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渣漿泵(beng)是(shi)指講(jiang)指通過借助離心(xin)力(li)（泵(beng)的(de)(de)葉輪的(de)(de)旋轉(zhuan)）的(de)(de)作用使(shi)固、液(ye)混合介質能(neng)(neng)量增加的(de)(de)一種機械，將(jiang)電能(neng)(neng)轉(zhuan)換成(cheng)介質的(de)(de)動能(neng)(neng)和勢能(neng)(neng)的(de)(de)設備(bei)。主(zhu)要適用于：礦山、電廠、疏浚、冶金(jin)、化工、建材及(ji)石油等行(xing)業(ye)領域。
一(yi)、渣漿泵結構：
渣(zha)漿(jiang)泵(beng)(beng)(beng)輸送的(de)(de)(de)是含有(you)渣(zha)滓的(de)(de)(de)固(gu)體(ti)顆粒與水(shui)(shui)的(de)(de)(de)混合物(wu)。但從原(yuan)理上(shang)講渣(zha)漿(jiang)泵(beng)(beng)(beng)屬于(yu)離心泵(beng)(beng)(beng)的(de)(de)(de)一(yi)種，在鋼(gang)鐵企(qi)業主要(yao)用于(yu)轉爐除塵(chen)水(shui)(shui)、高(gao)爐煤氣(qi)洗滌水(shui)(shui)、連鑄濁(zhuo)(zhuo)環(huan)水(shui)(shui)和軋鋼(gang)濁(zhuo)(zhuo)環(huan)水(shui)(shui)等(deng)系(xi)統的(de)(de)(de)泥漿(jiang)輸送。
常用的(de)渣漿泵結構如下。
(1)泵頭架構(gou)(gou)。泵體(ti)采(cai)用雙層泵殼(ke)(ke)（內外雙層金屬結(jie)構(gou)(gou)），雙泵殼(ke)(ke)外殼(ke)(ke)結(jie)構(gou)(gou)為垂(chui)直中開式，出水口位置可按45°間隔，旋轉8個不同位(wei)置安裝使用。為(wei)有(you)(you)效(xiao)防止軸封(feng)(feng)泄(xie)露(lu)，采用動力密(mi)封(feng)(feng)、填料(liao)密(mi)封(feng)(feng)或機械密(mi)封(feng)(feng)組合形式。葉輪(lun)與后護板問(wen)設有(you)(you)迷宮式間隙(xi)密(mi)封(feng)(feng)，極大(da)地降低了(le)(le)漿體(ti)向填料(liao)箱泄(xie)露(lu)量，有(you)(you)力地保證了(le)(le)密(mi)封(feng)(feng)的可靠性。葉輪(lun)設有(you)(you)背葉片，及時排出回流(liu)(liu)漿體(ti)，從而(er)提高了(le)(le)容積率，降低了(le)(le)回流(liu)(liu)及沖蝕，提高了(le)(le)過(guo)流(liu)(liu)部件壽命(ming)。為(wei)便于(yu)檢修及拆卸設有(you)(you)拆卸環，避免了(le)(le)因(yin)不能拆卸而(er)造成(cheng)割(ge)軸現象。
(2)托(tuo)架(jia)結構。托(tuo)架(jia)結構為(wei)水(shui)平中開(kai)式，為(wei)延長(chang)軸(zhou)承(cheng)的(de)使用壽(shou)命，從(cong)(cong)水(shui)力(li)(li)設計和結構設計上(shang)進行了優化。使徑向力(li)(li)和軸(zhou)向力(li)(li)合理分布，且正確選(xuan)用軸(zhou)承(cheng)形(xing)式、型號、冷卻與潤滑方(fang)式等，從(cong)(cong)而達到了軸(zhou)承(cheng)低(di)發熱(re)、高壽(shou)命的(de)要(yao)求。
(3)軸(zhou)封(feng)(feng)形式。軸(zhou)封(feng)(feng)裝置對泵(beng)(beng)體(ti)(ti)和泵(beng)(beng)軸(zhou)之間起密(mi)(mi)封(feng)(feng)作(zuo)用(yong)。可防(fang)止(zhi)空(kong)氣侵入泵(beng)(beng)內(nei)和大量水從泵(beng)(beng)內(nei)滲漏出來。