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河北自吸泵

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自(zi)吸泵結構:

自吸泵(beng)的(de)結(jie)構(gou)類型很(hen)多,其中熔鹽泵(beng)、真(zhen)空(kong)泵(beng)、液下(xia)泵(beng)、計量泵(beng)、齒輪泵(beng)、耐腐(fu)蝕泵(beng)、耐酸泵(beng)、消防泵(beng)向旋轉(zhuan)方(fang)向流(liu)(liu)動(dong)。然后與右回水(shui)孔流(liu)(liu)來(lai)的(de)水(shui)匯合(he)(he),順(shun)著蝸殼流(liu)(liu)動(dong)。由(you)于液體(ti)在蝸殼內不(bu)(bu)斷(duan)沖擊(ji)葉(xie)柵(zha),不(bu)(bu)斷(duan)被葉(xie)輪擊(ji)碎,就同空(kong)氣強烈攪拌(ban)混合(he)(he),生成氣水(shui)混合(he)(he)物,并不(bu)(bu)斷(duan)地流(liu)(liu)動(dong)致(zhi)使氣水(shui)不(bu)(bu)能分離(li)。


自吸泵.jpg


混合物在蝸殼(ke)出(chu)(chu)口(kou)(kou)被隔舌剝離(li),沿短管(guan)進入(ru)(ru)(ru)(ru)分(fen)離(li)室(shi)(shi)。在分(fen)離(li)室(shi)(shi)內(nei)(nei)空(kong)(kong)氣(qi)(qi)被分(fen)離(li)出(chu)(chu)來,由出(chu)(chu)口(kou)(kou)管(guan)排掉,而水(shui)仍經左(zuo)右回(hui)(hui)水(shui)孔流(liu)(liu)向葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)(lun)外(wai)緣,并與吸(xi)(xi)入(ru)(ru)(ru)(ru)管(guan)空(kong)(kong)氣(qi)(qi)相混合。如此(ci)反復循(xun)環(huan),逐漸將吸(xi)(xi)入(ru)(ru)(ru)(ru)管(guan)路中的空(kong)(kong)氣(qi)(qi)排盡,使水(shui)進入(ru)(ru)(ru)(ru)泵(beng)內(nei)(nei),完成自(zi)(zi)吸(xi)(xi)過程(cheng)。排污泵(beng)自(zi)(zi)吸(xi)(xi)泵(beng)油(you)泵(beng)隔膜泵(beng)螺桿泵(beng)齒輪(lun)(lun)(lun)油(you)泵(beng)泵(beng)相同(tong),其(qi)區別只(zhi)是回(hui)(hui)水(shui)不流(liu)(liu)向葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)(lun)外(wai)緣,而流(liu)(liu)向葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)(lun)入(ru)(ru)(ru)(ru)口(kou)(kou)。內(nei)(nei)混式(shi)自(zi)(zi)吸(xi)(xi)泵(beng)在啟動時,須打開葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)(lun)前下方的回(hui)(hui)流(liu)(liu)閥(fa),使泵(beng)內(nei)(nei)液體流(liu)(liu)回(hui)(hui)到(dao)葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)(lun)入(ru)(ru)(ru)(ru)口(kou)(kou)。水(shui)在葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)(lun)高速轉動的作用下與吸(xi)(xi)入(ru)(ru)(ru)(ru)管(guan)來的空(kong)(kong)氣(qi)(qi)相混合,形成氣(qi)(qi)水(shui)混合物排至分(fen)離(li)室(shi)(shi)。在這里空(kong)(kong)氣(qi)(qi)排出(chu)(chu)而水(shui)又從回(hui)(hui)流(liu)(liu)閥(fa)返回(hui)(hui)到(dao)葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)(lun)入(ru)(ru)(ru)(ru)口(kou)(kou)。如此(ci)反復進行(xing),直(zhi)至空(kong)(kong)氣(qi)(qi)排盡,吸(xi)(xi)上(shang)水(shui)來內(nei)(nei)混式(shi)的自(zi)(zi)吸(xi)(xi)泵(beng),工作原理與外(wai)混式(shi)自(zi)(zi)吸(xi)(xi)。

自吸泵的自吸高度,與(yu)葉輪(lun)前密封間隙、泵的轉數、分離(li)室液面高度等因(yin)素有(you)關。葉輪(lun)前密封間隙越(yue)(yue)小,自吸高度越(yue)(yue)大(da),一般(ban)取為0.3~0.5毫(hao)米;在間隙增大時,除自(zi)吸(xi)高度(du)下降外,泵的(de)揚(yang)程、效率(lv)均降低。泵的(de)自(zi)吸(xi)高度(du)隨(sui)葉輪的(de)圓周速度(du)u2的增大(da)(da)(da)(da)而增大(da)(da)(da)(da),但到更(geng)(geng)大(da)(da)(da)(da) 自(zi)(zi)吸高(gao)(gao)度(du)時,轉數(shu)增加(jia)而自(zi)(zi)吸高(gao)(gao)度(du)就不(bu)(bu)再增加(jia)了,此時只(zhi)是縮短(duan)自(zi)(zi)吸時間;當轉數(shu)下降時,自(zi)(zi)吸高(gao)(gao)度(du)則隨(sui)著下降。在(zai)其它條件不(bu)(bu)變(bian)的情況下,自(zi)(zi)吸高(gao)(gao)度(du)還隨(sui)著儲水(shui)高(gao)(gao)度(du)的增加(jia)而增加(jia)(但也不(bu)(bu)能超過分離室的更(geng)(geng)佳 儲水(shui)高(gao)(gao)度(du))。為了在(zai)自(zi)(zi)吸泵中更(geng)(geng)好地(di)使(shi)氣水(shui)混合(he),葉輪的葉片須少些,使(shi)葉柵(zha)的節距增大(da)(da)(da)(da);并宜采用半開式葉輪(或葉輪槽道較寬(kuan)的葉輪),這樣(yang)更(geng)(geng)方便于回(hui)水(shui)深入(ru)地(di)射進(jin)葉輪葉柵(zha)中。

