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污(wu)(wu)水(shui)泵屬于離(li)心(xin)雜質泵的一種(zhong),具有多種(zhong)形(xing)式:如(ru)潛(qian)(qian)水(shui)式和干式二種(zhong),最(zui)常(chang)(chang)用(yong)的潛(qian)(qian)水(shui)式為QW型(xing)潛(qian)(qian)水(shui)污(wu)(wu)水(shui)泵,最(zui)常(chang)(chang)見(jian)的干式污(wu)(wu)水(shui)泵如(ru)W型(xing)臥式污(wu)(wu)水(shui)泵和WL型(xing)立式污(wu)(wu)水(shui)泵二種(zhong)。主(zhu)要用(yong)于輸送城市污(wu)(wu)水(shui),糞便(bian)或液體中含有纖維(wei)。紙屑等(deng)固體顆粒的介質,通(tong)常(chang)(chang)被輸送介質的溫度不大于80℃。由于被(bei)輸送(song)的(de)(de)介(jie)質中含有易纏繞或聚束的(de)(de)纖維物。故該(gai)種泵(beng)(beng)流道易于堵塞,泵(beng)(beng)一旦被(bei)堵塞會使泵(beng)(beng)不(bu)能正常工作,甚至燒毀電機,從而造成(cheng)排(pai)污不(bu)暢(chang)。給城市生活和環保帶來嚴重的(de)(de)影響。因(yin)此,抗堵性和可靠性是污水(shui)泵(beng)(beng)優劣的(de)(de)重要因(yin)素。
一(yi)、污水泵特點
1、 采(cai)用先(xian)進技術,排(pai)污能力強,無(wu)堵塞,能有效地通過(guo)直(zhi)徑φ30-φ80毫米的固(gu)體(ti)顆(ke)粒。
2、 撕(si)裂機構能夠把纖維物質(zhi)撕(si)裂,切斷(duan),然后(hou)順利排放,無需在泵上加濾(lv)網
3、 設(she)計合理,配套(tao)電機功(gong)率(lv)小,節能效(xiao)果顯著(zhu)。
4 、用(yong)最新材料的(de)機械密封,可以使泵安全(quan)連續運(yun)行在(zai)8000小時以上。
5 、結(jie)構緊湊(cou),移動方便(bian),安裝簡(jian)單,可減(jian)少工程造價(jia),無需建造泵(beng)房。
6、 能(neng)夠在全揚(yang)程(cheng)范圍內(nei)使用,而保證電機(ji)不會過載。
7、 浮(fu)球天并可以根據所(suo)需的水位變化,自動控制泵(beng)的啟動與停止,不需專看管。
8、 雙導軌(gui)自動安裝系統,它給(gei)安裝、維(wei)修帶(dai)來(lai)了極大的方便,人可不必為此(ci)而(er)進(jin)出污(wu)水(shui)坑。
9 、配(pei)備全自(zi)動保護控制箱(xiang)對產品的(de)漏電(dian)、漏水以(yi)及(ji)過載等(deng)進行了(le)(le)有效保護,提高了(le)(le)產品的(de)安全性(xing)與可靠(kao)性(xing)。
二、污水泵優勢(shi):
(1)結構緊湊,占(zhan)地面(mian)積小。該(gai)泵由(you)于(yu)潛人液下工作,因(yin)此可直接安(an)裝(zhuang)于(yu)污水池內,無需(xu)建(jian)(jian)造專門的(de)泵房來安(an)裝(zhuang)泵及電(dian)機,節省(sheng)大量土地及基建(jian)(jian)費用。
(2)安(an)裝(zhuang)(zhuang)維(wei)修(xiu)方便。小(xiao)型的潛水排污泵可以(yi)自(zi)(zi)由安(an)置(zhi),大型的排污泵一般都(dou)配(pei)有自(zi)(zi)動(dong)耦合裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)可以(yi)進行自(zi)(zi)動(dong)安(an)裝(zhuang)(zhuang),安(an)裝(zhuang)(zhuang)及維(wei)修(xiu)相(xiang)當方便。
