產品分(fen)類PRODUCT DISPLAY
自吸泵結構：
自吸(xi)泵(beng)的(de)結構(gou)類型很多，其中熔鹽泵(beng)、真空(kong)泵(beng)、液(ye)下泵(beng)、計量泵(beng)、齒輪(lun)泵(beng)、耐(nai)腐蝕泵(beng)、耐(nai)酸(suan)泵(beng)、消(xiao)防泵(beng)向旋轉方向流動(dong)。然后(hou)與右回水(shui)(shui)孔流來的(de)水(shui)(shui)匯合，順(shun)著蝸殼流動(dong)。由于(yu)液(ye)體在蝸殼內不(bu)斷(duan)沖擊葉(xie)(xie)柵(zha)，不(bu)斷(duan)被葉(xie)(xie)輪(lun)擊碎，就同空(kong)氣強烈攪拌混(hun)合，生成氣水(shui)(shui)混(hun)合物，并不(bu)斷(duan)地流動(dong)致使氣水(shui)(shui)不(bu)能(neng)分離。
混(hun)(hun)(hun)合(he)物在(zai)蝸殼出口(kou)被(bei)隔(ge)(ge)舌剝(bo)離，沿短(duan)管(guan)進入(ru)(ru)分(fen)離室。在(zai)分(fen)離室內(nei)空(kong)氣(qi)被(bei)分(fen)離出來(lai)，由出口(kou)管(guan)排(pai)掉，而水(shui)仍(reng)經(jing)左右回水(shui)孔流(liu)向葉(xie)輪(lun)(lun)(lun)外(wai)(wai)緣，并與吸入(ru)(ru)管(guan)空(kong)氣(qi)相(xiang)混(hun)(hun)(hun)合(he)。如此反(fan)復循(xun)環，逐漸(jian)將吸入(ru)(ru)管(guan)路中的(de)(de)空(kong)氣(qi)排(pai)盡，使(shi)水(shui)進入(ru)(ru)泵(beng)(beng)(beng)內(nei)，完成自(zi)吸過(guo)程。排(pai)污泵(beng)(beng)(beng)自(zi)吸泵(beng)(beng)(beng)油泵(beng)(beng)(beng)隔(ge)(ge)膜泵(beng)(beng)(beng)螺桿泵(beng)(beng)(beng)齒輪(lun)(lun)(lun)油泵(beng)(beng)(beng)泵(beng)(beng)(beng)相(xiang)同，其區別(bie)只是回水(shui)不流(liu)向葉(xie)輪(lun)(lun)(lun)外(wai)(wai)緣，而流(liu)向葉(xie)輪(lun)(lun)(lun)入(ru)(ru)口(kou)。內(nei)混(hun)(hun)(hun)式自(zi)吸泵(beng)(beng)(beng)在(zai)啟動時，須打開葉(xie)輪(lun)(lun)(lun)前(qian)下(xia)方(fang)的(de)(de)回流(liu)閥(fa)，使(shi)泵(beng)(beng)(beng)內(nei)液(ye)體流(liu)回到葉(xie)輪(lun)(lun)(lun)入(ru)(ru)口(kou)。水(shui)在(zai)葉(xie)輪(lun)(lun)(lun)高(gao)速(su)轉動的(de)(de)作用(yong)下(xia)與吸入(ru)(ru)管(guan)來(lai)的(de)(de)空(kong)氣(qi)相(xiang)混(hun)(hun)(hun)合(he)，形(xing)成氣(qi)水(shui)混(hun)(hun)(hun)合(he)物排(pai)至分(fen)離室。在(zai)這里空(kong)氣(qi)排(pai)出而水(shui)又從回流(liu)閥(fa)返(fan)回到葉(xie)輪(lun)(lun)(lun)入(ru)(ru)口(kou)。如此反(fan)復進行，直至空(kong)氣(qi)排(pai)盡，吸上水(shui)來(lai)內(nei)混(hun)(hun)(hun)式的(de)(de)自(zi)吸泵(beng)(beng)(beng)，工作原(yuan)理與外(wai)(wai)混(hun)(hun)(hun)式自(zi)吸。
