZW15-30
50-進口口徑(mm)
ZW-自吸式無堵塞排污泵(beng)15-流(liu)量(m3/h)
30-揚程(m)
P-材質不(bu)銹鋼
B-防爆電機
型號意義
50 ZX 12.5-50 P B
|_防(fang)爆電機(ji)
|___不銹(xiu)鋼材質
|_____揚程
|_________流量
|_____________自吸(xi)泵
|________________吸入口徑
應(ying)用(yong)范圍
1、裝上搖臂式噴(pen)頭、又可將水沖到空中后(hou)，散成細小雨滴(di)進行噴(pen)霧，是農場(chang)、苗(miao)圃、果園、菜園的(de)良好(hao)機具。
2、適(shi)用于清水(shui)(shui)、海水(shui)(shui)及(ji)帶有(you)酸、堿度(du)(du)的化工(gong)介質液體和(he)帶有(you)一般糊狀的漿料（介質粘度(du)(du)<100厘珀(po)、含固量可達30%以下）。
3、可和任何(he)型號、規格的壓濾機(ji)配(pei)套(tao)(tao)使用，將(jiang)漿料送給壓濾機(ji)時進行壓濾的最(zui)理想配(pei)套(tao)(tao)泵種(zhong)。
工作(zuo)原(yuan)理
該泵(beng)(beng)均(jun)采用軸向(xiang)回(hui)液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)的(de)(de)泵(beng)(beng)體(ti)結構(gou)。泵(beng)(beng)體(ti)由吸入室(shi)(shi)、儲(chu)液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)室(shi)(shi)、渦卷室(shi)(shi)、回(hui)液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)孔、氣(qi)(qi)(qi)液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)分離(li)室(shi)(shi)等組成，泵(beng)(beng)正常起動后(hou)，葉(xie)(xie)輪將吸入室(shi)(shi)所(suo)存(cun)的(de)(de)液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)體(ti)及吸入管路(lu)中的(de)(de)空氣(qi)(qi)(qi)一(yi)起吸入，并在葉(xie)(xie)輪內得以完全混合(he)，在離(li)心力的(de)(de)作用，液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)體(ti)夾帶著氣(qi)(qi)(qi)體(ti)向(xiang)渦卷室(shi)(shi)外緣(yuan)流動，在葉(xie)(xie)輪的(de)(de)外緣(yuan)上形成有一(yi)定厚度的(de)(de)白色泡沫帶及高速旋轉液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)環。氣(qi)(qi)(qi)液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)混合(he)體(ti)通過擴散管進(jin)入氣(qi)(qi)(qi)液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)分離(li)室(shi)(shi)。此時(shi)，由于流速突然降低，較輕的(de)(de)氣(qi)(qi)(qi)體(ti)從混合(he)氣(qi)(qi)(qi)液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)中被(bei)分離(li)出來(lai)，氣(qi)(qi)(qi)體(ti)通過泵(beng)(beng)體(ti)吐口(kou)繼續上升排出。脫氣(qi)(qi)(qi)后(hou)的(de)(de)液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)體(ti)回(hui)到(dao)儲(chu)液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)室(shi)(shi)，并由回(hui)流孔再次進(jin)入葉(xie)(xie)輪，與葉(xie)(xie)輪內部從吸入管路(lu)中吸入的(de)(de)氣(qi)(qi)(qi)體(ti)再次混合(he)，在高速旋轉的(de)(de)葉(xie)(xie)輪作用下，又(you)流向(xiang)葉(xie)(xie)輪外緣(yuan)......。隨著(zhu)這(zhe)個過程(cheng)周(zhou)而復(fu)始的進行(xing)下去，吸入管(guan)路中的空氣不斷(duan)減少，直到吸盡氣體，完成自吸過程(cheng)，泵便投入正(zheng)常(chang)作業。
