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和縣污水泵

  • 更新(xin)時間(jian):??2018-06-05
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污(wu)水(shui)(shui)(shui)泵(beng)屬于(yu)離心雜質(zhi)泵(beng)的一種,具有多種形式:如(ru)潛水(shui)(shui)(shui)式和(he)干式二種,最常(chang)(chang)用的潛水(shui)(shui)(shui)式為QW型潛水(shui)(shui)(shui)污(wu)水(shui)(shui)(shui)泵(beng),最常(chang)(chang)見的干式污(wu)水(shui)(shui)(shui)泵(beng)如(ru)W型臥(wo)式污(wu)水(shui)(shui)(shui)泵(beng)和(he)WL型立(li)式污(wu)水(shui)(shui)(shui)泵(beng)二種。主要用于(yu)輸(shu)送城市污(wu)水(shui)(shui)(shui),糞便(bian)或液(ye)體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質(zhi),通常(chang)(chang)被輸(shu)送介質(zhi)的溫度(du)不大于(yu)80。由(you)于(yu)被(bei)(bei)輸送的介質中含有(you)易纏(chan)繞(rao)或(huo)聚束的纖維(wei)物。故該種泵(beng)流道(dao)易于(yu)堵塞(sai),泵(beng)一旦被(bei)(bei)堵塞(sai)會使泵(beng)不能正常工作(zuo),甚(shen)至燒(shao)毀電(dian)機,從而(er)造成排(pai)污(wu)不暢。給城市生(sheng)活和環(huan)保帶來嚴(yan)重的影響。因此,抗堵性和可靠(kao)性是污(wu)水泵(beng)優劣的重要因素。


污水泵.jpg


一、污水泵特點

1、 采用(yong)先進技術,排污能(neng)(neng)力強,無(wu)堵塞,能(neng)(neng)有效地通過(guo)直徑φ30-φ80毫米(mi)的固(gu)體顆粒(li)。

2、 撕裂(lie)機構能夠把纖維(wei)物(wu)質撕裂(lie),切斷,然后順(shun)利排放(fang),無需在泵(beng)上加濾網

3、 設(she)計合理(li),配套電機功率小(xiao),節(jie)能效果顯(xian)著。

4 、用(yong)最新材料(liao)的機械密封,可以使泵安(an)全(quan)連續(xu)運行(xing)在8000小(xiao)時(shi)以上。

5 、結構緊湊,移動方便,安裝(zhuang)簡(jian)單,可減(jian)少工(gong)程造(zao)(zao)價,無需建造(zao)(zao)泵房。

6、 能夠在全揚程范圍內使用,而保證電機不會過載。

7、 浮球(qiu)天(tian)并可以根據(ju)所需的(de)水位變(bian)化(hua),自(zi)動控制泵的(de)啟動與停止,不需專看管(guan)。

8、 雙導軌自(zi)動安(an)裝系統(tong),它給(gei)安(an)裝、維修帶(dai)來了極大的方(fang)便(bian),人可(ke)不必為(wei)此而進(jin)出(chu)污(wu)水(shui)坑。

9 、配備(bei)全(quan)自動(dong)保(bao)護(hu)控制箱對產(chan)品(pin)的漏(lou)電(dian)、漏(lou)水(shui)以及(ji)過(guo)載(zai)等進行了有效保(bao)護(hu),提高了產(chan)品(pin)的安全(quan)性(xing)與可靠性(xing)。

二、污水泵優勢:

(1)結構緊湊,占地(di)(di)面積小。該泵由于潛人液下工作,因此可直接安裝于污水(shui)池內,無需建造(zao)專(zhuan)門的泵房來安裝泵及電機,節省大量土地(di)(di)及基建費用。

 (2)安(an)裝(zhuang)(zhuang)維修方(fang)便。小型的潛水排(pai)污泵可以(yi)自由安(an)置,大(da)型的排(pai)污泵一般(ban)都(dou)配有自動(dong)耦合裝(zhuang)(zhuang)置可以(yi)進行自動(dong)安(an)裝(zhuang)(zhuang),安(an)裝(zhuang)(zhuang)及(ji)維修相當方(fang)便。

 (3)連續運轉時(shi)間長。潛(qian)水排污泵由于泵和電機同(tong)軸,軸短(duan),轉動部件重量(liang)輕,因此軸承(cheng)(cheng)上(shang)承(cheng)(cheng)受的載荷(he)(徑向)相(xiang)對較小(xiao),壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動(dong)噪聲小,電機溫升(sheng)低,對環境(jing)無污(wu)染。


污水泵.jpg

 

三、污水泵結(jie)構:

