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淮南污水泵

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污(wu)(wu)水泵(beng)屬于離心雜質(zhi)泵(beng)的(de)一種,具有(you)多種形式(shi)(shi)(shi):如潛(qian)水式(shi)(shi)(shi)和(he)(he)干式(shi)(shi)(shi)二(er)種,最常(chang)用的(de)潛(qian)水式(shi)(shi)(shi)為(wei)QW型(xing)潛(qian)水污(wu)(wu)水泵(beng),最常(chang)見的(de)干式(shi)(shi)(shi)污(wu)(wu)水泵(beng)如W型(xing)臥式(shi)(shi)(shi)污(wu)(wu)水泵(beng)和(he)(he)WL型(xing)立式(shi)(shi)(shi)污(wu)(wu)水泵(beng)二(er)種。主要用于輸送城(cheng)市污(wu)(wu)水,糞(fen)便或液體(ti)中(zhong)含有(you)纖維。紙屑(xie)等(deng)固(gu)體(ti)顆(ke)粒的(de)介質(zhi),通常(chang)被輸送介質(zhi)的(de)溫(wen)度(du)不大于80。由于被輸(shu)送的介(jie)質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易于堵塞,泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作,甚至燒毀(hui)電機,從(cong)而(er)造成(cheng)排污不暢(chang)。給城市生活和環保帶來嚴重的影響。因(yin)此,抗堵性和可靠性是污水泵優(you)劣(lie)的重要因(yin)素。


污水泵.jpg


一(yi)、污水(shui)泵特點

1、 采用先進技術,排污能力強(qiang),無堵塞,能有(you)效地通過直徑φ30-φ80毫米(mi)的固(gu)體顆(ke)粒。

2、 撕裂機(ji)構(gou)能夠把纖維物質撕裂,切斷(duan),然后順利排放,無需在泵上加濾網

3、 設計合理,配套(tao)電機功率小,節能(neng)效(xiao)果顯著。

4 、用最新材料的機械密(mi)封,可(ke)以使泵安全(quan)連續運(yun)行在8000小時以上。

5 、結(jie)構緊湊(cou),移(yi)動方便,安(an)裝簡(jian)單(dan),可減少工程造(zao)價,無需(xu)建(jian)造(zao)泵房。

6、 能(neng)夠在全揚程范(fan)圍內(nei)使用,而保(bao)證電機不會過載。

7、 浮(fu)球天(tian)并(bing)可(ke)以根據所需的水位(wei)變化(hua),自動控制泵的啟動與停(ting)止,不需專看管。

8、 雙導(dao)軌自(zi)動安裝系(xi)統,它給安裝、維修帶來了極大(da)的(de)方便,人可不必為此而進出污(wu)水坑(keng)。

9 、配(pei)備(bei)全(quan)自動保(bao)護(hu)控(kong)制箱對產(chan)品(pin)的漏(lou)電、漏(lou)水(shui)以及過(guo)載等進(jin)行了有效(xiao)保(bao)護(hu),提高了產(chan)品(pin)的安全(quan)性(xing)與可靠性(xing)。

二(er)、污(wu)水泵優勢:

(1)結(jie)構緊湊,占(zhan)地面(mian)積小。該(gai)泵(beng)(beng)由(you)于潛(qian)人液下工作,因此可直接(jie)安(an)裝于污水池內,無需(xu)建(jian)造專門(men)的泵(beng)(beng)房來(lai)安(an)裝泵(beng)(beng)及電機,節(jie)省(sheng)大(da)量(liang)土地及基建(jian)費用。

 (2)安裝維(wei)修方便(bian)(bian)。小型的潛水排(pai)污泵可(ke)以自(zi)由(you)安置,大(da)型的排(pai)污泵一般(ban)都(dou)配(pei)有自(zi)動耦合(he)裝置可(ke)以進行自(zi)動安裝,安裝及(ji)維(wei)修相當方便(bian)(bian)。