在一些泵的軸承(cheng)(cheng)體(ti)底(di)部還設有冷卻室(shi)。當軸承(cheng)(cheng)發熱引(yin)起軸承(cheng)(cheng)體(ti)溫升超過70度時，可(ke)在冷卻室處通過任(ren)意一(yi)只冷卻液管接頭，注(zhu)入冷卻液循環冷卻。泵(beng)內部防止液體由高壓區向(xiang)低壓區泄漏的密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)機構是前后密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)環，前密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)環裝(zhuang)在泵(beng)體上，后密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)環裝(zhuang)在軸承體上，當泵(beng)經長(chang)期運轉密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)環磨(mo)損到一(yi)定程度，并影響到泵(beng)的效(xiao)率和自吸性能時，應給(gei)予更換(huan)。
自吸(xi)泵(beng)種類(lei)
自吸泵按作用原理分為以下幾類(lei)： 1.氣(qi)液混合式（包括內混式和(he)外(wai)混式）； 2.水環輪式； 3.射(she)流(liu)式(shi)（包括液(ye)體(ti)(ti)(ti)射(she)流(liu)和(he)(he)(he)氣(qi)(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)射(she)流(liu)）。氣(qi)(qi)(qi)(qi)液(ye)混合(he)式(shi)自(zi)(zi)吸(xi)(xi)泵(beng)(beng)(beng)(beng)的(de)(de)工作(zuo)過程(cheng)：由于(yu)自(zi)(zi)吸(xi)(xi)泵(beng)(beng)(beng)(beng)泵(beng)(beng)(beng)(beng)體(ti)(ti)(ti)的(de)(de)特(te)殊結構(gou)，水(shui)(shui)(shui)泵(beng)(beng)(beng)(beng)停轉后，泵(beng)(beng)(beng)(beng)體(ti)(ti)(ti)內(nei)存有一定量的(de)(de)水(shui)(shui)(shui)，泵(beng)(beng)(beng)(beng)再次啟動后由于(yu)葉(xie)輪(lun)旋轉作(zuo)用(yong)，吸(xi)(xi)入(ru)(ru)管路的(de)(de)空氣(qi)(qi)(qi)(qi)和(he)(he)(he)水(shui)(shui)(shui)充分混合(he)，并被排到氣(qi)(qi)(qi)(qi)水(shui)(shui)(shui)分離室，氣(qi)(qi)(qi)(qi)水(shui)(shui)(shui)分離室上部的(de)(de)氣(qi)(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)溢出，下部的(de)(de)水(shui)(shui)(shui)返回(hui)葉(xie)輪(lun)，重新(xin)和(he)(he)(he)吸(xi)(xi)入(ru)(ru)管路的(de)(de)剩余空氣(qi)(qi)(qi)(qi)混合(he)，直到把泵(beng)(beng)(beng)(beng)及(ji)吸(xi)(xi)入(ru)(ru)管內(nei)的(de)(de)氣(qi)(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)全部排出，完成自(zi)(zi)吸(xi)(xi)，并正常抽水(shui)(shui)(shui)。