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污(wu)(wu)(wu)水(shui)(shui)泵(beng)屬于(yu)(yu)離心雜質泵(beng)的一種(zhong),具有(you)多種(zhong)形式(shi)(shi)(shi)(shi):如(ru)潛(qian)水(shui)(shui)式(shi)(shi)(shi)(shi)和干(gan)式(shi)(shi)(shi)(shi)二種(zhong),最常用的潛(qian)水(shui)(shui)式(shi)(shi)(shi)(shi)為QW型潛(qian)水(shui)(shui)污(wu)(wu)(wu)水(shui)(shui)泵(beng),最常見(jian)的干(gan)式(shi)(shi)(shi)(shi)污(wu)(wu)(wu)水(shui)(shui)泵(beng)如(ru)W型臥式(shi)(shi)(shi)(shi)污(wu)(wu)(wu)水(shui)(shui)泵(beng)和WL型立式(shi)(shi)(shi)(shi)污(wu)(wu)(wu)水(shui)(shui)泵(beng)二種(zhong)。主要用于(yu)(yu)輸送(song)城市污(wu)(wu)(wu)水(shui)(shui),糞(fen)便或液(ye)體(ti)中含有(you)纖維。紙屑(xie)等固體(ti)顆粒的介質,通常被輸送(song)介質的溫度(du)不(bu)大于(yu)(yu)80℃。由(you)于被(bei)輸送的介質中含有易(yi)纏繞(rao)或聚束的纖維物。故(gu)該種泵(beng)(beng)(beng)流道(dao)易(yi)于堵(du)塞(sai),泵(beng)(beng)(beng)一旦被(bei)堵(du)塞(sai)會(hui)使泵(beng)(beng)(beng)不能正常工作,甚至燒毀(hui)電機,從而造成(cheng)排(pai)污(wu)不暢。給城市生(sheng)活和環保(bao)帶來嚴重(zhong)的影響(xiang)。因此,抗(kang)堵(du)性和可靠性是污(wu)水(shui)泵(beng)(beng)(beng)優劣的重(zhong)要因素。
一、污(wu)水泵特(te)點
1、 采用先進技術,排污(wu)能(neng)力強,無堵塞,能(neng)有(you)效地通過(guo)直徑φ30-φ80毫米(mi)的固體顆(ke)粒。
2、 撕(si)裂(lie)機構(gou)能夠把纖維物質撕(si)裂(lie),切斷,然后順(shun)利排放,無(wu)需(xu)在泵上加濾網
3、 設計合理,配(pei)套(tao)電(dian)機功率小,節能效(xiao)果顯著。
4 、用最(zui)新材料(liao)的機械密封,可(ke)以使泵安(an)全連續運行在8000小時以上。
5 、結構緊湊,移動方便(bian),安裝簡(jian)單(dan),可減(jian)少工程造價,無需建造泵房(fang)。
6、 能夠(gou)在全揚程范圍內使用,而保證電(dian)機不會(hui)過(guo)載。
7、 浮(fu)球天并可(ke)以根據所需(xu)(xu)的水位變(bian)化,自動控(kong)制泵的啟動與停止,不需(xu)(xu)專看管。
8、 雙導軌自動(dong)安裝系統,它(ta)給安裝、維修帶來了極大的方便,人可不必(bi)為(wei)此而進出污(wu)水坑。
9 、配(pei)備全(quan)自(zi)動保護控制箱對產品(pin)的漏(lou)(lou)電、漏(lou)(lou)水以(yi)及過載(zai)等進(jin)行了有效保護,提高(gao)了產品(pin)的安全(quan)性(xing)(xing)與可靠性(xing)(xing)。
二、污水(shui)泵優勢:
(1)結構(gou)緊湊,占地面積小。該(gai)泵由于(yu)潛人液下工(gong)作(zuo),因此可(ke)直接安裝(zhuang)于(yu)污水池內(nei),無(wu)需(xu)建造專(zhuan)門的泵房(fang)來安裝(zhuang)泵及(ji)電機,節省大量土地及(ji)基建費用(yong)。