自吸泵的自吸高(gao)(gao)度(du)(du)，與葉(xie)輪前密(mi)封間(jian)隙、泵的轉數、分(fen)離室液面高(gao)(gao)度(du)(du)等因素有(you)關(guan)。葉(xie)輪前密(mi)封間(jian)隙越小，自吸高(gao)(gao)度(du)(du)越大，一般(ban)取為0.3~0.5毫米；在間隙增大時(shi)，除(chu)自(zi)吸高度(du)下降外，泵的(de)揚程、效(xiao)率均降低。泵的(de)自(zi)吸高度(du)隨葉輪的(de)圓周速度(du)u2的(de)(de)(de)增(zeng)(zeng)(zeng)大(da)而增(zeng)(zeng)(zeng)大(da)，但到(dao)更(geng)大(da) 自(zi)吸(xi)高(gao)(gao)(gao)度(du)時(shi)，轉數(shu)增(zeng)(zeng)(zeng)加而自(zi)吸(xi)高(gao)(gao)(gao)度(du)就不(bu)再增(zeng)(zeng)(zeng)加了(le)，此時(shi)只(zhi)是縮短自(zi)吸(xi)時(shi)間；當轉數(shu)下(xia)(xia)降時(shi)，自(zi)吸(xi)高(gao)(gao)(gao)度(du)則隨著下(xia)(xia)降。在(zai)其它條件不(bu)變的(de)(de)(de)情況下(xia)(xia)，自(zi)吸(xi)高(gao)(gao)(gao)度(du)還隨著儲水高(gao)(gao)(gao)度(du)的(de)(de)(de)增(zeng)(zeng)(zeng)加而增(zeng)(zeng)(zeng)加（但也(ye)不(bu)能(neng)超過分離室的(de)(de)(de)更(geng)佳 儲水高(gao)(gao)(gao)度(du)）。為(wei)了(le)在(zai)自(zi)吸(xi)泵(beng)中(zhong)更(geng)好地使(shi)氣水混合，葉(xie)輪的(de)(de)(de)葉(xie)片須少些(xie)，使(shi)葉(xie)柵的(de)(de)(de)節距增(zeng)(zeng)(zeng)大(da)；并宜采用半開式葉(xie)輪（或(huo)葉(xie)輪槽道(dao)較寬的(de)(de)(de)葉(xie)輪），這樣更(geng)方便于回(hui)水深入地射進葉(xie)輪葉(xie)柵中(zhong)。
自(zi)吸泵大部(bu)分與內(nei)燃(ran)機配套，裝在(zai)可移動的小(xiao)車上，宜于(yu)野(ye)外作業。
常見類型
ZW型自吸泵(beng)是根據(ju)國內外有關技術資料經吸收、消(xiao)化、改(gai)進(jin)后研(yan)制(zhi)而(er)成的節(jie)能(neng)泵(beng)類產品。該泵(beng)屬自吸式離心泵(beng)，它(ta)具有結構緊湊、操作(zuo)方(fang)便(bian)、運(yun)行平(ping)穩、維修方(fang)便(bian)、效(xiao)率高(gao)、壽(shou)命長、并有較強的自吸能(neng)力等優點。管路中(zhong)不需安裝底(di)閥，工作(zuo)前(qian)只需保留泵(beng)體內儲有定量引液即可，因此簡(jian)化了管路系(xi)統，以改(gai)善了勞動條件。
主要用途(tu)：
1、裝上搖臂(bei)式噴頭，又可將水沖(chong)到空中后，散成細小(xiao)雨滴(di)進行噴霧，是農(nong)場、苗圃、果園、茶園的(de)良好機具。
2、適用于(yu)清水(shui)、海水(shui)及帶(dai)有(you)(you)酸、堿(jian)度的(de)化(hua)工介(jie)質液體(ti)和帶(dai)有(you)(you)一般糊狀(zhuang)的(de)漿料（介(jie)質粘(zhan)度≤100厘(li)珀、含(han)固量(liang)可(ke)達30%以下）。
3、可和任何型號、規格(ge)的壓濾(lv)機配(pei)套(tao)使用，將(jiang)漿(jiang)料送給(gei)壓濾(lv)機進行壓濾(lv)的最理想配(pei)套(tao)泵種。
ZW型自(zi)吸式(shi)無堵塞(sai)排污(wu)泵，是根(gen)據ZX型自吸離心(xin)泵(beng)及QW型潛水排(pai)污泵的結構及性能，借鑒(jian)國外同類產品之優點，研制(zhi)而成的集自吸(xi)及排(pai)污于一(yi)身的新型泵種。既可(ke)像一(yi)般清水自吸(xi)泵那樣不需(xu)安裝底(di)閥，不需(xu)灌引水，又可(ke)抽吸(xi)含有大顆粒固體直徑為出口口徑的60%和纖維長度(du)為葉輪直徑1.5倍(bei)的(de)污物(wu)、沉淀物(wu)、廢礦雜質(zhi)、糞便(bian)處理及一切工程污水物(wu)和膠(jiao)質(zhi)液體，完全(quan)減輕(qing)人力(li)的(de)勞動強度，而且安裝使用方便(bian)，極少維修(xiu)，性能達到(dao)國際先進水平，具有(you)廣闊的(de)應用市場和發展(zhan)前(qian)景。
產(chan)品特(te)點：
1、排污能力強：特殊的葉輪(lun)防堵(du)設計(ji)，確(que)保了(le)泵高效且(qie)無堵(du)塞。
2、高(gao)效(xiao)節能：采用(yong) 水力模(mo)型，效(xiao)率比(bi)一般自吸泵高(gao)3～5%。
3、自吸(xi)性能好：自吸(xi)高度比一(yi)般自吸(xi)泵高1米，且自吸時(shi)間更短。
