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自吸泵結構：
自吸泵(beng)(beng)的結(jie)構類型很多，其中(zhong)熔鹽(yan)泵(beng)(beng)、真空泵(beng)(beng)、液下泵(beng)(beng)、計量泵(beng)(beng)、齒輪泵(beng)(beng)、耐腐蝕泵(beng)(beng)、耐酸(suan)泵(beng)(beng)、消防(fang)泵(beng)(beng)向旋轉方向流(liu)(liu)動(dong)。然(ran)后與右回水(shui)孔(kong)流(liu)(liu)來的水(shui)匯(hui)合(he)(he)，順(shun)著(zhu)蝸殼流(liu)(liu)動(dong)。由(you)于液體在蝸殼內(nei)不斷(duan)沖擊(ji)葉(xie)柵，不斷(duan)被葉(xie)輪擊(ji)碎，就同空氣強烈攪(jiao)拌混合(he)(he)，生成氣水(shui)混合(he)(he)物，并不斷(duan)地流(liu)(liu)動(dong)致使氣水(shui)不能分離。
混(hun)(hun)(hun)合(he)物在蝸殼(ke)出(chu)(chu)口(kou)(kou)(kou)被隔舌剝離，沿短管進入(ru)分(fen)離室(shi)。在分(fen)離室(shi)內空(kong)氣被分(fen)離出(chu)(chu)來，由出(chu)(chu)口(kou)(kou)(kou)管排(pai)(pai)掉，而水(shui)(shui)(shui)(shui)仍(reng)經左右回(hui)水(shui)(shui)(shui)(shui)孔流(liu)向(xiang)葉(xie)(xie)(xie)輪(lun)(lun)(lun)外(wai)緣(yuan)，并與吸(xi)(xi)入(ru)管空(kong)氣相(xiang)(xiang)混(hun)(hun)(hun)合(he)。如此反復循環，逐漸將吸(xi)(xi)入(ru)管路中的空(kong)氣排(pai)(pai)盡，使水(shui)(shui)(shui)(shui)進入(ru)泵(beng)(beng)內，完成自(zi)吸(xi)(xi)過程。排(pai)(pai)污泵(beng)(beng)自(zi)吸(xi)(xi)泵(beng)(beng)油(you)泵(beng)(beng)隔膜(mo)泵(beng)(beng)螺桿泵(beng)(beng)齒輪(lun)(lun)(lun)油(you)泵(beng)(beng)泵(beng)(beng)相(xiang)(xiang)同，其區別只是回(hui)水(shui)(shui)(shui)(shui)不流(liu)向(xiang)葉(xie)(xie)(xie)輪(lun)(lun)(lun)外(wai)緣(yuan)，而流(liu)向(xiang)葉(xie)(xie)(xie)輪(lun)(lun)(lun)入(ru)口(kou)(kou)(kou)。內混(hun)(hun)(hun)式(shi)(shi)自(zi)吸(xi)(xi)泵(beng)(beng)在啟動(dong)時，須打開(kai)葉(xie)(xie)(xie)輪(lun)(lun)(lun)前下(xia)方的回(hui)流(liu)閥(fa)，使泵(beng)(beng)內液體流(liu)回(hui)到葉(xie)(xie)(xie)輪(lun)(lun)(lun)入(ru)口(kou)(kou)(kou)。水(shui)(shui)(shui)(shui)在葉(xie)(xie)(xie)輪(lun)(lun)(lun)高速轉動(dong)的作用(yong)下(xia)與吸(xi)(xi)入(ru)管來的空(kong)氣相(xiang)(xiang)混(hun)(hun)(hun)合(he)，形成氣水(shui)(shui)(shui)(shui)混(hun)(hun)(hun)合(he)物排(pai)(pai)至分(fen)離室(shi)。在這里空(kong)氣排(pai)(pai)出(chu)(chu)而水(shui)(shui)(shui)(shui)又(you)從回(hui)流(liu)閥(fa)返回(hui)到葉(xie)(xie)(xie)輪(lun)(lun)(lun)入(ru)口(kou)(kou)(kou)。如此反復進行，直至空(kong)氣排(pai)(pai)盡，吸(xi)(xi)上(shang)水(shui)(shui)(shui)(shui)來內混(hun)(hun)(hun)式(shi)(shi)的自(zi)吸(xi)(xi)泵(beng)(beng)，工作原(yuan)理與外(wai)混(hun)(hun)(hun)式(shi)(shi)自(zi)吸(xi)(xi)。