(2)安(an)裝(zhuang)(zhuang)維修方(fang)便(bian)。小型的(de)潛水排(pai)污(wu)泵可(ke)以(yi)自由安(an)置,大型的(de)排(pai)污(wu)泵一(yi)般都配有自動耦合裝(zhuang)(zhuang)置可(ke)以(yi)進(jin)行自動安(an)裝(zhuang)(zhuang),安(an)裝(zhuang)(zhuang)及維修相當(dang)方(fang)便(bian)。
(3)連續運轉時間長(chang)。潛水排(pai)污(wu)泵由(you)于泵和(he)電機同(tong)軸(zhou)(zhou),軸(zhou)(zhou)短,轉動部件(jian)重(zhong)量輕,因此軸(zhou)(zhou)承(cheng)上承(cheng)受的(de)載荷(徑向(xiang))相對較(jiao)小,壽命比一般(ban)泵要長(chang)得多。
(4)振(zhen)動噪聲小,電機溫升低,對環境無污染。
三、污水泵結構:
1、葉輪
污水泵(beng)和(he)其(qi)它(ta)泵(beng)一(yi)樣,葉(xie)輪、壓(ya)水室(shi)、是(shi)污水泵(beng)的(de)(de)(de)兩(liang)大核心部(bu)件(jian)。其(qi)性能(neng)的(de)(de)(de)優劣,也(ye)就代表泵(beng)性能(neng)的(de)(de)(de)優劣,污水泵(beng)的(de)(de)(de)抗(kang)堵塞(sai)性能(neng),效率的(de)(de)(de)高低,以及(ji)汽蝕性能(neng),抗(kang)磨蝕性能(neng)主(zhu)要是(shi)由葉(xie)泵(beng)和(he)壓(ya)水室(shi)兩(liang)大部(bu)件(jian)來保(bao)證。下面分別作一(yi)介(jie)紹:
葉輪結構型(xing)式:
葉輪(lun)的結構(gou)分為四大類:葉片式(開式、閉式)、旋(xuan)流(liu)(liu)式、流(liu)(liu)道式、(包括單流(liu)(liu)道和雙流(liu)(liu)道)螺旋(xuan)離(li)心式四種。
開式(shi)半開式(shi)葉(xie)(xie)輪(lun)制(zhi)造(zao)方便,當(dang)葉(xie)(xie)輪(lun)內造(zao)成堵(du)塞(sai)時,可以很容易的(de)(de)清理(li)及維修,但在長期運行中,在顆(ke)粒(li)(li)的(de)(de)磨蝕下(xia)會使(shi)葉(xie)(xie)片(pian)與壓水室內側壁(bi)的(de)(de)間(jian)隙加大(da),從而使(shi)效率降低。并(bing)且間(jian)隙的(de)(de)加大(da)會破壞葉(xie)(xie)片(pian)上的(de)(de)壓差分布。不僅(jin)產(chan)生大(da)量的(de)(de)旋(xuan)渦損失(shi),而且會使(shi)泵的(de)(de)軸向(xiang)力加大(da),同時,由于間(jian)隙加大(da),流道中液體(ti)的(de)(de)流態(tai)的(de)(de)穩(wen)定性(xing)受到(dao)破壞,使(shi)泵產(chan)生振動,該種型式(shi)葉(xie)(xie)輪(lun)不易于輸送(song)含大(da)顆(ke)粒(li)(li)和長纖維的(de)(de)介(jie)質,從性(xing)能上講,該型式(shi)葉(xie)(xie)輪(lun)效率低,更(geng)高 效率約相當(dang)于普(pu)通閉式(shi)葉(xie)(xie)輪(lun)的(de)(de)92%左右,揚程(cheng)曲線比(bi)較平坦(tan)。
旋流(liu)式葉輪
