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自吸(xi)泵(beng)結構(gou)：
自吸泵(beng)的(de)(de)結構類型很多(duo)，其中(zhong)熔(rong)鹽泵(beng)、真空泵(beng)、液下(xia)泵(beng)、計(ji)量泵(beng)、齒輪(lun)(lun)泵(beng)、耐(nai)腐蝕泵(beng)、耐(nai)酸泵(beng)、消防泵(beng)向旋轉方向流(liu)(liu)動。然(ran)后(hou)與(yu)右(you)回水孔流(liu)(liu)來的(de)(de)水匯合(he)，順著蝸殼流(liu)(liu)動。由于液體在蝸殼內(nei)不斷(duan)沖(chong)擊(ji)葉(xie)柵，不斷(duan)被(bei)葉(xie)輪(lun)(lun)擊(ji)碎(sui)，就同空氣強(qiang)烈攪拌混合(he)，生(sheng)成氣水混合(he)物，并不斷(duan)地(di)流(liu)(liu)動致使氣水不能(neng)分離。
混(hun)合物(wu)在(zai)(zai)(zai)蝸殼出(chu)口(kou)(kou)被(bei)隔舌(she)剝離(li)，沿短(duan)管(guan)進(jin)入(ru)分(fen)離(li)室。在(zai)(zai)(zai)分(fen)離(li)室內空(kong)氣(qi)被(bei)分(fen)離(li)出(chu)來，由出(chu)口(kou)(kou)管(guan)排掉，而水仍經左右回(hui)水孔(kong)流(liu)(liu)(liu)向(xiang)葉(xie)輪(lun)(lun)外(wai)緣，并與吸(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)入(ru)管(guan)空(kong)氣(qi)相混(hun)合。如此(ci)反(fan)復循環(huan)，逐漸將吸(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)入(ru)管(guan)路中的(de)(de)空(kong)氣(qi)排盡(jin)，使水進(jin)入(ru)泵(beng)內，完成自(zi)(zi)吸(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)過程。排污泵(beng)自(zi)(zi)吸(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)泵(beng)油泵(beng)隔膜泵(beng)螺桿泵(beng)齒輪(lun)(lun)油泵(beng)泵(beng)相同，其區別只是回(hui)水不流(liu)(liu)(liu)向(xiang)葉(xie)輪(lun)(lun)外(wai)緣，而流(liu)(liu)(liu)向(xiang)葉(xie)輪(lun)(lun)入(ru)口(kou)(kou)。內混(hun)式自(zi)(zi)吸(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)泵(beng)在(zai)(zai)(zai)啟(qi)動(dong)時(shi)，須打開葉(xie)輪(lun)(lun)前下方的(de)(de)回(hui)流(liu)(liu)(liu)閥，使泵(beng)內液(ye)體流(liu)(liu)(liu)回(hui)到葉(xie)輪(lun)(lun)入(ru)口(kou)(kou)。水在(zai)(zai)(zai)葉(xie)輪(lun)(lun)高速轉動(dong)的(de)(de)作用下與吸(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)入(ru)管(guan)來的(de)(de)空(kong)氣(qi)相混(hun)合，形(xing)成氣(qi)水混(hun)合物(wu)排至(zhi)分(fen)離(li)室。在(zai)(zai)(zai)這里(li)空(kong)氣(qi)排出(chu)而水又(you)從(cong)回(hui)流(liu)(liu)(liu)閥返回(hui)到葉(xie)輪(lun)(lun)入(ru)口(kou)(kou)。如此(ci)反(fan)復進(jin)行，直至(zhi)空(kong)氣(qi)排盡(jin)，吸(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)上(shang)水來內混(hun)式的(de)(de)自(zi)(zi)吸(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)泵(beng)，工作原(yuan)理(li)與外(wai)混(hun)式自(zi)(zi)吸(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)。