自(zi)(zi)吸泵的自(zi)(zi)吸高度，與葉輪(lun)前(qian)密封間隙、泵的轉數、分離室液面高度等(deng)因素有關。葉輪(lun)前(qian)密封間隙越小，自(zi)(zi)吸高度越大，一般取(qu)為0.3~0.5毫米(mi)；在間隙增大(da)時，除自吸高(gao)度下降(jiang)外，泵的揚(yang)程、效(xiao)率均降(jiang)低。泵的自吸高(gao)度隨(sui)葉輪的圓周速度u2的(de)(de)增(zeng)(zeng)大(da)而增(zeng)(zeng)大(da)，但到(dao)更(geng)大(da) 自吸(xi)高(gao)(gao)(gao)度(du)時(shi)(shi)，轉數增(zeng)(zeng)加(jia)(jia)而自吸(xi)高(gao)(gao)(gao)度(du)就不再增(zeng)(zeng)加(jia)(jia)了(le)，此時(shi)(shi)只是縮短自吸(xi)時(shi)(shi)間；當(dang)轉數下降(jiang)時(shi)(shi)，自吸(xi)高(gao)(gao)(gao)度(du)則隨(sui)著下降(jiang)。在其它(ta)條件不變的(de)(de)情況(kuang)下，自吸(xi)高(gao)(gao)(gao)度(du)還隨(sui)著儲水高(gao)(gao)(gao)度(du)的(de)(de)增(zeng)(zeng)加(jia)(jia)而增(zeng)(zeng)加(jia)(jia)（但也不能超過分(fen)離室的(de)(de)更(geng)佳 儲水高(gao)(gao)(gao)度(du)）。為了(le)在自吸(xi)泵中(zhong)更(geng)好地使(shi)氣水混合，葉(xie)輪(lun)的(de)(de)葉(xie)片(pian)須少些，使(shi)葉(xie)柵的(de)(de)節距(ju)增(zeng)(zeng)大(da)；并宜(yi)采用半開式葉(xie)輪(lun)（或葉(xie)輪(lun)槽道較(jiao)寬的(de)(de)葉(xie)輪(lun)），這樣更(geng)方便于回水深入(ru)地射進葉(xie)輪(lun)葉(xie)柵中(zhong)。
自吸(xi)泵大部分與內燃機配(pei)套，裝在可移動的小車上，宜(yi)于野(ye)外作業。
常見類(lei)型
ZW型自(zi)吸(xi)泵是根據國內外有(you)(you)關技術資料經(jing)吸(xi)收、消化、改進后研制(zhi)而成的節(jie)能泵類(lei)產品。該泵屬(shu)自(zi)吸(xi)式離心泵，它(ta)具有(you)(you)結構緊湊、操作(zuo)方便、運行平穩(wen)、維修方便、效率高、壽命長(chang)、并(bing)有(you)(you)較(jiao)強的自(zi)吸(xi)能力等優點。管路中不(bu)需安裝底閥(fa)，工作(zuo)前只需保留泵體內儲有(you)(you)定(ding)量引液即可，因此簡(jian)化了(le)管路系統，以改善了(le)勞動條(tiao)件。
主要(yao)用途(tu)：
1、裝上搖臂式噴(pen)頭(tou)，又(you)可將(jiang)水沖到空中后，散成細小雨滴進行(xing)噴(pen)霧，是農場、苗圃(pu)、果(guo)園、茶園的良好機具(ju)。
2、適用于(yu)清水、海水及帶有酸(suan)、堿度的化工介質液(ye)體和(he)帶有一般糊(hu)狀的漿料（介質粘度≤100厘珀、含固量(liang)可(ke)達(da)30%以下）。
3、可和任何型(xing)號(hao)、規格的壓濾機(ji)配套(tao)使(shi)用，將漿料送給壓濾機(ji)進行壓濾的最理想配套(tao)泵種。
ZW型自(zi)吸式無堵塞排(pai)污泵，是(shi)根(gen)據ZX型自吸離(li)心泵及QW型潛水(shui)排(pai)污泵(beng)的(de)結(jie)構及性能，借鑒國外同類產品之優點，研制而成的(de)集自吸(xi)(xi)及排(pai)污于一(yi)身的(de)新型泵(beng)種(zhong)。既可(ke)像一(yi)般清(qing)水(shui)自吸(xi)(xi)泵(beng)那樣不需安裝底閥，不需灌引水(shui)，又可(ke)抽吸(xi)(xi)含(han)有大顆粒固體(ti)直徑(jing)為出口(kou)口(kou)徑(jing)的(de)60%和纖(xian)維長度為葉輪(lun)直徑(jing)1.5倍(bei)的(de)污(wu)物、沉淀物、廢礦雜質、糞(fen)便處理(li)及(ji)一(yi)切工程污(wu)水物和膠質液體，完(wan)全減輕(qing)人力的(de)勞動強度，而且(qie)安裝使用方(fang)便，極少維修，性(xing)能達到(dao)國際(ji)先進(jin)水平，具有廣闊(kuo)的(de)應用市場和發展前景。
產品(pin)特點：
1、排(pai)污能(neng)力強(qiang)：特殊的葉輪防堵設計，確(que)保(bao)了泵高(gao)效且無堵塞。
2、高(gao)效節能：采用 水力模型，效率比(bi)一般(ban)自(zi)吸泵高(gao)3～5%。
3、自吸性能(neng)好：自吸高(gao)度比一般自吸泵高(gao)1米，且自吸時間更短(duan)。
產品用途：
ZW型自吸式無堵塞排(pai)(pai)污泵適用(yong)于化工(gong)、石油、制藥、采礦(kuang)、造紙、纖(xian)維(wei)、漿料、紡織(zhi)、食品(pin)、電(dian)廠及市(shi)政(zheng)排(pai)(pai)污工(gong)程、公共設施排(pai)(pai)污、河塘養殖等行業(ye)。