 (3)連續運轉時間長。潛水排污泵(beng)(beng)由于泵(beng)(beng)和電(dian)機同軸(zhou)(zhou),軸(zhou)(zhou)短(duan),轉動部件重(zhong)量輕,因此軸(zhou)(zhou)承上(shang)承受的載(zai)荷(徑向)相(xiang)對(dui)較小,壽命(ming)比一般(ban)泵(beng)(beng)要長得多。

 (4)振(zhen)動噪聲小,電機(ji)溫升低,對環境無(wu)污染。


污水泵.jpg

 

三(san)、污水(shui)泵結構:

1、葉輪

污水泵(beng)(beng)和其(qi)它泵(beng)(beng)一樣,葉輪(lun)、壓水室(shi)、是污水泵(beng)(beng)的(de)(de)(de)兩大核心部件。其(qi)性(xing)(xing)能(neng)的(de)(de)(de)優劣,也就代表(biao)泵(beng)(beng)性(xing)(xing)能(neng)的(de)(de)(de)優劣,污水泵(beng)(beng)的(de)(de)(de)抗堵塞性(xing)(xing)能(neng),效率的(de)(de)(de)高低(di),以及汽蝕性(xing)(xing)能(neng),抗磨蝕性(xing)(xing)能(neng)主要是由葉泵(beng)(beng)和壓水室(shi)兩大部件來保證(zheng)。下面分別作一介紹:

葉輪結構型式(shi):

葉輪的結(jie)構分為四(si)大類:葉片式(shi)(開(kai)式(shi)、閉(bi)式(shi))、旋(xuan)流(liu)式(shi)、流(liu)道式(shi)、(包括單流(liu)道和雙流(liu)道)螺旋(xuan)離心(xin)式(shi)四(si)種。

開式(shi)(shi)半開式(shi)(shi)葉(xie)(xie)(xie)輪制(zhi)造(zao)方便,當葉(xie)(xie)(xie)輪內造(zao)成(cheng)堵塞時,可以很容易(yi)(yi)的(de)(de)(de)(de)清理及維(wei)修,但在(zai)長期運行中,在(zai)顆粒的(de)(de)(de)(de)磨蝕下會使(shi)葉(xie)(xie)(xie)片與壓(ya)(ya)水室內側(ce)壁的(de)(de)(de)(de)間隙加(jia)大(da),從而使(shi)效率(lv)(lv)降(jiang)低。并且(qie)間隙的(de)(de)(de)(de)加(jia)大(da)會破壞(huai)(huai)葉(xie)(xie)(xie)片上(shang)的(de)(de)(de)(de)壓(ya)(ya)差分布。不僅(jin)產生大(da)量的(de)(de)(de)(de)旋渦(wo)損失,而且(qie)會使(shi)泵的(de)(de)(de)(de)軸向力加(jia)大(da),同時,由于(yu)間隙加(jia)大(da),流(liu)道中液體的(de)(de)(de)(de)流(liu)態的(de)(de)(de)(de)穩定性受到破壞(huai)(huai),使(shi)泵產生振動,該種型式(shi)(shi)葉(xie)(xie)(xie)輪不易(yi)(yi)于(yu)輸送含大(da)顆粒和長纖(xian)維(wei)的(de)(de)(de)(de)介質,從性能上(shang)講,該型式(shi)(shi)葉(xie)(xie)(xie)輪效率(lv)(lv)低,更高 效率(lv)(lv)約相當于(yu)普通閉式(shi)(shi)葉(xie)(xie)(xie)輪的(de)(de)(de)(de)92%左右,揚程曲(qu)線(xian)比較平坦。