產(chan)品用途：
ZW型(xing)自(zi)吸式(shi)無(wu)堵塞排污泵適用于化工(gong)、石油、制藥、采礦(kuang)、造(zao)紙(zhi)、纖維(wei)、漿料、紡(fang)織、食品、電(dian)廠及市政排污工(gong)程、公共設施排污、河塘養殖等行業。
技術參數(shu)：
流量：5-800m3/h；
揚程：12-60m；
電機功率(lv)：2.2-55KW；
轉速：1450-2900r/min；
口徑：φ25-φ300；
介質(zhi)溫度：≤100℃；
自吸高度：4.5-6.0m。
五、型號意義：
例如：50ZW15-30
50-進口口徑(jing)(mm)
ZW-自吸式無堵塞排污泵15-流量(m3/h)
30-揚程(cheng)(m)
P-材質(zhi)不銹鋼(gang)
B-防爆電(dian)機
型號意義
50 ZX 12.5-50 P B
|_防(fang)爆電機(ji)
|___不銹鋼(gang)材(cai)質
|_____揚程
|_________流(liu)量(liang)
|_____________自吸泵
|________________吸入(ru)口徑
應(ying)用(yong)范圍
1、裝上搖臂式噴頭(tou)、又可將水(shui)沖到空中后，散(san)成細小雨滴進行噴霧，是(shi)農場、苗圃、果園、菜(cai)園的良好機具。
2、適用于(yu)清(qing)水、海水及(ji)帶(dai)有(you)酸、堿度(du)的化工介質液(ye)體和(he)帶(dai)有(you)一(yi)般糊狀的漿(jiang)料（介質粘度(du)<100厘珀(po)、含固量可達30%以下）。
3、可和任何型號、規格的(de)壓(ya)濾(lv)機配(pei)套(tao)使用(yong)，將漿(jiang)料(liao)送給壓(ya)濾(lv)機時進(jin)行壓(ya)濾(lv)的(de)最理想配(pei)套(tao)泵種。
工(gong)作(zuo)原理
該泵(beng)均采(cai)用軸向(xiang)(xiang)回液(ye)(ye)的(de)(de)(de)泵(beng)體結構。泵(beng)體由(you)吸(xi)入(ru)(ru)室(shi)、儲液(ye)(ye)室(shi)、渦(wo)卷(juan)室(shi)、回液(ye)(ye)孔、氣(qi)(qi)液(ye)(ye)分離(li)室(shi)等(deng)組(zu)成，泵(beng)正常起動后(hou)，葉(xie)(xie)輪(lun)將吸(xi)入(ru)(ru)室(shi)所(suo)存的(de)(de)(de)液(ye)(ye)體及吸(xi)入(ru)(ru)管路(lu)中(zhong)的(de)(de)(de)空氣(qi)(qi)一(yi)(yi)起吸(xi)入(ru)(ru)，并在(zai)(zai)葉(xie)(xie)輪(lun)內得以完全混(hun)合(he)，在(zai)(zai)離(li)心(xin)力的(de)(de)(de)作(zuo)用，液(ye)(ye)體夾(jia)帶(dai)著(zhu)氣(qi)(qi)體向(xiang)(xiang)渦(wo)卷(juan)室(shi)外緣(yuan)流(liu)動，在(zai)(zai)葉(xie)(xie)輪(lun)的(de)(de)(de)外緣(yuan)上形成有一(yi)(yi)定厚度的(de)(de)(de)白色泡沫帶(dai)及高速旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)液(ye)(ye)環。氣(qi)(qi)液(ye)(ye)混(hun)合(he)體通(tong)過(guo)擴散管進(jin)入(ru)(ru)氣(qi)(qi)液(ye)(ye)分離(li)室(shi)。此時，由(you)于(yu)流(liu)速突然降(jiang)低(di)，較輕(qing)的(de)(de)(de)氣(qi)(qi)體從混(hun)合(he)氣(qi)(qi)液(ye)(ye)中(zhong)被分離(li)出來，氣(qi)(qi)體通(tong)過(guo)泵(beng)體吐(tu)口繼續上升排出。脫氣(qi)(qi)后(hou)的(de)(de)(de)液(ye)(ye)體回到(dao)儲液(ye)(ye)室(shi)，并由(you)回流(liu)孔再(zai)次(ci)進(jin)入(ru)(ru)葉(xie)(xie)輪(lun)，與葉(xie)(xie)輪(lun)內部從吸(xi)入(ru)(ru)管路(lu)中(zhong)吸(xi)入(ru)(ru)的(de)(de)(de)氣(qi)(qi)體再(zai)次(ci)混(hun)合(he)，在(zai)(zai)高速旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)的(de)(de)(de)葉(xie)(xie)輪(lun)作(zuo)用下，又流(liu)向(xiang)(xiang)葉(xie)(xie)輪(lun)外緣(yuan)......。隨著這個過程周而(er)復始的進(jin)行(xing)下(xia)去，吸入管路中的空氣不斷減少(shao)，直到吸盡氣體，完成自吸過程，泵(beng)便投入正常作(zuo)業(ye)。