技術參數：
流量：5-800m3/h；
揚程：12-60m；
電(dian)機功率：2.2-55KW；
轉(zhuan)速(su)：1450-2900r/min；
口徑：φ25-φ300；
介質(zhi)溫度：≤100℃；
自吸高度(du)：4.5-6.0m。
五、型號意義：
例如(ru)：50ZW15-30
50-進口口徑(mm)
ZW-自(zi)吸式(shi)無堵塞排污泵15-流量(m3/h)
30-揚(yang)程(m)
P-材質不銹鋼
B-防爆(bao)電(dian)機
型號意義
50 ZX 12.5-50 P B
|_防(fang)爆電機
|___不(bu)銹鋼材質
|_____揚程
|_________流量
|_____________自吸泵(beng)
|________________吸(xi)入口徑
應用范圍
1、裝上搖臂(bei)式噴(pen)頭、又可(ke)將水沖到(dao)空中后，散成細小(xiao)雨滴進行噴(pen)霧，是農場、苗圃、果園、菜園的良好機具。
2、適用于清水(shui)(shui)、海水(shui)(shui)及(ji)帶有(you)酸、堿度的(de)化工介質(zhi)液體和帶有(you)一般糊(hu)狀的(de)漿料（介質(zhi)粘度<100厘珀、含固量可達(da)30%以下）。
3、可(ke)和任何型號、規(gui)格的壓濾機配套(tao)使(shi)用，將漿(jiang)料送給壓濾機時進行壓濾的最理(li)想配套(tao)泵種(zhong)。
工(gong)作(zuo)原理
該泵(beng)(beng)均采(cai)用軸向回(hui)液(ye)(ye)(ye)的(de)(de)泵(beng)(beng)體(ti)(ti)(ti)結構。泵(beng)(beng)體(ti)(ti)(ti)由(you)(you)吸(xi)入(ru)(ru)室(shi)(shi)、儲(chu)液(ye)(ye)(ye)室(shi)(shi)、渦卷(juan)室(shi)(shi)、回(hui)液(ye)(ye)(ye)孔、氣(qi)(qi)(qi)液(ye)(ye)(ye)分離室(shi)(shi)等組成(cheng)，泵(beng)(beng)正(zheng)常(chang)起動(dong)后，葉輪將吸(xi)入(ru)(ru)室(shi)(shi)所存的(de)(de)液(ye)(ye)(ye)體(ti)(ti)(ti)及吸(xi)入(ru)(ru)管(guan)路(lu)中(zhong)的(de)(de)空氣(qi)(qi)(qi)一起吸(xi)入(ru)(ru)，并在(zai)(zai)葉輪內得(de)以(yi)完全(quan)混(hun)(hun)合(he)(he)，在(zai)(zai)離心力(li)的(de)(de)作(zuo)用，液(ye)(ye)(ye)體(ti)(ti)(ti)夾帶(dai)著氣(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)向渦卷(juan)室(shi)(shi)外緣(yuan)流動(dong)，在(zai)(zai)葉輪的(de)(de)外緣(yuan)上形成(cheng)有(you)一定厚(hou)度(du)的(de)(de)白色泡沫帶(dai)及高速旋轉液(ye)(ye)(ye)環。氣(qi)(qi)(qi)液(ye)(ye)(ye)混(hun)(hun)合(he)(he)體(ti)(ti)(ti)通過(guo)擴散管(guan)進入(ru)(ru)氣(qi)(qi)(qi)液(ye)(ye)(ye)分離室(shi)(shi)。此時，由(you)(you)于流速突(tu)然降低，較輕的(de)(de)氣(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)從混(hun)(hun)合(he)(he)氣(qi)(qi)(qi)液(ye)(ye)(ye)中(zhong)被分離出來，氣(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)通過(guo)泵(beng)(beng)體(ti)(ti)(ti)吐(tu)口(kou)繼續上升(sheng)排出。脫氣(qi)(qi)(qi)后的(de)(de)液(ye)(ye)(ye)體(ti)(ti)(ti)回(hui)到(dao)儲(chu)液(ye)(ye)(ye)室(shi)(shi)，并由(you)(you)回(hui)流孔再次進入(ru)(ru)葉輪，與(yu)葉輪內部(bu)從吸(xi)入(ru)(ru)管(guan)路(lu)中(zhong)吸(xi)入(ru)(ru)的(de)(de)氣(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)再次混(hun)(hun)合(he)(he)，在(zai)(zai)高速旋轉的(de)(de)葉輪作(zuo)用下，又流向葉輪外緣(yuan)......。隨著這個過程周而復始的進行下去，吸(xi)入(ru)管(guan)路中(zhong)的空氣不斷減少，直到吸(xi)盡氣體，完成(cheng)自(zi)吸(xi)過程，泵便投入(ru)正常作(zuo)業。