旋流式葉輪

采(cai)用該型式葉(xie)輪(lun)(lun)的(de)泵,由于葉(xie)輪(lun)(lun)部分或(huo)全部縮離壓水室流(liu)道(dao)。所以無堵塞性(xing)(xing)能(neng)好,過(guo)顆(ke)粒(li)能(neng)力和(he)長(chang)(chang)纖(xian)維(wei)的(de)通過(guo)能(neng)力較強。顆(ke)粒(li)在(zai)壓水室內流(liu)動靠葉(xie)輪(lun)(lun)旋轉產生的(de)渦(wo)流(liu)的(de)推動下運動,懸浮性(xing)(xing)顆(ke)粒(li)本(ben)身不產生能(neng)量,只(zhi)是在(zai)流(liu)道(dao)內和(he)液體交換能(neng)量。在(zai)流(liu)動過(guo)程(cheng)中,懸浮性(xing)(xing)顆(ke)粒(li)或(huo)長(chang)(chang)纖(xian)維(wei)不與葉(xie)片接觸(chu),葉(xie)片多磨損的(de)情(qing)況(kuang)較輕(qing),不存在(zai)間隙因磨蝕而加大的(de)情(qing)況(kuang),在(zai)長(chang)(chang)期運行中不會造成(cheng)效率嚴重下降的(de)問題,采(cai)用該型式葉(xie)輪(lun)(lun)的(de)泵適合(he)于抽送含有大顆(ke)粒(li)和(he)長(chang)(chang)纖(xian)維(wei)的(de)介質。

從性能(neng)上(shang)講,該葉輪效(xiao)率較低,僅(jin)相當于普通閉式(shi)葉輪的70%左右(you),揚(yang)程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型(xing)式(shi)(shi)(shi)的(de)(de)葉輪(lun)(lun)正常效率較(jiao)高。且在長(chang)期運行中(zhong)情(qing)況比較(jiao)穩定,采用(yong)該型(xing)式(shi)(shi)(shi)葉輪(lun)(lun)的(de)(de)泵軸向力較(jiao)小,且可(ke)(ke)以在前后(hou)蓋(gai)(gai)板(ban)上設置副葉片(pian)。前蓋(gai)(gai)板(ban)上的(de)(de)副葉片(pian)可(ke)(ke)以減少葉輪(lun)(lun)進口的(de)(de)旋(xuan)渦損失和顆粒對密(mi)封(feng)環的(de)(de)磨損。后(hou)蓋(gai)(gai)板(ban)上的(de)(de)副葉片(pian)不僅起平衡軸向力的(de)(de)作用(yong),而且可(ke)(ke)以防(fang)止(zhi)懸浮(fu)性(xing)顆粒進入(ru)機械(xie)密(mi)封(feng)腔(qiang)對機械(xie)密(mi)封(feng)起保護(hu)作用(yong)。但該型(xing)式(shi)(shi)(shi)葉輪(lun)(lun)的(de)(de)無堵(du)性(xing)差,易于纏繞,不宜于抽送(song)含大顆粒(長(chang)纖維)等末經處理的(de)(de)污水(shui)介質。

流(liu)道式(shi)葉(xie)輪

該種(zhong)葉(xie)輪(lun)屬于無葉(xie)片(pian)的(de)葉(xie)輪(lun),葉(xie)輪(lun)流(liu)道(dao)是一個從進(jin)口到出口的(de)一個彎曲(qu)的(de)流(liu)道(dao)。所以適宜于抽送含有大顆粒(li)和長纖維的(de)介質(zhi)。抗(kang)堵性(xing)好。

從(cong)性能上(shang)講,該(gai)(gai)型式(shi)葉(xie)輪(lun)效率高和普通閉(bi)式(shi)葉(xie)輪(lun)相差不(bu)(bu)大(da),但用該(gai)(gai)型式(shi)葉(xie)輪(lun)泵揚(yang)程(cheng)曲線較為陡降。功(gong)率曲線比較平穩(wen),不(bu)(bu)易產生超功(gong)率的(de)(de)問(wen)題,但該(gai)(gai)型葉(xie)輪(lun)的(de)(de)汽蝕性能不(bu)(bu)如普通閉(bi)式(shi)葉(xie)輪(lun),尤(you)其適宜用在有壓進口的(de)(de)泵上(shang)。