自吸泵大部分(fen)與內燃機(ji)配套,裝(zhuang)在可移(yi)動的小車上,宜于野外作業。

常見類型

ZW型自(zi)(zi)吸(xi)泵(beng)(beng)是(shi)根據(ju)國內(nei)外(wai)有關技術資料經吸(xi)收(shou)、消化(hua)、改進(jin)后研制(zhi)而(er)成的(de)節能泵(beng)(beng)類產品。該泵(beng)(beng)屬自(zi)(zi)吸(xi)式離(li)心泵(beng)(beng),它具有結構緊湊(cou)、操作(zuo)方(fang)便、運行平穩、維修方(fang)便、效率高、壽命(ming)長(chang)、并(bing)有較強的(de)自(zi)(zi)吸(xi)能力等優點。管路中(zhong)不需安(an)裝底閥(fa),工作(zuo)前(qian)只(zhi)需保留(liu)泵(beng)(beng)體內(nei)儲(chu)有定量引液即可,因此簡(jian)化(hua)了(le)(le)管路系統,以改善了(le)(le)勞動(dong)條(tiao)件。

主要(yao)用(yong)途(tu):

1、裝上(shang)搖臂式噴頭,又可將水沖到空中后,散成細小雨滴進行噴霧,是農場、苗圃(pu)、果園、茶園的良(liang)好機(ji)具。

2、適用于清水、海水及帶有酸、堿度的化工(gong)介質液體和(he)帶有一般(ban)糊狀的漿料(介質粘度≤100厘珀(po)、含固量可(ke)達30%以下)。

3、可和任何型號、規格的壓(ya)濾機配套使用,將(jiang)漿料送給壓(ya)濾機進行壓(ya)濾的最理(li)想配套泵(beng)種。

ZW型自吸式無堵塞(sai)排污(wu)泵,是根據ZX型自吸離(li)心泵及QW型(xing)潛(qian)水排污(wu)泵(beng)(beng)的結(jie)構及性(xing)能(neng),借鑒(jian)國外(wai)同類(lei)產品之優點,研(yan)制(zhi)而成(cheng)的集自(zi)(zi)吸及排污(wu)于一身(shen)的新型(xing)泵(beng)(beng)種(zhong)。既可像一般清水自(zi)(zi)吸泵(beng)(beng)那(nei)樣不(bu)需安裝底閥,不(bu)需灌引(yin)水,又(you)可抽吸含有(you)大顆粒固體直(zhi)徑(jing)為出口口徑(jing)的60%和纖維長度(du)為(wei)葉輪直徑1.5倍的污物(wu)(wu)(wu)、沉淀物(wu)(wu)(wu)、廢(fei)礦(kuang)雜質(zhi)、糞便處理及一切工程污水物(wu)(wu)(wu)和(he)膠質(zhi)液體(ti),完全減輕人力的勞動強度,而且安裝使用方(fang)便,極少(shao)維修,性(xing)能(neng)達(da)到國(guo)際先進水平,具有廣闊(kuo)的應用市場和(he)發展前(qian)景。

產品特點:

1、排污能力強:特(te)殊的葉輪防堵設計(ji),確保了泵高效(xiao)且(qie)無堵塞。

2、高效節(jie)能:采用 水力模型,效率(lv)比一般自吸泵高35%

3、自吸性能好(hao):自吸高(gao)度比一般自吸泵(beng)高(gao)1米,且自(zi)吸(xi)時間更短。

產品(pin)用(yong)途:

ZW型自吸式無堵(du)塞排污(wu)(wu)泵適用于化工(gong)、石油(you)、制藥、采礦、造(zao)紙、纖維、漿料、紡織、食品(pin)、電廠(chang)及(ji)市政排污(wu)(wu)工(gong)程、公共設施排污(wu)(wu)、河塘養殖等行業。

技(ji)術(shu)參數:

流量:5-800m3/h

揚程:12-60m

電機功率(lv):2.2-55KW

轉速(su):1450-2900r/min

口徑:φ25-φ300

介質溫度:≤100℃;

自吸高度:4.5-6.0m

五、型(xing)號意義:

例如:50ZW15-30

50-進(jin)口口徑(jing)(mm)