自吸(xi)泵的自吸(xi)高(gao)度，與(yu)葉輪前密封間隙、泵的轉數、分離室液面高(gao)度等因素(su)有關。葉輪前密封間隙越小(xiao)，自吸(xi)高(gao)度越大，一般取為0.3~0.5毫米；在間隙增大時，除(chu)自(zi)吸高度(du)下降外，泵的(de)揚程、效率均降低。泵的(de)自(zi)吸高度(du)隨(sui)葉輪的(de)圓周速度(du)u2的(de)(de)增(zeng)大而增(zeng)大，但到(dao)更(geng)(geng)大 自(zi)吸高(gao)(gao)(gao)度(du)(du)時(shi)，轉數增(zeng)加而自(zi)吸高(gao)(gao)(gao)度(du)(du)就(jiu)不(bu)再(zai)增(zeng)加了，此時(shi)只是縮短自(zi)吸時(shi)間；當轉數下(xia)降(jiang)時(shi)，自(zi)吸高(gao)(gao)(gao)度(du)(du)則隨著下(xia)降(jiang)。在其它條件不(bu)變的(de)(de)情況下(xia)，自(zi)吸高(gao)(gao)(gao)度(du)(du)還隨著儲水(shui)(shui)高(gao)(gao)(gao)度(du)(du)的(de)(de)增(zeng)加而增(zeng)加（但也不(bu)能超(chao)過分離室的(de)(de)更(geng)(geng)佳 儲水(shui)(shui)高(gao)(gao)(gao)度(du)(du)）。為了在自(zi)吸泵(beng)中(zhong)更(geng)(geng)好地使氣水(shui)(shui)混(hun)合，葉(xie)輪的(de)(de)葉(xie)片(pian)須(xu)少(shao)些，使葉(xie)柵(zha)的(de)(de)節距增(zeng)大；并宜采用半開式葉(xie)輪（或葉(xie)輪槽道較寬(kuan)的(de)(de)葉(xie)輪），這樣更(geng)(geng)方便于回水(shui)(shui)深入地射進葉(xie)輪葉(xie)柵(zha)中(zhong)。
自吸泵(beng)大部分與(yu)內燃機配套，裝在可移(yi)動(dong)的小車上(shang)，宜于野外作(zuo)業。
常見類型(xing)
ZW型(xing)自(zi)(zi)吸泵(beng)是根據國內(nei)外有(you)關技(ji)術資料經吸收、消化、改(gai)進后研制而成(cheng)的節能泵(beng)類產品。該(gai)泵(beng)屬自(zi)(zi)吸式(shi)離(li)心泵(beng)，它具有(you)結構緊湊(cou)、操作(zuo)(zuo)方便(bian)、運行平穩(wen)、維(wei)修(xiu)方便(bian)、效率高、壽命長、并有(you)較強的自(zi)(zi)吸能力等優(you)點。管(guan)(guan)路(lu)中不需安裝底閥，工作(zuo)(zuo)前只(zhi)需保留(liu)泵(beng)體內(nei)儲有(you)定量引液即可，因此簡化了(le)(le)管(guan)(guan)路(lu)系統，以改(gai)善(shan)了(le)(le)勞動條件。
主要(yao)用途：
1、裝上(shang)搖臂式(shi)噴頭(tou)，又可將水(shui)沖(chong)到空中后，散成細小(xiao)雨滴進行噴霧(wu)，是農場、苗圃、果園、茶園的良好機具。
2、適用于(yu)清水、海(hai)水及(ji)帶有酸、堿度(du)的(de)化工介(jie)質液體(ti)和(he)帶有一般糊狀的(de)漿料（介(jie)質粘度(du)≤100厘珀、含固量可(ke)達(da)30%以下）。
3、可(ke)和任何(he)型號、規格的(de)壓濾機配(pei)套(tao)使用，將漿料送給壓濾機進行壓濾的(de)最理想配(pei)套(tao)泵種。
ZW型自吸式無堵塞排污泵，是根據ZX型自吸離(li)心泵及(ji)QW型(xing)潛(qian)水排污泵的結構及(ji)性(xing)能，借(jie)鑒(jian)國外同類產品之優點，研制而成的集自吸及(ji)排污于一身(shen)的新型(xing)泵種。既可像一般清水自吸泵那樣不(bu)需(xu)安裝底(di)閥，不(bu)需(xu)灌(guan)引水，又(you)可抽吸含(han)有大顆粒固(gu)體(ti)直徑(jing)(jing)為出(chu)口口徑(jing)(jing)的60%和纖維長度為(wei)葉輪直徑1.5倍的污(wu)(wu)物(wu)、沉淀物(wu)、廢礦雜質(zhi)、糞便(bian)(bian)處理及一(yi)切工程污(wu)(wu)水物(wu)和(he)膠質(zhi)液體，完全減輕人力(li)的勞動強度，而且安(an)裝使用方便(bian)(bian)，極少維(wei)修(xiu)，性能達到(dao)國際先(xian)進水平，具(ju)有廣闊的應用市(shi)場(chang)和(he)發展前景。
產(chan)品(pin)特點：
1、排污能力(li)強：特殊的葉輪(lun)防堵(du)設(she)計，確(que)保(bao)了泵高效且無堵(du)塞。
2、高效(xiao)節能(neng)：采用 水力(li)模(mo)型，效(xiao)率比一般自吸泵高3～5%。
3、自(zi)吸(xi)(xi)性能好：自(zi)吸(xi)(xi)高(gao)度(du)比一般自(zi)吸(xi)(xi)泵(beng)高(gao)1米(mi)，且自吸時間更(geng)短。
產(chan)品(pin)用途：
ZW型自吸式無堵塞(sai)排污泵適用于化工、石油、制藥、采礦、造紙(zhi)、纖維、漿(jiang)料、紡織、食品、電廠及市政排污工程、公共設(she)施排污、河塘養殖等行業。