在一(yi)些泵的軸承體(ti)底部(bu)還設(she)有(you)冷(leng)卻室。當軸承發熱引起軸承體(ti)溫升(sheng)超過70度(du)時，可在冷(leng)(leng)(leng)卻室處(chu)通過(guo)任意(yi)一(yi)只冷(leng)(leng)(leng)卻液(ye)管接頭，注入冷(leng)(leng)(leng)卻液(ye)循環(huan)冷(leng)(leng)(leng)卻。泵(beng)內部防止液(ye)體(ti)由高壓區向低壓區泄漏的密(mi)封機構是(shi)前后密(mi)封環(huan)，前密(mi)封環(huan)裝在泵(beng)體(ti)上(shang)，后密(mi)封環(huan)裝在軸承體(ti)上(shang)，當泵(beng)經長期(qi)運(yun)轉(zhuan)密(mi)封環(huan)磨損到(dao)一(yi)定(ding)程度(du)，并影響到(dao)泵(beng)的效率和自(zi)吸性能時，應給予更(geng)換(huan)。
自吸泵種類
自吸泵(beng)按作用原理分為以下(xia)幾(ji)類： 1.氣液(ye)混合式（包括內混式和外混式）； 2.水環輪式； 3.射流(liu)式(shi)（包括(kuo)液體(ti)(ti)射流(liu)和(he)(he)氣(qi)體(ti)(ti)射流(liu)）。氣(qi)液混(hun)合(he)式(shi)自(zi)(zi)吸(xi)泵的(de)(de)(de)(de)工作(zuo)過程：由于自(zi)(zi)吸(xi)泵泵體(ti)(ti)的(de)(de)(de)(de)特殊結構，水(shui)(shui)(shui)泵停轉后(hou)，泵體(ti)(ti)內(nei)存有一定量的(de)(de)(de)(de)水(shui)(shui)(shui)，泵再次啟動(dong)后(hou)由于葉輪(lun)旋轉作(zuo)用，吸(xi)入(ru)(ru)管(guan)路的(de)(de)(de)(de)空氣(qi)和(he)(he)水(shui)(shui)(shui)充分混(hun)合(he)，并(bing)(bing)被排到氣(qi)水(shui)(shui)(shui)分離室，氣(qi)水(shui)(shui)(shui)分離室上部的(de)(de)(de)(de)氣(qi)體(ti)(ti)溢(yi)出，下部的(de)(de)(de)(de)水(shui)(shui)(shui)返回(hui)葉輪(lun)，重新和(he)(he)吸(xi)入(ru)(ru)管(guan)路的(de)(de)(de)(de)剩余空氣(qi)混(hun)合(he)，直到把(ba)泵及吸(xi)入(ru)(ru)管(guan)內(nei)的(de)(de)(de)(de)氣(qi)體(ti)(ti)全部排出，完成自(zi)(zi)吸(xi)，并(bing)(bing)正常抽水(shui)(shui)(shui)。水(shui)(shui)(shui)環輪(lun)式(shi)自(zi)(zi)吸(xi)泵是將(jiang)水(shui)(shui)(shui)環輪(lun)和(he)(he)水(shui)(shui)(shui)泵葉輪(lun)組(zu)合(he)在一個殼體(ti)(ti)內(nei)，借助水(shui)(shui)(shui)環輪(lun)將(jiang)氣(qi)體(ti)(ti)排出，實現自(zi)(zi)吸(xi)。當泵正常工作(zuo)后(hou)，可(ke)通過閥截(jie)斷(duan)水(shui)(shui)(shui)環輪(lun)和(he)(he)水(shui)(shui)(shui)泵葉輪(lun)的(de)(de)(de)(de)通道(dao)，并(bing)(bing)且放掉(diao)水(shui)(shui)(shui)環輪(lun)內(nei)的(de)(de)(de)(de)液體(ti)(ti)。射流(liu)式(shi)自(zi)(zi)吸(xi)泵，由離心泵和(he)(he)射流(liu)泵（或噴(pen)射器）組(zu)合(he)而成，依靠噴(pen)射裝(zhuang)置，在噴(pen)嘴處造成真(zhen)空實現抽吸(xi)。
按泵的(de)配套動(dong)(dong)力機類型(xing)分(fen)為(wei)電動(dong)(dong)機配套自吸泵和柴(chai)油機配套自吸泵。
按實(shi)現(xian)自(zi)吸(xi)功能的結構與工作特點可分為內滑(hua)式(shi)、外滑(hua)式(shi)、水環輪式(shi)和其(qi)他(ta)型式(shi)。傳動(dong)方式(shi)有直聯(lian)傳動(dong)（包括(kuo)內軸）和皮帶傳動(dong)。進口(kou)直徑(jing)25～200毫米。
自吸泵選型
1、要(yao)嚴格手續購(gou)水泵。
選購水(shui)泵(beng)時還要審驗(yan),只有三(san)證齊全方能(neng)避免購置淘汰產(chan)品(pin)(pin)及劣質產(chan)品(pin)(pin)。
2、要(yao)因地制(zhi)宜(yi)選購自吸泵
3、要適(shi)當超標(biao)選水泵(beng)。