在一些(xie)泵的軸(zhou)承(cheng)(cheng)體(ti)底部(bu)還設(she)有冷卻室(shi)。當軸(zhou)承(cheng)(cheng)發(fa)熱引起(qi)軸(zhou)承(cheng)(cheng)體(ti)溫升超過70度時(shi)，可在冷(leng)卻(que)室處(chu)通過任意一只冷(leng)卻(que)液管接頭，注入冷(leng)卻(que)液循環冷(leng)卻(que)。泵(beng)內部防止液體由高壓區向低壓區泄漏的密(mi)封機構(gou)是前后密(mi)封環，前密(mi)封環裝(zhuang)在泵(beng)體上(shang)，后密(mi)封環裝(zhuang)在軸承(cheng)體上(shang)，當泵(beng)經長期(qi)運轉(zhuan)密(mi)封環磨損到一定程(cheng)度，并影響(xiang)到泵(beng)的效率和自吸性能時(shi)，應給予更換。
自吸泵種類
自吸泵按作用原理分為以下幾類： 1.氣液混(hun)合式（包括(kuo)內混(hun)式和外(wai)混(hun)式）； 2.水環輪式； 3.射(she)(she)流(liu)式（包括(kuo)液體(ti)射(she)(she)流(liu)和(he)(he)氣(qi)(qi)體(ti)射(she)(she)流(liu)）。氣(qi)(qi)液混(hun)合(he)(he)式自(zi)(zi)吸(xi)(xi)(xi)泵(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)的(de)(de)工作(zuo)過程(cheng)：由(you)于(yu)自(zi)(zi)吸(xi)(xi)(xi)泵(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)泵(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)體(ti)的(de)(de)特(te)殊(shu)結(jie)構，水(shui)(shui)(shui)泵(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)停轉后(hou)，泵(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)體(ti)內存有一定(ding)量的(de)(de)水(shui)(shui)(shui)，泵(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)再次啟動(dong)后(hou)由(you)于(yu)葉輪(lun)旋轉作(zuo)用，吸(xi)(xi)(xi)入(ru)管路(lu)的(de)(de)空氣(qi)(qi)和(he)(he)水(shui)(shui)(shui)充(chong)分混(hun)合(he)(he)，并被(bei)排(pai)到(dao)氣(qi)(qi)水(shui)(shui)(shui)分離(li)室(shi)，氣(qi)(qi)水(shui)(shui)(shui)分離(li)室(shi)上(shang)部的(de)(de)氣(qi)(qi)體(ti)溢(yi)出(chu)，下部的(de)(de)水(shui)(shui)(shui)返回葉輪(lun)，重新和(he)(he)吸(xi)(xi)(xi)入(ru)管路(lu)的(de)(de)剩余(yu)空氣(qi)(qi)混(hun)合(he)(he)，直到(dao)把泵(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)及吸(xi)(xi)(xi)入(ru)管內的(de)(de)氣(qi)(qi)體(ti)全部排(pai)出(chu)，完成自(zi)(zi)吸(xi)(xi)(xi)，并正(zheng)常(chang)抽(chou)水(shui)(shui)(shui)。水(shui)(shui)(shui)環輪(lun)式自(zi)(zi)吸(xi)(xi)(xi)泵(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)是將水(shui)(shui)(shui)環輪(lun)和(he)(he)水(shui)(shui)(shui)泵(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)葉輪(lun)組合(he)(he)在(zai)一個(ge)殼體(ti)內，借(jie)助水(shui)(shui)(shui)環輪(lun)將氣(qi)(qi)體(ti)排(pai)出(chu)，實現自(zi)(zi)吸(xi)(xi)(xi)。