水(shui)(shui)(shui)環(huan)(huan)輪(lun)式(shi)自(zi)(zi)吸(xi)(xi)泵(beng)(beng)(beng)(beng)是將(jiang)水(shui)(shui)(shui)環(huan)(huan)輪(lun)和(he)(he)(he)水(shui)(shui)(shui)泵(beng)(beng)(beng)(beng)葉(xie)輪(lun)組合(he)在(zai)一個殼體(ti)(ti)(ti)內(nei)，借助(zhu)水(shui)(shui)(shui)環(huan)(huan)輪(lun)將(jiang)氣(qi)(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)排出，實(shi)現自(zi)(zi)吸(xi)(xi)。當泵(beng)(beng)(beng)(beng)正常工作(zuo)后，可通過閥(fa)截斷水(shui)(shui)(shui)環(huan)(huan)輪(lun)和(he)(he)(he)水(shui)(shui)(shui)泵(beng)(beng)(beng)(beng)葉(xie)輪(lun)的(de)(de)通道，并且放掉水(shui)(shui)(shui)環(huan)(huan)輪(lun)內(nei)的(de)(de)液(ye)體(ti)(ti)(ti)。射(she)流(liu)式(shi)自(zi)(zi)吸(xi)(xi)泵(beng)(beng)(beng)(beng)，由離心泵(beng)(beng)(beng)(beng)和(he)(he)(he)射(she)流(liu)泵(beng)(beng)(beng)(beng)（或噴(pen)射(she)器）組合(he)而成，依靠噴(pen)射(she)裝(zhuang)置，在(zai)噴(pen)嘴(zui)處造成真空實(shi)現抽吸(xi)(xi)。
按泵的配(pei)(pei)套動力(li)機(ji)類(lei)型分為(wei)電動機(ji)配(pei)(pei)套自吸(xi)泵和柴(chai)油機(ji)配(pei)(pei)套自吸(xi)泵。
按實(shi)現(xian)自吸功能的結構與(yu)工作特點可分(fen)為內滑(hua)式、外滑(hua)式、水環(huan)輪式和(he)其他(ta)型式。傳(chuan)動方式有(you)直聯傳(chuan)動（包括內軸）和(he)皮帶傳(chuan)動。進口直徑25～200毫米。
自吸泵選(xuan)型
1、要嚴格手續購水(shui)泵。
選購水泵(beng)時還(huan)要審驗,只有三證齊全方能避免購(gou)置(zhi)淘(tao)汰產品(pin)及劣質(zhi)產品(pin)。
2、要因地制(zhi)宜選購自吸泵
3、要適當超標選水(shui)泵。
確定水(shui)泵類(lei)型后，要考慮其經濟性能(neng)，特別要注(zhu)(zhu)意水(shui)泵的揚程和流量(liang)及(ji)其配套動力(li)的選(xuan)擇。必(bi)須(xu)注(zhu)(zhu)意，水(shui)泵標牌上注(zhu)(zhu)明(ming)的揚程(總揚程)與使用時的出水(shui)揚(yang)程(實際揚(yang)程(cheng))是有差別的(de)(de)，這是由于水流通過(guo)輸水管和管路附(fu)近時會有一定(ding)的(de)(de)阻力(li)損失。所以，實際揚程(cheng)一般要比總揚程(cheng)低10%～20%，出水量也(ye)相應減少(shao)。
因此，實際使用時(shi)，只(zhi)能按標牌所(suo)注揚(yang)程和(he)流量的80%～90%估算，水(shui)泵(beng)配套動力的(de)選擇(ze)，可(ke)(ke)按標牌上注(zhu)明的(de)功(gong)率(lv)選擇(ze)，為了使(shi)水(shui)泵(beng)啟(qi)動迅速(su)和使(shi)用安全，動力機的(de)功(gong)率(lv)也可(ke)(ke)略大于水(shui)泵(beng)所(suo)需功(gong)率(lv)，一般高出10%左右為宜;如(ru)果已有動力，選(xuan)購(gou)水泵(beng)時，則可按動力機的(de)功率選(xuan)購(gou)與之相配套(tao)的(de)水泵(beng)。
泵的安(an)裝
1、在泵與電(dian)(dian)動機直聯傳(chuan)動時，應注意泵軸(zhou)與電(dian)(dian)動機輸出(chu)的(de)(de)(de)同軸(zhou)度；泵安裝(zhuang)的(de)(de)(de)準確與否對泵的(de)(de)(de)運行平穩性和使用壽(shou)命(ming)有(you)較大的(de)(de)(de)影響，因此必須仔(zi)細(xi)認真(zhen)的(de)(de)(de)安裝(zhuang)校正。
2、泵聯軸器必須用(yong)螺母堅(jian)固好(hao)，并鎖緊螺母，謹防螺母松動，否則(ze)易(yi)引起葉輪(lun)竄(cuan)動，造成機械故障。
