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污水(shui)(shui)(shui)泵(beng)屬于離心雜(za)質(zhi)泵(beng)的一(yi)種(zhong)(zhong),具有多種(zhong)(zhong)形式(shi):如(ru)(ru)潛水(shui)(shui)(shui)式(shi)和(he)干式(shi)二種(zhong)(zhong),最常用的潛水(shui)(shui)(shui)式(shi)為(wei)QW型(xing)潛水(shui)(shui)(shui)污水(shui)(shui)(shui)泵(beng),最常見的干式(shi)污水(shui)(shui)(shui)泵(beng)如(ru)(ru)W型(xing)臥(wo)式(shi)污水(shui)(shui)(shui)泵(beng)和(he)WL型(xing)立式(shi)污水(shui)(shui)(shui)泵(beng)二種(zhong)(zhong)。主要用于輸(shu)送(song)城市污水(shui)(shui)(shui),糞便或液體中含有纖維。紙(zhi)屑等(deng)固體顆粒(li)的介(jie)質(zhi),通常被輸(shu)送(song)介(jie)質(zhi)的溫度不大于80℃。由于被(bei)輸送的介質中含有易(yi)纏繞或聚(ju)束的纖維物(wu)。故(gu)該種泵流(liu)道易(yi)于堵塞,泵一旦被(bei)堵塞會使泵不能正常(chang)工作,甚至燒毀電機,從而(er)造成排污(wu)(wu)不暢。給城市生活和環(huan)保帶來嚴(yan)重(zhong)的影響。因此,抗堵性和可靠性是污(wu)(wu)水泵優劣的重(zhong)要(yao)因素。
一、污(wu)水泵特點(dian)
1、 采用(yong)先進技術,排污(wu)能力強,無堵塞,能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。
2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂,切斷,然后順(shun)利排放(fang),無(wu)需在泵上加濾網
3、 設計合(he)理,配套電機功率(lv)小,節(jie)能效果顯著(zhu)。
4 、用(yong)最新材(cai)料(liao)的機(ji)械密封,可以(yi)使(shi)泵安全連續運行在8000小時以(yi)上。
5 、結構緊湊,移動方便,安(an)裝簡單,可減(jian)少工程造價(jia),無需建造泵(beng)房。
6、 能夠在全揚程范(fan)圍內使用,而(er)保證電機不(bu)會(hui)過載(zai)。
7、 浮球天并(bing)可以根據(ju)所需(xu)的水位變(bian)化,自動(dong)控制泵的啟(qi)動(dong)與停止,不需(xu)專看管(guan)。
8、 雙導軌自動安(an)裝系統(tong),它給安(an)裝、維修帶來了極大的方(fang)便(bian),人可不必為此(ci)而進出(chu)污水坑。
9 、配備全(quan)自(zi)動保護控制箱對(dui)產品的(de)漏電(dian)、漏水以及過載(zai)等進行(xing)了有效保護,提(ti)高了產品的(de)安(an)全(quan)性(xing)與(yu)可靠(kao)性(xing)。
二、污水泵優勢:
(1)結(jie)構緊湊(cou),占地面積小。該(gai)泵(beng)由于潛人液(ye)下(xia)工(gong)作,因此可直接安裝于污(wu)水池(chi)內(nei),無需建造(zao)專門(men)的泵(beng)房(fang)來安裝泵(beng)及電機(ji),節(jie)省大量土地及基建費用(yong)。
(2)安(an)(an)裝(zhuang)維修方便。小型的潛水排污(wu)泵(beng)可以自由(you)安(an)(an)置(zhi),大型的排污(wu)泵(beng)一般都(dou)配有自動(dong)耦合裝(zhuang)置(zhi)可以進(jin)行自動(dong)安(an)(an)裝(zhuang),安(an)(an)裝(zhuang)及維修相當(dang)方便。
