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自吸泵結構：
自(zi)吸泵(beng)(beng)的(de)結構類型很多(duo)，其中熔鹽泵(beng)(beng)、真空泵(beng)(beng)、液下(xia)泵(beng)(beng)、計量泵(beng)(beng)、齒輪泵(beng)(beng)、耐腐蝕泵(beng)(beng)、耐酸泵(beng)(beng)、消(xiao)防泵(beng)(beng)向(xiang)旋(xuan)轉方向(xiang)流動(dong)。然后與(yu)右回水孔(kong)流來(lai)的(de)水匯合(he)，順(shun)著蝸殼(ke)流動(dong)。由于(yu)液體(ti)在蝸殼(ke)內不(bu)斷(duan)沖擊葉柵，不(bu)斷(duan)被葉輪擊碎，就同空氣(qi)強烈攪拌(ban)混(hun)合(he)，生成氣(qi)水混(hun)合(he)物，并不(bu)斷(duan)地流動(dong)致使氣(qi)水不(bu)能分離。
混(hun)(hun)合物(wu)在(zai)蝸(gua)殼出口(kou)被隔舌剝離(li)，沿(yan)短(duan)管(guan)(guan)(guan)進(jin)入(ru)分(fen)離(li)室(shi)。在(zai)分(fen)離(li)室(shi)內空氣(qi)被分(fen)離(li)出來(lai)，由(you)出口(kou)管(guan)(guan)(guan)排(pai)掉，而水(shui)仍經左右回(hui)水(shui)孔流(liu)向葉輪(lun)(lun)(lun)外緣(yuan)，并與吸(xi)(xi)入(ru)管(guan)(guan)(guan)空氣(qi)相混(hun)(hun)合。如(ru)此反復(fu)循環，逐漸將吸(xi)(xi)入(ru)管(guan)(guan)(guan)路中的(de)(de)空氣(qi)排(pai)盡，使水(shui)進(jin)入(ru)泵(beng)(beng)(beng)(beng)內，完成自吸(xi)(xi)過程。排(pai)污(wu)泵(beng)(beng)(beng)(beng)自吸(xi)(xi)泵(beng)(beng)(beng)(beng)油泵(beng)(beng)(beng)(beng)隔膜(mo)泵(beng)(beng)(beng)(beng)螺桿(gan)泵(beng)(beng)(beng)(beng)齒輪(lun)(lun)(lun)油泵(beng)(beng)(beng)(beng)泵(beng)(beng)(beng)(beng)相同，其區別只是回(hui)水(shui)不(bu)流(liu)向葉輪(lun)(lun)(lun)外緣(yuan)，而流(liu)向葉輪(lun)(lun)(lun)入(ru)口(kou)。內混(hun)(hun)式(shi)自吸(xi)(xi)泵(beng)(beng)(beng)(beng)在(zai)啟(qi)動時，須打開葉輪(lun)(lun)(lun)前下(xia)方的(de)(de)回(hui)流(liu)閥，使泵(beng)(beng)(beng)(beng)內液(ye)體流(liu)回(hui)到葉輪(lun)(lun)(lun)入(ru)口(kou)。水(shui)在(zai)葉輪(lun)(lun)(lun)高速轉動的(de)(de)作用下(xia)與吸(xi)(xi)入(ru)管(guan)(guan)(guan)來(lai)的(de)(de)空氣(qi)相混(hun)(hun)合，形成氣(qi)水(shui)混(hun)(hun)合物(wu)排(pai)至(zhi)分(fen)離(li)室(shi)。在(zai)這(zhe)里空氣(qi)排(pai)出而水(shui)又從回(hui)流(liu)閥返回(hui)到葉輪(lun)(lun)(lun)入(ru)口(kou)。如(ru)此反復(fu)進(jin)行(xing)，直至(zhi)空氣(qi)排(pai)盡，吸(xi)(xi)上水(shui)來(lai)內混(hun)(hun)式(shi)的(de)(de)自吸(xi)(xi)泵(beng)(beng)(beng)(beng)，工作原理與外混(hun)(hun)式(shi)自吸(xi)(xi)。
自(zi)吸泵的(de)自(zi)吸高(gao)度(du)，與葉輪(lun)前密(mi)封間隙(xi)、泵的(de)轉(zhuan)數、分離室液(ye)面(mian)高(gao)度(du)等因素有關(guan)。葉輪(lun)前密(mi)封間隙(xi)越小，自(zi)吸高(gao)度(du)越大，一般取為(wei)0.3~0.5毫米；在間隙(xi)增大時(shi)，除自吸(xi)高(gao)度下降(jiang)外，泵(beng)(beng)的(de)揚程、效率均降(jiang)低(di)。泵(beng)(beng)的(de)自吸(xi)高(gao)度隨葉輪(lun)的(de)圓周速度u2的(de)(de)增大(da)(da)而(er)增大(da)(da)，但到(dao)更大(da)(da) 自(zi)(zi)(zi)吸(xi)(xi)高度(du)(du)時(shi)(shi)，轉數增加(jia)而(er)自(zi)(zi)(zi)吸(xi)(xi)高度(du)(du)就不再增加(jia)了，此時(shi)(shi)只是(shi)縮短自(zi)(zi)(zi)吸(xi)(xi)時(shi)(shi)間；當轉數下降時(shi)(shi)，自(zi)(zi)(zi)吸(xi)(xi)高度(du)(du)則隨(sui)著(zhu)下降。