3、為使泵體(ti)內能(neng)夠(gou)保(bao)持(chi)一(yi)定的(de)儲(chu)存液，以達到較好的(de)自吸能(neng)力和(he)防止機械(xie)密封的(de)干磨擦，必須(xu)使泵的(de)進(jin)口(kou)高(gao)于泵軸的(de)中心線(xian)。
4、吸入(ru)管路的安裝應注(zhu)意：
A、吸入口(kou)的安裝高度不能(neng)超過5米，在條(tiao)件許可(ke)時(shi)，吸(xi)(xi)入口安(an)裝(zhuang)高(gao)度應(ying)盡可(ke)能地低于水(shui)池更低 的儲水(shui)平面(mian)，并盡量(liang)縮(suo)(suo)短吸(xi)(xi)入管的長度，少裝(zhuang)彎頭，這(zhe)樣有利(li)于縮(suo)(suo)短自(zi)(zi)吸(xi)(xi)時(shi)間，提高(gao)自(zi)(zi)吸(xi)(xi)功能。
B、吸(xi)入管(guan)(guan)路中的閥門、法蘭等應(ying)嚴防漏(lou)氣或(huo)滲漏(lou)液(ye)體，即吸(xi)入管(guan)(guan)路中不允許有漏(lou)氣現象存在。
C、應(ying)防止泵體內吸(xi)入(ru)固(gu)體等(deng)雜物，為此(ci)吸(xi)入(ru)管(guan)路上應(ying)設置過(guo)濾器(qi)。過(guo)濾器(qi)的有(you)效過(guo)水面(mian)積應(ying)為吸(xi)入(ru)管(guan)截面(mian)的2-3倍，過(guo)濾器(qi)應定期檢查。
D、吸入管路和吐出管路應有自己的支架，泵(beng)體本(ben)身不允許承受(shou)管路的負荷。
5、泵(beng)在安裝時，應(ying)使泵(beng)及(ji)管(guan)路的靜(jing)電接地電阻(zu)達到其規定要求。
6、安(an)裝(zhuang)時應嚴格檢查泵殼(ke)及管路中有無石塊、鐵砂等(deng)雜物。
7、校正泵聯軸(zhou)器及電機動聯軸(zhou)器的安(an)裝(zhuang)間隙及同軸(zhou)度，其不同軸(zhou)度允許(xu)偏差為0.1mm。泵軸和電動機軸的高(gao)度差可在(zai)底腳(jiao)上墊銅(tong)皮或鐵皮調整。
8、在機組實際運(yun)轉3-4小時后，作最后檢(jian)查，如無不(bu)良現象，則主為安裝已妥，在試運轉中應檢(jian)查軸。
9、該泵(beng)軸(zhou)承體凡設有冷卻室裝置的(de)冷卻水接頭(tou)供配(pei)內孔為12的膠管或塑料管之用，其螺紋尺寸(cun)為(wei)M12x1.75。
10、在泵(beng)的出口管路上如(ru)裝有(you)單向閥而(er)在自吸過程中不(bu)能使泵(beng)順利地(di)排出氣(qi)體時，應在泵(beng)的出口處加接排氣(qi)水管及閥。
泵的使用
起動前的準備和(he)檢查工作
1、本(ben)系(xi)列自吸(xi)泵(beng)，根據泵(beng)的工作運轉狀況，分別采用(yong)優(you)質鈣基黃油和10號機(ji)油(you)進行潤滑，如果(guo)采(cai)用黃油(you)潤滑的(de)泵應定(ding)期向(xiang)軸承(cheng)箱(xiang)內(nei)加注黃油(you)，采(cai)用機(ji)油(you)潤滑的(de)泵，如果(guo)油(you)位不足(zu)(zu)，則加足(zu)(zu)之。
2、檢查泵殼(ke)內(nei)的儲(chu)液(ye)是(shi)否(fou)高于葉(xie)輪的上邊(bian)緣，如(ru)若不足，可以從泵殼(ke)上的加液(ye)口處直(zhi)接向(xiang)泵體內(nei)注放儲(chu)液(ye)，不應(ying)在儲(chu)液(ye)不足的情況下啟動運轉，否(fou)則不能正常工作(zuo)，且易損壞機械密(mi)封。
3、檢查(cha)泵的轉(zhuan)動部件是否(fou)有(you)卡位磕碰(peng)現象(xiang)。
4、檢查(cha)泵(beng)體底腳及各聯結處螺母有(you)無(wu)松(song)動現(xian)象。
5、檢查(cha)泵軸與電動(dong)機主軸的同軸度和平行(xing)度。
6、檢查進口(kou)管路是(shi)否漏氣，如有漏氣，必(bi)須設法排除。
7、打開吸入管路(lu)的閥門，稍開（不(bu)要全開）出口控制閥。
起動(dong)及(ji)操(cao)作
1、點動自(zi)吸泵，注(zhu)意泵軸的(de)轉向是否(fou)正(zheng)確。
2、注意轉動時有無不正(zheng)常的(de)聲響和(he)振(zhen)動。
