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離(li)心(xin)泵(beng)是利用葉輪旋(xuan)(xuan)轉而(er)使(shi)水(shui)(shui)發(fa)生離(li)心(xin)運(yun)動(dong)(dong)(dong)來(lai)工作的(de)。水(shui)(shui)泵(beng)在啟(qi)動(dong)(dong)(dong)前(qian)，必(bi)須(xu)使(shi)泵(beng)殼(ke)和吸(xi)水(shui)(shui)管(guan)(guan)內充滿水(shui)(shui)，然后啟(qi)動(dong)(dong)(dong)電機，使(shi)泵(beng)軸帶(dai)動(dong)(dong)(dong)葉輪和水(shui)(shui)做高速旋(xuan)(xuan)轉運(yun)動(dong)(dong)(dong)，水(shui)(shui)發(fa)生離(li)心(xin)運(yun)動(dong)(dong)(dong)，被甩向葉輪外緣，經蝸形泵(beng)殼(ke)的(de)流道流入水(shui)(shui)泵(beng)的(de)壓(ya)水(shui)(shui)管(guan)(guan)路(lu)。
一、結構組(zu)成
離(li)心泵(beng)的基(ji)本構造是由六部分(fen)組成的分(fen)別(bie)是葉輪，泵(beng)體，泵(beng)軸，軸承，密封環，填料函(han)。
1、葉(xie)(xie)輪是離心泵的(de)核心部(bu)分，它(ta)轉速高出力大，葉(xie)(xie)輪上(shang)的(de)葉(xie)(xie)片又起到主要作(zuo)用，葉(xie)(xie)輪在裝配前(qian)要通過靜平衡實驗。葉(xie)(xie)輪上(shang)的(de)內(nei)外表面要求光滑，以減少水流的(de)摩擦損失。
2、泵(beng)(beng)體也(ye)稱泵(beng)(beng)殼(ke)，它是水泵(beng)(beng)的(de)主體。起(qi)到支撐固定作(zuo)用，并與安裝軸(zhou)承的(de)托架相(xiang)連接。
3、泵軸的(de)作用是(shi)借聯軸器(qi)和電動機相連接(jie)，將電動機的(de)轉矩(ju)傳給葉輪，所以它是(shi)傳遞機械能的(de)主要部件。
4、滑(hua)動軸(zhou)承(cheng)使(shi)用(yong)的是透明(ming)油(you)作潤(run)滑(hua)劑的，加油(you)到油(you)位(wei)線(xian)。太(tai)多油(you)要沿泵(beng)軸(zhou)滲出，太(tai)少軸(zhou)承(cheng)又要過熱燒壞造成(cheng)事(shi)故！在(zai)水(shui)泵(beng)運行(xing)過程中軸(zhou)承(cheng)的溫度更高(gao) 在(zai)85度，一般(ban)運行(xing)在(zai)60度左(zuo)右。
5、密(mi)封環又(you)稱減漏環。
6、填(tian)(tian)(tian)料(liao)(liao)函(han)(han)主要由(you)填(tian)(tian)(tian)料(liao)(liao)、水封環、填(tian)(tian)(tian)料(liao)(liao)筒、填(tian)(tian)(tian)料(liao)(liao)壓蓋、水封管組(zu)成(cheng)。填(tian)(tian)(tian)料(liao)(liao)函(han)(han)的(de)(de)作用主要是為了封閉泵(beng)(beng)(beng)(beng)殼與泵(beng)(beng)(beng)(beng)軸之間的(de)(de)空隙，不讓泵(beng)(beng)(beng)(beng)內(nei)的(de)(de)水流(liu)流(liu)到(dao)外面來也不讓外面的(de)(de)空氣進入到(dao)泵(beng)(beng)(beng)(beng)內(nei)。始終保持水泵(beng)(beng)(beng)(beng)內(nei)的(de)(de)真空！當泵(beng)(beng)(beng)(beng)軸與填(tian)(tian)(tian)料(liao)(liao)摩擦產生熱量就(jiu)要靠水封管住水到(dao)水封圈內(nei)使(shi)填(tian)(tian)(tian)料(liao)(liao)冷卻！保持水泵(beng)(beng)(beng)(beng)的(de)(de)正常(chang)運行(xing)。所以在水泵(beng)(beng)(beng)(beng)的(de)(de)運行(xing)巡回(hui)檢查過程中(zhong)對(dui)填(tian)(tian)(tian)料(liao)(liao)函(han)(han)的(de)(de)檢查是特別要注意！在運行(xing)600個小時左右就(jiu)要對(dui)填(tian)(tian)(tian)料(liao)(liao)進行(xing)更換。
