產品(pin)分類(lei)PRODUCT DISPLAY
自(zi)吸(xi)泵結構：
自吸泵(beng)的(de)結構類型很(hen)多(duo)，其中熔(rong)鹽泵(beng)、真(zhen)空(kong)(kong)泵(beng)、液下(xia)泵(beng)、計(ji)量(liang)泵(beng)、齒輪泵(beng)、耐腐蝕泵(beng)、耐酸(suan)泵(beng)、消防泵(beng)向(xiang)旋轉方(fang)向(xiang)流(liu)動。然后與右回水(shui)孔流(liu)來的(de)水(shui)匯合(he)，順著蝸殼(ke)流(liu)動。由于液體(ti)在蝸殼(ke)內不(bu)斷沖擊葉(xie)柵，不(bu)斷被葉(xie)輪擊碎，就(jiu)同空(kong)(kong)氣(qi)(qi)強烈攪拌混(hun)合(he)，生(sheng)成氣(qi)(qi)水(shui)混(hun)合(he)物，并不(bu)斷地流(liu)動致使(shi)氣(qi)(qi)水(shui)不(bu)能分(fen)離(li)。
混(hun)(hun)合(he)(he)物在蝸殼出(chu)口(kou)(kou)被(bei)隔舌(she)剝離(li)，沿(yan)短管進(jin)入(ru)(ru)(ru)分(fen)離(li)室(shi)。在分(fen)離(li)室(shi)內(nei)空氣(qi)(qi)被(bei)分(fen)離(li)出(chu)來，由出(chu)口(kou)(kou)管排(pai)掉，而水(shui)仍經左右(you)回(hui)水(shui)孔流(liu)向葉(xie)(xie)輪外(wai)緣，并與吸(xi)(xi)入(ru)(ru)(ru)管空氣(qi)(qi)相混(hun)(hun)合(he)(he)。如此反復循(xun)環，逐漸將吸(xi)(xi)入(ru)(ru)(ru)管路中的(de)空氣(qi)(qi)排(pai)盡，使水(shui)進(jin)入(ru)(ru)(ru)泵(beng)(beng)(beng)(beng)內(nei)，完(wan)成自吸(xi)(xi)過(guo)程。排(pai)污泵(beng)(beng)(beng)(beng)自吸(xi)(xi)泵(beng)(beng)(beng)(beng)油(you)泵(beng)(beng)(beng)(beng)隔膜泵(beng)(beng)(beng)(beng)螺桿泵(beng)(beng)(beng)(beng)齒輪油(you)泵(beng)(beng)(beng)(beng)泵(beng)(beng)(beng)(beng)相同，其(qi)區別只是回(hui)水(shui)不流(liu)向葉(xie)(xie)輪外(wai)緣，而流(liu)向葉(xie)(xie)輪入(ru)(ru)(ru)口(kou)(kou)。內(nei)混(hun)(hun)式(shi)自吸(xi)(xi)泵(beng)(beng)(beng)(beng)在啟動時(shi)，須打開葉(xie)(xie)輪前下方的(de)回(hui)流(liu)閥，使泵(beng)(beng)(beng)(beng)內(nei)液體流(liu)回(hui)到葉(xie)(xie)輪入(ru)(ru)(ru)口(kou)(kou)。水(shui)在葉(xie)(xie)輪高速轉動的(de)作(zuo)用下與吸(xi)(xi)入(ru)(ru)(ru)管來的(de)空氣(qi)(qi)相混(hun)(hun)合(he)(he)，形成氣(qi)(qi)水(shui)混(hun)(hun)合(he)(he)物排(pai)至(zhi)分(fen)離(li)室(shi)。在這里空氣(qi)(qi)排(pai)出(chu)而水(shui)又(you)從回(hui)流(liu)閥返回(hui)到葉(xie)(xie)輪入(ru)(ru)(ru)口(kou)(kou)。如此反復進(jin)行，直(zhi)至(zhi)空氣(qi)(qi)排(pai)盡，吸(xi)(xi)上水(shui)來內(nei)混(hun)(hun)式(shi)的(de)自吸(xi)(xi)泵(beng)(beng)(beng)(beng)，工(gong)作(zuo)原理與外(wai)混(hun)(hun)式(shi)自吸(xi)(xi)。
自(zi)(zi)吸泵的自(zi)(zi)吸高(gao)度，與(yu)葉輪(lun)前(qian)密封間隙、泵的轉數(shu)、分(fen)離室(shi)液面高(gao)度等(deng)因素(su)有關。葉輪(lun)前(qian)密封間隙越小，自(zi)(zi)吸高(gao)度越大(da)，一般取(qu)為(wei)0.3~0.5毫米；在間隙(xi)增大時，除自吸高(gao)度(du)下降外，泵的(de)(de)揚程、效率均降低。