技術參數：
流量(liang)：5-800m3/h；
揚程：12-60m；
電機功率：2.2-55KW；
轉速：1450-2900r/min；
口徑：φ25-φ300；
介質溫度：≤100℃；
自(zi)吸(xi)高(gao)度(du)：4.5-6.0m。
五、型號意義：
例如：50ZW15-30
50-進口(kou)(kou)口(kou)(kou)徑(jing)(mm)
ZW-自吸式無(wu)堵塞排污泵15-流量(m3/h)
30-揚程(m)
P-材質不銹(xiu)鋼(gang)
B-防(fang)爆電(dian)機
型號(hao)意(yi)義
50 ZX 12.5-50 P B
|_防爆電機
|___不(bu)銹(xiu)鋼材質
|_____揚程
|_________流量
|_____________自吸泵(beng)
|________________吸入(ru)口徑
應用范圍
1、裝上搖臂(bei)式噴(pen)頭(tou)、又可(ke)將水(shui)沖到空中后，散成細小雨滴進行噴(pen)霧，是農(nong)場、苗圃、果園、菜園的良(liang)好機(ji)具(ju)。
2、適用于清水、海(hai)水及帶有酸(suan)、堿度的(de)化工介質(zhi)液體和(he)帶有一般糊狀(zhuang)的(de)漿料（介質(zhi)粘度<100厘珀、含固量可達30%以下）。
3、可和任(ren)何型號、規格的(de)壓(ya)濾(lv)機配套(tao)使用，將漿料(liao)送給壓(ya)濾(lv)機時進行壓(ya)濾(lv)的(de)最理想配套(tao)泵種。
工作(zuo)原理
該泵(beng)均(jun)采用(yong)軸(zhou)向(xiang)回液(ye)的(de)泵(beng)體(ti)(ti)結構。泵(beng)體(ti)(ti)由(you)吸(xi)(xi)入(ru)(ru)室(shi)(shi)、儲液(ye)室(shi)(shi)、渦卷(juan)(juan)室(shi)(shi)、回液(ye)孔、氣(qi)(qi)(qi)液(ye)分(fen)離室(shi)(shi)等組成，泵(beng)正常起動(dong)后，葉(xie)輪將吸(xi)(xi)入(ru)(ru)室(shi)(shi)所存的(de)液(ye)體(ti)(ti)及吸(xi)(xi)入(ru)(ru)管路中的(de)空(kong)氣(qi)(qi)(qi)一起吸(xi)(xi)入(ru)(ru)，并在(zai)(zai)葉(xie)輪內得以完全混(hun)(hun)合，在(zai)(zai)離心力的(de)作(zuo)用(yong)，液(ye)體(ti)(ti)夾帶著(zhu)氣(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)向(xiang)渦卷(juan)(juan)室(shi)(shi)外(wai)緣流動(dong)，在(zai)(zai)葉(xie)輪的(de)外(wai)緣上形成有一定厚度的(de)白色泡沫帶及高速旋(xuan)轉液(ye)環。氣(qi)(qi)(qi)液(ye)混(hun)(hun)合體(ti)(ti)通過(guo)(guo)擴散管進(jin)入(ru)(ru)氣(qi)(qi)(qi)液(ye)分(fen)離室(shi)(shi)。此時，由(you)于流速突(tu)然降低，較輕的(de)氣(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)從混(hun)(hun)合氣(qi)(qi)(qi)液(ye)中被(bei)分(fen)離出來，氣(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)通過(guo)(guo)泵(beng)體(ti)(ti)吐口(kou)繼續(xu)上升排(pai)出。脫(tuo)氣(qi)(qi)(qi)后的(de)液(ye)體(ti)(ti)回到儲液(ye)室(shi)(shi)，并由(you)回流孔再(zai)次進(jin)入(ru)(ru)葉(xie)輪，與葉(xie)輪內部(bu)從吸(xi)(xi)入(ru)(ru)管路中吸(xi)(xi)入(ru)(ru)的(de)氣(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)再(zai)次混(hun)(hun)合，在(zai)(zai)高速旋(xuan)轉的(de)葉(xie)輪作(zuo)用(yong)下，又流向(xiang)葉(xie)輪外(wai)緣......。隨著這個過程周而復始的進行下去，吸(xi)入管路(lu)中(zhong)的空氣不斷減(jian)少，直到吸(xi)盡(jin)氣體，完成自吸(xi)過程，泵便投入正常作業。