污水泵.jpg


螺(luo)旋(xuan)離心(xin)式葉輪

該型葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)(lun)的(de)(de)葉(xie)(xie)片(pian)為扭曲的(de)(de)螺旋(xuan)葉(xie)(xie)片(pian),在(zai)錐形輪(lun)(lun)(lun)轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)(lun)的(de)(de)泵(beng)兼具(ju)有容積泵(beng)和(he)離心泵(beng)的(de)(de)作用,懸(xuan)(xuan)浮(fu)性顆粒在(zai)葉(xie)(xie)片(pian)中流過時,不撞擊泵(beng)內任何部位(wei),故無損(sun)性好。對輸(shu)送(song)物(wu)的(de)(de)破壞性小。由于(yu)螺旋(xuan)的(de)(de)推進作用,懸(xuan)(xuan)浮(fu)顆粒的(de)(de)通過性強,所以采用該型式葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)(lun)的(de)(de)泵(beng)適宜于(yu)抽送(song)含有大顆粒和(he)長(chang)纖維的(de)(de)介(jie)質,以及高濃度(du)的(de)(de)介(jie)質。在(zai)對輸(shu)送(song)介(jie)質的(de)(de)破壞有嚴格要求(qiu)的(de)(de)場(chang)合(he)下具(ju)有明(ming)顯(xian)的(de)(de)特點。

從性(xing)能上(shang)來(lai)講,該(gai)泵(beng)具有陡降的揚程曲線(xian),功率(lv)曲線(xian)較(jiao)平坦。

壓水室

污水(shui)(shui)泵(beng)(beng)采用(yong)的壓水(shui)(shui)室(shi)最常見的是蝸(gua)殼,在(zai)內裝式潛(qian)水(shui)(shui)泵(beng)(beng)中(zhong)(zhong)多選用(yong)徑向導葉或流(liu)道式導葉。蝸(gua)殼有螺(luo)旋(xuan)型(xing)、環(huan)型(xing)和中(zhong)(zhong)介(jie)型(xing)三(san)種。螺(luo)旋(xuan)形(xing)(xing)蝸(gua)殼基本(ben)上(shang)不用(yong)在(zai)污水(shui)(shui)泵(beng)(beng)中(zhong)(zhong)。環(huan)形(xing)(xing)壓水(shui)(shui)室(shi)由于(yu)結(jie)構簡單制造方便在(zai)小型(xing)污水(shui)(shui)泵(beng)(beng)上(shang)采用(yong)的較多。但由于(yu)中(zhong)(zhong)介(jie)型(xing)(半螺(luo)旋(xuan)形(xing)(xing))壓水(shui)(shui)室(shi)的出現(xian)環(huan)形(xing)(xing)壓水(shui)(shui)室(shi)的應用(yong)范圍逐漸變小。因(yin)中(zhong)(zhong)介(jie)型(xing)壓水(shui)(shui)室(shi)兼具有螺(luo)旋(xuan)的高(gao)效(xiao)率(lv)性(xing)和環(huan)形(xing)(xing)壓水(shui)(shui)室(shi)的高(gao)通透性(xing)。已越來越受到(dao)制造廠家的關注。

四、維護保養

(1)檢查(cha)污(wu)水(shui)(shui)泵管路(lu)及結(jie)合處有無松(song)動現象。用手轉(zhuan)動污(wu)水(shui)(shui)泵,試(shi)看(kan)污(wu)水(shui)(shui)泵是否(fou)靈(ling)活。

(2)向軸(zhou)承體內加入軸(zhou)承潤滑(hua)機油(you),觀察(cha)油(you)位應在油(you)標(biao)的(de)中心線處,潤滑(hua)油(you)應及時更換或補(bu)充(chong)。