ZW-自(zi)吸式無堵塞(sai)排污(wu)泵15-流量(m3/h)

30-揚程(m)

P-材質不銹鋼

B-防爆(bao)電機

型號意義

50 ZX 12.5-50 P B

|_防爆電機

|___不銹鋼材質

|_____揚程

|_________流量

|_____________自吸泵

|________________吸(xi)入口徑

應用范圍

1、裝上搖臂式噴頭、又可(ke)將水(shui)沖到空中(zhong)后,散成細(xi)小(xiao)雨滴進(jin)行(xing)噴霧,是農場、苗(miao)圃、果園、菜園的良好機(ji)具。

2、適(shi)用于清水(shui)(shui)、海(hai)水(shui)(shui)及(ji)帶(dai)有酸(suan)、堿度的化工介(jie)質(zhi)液體和帶(dai)有一般糊狀的漿料(liao)(介(jie)質(zhi)粘度<100厘珀、含(han)固量可達30%以下)。


自吸泵.jpg


3、可和任何型號、規格的壓(ya)濾(lv)機配套使用,將漿料(liao)送給壓(ya)濾(lv)機時進行壓(ya)濾(lv)的最(zui)理想配套泵(beng)種。

工作原理

該泵均采用軸(zhou)向(xiang)(xiang)回(hui)(hui)液(ye)的(de)(de)(de)泵體(ti)(ti)(ti)結構。泵體(ti)(ti)(ti)由吸(xi)入(ru)(ru)(ru)(ru)(ru)室(shi)、儲液(ye)室(shi)、渦卷室(shi)、回(hui)(hui)液(ye)孔(kong)、氣液(ye)分(fen)離室(shi)等組(zu)成(cheng),泵正常起動后,葉(xie)(xie)(xie)輪(lun)將吸(xi)入(ru)(ru)(ru)(ru)(ru)室(shi)所(suo)存的(de)(de)(de)液(ye)體(ti)(ti)(ti)及吸(xi)入(ru)(ru)(ru)(ru)(ru)管路中的(de)(de)(de)空氣一起吸(xi)入(ru)(ru)(ru)(ru)(ru),并(bing)在(zai)(zai)葉(xie)(xie)(xie)輪(lun)內得以完全混(hun)合,在(zai)(zai)離心力的(de)(de)(de)作(zuo)用,液(ye)體(ti)(ti)(ti)夾帶(dai)著氣體(ti)(ti)(ti)向(xiang)(xiang)渦卷室(shi)外緣流(liu)動,在(zai)(zai)葉(xie)(xie)(xie)輪(lun)的(de)(de)(de)外緣上形成(cheng)有一定(ding)厚度的(de)(de)(de)白色泡沫帶(dai)及高速(su)旋(xuan)轉液(ye)環。氣液(ye)混(hun)合體(ti)(ti)(ti)通(tong)過擴散管進入(ru)(ru)(ru)(ru)(ru)氣液(ye)分(fen)離室(shi)。此時(shi),由于流(liu)速(su)突然降低,較輕的(de)(de)(de)氣體(ti)(ti)(ti)從(cong)混(hun)合氣液(ye)中被分(fen)離出(chu)來,氣體(ti)(ti)(ti)通(tong)過泵體(ti)(ti)(ti)吐口繼續上升排出(chu)。脫氣后的(de)(de)(de)液(ye)體(ti)(ti)(ti)回(hui)(hui)到儲液(ye)室(shi),并(bing)由回(hui)(hui)流(liu)孔(kong)再(zai)次進入(ru)(ru)(ru)(ru)(ru)葉(xie)(xie)(xie)輪(lun),與葉(xie)(xie)(xie)輪(lun)內部從(cong)吸(xi)入(ru)(ru)(ru)(ru)(ru)管路中吸(xi)入(ru)(ru)(ru)(ru)(ru)的(de)(de)(de)氣體(ti)(ti)(ti)再(zai)次混(hun)合,在(zai)(zai)高速(su)旋(xuan)轉的(de)(de)(de)葉(xie)(xie)(xie)輪(lun)作(zuo)用下,又流(liu)向(xiang)(xiang)葉(xie)(xie)(xie)輪(lun)外緣......。隨著這個過(guo)程周而復始的進行下去,吸入管路中的空氣(qi)不斷減少,直到(dao)吸盡氣(qi)體,完成(cheng)自吸過(guo)程,泵便(bian)投入正常作(zuo)業。

在一些泵的(de)軸承體底部(bu)還設有冷卻室。當軸承發熱(re)引(yin)起軸承體溫升超過(guo)70度時,可在冷(leng)卻室處通過任意一只冷(leng)卻液管(guan)接(jie)頭,注(zhu)入冷(leng)卻液循環(huan)冷(leng)卻。泵內(nei)部防止液體由高壓(ya)區(qu)向(xiang)低壓(ya)區(qu)泄漏的密(mi)封機構是前后密(mi)封環(huan),前密(mi)封環(huan)裝在泵體上,后密(mi)封環(huan)裝在軸承體上,當泵經長期運轉(zhuan)密(mi)封環(huan)磨(mo)損到一定程度,并(bing)影(ying)響到泵的效率和自(zi)吸性能(neng)時,應(ying)給予(yu)更換。

