產品分類PRODUCT DISPLAY
齒(chi)輪泵(beng)是依靠泵(beng)缸與(yu)嚙合(he)齒(chi)輪間(jian)(jian)所形(xing)(xing)成的(de)(de)(de)(de)工作容積變化和移動(dong)來輸送液(ye)體或使之增(zeng)壓的(de)(de)(de)(de)回轉泵(beng)。由兩個齒(chi)輪、泵(beng)體與(yu)前后蓋組成兩個封閉空(kong)間(jian)(jian)，當齒(chi)輪轉動(dong)時，齒(chi)輪脫開側(ce)的(de)(de)(de)(de)空(kong)間(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)體積從小(xiao)(xiao)變大(da)，形(xing)(xing)成真空(kong)，將(jiang)液(ye)體吸入(ru)，齒(chi)輪嚙合(he)側(ce)的(de)(de)(de)(de)空(kong)間(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)體積從大(da)變小(xiao)(xiao)，而(er)將(jiang)液(ye)體擠入(ru)管路中去。吸入(ru)腔與(yu)排出腔是靠兩個齒(chi)輪的(de)(de)(de)(de)嚙合(he)線來隔開的(de)(de)(de)(de)。齒(chi)輪泵(beng)的(de)(de)(de)(de)排出口(kou)的(de)(de)(de)(de)壓力(li)完全取決于泵(beng)出口(kou)處(chu)阻力(li)的(de)(de)(de)(de)大(da)小(xiao)(xiao)。
一、結構(gou)特點
（1）結構(gou)簡單，價格(ge)便宜；
（2）工作要求低，應(ying)用廣泛；
（3）端(duan)蓋和(he)齒(chi)(chi)輪的各個齒(chi)(chi)間槽組成(cheng)了許多固(gu)定的密封工作腔(qiang)，只能用作定量泵。
齒輪采用(yong)國(guo)際九十年(nian)代先進水平的新技術(shu)--雙圓(yuan)弧(hu)正弦(xian)曲線齒型圓(yuan)弧(hu)。它與漸開線齒輪相比，最突(tu)出的優(you)點是齒輪嚙(nie)合過(guo)程中(zhong)齒廓面沒有相對滑動，所以(yi)齒面無(wu)(wu)磨損、運轉平(ping)衡、無(wu)(wu)困液現象，噪聲低、壽(shou)命長(chang)、效率(lv)高。該泵(beng)擺(bai)脫傳統(tong)設計的束縛，使(shi)得齒輪泵(beng)在設計、生產和(he)使(shi)用上進(jin)入了一個新的領域(yu)。
泵設(she)有差壓(ya)式(shi)安(an)全(quan)(quan)閥作為超載保護，安(an)全(quan)(quan)閥全(quan)(quan)回流(liu)壓(ya)力為泵額定排出壓(ya)力1.5倍(bei)。也可(ke)在允許排出(chu)壓力范圍內根據實際(ji)需(xu)要(yao)另行(xing)調整。但是此安全閥(fa)不能作(zuo)減(jian)壓閥(fa)長期工作(zuo)，減(jian)壓閥(fa)在需(xu)要(yao)時可(ke)另行(xing)安裝。
該泵(beng)軸(zhou)端(duan)密(mi)封(feng)設(she)計(ji)為(wei)兩(liang)種形式，一種是機(ji)械(xie)密(mi)封(feng)，另一種是填料密(mi)封(feng)，可根據具體使用情況和用戶要(yao)求確定(ding)。
二、泵(beng)的分類
就核(he)心組成(cheng)部件齒(chi)輪(lun)而言，主要由(you)公(gong)法(fa)線(xian)齒(chi)輪(lun)泵(beng)和圓(yuan)弧齒(chi)輪(lun)泵(beng)。公(gong)法(fa)線(xian)齒(chi)輪(lun)泵(beng)輸(shu)送含雜質(zhi)的(de)介(jie)質(zhi)比圓(yuan)弧齒(chi)輪(lun)泵(beng)要耐用，而圓(yuan)弧齒(chi)輪(lun)泵(beng)結構特(te)殊，輸(shu)送干凈(jing)的(de)介(jie)質(zhi)，噪音低，壽命長，各(ge)有各(ge)的(de)優點。
三、工作特點