泵的(de)(de)自吸高(gao)度(du)隨葉輪的(de)(de)圓(yuan)周速度(du)u2的增(zeng)(zeng)大(da)(da)而增(zeng)(zeng)大(da)(da)，但(dan)到(dao)更大(da)(da) 自(zi)吸(xi)(xi)高(gao)度(du)時(shi)，轉(zhuan)數增(zeng)(zeng)加(jia)(jia)而自(zi)吸(xi)(xi)高(gao)度(du)就不再增(zeng)(zeng)加(jia)(jia)了(le)，此時(shi)只是縮短自(zi)吸(xi)(xi)時(shi)間；當轉(zhuan)數下(xia)降(jiang)(jiang)時(shi)，自(zi)吸(xi)(xi)高(gao)度(du)則(ze)隨(sui)著下(xia)降(jiang)(jiang)。在(zai)其它條件不變(bian)的情況下(xia)，自(zi)吸(xi)(xi)高(gao)度(du)還隨(sui)著儲(chu)水(shui)(shui)(shui)高(gao)度(du)的增(zeng)(zeng)加(jia)(jia)而增(zeng)(zeng)加(jia)(jia)（但(dan)也(ye)不能超過分(fen)離室的更佳 儲(chu)水(shui)(shui)(shui)高(gao)度(du)）。為了(le)在(zai)自(zi)吸(xi)(xi)泵中更好地(di)使氣水(shui)(shui)(shui)混合(he)，葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)的葉(xie)(xie)片須少些，使葉(xie)(xie)柵(zha)的節距增(zeng)(zeng)大(da)(da)；并宜采用(yong)半開式(shi)葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)（或葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)槽道較寬(kuan)的葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)），這樣更方便于回水(shui)(shui)(shui)深入地(di)射進葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)葉(xie)(xie)柵(zha)中。
自吸泵大部(bu)分(fen)與內燃機配(pei)套，裝在可移動的小車上，宜(yi)于野(ye)外作業。
常見類型
ZW型自吸泵是根(gen)據國內外有(you)關技(ji)術資料(liao)經吸收(shou)、消化、改進后研制而成的節(jie)能泵類產品。該泵屬自吸式離(li)心(xin)泵，它具(ju)有(you)結(jie)構緊湊、操作方便、運行平穩、維修方便、效率高、壽命長、并(bing)有(you)較強的自吸能力等優點。管路(lu)中不需(xu)安裝(zhuang)底(di)閥，工作前(qian)只(zhi)需(xu)保留泵體內儲有(you)定(ding)量引液即可，因此簡(jian)化了管路(lu)系統，以改善了勞動條件。
主要用途：
1、裝上搖(yao)臂式噴頭，又可將水沖(chong)到空(kong)中后，散(san)成(cheng)細小(xiao)雨滴進行噴霧，是農(nong)場、苗圃、果園、茶園的(de)良(liang)好(hao)機具。
2、適用于清水、海水及帶有酸、堿度的化工(gong)介質液體和帶有一般糊狀的漿料（介質粘度≤100厘珀、含(han)固(gu)量可達30%以下）。
3、可和任何型(xing)號、規格的壓濾機(ji)配套使(shi)用，將漿料送給壓濾機(ji)進行壓濾的最理(li)想配套泵種。
ZW型(xing)自吸(xi)式(shi)無堵(du)塞(sai)排(pai)污(wu)泵，是根據(ju)ZX型自吸(xi)離心泵及QW型潛水排(pai)污泵的結(jie)構及性(xing)能，借鑒國外(wai)同類產品之優點，研制(zhi)而成的集自吸及排(pai)污于一(yi)身的新型泵種。既(ji)可(ke)像一(yi)般清水自吸泵那樣不需安裝底閥(fa)，不需灌(guan)引水，又可(ke)抽吸含有大顆粒固體直徑(jing)為出(chu)口口徑(jing)的60%和纖維長(chang)度為葉輪直徑1.5倍的污物、沉淀物、廢礦雜質、糞便處理及一切(qie)工程(cheng)污水物和膠質液體，完全(quan)減輕人力(li)的勞動強度，而且安裝使(shi)用(yong)方(fang)便，極少維修，性(xing)能(neng)達到國際先進(jin)水平(ping)，具(ju)有廣闊的應用(yong)市場和發展前景。
產品(pin)特點：
1、排污能力強：特(te)殊的葉輪(lun)防(fang)堵設計，確保(bao)了泵高效且無堵塞(sai)。
2、高效(xiao)節能：采用 水力模型，效(xiao)率比一(yi)般自吸泵高3～5%。
3、自吸性能(neng)好(hao)：自吸高度比一(yi)般自吸泵高1米，且自吸時(shi)間更短(duan)。
產品用(yong)途：
ZW型自吸(xi)式無堵塞排污(wu)泵(beng)適用(yong)于化工、石油、制藥(yao)、采礦(kuang)、造紙(zhi)、纖維、漿料、紡(fang)織(zhi)、食品、電廠及(ji)市政排污(wu)工程(cheng)、公共設施排污(wu)、河(he)塘(tang)養(yang)殖等行業。
技術參數(shu)：
流量：5-800m3/h；
揚程：12-60m；
電(dian)機功率：2.2-55KW；