(3)連續運轉時(shi)間長。潛(qian)水排污泵(beng)由于泵(beng)和電機同(tong)軸(zhou),軸(zhou)短,轉動部件重量輕,因(yin)此(ci)軸(zhou)承(cheng)上承(cheng)受的載荷(徑向(xiang))相對較小(xiao),壽命比一(yi)般(ban)泵(beng)要長得多。
(4)振動噪聲(sheng)小,電機(ji)溫升(sheng)低(di),對環(huan)境無污(wu)染。
三、污水(shui)泵結構:
1、葉(xie)輪
污水泵和(he)其它泵一樣(yang),葉輪、壓(ya)水室(shi)、是污水泵的(de)兩大(da)核心部件。其性能(neng)的(de)優(you)劣,也就代表(biao)泵性能(neng)的(de)優(you)劣,污水泵的(de)抗堵(du)塞(sai)性能(neng),效率(lv)的(de)高低,以及汽蝕(shi)(shi)性能(neng),抗磨蝕(shi)(shi)性能(neng)主(zhu)要(yao)是由葉泵和(he)壓(ya)水室(shi)兩大(da)部件來保證。下面(mian)分別作(zuo)一介紹:
葉(xie)輪結構型式:
葉(xie)輪的結構分為(wei)四大類:葉(xie)片式(shi)(shi)(shi)(開(kai)式(shi)(shi)(shi)、閉(bi)式(shi)(shi)(shi))、旋流(liu)(liu)式(shi)(shi)(shi)、流(liu)(liu)道(dao)式(shi)(shi)(shi)、(包括單(dan)流(liu)(liu)道(dao)和雙流(liu)(liu)道(dao))螺旋離心式(shi)(shi)(shi)四種(zhong)。
開(kai)式(shi)半開(kai)式(shi)葉(xie)輪制(zhi)造(zao)方便,當葉(xie)輪內造(zao)成堵塞時,可(ke)以(yi)很容易的(de)(de)(de)(de)清理及(ji)維(wei)修,但在長期運行(xing)中,在顆粒的(de)(de)(de)(de)磨蝕(shi)下會(hui)使(shi)(shi)葉(xie)片(pian)與壓水室內側壁的(de)(de)(de)(de)間(jian)隙加大(da)(da)(da)(da),從(cong)而使(shi)(shi)效率降低。并(bing)且間(jian)隙的(de)(de)(de)(de)加大(da)(da)(da)(da)會(hui)破(po)壞(huai)葉(xie)片(pian)上(shang)的(de)(de)(de)(de)壓差分布。不(bu)僅產(chan)生(sheng)大(da)(da)(da)(da)量的(de)(de)(de)(de)旋渦損失(shi),而且會(hui)使(shi)(shi)泵的(de)(de)(de)(de)軸向力加大(da)(da)(da)(da),同時,由于間(jian)隙加大(da)(da)(da)(da),流(liu)道(dao)中液體的(de)(de)(de)(de)流(liu)態的(de)(de)(de)(de)穩定性受到(dao)破(po)壞(huai),使(shi)(shi)泵產(chan)生(sheng)振動,該(gai)種型(xing)式(shi)葉(xie)輪不(bu)易于輸送含大(da)(da)(da)(da)顆粒和長纖維(wei)的(de)(de)(de)(de)介質,從(cong)性能上(shang)講,該(gai)型(xing)式(shi)葉(xie)輪效率低,更高 效率約相當于普通(tong)閉式(shi)葉(xie)輪的(de)(de)(de)(de)92%左右,揚程曲線比較(jiao)平坦。
旋流式葉輪