二(er)、種類
按葉輪(lun)數目來分類：
1、單級泵(beng)：即(ji)在(zai)泵(beng)軸上只有一個葉輪。
2、多級泵(beng)：即在泵(beng)軸上(shang)有兩個或兩個以上(shang)的葉輪(lun)，這時泵(beng)的總揚程(cheng)為n個葉輪(lun)產生的揚程(cheng)之和。
按工(gong)作壓力來分類(lei)：
1、低(di)壓泵：壓力低(di)于100米水柱；
2、中壓泵：壓力在100~650米水柱之間；
3、高壓泵(beng)：壓力高于(yu)650米水柱(zhu)。
按葉輪吸(xi)入(ru)方式來分(fen)類：
1、單側進(jin)水(shui)(shui)式(shi)泵：又叫單吸(xi)泵，即(ji)葉(xie)輪(lun)上只有(you)一個進(jin)水(shui)(shui)口；
2、雙(shuang)側進水式(shi)泵(beng)(beng)：又叫(jiao)雙(shuang)吸(xi)泵(beng)(beng)，即葉輪兩側都有一(yi)個進水口。它的(de)流量比單(dan)吸(xi)式(shi)泵(beng)(beng)大一(yi)倍(bei)，可以近似看作(zuo)是二個單(dan)吸(xi)泵(beng)(beng)葉輪背(bei)靠(kao)背(bei)地放在了一(yi)起(qi)。
按(an)泵殼(ke)結(jie)合來分類：
1、水平中(zhong)開式泵：即在通過軸心線的水平面上開有結合縫。
2、垂(chui)直結合面泵：即結合面與軸(zhou)心線相(xiang)垂(chui)直。
按泵軸位置來分類：
1、臥式泵：泵軸(zhou)位(wei)于水(shui)平位(wei)置。
2、立(li)式(shi)泵(beng)：泵(beng)軸(zhou)位(wei)于(yu)垂(chui)直位(wei)置。
按(an)葉(xie)輪(lun)出(chu)方式分類：
1、蝸殼泵：水(shui)從葉輪出來后(hou)，直接(jie)進(jin)入具有螺旋線(xian)形狀(zhuang)的泵殼。
2、導葉泵：水從葉輪(lun)出來后(hou)，進(jin)入它外面設置的導葉，之后(hou)進(jin)入下一(yi)級(ji)或(huo)流入出口(kou)管。
按(an)安裝高度分類：
1、自灌式離心(xin)泵：泵軸低于吸水池(chi)池(chi)面，啟動(dong)(dong)時(shi)不(bu)需要灌水，可自動(dong)(dong)啟動(dong)(dong)。
2、吸入式(shi)離(li)心泵(beng)（非自灌式(shi)離(li)心泵(beng)）：泵(beng)軸高于吸水(shui)池(chi)池(chi)面。啟動(dong)前，需要先用(yong)水(shui)灌滿泵(beng)殼和吸水(shui)管道(dao)，然后(hou)驅(qu)動(dong)電機，使葉(xie)(xie)(xie)輪高速旋(xuan)轉(zhuan)運動(dong)，水(shui)受(shou)到(dao)離(li)心力作用(yong)被甩出葉(xie)(xie)(xie)輪，葉(xie)(xie)(xie)輪中(zhong)(zhong)心形(xing)成負壓，吸水(shui)池(chi)中(zhong)(zhong)水(shui)在(zai)大氣壓作用(yong)下進入葉(xie)(xie)(xie)輪，又受(shou)到(dao)高速旋(xuan)轉(zhuan)的(de)葉(xie)(xie)(xie)輪作用(yong)，被甩出葉(xie)(xie)(xie)輪進入壓水(shui)管道(dao)。
另外，根據用途(tu)也(ye)可進行分類，如油泵(beng)、水泵(beng)、凝(ning)結水泵(beng)、排灰泵(beng)、循(xun)環水泵(beng)等(deng)。
三、使用
泵的試運轉應符合下列要求(qiu)：
①、驅動(dong)機的轉向(xiang)應與泵的轉向(xiang)相同；
②、查明(ming)管道泵(beng)和共軸泵(beng)的轉向；
③、各固定(ding)連接部位應無松動，各潤(run)滑部位加注潤(run)滑劑的(de)規(gui)格和數量應符(fu)合設備技術(shu)文件的(de)規(gui)定(ding)；
④有預潤滑要求的(de)部位應按規定進行(xing)預潤滑；
⑤各指(zhi)示儀(yi)表，安全保護裝置均應靈敏，準確，可靠；
⑥盤車應(ying)靈活，無異常現象；
⑦高溫(wen)泵(beng)(beng)在試運轉前(qian)應(ying)進行泵(beng)(beng)體預熱，溫(wen)度(du)應(ying)均勻上升，每小時(shi)溫(wen)升不應(ying)大于(yu)50℃；泵(beng)(beng)體表面(mian)與有工作(zuo)介質進口的工藝管道的溫(wen)差不應(ying)大于(yu)40℃；
⑧設置消除溫升影響的(de)連(lian)接(jie)裝置，設置旁路連(lian)接(jie)裝置提供冷(leng)卻水源。
