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自吸泵結構(gou)：
自吸泵的(de)結構類型很多，其中熔鹽泵、真空(kong)泵、液下泵、計量(liang)泵、齒輪(lun)泵、耐腐蝕泵、耐酸泵、消防泵向(xiang)旋轉方向(xiang)流(liu)(liu)動。然后(hou)與右回(hui)水孔流(liu)(liu)來的(de)水匯合，順(shun)著蝸殼流(liu)(liu)動。由于液體(ti)在蝸殼內(nei)不斷沖擊葉(xie)柵，不斷被葉(xie)輪(lun)擊碎，就同空(kong)氣強烈攪拌混合，生成氣水混合物，并不斷地流(liu)(liu)動致使氣水不能(neng)分離。
混(hun)(hun)合(he)物在(zai)蝸(gua)殼出(chu)口被隔舌剝離(li)，沿短(duan)管(guan)進(jin)入(ru)分離(li)室。在(zai)分離(li)室內(nei)(nei)(nei)空(kong)氣(qi)(qi)被分離(li)出(chu)來(lai)，由出(chu)口管(guan)排掉，而(er)水仍經左右回(hui)(hui)(hui)水孔流(liu)(liu)向葉輪(lun)外(wai)緣，并與吸(xi)(xi)(xi)入(ru)管(guan)空(kong)氣(qi)(qi)相(xiang)(xiang)混(hun)(hun)合(he)。如此反復(fu)循環(huan)，逐漸將吸(xi)(xi)(xi)入(ru)管(guan)路(lu)中的(de)(de)空(kong)氣(qi)(qi)排盡，使(shi)水進(jin)入(ru)泵內(nei)(nei)(nei)，完成自吸(xi)(xi)(xi)過程。排污泵自吸(xi)(xi)(xi)泵油泵隔膜泵螺桿泵齒輪(lun)油泵泵相(xiang)(xiang)同，其區別只是(shi)回(hui)(hui)(hui)水不流(liu)(liu)向葉輪(lun)外(wai)緣，而(er)流(liu)(liu)向葉輪(lun)入(ru)口。內(nei)(nei)(nei)混(hun)(hun)式自吸(xi)(xi)(xi)泵在(zai)啟動時，須打開(kai)葉輪(lun)前(qian)下方的(de)(de)回(hui)(hui)(hui)流(liu)(liu)閥，使(shi)泵內(nei)(nei)(nei)液體流(liu)(liu)回(hui)(hui)(hui)到葉輪(lun)入(ru)口。水在(zai)葉輪(lun)高速轉動的(de)(de)作用(yong)下與吸(xi)(xi)(xi)入(ru)管(guan)來(lai)的(de)(de)空(kong)氣(qi)(qi)相(xiang)(xiang)混(hun)(hun)合(he)，形成氣(qi)(qi)水混(hun)(hun)合(he)物排至分離(li)室。在(zai)這(zhe)里空(kong)氣(qi)(qi)排出(chu)而(er)水又從回(hui)(hui)(hui)流(liu)(liu)閥返(fan)回(hui)(hui)(hui)到葉輪(lun)入(ru)口。如此反復(fu)進(jin)行(xing)，直(zhi)至空(kong)氣(qi)(qi)排盡，吸(xi)(xi)(xi)上水來(lai)內(nei)(nei)(nei)混(hun)(hun)式的(de)(de)自吸(xi)(xi)(xi)泵，工作原理與外(wai)混(hun)(hun)式自吸(xi)(xi)(xi)。
自(zi)吸泵的自(zi)吸高(gao)度，與葉輪前密(mi)封(feng)間隙、泵的轉數(shu)、分(fen)離室液面高(gao)度等因(yin)素有關。葉輪前密(mi)封(feng)間隙越(yue)(yue)小，自(zi)吸高(gao)度越(yue)(yue)大，一般取(qu)為0.3~0.5毫米；在(zai)間隙增大時，除自吸高(gao)度下降(jiang)外，泵的(de)揚程(cheng)、效率均降(jiang)低(di)。泵的(de)自吸高(gao)度隨葉輪的(de)圓周(zhou)速度u2的(de)(de)(de)增(zeng)(zeng)(zeng)大而(er)增(zeng)(zeng)(zeng)大，但(dan)到(dao)更大 自吸高(gao)度時(shi)，轉數增(zeng)(zeng)(zeng)加(jia)而(er)自吸高(gao)度就不(bu)再增(zeng)(zeng)(zeng)加(jia)了，此(ci)時(shi)只(zhi)是縮短自吸時(shi)間(jian)；當轉數下(xia)(xia)降(jiang)時(shi)，自吸高(gao)度則隨著(zhu)下(xia)(xia)降(jiang)。在其它條件不(bu)變(bian)的(de)(de)(de)情況(kuang)下(xia)(xia)，自吸高(gao)度還隨著(zhu)儲水(shui)高(gao)度的(de)(de)(de)增(zeng)(zeng)(zeng)加(jia)而(er)增(zeng)(zeng)(zeng)加(jia)（但(dan)也不(bu)能超過(guo)分離室的(de)(de)(de)更佳 儲水(shui)高(gao)度）。