采用(yong)該(gai)型(xing)式葉(xie)(xie)(xie)輪(lun)的(de)(de)泵(beng),由于葉(xie)(xie)(xie)輪(lun)部分或全(quan)部縮離(li)壓水室(shi)流(liu)(liu)(liu)道。所以無堵(du)塞性(xing)能(neng)好,過(guo)顆(ke)粒(li)能(neng)力和(he)長(chang)纖(xian)維的(de)(de)通過(guo)能(neng)力較(jiao)強。顆(ke)粒(li)在(zai)(zai)(zai)壓水室(shi)內(nei)流(liu)(liu)(liu)動靠葉(xie)(xie)(xie)輪(lun)旋轉產生的(de)(de)渦流(liu)(liu)(liu)的(de)(de)推(tui)動下運動,懸(xuan)浮性(xing)顆(ke)粒(li)本身不產生能(neng)量(liang),只是在(zai)(zai)(zai)流(liu)(liu)(liu)道內(nei)和(he)液(ye)體(ti)交換能(neng)量(liang)。在(zai)(zai)(zai)流(liu)(liu)(liu)動過(guo)程中(zhong),懸(xuan)浮性(xing)顆(ke)粒(li)或長(chang)纖(xian)維不與葉(xie)(xie)(xie)片(pian)接觸,葉(xie)(xie)(xie)片(pian)多磨(mo)損的(de)(de)情況較(jiao)輕(qing),不存在(zai)(zai)(zai)間隙(xi)因磨(mo)蝕而加大的(de)(de)情況,在(zai)(zai)(zai)長(chang)期運行中(zhong)不會造成效(xiao)率嚴重下降的(de)(de)問(wen)題(ti),采用(yong)該(gai)型(xing)式葉(xie)(xie)(xie)輪(lun)的(de)(de)泵(beng)適合于抽送含有大顆(ke)粒(li)和(he)長(chang)纖(xian)維的(de)(de)介質。
從性能上講,該葉輪效率(lv)較低,僅相當于普通閉式(shi)葉輪的70%左右,揚程曲線(xian)比(bi)較平坦(tan)。
閉式葉(xie)輪(lun)
該型(xing)式的(de)(de)(de)(de)(de)葉輪(lun)正常效率較(jiao)高。且在長期(qi)運行中情況比較(jiao)穩(wen)定,采(cai)用(yong)該型(xing)式葉輪(lun)的(de)(de)(de)(de)(de)泵軸向力較(jiao)小,且可(ke)以(yi)在前后蓋(gai)板(ban)上(shang)設置副(fu)葉片。前蓋(gai)板(ban)上(shang)的(de)(de)(de)(de)(de)副(fu)葉片可(ke)以(yi)減少葉輪(lun)進口的(de)(de)(de)(de)(de)旋(xuan)渦損(sun)失和顆(ke)粒(li)(li)(li)對(dui)密封環的(de)(de)(de)(de)(de)磨損(sun)。后蓋(gai)板(ban)上(shang)的(de)(de)(de)(de)(de)副(fu)葉片不僅起(qi)平衡軸向力的(de)(de)(de)(de)(de)作用(yong),而且可(ke)以(yi)防止懸浮性顆(ke)粒(li)(li)(li)進入機械密封腔對(dui)機械密封起(qi)保護(hu)作用(yong)。但該型(xing)式葉輪(lun)的(de)(de)(de)(de)(de)無(wu)堵性差(cha),易(yi)于纏繞,不宜于抽送含大顆(ke)粒(li)(li)(li)(長纖(xian)維)等末(mo)經處理的(de)(de)(de)(de)(de)污水介質。
流道(dao)式葉輪
該(gai)種葉(xie)輪屬于無葉(xie)片(pian)的葉(xie)輪,葉(xie)輪流道是一個從進口到出口的一個彎(wan)曲的流道。所以適宜于抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性(xing)好。