在一些泵(beng)的軸(zhou)(zhou)承(cheng)體底(di)部(bu)還設有(you)冷卻室。當軸(zhou)(zhou)承(cheng)發熱(re)引起軸(zhou)(zhou)承(cheng)體溫升超過(guo)70度時，可在冷(leng)(leng)卻(que)室處通(tong)過任(ren)意一(yi)只冷(leng)(leng)卻(que)液(ye)管接(jie)頭(tou)，注入(ru)冷(leng)(leng)卻(que)液(ye)循環冷(leng)(leng)卻(que)。泵(beng)(beng)內部(bu)防止液(ye)體由高壓區向(xiang)低(di)壓區泄漏的密(mi)封(feng)機構(gou)是(shi)前后(hou)密(mi)封(feng)環，前密(mi)封(feng)環裝在泵(beng)(beng)體上(shang)(shang)，后(hou)密(mi)封(feng)環裝在軸承體上(shang)(shang)，當泵(beng)(beng)經長期(qi)運轉(zhuan)密(mi)封(feng)環磨損到一(yi)定程度，并影響到泵(beng)(beng)的效率(lv)和(he)自(zi)吸(xi)性能(neng)時，應(ying)給予更換。
自(zi)吸泵種類
自吸(xi)泵按作(zuo)用(yong)原理分為以下幾類： 1.氣液混(hun)合式（包括內(nei)混(hun)式和外混(hun)式）； 2.水(shui)環輪式(shi)； 3.射(she)流式（包括液體(ti)(ti)(ti)射(she)流和氣(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)射(she)流）。氣(qi)(qi)液混(hun)(hun)合式自(zi)吸(xi)(xi)泵(beng)的(de)工(gong)作(zuo)(zuo)過程：由(you)于(yu)自(zi)吸(xi)(xi)泵(beng)泵(beng)體(ti)(ti)(ti)的(de)特殊結(jie)構，水(shui)(shui)(shui)泵(beng)停轉(zhuan)后，泵(beng)體(ti)(ti)(ti)內(nei)存有一定(ding)量的(de)水(shui)(shui)(shui)，泵(beng)再次(ci)啟(qi)動后由(you)于(yu)葉(xie)輪(lun)(lun)旋轉(zhuan)作(zuo)(zuo)用，吸(xi)(xi)入(ru)管(guan)路的(de)空氣(qi)(qi)和水(shui)(shui)(shui)充(chong)分混(hun)(hun)合，并(bing)被排(pai)到氣(qi)(qi)水(shui)(shui)(shui)分離(li)室，氣(qi)(qi)水(shui)(shui)(shui)分離(li)室上(shang)部的(de)氣(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)溢(yi)出(chu)(chu)，下部的(de)水(shui)(shui)(shui)返回(hui)葉(xie)輪(lun)(lun)，重(zhong)新(xin)和吸(xi)(xi)入(ru)管(guan)路的(de)剩余空氣(qi)(qi)混(hun)(hun)合，直到把泵(beng)及(ji)吸(xi)(xi)入(ru)管(guan)內(nei)的(de)氣(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)全部排(pai)出(chu)(chu)，完成自(zi)吸(xi)(xi)，并(bing)正常抽水(shui)(shui)(shui)。水(shui)(shui)(shui)環(huan)輪(lun)(lun)式自(zi)吸(xi)(xi)泵(beng)是將(jiang)(jiang)水(shui)(shui)(shui)環(huan)輪(lun)(lun)和水(shui)(shui)(shui)泵(beng)葉(xie)輪(lun)(lun)組合在一個(ge)殼體(ti)(ti)(ti)內(nei)，借(jie)助水(shui)(shui)(shui)環(huan)輪(lun)(lun)將(jiang)(jiang)氣(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)排(pai)出(chu)(chu)，實(shi)現(xian)自(zi)吸(xi)(xi)。當泵(beng)正常工(gong)作(zuo)(zuo)后，可通(tong)(tong)過閥截斷水(shui)(shui)(shui)環(huan)輪(lun)(lun)和水(shui)(shui)(shui)泵(beng)葉(xie)輪(lun)(lun)的(de)通(tong)(tong)道(dao)，并(bing)且放掉水(shui)(shui)(shui)環(huan)輪(lun)(lun)內(nei)的(de)液體(ti)(ti)(ti)。射(she)流式自(zi)吸(xi)(xi)泵(beng)，由(you)離(li)心泵(beng)和射(she)流泵(beng)（或噴射(she)器(qi)）組合而成，依靠噴射(she)裝置，在噴嘴處造成真空實(shi)現(xian)抽吸(xi)(xi)。
按泵(beng)的(de)配套(tao)動力(li)機類型分(fen)為電(dian)動機配套(tao)自吸泵(beng)和(he)柴油機配套(tao)自吸泵(beng)。
按實現自吸功能的結構與工(gong)作(zuo)特點可分為(wei)內滑(hua)(hua)式(shi)、外(wai)滑(hua)(hua)式(shi)、水環(huan)輪式(shi)和其(qi)他(ta)型式(shi)。傳(chuan)動(dong)方式(shi)有直(zhi)聯傳(chuan)動(dong)（包括(kuo)內軸）和皮帶傳(chuan)動(dong)。進口(kou)直(zhi)徑25～200毫米。