為(wei)了在自吸泵(beng)中(zhong)更好地(di)使氣(qi)水(shui)混合，葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)的(de)(de)(de)葉(xie)(xie)片須少些，使葉(xie)(xie)柵的(de)(de)(de)節距增(zeng)(zeng)(zeng)大；并(bing)宜采用(yong)半(ban)開式葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)（或葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)槽(cao)道較(jiao)寬的(de)(de)(de)葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)），這樣(yang)更方(fang)便于回(hui)水(shui)深入地(di)射進葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)葉(xie)(xie)柵中(zhong)。
自吸泵(beng)大部分與內燃機(ji)配套，裝在可移(yi)動的小車上(shang)，宜(yi)于野(ye)外作業。
常見類型(xing)
ZW型(xing)自吸(xi)(xi)泵是根據國(guo)內外有(you)關技術資料經吸(xi)(xi)收、消化、改進后研制而成的(de)(de)節能(neng)泵類產品。該泵屬自吸(xi)(xi)式離心泵，它具有(you)結(jie)構緊湊、操(cao)作方(fang)便(bian)、運行平穩、維修方(fang)便(bian)、效率高(gao)、壽命(ming)長、并有(you)較強的(de)(de)自吸(xi)(xi)能(neng)力(li)等(deng)優(you)點。管路中不需安裝底(di)閥(fa)，工作前只(zhi)需保留泵體(ti)內儲有(you)定量(liang)引液即(ji)可(ke)，因此簡化了管路系(xi)統，以改善了勞動條件。
主要用途：
1、裝上(shang)搖臂式噴頭，又(you)可將水沖到空(kong)中后，散(san)成細小雨(yu)滴(di)進行噴霧，是農(nong)場、苗圃、果園、茶園的良好機具(ju)。
2、適用于清水(shui)、海(hai)水(shui)及帶有酸(suan)、堿度的化工介質液體和帶有一般糊狀的漿(jiang)料（介質粘度≤100厘珀、含固量(liang)可達30%以下）。
3、可(ke)和任何型號、規(gui)格的壓濾機(ji)配(pei)套使用，將(jiang)漿料送給壓濾機(ji)進行壓濾的最(zui)理(li)想配(pei)套泵(beng)種(zhong)。
ZW型自(zi)吸(xi)式無堵塞排污泵，是根據(ju)ZX型(xing)自吸離心泵(beng)及QW型(xing)潛水(shui)(shui)排(pai)污泵(beng)的(de)結(jie)構及性(xing)能(neng)，借鑒(jian)國外同類產品之優點(dian)，研(yan)制(zhi)而成的(de)集自吸(xi)(xi)及排(pai)污于(yu)一身的(de)新型(xing)泵(beng)種。既可(ke)像一般清水(shui)(shui)自吸(xi)(xi)泵(beng)那樣不需安裝底閥，不需灌引(yin)水(shui)(shui)，又可(ke)抽吸(xi)(xi)含(han)有大顆(ke)粒固體直(zhi)徑(jing)為出口口徑(jing)的(de)60%和纖維長(chang)度為葉輪直徑(jing)1.5倍的(de)(de)污物、沉(chen)淀物、廢礦雜質(zhi)、糞便(bian)處理及一(yi)切工程污水物和膠質(zhi)液體，完全(quan)減輕人力(li)的(de)(de)勞動強(qiang)度(du)，而且安裝使用方便(bian)，極少(shao)維修，性能達到(dao)國際(ji)先進水平，具有廣闊的(de)(de)應用市場和發展前景(jing)。
產品特點：
1、排污能(neng)力強：特殊的葉輪防堵設計，確保了泵高效且無堵塞。
2、高效節能：采(cai)用 水力模型(xing)，效率比(bi)一般自吸泵高3～5%。
3、自(zi)吸性能(neng)好：自(zi)吸高度比一般自(zi)吸泵(beng)高1米(mi)，且自吸(xi)時(shi)間更短(duan)。
產品用途：
ZW型自吸式無堵塞排污泵適用于化工、石油、制藥、采(cai)礦、造紙、纖維、漿料、紡織(zhi)、食品、電廠及市政(zheng)排污工程、公共設施排污、河(he)塘養殖等行業(ye)。
技術參(can)數：
流量：5-800m3/h；
揚程：12-60m；
電機功率(lv)：2.2-55KW；
轉(zhuan)速：1450-2900r/min；
口(kou)徑：φ25-φ300；
介質溫度：≤100℃；
自吸高度：4.5-6.0m。
五(wu)、型號意義：
例如：50ZW15-30
50-進口(kou)口(kou)徑(mm)
ZW-自吸式無堵塞排污泵15-流量(m3/h)
30-揚程(m)
P-材(cai)質不銹鋼(gang)
B-防爆(bao)電機(ji)
型號(hao)意義
50 ZX 12.5-50 P B
|_防爆(bao)電機
|___不銹鋼(gang)材質
|_____揚程
|_________流量
|_____________自(zi)吸泵
|________________吸(xi)入(ru)口徑