當(dang)泵(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)正(zheng)常(chang)工作(zuo)后(hou)，可通(tong)(tong)過閥截斷水(shui)(shui)(shui)環輪(lun)和(he)(he)水(shui)(shui)(shui)泵(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)葉輪(lun)的(de)(de)通(tong)(tong)道，并且放掉水(shui)(shui)(shui)環輪(lun)內的(de)(de)液體(ti)。射(she)(she)流(liu)式自(zi)(zi)吸(xi)(xi)(xi)泵(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)，由(you)離(li)心泵(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)和(he)(he)射(she)(she)流(liu)泵(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)（或噴(pen)射(she)(she)器）組合(he)(he)而成，依靠噴(pen)射(she)(she)裝置，在(zai)噴(pen)嘴處造成真空實現抽(chou)吸(xi)(xi)(xi)。
按泵的配套(tao)動力機類型(xing)分為(wei)電動機配套(tao)自(zi)吸(xi)泵和柴油機配套(tao)自(zi)吸(xi)泵。
按實現自吸功(gong)能的結構與(yu)工作特點可分為(wei)內滑式、外滑式、水環輪式和其(qi)他型式。傳動方式有直聯(lian)傳動（包(bao)括內軸）和皮(pi)帶(dai)傳動。進口直徑(jing)25～200毫(hao)米。
自吸泵(beng)選(xuan)型
1、要(yao)嚴格手續購水泵(beng)。
選購水泵(beng)時還要審驗,只有三證(zheng)齊全方能避免購(gou)置淘(tao)汰(tai)產(chan)(chan)品及劣質(zhi)產(chan)(chan)品。
2、要因地制宜選(xuan)購(gou)自吸泵
3、要適當超標選水泵(beng)。
確定(ding)水(shui)泵(beng)(beng)類型(xing)后，要(yao)考慮(lv)其經濟(ji)性能，特(te)別要(yao)注(zhu)意(yi)水(shui)泵(beng)(beng)的揚程和流量及(ji)其配套動力的選擇。必須(xu)注(zhu)意(yi)，水(shui)泵(beng)(beng)標牌上注(zhu)明的揚程(總揚(yang)程(cheng))與使用時的出水揚(yang)程(實際揚程(cheng))是有差別的(de)，這是由于水(shui)流(liu)通過輸(shu)水(shui)管(guan)(guan)和管(guan)(guan)路附近時會有一(yi)定(ding)的(de)阻力損失。所以，實際揚(yang)程一(yi)般要比總揚(yang)程低10%～20%，出(chu)水量也相應減(jian)少。
因此，實際使用時，只能按標牌(pai)所注揚程和流量的80%～90%估算，水(shui)(shui)泵(beng)配套動(dong)力(li)的(de)(de)選擇，可按標牌上注(zhu)明的(de)(de)功(gong)率選擇，為了使(shi)水(shui)(shui)泵(beng)啟動(dong)迅速和使(shi)用安全(quan)，動(dong)力(li)機的(de)(de)功(gong)率也可略大于(yu)水(shui)(shui)泵(beng)所需功(gong)率，一般高出10%左右為宜;如果已有動力，選(xuan)購(gou)水泵時(shi)，則可按動力機的(de)功率選(xuan)購(gou)與之相配套的(de)水泵。
泵的安裝
1、在(zai)泵(beng)與電動(dong)機(ji)直聯傳動(dong)時(shi)，應(ying)注意泵(beng)軸與電動(dong)機(ji)輸出的同(tong)軸度(du)；泵(beng)安裝(zhuang)的準確與否對泵(beng)的運行平穩性和使用壽命有較大的影(ying)響，因(yin)此必須仔細認真的安裝(zhuang)校正。
2、泵聯軸器必須用螺母(mu)堅固好，并鎖(suo)緊螺母(mu)，謹防螺母(mu)松動(dong)，否(fou)則易引起葉輪竄動(dong)，造成機械故障。