從(cong)性能上講,該型(xing)式葉(xie)輪(lun)(lun)效(xiao)率(lv)高和普(pu)(pu)通(tong)閉(bi)式葉(xie)輪(lun)(lun)相差不(bu)大(da),但用該型(xing)式葉(xie)輪(lun)(lun)泵(beng)揚程曲線較為陡降。功率(lv)曲線比較平穩,不(bu)易(yi)產生超功率(lv)的問題(ti),但該型(xing)葉(xie)輪(lun)(lun)的汽蝕性能不(bu)如普(pu)(pu)通(tong)閉(bi)式葉(xie)輪(lun)(lun),尤其適宜用在有(you)壓進口(kou)的泵(beng)上。
螺旋離心式(shi)葉輪
該(gai)型(xing)葉(xie)輪(lun)(lun)的(de)(de)葉(xie)片為扭曲的(de)(de)螺旋葉(xie)片,在(zai)(zai)錐形輪(lun)(lun)轂體上從吸入口沿軸向(xiang)延伸。該(gai)型(xing)葉(xie)輪(lun)(lun)的(de)(de)泵兼具有(you)容(rong)積泵和離心泵的(de)(de)作(zuo)用,懸浮(fu)性顆粒在(zai)(zai)葉(xie)片中流過時(shi),不撞(zhuang)擊泵內任(ren)何部位,故無損性好。對(dui)(dui)輸送物的(de)(de)破壞(huai)(huai)性小(xiao)。由于螺旋的(de)(de)推進(jin)作(zuo)用,懸浮(fu)顆粒的(de)(de)通(tong)過性強,所以(yi)(yi)采(cai)用該(gai)型(xing)式葉(xie)輪(lun)(lun)的(de)(de)泵適宜于抽送含有(you)大顆粒和長纖維的(de)(de)介(jie)質(zhi),以(yi)(yi)及(ji)高濃(nong)度的(de)(de)介(jie)質(zhi)。在(zai)(zai)對(dui)(dui)輸送介(jie)質(zhi)的(de)(de)破壞(huai)(huai)有(you)嚴格要求(qiu)的(de)(de)場合下(xia)具有(you)明顯(xian)的(de)(de)特點。
從(cong)性能上來講,該泵具有陡降的(de)揚程曲線,功率曲線較平坦(tan)。
壓水(shui)室
污(wu)水泵(beng)采(cai)用(yong)的(de)(de)壓水室最常見(jian)的(de)(de)是蝸(gua)殼(ke)(ke),在(zai)內裝(zhuang)式(shi)潛水泵(beng)中多(duo)選用(yong)徑向導葉或流道式(shi)導葉。蝸(gua)殼(ke)(ke)有螺旋型(xing)、環(huan)型(xing)和中介型(xing)三種。螺旋形蝸(gua)殼(ke)(ke)基(ji)本上不用(yong)在(zai)污(wu)水泵(beng)中。環(huan)形壓水室由(you)于結(jie)構(gou)簡單制造方便在(zai)小(xiao)型(xing)污(wu)水泵(beng)上采(cai)用(yong)的(de)(de)較多(duo)。但由(you)于中介型(xing)(半螺旋形)壓水室的(de)(de)出現環(huan)形壓水室的(de)(de)應(ying)用(yong)范(fan)圍逐漸變小(xiao)。因中介型(xing)壓水室兼具(ju)有螺旋的(de)(de)高效(xiao)率性和環(huan)形壓水室的(de)(de)高通透性。已越(yue)來(lai)越(yue)受到制造廠家的(de)(de)關注(zhu)。
四、維(wei)護(hu)保(bao)養
(1)檢查污(wu)(wu)水(shui)泵管(guan)路及結合處(chu)有(you)無(wu)松動現象。用手轉動污(wu)(wu)水(shui)泵,試看污(wu)(wu)水(shui)泵是否(fou)靈活。
(2)向軸承(cheng)體(ti)內加入軸承(cheng)潤(run)滑機油,觀察油位應在(zai)油標的(de)中心線處,潤(run)滑油應及時(shi)更換或補(bu)充。
(3)擰下污(wu)水(shui)泵泵體的引(yin)(yin)水(shui)螺(luo)塞,灌注(zhu)引(yin)(yin)水(shui)(或(huo)引(yin)(yin)漿)。自吸排污(wu)泵
(4)關好出水管路的閘閥和出口壓力表(biao)及進口真空表(biao)。