應用范圍
1、裝(zhuang)上搖臂式(shi)噴(pen)頭、又(you)可(ke)將水沖到空中后，散成細小雨滴進行噴(pen)霧，是農場、苗圃、果園、菜(cai)園的良好機具(ju)。
2、適用于清水、海(hai)水及帶有(you)酸、堿度的化工介(jie)質液體和帶有(you)一般糊狀的漿料（介(jie)質粘度<100厘珀(po)、含固(gu)量可達30%以下）。
3、可和任何型號(hao)、規格的壓濾機(ji)配套使用，將漿料送給壓濾機(ji)時進(jin)行壓濾的最理想(xiang)配套泵種。
工作原理
該(gai)泵(beng)均采(cai)用軸向(xiang)回(hui)(hui)(hui)液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)的(de)泵(beng)體結(jie)構。泵(beng)體由吸(xi)入(ru)室(shi)、儲(chu)液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)室(shi)、渦(wo)卷室(shi)、回(hui)(hui)(hui)液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)孔、氣(qi)(qi)液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)分離(li)室(shi)等組(zu)成，泵(beng)正常(chang)起動后，葉(xie)輪將吸(xi)入(ru)室(shi)所存的(de)液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)體及吸(xi)入(ru)管(guan)路(lu)(lu)中的(de)空(kong)氣(qi)(qi)一(yi)起吸(xi)入(ru)，并在葉(xie)輪內(nei)得以完全混(hun)(hun)(hun)合，在離(li)心力的(de)作用，液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)體夾帶著氣(qi)(qi)體向(xiang)渦(wo)卷室(shi)外緣流動，在葉(xie)輪的(de)外緣上(shang)形(xing)成有一(yi)定厚(hou)度的(de)白色泡沫(mo)帶及高(gao)速旋(xuan)轉液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)環。氣(qi)(qi)液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)混(hun)(hun)(hun)合體通過擴散管(guan)進(jin)入(ru)氣(qi)(qi)液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)分離(li)室(shi)。此(ci)時，由于流速突然降低，較輕的(de)氣(qi)(qi)體從(cong)混(hun)(hun)(hun)合氣(qi)(qi)液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)中被分離(li)出來，氣(qi)(qi)體通過泵(beng)體吐(tu)口繼續上(shang)升排出。脫(tuo)氣(qi)(qi)后的(de)液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)體回(hui)(hui)(hui)到儲(chu)液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)室(shi)，并由回(hui)(hui)(hui)流孔再次進(jin)入(ru)葉(xie)輪，與葉(xie)輪內(nei)部(bu)從(cong)吸(xi)入(ru)管(guan)路(lu)(lu)中吸(xi)入(ru)的(de)氣(qi)(qi)體再次混(hun)(hun)(hun)合，在高(gao)速旋(xuan)轉的(de)葉(xie)輪作用下，又流向(xiang)葉(xie)輪外緣......。隨著這個過(guo)程(cheng)(cheng)周而復始(shi)的進行下去，吸(xi)入(ru)管(guan)路中的空(kong)氣不斷減少，直到吸(xi)盡氣體，完成自吸(xi)過(guo)程(cheng)(cheng)，泵便投入(ru)正常作業。
在一些泵的軸承體(ti)底部還設有冷卻室(shi)。當軸承發熱引起軸承體(ti)溫升(sheng)超過(guo)70度時(shi)，可在(zai)(zai)冷卻(que)(que)室處通過任意一只冷卻(que)(que)液管接頭，注入(ru)冷卻(que)(que)液循(xun)環冷卻(que)(que)。泵(beng)內部防止液體(ti)由高壓(ya)區向低壓(ya)區泄漏的(de)密(mi)封(feng)機構(gou)是(shi)前后密(mi)封(feng)環，前密(mi)封(feng)環裝在(zai)(zai)泵(beng)體(ti)上，后密(mi)封(feng)環裝在(zai)(zai)軸(zhou)承體(ti)上，當泵(beng)經長期運轉密(mi)封(feng)環磨損(sun)到一定程(cheng)度，并影(ying)響(xiang)到泵(beng)的(de)效率和自吸性能時(shi)，應給予(yu)更換。