在(zai)其它條件不變(bian)的(de)(de)情況(kuang)下，自(zi)(zi)(zi)吸(xi)(xi)高度(du)(du)還(huan)隨(sui)著(zhu)儲(chu)水高度(du)(du)的(de)(de)增加(jia)而(er)增加(jia)（但也不能超過分離室(shi)的(de)(de)更佳 儲(chu)水高度(du)(du)）。為了在(zai)自(zi)(zi)(zi)吸(xi)(xi)泵中(zhong)更好地使氣水混合(he)，葉(xie)輪的(de)(de)葉(xie)片須少些，使葉(xie)柵(zha)的(de)(de)節距增大(da)(da)；并宜(yi)采用半(ban)開式葉(xie)輪（或葉(xie)輪槽道(dao)較寬的(de)(de)葉(xie)輪），這樣更方(fang)便于(yu)回(hui)水深入地射進葉(xie)輪葉(xie)柵(zha)中(zhong)。
自(zi)吸泵大部分與內燃機(ji)配套(tao)，裝在可移動(dong)的小車上，宜于野外作業。
常見類型
ZW型自吸泵(beng)(beng)是根據國內外有(you)關技術(shu)資料經吸收、消化(hua)、改進后研制而成(cheng)的(de)(de)節(jie)能泵(beng)(beng)類產品。該泵(beng)(beng)屬自吸式離心泵(beng)(beng)，它具有(you)結構緊湊、操作方便(bian)、運行(xing)平(ping)穩、維修方便(bian)、效率高、壽命長、并有(you)較強(qiang)的(de)(de)自吸能力等優(you)點(dian)。管(guan)路(lu)中不需安(an)裝底閥，工作前只需保留(liu)泵(beng)(beng)體內儲有(you)定(ding)量引液即可，因此簡化(hua)了(le)管(guan)路(lu)系(xi)統，以改善了(le)勞(lao)動條件(jian)。
主(zhu)要(yao)用途(tu)：
1、裝(zhuang)上搖臂式噴(pen)頭，又可將水沖到(dao)空(kong)中后，散成細(xi)小(xiao)雨滴進行噴(pen)霧，是農場、苗(miao)圃、果(guo)園、茶園的良好機具。
2、適用于清水、海水及帶有(you)酸、堿度的化(hua)工介(jie)質(zhi)液體和帶有(you)一般糊狀(zhuang)的漿料（介(jie)質(zhi)粘度≤100厘珀、含(han)固量可(ke)達(da)30%以(yi)下(xia)）。
3、可和任(ren)何(he)型號、規格的壓(ya)濾機配套使用(yong)，將(jiang)漿料送給壓(ya)濾機進行壓(ya)濾的最理想配套泵種。
ZW型自(zi)吸式無堵塞排污泵(beng)，是(shi)根據ZX型自吸離(li)心(xin)泵(beng)及QW型潛水(shui)排污泵(beng)的(de)結構及性能，借鑒國外(wai)同類(lei)產品之優點，研(yan)制而成(cheng)的(de)集自吸(xi)及排污于一身的(de)新型泵(beng)種。既可像(xiang)一般清(qing)水(shui)自吸(xi)泵(beng)那樣不需安裝底閥，不需灌引水(shui)，又可抽吸(xi)含(han)有大顆粒固體直徑(jing)為出口口徑(jing)的(de)60%和纖維(wei)長度(du)為葉(xie)輪直徑1.5倍的污物、沉(chen)淀物、廢礦雜質(zhi)、糞便處理及一(yi)切工程污水(shui)物和膠質(zhi)液體，完全(quan)減輕人力的勞(lao)動強度，而且安裝使用方便，極少維(wei)修，性(xing)能(neng)達到(dao)國(guo)際先進水(shui)平，具有廣(guang)闊的應用市場和發展前景。
產品特點：
1、排污(wu)能力強：特殊的(de)葉輪防堵(du)設計(ji)，確保(bao)了泵高效且無堵(du)塞。
2、高(gao)效節(jie)能：采用 水力模型，效率(lv)比一般自(zi)吸泵高(gao)3～5%。
3、自吸性能(neng)好(hao)：自吸高度(du)比一般自吸泵高1米，且自吸時間更(geng)短(duan)。
產品用途(tu)：
ZW型自吸(xi)式無(wu)堵塞(sai)排污泵適用于化工(gong)、石油、制藥、采礦(kuang)、造紙、纖維(wei)、漿(jiang)料、紡織、食品(pin)、電(dian)廠及市政排污工(gong)程、公共設施排污、河塘(tang)養殖(zhi)等行(xing)業。
技(ji)術參數：
流量：5-800m3/h；
揚程：12-60m；
電機功率(lv)：2.2-55KW；
轉速：1450-2900r/min；
口(kou)徑：φ25-φ300；
介質(zhi)溫(wen)度(du)：≤100℃；
自吸高度(du)：4.5-6.0m。
五、型號(hao)意義：
例如：50ZW15-30
50-進口(kou)口(kou)徑(mm)
ZW-自吸式無堵塞排污(wu)泵(beng)15-流量(liang)(m3/h)
30-揚程(m)
P-材質不銹(xiu)鋼(gang)
B-防爆(bao)電機
型號意義
50 ZX 12.5-50 P B
|_防爆電機
|___不銹鋼材質
|_____揚程
|_________流量
|_____________自吸(xi)泵