(3)連續運轉時間長(chang)。潛水(shui)排污泵(beng)由(you)于泵(beng)和電機(ji)同(tong)軸(zhou),軸(zhou)短,轉動部件重量(liang)輕,因此軸(zhou)承(cheng)上承(cheng)受的(de)載荷(徑向)相(xiang)對較小,壽命比一(yi)般泵(beng)要(yao)長(chang)得多。
(4)振動(dong)噪聲小(xiao),電(dian)機溫升(sheng)低(di),對環境無污(wu)染。
三、污水泵結構:
1、葉輪
污水泵(beng)和其它泵(beng)一樣(yang),葉輪、壓水室、是污水泵(beng)的(de)(de)兩大(da)核心(xin)部件。其性(xing)(xing)能(neng)的(de)(de)優劣(lie),也就(jiu)代表(biao)泵(beng)性(xing)(xing)能(neng)的(de)(de)優劣(lie),污水泵(beng)的(de)(de)抗堵(du)塞性(xing)(xing)能(neng),效率(lv)的(de)(de)高低(di),以(yi)及汽蝕性(xing)(xing)能(neng),抗磨蝕性(xing)(xing)能(neng)主要是由葉泵(beng)和壓水室兩大(da)部件來保(bao)證。下面(mian)分別(bie)作一介紹:
葉(xie)輪結構型式:
葉輪(lun)的(de)結(jie)構(gou)分為四(si)大類:葉片式(shi)(開(kai)式(shi)、閉(bi)式(shi))、旋流(liu)(liu)式(shi)、流(liu)(liu)道(dao)式(shi)、(包括(kuo)單流(liu)(liu)道(dao)和雙(shuang)流(liu)(liu)道(dao))螺旋離心式(shi)四(si)種。
開式(shi)(shi)半開式(shi)(shi)葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)制(zhi)造(zao)方便,當葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)內造(zao)成堵(du)塞時,可以(yi)很容易(yi)的(de)(de)清理(li)及維修(xiu),但在長期運行中,在顆粒的(de)(de)磨蝕下會使(shi)葉(xie)(xie)片與壓水(shui)室內側壁的(de)(de)間隙加(jia)大(da),從(cong)而使(shi)效(xiao)率降低(di)。并(bing)且間隙的(de)(de)加(jia)大(da)會破壞葉(xie)(xie)片上的(de)(de)壓差分布。不(bu)僅產生大(da)量(liang)的(de)(de)旋(xuan)渦損失,而且會使(shi)泵(beng)的(de)(de)軸向力(li)加(jia)大(da),同時,由于間隙加(jia)大(da),流道中液體的(de)(de)流態(tai)的(de)(de)穩定性受到破壞,使(shi)泵(beng)產生振動,該(gai)種型(xing)式(shi)(shi)葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)不(bu)易(yi)于輸送(song)含大(da)顆粒和長纖維的(de)(de)介質,從(cong)性能上講,該(gai)型(xing)式(shi)(shi)葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)效(xiao)率低(di),更高 效(xiao)率約相當于普通(tong)閉(bi)式(shi)(shi)葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)的(de)(de)92%左右,揚(yang)程(cheng)曲線比較(jiao)平坦(tan)。
旋流式葉(xie)輪