離心(xin)渣漿泵(beng)(beng)的(de)(de)密(mi)(mi)封(feng)(feng)形式通常采用(yong)的(de)(de)是(shi)副(fu)葉(xie)(xie)(xie)輪(lun)(lun)加填(tian)(tian)料密(mi)(mi)封(feng)(feng)，副(fu)葉(xie)(xie)(xie)輪(lun)(lun)加填(tian)(tian)料密(mi)(mi)封(feng)(feng)是(shi)流體(ti)(ti)動(dong)力(li)密(mi)(mi)封(feng)(feng)，靠副(fu)葉(xie)(xie)(xie)輪(lun)(lun)產生的(de)(de)壓頭抵抗葉(xie)(xie)(xie)輪(lun)(lun)出口液體(ti)(ti)的(de)(de)外漏，同(tong)時利用(yong)葉(xie)(xie)(xie)輪(lun)(lun)蓋板設背葉(xie)(xie)(xie)片(pian)加水封(feng)(feng)環(huan)和填(tian)(tian)料來防(fang)止(zhi)空(kong)氣進(jin)入，又(you)用(yong)背葉(xie)(xie)(xie)片(pian)和水封(feng)(feng)環(huan)降低填(tian)(tian)料處的(de)(de)壓力(li)，有防(fang)止(zhi)雜質進(jin)入密(mi)(mi)封(feng)(feng)的(de)(de)作(zuo)用(yong)。
二、渣漿(jiang)泵安裝：
渣漿泵安裝時應進(jin)行(xing)以下核對：
(1)基礎的尺寸、位置、標(biao)高應(ying)符合設計要求，地腳(jiao)螺栓(shuan)必須恰(qia)當和正確地固定在(zai)混凝土地基中，機器(qi)不應(ying)有缺(que)件、損壞或(huo)銹蝕(shi)等(deng)情況；
(2)根據渣(zha)漿泵所(suo)輸送介質(zhi)的(de)特性(xing)，必(bi)要(yao)時應該核對(dui)主(zhu)要(yao)零件(jian)、軸密封(feng)件(jian)和墊(dian)片的(de)材質(zhi)；
(3)渣漿泵(beng)的(de)找(zhao)平、找(zhao)正(zheng)工(gong)作應符合(he)設(she)備技術的(de)規(gui)定。若無規(gui)定時(shi)，應符合(he)現行(xing) 標準《機械設(she)備安裝工(gong)程施工(gong)及驗收(shou)通用規(gui)范(fan)》的(de)規(gui)定；
(4)所有與渣漿泵連接的(de)管道、管件(jian)的(de)安裝以及潤滑油管道的(de)清洗要(yao)求(qiu)應(ying)符合(he)相關 標準(zhun)的(de)規定。
三、啟動條(tiao)件
啟動渣漿泵的條件如下(xia)：
(1)啟動前按泵的常規檢查要求檢查渣漿(jiang)泵。
(2)確認渣(zha)漿泵管路已(yi)(yi)通、濃縮倉已(yi)(yi)選擇(ze)好(hao)、進水門(men)已(yi)(yi)開(kai)、選擇(ze)的濃縮機已(yi)(yi)運行、濃縮機排渣(zha)門(men)和沖(chong)洗(xi)門(men)已(yi)(yi)關，排渣(zha)泵投連鎖。
(3)檢查渣池內無(wu)雜物，水位大于1.2m。
(4)檢查(cha)渣(zha)漿泵對應的擾(rao)動器已啟(qi)動，正常。
(5)將渣(zha)漿(jiang)泵變頻器調(diao)至小于10%。
(6)在DCS上啟動渣漿泵，等出口閥全開后慢(man)慢(man)調整變頻(pin)器的(de)頻(pin)率，讓(rang)其滿足回用水池的(de)水量。
(7)渣漿泵啟動(dong)正常后(hou)注意渣漿泵出水、回用水泵出水的(de)配合(he)和撈(lao)渣機水溫。
四、調試與運(yun)行操(cao)作
渣漿泵的(de)試運轉應符合(he)下列(lie)要求：
(1)驅動電機的(de)轉(zhuan)向(xiang)應與泵的(de)轉(zhuan)向(xiang)相同；
(2)各(ge)固定連接(jie)部位(wei)應(ying)無松動(dong)，各(ge)潤滑(hua)部位(wei)加注潤滑(hua)劑的規格(ge)和數量應(ying)符合設備技術檔的規定；
(3)有預潤滑要求的部位應按規定進(jin)行預潤滑；
(4)各指(zhi)示(shi)儀表，安(an)全保護裝置均應靈敏，準(zhun)確，可靠；
(5)盤車應靈(ling)活(huo)，無異(yi)常(chang)現象；
(6)高(gao)溫泵(beng)在試運轉前應進行泵(beng)體預熱(re)，溫度應均勻上升，每(mei)小時(shi)溫升不應大于500%；泵體表面與有工(gong)作(zuo)介質進口的工(gong)藝(yi)管道(dao)的溫(wen)差不應大于400℃；
(7)設置消除溫升影響的(de)連接(jie)裝置，設置旁(pang)路連接(jie)裝置提供(gong)冷卻(que)水源。
五、渣漿泵運行操作時應注意(yi)以下幾點：
(1)禁(jin)止無水(shui)運行(xing)，不要調節吸(xi)人口來降低排(pai)量(liang)，禁(jin)止在過低的流量(liang)下(xia)運行(xing)；