|________________吸入口徑
應(ying)用范圍(wei)
1、裝上搖臂式噴(pen)頭、又可將水沖(chong)到空中(zhong)后(hou)，散成細小雨滴進行(xing)噴(pen)霧，是農場、苗圃、果園、菜園的良好機具。
2、適(shi)用于清水、海水及帶有酸、堿度的(de)化工介(jie)質液體和(he)帶有一般(ban)糊狀的(de)漿料（介(jie)質粘度<100厘珀、含固(gu)量可(ke)達30%以(yi)下）。
3、可和任何型號、規格的壓濾(lv)機(ji)配套使用，將(jiang)漿料(liao)送(song)給壓濾(lv)機(ji)時(shi)進行(xing)壓濾(lv)的最(zui)理想配套泵種。
工作原理
該泵(beng)(beng)均采(cai)用(yong)軸(zhou)向回(hui)(hui)液(ye)(ye)(ye)的(de)(de)(de)(de)泵(beng)(beng)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)結構。泵(beng)(beng)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)由吸(xi)(xi)入(ru)室(shi)、儲(chu)液(ye)(ye)(ye)室(shi)、渦卷(juan)(juan)室(shi)、回(hui)(hui)液(ye)(ye)(ye)孔、氣(qi)液(ye)(ye)(ye)分(fen)離室(shi)等(deng)組成，泵(beng)(beng)正常(chang)起(qi)動(dong)后，葉(xie)(xie)(xie)輪將吸(xi)(xi)入(ru)室(shi)所存的(de)(de)(de)(de)液(ye)(ye)(ye)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)及(ji)吸(xi)(xi)入(ru)管(guan)路(lu)中(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)(de)空(kong)氣(qi)一起(qi)吸(xi)(xi)入(ru)，并在葉(xie)(xie)(xie)輪內得以完(wan)全混(hun)合(he)，在離心力的(de)(de)(de)(de)作用(yong)，液(ye)(ye)(ye)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)夾帶著氣(qi)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)向渦卷(juan)(juan)室(shi)外(wai)緣(yuan)流動(dong)，在葉(xie)(xie)(xie)輪的(de)(de)(de)(de)外(wai)緣(yuan)上(shang)(shang)形成有一定厚度的(de)(de)(de)(de)白色泡沫帶及(ji)高速旋轉(zhuan)液(ye)(ye)(ye)環。氣(qi)液(ye)(ye)(ye)混(hun)合(he)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)通過擴散管(guan)進入(ru)氣(qi)液(ye)(ye)(ye)分(fen)離室(shi)。此時，由于流速突(tu)然降低(di)，較輕的(de)(de)(de)(de)氣(qi)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)從(cong)混(hun)合(he)氣(qi)液(ye)(ye)(ye)中(zhong)(zhong)被分(fen)離出來，氣(qi)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)通過泵(beng)(beng)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)吐口(kou)繼(ji)續(xu)上(shang)(shang)升(sheng)排出。脫氣(qi)后的(de)(de)(de)(de)液(ye)(ye)(ye)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)回(hui)(hui)到儲(chu)液(ye)(ye)(ye)室(shi)，并由回(hui)(hui)流孔再次進入(ru)葉(xie)(xie)(xie)輪，與葉(xie)(xie)(xie)輪內部從(cong)吸(xi)(xi)入(ru)管(guan)路(lu)中(zhong)(zhong)吸(xi)(xi)入(ru)的(de)(de)(de)(de)氣(qi)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)再次混(hun)合(he)，在高速旋轉(zhuan)的(de)(de)(de)(de)葉(xie)(xie)(xie)輪作用(yong)下，又(you)流向葉(xie)(xie)(xie)輪外(wai)緣(yuan)......。隨(sui)著(zhu)這(zhe)個過程周而復始的(de)進行(xing)下去，吸(xi)入管路中的(de)空氣(qi)不斷(duan)減少，直(zhi)到吸(xi)盡(jin)氣(qi)體(ti)，完成自(zi)吸(xi)過程，泵(beng)便(bian)投(tou)入正(zheng)常(chang)作業。