3、為使泵體內(nei)能夠保持(chi)一定(ding)的(de)(de)儲(chu)存(cun)液，以達到較好的(de)(de)自(zi)吸能力和防止機械密(mi)封的(de)(de)干(gan)磨擦(ca)，必(bi)須使泵的(de)(de)進口高于泵軸的(de)(de)中心線。
4、吸(xi)入管路的安裝應(ying)注(zhu)意：
A、吸入口的安裝高度不能(neng)超過5米(mi)，在(zai)條件許(xu)可時(shi)，吸入口安(an)裝高度應盡(jin)可能地(di)低(di)于水池更低(di) 的儲水平面，并盡(jin)量縮(suo)短吸入管的長度，少裝彎(wan)頭(tou)，這樣(yang)有利于縮(suo)短自(zi)吸時(shi)間，提高自(zi)吸功(gong)能。
B、吸(xi)入(ru)管路(lu)(lu)中(zhong)的閥門(men)、法蘭等應嚴防漏(lou)(lou)氣(qi)或滲(shen)漏(lou)(lou)液體，即吸(xi)入(ru)管路(lu)(lu)中(zhong)不允許有漏(lou)(lou)氣(qi)現象存在。
C、應防止泵體內吸(xi)入固體等雜(za)物，為此吸(xi)入管路上應設置過(guo)(guo)濾(lv)器。過(guo)(guo)濾(lv)器的(de)有效過(guo)(guo)水面積應為吸(xi)入管截面的(de)2-3倍(bei)，過濾器應定期(qi)檢查。
D、吸入(ru)管路(lu)和吐出管路(lu)應(ying)有自(zi)己的(de)支架，泵體本(ben)身不允許承受管路(lu)的(de)負(fu)荷。
5、泵在安裝時，應使泵及管路的靜(jing)電接地電阻達到其規定要求。
6、安裝時(shi)應嚴(yan)格檢查泵殼及(ji)管路中有無(wu)石塊(kuai)、鐵砂等雜物。
7、校(xiao)正泵(beng)聯(lian)(lian)軸(zhou)器(qi)及電機動(dong)聯(lian)(lian)軸(zhou)器(qi)的安裝間隙及同軸(zhou)度(du)，其不(bu)同軸(zhou)度(du)允許偏差(cha)為0.1mm。泵軸(zhou)和(he)電動機(ji)軸(zhou)的高度(du)差(cha)可在(zai)底腳(jiao)上墊(dian)銅皮(pi)或(huo)鐵皮(pi)調(diao)整。
8、在機組(zu)實際運轉3-4小時(shi)后，作(zuo)最后檢查(cha)，如(ru)無不良現象(xiang)，則(ze)主為安裝已妥，在試運轉中應檢查(cha)軸。
9、該(gai)泵軸承體凡設有冷卻(que)室(shi)裝置的冷卻(que)水接頭(tou)供配內孔為12的膠管或塑料管之用，其螺紋尺寸為M12x1.75。
10、在(zai)泵的(de)出(chu)口管(guan)路上如裝有單向閥而(er)在(zai)自吸過(guo)程中不能使泵順利(li)地排出(chu)氣(qi)體時，應在(zai)泵的(de)出(chu)口處加接排氣(qi)水管(guan)及閥。
泵的(de)使用
起(qi)動前的準備和檢(jian)查工作(zuo)
1、本系列自吸泵(beng)，根據(ju)泵(beng)的工作運轉(zhuan)狀況，分(fen)別采用優質鈣基(ji)黃油和10號機(ji)油(you)(you)進行(xing)潤滑，如(ru)果(guo)采(cai)用黃(huang)油(you)(you)潤滑的泵(beng)應定期向軸承箱內(nei)加注黃(huang)油(you)(you)，采(cai)用機(ji)油(you)(you)潤滑的泵(beng)，如(ru)果(guo)油(you)(you)位(wei)不足，則加足之。
2、檢(jian)查泵殼(ke)內(nei)的(de)儲液(ye)是否高于葉輪的(de)上(shang)邊緣(yuan)，如(ru)若不(bu)(bu)足，可以從泵殼(ke)上(shang)的(de)加液(ye)口(kou)處直(zhi)接向泵體(ti)內(nei)注放儲液(ye)，不(bu)(bu)應在(zai)儲液(ye)不(bu)(bu)足的(de)情(qing)況下啟動運(yun)轉，否則(ze)不(bu)(bu)能正常工作，且(qie)易損壞機械密(mi)封。
3、檢查泵的(de)轉(zhuan)動部件是否有卡位(wei)磕碰現(xian)象。
4、檢(jian)查(cha)泵體底腳(jiao)及(ji)各(ge)聯(lian)結處(chu)螺母有無松動(dong)現(xian)象。
5、檢查泵軸(zhou)(zhou)與電(dian)動機(ji)主軸(zhou)(zhou)的同軸(zhou)(zhou)度(du)和平(ping)行度(du)。
6、檢(jian)查(cha)進口管(guan)路(lu)是否漏(lou)氣，如(ru)有(you)漏(lou)氣，必須設(she)法排除。
7、打(da)開(kai)吸入管路的(de)閥門，稍開(kai)（不要全開(kai)）出口(kou)控制閥。
起動及操作
1、點動自吸泵(beng)，注意泵(beng)軸的轉向是否正確(que)。