3、注意壓力表(biao)及真空(kong)表(biao)讀數，起動后當壓力表(biao)及真空(kong)表(biao)的讀數經過一段時間(jian)的波(bo)動而指示(shi)穩定后，說明泵內已(yi)經上液，進入正常(chang)輸液作業。
4、在泵(beng)進(jin)入正常輸液作業前即自吸過(guo)程(cheng)中(zhong)，應(ying)特別注意泵(beng)內水(shui)溫(wen)升高情況，如(ru)果這(zhe)個過(guo)程(cheng)過(guo)長(chang)，泵(beng)內水(shui)溫(wen)過(guo)高，則停泵(beng)檢查其原因。
5、如果泵(beng)(beng)(beng)內(nei)液(ye)體溫(wen)度過高而引(yin)起自吸困難，那么可以暫(zan)時(shi)停機，利用吐出管路中的液(ye)體倒流回泵(beng)(beng)(beng)內(nei)或向泵(beng)(beng)(beng)體上(shang)加(jia)儲液(ye)口處直(zhi)接向泵(beng)(beng)(beng)內(nei)補充液(ye)體，使泵(beng)(beng)(beng)內(nei)液(ye)體降溫(wen)，然后起動即可。
6、泵(beng)(beng)在工作過程(cheng)中如發生強烈振動和噪(zao)聲，有(you)可能是(shi)泵(beng)(beng)發生汽蝕(shi)所(suo)致，汽蝕(shi)產生的原因有(you)兩種：一是(shi)進口(kou)管流速(su)過大(da)，二是(shi)吸程(cheng)過高(gao)(gao)。流速(su)過大(da)時(shi)(shi)(shi)可調(diao)節(jie)出(chu)口(kou)控制(zhi)閥(fa)，升高(gao)(gao)壓力表讀(du)數，在進口(kou)管路有(you)堵塞時(shi)(shi)(shi)則應(ying)及(ji)時(shi)(shi)(shi)排(pai)除；吸程(cheng)太高(gao)(gao)時(shi)(shi)(shi)可適當降低泵(beng)(beng)的安裝高(gao)(gao)度。
7、泵(beng)在工(gong)作(zuo)過程中因故停泵(beng)，需再起動(dong)時，出(chu)口控制(zhi)閥(fa)應(ying)稍開(kai)（不要全閉），這樣既(ji)有(you)利(li)于自吸過程中氣體(ti)從吐出(chu)口排出(chu)，又(you)能保(bao)證(zheng)泵(beng)在較輕(qing)的負載(zai)下(xia)啟(qi)動(dong)。
8、注(zhu)意檢查管(guan)路系統有無滲(shen)漏現(xian)象。
停泵(beng)
1、首先必(bi)須關閉吐出管路上(shang)的閘閥(fa)。
2、使泵停止轉(zhuan)動。
3、在寒冷季節，應將泵(beng)體內的儲液(ye)和(he)軸承體冷卻室(shi)內的水放空(kong)，以防凍裂機(ji)件(jian)。
維護拆裝(zhuang)
該泵的(de)特(te)點是結(jie)構簡單可靠(kao)，經(jing)久耐用。在泵正常情況(kuang)下，一般不(bu)需要(yao)經(jing)常拆開保養。當(dang)發現故障(zhang)后隨(sui)時給予排除(chu)既(ji)可。
1、維(wei)護該泵(beng)時(shi)應注意幾個主(zhu)要(yao)部位：
A、滾動(dong)軸(zhou)承：當長期運行后(hou)，軸(zhou)承磨損(sun)到一定(ding)程度時(shi)，須進行更換。
B、前密封環(huan)(huan)、后密封環(huan)(huan)：當密封環(huan)(huan)磨損到一定程度時，須(xu)進行更換。
C、機(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)：機(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)在不漏液的(de)情況下(xia)，一(yi)般不應(ying)拆(chai)(chai)開(kai)檢查。若軸承(cheng)體下(xia)端泄(xie)漏口處產(chan)(chan)生嚴重泄(xie)漏時，則應(ying)對機(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)進行(xing)拆(chai)(chai)檢。裝拆(chai)(chai)機(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)時，必須輕(qing)(qing)取(qu)輕(qing)(qing)放，注意配合面(mian)(mian)的(de)清潔，保護(hu)好靜環(huan)和動(dong)環(huan)的(de)鏡(jing)面(mian)(mian)，嚴禁敲擊(ji)碰撞。