在一些泵的(de)軸承體底部還設有冷卻室。當軸承發熱引起軸承體溫升超過70度時，可在(zai)冷(leng)(leng)(leng)卻(que)(que)室處(chu)通(tong)過任意一只冷(leng)(leng)(leng)卻(que)(que)液管接頭，注入冷(leng)(leng)(leng)卻(que)(que)液循環(huan)冷(leng)(leng)(leng)卻(que)(que)。泵內部防止液體由高壓區向低(di)壓區泄(xie)漏的密(mi)封機構是前(qian)后(hou)密(mi)封環(huan)，前(qian)密(mi)封環(huan)裝在(zai)泵體上，后(hou)密(mi)封環(huan)裝在(zai)軸承(cheng)體上，當泵經長期運轉密(mi)封環(huan)磨損到一定程度，并影響到泵的效率和(he)自吸性(xing)能時，應給予更換。
自吸(xi)泵(beng)種類
自吸泵(beng)按作用原理分為(wei)以(yi)下幾(ji)類： 1.氣(qi)液混(hun)合式（包(bao)括內混(hun)式和(he)外(wai)混(hun)式）； 2.水環輪(lun)式； 3.射(she)(she)(she)流(liu)式（包括液(ye)(ye)體(ti)(ti)射(she)(she)(she)流(liu)和(he)(he)氣(qi)(qi)體(ti)(ti)射(she)(she)(she)流(liu)）。氣(qi)(qi)液(ye)(ye)混合(he)式自(zi)(zi)吸(xi)(xi)(xi)(xi)泵(beng)(beng)(beng)(beng)的(de)(de)工作(zuo)過(guo)程：由于自(zi)(zi)吸(xi)(xi)(xi)(xi)泵(beng)(beng)(beng)(beng)泵(beng)(beng)(beng)(beng)體(ti)(ti)的(de)(de)特殊結(jie)構，水(shui)(shui)(shui)泵(beng)(beng)(beng)(beng)停轉(zhuan)后，泵(beng)(beng)(beng)(beng)體(ti)(ti)內(nei)存有一定(ding)量的(de)(de)水(shui)(shui)(shui)，泵(beng)(beng)(beng)(beng)再次啟動后由于葉輪(lun)(lun)(lun)旋轉(zhuan)作(zuo)用，吸(xi)(xi)(xi)(xi)入管路的(de)(de)空氣(qi)(qi)和(he)(he)水(shui)(shui)(shui)充分混合(he)，并被排(pai)到氣(qi)(qi)水(shui)(shui)(shui)分離(li)室，氣(qi)(qi)水(shui)(shui)(shui)分離(li)室上部的(de)(de)氣(qi)(qi)體(ti)(ti)溢出，下部的(de)(de)水(shui)(shui)(shui)返(fan)回葉輪(lun)(lun)(lun)，重新和(he)(he)吸(xi)(xi)(xi)(xi)入管路的(de)(de)剩余空氣(qi)(qi)混合(he)，直到把(ba)泵(beng)(beng)(beng)(beng)及(ji)吸(xi)(xi)(xi)(xi)入管內(nei)的(de)(de)氣(qi)(qi)體(ti)(ti)全(quan)部排(pai)出，完成(cheng)自(zi)(zi)吸(xi)(xi)(xi)(xi)，并正常(chang)抽(chou)水(shui)(shui)(shui)。水(shui)(shui)(shui)環輪(lun)(lun)(lun)式自(zi)(zi)吸(xi)(xi)(xi)(xi)泵(beng)(beng)(beng)(beng)是將水(shui)(shui)(shui)環輪(lun)(lun)(lun)和(he)(he)水(shui)(shui)(shui)泵(beng)(beng)(beng)(beng)葉輪(lun)(lun)(lun)組合(he)在(zai)一個殼體(ti)(ti)內(nei)，借助水(shui)(shui)(shui)環輪(lun)(lun)(lun)將氣(qi)(qi)體(ti)(ti)排(pai)出，實現自(zi)(zi)吸(xi)(xi)(xi)(xi)。當(dang)泵(beng)(beng)(beng)(beng)正常(chang)工作(zuo)后，可通過(guo)閥截斷(duan)水(shui)(shui)(shui)環輪(lun)(lun)(lun)和(he)(he)水(shui)(shui)(shui)泵(beng)(beng)(beng)(beng)葉輪(lun)(lun)(lun)的(de)(de)通道，并且放掉水(shui)(shui)(shui)環輪(lun)(lun)(lun)內(nei)的(de)(de)液(ye)(ye)體(ti)(ti)。射(she)(she)(she)流(liu)式自(zi)(zi)吸(xi)(xi)(xi)(xi)泵(beng)(beng)(beng)(beng)，由離(li)心(xin)泵(beng)(beng)(beng)(beng)和(he)(he)射(she)(she)(she)流(liu)泵(beng)(beng)(beng)(beng)（或噴(pen)射(she)(she)(she)器）組合(he)而成(cheng)，依(yi)靠噴(pen)射(she)(she)(she)裝置(zhi)，在(zai)噴(pen)嘴處造成(cheng)真空實現抽(chou)吸(xi)(xi)(xi)(xi)。