1、葉(xie)輪

污(wu)水泵(beng)和其它泵(beng)一樣,葉(xie)輪、壓水室、是污(wu)水泵(beng)的兩(liang)大(da)核心部(bu)件。其性(xing)(xing)能(neng)(neng)的優(you)劣,也就代表泵(beng)性(xing)(xing)能(neng)(neng)的優(you)劣,污(wu)水泵(beng)的抗(kang)堵(du)塞性(xing)(xing)能(neng)(neng),效率的高(gao)低(di),以及汽蝕(shi)性(xing)(xing)能(neng)(neng),抗(kang)磨(mo)蝕(shi)性(xing)(xing)能(neng)(neng)主要是由葉(xie)泵(beng)和壓水室兩(liang)大(da)部(bu)件來(lai)保證。下面分(fen)別作(zuo)一介(jie)紹(shao):

葉輪(lun)結構型式:

葉輪(lun)的結構分為四(si)大類:葉片式(shi)(開式(shi)、閉(bi)式(shi))、旋(xuan)流式(shi)、流道(dao)(dao)式(shi)、(包括單流道(dao)(dao)和雙流道(dao)(dao))螺旋(xuan)離(li)心式(shi)四(si)種。

開(kai)式(shi)半開(kai)式(shi)葉(xie)(xie)(xie)(xie)輪制造(zao)方(fang)便(bian),當(dang)葉(xie)(xie)(xie)(xie)輪內造(zao)成(cheng)堵(du)塞時(shi),可(ke)以很容易(yi)的清理(li)及維(wei)修,但(dan)在(zai)長期運行(xing)中(zhong),在(zai)顆(ke)(ke)粒的磨蝕下會使(shi)葉(xie)(xie)(xie)(xie)片與壓(ya)水室內側壁的間(jian)隙(xi)(xi)(xi)加(jia)(jia)大(da),從(cong)而使(shi)效(xiao)率降低(di)。并且間(jian)隙(xi)(xi)(xi)的加(jia)(jia)大(da)會破壞葉(xie)(xie)(xie)(xie)片上的壓(ya)差分布。不僅(jin)產生(sheng)大(da)量的旋渦損失,而且會使(shi)泵(beng)的軸向(xiang)力(li)加(jia)(jia)大(da),同(tong)時(shi),由于(yu)間(jian)隙(xi)(xi)(xi)加(jia)(jia)大(da),流道中(zhong)液體的流態的穩定性(xing)(xing)受到破壞,使(shi)泵(beng)產生(sheng)振動,該種(zhong)型式(shi)葉(xie)(xie)(xie)(xie)輪不易(yi)于(yu)輸送含(han)大(da)顆(ke)(ke)粒和(he)長纖維(wei)的介質,從(cong)性(xing)(xing)能上講,該型式(shi)葉(xie)(xie)(xie)(xie)輪效(xiao)率低(di),更高 效(xiao)率約相當(dang)于(yu)普通閉式(shi)葉(xie)(xie)(xie)(xie)輪的92%左右,揚程(cheng)曲線比較平坦(tan)。

旋流式葉輪

采(cai)用該型式(shi)葉(xie)輪的(de)泵(beng),由于葉(xie)輪部分或全部縮離壓水(shui)室流(liu)道(dao)。所以無堵(du)塞性(xing)(xing)能(neng)好,過(guo)顆粒(li)能(neng)力和長(chang)纖(xian)維的(de)通過(guo)能(neng)力較(jiao)強。顆粒(li)在壓水(shui)室內流(liu)動(dong)靠葉(xie)輪旋轉產(chan)生的(de)渦(wo)流(liu)的(de)推動(dong)下(xia)運(yun)動(dong),懸(xuan)浮性(xing)(xing)顆粒(li)本身不產(chan)生能(neng)量(liang),只是在流(liu)道(dao)內和液體(ti)交(jiao)換能(neng)量(liang)。在流(liu)動(dong)過(guo)程中,懸(xuan)浮性(xing)(xing)顆粒(li)或長(chang)纖(xian)維不與葉(xie)片接(jie)觸,葉(xie)片多(duo)磨(mo)損(sun)的(de)情(qing)況(kuang)較(jiao)輕,不存在間隙(xi)因磨(mo)蝕而加(jia)大(da)的(de)情(qing)況(kuang),在長(chang)期運(yun)行中不會(hui)造成(cheng)效率嚴重下(xia)降的(de)問題,采(cai)用該型式(shi)葉(xie)輪的(de)泵(beng)適合于抽(chou)送含有大(da)顆粒(li)和長(chang)纖(xian)維的(de)介(jie)質。