自吸泵(beng)種類

自吸泵按(an)作(zuo)用原理分為(wei)以下幾類(lei): 1.氣液混合式(shi)(包(bao)括內混式(shi)和外混式(shi)); 2.水環輪式(shi); 3.射(she)(she)流(liu)式(shi)(shi)(shi)(包括液體射(she)(she)流(liu)和氣體射(she)(she)流(liu))。氣液混合(he)式(shi)(shi)(shi)自(zi)吸(xi)泵(beng)(beng)(beng)的(de)(de)工作過(guo)程:由于自(zi)吸(xi)泵(beng)(beng)(beng)泵(beng)(beng)(beng)體的(de)(de)特殊結構(gou),水(shui)(shui)泵(beng)(beng)(beng)停轉后,泵(beng)(beng)(beng)體內(nei)存有一定量的(de)(de)水(shui)(shui),泵(beng)(beng)(beng)再(zai)次啟動后由于葉輪(lun)(lun)旋轉作用,吸(xi)入(ru)管路的(de)(de)空(kong)氣和水(shui)(shui)充分混合(he),并被排(pai)(pai)到氣水(shui)(shui)分離(li)室(shi),氣水(shui)(shui)分離(li)室(shi)上部的(de)(de)氣體溢出,下(xia)部的(de)(de)水(shui)(shui)返回葉輪(lun)(lun),重(zhong)新和吸(xi)入(ru)管路的(de)(de)剩(sheng)余(yu)空(kong)氣混合(he),直到把泵(beng)(beng)(beng)及吸(xi)入(ru)管內(nei)的(de)(de)氣體全(quan)部排(pai)(pai)出,完成自(zi)吸(xi),并正常(chang)抽水(shui)(shui)。水(shui)(shui)環輪(lun)(lun)式(shi)(shi)(shi)自(zi)吸(xi)泵(beng)(beng)(beng)是將(jiang)水(shui)(shui)環輪(lun)(lun)和水(shui)(shui)泵(beng)(beng)(beng)葉輪(lun)(lun)組合(he)在一個殼體內(nei),借助水(shui)(shui)環輪(lun)(lun)將(jiang)氣體排(pai)(pai)出,實現自(zi)吸(xi)。當泵(beng)(beng)(beng)正常(chang)工作后,可通過(guo)閥截斷水(shui)(shui)環輪(lun)(lun)和水(shui)(shui)泵(beng)(beng)(beng)葉輪(lun)(lun)的(de)(de)通道,并且放掉水(shui)(shui)環輪(lun)(lun)內(nei)的(de)(de)液體。射(she)(she)流(liu)式(shi)(shi)(shi)自(zi)吸(xi)泵(beng)(beng)(beng),由離(li)心泵(beng)(beng)(beng)和射(she)(she)流(liu)泵(beng)(beng)(beng)(或噴射(she)(she)器)組合(he)而成,依靠(kao)噴射(she)(she)裝置,在噴嘴處(chu)造成真空(kong)實現抽吸(xi)。

按泵的配套(tao)動力機(ji)類型分為(wei)電動機(ji)配套(tao)自吸泵和(he)柴(chai)油(you)機(ji)配套(tao)自吸泵。

按(an)實現自(zi)吸功能的(de)結(jie)構(gou)與工作(zuo)特點可分為內滑式(shi)(shi)(shi)、外滑式(shi)(shi)(shi)、水環輪(lun)式(shi)(shi)(shi)和其(qi)他(ta)型式(shi)(shi)(shi)。傳動(dong)方式(shi)(shi)(shi)有直(zhi)(zhi)聯傳動(dong)(包括內軸(zhou))和皮帶傳動(dong)。進口直(zhi)(zhi)徑25200毫米。

自吸(xi)泵選(xuan)型

1、要(yao)嚴格(ge)手續購水泵。

選購水泵時(shi)還要審(shen)驗,只有三(san)證齊全方(fang)能避免購置淘汰產品(pin)及劣質(zhi)產品(pin)。
 2、要因地制(zhi)宜選購自吸泵

3、要適當(dang)超標選水泵。

確定水泵(beng)類型后,要(yao)考慮其經濟性(xing)能,特別要(yao)注意(yi)水泵(beng)的(de)揚程和流量及其配套動力的(de)選擇。必須注意(yi),水泵(beng)標牌上注明的(de)揚程(總揚程)與使(shi)用時的出水揚程(實際揚程)是有(you)差別的,這是由于水(shui)流(liu)通過(guo)輸水(shui)管(guan)和管(guan)路附近時會有(you)一定的阻力(li)損(sun)失。所以,實際揚程(cheng)一般要比總(zong)揚程(cheng)低10%20%,出水量也相應減少。 
 因此(ci),實際使用時,只(zhi)能按標牌所注揚程和流(liu)量的80%90%估算,水(shui)泵(beng)配套動(dong)(dong)(dong)力的選(xuan)擇,可(ke)按(an)標牌上(shang)注(zhu)明的功(gong)率選(xuan)擇,為了使水(shui)泵(beng)啟動(dong)(dong)(dong)迅速和使用安全(quan),動(dong)(dong)(dong)力機(ji)的功(gong)率也可(ke)略大于水(shui)泵(beng)所需功(gong)率,一(yi)般高出10%左(zuo)右為宜;如果(guo)已有(you)動(dong)(dong)力(li),選購水泵時,則可按動(dong)(dong)力(li)機的功率選購與之相配套的水泵。