自吸泵種類
自吸泵按(an)作用原理(li)分為(wei)以下幾類： 1.氣液混合(he)式（包括內混式和外(wai)混式）； 2.水環輪式； 3.射(she)(she)流式(shi)（包括液(ye)體(ti)射(she)(she)流和(he)氣(qi)(qi)體(ti)射(she)(she)流）。氣(qi)(qi)液(ye)混合(he)式(shi)自(zi)吸(xi)(xi)(xi)泵的(de)(de)(de)工作(zuo)過程(cheng)：由于(yu)自(zi)吸(xi)(xi)(xi)泵泵體(ti)的(de)(de)(de)特殊結構(gou)，水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)泵停轉后(hou)，泵體(ti)內存有(you)一(yi)定(ding)量的(de)(de)(de)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)，泵再(zai)次啟動后(hou)由于(yu)葉輪(lun)(lun)(lun)旋轉作(zuo)用，吸(xi)(xi)(xi)入管(guan)路的(de)(de)(de)空氣(qi)(qi)和(he)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)充分(fen)混合(he)，并被排(pai)到(dao)氣(qi)(qi)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)分(fen)離室，氣(qi)(qi)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)分(fen)離室上部的(de)(de)(de)氣(qi)(qi)體(ti)溢出(chu)，下部的(de)(de)(de)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)返回(hui)葉輪(lun)(lun)(lun)，重新和(he)吸(xi)(xi)(xi)入管(guan)路的(de)(de)(de)剩余空氣(qi)(qi)混合(he)，直到(dao)把(ba)泵及吸(xi)(xi)(xi)入管(guan)內的(de)(de)(de)氣(qi)(qi)體(ti)全(quan)部排(pai)出(chu)，完成(cheng)自(zi)吸(xi)(xi)(xi)，并正常(chang)抽水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)。水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)環輪(lun)(lun)(lun)式(shi)自(zi)吸(xi)(xi)(xi)泵是將水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)環輪(lun)(lun)(lun)和(he)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)泵葉輪(lun)(lun)(lun)組合(he)在一(yi)個殼體(ti)內，借(jie)助水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)環輪(lun)(lun)(lun)將氣(qi)(qi)體(ti)排(pai)出(chu)，實(shi)現(xian)自(zi)吸(xi)(xi)(xi)。當泵正常(chang)工作(zuo)后(hou)，可通過閥截斷水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)環輪(lun)(lun)(lun)和(he)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)泵葉輪(lun)(lun)(lun)的(de)(de)(de)通道(dao)，并且放掉水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)環輪(lun)(lun)(lun)內的(de)(de)(de)液(ye)體(ti)。射(she)(she)流式(shi)自(zi)吸(xi)(xi)(xi)泵，由離心(xin)泵和(he)射(she)(she)流泵（或(huo)噴射(she)(she)器）組合(he)而成(cheng)，依靠噴射(she)(she)裝置(zhi)，在噴嘴(zui)處造(zao)成(cheng)真空實(shi)現(xian)抽吸(xi)(xi)(xi)。
按(an)泵的(de)配套(tao)動力機(ji)類型分為電動機(ji)配套(tao)自吸泵和柴(chai)油機(ji)配套(tao)自吸泵。
按實(shi)現自吸(xi)功能的結構(gou)與工作特點可分為內滑(hua)式、外滑(hua)式、水環(huan)輪式和(he)其(qi)他型式。傳動(dong)方式有直(zhi)聯傳動(dong)（包括內軸(zhou)）和(he)皮帶(dai)傳動(dong)。進口直(zhi)徑25～200毫米。