按泵的配(pei)(pei)套(tao)動力機類型(xing)分為(wei)電動機配(pei)(pei)套(tao)自吸泵和柴(chai)油機配(pei)(pei)套(tao)自吸泵。
按實現(xian)自(zi)吸功能的結構與工作特點(dian)可分為內滑式(shi)、外滑式(shi)、水(shui)環輪(lun)式(shi)和其(qi)他(ta)型式(shi)。傳動(dong)方式(shi)有直聯傳動(dong)（包括(kuo)內軸）和皮帶(dai)傳動(dong)。進口直徑25～200毫(hao)米。
自吸泵(beng)選(xuan)型
1、要嚴格手續(xu)購水泵。
選(xuan)購水泵時還要審驗,只有三證齊全方能避免購(gou)置淘汰(tai)產品及(ji)劣質產品。
2、要因地制(zhi)宜選購自吸(xi)泵
3、要(yao)適當超標選水泵。
確定水泵(beng)類型后，要考慮其經濟性能，特(te)別要注意水泵(beng)的揚程和流量及其配套動力的選(xuan)擇。必須注意，水泵(beng)標(biao)牌上注明的揚程(總揚程)與使(shi)用時的出水揚程(實(shi)際(ji)揚程(cheng))是(shi)有差別(bie)的(de)，這(zhe)是(shi)由于水流通過輸水管和管路附近時會有一(yi)定的(de)阻力(li)損失(shi)。所以(yi)，實際揚程一(yi)般要比總揚程低(di)10%～20%，出水量也相應減少。
因(yin)此，實際使用(yong)時，只能按標牌(pai)所(suo)注揚程和流量的80%～90%估(gu)算，水泵配套動(dong)力的選(xuan)擇，可(ke)按標牌上注明的功率(lv)選(xuan)擇，為了使水泵啟動(dong)迅速和使用安全，動(dong)力機的功率(lv)也可(ke)略大(da)于水泵所需功率(lv)，一般高出(chu)10%左(zuo)右為宜;如果已有動力(li)，選購水(shui)泵時，則可(ke)按(an)動力(li)機的功率選購與之相配套的水(shui)泵。
泵(beng)的(de)安裝
1、在泵(beng)(beng)與(yu)電動機直聯(lian)傳(chuan)動時，應(ying)注意泵(beng)(beng)軸與(yu)電動機輸出的(de)同軸度；泵(beng)(beng)安(an)裝(zhuang)的(de)準確與(yu)否對泵(beng)(beng)的(de)運行(xing)平穩性(xing)和使用壽(shou)命有較大的(de)影響，因此(ci)必(bi)須仔細認真的(de)安(an)裝(zhuang)校正。
2、泵聯(lian)軸(zhou)器必須用螺母堅固好，并鎖緊螺母，謹防螺母松動，否則易引起葉輪(lun)竄動，造成機械故障。
3、為使泵(beng)體內能夠保持一定的(de)儲(chu)存(cun)液，以達到較好(hao)的(de)自吸能力和防止機械密(mi)封(feng)的(de)干磨擦，必須使泵(beng)的(de)進口高(gao)于泵(beng)軸的(de)中心線。
4、吸入(ru)管路的(de)安裝應注意：
A、吸入口的安裝高度(du)不能超過5米，在條(tiao)件許(xu)可時，吸(xi)入口安裝(zhuang)高度應(ying)盡(jin)可能地低于水(shui)(shui)池更低 的儲(chu)水(shui)(shui)平(ping)面，并盡(jin)量縮(suo)短吸(xi)入管(guan)的長度，少裝(zhuang)彎(wan)頭(tou)，這樣(yang)有利于縮(suo)短自吸(xi)時間，提(ti)高自吸(xi)功能。
B、吸入管路中的閥門、法(fa)蘭等(deng)應嚴防(fang)漏(lou)氣或滲漏(lou)液體，即(ji)吸入管路中不允許有漏(lou)氣現(xian)象存(cun)在。
C、應(ying)防止泵體(ti)內吸入(ru)(ru)固體(ti)等雜(za)物，為此吸入(ru)(ru)管路上應(ying)設(she)置過濾器(qi)。過濾器(qi)的有效(xiao)過水面積應(ying)為吸入(ru)(ru)管截(jie)面的2-3倍(bei)，過濾器應定期(qi)檢查。
D、吸入管路和(he)吐出管路應有自(zi)己(ji)的(de)支架，泵體本身不允許(xu)承受(shou)管路的(de)負荷。
5、泵在安裝時(shi)，應使泵及管路的靜(jing)電(dian)接地電(dian)阻達(da)到其(qi)規定(ding)要求。
6、安裝時應(ying)嚴格檢查泵殼及(ji)管路中有無石塊、鐵砂等雜(za)物。
7、校正泵聯(lian)軸(zhou)(zhou)(zhou)器及電機動(dong)聯(lian)軸(zhou)(zhou)(zhou)器的(de)安裝(zhuang)間隙(xi)及同(tong)軸(zhou)(zhou)(zhou)度，其不同(tong)軸(zhou)(zhou)(zhou)度允許偏差為0.1mm。泵(beng)軸和(he)電動機軸的(de)高度差可在底(di)腳上墊(dian)銅皮或鐵皮調整(zheng)。
8、在機組(zu)實(shi)際運轉3-4小時后(hou)，作最后(hou)檢查，如無(wu)不良現象(xiang)，則主為(wei)安裝已妥，在(zai)試運(yun)轉(zhuan)中(zhong)應檢查軸。