因(yin)機(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)而產(chan)(chan)生泄(xie)漏的(de)原因(yin)主要(yao)是(shi)摩擦副(fu)鏡(jing)面(mian)(mian)拉毛所(suo)至。其修復辦法：可對摩擦副(fu)端面(mian)(mian)進行(xing)研磨使恢復鏡(jing)面(mian)(mian)。機(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)產(chan)(chan)品(pin)泄(xie)漏的(de)另(ling)一(yi)原因(yin)是(shi)O形圈安(an)裝(zhuang)不當、或(huo)者變開老化所至。此(ci)時則需更換(huan)O形圈進(jin)行重新裝(zhuang)配(pei)。
2、泵拆(chai)裝順(shun)序：
A、拆下電動機或脫出聯軸器。
B、拆出軸承體總成(cheng)，檢查(cha)葉輪(lun)和前口環的徑向(xiang)間隙，檢查(cha)葉輪(lun)螺母有無松(song)動。
C、拆下(xia)葉輪螺母，拉現(xian)葉輪，檢查葉輪和后密封(feng)環的徑(jing)向間隙。
D、松出機(ji)械密(mi)封(feng)的緊定(ding)螺釘，拉出機(ji)械密(mi)封(feng)的動(dong)環部(bu)分，檢查動(dong)、靜(jing)環端面的貼(tie)合情況，檢查O形(xing)密封圈的密封情況。
E、旋出(chu)聯軸器(qi)的緊定(ding)螺(luo)釘(ding)，拉出(chu)聯軸器(qi)。
F、拆下軸承(cheng)端(duan)蓋，拆出(chu)泵(beng)軸和軸承(cheng)。
G、安(an)裝時以相反順序(xu)進(jin)行裝配即可(ke)。
工作(zuo)原理
外混(hun)式自吸泵(beng)的工作原理是：水(shui)泵(beng)啟動前先在(zai)泵(beng)殼內(nei)灌(guan)滿水(shui)（或泵(beng)殼內(nei)自身存有水(shui)）。啟動后葉(xie)輪(lun)(lun)高速旋轉(zhuan)(zhuan)使(shi)葉(xie)輪(lun)(lun)槽道中的水(shui)流(liu)(liu)向(xiang)(xiang)渦殼，這時入(ru)(ru)口形成真空，使(shi)進水(shui)逆止(zhi)門打開，吸入(ru)(ru)管內(nei)的空氣(qi)進入(ru)(ru)泵(beng)內(nei)，并經葉(xie)輪(lun)(lun)槽道到達外緣。另(ling)一方面，被葉(xie)輪(lun)(lun)排到氣(qi)水(shui)分(fen)離(li)室(shi)中的水(shui)又(you)經左右回水(shui)孔流(liu)(liu)回到葉(xie)輪(lun)(lun)外緣。左回水(shui)孔流(liu)(liu)回的水(shui)在(zai)在(zai)壓力差和重力的作用下(xia)，射向(xiang)(xiang)葉(xie)輪(lun)(lun)槽道內(nei)，并被葉(xie)輪(lun)(lun)擊碎，與吸入(ru)(ru)管路來(lai)的空氣(qi)混(hun)合后，甩向(xiang)(xiang)蝸殼，向(xiang)(xiang)旋轉(zhuan)(zhuan)方向(xiang)(xiang)流(liu)(liu)動。
內混式(shi)的自(zi)吸(xi)泵，工作原(yuan)理與外混式(shi)自(zi)吸(xi)泵相同。
自吸泵大部分與(yu)內燃機配套，裝在可移動(dong)的小車上，宜(yi)于野(ye)外作業。
注意事項
1 . 先檢查各處螺栓有無松動，電源(yuan)線(xian)及插(cha)頭是否完好，電機(ji)絕緣電阻應大于2兆歐。
為(wei)防觸電事故(gu)，必須安(an)裝漏電斷(duan)電路器(qi)或觸電保(bao)安(an)器(qi)等相應(ying)保(bao)安(an)措施(shi)，并要進(jin)行(xing)可靠(kao)接地
泵工作電壓(ya)使用范圍須在額定電壓(ya)的+5%，-12%這間，否則會使電(dian)機(ji)使用壽命減(jian)短或燒壞。電(dian)泵如使用地距電(dian)源較遠，電(dian)源輸送線應(ying)適當(dang)加(jia)粗，否則會使用電(dian)壓下降而無(wu)法運行。
合上電源開關(guan)，使泵空(kong)轉(zhuan)2分鐘左右，查看啟動，運轉(zhuan)是(shi)否正常，轉(zhuan)向(xiang)是(shi)否正確。