優點：結(jie)構簡單緊(jin)湊、體積(ji)小、質量輕(qing)、工(gong)藝性好、價(jia)格便(bian)(bian)宜、自吸力強、對油液污(wu)染不敏感(gan)、轉速范(fan)圍大、能(neng)耐沖(chong)擊性負載，維護(hu)方便(bian)(bian)、工(gong)作可靠。
缺點：徑(jing)向力(li)不平衡(heng)、流(liu)動(dong)脈動(dong)大、噪(zao)聲大、效率低，零件的互換性差，磨損(sun)后不易(yi)修復(fu)，不能做變(bian)量泵用。
四、運行維護
1、起動齒(chi)輪泵(beng)
（1）啟(qi)動前檢(jian)查全部管路法蘭，接(jie)頭的密封性。
（2）盤動(dong)聯軸器，無(wu)摩擦及碰撞聲音。
（3） 啟動應向(xiang)泵內注入輸送(song)液體。
（4）啟動(dong)前應全開吸(xi)入和(he)排出管路中的閥門，嚴禁閉閥啟動(dong)。
（5）驗(yan)證(zheng)電(dian)(dian)機(ji)轉(zhuan)動(dong)方向后，啟動(dong)電(dian)(dian)機(ji)。
2、停車
（1）關(guan)閉電動機。
（2）關閉泵的(de)進、出口閥門(men)。
五(wu)、常(chang)見故障
1、不能排料
故障(zhang)現象：泵不(bu)能排料(liao)
故障原因(yin)：a、旋轉方向相反；b、吸入或排出閥關(guan)閉； c、入口無料或壓力過低； d、粘度過高，泵無法咬(yao)料
對(dui)策： a、確認(ren)旋轉方(fang)向； b、確(que)認閥門是(shi)否關閉； c、檢(jian)查閥門和(he)壓(ya)力表； d、檢查(cha)液體粘度，以低速運轉時按轉速比例的流(liu)(liu)(liu)量(liang)是否(fou)出現，若有流(liu)(liu)(liu)量(liang)，則流(liu)(liu)(liu)入不足/2
2、流量(liang)不足
故障現(xian)象(xiang)：泵(beng)流量不(bu)足(zu)
故障原因：a、吸入或(huo)排(pai)出閥關閉； b、入(ru)口壓(ya)力低； c、出口管線堵塞(sai)； d、填料箱泄漏；e、轉速過(guo)低
對策：a、確(que)認閥門(men)是(shi)否關閉；b、檢查閥門是(shi)否打開；c、確認排出量是(shi)否(fou)正常； d、緊固；大(da)量泄漏影響(xiang)生產時，應停止(zhi)運(yun)轉(zhuan)，拆(chai)卸檢查； e、檢查泵軸實際轉速
3、聲音異常
故障現象：聲音(yin)異常
故障(zhang)原因：a、聯軸節偏心大或(huo)潤滑不良 b、電動機故障； c、減速機異常(chang)； d、軸封處(chu)安裝不良； e、軸變形或(huo)磨(mo)損
對策：a、找正或充填潤滑脂； b、檢查電(dian)動機； c、檢查軸(zhou)承(cheng)和(he)齒輪； d、檢查軸封； e、停車解(jie)體檢查
4、電流過大(da)
故障(zhang)現(xian)象：電流過大
故障原因：a、出口壓力過(guo)高； b、熔體粘度過大；c、軸封(feng)裝配(pei)不良； d、軸或軸承(cheng)磨損； e、電(dian)動機(ji)故障
對(dui)策：a、檢查下游(you)設備及管線；b、檢驗粘度； c、檢查(cha)軸封，適當調(diao)整； d、停車后檢(jian)查，用(yong)手盤車是否過重； e、檢查電動機
5、泵停止
故障現象：泵(beng)突然停(ting)止
故障原因：a、停電； b、電機過載保護； c、聯軸器損壞；d、出口壓力過高，聯鎖反應；e、泵內咬(yao)入異常； f、軸與(yu)軸承粘著卡(ka)死
對策：a、檢(jian)查電源；b、檢查(cha)電(dian)動機(ji)；c、打開(kai)安全(quan)罩(zhao)，盤(pan)車(che)檢(jian)查；d、檢查儀表聯鎖系統；e、停(ting)車后，正反轉盤(pan)車確(que)認； f、盤車確認(ren)
6、密封漏油
故障現象：密封漏油
產生原(yuan)因：a、軸封未調整好；b、密封圈磨損而間隙(xi)大；c、機械(xie)密封動、靜環(huan)摩擦面隨壞；d、彈簧松弛(chi)
對策(ce)：a、重新調整；b、適量擰緊壓(ya)蓋螺栓或(huo)更換密封(feng)圈；c、更換動(dong)、靜環(huan)或(huo)重新研(yan)磨；d、更換彈簧