采(cai)用該型(xing)式葉輪(lun)(lun)的(de)(de)泵,由于葉輪(lun)(lun)部(bu)分或全部(bu)縮離壓水(shui)室(shi)(shi)流道(dao)。所以無堵(du)塞性(xing)能好(hao),過顆(ke)粒(li)能力(li)和(he)長纖(xian)維的(de)(de)通過能力(li)較強。顆(ke)粒(li)在壓水(shui)室(shi)(shi)內流動靠葉輪(lun)(lun)旋轉產(chan)生的(de)(de)渦流的(de)(de)推動下(xia)運動,懸浮性(xing)顆(ke)粒(li)本身(shen)不(bu)產(chan)生能量(liang)(liang),只是在流道(dao)內和(he)液體交換能量(liang)(liang)。在流動過程中(zhong),懸浮性(xing)顆(ke)粒(li)或長纖(xian)維不(bu)與葉片接觸,葉片多(duo)磨損的(de)(de)情況較輕(qing),不(bu)存在間隙因磨蝕而加大的(de)(de)情況,在長期運行中(zhong)不(bu)會造成(cheng)效率(lv)嚴重下(xia)降的(de)(de)問題,采(cai)用該型(xing)式葉輪(lun)(lun)的(de)(de)泵適合于抽(chou)送含有(you)大顆(ke)粒(li)和(he)長纖(xian)維的(de)(de)介質(zhi)。
從(cong)性能上(shang)講,該葉(xie)輪(lun)效率較(jiao)低(di),僅相當于普通閉式葉(xie)輪(lun)的70%左右,揚程(cheng)曲(qu)線比較(jiao)平坦。
閉式(shi)葉(xie)輪(lun)
該(gai)(gai)型式的(de)(de)葉輪(lun)(lun)正常效率較高。且(qie)在(zai)長(chang)期運行中(zhong)情況比較穩定,采用(yong)該(gai)(gai)型式葉輪(lun)(lun)的(de)(de)泵軸向力較小(xiao),且(qie)可以(yi)(yi)在(zai)前后蓋(gai)板(ban)上(shang)設置副(fu)葉片。前蓋(gai)板(ban)上(shang)的(de)(de)副(fu)葉片可以(yi)(yi)減少(shao)葉輪(lun)(lun)進口的(de)(de)旋渦損失(shi)和顆粒對密(mi)(mi)封(feng)環的(de)(de)磨損。后蓋(gai)板(ban)上(shang)的(de)(de)副(fu)葉片不僅起平(ping)衡(heng)軸向力的(de)(de)作用(yong),而(er)且(qie)可以(yi)(yi)防止懸浮性(xing)顆粒進入機械密(mi)(mi)封(feng)腔對機械密(mi)(mi)封(feng)起保護作用(yong)。但(dan)該(gai)(gai)型式葉輪(lun)(lun)的(de)(de)無堵性(xing)差,易于纏繞,不宜于抽送(song)含大顆粒(長(chang)纖維)等末(mo)經處理的(de)(de)污水介質。
流道式葉輪
該種葉(xie)輪屬(shu)于無葉(xie)片的(de)葉(xie)輪,葉(xie)輪流道是一個從(cong)進口(kou)到出口(kou)的(de)一個彎曲的(de)流道。所(suo)以適宜于抽送含有大顆粒和長纖(xian)維(wei)的(de)介質。抗堵(du)性好(hao)。
從性能(neng)上(shang)講,該型(xing)式(shi)(shi)葉(xie)輪(lun)(lun)效率高和普(pu)通(tong)閉(bi)式(shi)(shi)葉(xie)輪(lun)(lun)相(xiang)差不大(da),但用(yong)該型(xing)式(shi)(shi)葉(xie)輪(lun)(lun)泵(beng)(beng)揚(yang)程曲線較為陡降。功(gong)率曲線比較平穩(wen),不易產生超(chao)功(gong)率的問題,但該型(xing)葉(xie)輪(lun)(lun)的汽(qi)蝕性能(neng)不如普(pu)通(tong)閉(bi)式(shi)(shi)葉(xie)輪(lun)(lun),尤其適宜用(yong)在有壓(ya)進口(kou)的泵(beng)(beng)上(shang)。
螺旋離心式葉輪