泵的安(an)裝

1、在泵(beng)與(yu)電動機直聯傳(chuan)動時(shi),應注意泵(beng)軸(zhou)與(yu)電動機輸(shu)出的(de)(de)同軸(zhou)度;泵(beng)安裝的(de)(de)準確與(yu)否對泵(beng)的(de)(de)運行平穩(wen)性和使用壽(shou)命有較大的(de)(de)影(ying)響,因此必須仔細認真的(de)(de)安裝校正。

2、泵聯軸器必(bi)須用螺母堅固好,并鎖緊(jin)螺母,謹防(fang)螺母松動,否(fou)則(ze)易引起葉(xie)輪竄動,造成機(ji)械(xie)故(gu)障(zhang)。

3、為(wei)使泵體內能(neng)夠保持一定的儲存液,以達到(dao)較好的自(zi)吸能(neng)力和防(fang)止機械密封(feng)的干磨擦,必須使泵的進口高于(yu)泵軸的中心線。

4、吸入管路(lu)的安裝應注意:

A、吸入(ru)口(kou)的安裝高(gao)度不(bu)能超過(guo)5米,在條件許可時,吸(xi)入口安(an)裝高(gao)度應盡(jin)可能(neng)地低(di)(di)于水池(chi)更低(di)(di) 的(de)儲水平面(mian),并盡(jin)量縮(suo)短(duan)吸(xi)入管的(de)長度,少(shao)裝彎頭,這(zhe)樣(yang)有利于縮(suo)短(duan)自吸(xi)時間(jian),提高(gao)自吸(xi)功能(neng)。

B、吸入管路(lu)中的閥門、法蘭等(deng)應嚴防漏氣(qi)或(huo)滲漏液體,即(ji)吸入管路(lu)中不允許有(you)漏氣(qi)現象存在。

C、應(ying)(ying)防止(zhi)泵體(ti)內吸(xi)入固體(ti)等雜(za)物,為(wei)此吸(xi)入管(guan)路上應(ying)(ying)設(she)置過(guo)(guo)濾(lv)器。過(guo)(guo)濾(lv)器的(de)有效過(guo)(guo)水面(mian)積應(ying)(ying)為(wei)吸(xi)入管(guan)截面(mian)的(de)2-3倍,過(guo)濾器應定期檢查。

D、吸(xi)入管(guan)(guan)路(lu)和(he)吐(tu)出(chu)管(guan)(guan)路(lu)應有自己的(de)支架,泵體本身(shen)不(bu)允許承(cheng)受管(guan)(guan)路(lu)的(de)負荷。

5、泵在安裝(zhuang)時,應使泵及管路(lu)的靜電(dian)接地電(dian)阻達到其規定(ding)要(yao)求(qiu)。

6、安裝時(shi)應嚴格檢查泵(beng)殼(ke)及管路中有(you)無(wu)石塊、鐵砂等(deng)雜物。

7、校正泵聯(lian)軸器及(ji)(ji)電(dian)機動聯(lian)軸器的安(an)裝間隙及(ji)(ji)同(tong)軸度(du),其(qi)不(bu)同(tong)軸度(du)允許偏差(cha)為0.1mm。泵軸(zhou)和(he)電(dian)動機軸(zhou)的高度差可在底腳上墊(dian)銅皮或鐵(tie)皮調(diao)整。

8、在機組(zu)實際運轉3-4小(xiao)時后(hou),作最后(hou)檢(jian)查,如無不(bu)良現(xian)象,則主為安裝已妥,在試運(yun)轉中應(ying)檢(jian)查軸(zhou)。

9、該泵軸承體凡設有冷卻室裝(zhuang)置的冷卻水接頭供配(pei)內孔為12的膠管或塑料管之用,其螺紋(wen)尺寸為M12x1.75

10、在泵(beng)的出口(kou)管(guan)路(lu)上如裝有單(dan)向閥(fa)而(er)在自吸過程(cheng)中不能使泵(beng)順利(li)地排(pai)(pai)出氣體時,應在泵(beng)的出口(kou)處(chu)加接排(pai)(pai)氣水管(guan)及閥(fa)。

泵(beng)的使(shi)用

起動前的準(zhun)備(bei)和檢查工作

1、本系列自吸泵(beng),根據泵(beng)的(de)工作運轉狀況,分別采用優質鈣基黃油和10號(hao)機(ji)油(you)(you)(you)進行潤滑,如果(guo)(guo)采用黃油(you)(you)(you)潤滑的泵(beng)(beng)應定期向軸承箱內加注黃油(you)(you)(you),采用機(ji)油(you)(you)(you)潤滑的泵(beng)(beng),如果(guo)(guo)油(you)(you)(you)位不足(zu),則(ze)加足(zu)之。