確定(ding)水泵類型后，要考慮其經濟性能(neng)，特別要注意(yi)水泵的(de)揚(yang)程和流量及其配套動力的(de)選擇。必須注意(yi)，水泵標(biao)牌(pai)上(shang)注明的(de)揚(yang)程(總(zong)揚(yang)程)與使用時(shi)的出(chu)水揚(yang)程(實際揚程)是(shi)有(you)差別的(de)，這是(shi)由于水(shui)流通過輸水(shui)管(guan)和管(guan)路(lu)附近時會有(you)一(yi)定(ding)的(de)阻力損失。所以，實際(ji)揚程一(yi)般要比總(zong)揚程低10%～20%，出水量(liang)也相應減少(shao)。
因此，實際使用時，只能按標牌所注(zhu)揚程和流量的80%～90%估算(suan)，水泵(beng)配套動力的選擇，可按標牌上注明的功率選擇，為了使水泵(beng)啟動迅速和使用安(an)全(quan)，動力機的功率也(ye)可略大(da)于水泵(beng)所需功率，一般高出10%左右為宜;如果已(yi)有動(dong)力，選(xuan)購水泵(beng)時，則(ze)可按(an)動(dong)力機的功(gong)率選(xuan)購與之相配套(tao)的水泵(beng)。
泵的安裝
1、在泵與電(dian)動(dong)機(ji)直聯傳動(dong)時，應(ying)注意(yi)泵軸與電(dian)動(dong)機(ji)輸出的同軸度；泵安裝的準確與否對泵的運(yun)行(xing)平穩性和使用壽命有較(jiao)大的影響(xiang)，因(yin)此必(bi)須仔細認(ren)真的安裝校正。
2、泵(beng)聯軸器必須用螺(luo)母堅固(gu)好，并鎖緊螺(luo)母，謹防螺(luo)母松動，否(fou)則易引起葉(xie)輪竄動，造成機械故障。
3、為使泵體內(nei)能(neng)夠保持(chi)一定的儲存液，以達到較好(hao)的自吸能(neng)力和(he)防(fang)止機械(xie)密封(feng)的干(gan)磨擦，必須使泵的進口高于泵軸的中心(xin)線。
4、吸入管路的安裝應注意(yi)：
A、吸入(ru)口(kou)的安裝高度不能超過5米，在條(tiao)件許可(ke)時(shi)，吸(xi)入口安裝高(gao)度應盡(jin)可(ke)能地低(di)于(yu)(yu)水池更低(di) 的儲水平面，并盡(jin)量縮短(duan)吸(xi)入管的長度，少裝彎頭，這樣有利于(yu)(yu)縮短(duan)自(zi)吸(xi)時(shi)間，提高(gao)自(zi)吸(xi)功能。
B、吸(xi)入(ru)管(guan)路(lu)中(zhong)(zhong)的閥門(men)、法蘭等應(ying)嚴防漏(lou)(lou)氣或滲漏(lou)(lou)液體，即吸(xi)入(ru)管(guan)路(lu)中(zhong)(zhong)不允許有漏(lou)(lou)氣現象存在(zai)。
C、應防止泵體內吸(xi)入固體等雜(za)物，為此吸(xi)入管(guan)路上應設置過濾(lv)器(qi)。過濾(lv)器(qi)的有效(xiao)過水面積應為吸(xi)入管(guan)截面的2-3倍，過濾器應定期檢查。
D、吸入管路和吐出管路應有自(zi)己(ji)的(de)支架，泵體本身不允許承受管路的(de)負荷。
5、泵在安(an)裝(zhuang)時，應使泵及管(guan)路(lu)的靜電接地電阻達到其規定要(yao)求。
6、安裝(zhuang)時應嚴格檢(jian)查(cha)泵殼及管路中有(you)無(wu)石塊(kuai)、鐵砂(sha)等雜物(wu)。
7、校正(zheng)泵聯軸(zhou)器及電(dian)機(ji)動聯軸(zhou)器的安裝(zhuang)間隙及同軸(zhou)度，其不同軸(zhou)度允許偏差為0.1mm。泵軸和電動機(ji)軸的高度(du)差可在(zai)底腳(jiao)上墊(dian)銅皮或鐵皮調(diao)整。
8、在機(ji)組實(shi)際(ji)運(yun)轉3-4小時后(hou)，作最(zui)后(hou)檢查(cha)，如無(wu)不良現象，則主(zhu)為安裝(zhuang)已(yi)妥(tuo)，在試運轉中應檢查(cha)軸。
9、該泵軸(zhou)承體凡設有冷(leng)卻(que)室裝置的冷(leng)卻(que)水(shui)接(jie)頭(tou)供配內孔為12的膠管(guan)或塑料管(guan)之用，其螺紋尺寸為M12x1.75。
10、在泵的(de)出(chu)口(kou)管路(lu)上如裝有單向閥而(er)在自吸過程中不能使泵順利(li)地排(pai)出(chu)氣體時，應在泵的(de)出(chu)口(kou)處加(jia)接排(pai)氣水管及閥。
泵的使(shi)用
起(qi)動前的準備和(he)檢查工作
1、本(ben)系列自吸泵，根據泵的(de)工作運轉狀況(kuang)，分別采用優質鈣基黃油和10號機油(you)進行潤滑，如果(guo)(guo)采用(yong)黃(huang)油(you)潤滑的泵應(ying)定期向軸承箱內加注黃(huang)油(you)，采用(yong)機油(you)潤滑的泵，如果(guo)(guo)油(you)位不(bu)足(zu)，則(ze)加足(zu)之。