該型(xing)葉(xie)(xie)輪(lun)的(de)(de)(de)(de)葉(xie)(xie)片(pian)(pian)為扭曲的(de)(de)(de)(de)螺旋(xuan)葉(xie)(xie)片(pian)(pian),在(zai)(zai)錐形輪(lun)轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型(xing)葉(xie)(xie)輪(lun)的(de)(de)(de)(de)泵(beng)兼具有容積泵(beng)和離心泵(beng)的(de)(de)(de)(de)作用(yong)(yong),懸浮性顆粒(li)在(zai)(zai)葉(xie)(xie)片(pian)(pian)中流過時,不撞擊泵(beng)內任何部位,故無損性好。對輸(shu)送(song)物的(de)(de)(de)(de)破壞(huai)性小。由(you)于(yu)螺旋(xuan)的(de)(de)(de)(de)推進作用(yong)(yong),懸浮顆粒(li)的(de)(de)(de)(de)通過性強,所以(yi)(yi)采(cai)用(yong)(yong)該型(xing)式(shi)葉(xie)(xie)輪(lun)的(de)(de)(de)(de)泵(beng)適宜于(yu)抽(chou)送(song)含有大顆粒(li)和長纖維(wei)的(de)(de)(de)(de)介質,以(yi)(yi)及高濃度的(de)(de)(de)(de)介質。在(zai)(zai)對輸(shu)送(song)介質的(de)(de)(de)(de)破壞(huai)有嚴格(ge)要(yao)求的(de)(de)(de)(de)場(chang)合下(xia)具有明顯的(de)(de)(de)(de)特(te)點。
從性能上來講,該泵具有(you)陡降(jiang)的(de)揚程(cheng)曲線,功率曲線較(jiao)平坦(tan)。
壓水室(shi)
污水(shui)(shui)(shui)(shui)泵(beng)采(cai)用(yong)(yong)的(de)(de)壓水(shui)(shui)(shui)(shui)室(shi)(shi)最常見的(de)(de)是(shi)蝸殼,在內(nei)裝式潛(qian)水(shui)(shui)(shui)(shui)泵(beng)中(zhong)多(duo)選(xuan)用(yong)(yong)徑向導葉(xie)或流道式導葉(xie)。蝸殼有螺旋型(xing)、環(huan)(huan)型(xing)和(he)中(zhong)介型(xing)三種。螺旋形(xing)(xing)蝸殼基(ji)本上不用(yong)(yong)在污水(shui)(shui)(shui)(shui)泵(beng)中(zhong)。環(huan)(huan)形(xing)(xing)壓水(shui)(shui)(shui)(shui)室(shi)(shi)由于結(jie)構簡單制造(zao)方便在小型(xing)污水(shui)(shui)(shui)(shui)泵(beng)上采(cai)用(yong)(yong)的(de)(de)較(jiao)多(duo)。但(dan)由于中(zhong)介型(xing)(半(ban)螺旋形(xing)(xing))壓水(shui)(shui)(shui)(shui)室(shi)(shi)的(de)(de)出現環(huan)(huan)形(xing)(xing)壓水(shui)(shui)(shui)(shui)室(shi)(shi)的(de)(de)應用(yong)(yong)范圍逐漸變小。因中(zhong)介型(xing)壓水(shui)(shui)(shui)(shui)室(shi)(shi)兼具有螺旋的(de)(de)高效率性(xing)和(he)環(huan)(huan)形(xing)(xing)壓水(shui)(shui)(shui)(shui)室(shi)(shi)的(de)(de)高通透性(xing)。已越來越受到制造(zao)廠(chang)家(jia)的(de)(de)關(guan)注。
四、維護保養
(1)檢查污水(shui)(shui)泵(beng)管路及結(jie)合處有(you)無松動現象(xiang)。用手轉動污水(shui)(shui)泵(beng),試看污水(shui)(shui)泵(beng)是否靈活。