自(zi)吸(xi)泵(beng)選型
1、要嚴格(ge)手續購水泵。
選購水(shui)泵時還要審驗(yan),只有三證(zheng)齊(qi)全方能避免(mian)購置淘汰產品及劣質產品。
2、要因地制宜選購自吸(xi)泵(beng)
3、要適當超標選水泵。
確定水(shui)泵(beng)類型后，要考慮其(qi)經濟性能，特別要注(zhu)意水(shui)泵(beng)的(de)揚程和流量及(ji)其(qi)配套動力的(de)選擇。必須注(zhu)意，水(shui)泵(beng)標牌上注(zhu)明的(de)揚程(總揚程)與使(shi)用(yong)時的出水揚程(cheng)(實際揚程)是(shi)有差別(bie)的(de)，這(zhe)是(shi)由于水(shui)流(liu)通過輸水(shui)管和管路附近時會有一定(ding)的(de)阻力損失。所以，實際(ji)揚程一般(ban)要比(bi)總揚程低(di)10%～20%，出水量也(ye)相應(ying)減少。
因此，實際(ji)使用時，只能按標牌(pai)所注揚程和流量的80%～90%估算，水泵配套動(dong)力(li)(li)的(de)選(xuan)擇，可(ke)(ke)按標牌上注明(ming)的(de)功率選(xuan)擇，為(wei)了使水泵啟動(dong)迅速和使用(yong)安(an)全，動(dong)力(li)(li)機的(de)功率也可(ke)(ke)略大(da)于水泵所需功率，一般高出10%左右為宜;如果已有動力，選購(gou)(gou)水(shui)(shui)泵時，則(ze)可(ke)按動力機的功率選購(gou)(gou)與之相配套(tao)的水(shui)(shui)泵。
泵的安裝
1、在泵與電動(dong)機直聯(lian)傳動(dong)時，應(ying)注意泵軸與電動(dong)機輸出的同軸度(du)；泵安裝的準確與否對(dui)泵的運行平穩性(xing)和使用壽命有較大(da)的影響，因此必須仔細認(ren)真的安裝校正。
2、泵(beng)聯軸器必(bi)須(xu)用螺(luo)(luo)母堅(jian)固好，并鎖緊(jin)螺(luo)(luo)母，謹防螺(luo)(luo)母松動(dong)，否則易引起葉輪竄動(dong)，造成機(ji)械故障。
3、為使泵體內能(neng)(neng)夠(gou)保(bao)持一定的(de)儲存液，以(yi)達(da)到(dao)較好的(de)自吸能(neng)(neng)力和(he)防止機械密封的(de)干(gan)磨(mo)擦(ca)，必須(xu)使泵的(de)進口高(gao)于泵軸的(de)中心線。
4、吸入管路的安裝應注(zhu)意：
A、吸入口(kou)的安(an)裝高度不能超過5米，在條件許可時(shi)，吸(xi)入口安裝高度(du)應(ying)盡可能(neng)(neng)地低于水(shui)池更低 的(de)儲水(shui)平面，并盡量縮短吸(xi)入管的(de)長度(du)，少裝彎(wan)頭，這樣有利于縮短自(zi)吸(xi)時(shi)間，提高自(zi)吸(xi)功(gong)能(neng)(neng)。
B、吸入管路(lu)中的閥(fa)門、法蘭(lan)等(deng)應嚴防漏(lou)氣或滲漏(lou)液(ye)體(ti)，即吸入管路(lu)中不允許(xu)有漏(lou)氣現象存(cun)在(zai)。
C、應防止泵(beng)體(ti)內吸入(ru)固體(ti)等(deng)雜物(wu)，為此吸入(ru)管(guan)路(lu)上(shang)應設置過濾器。過濾器的(de)有效過水面積應為吸入(ru)管(guan)截面的(de)2-3倍，過濾(lv)器應定期(qi)檢查。
D、吸入管(guan)路和吐出管(guan)路應有自己的支架，泵體本身不允(yun)許承(cheng)受管(guan)路的負荷。
5、泵在安裝時，應使(shi)泵及管路的靜電接(jie)地電阻(zu)達(da)到其規定要求(qiu)。
6、安裝時應嚴格檢查泵殼及管路中有無石塊、鐵砂等雜物(wu)。
7、校(xiao)正(zheng)泵聯軸器及(ji)(ji)電(dian)機動(dong)聯軸器的安裝(zhuang)間隙(xi)及(ji)(ji)同軸度(du)，其不同軸度(du)允許(xu)偏差為0.1mm。泵軸(zhou)和電(dian)動機(ji)軸(zhou)的高度差可在底腳上墊(dian)銅皮(pi)(pi)或鐵(tie)皮(pi)(pi)調整。
8、在(zai)機組實際運(yun)轉3-4小時后(hou)，作最后(hou)檢(jian)查，如無不良現象，則(ze)主為安(an)裝已妥，在(zai)試(shi)運轉(zhuan)中(zhong)應檢(jian)查軸。
9、該泵軸承(cheng)體凡設有冷卻室裝(zhuang)置(zhi)的冷卻水接頭供配內(nei)孔為12的膠(jiao)管或塑料(liao)管之用，其(qi)螺紋尺寸為M12x1.75。
10、在(zai)泵(beng)(beng)的(de)出(chu)口管路上如(ru)裝有單向(xiang)閥而在(zai)自吸過程中不能使(shi)泵(beng)(beng)順(shun)利地排出(chu)氣(qi)體(ti)時(shi)，應在(zai)泵(beng)(beng)的(de)出(chu)口處加接排氣(qi)水管及閥。