自(zi)吸泵選(xuan)型
1、要嚴格(ge)手(shou)續(xu)購水(shui)泵。
選購水泵(beng)時還要審驗,只有三證(zheng)齊全方能避(bi)免(mian)購置淘汰產品及劣質產品。
2、要(yao)因地制(zhi)宜選購自吸泵
3、要(yao)適當超(chao)標選水泵。
確定(ding)水(shui)泵(beng)類型后，要(yao)考慮其經濟性能，特別要(yao)注(zhu)意水(shui)泵(beng)的揚程和(he)流(liu)量及其配套動(dong)力的選擇。必須注(zhu)意，水(shui)泵(beng)標(biao)牌上(shang)注(zhu)明的揚程(總揚程)與使用時(shi)的出(chu)水揚程(實際揚程)是(shi)有差(cha)別的，這是(shi)由于水流通(tong)過(guo)輸水管和管路附近時會有一(yi)定的阻力(li)損失。所以，實(shi)際揚程(cheng)一(yi)般要比(bi)總揚程(cheng)低10%～20%，出水量(liang)也相(xiang)應減少。
因此，實際使用時，只能按(an)標牌所(suo)注揚程和流量的80%～90%估(gu)算，水泵(beng)配套動力(li)的選擇，可按標牌上注明的功率選擇，為了使(shi)水泵(beng)啟(qi)動迅速和使(shi)用安全(quan)，動力(li)機的功率也可略大于水泵(beng)所需(xu)功率，一般高(gao)出10%左右為(wei)宜;如果已有動力，選購水(shui)泵(beng)(beng)時，則(ze)可按動力機的功率選購與之相配套(tao)的水(shui)泵(beng)(beng)。
泵的安裝
1、在泵(beng)與電動(dong)機(ji)(ji)直聯傳動(dong)時，應注意泵(beng)軸(zhou)(zhou)與電動(dong)機(ji)(ji)輸(shu)出的同(tong)軸(zhou)(zhou)度；泵(beng)安(an)裝的準(zhun)確與否對泵(beng)的運行(xing)平穩(wen)性和使用壽(shou)命有較(jiao)大(da)的影響，因(yin)此必須仔細認真的安(an)裝校正。
2、泵聯軸器(qi)必須用螺母(mu)堅固好(hao)，并鎖緊(jin)螺母(mu)，謹防(fang)螺母(mu)松動，否則易引起葉輪竄動，造(zao)成機械故障。
3、為使泵(beng)體(ti)內能夠保持一定(ding)的儲(chu)存液，以達到較好的自吸(xi)能力和(he)防止機(ji)械(xie)密封的干(gan)磨擦，必須使泵(beng)的進口高于泵(beng)軸的中(zhong)心線。
4、吸入管路的安(an)裝(zhuang)應注意：
A、吸(xi)入(ru)口的安裝高度(du)不(bu)能超過5米，在(zai)條件許可時(shi)，吸(xi)入口安裝高度(du)應盡可能地(di)低(di)于水池更低(di) 的(de)儲水平面，并盡量縮短(duan)吸(xi)入管的(de)長度(du)，少(shao)裝彎頭(tou)，這(zhe)樣(yang)有利(li)于縮短(duan)自(zi)吸(xi)時(shi)間(jian)，提高自(zi)吸(xi)功能。
B、吸入(ru)管(guan)路中(zhong)的閥門、法蘭等應(ying)嚴防漏氣(qi)或滲漏液體，即吸入(ru)管(guan)路中(zhong)不允許有漏氣(qi)現象存(cun)在(zai)。
C、應防止泵(beng)體(ti)內(nei)吸(xi)入固體(ti)等雜物，為(wei)此(ci)吸(xi)入管路上(shang)應設置過濾(lv)(lv)器。過濾(lv)(lv)器的有效過水面積應為(wei)吸(xi)入管截(jie)面的2-3倍，過(guo)濾器應(ying)定期檢查。
D、吸入(ru)管(guan)路和(he)吐出(chu)管(guan)路應(ying)有(you)自己的支架，泵(beng)體本身(shen)不允許承受管(guan)路的負(fu)荷。
5、泵(beng)在安裝時，應使(shi)泵(beng)及管路的靜電接地電阻達到(dao)其規定要求。
6、安裝時應嚴格檢查泵(beng)殼及管路中有無石塊(kuai)、鐵砂等(deng)雜物。
7、校正泵聯軸(zhou)器(qi)(qi)及電機動聯軸(zhou)器(qi)(qi)的安(an)裝間隙及同軸(zhou)度，其(qi)不同軸(zhou)度允許偏(pian)差為0.1mm。泵軸和(he)電動(dong)機軸的高度差可(ke)在(zai)底腳上墊銅皮或鐵皮調整(zheng)。
8、在機組實際運(yun)轉3-4小時后(hou)，作最后(hou)檢查，如無不良現(xian)象，則主(zhu)為安裝已妥，在(zai)試運(yun)轉(zhuan)中應檢查軸。
9、該(gai)泵軸承體凡(fan)設有冷卻室(shi)裝置(zhi)的冷卻水(shui)接頭供配內孔(kong)為12的膠管(guan)(guan)或(huo)塑料管(guan)(guan)之用，其螺紋尺寸為(wei)M12x1.75。
10、在泵的出口管(guan)路(lu)上如裝有單向閥而在自吸過程中不能使(shi)泵順利地排出氣(qi)體時(shi)，應在泵的出口處(chu)加接排氣(qi)水管(guan)及閥。
泵的(de)使用
起動前的準備(bei)和檢查工作(zuo)