轉速：1450-2900r/min；
口徑：φ25-φ300；
介質溫(wen)度：≤100℃；
自(zi)吸高度：4.5-6.0m。
五(wu)、型(xing)號意義：
例如(ru)：50ZW15-30
50-進口口徑(jing)(mm)
ZW-自吸式無(wu)堵塞排污泵(beng)15-流量(m3/h)
30-揚(yang)程(m)
P-材質不銹鋼(gang)
B-防爆電機
型號意(yi)義
50 ZX 12.5-50 P B
|_防爆電機
|___不(bu)銹鋼材質(zhi)
|_____揚程
|_________流量(liang)
|_____________自(zi)吸泵(beng)
|________________吸入(ru)口徑
應用范圍
1、裝上搖臂式噴頭、又可將(jiang)水(shui)沖到(dao)空中后，散(san)成細(xi)小雨滴(di)進行噴霧(wu)，是(shi)農場(chang)、苗圃、果園(yuan)、菜(cai)園(yuan)的良好機具。
2、適用(yong)于清水(shui)、海水(shui)及帶(dai)有酸、堿度(du)的化工介質液體和帶(dai)有一般糊狀的漿料（介質粘度(du)<100厘珀、含固量(liang)可達30%以(yi)下）。
3、可(ke)和任何型號(hao)、規(gui)格的壓濾機配套使用，將漿料送給壓濾機時進行(xing)壓濾的最理想(xiang)配套泵種。
工作(zuo)原理
該泵(beng)(beng)(beng)均采用(yong)(yong)軸向回(hui)(hui)(hui)液(ye)的(de)(de)泵(beng)(beng)(beng)體(ti)(ti)(ti)結構。泵(beng)(beng)(beng)體(ti)(ti)(ti)由吸(xi)(xi)入室(shi)、儲液(ye)室(shi)、渦卷(juan)室(shi)、回(hui)(hui)(hui)液(ye)孔、氣液(ye)分(fen)離(li)室(shi)等組成(cheng)，泵(beng)(beng)(beng)正常起動(dong)后(hou)，葉(xie)輪(lun)將吸(xi)(xi)入室(shi)所存(cun)的(de)(de)液(ye)體(ti)(ti)(ti)及吸(xi)(xi)入管(guan)(guan)路(lu)中(zhong)的(de)(de)空氣一起吸(xi)(xi)入，并(bing)在(zai)葉(xie)輪(lun)內(nei)得以(yi)完全(quan)混(hun)(hun)(hun)合，在(zai)離(li)心(xin)力的(de)(de)作(zuo)用(yong)(yong)，液(ye)體(ti)(ti)(ti)夾帶(dai)著氣體(ti)(ti)(ti)向渦卷(juan)室(shi)外緣(yuan)流(liu)(liu)動(dong)，在(zai)葉(xie)輪(lun)的(de)(de)外緣(yuan)上(shang)形成(cheng)有一定厚度的(de)(de)白色泡沫(mo)帶(dai)及高(gao)速(su)旋(xuan)轉液(ye)環。氣液(ye)混(hun)(hun)(hun)合體(ti)(ti)(ti)通(tong)過(guo)擴散(san)管(guan)(guan)進入氣液(ye)分(fen)離(li)室(shi)。此(ci)時，由于流(liu)(liu)速(su)突然降低，較輕(qing)的(de)(de)氣體(ti)(ti)(ti)從混(hun)(hun)(hun)合氣液(ye)中(zhong)被分(fen)離(li)出來，氣體(ti)(ti)(ti)通(tong)過(guo)泵(beng)(beng)(beng)體(ti)(ti)(ti)吐(tu)口繼續上(shang)升(sheng)排出。脫氣后(hou)的(de)(de)液(ye)體(ti)(ti)(ti)回(hui)(hui)(hui)到儲液(ye)室(shi)，并(bing)由回(hui)(hui)(hui)流(liu)(liu)孔再次進入葉(xie)輪(lun)，與葉(xie)輪(lun)內(nei)部從吸(xi)(xi)入管(guan)(guan)路(lu)中(zhong)吸(xi)(xi)入的(de)(de)氣體(ti)(ti)(ti)再次混(hun)(hun)(hun)合，在(zai)高(gao)速(su)旋(xuan)轉的(de)(de)葉(xie)輪(lun)作(zuo)用(yong)(yong)下，又(you)流(liu)(liu)向葉(xie)輪(lun)外緣(yuan)......。隨著這(zhe)個(ge)過程周而復始(shi)的進行下去(qu)，吸(xi)入(ru)管路中(zhong)的空(kong)氣不斷減少，直到吸(xi)盡氣體，完成自吸(xi)過程，泵(beng)便投入(ru)正常作業。