固定好(hao)泵(beng)體，用鋼管或(huo)橡皮(pi)管（不得過軟，以免吸扁），連接進水口和(he)底閥(fa)，底閥(fa)放置必(bi)須(xu)垂直(zhi)于(yu)水平面，離水底30Cm以上(shang)，以免吸上(shang)泥沙(sha)。
清水(shui)(shui)離心泵使用和自(zi)動吸清水(shui)(shui)泵 使用前，要把(ba)貯(zhu)水(shui)(shui)箱灌滿水(shui)(shui)，通電幾十秒(miao)后不(bu)(bu)能(neng)自(zi)動出水(shui)(shui)，以后使用就(jiu)不(bu)(bu)需(xu)灌水(shui)(shui)。
自(zi)(zi)汲清水(shui)泵(beng)和自(zi)(zi)動自(zi)(zi)吸(xi)清水(shui)泵(beng)管 使(shi)用前，要把貯水(shui)箱內灌(guan)滿水(shui)，通(tong)電幾十秒(miao)后(hou)不能自(zi)(zi)動出水(shui)，以(yi)后(hou)使(shi)用就不需灌(guan)水(shui)。
使(shi)用時，電機(ji)應保持(chi)干燥，注意(yi)水位(wei)下降狀況，底(di)閥不能露(lu)出水面外。當氣溫低于4○C時(shi)。應做好防凍(dong)工作，以免凍(dong)裂泵體(ti)。
若一段時間不用，應排(pai)凈泵(beng)內積水(shui)（自吸泵(beng)和自動泵(beng)倒掉貯水(shui)箱內蓄水(shui)），將主要部件(jian)擦洗(xi)干(gan)(gan)凈，涂上防銹油，置于通(tong)風(feng)干(gan)(gan)燥處備用。
汽蝕(shi)現象
水泵的汽(qi)蝕是由(you)水的汽(qi)化引起的，所(suo)謂(wei)汽(qi)化就是水由(you)液態(tai)轉化為汽(qi)態(tai)的過程 。水(shui)的(de)(de)汽(qi)(qi)(qi)化(hua)(hua)與溫(wen)度(du)(du)(du)和壓力有一(yi)(yi)定(ding)(ding)的(de)(de)關系，在(zai)一(yi)(yi)定(ding)(ding)壓力下(xia)，溫(wen)度(du)(du)(du)升高到(dao)(dao)一(yi)(yi)定(ding)(ding)數值(zhi)時(shi)(shi)，水(shui)才(cai)開始汽(qi)(qi)(qi)化(hua)(hua)；如果在(zai)一(yi)(yi)定(ding)(ding)溫(wen)度(du)(du)(du)下(xia)，壓力降低到(dao)(dao)一(yi)(yi)定(ding)(ding)數值(zhi)時(shi)(shi)，水(shui)同樣也(ye)會汽(qi)(qi)(qi)化(hua)(hua)，把(ba)這個壓力稱(cheng)為(wei)水(shui)在(zai)該溫(wen)度(du)(du)(du)下(xia)的(de)(de)汽(qi)(qi)(qi)化(hua)(hua)壓力。如果在(zai)流(liu)(liu)動過程(cheng)，某一(yi)(yi)局部地區(qu)的(de)(de)壓力等于或低于與水(shui)溫(wen)相對(dui)應的(de)(de)汽(qi)(qi)(qi)化(hua)(hua)壓力時(shi)(shi)，水(shui)就(jiu)在(zai)該處發(fa)生汽(qi)(qi)(qi)化(hua)(hua)。汽(qi)(qi)(qi)化(hua)(hua)發(fa)生后，就(jiu)會形成許多蒸汽(qi)(qi)(qi)與氣(qi)體混合的(de)(de)小汽(qi)(qi)(qi)泡。當(dang)汽(qi)(qi)(qi)泡隨同水(shui)流(liu)(liu)從低壓區(qu)流(liu)(liu)向(xiang)高壓區(qu)時(shi)(shi)，汽(qi)(qi)(qi)泡在(zai)高壓的(de)(de)作用下(xia)破(po)(po)裂，高壓水(shui)以(yi)極高的(de)(de)速度(du)(du)(du)流(liu)(liu)向(xiang)這些原汽(qi)(qi)(qi)泡占有的(de)(de)空間(jian)，形成一(yi)(yi)個沖擊(ji)力。金屬表面在(zai)水(shui)擊(ji)壓力作用下(xia)，形成疲勞(lao)而遭到(dao)(dao)嚴重破(po)(po)壞。因此(ci)我們把(ba)汽(qi)(qi)(qi)泡的(de)(de)形成、發(fa)展和破(po)(po)裂以(yi)致(zhi)材料受到(dao)(dao)破(po)(po)壞的(de)(de)全部過程(cheng)，稱(cheng)為(wei)汽(qi)(qi)(qi)蝕現象。