1、本系列(lie)自吸泵(beng)，根據泵(beng)的工作(zuo)運轉狀況，分別采用(yong)優質鈣(gai)基黃油和10號機(ji)油進行潤滑，如果(guo)采用黃(huang)油潤滑的(de)泵(beng)應定(ding)期(qi)向軸(zhou)承箱內加(jia)注黃(huang)油，采用機(ji)油潤滑的(de)泵(beng)，如果(guo)油位不(bu)足(zu)，則加(jia)足(zu)之。
2、檢查泵(beng)殼(ke)內的儲(chu)(chu)液是否(fou)高(gao)于葉(xie)輪的上邊緣，如若不(bu)足(zu)，可以從泵(beng)殼(ke)上的加液口(kou)處直(zhi)接向泵(beng)體內注放儲(chu)(chu)液，不(bu)應在儲(chu)(chu)液不(bu)足(zu)的情(qing)況下啟動(dong)運轉，否(fou)則不(bu)能正(zheng)常工作，且易(yi)損壞機械密(mi)封。
3、檢(jian)查泵(beng)的轉動(dong)部(bu)件是否有卡(ka)位磕碰現象。
4、檢查(cha)泵體底腳及各聯結處(chu)螺(luo)母有無(wu)松動現象。
5、檢查泵軸(zhou)與電動機主軸(zhou)的同軸(zhou)度(du)和平行度(du)。
6、檢(jian)查進(jin)口管路(lu)是否漏氣(qi)，如有漏氣(qi)，必(bi)須設法排除(chu)。
7、打開吸入管路的閥門，稍開（不(bu)要全開）出(chu)口控制閥。
起動及操作
1、點動自吸泵，注意泵軸(zhou)的(de)轉向是否正確(que)。
2、注意轉動時有無(wu)不正常的(de)聲(sheng)響(xiang)和振動。
3、注意(yi)壓力表(biao)(biao)(biao)及(ji)真空表(biao)(biao)(biao)讀數，起動(dong)后當壓力表(biao)(biao)(biao)及(ji)真空表(biao)(biao)(biao)的讀數經(jing)過一(yi)段時間的波動(dong)而指示穩定(ding)后，說明泵(beng)內(nei)已經(jing)上液(ye)(ye)，進入正常輸液(ye)(ye)作(zuo)業(ye)。
4、在(zai)泵(beng)進入正常輸液作業前即(ji)自吸過(guo)程(cheng)中，應特別注意泵(beng)內水(shui)溫升高情況，如果(guo)這個過(guo)程(cheng)過(guo)長，泵(beng)內水(shui)溫過(guo)高，則(ze)停(ting)泵(beng)檢查(cha)其原因(yin)。
5、如果泵(beng)內(nei)液(ye)(ye)體(ti)(ti)溫(wen)度過(guo)高而引起(qi)自吸困難，那么可(ke)以暫(zan)時停機，利用吐出管路中(zhong)的液(ye)(ye)體(ti)(ti)倒流(liu)回泵(beng)內(nei)或向泵(beng)體(ti)(ti)上(shang)加儲液(ye)(ye)口(kou)處直接向泵(beng)內(nei)補充液(ye)(ye)體(ti)(ti)，使泵(beng)內(nei)液(ye)(ye)體(ti)(ti)降(jiang)溫(wen)，然后起(qi)動即可(ke)。
6、泵(beng)(beng)在工作過程中(zhong)如發(fa)(fa)生強烈(lie)振(zhen)動(dong)和噪聲，有可能是(shi)泵(beng)(beng)發(fa)(fa)生汽(qi)蝕所致，汽(qi)蝕產(chan)生的原因有兩種(zhong)：一是(shi)進口管流(liu)速過大，二是(shi)吸程過高(gao)(gao)(gao)(gao)。流(liu)速過大時(shi)可調(diao)節出口控(kong)制(zhi)閥，升高(gao)(gao)(gao)(gao)壓力表讀數，在進口管路有堵塞時(shi)則應及時(shi)排除；吸程太高(gao)(gao)(gao)(gao)時(shi)可適當降低泵(beng)(beng)的安裝高(gao)(gao)(gao)(gao)度。
7、泵在(zai)工作過程中因故停泵，需再起動時，出(chu)口控(kong)制閥應(ying)稍(shao)開（不要(yao)全閉(bi)），這樣既有利于自(zi)吸過程中氣體(ti)從(cong)吐出(chu)口排(pai)出(chu)，又能保(bao)證泵在(zai)較輕(qing)的負載下啟動。
8、注意檢查(cha)管路(lu)系統(tong)有無滲漏(lou)現象。
停泵
1、首先必須(xu)關閉吐出管路上的閘閥。
2、使泵停止轉動(dong)。
3、在寒(han)冷(leng)季節(jie)，應將泵體內(nei)的(de)儲(chu)液和軸承體冷(leng)卻室內(nei)的(de)水放空，以防凍裂機(ji)件。
維(wei)護(hu)拆裝(zhuang)
該泵的特點是結構簡單可(ke)靠，經久耐用(yong)。在泵正(zheng)常情(qing)況下，一(yi)般(ban)不(bu)需要經常拆開保養。當發(fa)現(xian)故障后隨時給予排除既可(ke)。
1、維護該泵時(shi)應注意幾個主要(yao)部位：
A、滾動軸(zhou)承：當長期運(yun)行后，軸(zhou)承磨損(sun)到(dao)一定程度時，須進(jin)行更(geng)換。