9、該泵軸承體凡(fan)設(she)有冷(leng)卻室裝置的冷(leng)卻水接頭供配內(nei)孔為12的(de)膠管或塑(su)料管之用(yong)，其螺紋尺寸為M12x1.75。
10、在(zai)泵的出(chu)口(kou)管路上如(ru)裝(zhuang)有單(dan)向閥而在(zai)自吸過程中(zhong)不能使泵順利(li)地排(pai)出(chu)氣(qi)體時，應在(zai)泵的出(chu)口(kou)處加(jia)接排(pai)氣(qi)水管及閥。
泵的使用
起動(dong)前的準備和檢查(cha)工作
1、本系列自(zi)吸(xi)泵，根(gen)據泵的工作運轉狀況，分別采用優(you)質鈣基(ji)黃油(you)和10號(hao)機油進行潤滑，如果(guo)采(cai)用黃油潤滑的(de)泵應定(ding)期(qi)向(xiang)軸承(cheng)箱內加注黃油，采(cai)用機油潤滑的(de)泵，如果(guo)油位不足，則加足之。
2、檢查泵殼(ke)內(nei)(nei)的儲(chu)(chu)液(ye)(ye)是否(fou)高于(yu)葉(xie)輪的上邊緣，如若不足(zu)，可(ke)以從(cong)泵殼(ke)上的加液(ye)(ye)口處直接向泵體內(nei)(nei)注放儲(chu)(chu)液(ye)(ye)，不應在儲(chu)(chu)液(ye)(ye)不足(zu)的情況下啟動運轉(zhuan)，否(fou)則不能(neng)正(zheng)常工作，且易損壞(huai)機械密封。
3、檢(jian)查泵的轉(zhuan)動部件是否(fou)有卡位磕(ke)碰現象。
4、檢查泵體(ti)底腳(jiao)及各聯結處螺(luo)母有(you)無松動現象。
5、檢查泵軸與電動機(ji)主軸的同軸度和平行度。
6、檢查進口管路是否漏氣(qi)，如有漏氣(qi)，必須設法(fa)排(pai)除。
7、打開吸入管(guan)路的閥門，稍開（不要(yao)全開）出口控(kong)制閥。
起動及操(cao)作
1、點動自吸(xi)泵(beng)，注意泵(beng)軸的(de)轉(zhuan)向(xiang)是否正確(que)。
2、注意轉動時有無不正常的聲響和振動。
3、注意壓(ya)力(li)表及真(zhen)空表讀(du)數(shu)，起動后(hou)當壓(ya)力(li)表及真(zhen)空表的讀(du)數(shu)經過(guo)一(yi)段時間(jian)的波動而指示穩定后(hou)，說明泵內(nei)已經上液，進入正常輸(shu)液作(zuo)業。
4、在泵(beng)進入正常輸液作業前即(ji)自吸過(guo)程(cheng)中，應特別注意泵(beng)內水(shui)溫升(sheng)高情況，如果(guo)這個過(guo)程(cheng)過(guo)長(chang)，泵(beng)內水(shui)溫過(guo)高，則停泵(beng)檢查(cha)其原因(yin)。
5、如果(guo)泵內液體(ti)溫度(du)過(guo)高而引(yin)起自吸困難，那(nei)么可以暫時停(ting)機，利用吐出管路中(zhong)的液體(ti)倒流回泵內或向(xiang)泵體(ti)上加(jia)儲(chu)液口處直接向(xiang)泵內補(bu)充液體(ti)，使泵內液體(ti)降溫，然后起動即可。
6、泵(beng)在(zai)工作過程(cheng)中如發生(sheng)(sheng)強烈振動和噪聲(sheng)，有(you)可(ke)能(neng)是(shi)泵(beng)發生(sheng)(sheng)汽蝕所致，汽蝕產生(sheng)(sheng)的原因有(you)兩(liang)種：一是(shi)進口管(guan)流速過大，二是(shi)吸程(cheng)過高(gao)。流速過大時可(ke)調節出口控制閥，升高(gao)壓力表讀數，在(zai)進口管(guan)路(lu)有(you)堵塞時則(ze)應及(ji)時排除；吸程(cheng)太高(gao)時可(ke)適當降低泵(beng)的安裝(zhuang)高(gao)度。
7、泵在工作過程(cheng)中因(yin)故停泵，需再起(qi)動時，出(chu)口(kou)控制閥(fa)應稍開（不要全閉），這樣既有(you)利于自吸(xi)過程(cheng)中氣體從吐出(chu)口(kou)排出(chu)，又能保證泵在較輕的負載下啟(qi)動。
8、注意(yi)檢查(cha)管路系統有無滲漏(lou)現象。
停泵
1、首先(xian)必(bi)須(xu)關閉(bi)吐(tu)出管路(lu)上的閘閥(fa)。
2、使泵停(ting)止轉動(dong)。
3、在寒冷季節，應(ying)將泵體(ti)內的儲液(ye)和軸承(cheng)體(ti)冷卻室內的水放空，以防凍裂(lie)機件。
維護拆裝
該泵的(de)特點是結(jie)構簡單可(ke)靠，經久耐用。在(zai)泵正常情(qing)況(kuang)下，一般不需要經常拆開保養(yang)。當發現(xian)故障后隨時給予排除(chu)既(ji)可(ke)。
1、維護(hu)該(gai)泵時應注意幾個(ge)主要部位：
A、滾動軸(zhou)承：當(dang)長期運行后，軸(zhou)承磨損到一定程度時，須進行更換。
B、前(qian)密封(feng)(feng)環(huan)、后密封(feng)(feng)環(huan)：當密封(feng)(feng)環(huan)磨損到(dao)一定程度時(shi)，須進(jin)行更(geng)換。