泵(beng)的使用
起動前的準(zhun)備和檢(jian)查工(gong)作
1、本(ben)系列(lie)自吸泵，根(gen)據泵的工(gong)作運轉(zhuan)狀況，分別采(cai)用優質鈣基黃油和10號機油進(jin)行潤(run)滑(hua)，如果采用黃油潤(run)滑(hua)的泵(beng)應定期向軸(zhou)承箱內加注黃油，采用機油潤(run)滑(hua)的泵(beng)，如果油位不足，則加足之(zhi)。
2、檢查泵殼內的儲(chu)(chu)液(ye)(ye)是否(fou)高于(yu)葉輪的上邊緣，如若不(bu)(bu)(bu)足，可以從泵殼上的加液(ye)(ye)口(kou)處直接向(xiang)泵體內注(zhu)放儲(chu)(chu)液(ye)(ye)，不(bu)(bu)(bu)應在儲(chu)(chu)液(ye)(ye)不(bu)(bu)(bu)足的情況下啟動(dong)運轉，否(fou)則(ze)不(bu)(bu)(bu)能正(zheng)常工作，且易損壞(huai)機械密封。
3、檢查泵(beng)的轉動部件是否有卡(ka)位磕(ke)碰現象。
4、檢(jian)查泵體(ti)底(di)腳及各聯(lian)結(jie)處螺母有無松(song)動現象。
5、檢查泵軸與電(dian)動機主軸的同軸度和平行度。
6、檢查進口管路是(shi)否漏(lou)氣(qi)，如有漏(lou)氣(qi)，必須設法排除(chu)。
7、打開吸入管路(lu)的閥門(men)，稍開（不要(yao)全開）出(chu)口控制閥。
起動(dong)及(ji)操作
1、點(dian)動(dong)自吸泵，注意泵軸的轉向是否正確。
2、注意轉(zhuan)動時有無不正(zheng)常的聲響和振動。
3、注(zhu)意壓力表(biao)及(ji)真空(kong)表(biao)讀數，起(qi)動后(hou)當壓力表(biao)及(ji)真空(kong)表(biao)的讀數經過一段(duan)時間的波動而(er)指示穩定后(hou)，說明泵內已經上液，進入(ru)正常輸液作(zuo)業。
4、在(zai)泵(beng)進(jin)入正(zheng)常輸液作(zuo)業前即自吸過(guo)程中，應特別注意泵(beng)內(nei)水溫(wen)(wen)升高(gao)(gao)情(qing)況，如果(guo)這個過(guo)程過(guo)長，泵(beng)內(nei)水溫(wen)(wen)過(guo)高(gao)(gao)，則停泵(beng)檢查其原因(yin)。
5、如果(guo)泵(beng)(beng)內(nei)(nei)液體溫(wen)度過高而引(yin)起自(zi)吸困難，那么可以暫時停機(ji)，利用吐出(chu)管路中的液體倒(dao)流回(hui)泵(beng)(beng)內(nei)(nei)或向(xiang)泵(beng)(beng)體上加儲液口處(chu)直接向(xiang)泵(beng)(beng)內(nei)(nei)補充液體，使泵(beng)(beng)內(nei)(nei)液體降溫(wen)，然后(hou)起動即可。
6、泵在(zai)工作(zuo)過程中(zhong)如(ru)發(fa)生(sheng)強烈振動和噪聲(sheng)，有(you)可能是泵發(fa)生(sheng)汽蝕所(suo)致，汽蝕產(chan)生(sheng)的(de)(de)原因有(you)兩種：一是進口管(guan)流速(su)過大，二是吸(xi)程過高(gao)(gao)。流速(su)過大時可調節出口控(kong)制閥(fa)，升高(gao)(gao)壓力表讀數，在(zai)進口管(guan)路有(you)堵塞(sai)時則應及(ji)時排除；吸(xi)程太高(gao)(gao)時可適當(dang)降低泵的(de)(de)安裝高(gao)(gao)度。
7、泵在工作過(guo)程中因故停泵，需(xu)再起動時(shi)，出口控制閥(fa)應稍開（不要全(quan)閉），這樣既有(you)利于(yu)自吸(xi)過(guo)程中氣體從吐出口排出，又(you)能(neng)保證(zheng)泵在較輕的(de)負載下啟動。
8、注意檢查管路(lu)系統(tong)有(you)無滲(shen)漏(lou)現象。
停(ting)泵
1、首先必須關閉吐出管路上(shang)的閘(zha)閥。
2、使泵停(ting)止(zhi)轉動。
3、在寒(han)冷季節，應將(jiang)泵體(ti)(ti)內(nei)的儲液(ye)和軸承體(ti)(ti)冷卻室(shi)內(nei)的水放空(kong)，以防凍(dong)裂機件。
維(wei)護拆(chai)裝
該泵的特(te)點是結構簡單可(ke)靠，經久耐用。在泵正(zheng)常(chang)情況(kuang)下，一般不需要經常(chang)拆(chai)開保養。當發現故障后隨時(shi)給予排除(chu)既(ji)可(ke)。
1、維護該泵(beng)時應注意幾個(ge)主要(yao)部位：
A、滾動軸(zhou)承：當長期運行后(hou)，軸(zhou)承磨損(sun)到一定程度時，須進行更換。
B、前密(mi)(mi)封(feng)環、后(hou)密(mi)(mi)封(feng)環：當(dang)密(mi)(mi)封(feng)環磨(mo)損到一定程度時，須進行更換。