采用該(gai)型式(shi)葉(xie)輪的(de)泵,由于葉(xie)輪部分或(huo)全部縮(suo)離壓(ya)水室流道(dao)。所以無堵塞(sai)性(xing)(xing)能(neng)好,過(guo)顆(ke)粒(li)(li)(li)能(neng)力和(he)長纖維(wei)的(de)通過(guo)能(neng)力較強。顆(ke)粒(li)(li)(li)在(zai)壓(ya)水室內(nei)流動(dong)靠(kao)葉(xie)輪旋(xuan)轉產生的(de)渦流的(de)推動(dong)下(xia)運(yun)動(dong),懸浮性(xing)(xing)顆(ke)粒(li)(li)(li)本身不產生能(neng)量,只(zhi)是在(zai)流道(dao)內(nei)和(he)液體交換(huan)能(neng)量。在(zai)流動(dong)過(guo)程中,懸浮性(xing)(xing)顆(ke)粒(li)(li)(li)或(huo)長纖維(wei)不與(yu)葉(xie)片(pian)接觸,葉(xie)片(pian)多磨損(sun)的(de)情(qing)況(kuang)較輕,不存(cun)在(zai)間隙因(yin)磨蝕而加大的(de)情(qing)況(kuang),在(zai)長期運(yun)行中不會(hui)造成效率嚴(yan)重下(xia)降的(de)問題,采用該(gai)型式(shi)葉(xie)輪的(de)泵適合于抽送含有大顆(ke)粒(li)(li)(li)和(he)長纖維(wei)的(de)介(jie)質。
從(cong)性能上講(jiang),該葉(xie)輪效(xiao)率較低,僅相當于普通(tong)閉式葉(xie)輪的70%左(zuo)右,揚程曲線比較平坦。
閉式葉輪
該(gai)型式(shi)的(de)(de)(de)葉(xie)(xie)輪(lun)正常效率較(jiao)高。且(qie)在(zai)長(chang)期運行中情況比(bi)較(jiao)穩定,采用(yong)該(gai)型式(shi)葉(xie)(xie)輪(lun)的(de)(de)(de)泵(beng)軸(zhou)向力(li)(li)較(jiao)小,且(qie)可(ke)以在(zai)前后蓋(gai)板(ban)(ban)上設(she)置副(fu)葉(xie)(xie)片。前蓋(gai)板(ban)(ban)上的(de)(de)(de)副(fu)葉(xie)(xie)片可(ke)以減少(shao)葉(xie)(xie)輪(lun)進口的(de)(de)(de)旋渦損失(shi)和顆(ke)粒(li)對密(mi)封環(huan)的(de)(de)(de)磨損。后蓋(gai)板(ban)(ban)上的(de)(de)(de)副(fu)葉(xie)(xie)片不(bu)(bu)僅(jin)起(qi)平衡軸(zhou)向力(li)(li)的(de)(de)(de)作用(yong),而(er)且(qie)可(ke)以防止懸浮性顆(ke)粒(li)進入機械密(mi)封腔對機械密(mi)封起(qi)保護作用(yong)。但該(gai)型式(shi)葉(xie)(xie)輪(lun)的(de)(de)(de)無堵性差,易于纏繞(rao),不(bu)(bu)宜(yi)于抽送含大顆(ke)粒(li)(長(chang)纖維(wei))等末經(jing)處理的(de)(de)(de)污水介(jie)質。
流道式(shi)葉輪
該種葉輪屬于無(wu)葉片的葉輪,葉輪流(liu)道是一(yi)個從(cong)進(jin)口到(dao)出口的一(yi)個彎曲的流(liu)道。所以適宜(yi)于抽(chou)送含有大顆粒和長(chang)纖維(wei)的介質。抗堵(du)性好。
從(cong)性(xing)(xing)能上講,該(gai)型式(shi)(shi)(shi)葉(xie)(xie)輪(lun)效率(lv)高和普通閉(bi)(bi)式(shi)(shi)(shi)葉(xie)(xie)輪(lun)相差不大,但用該(gai)型式(shi)(shi)(shi)葉(xie)(xie)輪(lun)泵揚程曲線較(jiao)為陡降。功(gong)率(lv)曲線比較(jiao)平(ping)穩,不易(yi)產(chan)生超功(gong)率(lv)的問(wen)題,但該(gai)型葉(xie)(xie)輪(lun)的汽蝕性(xing)(xing)能不如普通閉(bi)(bi)式(shi)(shi)(shi)葉(xie)(xie)輪(lun),尤其適宜用在有壓進口的泵上。