2、注(zhu)意轉動時有無不(bu)正常的(de)聲響和振動。
3、注意(yi)壓(ya)力表(biao)(biao)及真空(kong)表(biao)(biao)讀(du)數(shu)，起動(dong)后當壓(ya)力表(biao)(biao)及真空(kong)表(biao)(biao)的讀(du)數(shu)經(jing)過一(yi)段時間的波動(dong)而(er)指示穩定后，說明泵內已經(jing)上(shang)液，進(jin)入(ru)正常輸液作業。
4、在泵(beng)進入正常輸液作(zuo)業前即自吸過程(cheng)中，應(ying)特別(bie)注(zhu)意泵(beng)內水溫升高情況，如果(guo)這個(ge)過程(cheng)過長，泵(beng)內水溫過高，則停泵(beng)檢查其原因。
5、如果泵(beng)內(nei)液(ye)體(ti)(ti)溫(wen)度(du)過高而引(yin)起自吸困(kun)難，那(nei)么可以(yi)暫時停機，利用(yong)吐出管(guan)路中(zhong)的(de)液(ye)體(ti)(ti)倒流回(hui)泵(beng)內(nei)或向泵(beng)體(ti)(ti)上加儲液(ye)口處直接向泵(beng)內(nei)補充液(ye)體(ti)(ti)，使泵(beng)內(nei)液(ye)體(ti)(ti)降溫(wen)，然后起動即可。
6、泵在工作過程中(zhong)如(ru)發(fa)生(sheng)(sheng)強烈振動和噪聲(sheng)，有可能是(shi)泵發(fa)生(sheng)(sheng)汽蝕所致(zhi)，汽蝕產生(sheng)(sheng)的原因有兩(liang)種：一是(shi)進(jin)口管流速過大，二是(shi)吸程過高(gao)(gao)。流速過大時(shi)可調節出口控制閥(fa)，升(sheng)高(gao)(gao)壓(ya)力表讀(du)數，在進(jin)口管路有堵塞時(shi)則(ze)應(ying)及時(shi)排除；吸程太(tai)高(gao)(gao)時(shi)可適當降低泵的安裝高(gao)(gao)度。
7、泵在(zai)工作過程中因故(gu)停(ting)泵，需再起(qi)動時，出(chu)(chu)口控制閥應稍開（不要(yao)全閉(bi)），這樣既有利于(yu)自吸過程中氣體從吐出(chu)(chu)口排出(chu)(chu)，又能(neng)保證泵在(zai)較輕的負載下啟動。
8、注意檢(jian)查管(guan)路系統(tong)有(you)無滲漏現象。
停泵
1、首(shou)先必須關閉吐出管路上的閘閥。
2、使泵停(ting)止轉動。
3、在寒冷季節，應將(jiang)泵體內的(de)儲(chu)液(ye)和軸承(cheng)體冷卻室內的(de)水放(fang)空，以防凍裂機件。
維護拆裝
該泵(beng)的特點(dian)是結構簡單(dan)可(ke)(ke)靠，經(jing)久耐用(yong)。在(zai)泵(beng)正常情況下，一般不需要經(jing)常拆開保養。當發現故障(zhang)后隨時給予排(pai)除(chu)既可(ke)(ke)。
1、維護該泵(beng)時應注(zhu)意幾個主要部位：
A、滾(gun)動軸承(cheng)：當長期運行(xing)后(hou)，軸承(cheng)磨損到一定程度時，須進行(xing)更換。
B、前(qian)密封環(huan)、后(hou)密封環(huan)：當密封環(huan)磨(mo)損到一(yi)定程(cheng)度時，須進行更換。
C、機械(xie)(xie)密封(feng)(feng)：機械(xie)(xie)密封(feng)(feng)在不漏液的(de)情況下(xia)，一(yi)般(ban)不應拆開檢查。若軸承體(ti)下(xia)端(duan)泄(xie)(xie)漏口處產(chan)生嚴重(zhong)泄(xie)(xie)漏時，則應對(dui)機械(xie)(xie)密封(feng)(feng)進行拆檢。裝拆機械(xie)(xie)密封(feng)(feng)時，必須輕取輕放(fang)，注意配合面(mian)(mian)的(de)清潔，保護好靜環(huan)和動環(huan)的(de)鏡(jing)面(mian)(mian)，嚴禁敲擊碰(peng)撞。因機械(xie)(xie)密封(feng)(feng)而產(chan)生泄(xie)(xie)漏的(de)原因主要是摩(mo)擦副(fu)鏡(jing)面(mian)(mian)拉(la)毛所至(zhi)。其修復辦法：可對(dui)摩(mo)擦副(fu)端(duan)面(mian)(mian)進行研(yan)磨使恢復鏡(jing)面(mian)(mian)。機械(xie)(xie)密封(feng)(feng)產(chan)品泄(xie)(xie)漏的(de)另一(yi)原因是O形圈安裝不當、或者變開老化所至(zhi)。此時則需更換O形圈(quan)進行重新裝配(pei)。