2、檢查泵(beng)殼內的(de)儲液(ye)是否(fou)高于葉輪的(de)上(shang)邊緣(yuan)，如若不(bu)足，可以從泵(beng)殼上(shang)的(de)加液(ye)口處直接向泵(beng)體(ti)內注(zhu)放儲液(ye)，不(bu)應(ying)在(zai)儲液(ye)不(bu)足的(de)情況下啟動(dong)運轉(zhuan)，否(fou)則不(bu)能正常工作，且易損壞機(ji)械密封。
3、檢(jian)查(cha)泵的轉動部件是否有卡位磕碰(peng)現象。
4、檢查泵體底腳及各聯結處螺母有無松動現象。
5、檢(jian)查泵(beng)軸(zhou)與電動(dong)機(ji)主(zhu)軸(zhou)的同軸(zhou)度和平行(xing)度。
6、檢查進(jin)口管路是否漏氣，如有漏氣，必須設法排除。
7、打開(kai)吸(xi)入管路的閥門，稍(shao)開(kai)（不要(yao)全(quan)開(kai)）出口控(kong)制閥。
起動及操作
1、點動自吸泵，注意(yi)泵軸(zhou)的轉向是否正確。
2、注意轉動時(shi)有無不正常的聲響和振動。
3、注(zhu)意壓(ya)力表及真(zhen)空表讀(du)數，起(qi)動(dong)后(hou)當壓(ya)力表及真(zhen)空表的(de)讀(du)數經(jing)過(guo)一段時間的(de)波動(dong)而指示穩(wen)定后(hou)，說明泵(beng)內已經(jing)上液，進入正常輸液作業(ye)。
4、在泵進入正(zheng)常(chang)輸液作業(ye)前即自吸過(guo)程中(zhong)，應(ying)特別注意泵內水(shui)溫(wen)升高情況，如果這(zhe)個過(guo)程過(guo)長(chang)，泵內水(shui)溫(wen)過(guo)高，則停泵檢(jian)查(cha)其原(yuan)因。
5、如果泵內(nei)(nei)液(ye)體(ti)溫度過高而引起(qi)自吸困難，那么可以(yi)暫時停機(ji)，利用吐(tu)出管路(lu)中的液(ye)體(ti)倒流回泵內(nei)(nei)或(huo)向泵體(ti)上加儲液(ye)口處直接向泵內(nei)(nei)補充液(ye)體(ti)，使泵內(nei)(nei)液(ye)體(ti)降(jiang)溫，然(ran)后起(qi)動即可。
6、泵(beng)在工作過(guo)程(cheng)(cheng)中如發生強烈振動和噪聲，有(you)(you)可能是(shi)泵(beng)發生汽蝕(shi)所致(zhi)，汽蝕(shi)產生的(de)原因有(you)(you)兩(liang)種(zhong)：一是(shi)進(jin)口管(guan)流速(su)過(guo)大(da)，二(er)是(shi)吸程(cheng)(cheng)過(guo)高(gao)。流速(su)過(guo)大(da)時可調(diao)節出口控制閥，升(sheng)高(gao)壓力(li)表讀數(shu)，在進(jin)口管(guan)路有(you)(you)堵塞(sai)時則(ze)應(ying)及時排除(chu)；吸程(cheng)(cheng)太高(gao)時可適當降低泵(beng)的(de)安裝高(gao)度。
7、泵(beng)(beng)在工作(zuo)過(guo)程(cheng)(cheng)中因故停泵(beng)(beng)，需再起動時，出口控制閥(fa)應稍(shao)開（不要全閉），這樣(yang)既有利于自吸過(guo)程(cheng)(cheng)中氣體從吐出口排(pai)出，又(you)能(neng)保證泵(beng)(beng)在較輕的負載下(xia)啟(qi)動。
8、注(zhu)意檢(jian)查管路(lu)系統有無(wu)滲(shen)漏現(xian)象(xiang)。
停泵
1、首先必須關閉吐出管(guan)路上的閘閥。
2、使泵停止轉動。
3、在寒冷季節，應將泵體內的儲(chu)液和軸(zhou)承(cheng)體冷卻室(shi)內的水放空(kong)，以(yi)防凍裂機件(jian)。
維護(hu)拆裝
該泵的(de)特點是結構(gou)簡單可(ke)靠(kao)，經久(jiu)耐(nai)用。在泵正常情況下，一般不需要(yao)經常拆開保(bao)養。當發現故障(zhang)后隨(sui)時給(gei)予(yu)排除既可(ke)。
1、維護該(gai)泵時應注意(yi)幾(ji)個主(zhu)要部位(wei)：
A、滾動軸(zhou)承：當長期運行(xing)后，軸(zhou)承磨損(sun)到一(yi)定(ding)程(cheng)度時(shi)，須進行(xing)更(geng)換(huan)。
B、前密封(feng)環(huan)、后(hou)密封(feng)環(huan)：當(dang)密封(feng)環(huan)磨損到一(yi)定程度時，須進行更換(huan)。