螺旋離(li)心式葉輪
該型葉(xie)輪的(de)(de)(de)葉(xie)片為扭曲的(de)(de)(de)螺旋葉(xie)片,在錐形輪轂體(ti)上從吸入口沿軸向延伸。該型葉(xie)輪的(de)(de)(de)泵(beng)(beng)兼具有容(rong)積泵(beng)(beng)和(he)離心泵(beng)(beng)的(de)(de)(de)作用,懸浮性(xing)顆(ke)粒在葉(xie)片中流過時,不(bu)撞擊泵(beng)(beng)內(nei)任何部位(wei),故無損(sun)性(xing)好。對輸送物的(de)(de)(de)破(po)壞性(xing)小。由于(yu)螺旋的(de)(de)(de)推(tui)進作用,懸浮顆(ke)粒的(de)(de)(de)通過性(xing)強(qiang),所以采用該型式葉(xie)輪的(de)(de)(de)泵(beng)(beng)適宜于(yu)抽(chou)送含有大顆(ke)粒和(he)長纖維(wei)的(de)(de)(de)介(jie)(jie)質(zhi)(zhi),以及高(gao)濃度的(de)(de)(de)介(jie)(jie)質(zhi)(zhi)。在對輸送介(jie)(jie)質(zhi)(zhi)的(de)(de)(de)破(po)壞有嚴格要求(qiu)的(de)(de)(de)場(chang)合(he)下具有明顯的(de)(de)(de)特點。
從性能上來講(jiang),該泵具有(you)陡降(jiang)的揚程曲線,功率曲線較平坦。
壓水室(shi)
污水(shui)泵采用的(de)(de)(de)壓(ya)水(shui)室最常(chang)見(jian)的(de)(de)(de)是蝸殼,在(zai)內裝(zhuang)式(shi)潛水(shui)泵中(zhong)多選用徑向導葉或流道式(shi)導葉。蝸殼有(you)螺旋(xuan)型(xing)(xing)、環型(xing)(xing)和中(zhong)介型(xing)(xing)三種。螺旋(xuan)形(xing)(xing)蝸殼基本上不用在(zai)污水(shui)泵中(zhong)。環形(xing)(xing)壓(ya)水(shui)室由于結構簡單制造方便(bian)在(zai)小型(xing)(xing)污水(shui)泵上采用的(de)(de)(de)較(jiao)多。但由于中(zhong)介型(xing)(xing)(半(ban)螺旋(xuan)形(xing)(xing))壓(ya)水(shui)室的(de)(de)(de)出現環形(xing)(xing)壓(ya)水(shui)室的(de)(de)(de)應用范(fan)圍逐漸變小。因(yin)中(zhong)介型(xing)(xing)壓(ya)水(shui)室兼具有(you)螺旋(xuan)的(de)(de)(de)高效(xiao)率性和環形(xing)(xing)壓(ya)水(shui)室的(de)(de)(de)高通透性。已越(yue)來越(yue)受到制造廠(chang)家的(de)(de)(de)關注。
四(si)、維護保養(yang)
(1)檢查(cha)污水泵(beng)管路及結合處有無松動現象。用手轉(zhuan)動污水泵(beng),試看污水泵(beng)是否靈活。
(2)向軸承(cheng)體(ti)內加入軸承(cheng)潤滑(hua)機油(you)(you),觀(guan)察油(you)(you)位應在油(you)(you)標的中(zhong)心(xin)線處(chu),潤滑(hua)油(you)(you)應及(ji)時更換(huan)或補充。
(3)擰下污水泵泵體的(de)引水螺(luo)塞,灌注引水(或引漿(jiang))。自吸排污泵