(2)監控運行過(guo)程(cheng)，徹底阻止(zhi)填(tian)料箱(xiang)泄漏，更換填(tian)料箱(xiang)時要用新填(tian)料；
(3)確保(bao)機械密封有充分沖洗(xi)的水流(liu)，水冷(leng)軸承(cheng)禁止使用過(guo)量水流(liu)；
(4)潤滑劑不要使用過(guo)多(duo)；
(5)按推薦的周(zhou)期(qi)進(jin)行檢(jian)查(cha)；建立(li)運行記錄，包(bao)括運行小時數，填料(liao)的調整(zheng)和(he)(he)更換，添加潤滑劑(ji)及(ji)其他(ta)維護措施和(he)(he)時間；對離心泵抽(chou)吸和(he)(he)排放(fang)壓(ya)力(li)、流(liu)量(liang)、輸入功(gong)率、洗液和(he)(he)軸承的溫度以(yi)及(ji)振(zhen)動情況都應該定(ding)期(qi)測(ce)量(liang)記錄。
六、磨損因素
渣漿泵磨損的因素有下列(lie)幾個方面：
1)介質特性(xing)。
2)材(cai)料(liao)特性(xing)。
3)磨料與(yu)材料的(de)相互作用。
提高泵過流(liu)部件壽命的(de)主(zhu)要途(tu)徑有(you)合理(li)選材，合理(li)選型，改進水力設計。
渣漿泵(beng)抽送(song)固液混合物(wu)時磨損最嚴重的部件是葉(xie)輪，其次是泵(beng)體或(huo)者是護套和護板等(deng)過流部件。
泵(beng)的(de)磨損(sun)取(qu)決于下列各個參數之間的(de)內在關系：
1)固(gu)液混合物流變特性。
2)固體顆粒(li)(li)粒(li)(li)徑、粒(li)(li)形(xing)、硬度和(he)密度等。
3)泵的結構型式與參數。
4)泵的轉速或者葉(xie)輪圓(yuan)周速度。
5)泵用材料的性能，如(ru)硬(ying)度、強度（延(yan)伸率、耐(nai)酸堿性、耐(nai)熱性）等。
在影響渣漿泵(beng)壽命的因(yin)素中， 是(shi)材料的性(xing)(xing)能(neng)，第(di)(di)二是(shi)介質特性(xing)(xing)，第(di)(di)三(san)是(shi)泵(beng)的結構和水力(li)參數，運行條件(jian)居于最后。
七、維護
渣漿(jiang)泵維護時應注意以下幾(ji)點(dian)：
(1)軸(zhou)(zhou)承(cheng)水壓、水量要(yao)滿足規定，隨時調整（或更換）填料的松緊程度，切勿造成(cheng)軸(zhou)(zhou)封漏漿。并(bing)及時更換軸(zhou)(zhou)套。
(2)更換軸承時，一(yi)定要保證軸承組件(jian)內無塵，潤滑油清}吉，泵運行時軸(zhou)承(cheng)溫度一般以不超(chao)過(guo)60～65℃為宜，更高 不(bu)超過75℃。
(3)要保(bao)(bao)證(zheng)電(dian)機與泵的同(tong)軸度，保(bao)(bao)證(zheng)聯軸器中彈性墊(dian)完整正確，損壞(huai)后應及時(shi)更換。
(4)保證(zheng)泵組件和管路(lu)系統安裝(zhuang)正確，牢(lao)固可(ke)靠。
(5)渣(zha)漿泵(beng)的(de)(de)部分部件(jian)屬于易(yi)損(sun)(sun)件(jian)，在日常使(shi)用中要(yao)(yao)關注易(yi)損(sun)(sun)件(jian)的(de)(de)損(sun)(sun)耗(hao)情況，及時(shi)對其(qi)進行維修或更換。渣(zha)漿泵(beng)易(yi)損(sun)(sun)件(jian)維修或更換的(de)(de)過程中要(yao)(yao)保證裝(zhuang)配正確，間(jian)隙調(diao)整(zheng)合理(li)，避免緊澀(se)摩擦現象(xiang)的(de)(de)出現。
(6)渣(zha)漿(jiang)泵(beng)的吸入管路系統(tong)必(bi)須無漏氣現象(xiang)，同時在(zai)(zai)操作(zuo)中應(ying)注意吸人口(kou)是(shi)否(fou)有(you)堵塞現象(xiang)。渣(zha)漿(jiang)泵(beng)所需處(chu)理(li)的介質多帶有(you)固體(ti)顆(ke)粒，因此在(zai)(zai)進泵(beng)池放置的隔柵應(ying)符(fu)合渣(zha)漿(jiang)泵(beng)所能通(tong)過顆(ke)粒的要(yao)求，減(jian)少過大顆(ke)粒或(huo)長纖維物(wu)料進入泵(beng)體(ti)造成堵塞的可能性。