C、機(ji)械(xie)密封(feng)：機(ji)械(xie)密封(feng)在不漏(lou)(lou)液的情況下，一(yi)般不應(ying)(ying)拆(chai)開檢查。若(ruo)軸(zhou)承體下端泄(xie)漏(lou)(lou)口(kou)處產生(sheng)嚴(yan)重(zhong)泄(xie)漏(lou)(lou)時，則應(ying)(ying)對(dui)機(ji)械(xie)密封(feng)進行拆(chai)檢。裝拆(chai)機(ji)械(xie)密封(feng)時，必須(xu)輕取輕放，注意配(pei)合面(mian)的清潔，保護好靜環(huan)和動環(huan)的鏡面(mian)，嚴(yan)禁敲擊碰撞。因(yin)機(ji)械(xie)密封(feng)而(er)產生(sheng)泄(xie)漏(lou)(lou)的原因(yin)主要是摩擦副鏡面(mian)拉毛(mao)所至。其修復辦法：可對(dui)摩擦副端面(mian)進行研磨使恢復鏡面(mian)。機(ji)械(xie)密封(feng)產品泄(xie)漏(lou)(lou)的另一(yi)原因(yin)是O形圈(quan)安裝不當(dang)、或者變開老化所至。此時則(ze)需更換(huan)O形圈進行重(zhong)新裝配。
2、泵(beng)拆裝順序：
A、拆下電動(dong)機或脫出聯軸器。
B、拆出軸(zhou)承體(ti)總成，檢(jian)查(cha)葉(xie)輪和前口環的徑向間(jian)隙，檢(jian)查(cha)葉(xie)輪螺母(mu)有(you)無松(song)動。
C、拆下葉(xie)(xie)輪螺母，拉現葉(xie)(xie)輪，檢查葉(xie)(xie)輪和后密封環的(de)徑向間隙。
D、松出(chu)機(ji)械密(mi)封(feng)的緊定(ding)螺釘(ding)，拉出(chu)機(ji)械密(mi)封(feng)的動環(huan)部分(fen)，檢(jian)查(cha)動、靜環(huan)端面的貼合(he)情況，檢(jian)查(cha)O形(xing)密封(feng)圈的(de)密封(feng)情況。
E、旋出(chu)聯軸(zhou)器的緊定(ding)螺釘，拉出(chu)聯軸(zhou)器。
F、拆下(xia)軸(zhou)承端蓋，拆出泵(beng)軸(zhou)和軸(zhou)承。
G、安裝(zhuang)時以相反順(shun)序進行(xing)裝(zhuang)配即可。
工作原理
外(wai)混式(shi)自(zi)吸泵(beng)(beng)的工(gong)作原理是：水(shui)(shui)(shui)泵(beng)(beng)啟動(dong)前先在(zai)泵(beng)(beng)殼(ke)(ke)內灌滿水(shui)(shui)(shui)（或泵(beng)(beng)殼(ke)(ke)內自(zi)身(shen)存有水(shui)(shui)(shui)）。啟動(dong)后(hou)葉(xie)輪高速旋轉使(shi)葉(xie)輪槽(cao)道中(zhong)的水(shui)(shui)(shui)流(liu)(liu)(liu)向渦殼(ke)(ke)，這時(shi)入口形成(cheng)真空，使(shi)進水(shui)(shui)(shui)逆止門打開，吸入管(guan)內的空氣進入泵(beng)(beng)內，并經(jing)葉(xie)輪槽(cao)道到(dao)(dao)達外(wai)緣(yuan)。另一方面，被葉(xie)輪排(pai)到(dao)(dao)氣水(shui)(shui)(shui)分離室中(zhong)的水(shui)(shui)(shui)又經(jing)左右(you)回水(shui)(shui)(shui)孔流(liu)(liu)(liu)回到(dao)(dao)葉(xie)輪外(wai)緣(yuan)。左回水(shui)(shui)(shui)孔流(liu)(liu)(liu)回的水(shui)(shui)(shui)在(zai)在(zai)壓(ya)力差和重力的作用(yong)下，射(she)向葉(xie)輪槽(cao)道內，并被葉(xie)輪擊(ji)碎，與吸入管(guan)路來的空氣混合后(hou)，甩向蝸殼(ke)(ke)，向旋轉方向流(liu)(liu)(liu)動(dong)。
內(nei)混(hun)式的自吸(xi)泵，工作原理與外混(hun)式自吸(xi)泵相同。
自(zi)吸(xi)泵(beng)大(da)部分與內燃機配套，裝(zhuang)在可移動的小車上，宜(yi)于野外作業。
注意(yi)事項
1 . 先(xian)檢查各處螺栓有無(wu)松(song)動，電源(yuan)線及(ji)插頭是否完好，電機絕(jue)緣電阻應大于2兆歐(ou)。
為防觸電(dian)(dian)事故，必須安(an)裝漏電(dian)(dian)斷電(dian)(dian)路器或觸電(dian)(dian)保安(an)器等相應(ying)保安(an)措施(shi)，并要進(jin)行(xing)可(ke)靠接地
泵工作電壓使(shi)用(yong)范圍須在額(e)定電壓的(de)+5%，-12%這間，否則會(hui)使(shi)電機使(shi)用壽命減短(duan)或(huo)燒壞。電泵如使(shi)用地距電源較遠，電源輸(shu)送(song)線(xian)應適(shi)當(dang)加粗(cu)，否則會(hui)使(shi)用電壓下降而無法運行。