(4)關好(hao)出水管(guan)路的(de)閘(zha)閥和出口(kou)壓力表及進口(kou)真(zhen)空(kong)表。
(5)點動電(dian)機,試看電(dian)機轉向是(shi)否正(zheng)確。
(6)開動(dong)電(dian)機(ji)(ji),當污水泵(beng)正常運轉(zhuan)后,打(da)開出口壓(ya)力表(biao)和進口真空泵(beng)視其顯示(shi)出適當壓(ya)力后,逐漸打(da)開閘閥,同時(shi)檢查電(dian)機(ji)(ji)負荷情況。
(7)盡量控制污(wu)水(shui)泵的流量和揚程在(zai)標牌上(shang)注明(ming)的范(fan)圍(wei)內(nei),以保證污(wu)水(shui)泵在(zai)更高 效率(lv)點(dian)運轉,才(cai)能獲(huo)得更大 的節(jie)能效果(guo)。
(8)污水泵在運行過(guo)程中(zhong),軸承(cheng)溫度不(bu)能超(chao)過(guo)環境溫度35℃,更高(gao) 溫度不(bu)得超(chao)過(guo)80℃ 。
(9)如發(fa)現污水泵(beng)有(you)異常聲音應(ying)立即停車檢查(cha)原(yuan)因。
(10)污水泵要停(ting)止使用(yong)時(shi),先關(guan)閉閘閥(fa)、壓力表,然(ran)后停(ting)止電機(ji)。
(11)中開泵污(wu)水泵在工作 個月內,經(jing)100小時(shi)更換潤(run)滑油,以(yi)后每個500小時(shi),換油一次(ci)。
(12)經(jing)常(chang)調(diao)整填(tian)(tian)料(liao)壓蓋,保證填(tian)(tian)料(liao)室內的滴漏(lou)情況正常(chang)(以成滴漏(lou)出為宜)。
(13)定期檢查軸套的磨損情況,磨損較大后(hou)應及時更換。
(14)污水泵(beng)(beng)在寒(han)冬季節使用時,停車(che)后,需將(jiang)泵(beng)(beng)體下(xia)部放水螺(luo)塞擰(ning)開將(jiang)介質放凈。防止凍裂。
(15)污水(shui)泵(beng)(beng)長期(qi)停用,需(xu)將泵(beng)(beng)全部(bu)拆開,擦干水(shui)分(fen),將轉動部(bu)位及結合處涂(tu)以油(you)脂裝好(hao)。
技術參(can)數
型號(hao) | 流量Q m3/h | 揚程 H (m) | 轉(zhuan)數 n r/min | 軸功率P kw | 配帶電機型號 功率P (kw) | 功率(lv) η(%) | 必需(xu)汽蝕余量NPSH m |
2 1 2 PW | 43 90 108 | 48.5 43 39 | 2940 | 11.6 17 19.2 | Y180M-2-22 | 52 62 60 | 3 4.5 5.5 |
43 90 108 | 34 26 24 | 2930 | 7.8 11 12.5 | Y1602-2-15 | 51 58 56 | 4 4.5 5 | |
36 60 72 | 11.5 9.5 9 | 1440 | 2.1 2.5 2.72 | Y112M-4-4 | 56 62 65 | 2.5 2.8 3 | |
4PW | 108 160 180 | 27.5 25.5 24.5 | 1470 | 13.5 18 16.5 | Y180L-4-22 | 60 62 61.5 | 2.2 2.5 3 |
72 100 120 | 12 11 10.5 | 970 | 4 4.7 5.5 | Y160M-6-7.5 | 59 64 62 | 3 3.5 4.5 | |
2 1 2 PWL | 43 90 108 | 34 26 24 | 2920 | 7.8 11 12.6 | Y160M2-2-15 | 51 58 56 | 4 5 5.8 |
6PWL | 200 300 400 | 16 14 12 | 980 | 13.5 17 20 | Y225M-6-30 | 65 67 65 | 3 3.2 3.5 |