2、檢查泵(beng)殼內的(de)儲液(ye)(ye)(ye)是否高于葉(xie)輪的(de)上(shang)邊緣,如(ru)若不(bu)足(zu),可以從泵(beng)殼上(shang)的(de)加(jia)液(ye)(ye)(ye)口處直接向泵(beng)體內注放儲液(ye)(ye)(ye),不(bu)應在儲液(ye)(ye)(ye)不(bu)足(zu)的(de)情況下(xia)啟(qi)動運轉,否則不(bu)能正常工作,且易損(sun)壞機械密(mi)封(feng)。

3、檢查(cha)泵的(de)轉(zhuan)動部件是否有卡位磕(ke)碰現象(xiang)。

4、檢查泵體底(di)腳及各聯結(jie)處(chu)螺母有(you)無松動現象。

5、檢查泵軸(zhou)與(yu)電(dian)動機主軸(zhou)的同(tong)軸(zhou)度和(he)平行(xing)度。

6、檢查(cha)進口管路是(shi)否漏(lou)氣,如有漏(lou)氣,必須(xu)設法排除。

7、打開(kai)吸(xi)入管路的(de)閥(fa)門,稍開(kai)(不(bu)要全開(kai))出(chu)口控制(zhi)閥(fa)。

起動(dong)及操作

1、點動(dong)自吸泵(beng),注意(yi)泵(beng)軸的轉向是(shi)否正確(que)。

2、注意轉動時有無不正常的聲(sheng)響和(he)振動。

3、注(zhu)意壓力表及(ji)真空表讀數,起動后當壓力表及(ji)真空表的讀數經過(guo)一段時間(jian)的波(bo)動而指示穩定后,說明(ming)泵內(nei)已經上液(ye),進入正常輸液(ye)作(zuo)業。

4、在(zai)泵(beng)進入(ru)正常輸液作業(ye)前即自吸(xi)過(guo)(guo)程(cheng)中,應特(te)別注意泵(beng)內水溫升高(gao)情況,如果這(zhe)個過(guo)(guo)程(cheng)過(guo)(guo)長(chang),泵(beng)內水溫過(guo)(guo)高(gao),則停泵(beng)檢查其原(yuan)因。

5、如果泵(beng)內液(ye)體溫度過高(gao)而引起自吸困難,那么可(ke)以暫時停機,利用(yong)吐出管路(lu)中的液(ye)體倒流回泵(beng)內或向(xiang)泵(beng)體上加儲液(ye)口處直接向(xiang)泵(beng)內補充液(ye)體,使泵(beng)內液(ye)體降溫,然(ran)后(hou)起動即可(ke)。

6、泵(beng)在(zai)工作過程(cheng)中(zhong)如(ru)發生(sheng)(sheng)強烈(lie)振動和噪聲,有(you)可(ke)能是泵(beng)發生(sheng)(sheng)汽(qi)蝕所致,汽(qi)蝕產生(sheng)(sheng)的原因有(you)兩種(zhong):一是進口(kou)管流速過大(da)(da),二是吸(xi)程(cheng)過高。流速過大(da)(da)時(shi)(shi)可(ke)調(diao)節出口(kou)控制閥(fa),升高壓力表(biao)讀數(shu),在(zai)進口(kou)管路有(you)堵塞(sai)時(shi)(shi)則應(ying)及時(shi)(shi)排除;吸(xi)程(cheng)太(tai)高時(shi)(shi)可(ke)適當降(jiang)低泵(beng)的安裝(zhuang)高度。

7、泵在工作過程中因故停(ting)泵,需再(zai)起動時,出口控制閥(fa)應(ying)稍開(不(bu)要全閉),這(zhe)樣既有利于自吸過程中氣體(ti)從(cong)吐出口排出,又能保(bao)證泵在較輕的負載下啟(qi)動。

8、注意檢查管路系統有無滲(shen)漏現象(xiang)。

停泵

1、首(shou)先必須關(guan)閉吐出管路上的閘閥。

2、使泵停止轉動。

3、在寒冷季節,應將泵體內(nei)的(de)儲液和軸承(cheng)體冷卻室(shi)內(nei)的(de)水放空,以防凍裂(lie)機件。

維(wei)護(hu)拆(chai)裝(zhuang)

該泵的特點是結構簡單可(ke)靠,經久耐用。在泵正常情(qing)況下,一(yi)般不(bu)需要(yao)經常拆開(kai)保(bao)養。當發(fa)現故障后隨時給予排除既可(ke)。

1、維護該(gai)泵時應注意幾(ji)個(ge)主要部(bu)位:

A、滾(gun)動(dong)軸承(cheng):當(dang)長期運行后,軸承(cheng)磨損到一定程度時,須進行更換。

B、前密封環、后(hou)密封環:當(dang)密封環磨(mo)損到一(yi)定程度時,須(xu)進行更(geng)換(huan)。

C、機(ji)械密(mi)封(feng)(feng)(feng):機(ji)械密(mi)封(feng)(feng)(feng)在不(bu)(bu)漏液(ye)的情況(kuang)下,一般不(bu)(bu)應拆開檢查。若軸承體下端泄(xie)(xie)(xie)漏口(kou)處產(chan)生嚴重(zhong)泄(xie)(xie)(xie)漏時(shi),則應對機(ji)械密(mi)封(feng)(feng)(feng)進行拆檢。裝拆機(ji)械密(mi)封(feng)(feng)(feng)時(shi),必須輕取輕放,注意配合面(mian)的清潔,保護好(hao)靜環(huan)和動環(huan)的鏡(jing)面(mian),嚴禁敲(qiao)擊碰撞。因(yin)(yin)機(ji)械密(mi)封(feng)(feng)(feng)而產(chan)生泄(xie)(xie)(xie)漏的原(yuan)因(yin)(yin)主要是摩(mo)擦副鏡(jing)面(mian)拉毛所至。其修(xiu)復辦法:可對摩(mo)擦副端面(mian)進行研磨使恢復鏡(jing)面(mian)。機(ji)械密(mi)封(feng)(feng)(feng)產(chan)品(pin)泄(xie)(xie)(xie)漏的另一原(yuan)因(yin)(yin)是O形(xing)圈安裝不當、或者變開老化所至(zhi)。此(ci)時則需更(geng)換(huan)O形圈進(jin)行(xing)重新裝配。

2、泵拆(chai)裝順(shun)序:

A、拆下(xia)電動機(ji)或脫出(chu)聯軸(zhou)器。

B、拆出軸(zhou)承(cheng)體總成(cheng),檢查葉(xie)輪和前口環的徑向間(jian)隙,檢查葉(xie)輪螺母有無松動。

C、拆下葉輪螺母,拉現(xian)葉輪,檢(jian)查葉輪和(he)后(hou)密(mi)封(feng)環的徑向間(jian)隙。

D、松出機械密(mi)封的緊定螺釘,拉出機械密(mi)封的動(dong)(dong)環(huan)部(bu)分,檢查(cha)動(dong)(dong)、靜環(huan)端面的貼合(he)情況,檢查(cha)O形密封(feng)圈的密封(feng)情(qing)況。

E、旋出聯(lian)軸(zhou)器的緊定(ding)螺釘,拉出聯(lian)軸(zhou)器。

F、拆下(xia)軸承端蓋(gai),拆出泵軸和軸承。

G、安(an)裝(zhuang)時以相反順序進行(xing)裝(zhuang)配(pei)即可。

工(gong)作(zuo)原理

外混(hun)(hun)式自吸(xi)泵的工(gong)作原理是:水泵啟動前先在泵殼內灌滿水(或泵殼內自身存(cun)有水)。啟動后(hou)葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)高(gao)速旋(xuan)轉使葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)槽道(dao)中(zhong)(zhong)的水流(liu)向(xiang)渦殼,這時入(ru)口(kou)形成(cheng)真空,使進水逆止門(men)打(da)開(kai),吸(xi)入(ru)管(guan)內的空氣(qi)進入(ru)泵內,并經葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)槽道(dao)到達外緣(yuan)。另一方面,被(bei)葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)排到氣(qi)水分(fen)離室中(zhong)(zhong)的水又經左右回(hui)水孔流(liu)回(hui)到葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)外緣(yuan)。左回(hui)水孔流(liu)回(hui)的水在在壓力差和重力的作用下,射向(xiang)葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)槽道(dao)內,并被(bei)葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)擊碎(sui),與吸(xi)入(ru)管(guan)路來(lai)的空氣(qi)混(hun)(hun)合(he)后(hou),甩向(xiang)蝸殼,向(xiang)旋(xuan)轉方向(xiang)流(liu)動。

內(nei)混式的自(zi)吸泵(beng),工作(zuo)原理與外(wai)混式自(zi)吸泵(beng)相(xiang)同。

自吸泵大(da)部分與(yu)內燃機配套,裝在可移(yi)動的小車(che)上(shang),宜于野(ye)外作業。

注意事項

1 . 先檢查各處螺栓(shuan)有無(wu)松(song)動(dong),電(dian)(dian)源線及插(cha)頭是否完好,電(dian)(dian)機絕(jue)緣電(dian)(dian)阻應大于2兆歐。

為防觸電(dian)(dian)(dian)事故,必須安裝漏電(dian)(dian)(dian)斷電(dian)(dian)(dian)路器或觸電(dian)(dian)(dian)保安器等(deng)相應保安措施,并要進(jin)行(xing)可靠接地

泵(beng)工作電壓使用范(fan)圍須在(zai)額定電壓的(de)+5%-12%這(zhe)間,否(fou)則(ze)會使(shi)電(dian)(dian)(dian)機使(shi)用壽(shou)命減短(duan)或燒(shao)壞。電(dian)(dian)(dian)泵如使(shi)用地距電(dian)(dian)(dian)源較(jiao)遠,電(dian)(dian)(dian)源輸送(song)線應適當加粗(cu),否(fou)則(ze)會使(shi)用電(dian)(dian)(dian)壓下降而(er)無(wu)法運行。

合(he)上電源開關(guan),使泵空(kong)轉2分鐘左(zuo)右,查看啟(qi)動,運轉是否正(zheng)常(chang),轉向是否正(zheng)確(que)。