在一些泵的軸(zhou)(zhou)承(cheng)體(ti)底部還設有(you)冷卻(que)室。當軸(zhou)(zhou)承(cheng)發熱引起軸(zhou)(zhou)承(cheng)體(ti)溫升(sheng)超(chao)過70度(du)時，可在(zai)冷(leng)卻(que)室(shi)處(chu)通過任意一只(zhi)冷(leng)卻(que)液(ye)管接頭，注入冷(leng)卻(que)液(ye)循環(huan)冷(leng)卻(que)。泵(beng)(beng)內部防止液(ye)體由(you)高壓區向低壓區泄漏的(de)密(mi)封(feng)機(ji)構是(shi)前后(hou)密(mi)封(feng)環(huan)，前密(mi)封(feng)環(huan)裝在(zai)泵(beng)(beng)體上，后(hou)密(mi)封(feng)環(huan)裝在(zai)軸承體上，當泵(beng)(beng)經長期運轉密(mi)封(feng)環(huan)磨損到(dao)一定程度(du)，并(bing)影響到(dao)泵(beng)(beng)的(de)效率和(he)自吸性(xing)能時，應給予更換。
自吸泵種類
自吸泵按作(zuo)用原理分為以下幾(ji)類： 1.氣液混(hun)合式(shi)(shi)（包(bao)括內(nei)混(hun)式(shi)(shi)和外混(hun)式(shi)(shi)）； 2.水環輪式； 3.射流(liu)式(shi)（包括液體(ti)(ti)(ti)射流(liu)和氣體(ti)(ti)(ti)射流(liu)）。氣液混(hun)合(he)(he)式(shi)自(zi)吸(xi)泵(beng)(beng)(beng)的(de)工(gong)作(zuo)過程：由(you)于自(zi)吸(xi)泵(beng)(beng)(beng)泵(beng)(beng)(beng)體(ti)(ti)(ti)的(de)特殊結構，水(shui)(shui)(shui)泵(beng)(beng)(beng)停轉(zhuan)后，泵(beng)(beng)(beng)體(ti)(ti)(ti)內存(cun)有一定量(liang)的(de)水(shui)(shui)(shui)，泵(beng)(beng)(beng)再次啟動后由(you)于葉(xie)輪(lun)(lun)(lun)旋轉(zhuan)作(zuo)用，吸(xi)入(ru)管(guan)路(lu)的(de)空(kong)氣和水(shui)(shui)(shui)充分(fen)混(hun)合(he)(he)，并被排到氣水(shui)(shui)(shui)分(fen)離(li)室(shi)，氣水(shui)(shui)(shui)分(fen)離(li)室(shi)上(shang)部的(de)氣體(ti)(ti)(ti)溢出，下(xia)部的(de)水(shui)(shui)(shui)返回葉(xie)輪(lun)(lun)(lun)，重新和吸(xi)入(ru)管(guan)路(lu)的(de)剩(sheng)余空(kong)氣混(hun)合(he)(he)，直到把泵(beng)(beng)(beng)及(ji)吸(xi)入(ru)管(guan)內的(de)氣體(ti)(ti)(ti)全部排出，完(wan)成(cheng)自(zi)吸(xi)，并正(zheng)(zheng)常(chang)抽水(shui)(shui)(shui)。水(shui)(shui)(shui)環(huan)輪(lun)(lun)(lun)式(shi)自(zi)吸(xi)泵(beng)(beng)(beng)是將水(shui)(shui)(shui)環(huan)輪(lun)(lun)(lun)和水(shui)(shui)(shui)泵(beng)(beng)(beng)葉(xie)輪(lun)(lun)(lun)組合(he)(he)在一個殼體(ti)(ti)(ti)內，借助(zhu)水(shui)(shui)(shui)環(huan)輪(lun)(lun)(lun)將氣體(ti)(ti)(ti)排出，實現(xian)自(zi)吸(xi)。當泵(beng)(beng)(beng)正(zheng)(zheng)常(chang)工(gong)作(zuo)后，可通過閥截(jie)斷水(shui)(shui)(shui)環(huan)輪(lun)(lun)(lun)和水(shui)(shui)(shui)泵(beng)(beng)(beng)葉(xie)輪(lun)(lun)(lun)的(de)通道(dao)，并且放掉(diao)水(shui)(shui)(shui)環(huan)輪(lun)(lun)(lun)內的(de)液體(ti)(ti)(ti)。射流(liu)式(shi)自(zi)吸(xi)泵(beng)(beng)(beng)，由(you)離(li)心(xin)泵(beng)(beng)(beng)和射流(liu)泵(beng)(beng)(beng)（或噴(pen)射器）組合(he)(he)而成(cheng)，依(yi)靠(kao)噴(pen)射裝置，在噴(pen)嘴處造成(cheng)真空(kong)實現(xian)抽吸(xi)。
按泵的配(pei)套動力機(ji)類(lei)型分為電(dian)動機(ji)配(pei)套自吸(xi)泵和(he)柴油機(ji)配(pei)套自吸(xi)泵。
按實現自吸功能的結構與工作(zuo)特(te)點(dian)可分為內(nei)滑式(shi)、外滑式(shi)、水環輪(lun)式(shi)和其(qi)他型式(shi)。傳(chuan)動方式(shi)有直聯傳(chuan)動（包(bao)括內(nei)軸）和皮帶傳(chuan)動。進口直徑25～200毫米。
自吸泵選型(xing)