從性能上講,該葉輪(lun)效率較低(di),僅相當于(yu)普通閉式葉輪(lun)的70%左右,揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪(lun)正常效(xiao)率較(jiao)高(gao)。且(qie)在長期運行中情況比較(jiao)穩定(ding),采用(yong)(yong)該型式葉輪(lun)的泵(beng)軸向力(li)較(jiao)小,且(qie)可以(yi)在前(qian)后蓋(gai)板(ban)(ban)上(shang)設置副葉片(pian)。前(qian)蓋(gai)板(ban)(ban)上(shang)的副葉片(pian)可以(yi)減少(shao)葉輪(lun)進口(kou)的旋渦損(sun)失和顆粒(li)對密封(feng)(feng)環的磨損(sun)。后蓋(gai)板(ban)(ban)上(shang)的副葉片(pian)不僅起平衡軸向力(li)的作用(yong)(yong),而且(qie)可以(yi)防止懸浮性(xing)顆粒(li)進入機械密封(feng)(feng)腔對機械密封(feng)(feng)起保(bao)護作用(yong)(yong)。但(dan)該型式葉輪(lun)的無堵性(xing)差,易于纏(chan)繞,不宜(yi)于抽送含(han)大顆粒(li)(長纖維(wei))等(deng)末經處(chu)理的污水(shui)介質。

流(liu)道式葉輪

該種葉(xie)輪(lun)屬于(yu)無葉(xie)片的葉(xie)輪(lun),葉(xie)輪(lun)流道是(shi)一個從進(jin)口到(dao)出口的一個彎曲(qu)的流道。所以(yi)適宜于(yu)抽送含有大顆(ke)粒和長纖維的介質。抗堵性好(hao)。

從性能上講,該型(xing)式(shi)葉輪(lun)效率(lv)高和(he)普通(tong)閉式(shi)葉輪(lun)相差不大,但用該型(xing)式(shi)葉輪(lun)泵揚程曲線(xian)較(jiao)為(wei)陡(dou)降。功率(lv)曲線(xian)比較(jiao)平(ping)穩,不易(yi)產生超(chao)功率(lv)的(de)問題,但該型(xing)葉輪(lun)的(de)汽蝕性能不如普通(tong)閉式(shi)葉輪(lun),尤其(qi)適(shi)宜(yi)用在有壓進口的(de)泵上。


污水泵.jpg


螺旋離心式葉輪

該型葉(xie)(xie)(xie)輪(lun)的(de)葉(xie)(xie)(xie)片為扭曲的(de)螺旋葉(xie)(xie)(xie)片,在(zai)錐形輪(lun)轂體上從吸入口沿軸向延伸(shen)。該型葉(xie)(xie)(xie)輪(lun)的(de)泵兼具有容積泵和(he)離心(xin)泵的(de)作(zuo)用(yong),懸浮(fu)性(xing)(xing)顆粒在(zai)葉(xie)(xie)(xie)片中流(liu)過時,不撞擊(ji)泵內任何部位,故無損(sun)性(xing)(xing)好(hao)。對輸送物的(de)破(po)壞性(xing)(xing)小。由于螺旋的(de)推進作(zuo)用(yong),懸浮(fu)顆粒的(de)通(tong)過性(xing)(xing)強,所以(yi)采用(yong)該型式葉(xie)(xie)(xie)輪(lun)的(de)泵適宜于抽送含有大(da)顆粒和(he)長纖(xian)維的(de)介質(zhi),以(yi)及(ji)高濃度(du)的(de)介質(zhi)。在(zai)對輸送介質(zhi)的(de)破(po)壞有嚴格要求的(de)場合下(xia)具有明(ming)顯的(de)特(te)點。

從性能(neng)上來講,該泵具有(you)陡降(jiang)的揚程曲(qu)(qu)線,功率曲(qu)(qu)線較(jiao)平坦(tan)。

壓水(shui)室

污水(shui)(shui)泵采(cai)用(yong)的(de)(de)壓(ya)水(shui)(shui)室(shi)最常見的(de)(de)是蝸殼(ke),在內裝(zhuang)式潛水(shui)(shui)泵中多(duo)(duo)選(xuan)用(yong)徑(jing)向導葉或(huo)流道式導葉。蝸殼(ke)有(you)(you)螺(luo)(luo)旋(xuan)(xuan)型(xing)(xing)、環型(xing)(xing)和(he)中介(jie)型(xing)(xing)三種。螺(luo)(luo)旋(xuan)(xuan)形(xing)蝸殼(ke)基本上不(bu)用(yong)在污水(shui)(shui)泵中。環形(xing)壓(ya)水(shui)(shui)室(shi)由于(yu)結構簡單制造方便在小型(xing)(xing)污水(shui)(shui)泵上采(cai)用(yong)的(de)(de)較多(duo)(duo)。但由于(yu)中介(jie)型(xing)(xing)(半螺(luo)(luo)旋(xuan)(xuan)形(xing))壓(ya)水(shui)(shui)室(shi)的(de)(de)出現環形(xing)壓(ya)水(shui)(shui)室(shi)的(de)(de)應用(yong)范圍逐(zhu)漸變小。因中介(jie)型(xing)(xing)壓(ya)水(shui)(shui)室(shi)兼具有(you)(you)螺(luo)(luo)旋(xuan)(xuan)的(de)(de)高效率(lv)性(xing)和(he)環形(xing)壓(ya)水(shui)(shui)室(shi)的(de)(de)高通透(tou)性(xing)。已越來越受到(dao)制造廠(chang)家(jia)的(de)(de)關注。