合上(shang)電(dian)源(yuan)開關(guan)，使(shi)泵空轉(zhuan)2分鐘左右，查看啟動(dong)，運轉是否正常，轉向是否正確(que)。
固定好泵(beng)體(ti)，用鋼(gang)管(guan)或橡皮(pi)管(guan)（不(bu)得過軟，以免(mian)吸(xi)扁(bian)），連接進水(shui)口和底(di)閥(fa)，底(di)閥(fa)放置必須垂直于水(shui)平面，離水(shui)底(di)30Cm以上，以免(mian)吸上泥(ni)沙。
清(qing)水(shui)(shui)離心(xin)泵(beng)使(shi)用和自動吸清(qing)水(shui)(shui)泵(beng) 使(shi)用前，要把貯水(shui)(shui)箱(xiang)灌滿(man)水(shui)(shui)，通(tong)電(dian)幾十(shi)秒后(hou)不能自動出水(shui)(shui)，以(yi)后(hou)使(shi)用就不需灌水(shui)(shui)。
自(zi)(zi)汲(ji)清(qing)水(shui)(shui)(shui)泵和自(zi)(zi)動自(zi)(zi)吸(xi)清(qing)水(shui)(shui)(shui)泵管 使用前，要把(ba)貯水(shui)(shui)(shui)箱內灌滿水(shui)(shui)(shui)，通電幾十秒后(hou)不能(neng)自(zi)(zi)動出水(shui)(shui)(shui)，以(yi)后(hou)使用就不需(xu)灌水(shui)(shui)(shui)。
使用時，電機(ji)應保持(chi)干(gan)燥，注(zhu)意水位下降狀(zhuang)況，底閥不能露出水面外。當氣溫(wen)低于(yu)4○C時。應做好防凍工(gong)作(zuo)，以免凍裂泵體。
若(ruo)一段時間不用，應排(pai)凈泵內積水（自吸泵和自動泵倒(dao)掉貯水箱(xiang)內蓄水），將(jiang)主要部件擦(ca)洗干(gan)凈，涂上(shang)防銹油，置(zhi)于通(tong)風干(gan)燥處備用。
汽蝕現象
水泵的(de)汽蝕是(shi)由水的(de)汽化(hua)引起的(de)，所謂汽化(hua)就是(shi)水由液態轉化(hua)為汽態的(de)過程 。水(shui)(shui)(shui)(shui)的(de)(de)(de)(de)汽(qi)化(hua)與溫度和壓(ya)(ya)力(li)有一(yi)定(ding)(ding)(ding)的(de)(de)(de)(de)關系(xi)，在(zai)一(yi)定(ding)(ding)(ding)壓(ya)(ya)力(li)下，溫度升高(gao)到(dao)一(yi)定(ding)(ding)(ding)數值時(shi)(shi)，水(shui)(shui)(shui)(shui)才開(kai)始(shi)汽(qi)化(hua)；如果在(zai)一(yi)定(ding)(ding)(ding)溫度下，壓(ya)(ya)力(li)降低到(dao)一(yi)定(ding)(ding)(ding)數值時(shi)(shi)，水(shui)(shui)(shui)(shui)同樣(yang)也會(hui)汽(qi)化(hua)，把(ba)這個壓(ya)(ya)力(li)稱為水(shui)(shui)(shui)(shui)在(zai)該(gai)溫度下的(de)(de)(de)(de)汽(qi)化(hua)壓(ya)(ya)力(li)。如果在(zai)流動過程，某一(yi)局部(bu)地區(qu)的(de)(de)(de)(de)壓(ya)(ya)力(li)等于(yu)或低于(yu)與水(shui)(shui)(shui)(shui)溫相對應的(de)(de)(de)(de)汽(qi)化(hua)壓(ya)(ya)力(li)時(shi)(shi)，水(shui)(shui)(shui)(shui)就在(zai)該(gai)處發生(sheng)(sheng)汽(qi)化(hua)。汽(qi)化(hua)發生(sheng)(sheng)后，就會(hui)形成許多蒸(zheng)汽(qi)與氣(qi)體混合的(de)(de)(de)(de)小汽(qi)泡。當汽(qi)泡隨(sui)同水(shui)(shui)(shui)(shui)流從低壓(ya)(ya)區(qu)流向(xiang)高(gao)壓(ya)(ya)區(qu)時(shi)(shi)，汽(qi)泡在(zai)高(gao)壓(ya)(ya)的(de)(de)(de)(de)作用(yong)下破裂(lie)，高(gao)壓(ya)(ya)水(shui)(shui)(shui)(shui)以極(ji)高(gao)的(de)(de)(de)(de)速度流向(xiang)這些原汽(qi)泡占有的(de)(de)(de)(de)空間，形成一(yi)個沖擊力(li)。金屬表面在(zai)水(shui)(shui)(shui)(shui)擊壓(ya)(ya)力(li)作用(yong)下，形成疲勞而遭到(dao)嚴重破壞。因此(ci)我們(men)把(ba)汽(qi)泡的(de)(de)(de)(de)形成、發展和破裂(lie)以致材料受到(dao)破壞的(de)(de)(de)(de)全部(bu)過程，稱為汽(qi)蝕現(xian)象。