(5)點(dian)動電(dian)機,試看電(dian)機轉向是(shi)否(fou)正確。
(6)開(kai)動電機,當(dang)污水泵正常運轉后(hou),打開(kai)出口壓力表(biao)和進口真空泵視(shi)其(qi)顯示出適(shi)當(dang)壓力后(hou),逐(zhu)漸打開(kai)閘閥,同時檢查電機負(fu)荷(he)情況。
(7)盡量控制污(wu)水泵(beng)(beng)的(de)流量和(he)揚程在標牌(pai)上(shang)注明的(de)范圍(wei)內,以保(bao)證(zheng)污(wu)水泵(beng)(beng)在更高 效(xiao)率點運轉,才能獲得更大 的(de)節能效(xiao)果(guo)。
(8)污(wu)水泵在運行過(guo)(guo)(guo)程中,軸承溫度不能超(chao)過(guo)(guo)(guo)環境溫度35℃,更高(gao) 溫度不得超(chao)過(guo)(guo)(guo)80℃ 。
(9)如發(fa)現污水泵有異(yi)常聲(sheng)音應(ying)立(li)即停車檢查原因。
(10)污水泵(beng)要停止使用(yong)時,先(xian)關(guan)閉閘閥、壓力表,然后停止電(dian)機。
(11)中(zhong)開泵污(wu)水(shui)泵在(zai)工作 個月內,經(jing)100小(xiao)時更換(huan)潤滑油(you),以(yi)后每個500小(xiao)時,換(huan)油(you)一次。
(12)經(jing)常(chang)調(diao)整填料壓蓋,保(bao)證(zheng)填料室內的滴漏情況(kuang)正常(chang)(以(yi)成滴漏出為宜)。
(13)定(ding)期檢查(cha)軸(zhou)套的磨損(sun)(sun)情況(kuang),磨損(sun)(sun)較(jiao)大(da)后(hou)應及(ji)時更換。
(14)污水泵(beng)在寒(han)冬季節使用時,停車后,需將(jiang)泵(beng)體下部放水螺(luo)塞擰開將(jiang)介質放凈。防(fang)止(zhi)凍裂(lie)。
(15)污(wu)水(shui)泵長期停用(yong),需將(jiang)泵全部拆開,擦干水(shui)分,將(jiang)轉動(dong)部位及結合(he)處涂以油脂裝(zhuang)好。
技術參數
型號 | 流(liu)量Q m3/h | 揚程 H (m) | 轉數 n r/min | 軸功率(lv)P kw | 配(pei)帶電(dian)機型號 功率P (kw) | 功率 η(%) | 必需汽(qi)蝕(shi)余量NPSH m |
2 1 2 PW | 43 90 108 | 48.5 43 39 | 2940 | 11.6 17 19.2 | Y180M-2-22 | 52 62 60 | 3 4.5 5.5 |
43 90 108 | 34 26 24 | 2930 | 7.8 11 12.5 | Y1602-2-15 | 51 58 56 | 4 4.5 5 | |
36 60 72 | 11.5 9.5 9 | 1440 | 2.1 2.5 2.72 | Y112M-4-4 | 56 62 65 | 2.5 2.8 3 | |
4PW | 108 160 180 | 27.5 25.5 24.5 | 1470 | 13.5 18 16.5 | Y180L-4-22 | 60 62 61.5 | 2.2 2.5 3 |
72 100 120 | 12 11 10.5 | 970 | 4 4.7 5.5 | Y160M-6-7.5 | 59 64 62 | 3 3.5 4.5 | |
2 1 2 PWL | 43 90 108 | 34 26 24 | 2920 | 7.8 11 12.6 | Y160M2-2-15 | 51 58 56 | 4 5 5.8 |
6PWL | 200 300 400 | 16 14 12 | 980 | 13.5 17 20 | Y225M-6-30 | 65 67 65 | 3 3.2 3.5 |