C、機(ji)械(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)：機(ji)械(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)在不(bu)漏液的(de)情況(kuang)下，一般不(bu)應拆開檢查(cha)。若軸承體下端泄漏口處產(chan)(chan)生(sheng)嚴重泄漏時，則應對機(ji)械(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)進行(xing)(xing)拆檢。裝拆機(ji)械(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)時，必須輕取(qu)輕放，注意(yi)配(pei)合(he)面(mian)的(de)清潔，保護好靜(jing)環(huan)和動環(huan)的(de)鏡(jing)(jing)面(mian)，嚴禁敲擊碰(peng)撞。因機(ji)械(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)而產(chan)(chan)生(sheng)泄漏的(de)原因主要(yao)是(shi)摩(mo)擦(ca)副鏡(jing)(jing)面(mian)拉毛所至(zhi)。其修復辦法(fa)：可對摩(mo)擦(ca)副端面(mian)進行(xing)(xing)研磨使恢(hui)復鏡(jing)(jing)面(mian)。機(ji)械(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)產(chan)(chan)品泄漏的(de)另一原因是(shi)O形(xing)圈安(an)裝(zhuang)不當、或者變(bian)開老化所至。此時則(ze)需更換O形(xing)圈進(jin)行重新裝配(pei)。
2、泵拆裝順序：
A、拆(chai)下(xia)電動機或脫出聯軸器。
B、拆出(chu)軸承體總成，檢查葉輪和前(qian)口環的徑(jing)向間隙(xi)，檢查葉輪螺母有無松動。
C、拆下葉(xie)輪(lun)螺(luo)母(mu)，拉現葉(xie)輪(lun)，檢查葉(xie)輪(lun)和(he)后(hou)密封環的徑向(xiang)間(jian)隙。
D、松出機械(xie)密封(feng)的緊定螺釘，拉出機械(xie)密封(feng)的動(dong)環(huan)部分，檢查動(dong)、靜環(huan)端面的貼合情況，檢查O形密封圈(quan)的密封情(qing)況。
E、旋出聯(lian)軸器的緊定螺釘，拉出聯(lian)軸器。
F、拆(chai)(chai)下軸(zhou)(zhou)承端蓋，拆(chai)(chai)出泵軸(zhou)(zhou)和軸(zhou)(zhou)承。
G、安(an)裝時以相反順序進行裝配(pei)即可。
工作原理
外(wai)混式自吸泵(beng)的工作(zuo)原理是：水泵(beng)啟動前先在泵(beng)殼(ke)內(nei)灌滿水（或泵(beng)殼(ke)內(nei)自身存有水）。啟動后葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)高速旋(xuan)轉使(shi)葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)槽(cao)道中(zhong)的水流(liu)向渦(wo)殼(ke)，這(zhe)時入(ru)口形成真空，使(shi)進水逆止門(men)打(da)開，吸入(ru)管內(nei)的空氣進入(ru)泵(beng)內(nei)，并經葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)槽(cao)道到達外(wai)緣。另一方(fang)面，被(bei)葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)排到氣水分離(li)室中(zhong)的水又經左右回水孔流(liu)回到葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)外(wai)緣。左回水孔流(liu)回的水在在壓力(li)差和(he)重(zhong)力(li)的作(zuo)用下，射向葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)槽(cao)道內(nei)，并被(bei)葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)擊碎，與吸入(ru)管路來的空氣混合(he)后，甩向蝸殼(ke)，向旋(xuan)轉方(fang)向流(liu)動。
內混(hun)式的自(zi)吸泵，工作原理與外混(hun)式自(zi)吸泵相同。
自吸泵大部分與內燃機配套，裝在可移動的小(xiao)車上，宜于(yu)野外(wai)作業。
注意事項
1 . 先檢(jian)查各處螺栓有無松(song)動，電源線(xian)及(ji)插頭是否完好，電機絕緣電阻(zu)應大于2兆歐。
為防觸電事故，必須安裝漏電斷電路(lu)器或觸電保(bao)安器等相應保(bao)安措施，并要進行可靠接地