四、維護(hu)保養

(1)檢(jian)查(cha)污水泵(beng)管(guan)路及結合(he)處有無松動(dong)現象。用手轉動(dong)污水泵(beng),試看污水泵(beng)是(shi)否靈(ling)活。

(2)向軸承體內(nei)加入軸承潤滑機油(you)(you)(you),觀(guan)察(cha)油(you)(you)(you)位應在(zai)油(you)(you)(you)標(biao)的中心(xin)線處(chu),潤滑油(you)(you)(you)應及時更(geng)換或補充。

(3)擰(ning)下污(wu)(wu)水泵(beng)(beng)泵(beng)(beng)體的引(yin)(yin)水螺(luo)塞,灌(guan)注引(yin)(yin)水(或引(yin)(yin)漿)。自(zi)吸排污(wu)(wu)泵(beng)(beng)

(4)關好(hao)出(chu)水管路的閘(zha)閥(fa)和(he)出(chu)口(kou)壓(ya)力表(biao)及進口(kou)真(zhen)空表(biao)。

(5)點動電機(ji),試看(kan)電機(ji)轉(zhuan)向(xiang)是否正確。

(6)開動電機(ji),當污水泵正(zheng)常(chang)運轉(zhuan)后(hou),打開出(chu)口壓(ya)(ya)力表和進口真(zhen)空泵視其(qi)顯示出(chu)適(shi)當壓(ya)(ya)力后(hou),逐漸打開閘閥,同時(shi)檢(jian)查電機(ji)負(fu)荷情況。

(7)盡(jin)量控(kong)制(zhi)污(wu)水泵的流量和揚(yang)程在標牌上注(zhu)明的范圍內,以保證污(wu)水泵在更高 效率(lv)點運(yun)轉,才能獲得更大 的節能效果。

(8)污水泵在運行過程中,軸承溫度不能超過環境溫度35℃,更高 溫度不得超過80℃ 。

(9)如發現污水泵(beng)有異常(chang)聲音應立即停車檢查(cha)原因。

(10)污(wu)水(shui)泵要停(ting)止使用時,先(xian)關閉閘閥、壓(ya)力表,然后停(ting)止電機(ji)。

(11)中開泵污水泵在工作(zuo) 個(ge)月內,經(jing)100小(xiao)(xiao)時更(geng)換潤滑油,以(yi)后每個(ge)500小(xiao)(xiao)時,換油一次。

(12)經常(chang)(chang)調整(zheng)填(tian)料壓蓋(gai),保證填(tian)料室(shi)內的滴漏情況正常(chang)(chang)(以成滴漏出為宜)。

(13)定期(qi)檢查軸套的磨損情況,磨損較大后應及時更換。

(14)污(wu)水泵在寒冬季節(jie)使用時(shi),停(ting)車后,需將泵體(ti)下部放水螺(luo)塞(sai)擰開將介質(zhi)放凈。防止(zhi)凍裂。

(15)污(wu)水(shui)泵(beng)長期(qi)停用,需將泵(beng)全部拆開(kai),擦干水(shui)分(fen),將轉動部位(wei)及結合處涂以(yi)油脂(zhi)裝好。

技術參(can)數

型號

流量Q

m3/h

揚程

H

(m)

轉數

n

r/min

軸功率(lv)P

kw

配帶電機型(xing)號

功率P

(kw)

功率

η(%)

必需汽蝕余(yu)量NPSH

m

2 1 2 PW

43

90

108

48.5

43

39

2940

11.6

17

19.2

Y180M-2-22

52

62

60

3

4.5

5.5

43

90

108

34

26

24

2930

7.8

11

12.5

Y1602-2-15

51

58

56

4

4.5

5


36

60

72

11.5

9.5

9

1440

2.1

2.5

2.72

Y112M-4-4

56

62

65

2.5

2.8

3


4PW

108

160

180

27.5

25.5

24.5

1470

13.5

18

16.5

Y180L-4-22

60

62

61.5

2.2

2.5

3

72

100

120

12

11

10.5

970

4

4.7

5.5

Y160M-6-7.5

59

64

62

3

3.5

4.5


2 1 2 PWL

43

90

108

34

26

24

2920

7.8

11

12.6

Y160M2-2-15

51

58

56

4

5

5.8

6PWL

200

300

400

16

14

12

980

13.5

17

20

Y225M-6-30

65

67

65

3

3.2

3.5

 

 



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