1、要嚴(yan)格(ge)手續(xu)購水泵。
選(xuan)購(gou)水泵時還(huan)要審驗,只有三證(zheng)齊全方能(neng)避免購(gou)置淘汰產(chan)(chan)品(pin)及劣質產(chan)(chan)品(pin)。
2、要因地制宜(yi)選購(gou)自吸泵
3、要(yao)適當(dang)超標選水泵。
確定水泵類(lei)型后，要考慮其經濟性能，特別要注意水泵的揚程和流量及其配套動力的選擇。必須(xu)注意，水泵標牌(pai)上注明的揚程(總揚(yang)程)與使用時的出(chu)水揚程(cheng)(實際揚(yang)程)是有差別的(de)，這是由(you)于(yu)水流通(tong)過輸水管和管路附近(jin)時(shi)會(hui)有一定的(de)阻力(li)損失。所以，實際(ji)揚(yang)(yang)程一般要比總揚(yang)(yang)程低10%～20%，出(chu)水量也相應減(jian)少(shao)。
因此，實際使用時，只(zhi)能按標牌所注揚(yang)程和流量的80%～90%估算，水泵配套動力(li)的(de)選(xuan)擇，可(ke)按標牌(pai)上注(zhu)明的(de)功率(lv)選(xuan)擇，為(wei)了使(shi)水泵啟動迅速和使(shi)用安全，動力(li)機的(de)功率(lv)也可(ke)略大于(yu)水泵所需功率(lv)，一般高(gao)出10%左右為宜;如(ru)果已有(you)動(dong)力(li)，選購(gou)水泵時，則可(ke)按(an)動(dong)力(li)機的功率選購(gou)與(yu)之相(xiang)配套的水泵。
泵的安裝
1、在泵(beng)(beng)與電動(dong)(dong)機(ji)直聯傳動(dong)(dong)時，應注(zhu)意泵(beng)(beng)軸與電動(dong)(dong)機(ji)輸(shu)出的(de)同(tong)軸度；泵(beng)(beng)安裝(zhuang)的(de)準(zhun)確與否對泵(beng)(beng)的(de)運行(xing)平穩性和(he)使用壽命有(you)較大的(de)影響(xiang)，因此必須仔細認真的(de)安裝(zhuang)校正。
2、泵聯(lian)軸(zhou)器必(bi)須用螺母(mu)堅固好，并(bing)鎖緊螺母(mu)，謹防螺母(mu)松動，否(fou)則易引(yin)起葉輪竄(cuan)動，造成機(ji)械(xie)故(gu)障。
3、為使(shi)泵(beng)(beng)體內能夠保持一(yi)定的(de)儲存(cun)液，以(yi)達到較好的(de)自吸能力和防止機械密(mi)封的(de)干磨擦，必(bi)須使(shi)泵(beng)(beng)的(de)進口高于泵(beng)(beng)軸(zhou)的(de)中心(xin)線。
4、吸(xi)入管路(lu)的安裝應注(zhu)意(yi)：
A、吸入口的安裝高度不能超(chao)過5米，在條件許可時，吸入口(kou)安(an)裝(zhuang)高度應盡(jin)可能地低(di)于(yu)水池更低(di) 的(de)儲水平面，并盡(jin)量(liang)縮短吸入管的(de)長度，少裝(zhuang)彎頭，這樣有利于(yu)縮短自(zi)吸時間，提高自(zi)吸功(gong)能。
B、吸(xi)入管路中的閥門、法蘭等應嚴防漏(lou)(lou)氣(qi)或滲(shen)漏(lou)(lou)液體，即吸(xi)入管路中不允許有漏(lou)(lou)氣(qi)現象存在。
C、應防止泵(beng)體內吸(xi)入固體等雜物，為此吸(xi)入管路(lu)上(shang)應設置過濾器。過濾器的有效過水面積應為吸(xi)入管截面的2-3倍，過濾器應(ying)定期(qi)檢查(cha)。
D、吸入管(guan)路(lu)(lu)和吐出管(guan)路(lu)(lu)應有自己的支(zhi)架，泵體本(ben)身不允許承受(shou)管(guan)路(lu)(lu)的負(fu)荷。
5、泵在安裝時，應(ying)使泵及管(guan)路的靜電(dian)接地電(dian)阻達(da)到其(qi)規(gui)定要求(qiu)。
6、安裝時(shi)應嚴格檢查泵殼及(ji)管(guan)路(lu)中有無石塊、鐵砂等(deng)雜物(wu)。
7、校正泵聯(lian)軸(zhou)器及電機動聯(lian)軸(zhou)器的(de)安裝間(jian)隙及同軸(zhou)度(du)，其不同軸(zhou)度(du)允許偏差為0.1mm。泵軸和電動機軸的高度差可在底腳(jiao)上墊銅皮或鐵皮調整。
8、在機組實際(ji)運轉3-4小時(shi)后，作最后檢查，如無不良現(xian)象(xiang)，則主為安裝已妥，在試運(yun)轉中應檢查軸。
9、該(gai)泵軸(zhou)承體凡設有冷(leng)卻(que)室裝置的冷(leng)卻(que)水接(jie)頭供配內孔為12的膠管(guan)或塑料(liao)管(guan)之(zhi)用，其螺(luo)紋尺寸為M12x1.75。
10、在泵的(de)出(chu)口(kou)管(guan)路上(shang)如裝(zhuang)有單向閥(fa)而在自吸過程中不能使泵順利地(di)排出(chu)氣體(ti)時，應(ying)在泵的(de)出(chu)口(kou)處加接排氣水管(guan)及閥(fa)。