泵工(gong)作電壓使用范圍須(xu)在額定電壓的(de)+5%，-12%這間，否則會使(shi)(shi)(shi)電機使(shi)(shi)(shi)用(yong)壽命減短或(huo)燒壞。電泵(beng)如(ru)使(shi)(shi)(shi)用(yong)地距電源(yuan)(yuan)較遠，電源(yuan)(yuan)輸送線應適當加粗，否則會使(shi)(shi)(shi)用(yong)電壓下降而無(wu)法運(yun)行。
合上電源開關，使泵空轉2分鐘左(zuo)右，查看(kan)啟動，運(yun)轉是否正常，轉向是否正確。
固定(ding)好泵(beng)體，用鋼(gang)管或橡皮管（不得過(guo)軟(ruan)，以(yi)免吸扁），連接(jie)進水(shui)(shui)口和底閥，底閥放置(zhi)必須垂(chui)直(zhi)于水(shui)(shui)平面(mian)，離水(shui)(shui)底30Cm以上，以免吸上泥(ni)沙(sha)。
清(qing)水(shui)(shui)離(li)心泵使(shi)(shi)用(yong)(yong)和自動吸清(qing)水(shui)(shui)泵 使(shi)(shi)用(yong)(yong)前，要把貯水(shui)(shui)箱(xiang)灌滿水(shui)(shui)，通電幾十秒后不能自動出水(shui)(shui)，以后使(shi)(shi)用(yong)(yong)就(jiu)不需(xu)灌水(shui)(shui)。
自(zi)(zi)汲清(qing)水(shui)泵和自(zi)(zi)動(dong)自(zi)(zi)吸清(qing)水(shui)泵管 使用前，要(yao)把貯水(shui)箱內灌(guan)滿水(shui)，通電幾十(shi)秒后不能(neng)自(zi)(zi)動(dong)出水(shui)，以后使用就不需灌(guan)水(shui)。
使用時(shi)，電機應保持干燥(zao)，注意水位下降狀況，底(di)閥不(bu)能露出(chu)水面外。當氣溫低于4○C時。應做(zuo)好防凍(dong)(dong)工作，以免凍(dong)(dong)裂泵體。
若一段時間不(bu)用(yong)，應排凈(jing)(jing)泵(beng)(beng)內積水(shui)(shui)（自吸泵(beng)(beng)和自動(dong)泵(beng)(beng)倒掉貯水(shui)(shui)箱內蓄水(shui)(shui)），將主(zhu)要部件擦(ca)洗干凈(jing)(jing)，涂上防銹油(you)，置于(yu)通風(feng)干燥(zao)處備用(yong)。
汽(qi)蝕現象
水(shui)泵的(de)(de)汽(qi)蝕是(shi)由(you)水(shui)的(de)(de)汽(qi)化引(yin)起的(de)(de)，所謂汽(qi)化就是(shi)水(shui)由(you)液(ye)態(tai)轉化為汽(qi)態(tai)的(de)(de)過程 。水(shui)的(de)汽(qi)(qi)(qi)化(hua)與溫(wen)度和壓(ya)力(li)(li)有(you)一定(ding)(ding)的(de)關系，在一定(ding)(ding)壓(ya)力(li)(li)下，溫(wen)度升高(gao)到(dao)一定(ding)(ding)數(shu)值(zhi)時，水(shui)才(cai)開始(shi)汽(qi)(qi)(qi)化(hua)；如果在一定(ding)(ding)溫(wen)度下，壓(ya)力(li)(li)降低到(dao)一定(ding)(ding)數(shu)值(zhi)時，水(shui)同(tong)樣也會汽(qi)(qi)(qi)化(hua)，把(ba)這(zhe)個(ge)壓(ya)力(li)(li)稱(cheng)(cheng)為水(shui)在該溫(wen)度下的(de)汽(qi)(qi)(qi)化(hua)壓(ya)力(li)(li)。如果在流動(dong)過程，某(mou)一局部地區的(de)壓(ya)力(li)(li)等于或低于與水(shui)溫(wen)相對應(ying)的(de)汽(qi)(qi)(qi)化(hua)壓(ya)力(li)(li)時，水(shui)就在該處發(fa)生汽(qi)(qi)(qi)化(hua)。汽(qi)(qi)(qi)化(hua)發(fa)生后，就會形成許多(duo)蒸汽(qi)(qi)(qi)與氣體混合(he)的(de)小汽(qi)(qi)(qi)泡。當汽(qi)(qi)(qi)泡隨同(tong)水(shui)流從低壓(ya)區流向(xiang)高(gao)壓(ya)區時，汽(qi)(qi)(qi)泡在高(gao)壓(ya)的(de)作用下破裂，高(gao)壓(ya)水(shui)以極(ji)高(gao)的(de)速度流向(xiang)這(zhe)些原汽(qi)(qi)(qi)泡占有(you)的(de)空間，形成一個(ge)沖擊力(li)(li)。金屬表面在水(shui)擊壓(ya)力(li)(li)作用下，形成疲勞而(er)遭到(dao)嚴重破壞(huai)。因此我們把(ba)汽(qi)(qi)(qi)泡的(de)形成、發(fa)展和破裂以致材(cai)料(liao)受到(dao)破壞(huai)的(de)全部過程，稱(cheng)(cheng)為汽(qi)(qi)(qi)蝕(shi)現象。
