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濃漿(jiang)泵(beng)是(shi)一種(zhong)單(dan)螺桿式輸(shu)送泵(beng)，它的主要工作部件(jian)是(shi)偏心螺旋體的螺桿（稱(cheng)轉(zhuan)子）和內表(biao)面呈雙線螺旋面的螺桿襯套（稱(cheng)定子）。濃漿(jiang)泵(beng)中(zhong)凡接觸物(wu)料的金屬(shu)零件(jian)均選用優質不(bu)銹鋼制(zhi)作，襯筒采用無(wu)毒(du)無(wu)味的信用橡(xiang)膠，工作溫(wen)度(du)可達100℃可用于(yu)輸送食品漿料和(he)粘度1-1000000厘泊含有固體顆粒或膠圬的(de)溶液漿，懸浮液的(de)腐蝕介質。
本濃(nong)漿(jiang)泵系單桿濃(nong)漿(jiang)螺桿泵（又名螺桿泵），是我(wo)國自(zi)行設(she)計(ji)的(de)(de)一種新型、先進的(de)(de)泵，它(ta)顯著的(de)(de)特(te)點是結構簡單、工(gong)作(zuo)平穩、操作(zuo)方便，并可(ke)以隨地使用(yong)(yong)。適應高粘度介(jie)質的(de)(de)特(te)殊輸送，尤其在化工(gong)廠(chang)、釀(niang)造廠(chang)、食品廠(chang)、造紙廠(chang)、罐頭(tou)廠(chang)、藥廠(chang)、酒廠(chang)等(deng)單位(wei)使用(yong)(yong)廣泛(fan)，基于(yu)此(ci)，濃(nong)漿(jiang)泵得到全國各(ge)工(gong)礦企業、各(ge)科(ke)研單位(wei)普遍征用(yong)(yong)，效果良好。
一、簡介
濃(nong)漿(jiang)泵是(shi)一種單螺(luo)(luo)桿式輸(shu)送泵，它的(de)(de)主要工(gong)作部(bu)件是(shi)偏心(xin)螺(luo)(luo)旋體的(de)(de)螺(luo)(luo)桿（稱轉(zhuan)子）和內表面呈雙線螺(luo)(luo)旋面的(de)(de)螺(luo)(luo)桿襯(chen)套(tao)（稱定(ding)子）。濃(nong)漿(jiang)泵中凡接(jie)觸物料的(de)(de)金屬零(ling)件均選用(yong)優質(zhi)不銹鋼(gang)制作，襯(chen)筒(tong)采用(yong)無毒無味的(de)(de)信用(yong)橡膠(jiao)，工(gong)作溫度(du)可達100℃可用(yong)于輸(shu)送食品漿(jiang)料和粘度(du)1-1000000厘泊(bo)含(han)有固體顆粒或膠(jiao)圬(wu)的(de)(de)溶液(ye)漿(jiang)，懸浮液(ye)的(de)(de)腐蝕介質(zhi)。
二、特點
濃漿(jiang)泵(beng)系(xi)單(dan)桿(gan)濃漿(jiang)螺桿(gan)泵(beng)（又名螺桿(gan)泵(beng)），是(shi)我國(guo)自行(xing)設計的(de)一種新(xin)型、先進的(de)泵(beng)，它顯(xian)著的(de)特(te)點是(shi)結構簡單(dan)、工作(zuo)平穩、操作(zuo)方便(bian)，并可以隨地(di)使用(yong)(yong)。適應高粘度(du)介質的(de)特(te)殊(shu)輸送，尤其在化工廠(chang)、釀(niang)造廠(chang)、食品(pin)廠(chang)、造紙(zhi)廠(chang)、罐頭廠(chang)、藥廠(chang)、酒廠(chang)等單(dan)位(wei)使用(yong)(yong)廣泛(fan)，基于此(ci)，濃漿(jiang)泵(beng)得到全(quan)國(guo)各工礦企業、各科(ke)研(yan)單(dan)位(wei)普遍征(zheng)用(yong)(yong)，效果良好。
三(san)、工作原(yuan)理(li)
當(dang)電(dian)動(dong)(dong)機(ji)帶動(dong)(dong)泵軸轉動(dong)(dong)時，螺桿(gan)(gan)一方面(mian)繞(rao)本身(shen)的(de)軸線旋轉， 另一方面(mian)它又沿襯(chen)套(tao)內表面(mian)滾動(dong)(dong)，于是(shi)形成(cheng)泵的(de)密封(feng)腔室。螺桿(gan)(gan)每轉一周，密封(feng)腔中(zhong)的(de)液體(ti)(ti)向前(qian)推進一個螺距。隨著螺桿(gan)(gan)的(de)連續(xu)傳動(dong)(dong)，液體(ti)(ti)以螺旋方式從(cong)一個密封(feng)腔向另一個密封(feng)腔，最后(hou)擠出(chu)泵體(ti)(ti)。
四、結(jie)構
由電動機(ji)、聯軸(zhou)器、泵(beng)和底(di)閥(fa)四個部分(fen)組(zu)成配(pei)用的(de)動力采用Y系列(lie)三(san)相(xiang)異(yi)步電動機(ji)（六級），聯軸(zhou)器采用水泵(beng)用爪型彈性聯軸(zhou)器。螺桿(gan)濃漿泵(beng)由泵(beng)殼、空心軸(zhou)、萬向鉸接頭、繞(rao)軸(zhou)、螺桿(gan)、襯套、軸(zhou)封裝置和出料口等組(zu)成，螺桿(gan)的(de)斷面為圓(yuan)形(xing)、襯套斷面為橢圓(yuan)形(xing)，其內表(biao)面為雙螺旋面 。
五、操作方(fang)式(shi)
起(qi)動：
1.準備必要(yao)的扳手和工具。
2.檢查機(ji)座，軸承和油腔無潤滑油。
3.檢查(cha)空心軸和軸密封程度是否適(shi)當，填料壓(ya)蓋不可(ke)將盤根壓(ya)得過緊，允許呈滴狀(zhuang)滲(shen)出。
4.用手或(huo)管子(zi)鉗轉(zhuan)動(dong)聯軸器，注意泵體內有無(wu)異物碰撞(zhuang)雜聲和卡(ka)死(si)現象，如有應清除后方可開車。
5.將(jiang)料液注滿泵腔(qiang)，切勿摩擦運(yun)轉，以免損壞襯套。
6.全(quan)開(kai)出液管的閘(zha)閥。
7.開電(dian)動機。
停機：
1.關閉吸入(ru)管(guan)閥門。
2.關(guan)閉排出管閥門。
3.停止電(dian)機(ji)。
4.當泵(beng)處(chu)于長期(qi)停止工作時，應將(jiang)砂腔內料液放凈，并用水或蒸汽沖洗。
運轉：
1.經(jing)常檢查泵和(he)電機軸承溫(wen)升情況，更高 溫(wen)度不應超過75℃。
2.及進補充潤滑(hua)油，保證軸承潤滑(hua)良好。
3.運轉過(guo)程中(zhong)，如發現異常噪(zao)聲(sheng)或(huo)過(guo)大振動應立即停(ting)機(ji)檢(jian)查，排除(chu)故(gu)障。
4.當流量顯著減少，說明橡膠襯(chen)套已(yi)磨損，應更換新(xin)襯(chen)套后再(zai)運轉 。