(2)向軸承體(ti)內(nei)加入軸承潤滑機(ji)油(you),觀察(cha)油(you)位(wei)應在油(you)標的中心線處,潤滑油(you)應及時更換或補充。
(3)擰(ning)下污水泵(beng)泵(beng)體的引(yin)水螺塞,灌注引(yin)水(或引(yin)漿(jiang))。自吸排污泵(beng)
(4)關好出(chu)水管路的閘閥和出(chu)口壓力表(biao)及(ji)進口真空表(biao)。
(5)點動電機,試看電機轉(zhuan)向是否正確。
(6)開動電(dian)機,當污水泵正常運轉后,打開出口(kou)壓力(li)表(biao)和(he)進口(kou)真空泵視其顯示出適當壓力(li)后,逐漸打開閘閥,同時檢查電(dian)機負荷情況。
(7)盡量控制污水(shui)泵(beng)的流(liu)量和揚程(cheng)在標牌上注明的范圍內,以保(bao)證污水(shui)泵(beng)在更高 效率(lv)點(dian)運轉(zhuan),才(cai)能(neng)獲得更大 的節能(neng)效果。
(8)污水泵在運行過(guo)程中,軸承溫(wen)度(du)(du)不能超過(guo)環境(jing)溫(wen)度(du)(du)35℃,更(geng)高 溫(wen)度(du)(du)不得超過(guo)80℃ 。
(9)如發現(xian)污水泵有異常(chang)聲音應立即(ji)停車檢(jian)查原因。
(10)污水泵要停(ting)止使(shi)用時,先關閉閘(zha)閥、壓力(li)表(biao),然(ran)后停(ting)止電機。
(11)中開(kai)泵污水(shui)泵在工作(zuo) 個月(yue)內(nei),經100小時(shi)(shi)更換潤滑油,以后(hou)每(mei)個500小時(shi)(shi),換油一次。
(12)經(jing)常(chang)調整(zheng)填料壓蓋,保證填料室內的滴漏情況正常(chang)(以成滴漏出(chu)為宜)。
(13)定期檢查軸套的磨損(sun)情況,磨損(sun)較(jiao)大(da)后應及時更換。
(14)污水(shui)(shui)泵在寒冬季節(jie)使用時,停車后,需將(jiang)泵體下部(bu)放水(shui)(shui)螺塞擰開將(jiang)介質放凈(jing)。防(fang)止凍裂(lie)。
(15)污水(shui)泵長(chang)期停用,需將泵全部拆開(kai),擦干水(shui)分,將轉動部位及結(jie)合處(chu)涂以油(you)脂裝好。
技術參(can)數
型號 | 流量Q m3/h | 揚(yang)程 H (m) | 轉數 n r/min | 軸功率P kw | 配帶電(dian)機(ji)型(xing)號 功率P (kw) | 功(gong)率 η(%) | 必需(xu)汽蝕余量NPSH m |
2 1 2 PW | 43 90 108 | 48.5 43 39 | 2940 | 11.6 17 19.2 | Y180M-2-22 | 52 62 60 | 3 4.5 5.5 |
43 90 108 | 34 26 24 | 2930 | 7.8 11 12.5 | Y1602-2-15 | 51 58 56 | 4 4.5 5 | |
36 60 72 | 11.5 9.5 9 | 1440 | 2.1 2.5 2.72 | Y112M-4-4 | 56 62 65 | 2.5 2.8 3 | |
4PW | 108 160 180 | 27.5 25.5 24.5 | 1470 | 13.5 18 16.5 | Y180L-4-22 | 60 62 61.5 | 2.2 2.5 3 |
72 100 120 | 12 11 10.5 | 970 | 4 4.7 5.5 | Y160M-6-7.5 | 59 64 62 | 3 3.5 4.5 | |
2 1 2 PWL | 43 90 108 | 34 26 24 | 2920 | 7.8 11 12.6 | Y160M2-2-15 | 51 58 56 | 4 5 5.8 |
6PWL | 200 300 400 | 16 14 12 | 980 | 13.5 17 20 | Y225M-6-30 | 65 67 65 | 3 3.2 3.5 |