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離心(xin)泵是(shi)利用葉輪旋(xuan)轉而使水(shui)(shui)發(fa)(fa)生離心(xin)運(yun)動(dong)(dong)來工作的(de)。水(shui)(shui)泵在啟動(dong)(dong)前，必須使泵殼和吸水(shui)(shui)管(guan)內充滿水(shui)(shui)，然(ran)后(hou)啟動(dong)(dong)電機，使泵軸帶動(dong)(dong)葉輪和水(shui)(shui)做高(gao)速旋(xuan)轉運(yun)動(dong)(dong)，水(shui)(shui)發(fa)(fa)生離心(xin)運(yun)動(dong)(dong)，被甩向葉輪外緣，經(jing)蝸形泵殼的(de)流道流入水(shui)(shui)泵的(de)壓水(shui)(shui)管(guan)路(lu)。
一、結構(gou)組成
離心泵的基本構造是由六部分組成的分別是葉(xie)輪，泵體，泵軸，軸承，密封環，填料函。
1、葉輪是離心泵的核心部分(fen)，它轉速(su)高出力大，葉輪上(shang)的葉片(pian)又起到(dao)主要(yao)作用，葉輪在裝配前要(yao)通(tong)過靜平(ping)衡實驗(yan)。葉輪上(shang)的內(nei)外(wai)表面(mian)要(yao)求(qiu)光滑，以減少水流的摩擦損失。
2、泵體也稱(cheng)泵殼，它是水泵的(de)主體。起(qi)到支(zhi)撐固定作用，并與安裝(zhuang)軸承的(de)托(tuo)架(jia)相連接。
3、泵(beng)軸(zhou)的(de)(de)作用是(shi)借聯軸(zhou)器和電動(dong)機(ji)(ji)(ji)相連(lian)接，將(jiang)電動(dong)機(ji)(ji)(ji)的(de)(de)轉(zhuan)矩傳(chuan)給(gei)葉(xie)輪(lun)，所(suo)以它是(shi)傳(chuan)遞機(ji)(ji)(ji)械能的(de)(de)主要部件。
4、滑動軸承使用(yong)的是透明油(you)作(zuo)潤滑劑(ji)的，加(jia)油(you)到油(you)位線。太(tai)(tai)多油(you)要沿泵軸滲出(chu)，太(tai)(tai)少軸承又要過(guo)熱燒(shao)壞(huai)造(zao)成事故(gu)！在水泵運行過(guo)程中軸承的溫度更高 在85度，一般運行在60度左右。
5、密封環又稱減(jian)漏環。
6、填(tian)(tian)(tian)(tian)料(liao)函(han)主要由(you)填(tian)(tian)(tian)(tian)料(liao)、水(shui)(shui)封環、填(tian)(tian)(tian)(tian)料(liao)筒、填(tian)(tian)(tian)(tian)料(liao)壓蓋、水(shui)(shui)封管組成(cheng)。填(tian)(tian)(tian)(tian)料(liao)函(han)的(de)作(zuo)用主要是為了封閉(bi)泵(beng)(beng)殼(ke)與泵(beng)(beng)軸之間的(de)空隙，不讓泵(beng)(beng)內(nei)的(de)水(shui)(shui)流流到外面來也不讓外面的(de)空氣進(jin)(jin)入到泵(beng)(beng)內(nei)。始(shi)終保(bao)持水(shui)(shui)泵(beng)(beng)內(nei)的(de)真空！當泵(beng)(beng)軸與填(tian)(tian)(tian)(tian)料(liao)摩擦產生熱量就要靠水(shui)(shui)封管住水(shui)(shui)到水(shui)(shui)封圈內(nei)使填(tian)(tian)(tian)(tian)料(liao)冷(leng)卻(que)！保(bao)持水(shui)(shui)泵(beng)(beng)的(de)正常運(yun)行。所以在(zai)水(shui)(shui)泵(beng)(beng)的(de)運(yun)行巡回(hui)檢查(cha)過程中(zhong)對填(tian)(tian)(tian)(tian)料(liao)函(han)的(de)檢查(cha)是特別要注意！在(zai)運(yun)行600個小(xiao)時左右就要對填(tian)(tian)(tian)(tian)料(liao)進(jin)(jin)行更換。
二、種類
按(an)葉輪數目來分類：
1、單級泵：即在泵軸上(shang)只(zhi)有一個(ge)葉輪。
2、多級(ji)泵：即在泵軸上(shang)有兩(liang)個(ge)(ge)或兩(liang)個(ge)(ge)以上(shang)的(de)葉(xie)輪(lun)，這(zhe)時泵的(de)總揚(yang)程(cheng)為(wei)n個(ge)(ge)葉(xie)輪(lun)產(chan)生的(de)揚(yang)程(cheng)之和。