泵的使用(yong)
起動前的準備和檢查工作
1、本系列(lie)自吸泵，根(gen)據泵的工作運轉狀況，分別采用(yong)優質鈣(gai)基黃油(you)和10號(hao)機(ji)油(you)(you)進行潤滑，如(ru)果采(cai)用(yong)黃油(you)(you)潤滑的泵應定(ding)期(qi)向軸承箱內(nei)加注黃油(you)(you)，采(cai)用(yong)機(ji)油(you)(you)潤滑的泵，如(ru)果油(you)(you)位(wei)不足，則加足之(zhi)。
2、檢查泵(beng)殼內(nei)的儲(chu)液是否高于葉輪的上(shang)(shang)邊緣，如若(ruo)不(bu)足，可(ke)以(yi)從(cong)泵(beng)殼上(shang)(shang)的加液口處(chu)直接向泵(beng)體內(nei)注放儲(chu)液，不(bu)應在儲(chu)液不(bu)足的情況下啟動運轉，否則不(bu)能正常工作，且易損壞(huai)機(ji)械密(mi)封。
3、檢查泵的(de)轉動(dong)部件是否有卡(ka)位磕碰現象。
4、檢查泵(beng)體底腳及(ji)各聯結處螺母有無松動現象。
5、檢(jian)查泵軸與電動機主(zhu)軸的同軸度和平行度。
6、檢查(cha)進口(kou)管路(lu)是否(fou)漏氣，如(ru)有漏氣，必須設法排除。
7、打開(kai)(kai)吸入管路的閥門(men)，稍開(kai)(kai)（不要全(quan)開(kai)(kai)）出口控制閥。
起動及操作
1、點動(dong)自(zi)吸泵，注意泵軸(zhou)的(de)轉向是否正(zheng)確。
2、注(zhu)意轉(zhuan)動(dong)時有無不正常的聲響和(he)振動(dong)。
3、注意壓力表及(ji)真(zhen)空表讀數，起(qi)動后(hou)當壓力表及(ji)真(zhen)空表的讀數經(jing)(jing)過一段(duan)時間的波動而(er)指示(shi)穩定后(hou)，說(shuo)明(ming)泵(beng)內(nei)已經(jing)(jing)上液，進入(ru)正(zheng)常輸液作業。
4、在泵(beng)進入正常輸液作業前即自吸過(guo)程(cheng)中，應特別注意泵(beng)內(nei)水溫升高情況，如(ru)果這個(ge)過(guo)程(cheng)過(guo)長，泵(beng)內(nei)水溫過(guo)高，則停泵(beng)檢查其原因(yin)。
5、如(ru)果泵(beng)(beng)內(nei)液(ye)體(ti)(ti)溫度(du)過高而引(yin)起自吸困難(nan)，那么可以暫時停機，利用吐出管路(lu)中的液(ye)體(ti)(ti)倒流回泵(beng)(beng)內(nei)或向泵(beng)(beng)體(ti)(ti)上加儲液(ye)口處直(zhi)接(jie)向泵(beng)(beng)內(nei)補充液(ye)體(ti)(ti)，使泵(beng)(beng)內(nei)液(ye)體(ti)(ti)降溫，然后起動即(ji)可。
6、泵(beng)在工(gong)作過(guo)(guo)(guo)程(cheng)中如(ru)發生(sheng)強烈振動和(he)噪聲，有可(ke)能(neng)是(shi)泵(beng)發生(sheng)汽蝕所(suo)致(zhi)，汽蝕產生(sheng)的原(yuan)因(yin)有兩種：一是(shi)進(jin)口管(guan)流速(su)過(guo)(guo)(guo)大，二是(shi)吸(xi)程(cheng)過(guo)(guo)(guo)高。流速(su)過(guo)(guo)(guo)大時可(ke)調節出口控制閥(fa)，升高壓(ya)力表讀(du)數，在進(jin)口管(guan)路有堵塞時則應及時排除；吸(xi)程(cheng)太高時可(ke)適當(dang)降低泵(beng)的安(an)裝高度。
7、泵在工作過程中因故停泵，需(xu)再起動時，出(chu)口(kou)控制閥應(ying)稍開(kai)（不(bu)要全閉），這樣(yang)既有利于自吸過程中氣體從吐(tu)出(chu)口(kou)排(pai)出(chu)，又能保證泵在較輕(qing)的負載下啟動。
8、注意檢查管路系統有(you)無(wu)滲(shen)漏現(xian)象(xiang)。
停泵
1、首先必(bi)須關閉吐出管路上的閘閥。
2、使泵停(ting)止(zhi)轉動。
3、在寒冷(leng)季節，應將泵體內的(de)儲液和軸承體冷(leng)卻室(shi)內的(de)水放空，以(yi)防(fang)凍裂機件。
維護拆(chai)裝(zhuang)
該泵(beng)的特點是(shi)結(jie)構簡單可靠，經久耐用(yong)。在泵(beng)正(zheng)常情況下，一般不需(xu)要(yao)經常拆開保(bao)養。當發(fa)現故障后隨時給予排(pai)除既可。
1、維護該泵時應注意幾(ji)個(ge)主要部(bu)位(wei)：
A、滾動軸承：當長期運行(xing)后，軸承磨損(sun)到一(yi)定程度時，須進行(xing)更(geng)換。