B、前密(mi)封(feng)環、后密(mi)封(feng)環：當密(mi)封(feng)環磨損到一(yi)定程(cheng)度(du)時，須進行更(geng)換。
C、機(ji)(ji)械密(mi)封：機(ji)(ji)械密(mi)封在不漏液(ye)的(de)情況下(xia)，一般不應拆開檢(jian)查。若軸承體下(xia)端(duan)泄漏口處產生嚴(yan)重泄漏時，則應對機(ji)(ji)械密(mi)封進行拆檢(jian)。裝拆機(ji)(ji)械密(mi)封時，必須輕取輕放(fang)，注意配合面的(de)清潔，保(bao)護(hu)好(hao)靜環和(he)動環的(de)鏡面，嚴(yan)禁敲擊碰撞(zhuang)。因(yin)機(ji)(ji)械密(mi)封而(er)產生泄漏的(de)原因(yin)主要(yao)是摩(mo)(mo)擦副(fu)鏡面拉(la)毛所至(zhi)。其修復(fu)辦(ban)法：可對摩(mo)(mo)擦副(fu)端(duan)面進行研(yan)磨(mo)使恢(hui)復(fu)鏡面。機(ji)(ji)械密(mi)封產品泄漏的(de)另一原因(yin)是O形圈(quan)安裝不(bu)當、或者變開老化(hua)所(suo)至。此時則需更換O形圈進行重新裝(zhuang)配。
2、泵拆(chai)裝順(shun)序(xu)：
A、拆下電動機或脫(tuo)出(chu)聯軸器。
B、拆出軸承體(ti)總成，檢(jian)查(cha)葉輪(lun)和前口環的徑向間隙(xi)，檢(jian)查(cha)葉輪(lun)螺母有無松動(dong)。
C、拆下葉輪螺母，拉現葉輪，檢查(cha)葉輪和后密封環的(de)徑向間隙(xi)。
D、松出(chu)機(ji)械密封(feng)(feng)的緊(jin)定(ding)螺釘(ding)，拉出(chu)機(ji)械密封(feng)(feng)的動環部分(fen)，檢查(cha)動、靜(jing)環端(duan)面的貼(tie)合情況，檢查(cha)O形密(mi)封圈的密(mi)封情況。
E、旋出(chu)聯軸器的緊定螺釘(ding)，拉出(chu)聯軸器。
F、拆(chai)下軸承端(duan)蓋(gai)，拆(chai)出泵軸和軸承。
G、安裝時(shi)以相(xiang)反順序(xu)進行裝配即可。
工作(zuo)原理
外混式(shi)自(zi)(zi)吸(xi)泵(beng)的(de)(de)工(gong)作(zuo)(zuo)原(yuan)理是：水(shui)泵(beng)啟動(dong)前先在泵(beng)殼(ke)內(nei)(nei)灌滿水(shui)（或泵(beng)殼(ke)內(nei)(nei)自(zi)(zi)身(shen)存有水(shui)）。啟動(dong)后葉(xie)(xie)輪高速旋轉使(shi)葉(xie)(xie)輪槽(cao)道(dao)中的(de)(de)水(shui)流(liu)向(xiang)渦(wo)殼(ke)，這時(shi)入(ru)口形成真(zhen)空(kong)，使(shi)進(jin)水(shui)逆止(zhi)門打開，吸(xi)入(ru)管(guan)內(nei)(nei)的(de)(de)空(kong)氣進(jin)入(ru)泵(beng)內(nei)(nei)，并(bing)經(jing)葉(xie)(xie)輪槽(cao)道(dao)到(dao)達外緣(yuan)(yuan)。另一(yi)方面，被(bei)(bei)葉(xie)(xie)輪排到(dao)氣水(shui)分離(li)室中的(de)(de)水(shui)又經(jing)左右回(hui)(hui)(hui)水(shui)孔流(liu)回(hui)(hui)(hui)到(dao)葉(xie)(xie)輪外緣(yuan)(yuan)。左回(hui)(hui)(hui)水(shui)孔流(liu)回(hui)(hui)(hui)的(de)(de)水(shui)在在壓力差(cha)和重力的(de)(de)作(zuo)(zuo)用下(xia)，射(she)向(xiang)葉(xie)(xie)輪槽(cao)道(dao)內(nei)(nei)，并(bing)被(bei)(bei)葉(xie)(xie)輪擊(ji)碎，與吸(xi)入(ru)管(guan)路來(lai)的(de)(de)空(kong)氣混合后，甩向(xiang)蝸殼(ke)，向(xiang)旋轉方向(xiang)流(liu)動(dong)。
內(nei)混式(shi)的自吸泵，工(gong)作原理與外混式(shi)自吸泵相同(tong)。
自吸泵大部分與(yu)內(nei)燃機配套，裝在可移動的小車(che)上，宜于野外作業。
注意事項
1 . 先檢查各處螺栓(shuan)有無(wu)松動，電源線及插頭是否完好，電機絕(jue)緣電阻應大于2兆歐。
為防觸(chu)電事故，必須安裝漏電斷(duan)電路器或觸(chu)電保(bao)(bao)安器等相應保(bao)(bao)安措施(shi)，并要(yao)進行(xing)可靠接(jie)地
泵工作電壓使用范(fan)圍須在額(e)定電壓的+5%，-12%這間，否則(ze)會(hui)使電(dian)(dian)機使用(yong)(yong)壽命(ming)減短或燒壞。電(dian)(dian)泵如使用(yong)(yong)地距電(dian)(dian)源(yuan)較遠，電(dian)(dian)源(yuan)輸送(song)線應適(shi)當加粗(cu)，否則(ze)會(hui)使用(yong)(yong)電(dian)(dian)壓下降而(er)無法運行。