C、機(ji)(ji)械(xie)密封(feng)(feng)：機(ji)(ji)械(xie)密封(feng)(feng)在不(bu)漏(lou)液的(de)(de)情況(kuang)下，一般不(bu)應拆(chai)開檢(jian)查。若軸承體下端泄漏(lou)口處產生嚴(yan)重泄漏(lou)時，則應對機(ji)(ji)械(xie)密封(feng)(feng)進行拆(chai)檢(jian)。裝拆(chai)機(ji)(ji)械(xie)密封(feng)(feng)時，必須(xu)輕(qing)取輕(qing)放，注(zhu)意配合面(mian)的(de)(de)清潔，保護好靜環(huan)和(he)動環(huan)的(de)(de)鏡面(mian)，嚴(yan)禁(jin)敲擊碰撞。因(yin)機(ji)(ji)械(xie)密封(feng)(feng)而產生泄漏(lou)的(de)(de)原因(yin)主要是(shi)(shi)摩(mo)擦副(fu)鏡面(mian)拉毛所至。其修復辦法：可對摩(mo)擦副(fu)端面(mian)進行研磨使恢復鏡面(mian)。機(ji)(ji)械(xie)密封(feng)(feng)產品泄漏(lou)的(de)(de)另一原因(yin)是(shi)(shi)O形圈安裝(zhuang)不當、或者(zhe)變開老化所至。此時(shi)則需更換O形圈進行(xing)重新裝配。
2、泵拆裝順(shun)序：
A、拆下電動機(ji)或(huo)脫出聯軸器。
B、拆出軸承(cheng)體總成，檢(jian)查葉(xie)輪(lun)和(he)前口環(huan)的徑向間隙，檢(jian)查葉(xie)輪(lun)螺母有無松動。
C、拆(chai)下葉(xie)輪螺母，拉(la)現葉(xie)輪，檢查(cha)葉(xie)輪和后密封環的(de)徑向(xiang)間隙。
D、松出(chu)機械密(mi)封的(de)(de)緊(jin)定螺釘，拉(la)出(chu)機械密(mi)封的(de)(de)動(dong)環部分，檢查動(dong)、靜(jing)環端面的(de)(de)貼合情況，檢查O形密封(feng)圈的密封(feng)情況。
E、旋(xuan)出聯(lian)軸器的緊定螺釘，拉出聯(lian)軸器。
F、拆下軸(zhou)承端(duan)蓋，拆出泵軸(zhou)和軸(zhou)承。
G、安(an)裝(zhuang)時(shi)以相反順序進(jin)行裝(zhuang)配即可。
工作原理
外混(hun)式自(zi)(zi)吸(xi)泵(beng)的(de)(de)工作(zuo)原理是(shi)：水(shui)(shui)(shui)泵(beng)啟動(dong)前先在(zai)泵(beng)殼(ke)內灌滿水(shui)(shui)(shui)（或泵(beng)殼(ke)內自(zi)(zi)身存有水(shui)(shui)(shui)）。啟動(dong)后葉(xie)輪(lun)高速旋轉(zhuan)使葉(xie)輪(lun)槽道(dao)中的(de)(de)水(shui)(shui)(shui)流(liu)向(xiang)渦殼(ke)，這時入口形成真(zhen)空，使進水(shui)(shui)(shui)逆止門打開，吸(xi)入管內的(de)(de)空氣進入泵(beng)內，并(bing)經(jing)葉(xie)輪(lun)槽道(dao)到(dao)(dao)達(da)外緣。另一方(fang)面，被葉(xie)輪(lun)排(pai)到(dao)(dao)氣水(shui)(shui)(shui)分離室中的(de)(de)水(shui)(shui)(shui)又(you)經(jing)左右(you)回(hui)水(shui)(shui)(shui)孔(kong)流(liu)回(hui)到(dao)(dao)葉(xie)輪(lun)外緣。左回(hui)水(shui)(shui)(shui)孔(kong)流(liu)回(hui)的(de)(de)水(shui)(shui)(shui)在(zai)在(zai)壓力差(cha)和重力的(de)(de)作(zuo)用下，射向(xiang)葉(xie)輪(lun)槽道(dao)內，并(bing)被葉(xie)輪(lun)擊碎，與(yu)吸(xi)入管路來的(de)(de)空氣混(hun)合后，甩向(xiang)蝸殼(ke)，向(xiang)旋轉(zhuan)方(fang)向(xiang)流(liu)動(dong)。
內混式(shi)的自吸泵，工作原(yuan)理與外(wai)混式(shi)自吸泵相同。
自吸泵(beng)大部分(fen)與(yu)內燃機配套，裝在可(ke)移動的小(xiao)車(che)上(shang)，宜于野外作業(ye)。
注(zhu)意事項
1 . 先檢(jian)查(cha)各(ge)處螺(luo)栓有無松動，電源線及插頭(tou)是(shi)否(fou)完(wan)好，電機絕(jue)緣電阻應大于2兆歐(ou)。
為防觸電(dian)事故，必(bi)須安(an)裝漏電(dian)斷電(dian)路器或觸電(dian)保(bao)(bao)安(an)器等相應(ying)保(bao)(bao)安(an)措施，并要進(jin)行可(ke)靠(kao)接地
泵(beng)工作電壓(ya)使用范圍須在額定電壓(ya)的+5%，-12%這間，否(fou)則會(hui)使(shi)電機(ji)使(shi)用壽命減短或(huo)燒壞。電泵(beng)如使(shi)用地距電源較(jiao)遠(yuan)，電源輸(shu)送(song)線應適當加粗，否(fou)則會(hui)使(shi)用電壓下降而(er)無法運行。