B、前密(mi)封環、后密(mi)封環：當密(mi)封環磨(mo)損到一定程(cheng)度時，須進行(xing)更換。
C、機(ji)械(xie)(xie)(xie)(xie)(xie)密(mi)封(feng)(feng)：機(ji)械(xie)(xie)(xie)(xie)(xie)密(mi)封(feng)(feng)在(zai)不漏液的(de)情況下，一般不應(ying)(ying)拆開檢(jian)查。若軸承體下端泄漏口處產生(sheng)嚴(yan)重泄漏時(shi)(shi)，則應(ying)(ying)對(dui)機(ji)械(xie)(xie)(xie)(xie)(xie)密(mi)封(feng)(feng)進行(xing)拆檢(jian)。裝拆機(ji)械(xie)(xie)(xie)(xie)(xie)密(mi)封(feng)(feng)時(shi)(shi)，必(bi)須輕取輕放，注意配合面(mian)的(de)清潔，保護(hu)好靜環和動環的(de)鏡面(mian)，嚴(yan)禁敲擊(ji)碰(peng)撞。因(yin)機(ji)械(xie)(xie)(xie)(xie)(xie)密(mi)封(feng)(feng)而(er)產生(sheng)泄漏的(de)原因(yin)主(zhu)要(yao)是摩擦(ca)副鏡面(mian)拉毛所至。其(qi)修復辦法：可對(dui)摩擦(ca)副端面(mian)進行(xing)研磨使恢復鏡面(mian)。機(ji)械(xie)(xie)(xie)(xie)(xie)密(mi)封(feng)(feng)產品泄漏的(de)另一原因(yin)是O形圈安(an)裝不當、或者(zhe)變開老化(hua)所至。此時則需更換O形(xing)圈進行重新裝配。
2、泵拆(chai)裝順序：
A、拆(chai)下電動機(ji)或脫出聯軸器。
B、拆出軸承(cheng)體(ti)總成，檢查葉(xie)輪和前口環的徑向間隙(xi)，檢查葉(xie)輪螺(luo)母有無松動。
C、拆下(xia)葉輪螺母，拉現(xian)葉輪，檢查葉輪和后密封環的(de)徑向間隙。
D、松出機械密封(feng)的緊(jin)定(ding)螺(luo)釘，拉(la)出機械密封(feng)的動環部分，檢(jian)查(cha)動、靜環端面的貼(tie)合情況，檢(jian)查(cha)O形密封圈的密封情況。
E、旋出聯軸器的緊定螺釘，拉出聯軸器。
F、拆(chai)下軸(zhou)承(cheng)端蓋(gai)，拆(chai)出泵(beng)軸(zhou)和軸(zhou)承(cheng)。
G、安裝時以(yi)相反(fan)順序進行裝配(pei)即(ji)可。
工作原理(li)
外混式自吸泵(beng)的(de)工(gong)作(zuo)原理是(shi)：水(shui)(shui)(shui)泵(beng)啟(qi)動前先在泵(beng)殼內灌滿水(shui)(shui)(shui)（或泵(beng)殼內自身存有水(shui)(shui)(shui)）。啟(qi)動后葉(xie)輪(lun)高速(su)旋轉使(shi)葉(xie)輪(lun)槽(cao)道中的(de)水(shui)(shui)(shui)流(liu)(liu)向(xiang)(xiang)渦殼，這(zhe)時入(ru)(ru)口形(xing)成真空(kong)(kong)，使(shi)進水(shui)(shui)(shui)逆止(zhi)門打開，吸入(ru)(ru)管內的(de)空(kong)(kong)氣進入(ru)(ru)泵(beng)內，并(bing)經(jing)葉(xie)輪(lun)槽(cao)道到(dao)達(da)外緣。另一方面，被葉(xie)輪(lun)排到(dao)氣水(shui)(shui)(shui)分(fen)離室中的(de)水(shui)(shui)(shui)又經(jing)左右回(hui)水(shui)(shui)(shui)孔流(liu)(liu)回(hui)到(dao)葉(xie)輪(lun)外緣。左回(hui)水(shui)(shui)(shui)孔流(liu)(liu)回(hui)的(de)水(shui)(shui)(shui)在在壓力差和重力的(de)作(zuo)用下，射(she)向(xiang)(xiang)葉(xie)輪(lun)槽(cao)道內，并(bing)被葉(xie)輪(lun)擊碎，與吸入(ru)(ru)管路(lu)來的(de)空(kong)(kong)氣混合后，甩向(xiang)(xiang)蝸殼，向(xiang)(xiang)旋轉方向(xiang)(xiang)流(liu)(liu)動。
內混式的自吸泵(beng)，工作(zuo)原理(li)與外混式自吸泵(beng)相同。
自(zi)吸泵大部分與內(nei)燃機配套，裝(zhuang)在可移動(dong)的(de)小車上，宜于(yu)野(ye)外作業。
注意事(shi)項
1 . 先檢查(cha)各(ge)處螺栓有無松動(dong)，電(dian)源(yuan)線及(ji)插頭(tou)是否完好，電(dian)機(ji)絕(jue)緣電(dian)阻應(ying)大于(yu)2兆歐。