合上(shang)電源開關，使(shi)泵空轉2分鐘左右，查看啟動，運(yun)轉(zhuan)是(shi)(shi)否正常(chang)，轉(zhuan)向是(shi)(shi)否正確。
固定好(hao)泵體，用鋼(gang)管或橡皮管（不得過(guo)軟，以(yi)免吸扁），連(lian)接(jie)進水口和底閥，底閥放(fang)置必須垂直于水平面(mian)，離水底30Cm以(yi)上(shang)，以(yi)免吸上(shang)泥(ni)沙。
清水(shui)離心(xin)泵(beng)使用和自(zi)動吸清水(shui)泵(beng) 使用前，要把貯水(shui)箱(xiang)灌滿水(shui)，通電(dian)幾十秒后(hou)(hou)不能自(zi)動出水(shui)，以后(hou)(hou)使用就不需灌水(shui)。
自汲清水(shui)泵和自動(dong)自吸清水(shui)泵管 使(shi)用前(qian)，要把貯(zhu)水(shui)箱內灌滿水(shui)，通電幾十秒后(hou)不(bu)能自動(dong)出(chu)水(shui)，以后(hou)使(shi)用就(jiu)不(bu)需(xu)灌水(shui)。
使用時，電機應保持干(gan)燥(zao)，注意水位下降狀況，底閥不能露出水面外。當(dang)氣溫低于4○C時。應(ying)做(zuo)好(hao)防凍(dong)工作，以免凍(dong)裂(lie)泵體(ti)。
若一段時間不用，應排凈(jing)泵(beng)內積水（自(zi)吸泵(beng)和自(zi)動(dong)泵(beng)倒掉貯水箱(xiang)內蓄水），將主要(yao)部件擦(ca)洗干凈(jing)，涂上防銹油(you)，置于通風干燥處備(bei)用。
汽(qi)蝕(shi)現象(xiang)
水泵的(de)汽蝕(shi)是由(you)水的(de)汽化(hua)引起(qi)的(de)，所謂(wei)汽化(hua)就(jiu)是水由(you)液(ye)態轉化(hua)為汽態的(de)過程 。水(shui)(shui)(shui)的(de)(de)(de)汽(qi)(qi)(qi)化(hua)與溫(wen)度(du)(du)和壓力(li)(li)有一(yi)定(ding)的(de)(de)(de)關系(xi)，在(zai)一(yi)定(ding)壓力(li)(li)下(xia)，溫(wen)度(du)(du)升高(gao)到一(yi)定(ding)數值(zhi)時(shi)(shi)，水(shui)(shui)(shui)才(cai)開始汽(qi)(qi)(qi)化(hua)；如(ru)果在(zai)一(yi)定(ding)溫(wen)度(du)(du)下(xia)，壓力(li)(li)降低(di)到一(yi)定(ding)數值(zhi)時(shi)(shi)，水(shui)(shui)(shui)同樣也會汽(qi)(qi)(qi)化(hua)，把這個壓力(li)(li)稱為水(shui)(shui)(shui)在(zai)該溫(wen)度(du)(du)下(xia)的(de)(de)(de)汽(qi)(qi)(qi)化(hua)壓力(li)(li)。如(ru)果在(zai)流動過程，某一(yi)局部地區的(de)(de)(de)壓力(li)(li)等于(yu)或低(di)于(yu)與水(shui)(shui)(shui)溫(wen)相對應的(de)(de)(de)汽(qi)(qi)(qi)化(hua)壓力(li)(li)時(shi)(shi)，水(shui)(shui)(shui)就在(zai)該處發(fa)(fa)(fa)生汽(qi)(qi)(qi)化(hua)。汽(qi)(qi)(qi)化(hua)發(fa)(fa)(fa)生后，就會形(xing)成許多蒸(zheng)汽(qi)(qi)(qi)與氣體混合(he)的(de)(de)(de)小汽(qi)(qi)(qi)泡(pao)。當汽(qi)(qi)(qi)泡(pao)隨同水(shui)(shui)(shui)流從低(di)壓區流向高(gao)壓區時(shi)(shi)，汽(qi)(qi)(qi)泡(pao)在(zai)高(gao)壓的(de)(de)(de)作用(yong)(yong)下(xia)破裂(lie)，高(gao)壓水(shui)(shui)(shui)以極(ji)高(gao)的(de)(de)(de)速度(du)(du)流向這些原汽(qi)(qi)(qi)泡(pao)占有的(de)(de)(de)空(kong)間，形(xing)成一(yi)個沖擊力(li)(li)。金屬表面在(zai)水(shui)(shui)(shui)擊壓力(li)(li)作用(yong)(yong)下(xia)，形(xing)成疲(pi)勞而遭到嚴重破壞(huai)。因此我們把汽(qi)(qi)(qi)泡(pao)的(de)(de)(de)形(xing)成、發(fa)(fa)(fa)展和破裂(lie)以致(zhi)材料受到破壞(huai)的(de)(de)(de)全(quan)部過程，稱為汽(qi)(qi)(qi)蝕現(xian)象(xiang)。