合上電源開(kai)關，使泵空轉2分(fen)鐘左右，查看啟動，運轉是否(fou)正常，轉向是否(fou)正確(que)。
固定好(hao)泵體，用鋼管或(huo)橡皮(pi)管（不得過軟，以免吸扁），連接進(jin)水(shui)口和底(di)(di)閥(fa)，底(di)(di)閥(fa)放置必須垂直(zhi)于水(shui)平面，離水(shui)底(di)(di)30Cm以上，以免吸上泥沙。
清水(shui)(shui)離心泵(beng)(beng)使(shi)用和(he)自(zi)動吸清水(shui)(shui)泵(beng)(beng) 使(shi)用前(qian)，要把貯水(shui)(shui)箱灌滿水(shui)(shui)，通電幾(ji)十秒后不能自(zi)動出水(shui)(shui)，以后使(shi)用就不需灌水(shui)(shui)。
自汲(ji)清水泵和(he)自動自吸(xi)清水泵管 使(shi)用前，要把貯水箱內灌滿(man)水，通(tong)電(dian)幾十秒后不能自動出水，以后使(shi)用就不需(xu)灌水。
使用時，電機應(ying)保持干燥，注意水(shui)位(wei)下降狀(zhuang)況(kuang)，底閥不能(neng)露出水(shui)面(mian)外(wai)。當氣溫(wen)低于4○C時(shi)。應(ying)做好(hao)防(fang)凍(dong)工作，以(yi)免凍(dong)裂泵(beng)體。
若一段時(shi)間不用，應(ying)排(pai)凈泵(beng)內(nei)積水（自(zi)吸泵(beng)和自(zi)動泵(beng)倒掉貯水箱內(nei)蓄(xu)水），將主要部(bu)件擦洗干凈，涂上防銹油，置于通風干燥處備用。
汽蝕現象(xiang)
水泵的(de)汽(qi)蝕是由水的(de)汽(qi)化引起的(de)，所謂汽(qi)化就是水由液(ye)態轉化為(wei)汽(qi)態的(de)過(guo)程 。水的(de)汽(qi)(qi)化(hua)與(yu)溫(wen)度(du)(du)和壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)有一(yi)定的(de)關系(xi)，在一(yi)定壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)下(xia)，溫(wen)度(du)(du)升高(gao)到(dao)一(yi)定數值時，水才開始汽(qi)(qi)化(hua)；如果在一(yi)定溫(wen)度(du)(du)下(xia)，壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)降低到(dao)一(yi)定數值時，水同(tong)樣也(ye)會汽(qi)(qi)化(hua)，把(ba)這個(ge)壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)稱(cheng)為水在該溫(wen)度(du)(du)下(xia)的(de)汽(qi)(qi)化(hua)壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)。如果在流(liu)(liu)動過程，某(mou)一(yi)局(ju)部(bu)地(di)區的(de)壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)等于或低于與(yu)水溫(wen)相(xiang)對應的(de)汽(qi)(qi)化(hua)壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)時，水就(jiu)在該處發生汽(qi)(qi)化(hua)。汽(qi)(qi)化(hua)發生后，就(jiu)會形(xing)成(cheng)(cheng)許多蒸汽(qi)(qi)與(yu)氣體混合的(de)小汽(qi)(qi)泡(pao)。當汽(qi)(qi)泡(pao)隨(sui)同(tong)水流(liu)(liu)從低壓(ya)(ya)區流(liu)(liu)向高(gao)壓(ya)(ya)區時，汽(qi)(qi)泡(pao)在高(gao)壓(ya)(ya)的(de)作(zuo)用(yong)下(xia)破(po)裂，高(gao)壓(ya)(ya)水以(yi)(yi)極高(gao)的(de)速度(du)(du)流(liu)(liu)向這些(xie)原汽(qi)(qi)泡(pao)占有的(de)空間，形(xing)成(cheng)(cheng)一(yi)個(ge)沖(chong)擊(ji)力(li)(li)(li)。金屬表面在水擊(ji)壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)作(zuo)用(yong)下(xia)，形(xing)成(cheng)(cheng)疲勞而遭(zao)到(dao)嚴(yan)重破(po)壞(huai)。因此我們把(ba)汽(qi)(qi)泡(pao)的(de)形(xing)成(cheng)(cheng)、發展和破(po)裂以(yi)(yi)致材料受到(dao)破(po)壞(huai)的(de)全(quan)部(bu)過程，稱(cheng)為汽(qi)(qi)蝕現象。