為防(fang)觸電(dian)事故，必須安裝漏電(dian)斷電(dian)路器(qi)或觸電(dian)保(bao)安器(qi)等(deng)相應保(bao)安措施，并要進行可靠接地
泵工作電壓使用范圍(wei)須在額定電壓的+5%，-12%這(zhe)間(jian)，否則(ze)會(hui)使電機使用壽命減短或燒壞。電泵如(ru)使用地距(ju)電源較(jiao)遠，電源輸送線(xian)應適當加粗，否則(ze)會(hui)使用電壓下降而無法運行。
合上電源開關，使泵空(kong)轉2分鐘左右(you)，查看啟(qi)動，運轉是否正(zheng)常，轉向(xiang)是否正(zheng)確。
固定好泵體，用(yong)鋼管(guan)或橡(xiang)皮管(guan)（不得過軟，以(yi)免吸扁），連接進水口和(he)底(di)閥(fa)，底(di)閥(fa)放(fang)置(zhi)必須垂直于水平面，離水底(di)30Cm以上，以免(mian)吸上泥沙。
清水離心(xin)泵使(shi)(shi)用和(he)自(zi)動吸清水泵 使(shi)(shi)用前，要把貯水箱灌滿水，通電幾十秒后不能自(zi)動出(chu)水，以后使(shi)(shi)用就(jiu)不需灌水。
自(zi)汲清(qing)水(shui)泵和自(zi)動(dong)(dong)自(zi)吸清(qing)水(shui)泵管(guan) 使用前(qian)，要(yao)把貯水(shui)箱內灌滿水(shui)，通(tong)電幾十(shi)秒后不(bu)能自(zi)動(dong)(dong)出水(shui)，以(yi)后使用就不(bu)需(xu)灌水(shui)。
使用時，電(dian)機(ji)應保持(chi)干(gan)燥，注意(yi)水(shui)位下降(jiang)狀況，底閥不能(neng)露出(chu)水(shui)面外。當氣溫低于4○C時(shi)。應做好防凍工作，以(yi)免凍裂泵體。
若(ruo)一段時間不用，應排凈泵內積(ji)水(shui)(shui)（自吸泵和自動泵倒掉(diao)貯水(shui)(shui)箱內蓄水(shui)(shui)），將主要(yao)部件擦洗干凈，涂上防銹油，置于通風干燥處備(bei)用。
汽蝕現(xian)象
水(shui)泵的(de)汽(qi)(qi)蝕是由水(shui)的(de)汽(qi)(qi)化引起的(de)，所謂汽(qi)(qi)化就是水(shui)由液態轉化為(wei)汽(qi)(qi)態的(de)過程 。水的(de)(de)汽(qi)(qi)(qi)(qi)化(hua)與(yu)溫(wen)度(du)和壓(ya)力(li)有一定(ding)的(de)(de)關系，在(zai)一定(ding)壓(ya)力(li)下(xia)(xia)，溫(wen)度(du)升高到(dao)一定(ding)數值(zhi)時，水才(cai)開始汽(qi)(qi)(qi)(qi)化(hua)；如果在(zai)一定(ding)溫(wen)度(du)下(xia)(xia)，壓(ya)力(li)降低(di)到(dao)一定(ding)數值(zhi)時，水同(tong)樣也會(hui)汽(qi)(qi)(qi)(qi)化(hua)，把這個壓(ya)力(li)稱為水在(zai)該溫(wen)度(du)下(xia)(xia)的(de)(de)汽(qi)(qi)(qi)(qi)化(hua)壓(ya)力(li)。如果在(zai)流(liu)(liu)動過程，某一局部地區的(de)(de)壓(ya)力(li)等于或低(di)于與(yu)水溫(wen)相對(dui)應(ying)的(de)(de)汽(qi)(qi)(qi)(qi)化(hua)壓(ya)力(li)時，水就在(zai)該處發(fa)生汽(qi)(qi)(qi)(qi)化(hua)。汽(qi)(qi)(qi)(qi)化(hua)發(fa)生后，就會(hui)形(xing)(xing)成(cheng)(cheng)許多蒸汽(qi)(qi)(qi)(qi)與(yu)氣體混合的(de)(de)小汽(qi)(qi)(qi)(qi)泡(pao)。當汽(qi)(qi)(qi)(qi)泡(pao)隨同(tong)水流(liu)(liu)從低(di)壓(ya)區流(liu)(liu)向(xiang)高壓(ya)區時，汽(qi)(qi)(qi)(qi)泡(pao)在(zai)高壓(ya)的(de)(de)作用(yong)(yong)下(xia)(xia)破裂，高壓(ya)水以極(ji)高的(de)(de)速度(du)流(liu)(liu)向(xiang)這些原汽(qi)(qi)(qi)(qi)泡(pao)占有的(de)(de)空(kong)間(jian)，形(xing)(xing)成(cheng)(cheng)一個沖擊力(li)。金屬表面在(zai)水擊壓(ya)力(li)作用(yong)(yong)下(xia)(xia)，形(xing)(xing)成(cheng)(cheng)疲(pi)勞而(er)遭到(dao)嚴重破壞。因此我(wo)們把汽(qi)(qi)(qi)(qi)泡(pao)的(de)(de)形(xing)(xing)成(cheng)(cheng)、發(fa)展和破裂以致材料受到(dao)破壞的(de)(de)全部過程，稱為汽(qi)(qi)(qi)(qi)蝕現(xian)象。