按工作壓(ya)力來分類：
1、低壓(ya)泵：壓(ya)力低于100米水柱；
2、中壓(ya)泵：壓(ya)力(li)在100~650米水柱之間；
3、高壓泵：壓力高于650米水柱。
按葉輪吸(xi)入方式(shi)來分類(lei)：
1、單側進水式泵(beng)：又叫(jiao)單吸泵(beng)，即葉輪上只有一個進水口；
2、雙側(ce)進(jin)水(shui)式泵(beng)：又(you)叫雙吸(xi)(xi)泵(beng)，即葉(xie)輪(lun)兩側(ce)都(dou)有一(yi)(yi)個(ge)(ge)進(jin)水(shui)口。它的流(liu)量比(bi)單吸(xi)(xi)式泵(beng)大一(yi)(yi)倍，可(ke)以近似看作是二個(ge)(ge)單吸(xi)(xi)泵(beng)葉(xie)輪(lun)背靠背地放(fang)在了(le)一(yi)(yi)起(qi)。
按泵殼(ke)結合來分類：
1、水平(ping)中(zhong)開式(shi)泵：即在通過軸心線(xian)的水平(ping)面上開有(you)結合縫。
2、垂(chui)直結合(he)面(mian)泵：即結合(he)面(mian)與軸心線相(xiang)垂(chui)直。
按(an)泵軸位置來分類：
1、臥(wo)式(shi)泵(beng)：泵(beng)軸位于水(shui)平(ping)位置。
2、立式泵：泵軸位(wei)于垂直位(wei)置(zhi)。
按葉(xie)輪出方(fang)式(shi)分類：
1、蝸殼(ke)泵(beng)：水從葉(xie)輪(lun)出來后，直(zhi)接進入(ru)具有(you)螺旋線形狀的泵(beng)殼(ke)。
2、導葉(xie)(xie)泵：水從(cong)葉(xie)(xie)輪出(chu)來后，進(jin)入它外面(mian)設置的導葉(xie)(xie)，之后進(jin)入下一級或流入出(chu)口(kou)管。
按安(an)裝高度分(fen)類：
1、自灌式離心泵：泵軸低(di)于吸水池(chi)池(chi)面，啟(qi)動時(shi)不需要灌水，可自動啟(qi)動。
2、吸(xi)入(ru)(ru)式(shi)離心(xin)(xin)泵(beng)(beng)(beng)（非自灌式(shi)離心(xin)(xin)泵(beng)(beng)(beng)）：泵(beng)(beng)(beng)軸高(gao)于吸(xi)水(shui)(shui)池(chi)池(chi)面。啟動前，需要先(xian)用(yong)水(shui)(shui)灌滿泵(beng)(beng)(beng)殼和吸(xi)水(shui)(shui)管道，然后(hou)驅動電機，使(shi)葉(xie)輪(lun)(lun)高(gao)速旋(xuan)轉運動，水(shui)(shui)受到離心(xin)(xin)力作用(yong)被(bei)甩出葉(xie)輪(lun)(lun)，葉(xie)輪(lun)(lun)中(zhong)心(xin)(xin)形(xing)成負壓(ya)，吸(xi)水(shui)(shui)池(chi)中(zhong)水(shui)(shui)在大(da)氣壓(ya)作用(yong)下(xia)進入(ru)(ru)葉(xie)輪(lun)(lun)，又受到高(gao)速旋(xuan)轉的(de)葉(xie)輪(lun)(lun)作用(yong)，被(bei)甩出葉(xie)輪(lun)(lun)進入(ru)(ru)壓(ya)水(shui)(shui)管道。
另(ling)外，根(gen)據用途也可進行分類，如油泵、水泵、凝結水泵、排灰(hui)泵、循環水泵等。
三、使(shi)用
泵(beng)的試運轉應符合下列要求：
①、驅動機的(de)轉向應與泵(beng)的(de)轉向相同；
②、查明管(guan)道泵和共(gong)軸(zhou)泵的轉向；
③、各(ge)固定連接(jie)部(bu)位(wei)(wei)應無松動，各(ge)潤滑部(bu)位(wei)(wei)加注潤滑劑的(de)規格(ge)和數量應符合設備(bei)技術(shu)文件的(de)規定；
④有(you)預潤滑(hua)要求的部位(wei)應按(an)規定進行預潤滑(hua)；
⑤各指示儀表(biao)，安全保(bao)護裝置(zhi)均應靈敏，準確(que)，可靠(kao)；
⑥盤車應(ying)靈(ling)活，無異常現象；
⑦高溫泵(beng)在試運轉前應(ying)進行泵(beng)體預(yu)熱，溫度應(ying)均勻上(shang)升，每小時溫升不應(ying)大于50℃；泵(beng)體表面與有(you)工作介質進口的工藝管(guan)道的溫差不應(ying)大于40℃；
⑧設置(zhi)消除溫升影響(xiang)的連(lian)接裝置(zhi)，設置(zhi)旁(pang)路(lu)連(lian)接裝置(zhi)提供冷(leng)卻(que)水源。