固定(ding)好泵體,用鋼(gang)管或橡皮管(不得過軟,以免(mian)吸扁),連接進水(shui)(shui)口和底閥(fa),底閥(fa)放置(zhi)必須垂直于(yu)水(shui)(shui)平面(mian),離水(shui)(shui)底30Cm以上,以免吸上泥(ni)沙。

清水離心(xin)泵使用(yong)和自動吸清水泵 使用(yong)前,要把貯(zhu)水箱灌(guan)滿(man)水,通(tong)電幾十秒后不能自動出水,以后使用(yong)就不需灌(guan)水。

自(zi)汲清(qing)水(shui)泵和自(zi)動自(zi)吸清(qing)水(shui)泵管 使用前,要把貯水(shui)箱內(nei)灌(guan)滿水(shui),通電(dian)幾十秒后不能自(zi)動出水(shui),以后使用就(jiu)不需灌(guan)水(shui)。

使(shi)用時,電機(ji)應保持干燥,注意水(shui)位下降(jiang)狀況,底閥(fa)不(bu)能露(lu)出水(shui)面外(wai)。當氣溫低(di)于4C時(shi)。應做(zuo)好防凍工作(zuo),以(yi)免凍裂泵體。

若一段時間不用,應排凈泵內積水(自吸泵和(he)自動泵倒掉貯(zhu)水箱內蓄水),將主要部件擦洗干凈,涂上防銹油,置于通風干燥(zao)處(chu)備用。

汽蝕現象

水(shui)泵的(de)(de)汽(qi)(qi)蝕是(shi)由(you)水(shui)的(de)(de)汽(qi)(qi)化引起的(de)(de),所謂汽(qi)(qi)化就是(shi)水(shui)由(you)液態(tai)(tai)轉化為汽(qi)(qi)態(tai)(tai)的(de)(de)過程(cheng) 。水(shui)(shui)的(de)(de)汽(qi)(qi)(qi)化(hua)(hua)與(yu)(yu)溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)和壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li)有一定(ding)(ding)的(de)(de)關系(xi),在(zai)(zai)(zai)一定(ding)(ding)壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li)下,溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)升高(gao)到(dao)一定(ding)(ding)數值(zhi)時(shi),水(shui)(shui)才開始汽(qi)(qi)(qi)化(hua)(hua);如果(guo)在(zai)(zai)(zai)一定(ding)(ding)溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)下,壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li)降(jiang)低到(dao)一定(ding)(ding)數值(zhi)時(shi),水(shui)(shui)同樣也會汽(qi)(qi)(qi)化(hua)(hua),把(ba)這(zhe)個(ge)壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li)稱(cheng)為(wei)水(shui)(shui)在(zai)(zai)(zai)該溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)下的(de)(de)汽(qi)(qi)(qi)化(hua)(hua)壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li)。如果(guo)在(zai)(zai)(zai)流(liu)動過(guo)程,某一局部(bu)(bu)地區(qu)的(de)(de)壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li)等于(yu)或低于(yu)與(yu)(yu)水(shui)(shui)溫(wen)(wen)相對應的(de)(de)汽(qi)(qi)(qi)化(hua)(hua)壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li)時(shi),水(shui)(shui)就在(zai)(zai)(zai)該處(chu)發(fa)生汽(qi)(qi)(qi)化(hua)(hua)。汽(qi)(qi)(qi)化(hua)(hua)發(fa)生后(hou),就會形(xing)成(cheng)(cheng)許多(duo)蒸汽(qi)(qi)(qi)與(yu)(yu)氣(qi)體(ti)混合(he)的(de)(de)小汽(qi)(qi)(qi)泡。當汽(qi)(qi)(qi)泡隨同水(shui)(shui)流(liu)從低壓(ya)(ya)(ya)區(qu)流(liu)向(xiang)高(gao)壓(ya)(ya)(ya)區(qu)時(shi),汽(qi)(qi)(qi)泡在(zai)(zai)(zai)高(gao)壓(ya)(ya)(ya)的(de)(de)作(zuo)(zuo)用下破裂,高(gao)壓(ya)(ya)(ya)水(shui)(shui)以極(ji)高(gao)的(de)(de)速度(du)(du)(du)(du)流(liu)向(xiang)這(zhe)些原汽(qi)(qi)(qi)泡占(zhan)有的(de)(de)空間,形(xing)成(cheng)(cheng)一個(ge)沖擊力(li)(li)(li)。金屬表(biao)面在(zai)(zai)(zai)水(shui)(shui)擊壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li)作(zuo)(zuo)用下,形(xing)成(cheng)(cheng)疲勞而遭到(dao)嚴重破壞(huai)。因(yin)此(ci)我們把(ba)汽(qi)(qi)(qi)泡的(de)(de)形(xing)成(cheng)(cheng)、發(fa)展和破裂以致材料(liao)受到(dao)破壞(huai)的(de)(de)全部(bu)(bu)過(guo)程,稱(cheng)為(wei)汽(qi)(qi)(qi)蝕(shi)現(xian)象(xiang)。

 



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