(3)擰下污水泵(beng)泵(beng)體(ti)的引(yin)水螺塞,灌注引(yin)水(或引(yin)漿)。自吸排污泵(beng)

(4)關好出水管路的(de)閘閥和出口壓力表及(ji)進口真空表。

(5)點動電機,試看電機轉向是否(fou)正(zheng)確。

(6)開動電機,當污水(shui)泵正(zheng)常運轉后,打開出(chu)(chu)口壓力(li)表和(he)進口真(zhen)空泵視其顯示出(chu)(chu)適當壓力(li)后,逐漸打開閘閥,同時(shi)檢(jian)查電機負(fu)荷(he)情況(kuang)。

(7)盡(jin)量(liang)控制(zhi)污水泵(beng)的(de)(de)流量(liang)和揚程在(zai)標牌(pai)上注明的(de)(de)范圍內,以保證污水泵(beng)在(zai)更高 效率點運轉(zhuan),才能獲(huo)得更大 的(de)(de)節(jie)能效果。

(8)污(wu)水(shui)泵(beng)在運行過程中,軸承溫度(du)(du)不(bu)能(neng)超(chao)過環境溫度(du)(du)35℃,更(geng)高 溫度(du)(du)不(bu)得(de)超(chao)過80℃ 。

(9)如發現污水泵有異常聲音應立即(ji)停車檢(jian)查(cha)原因。

(10)污水(shui)泵要停(ting)止(zhi)使用時,先關閉閘閥、壓力(li)表,然(ran)后(hou)停(ting)止(zhi)電機(ji)。

(11)中開泵(beng)污(wu)水(shui)泵(beng)在工作(zuo) 個月內,經100小時(shi)更換(huan)(huan)潤滑(hua)油,以后每(mei)個500小時(shi),換(huan)(huan)油一次(ci)。

(12)經常(chang)(chang)調(diao)整填料(liao)壓蓋,保(bao)證(zheng)填料(liao)室內的滴(di)漏情況正常(chang)(chang)(以成滴(di)漏出為宜)。

(13)定期檢查軸(zhou)套的(de)磨損情(qing)況,磨損較大后(hou)應及時更換。

(14)污水泵在寒冬季節使(shi)用(yong)時,停車后,需(xu)將泵體(ti)下部放(fang)水螺(luo)塞擰開將介質(zhi)放(fang)凈。防止(zhi)凍裂。

(15)污(wu)水泵長期停用,需將泵全部拆開,擦干水分,將轉動部位(wei)及(ji)結合(he)處(chu)涂以油(you)脂裝好。

技術參數

型號

流量Q

m3/h

揚程

H

(m)

轉(zhuan)數

n

r/min

軸(zhou)功率P

kw

配帶電機(ji)型號

功率P

(kw)

功率

η(%)

必需汽(qi)蝕余(yu)量(liang)NPSH

m

2 1 2 PW

43

90

108

48.5

43

39

2940

11.6

17

19.2

Y180M-2-22

52

62

60

3

4.5

5.5

43

90

108

34

26

24

2930

7.8

11

12.5

Y1602-2-15

51

58

56

4

4.5

5


36

60

72

11.5

9.5

9

1440

2.1

2.5

2.72

Y112M-4-4

56

62

65

2.5

2.8

3


4PW

108

160

180

27.5

25.5

24.5

1470

13.5

18

16.5

Y180L-4-22

60

62

61.5

2.2

2.5

3

72

100

120

12

11

10.5

970

4

4.7

5.5

Y160M-6-7.5

59

64

62

3

3.5

4.5


2 1 2 PWL

43

90

108

34

26

24

2920

7.8

11

12.6

Y160M2-2-15

51

58

56

4

5

5.8

6PWL

200

300

400

16

14

12

980

13.5

17

20

Y225M-6-30

65

67

65

3

3.2

3.5

 

 



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