2、泵拆裝順序(xu)：
A、拆下電動(dong)機或(huo)脫出(chu)聯軸(zhou)器。
B、拆出軸承(cheng)體總(zong)成，檢查葉輪(lun)和前口環的徑向(xiang)間(jian)隙，檢查葉輪(lun)螺(luo)母有無(wu)松動。
C、拆下葉(xie)輪螺母，拉現葉(xie)輪，檢查葉(xie)輪和后密封環的徑向間隙。
D、松(song)出機械密(mi)封(feng)的(de)緊定螺(luo)釘，拉出機械密(mi)封(feng)的(de)動環(huan)部分(fen)，檢查(cha)動、靜環(huan)端面(mian)的(de)貼合(he)情況，檢查(cha)O形密(mi)封圈的(de)密(mi)封情況。
E、旋出(chu)(chu)聯軸器的(de)緊定(ding)螺釘，拉出(chu)(chu)聯軸器。
F、拆下(xia)軸承(cheng)端蓋，拆出泵軸和軸承(cheng)。
G、安裝時(shi)以相反順序進行裝配即可。
工作原理(li)
外混式自吸泵的(de)工作原理是：水(shui)泵啟(qi)(qi)動前先在(zai)泵殼內灌滿水(shui)（或泵殼內自身(shen)存有水(shui)）。啟(qi)(qi)動后葉輪高速旋(xuan)(xuan)轉使葉輪槽(cao)道中的(de)水(shui)流(liu)(liu)向(xiang)渦殼，這時(shi)入口形成真空(kong)，使進水(shui)逆止門打開，吸入管內的(de)空(kong)氣(qi)進入泵內，并(bing)經葉輪槽(cao)道到(dao)達外緣(yuan)。另一方(fang)面，被葉輪排到(dao)氣(qi)水(shui)分(fen)離室中的(de)水(shui)又經左(zuo)右回水(shui)孔流(liu)(liu)回到(dao)葉輪外緣(yuan)。左(zuo)回水(shui)孔流(liu)(liu)回的(de)水(shui)在(zai)在(zai)壓力差(cha)和重力的(de)作用下，射向(xiang)葉輪槽(cao)道內，并(bing)被葉輪擊碎，與吸入管路來的(de)空(kong)氣(qi)混合后，甩向(xiang)蝸殼，向(xiang)旋(xuan)(xuan)轉方(fang)向(xiang)流(liu)(liu)動。
內混式的自(zi)(zi)吸泵，工作原(yuan)理與外混式自(zi)(zi)吸泵相(xiang)同。
自(zi)吸泵(beng)大部分與內燃機配(pei)套，裝在可(ke)移動的小車上，宜于野(ye)外作業。
注意事項
1 . 先檢查各處螺(luo)栓有(you)無松(song)動，電(dian)源線及插頭是(shi)否完好，電(dian)機絕緣(yuan)電(dian)阻應(ying)大于2兆歐。
為防(fang)觸(chu)電(dian)事故，必須安裝漏電(dian)斷電(dian)路器或觸(chu)電(dian)保安器等相應(ying)保安措施，并要進(jin)行可(ke)靠接(jie)地(di)
泵(beng)工作電壓使用范圍須在額定電壓的+5%，-12%這間，否(fou)則會使電(dian)(dian)機使用壽命減(jian)短或(huo)燒壞(huai)。電(dian)(dian)泵(beng)如使用地距(ju)電(dian)(dian)源較遠，電(dian)(dian)源輸送線(xian)應適當加粗，否(fou)則會使用電(dian)(dian)壓(ya)下降而無法運行。
合上電源開關，使泵空轉(zhuan)2分(fen)鐘左右，查(cha)看啟動，運(yun)轉是否正常，轉向是否正確。
固定(ding)好泵體，用鋼管或橡皮(pi)管（不得過軟(ruan)，以(yi)免吸扁），連接進(jin)水(shui)口和底閥(fa)，底閥(fa)放置(zhi)必須(xu)垂直(zhi)于水(shui)平面(mian)，離水(shui)底30Cm以上(shang)，以免吸上(shang)泥沙。
清水(shui)離心泵(beng)使用和(he)自動吸清水(shui)泵(beng) 使用前，要(yao)把(ba)貯(zhu)水(shui)箱灌滿水(shui)，通電(dian)幾十秒(miao)后不(bu)能自動出(chu)水(shui)，以后使用就不(bu)需灌水(shui)。
自汲清(qing)水(shui)(shui)泵(beng)和自動(dong)自吸(xi)清(qing)水(shui)(shui)泵(beng)管 使(shi)用前，要(yao)把(ba)貯水(shui)(shui)箱(xiang)內灌滿(man)水(shui)(shui)，通電幾十秒后(hou)不能自動(dong)出水(shui)(shui)，以(yi)后(hou)使(shi)用就不需灌水(shui)(shui)。
使用時，電機(ji)應保(bao)持(chi)干燥，注(zhu)意(yi)水(shui)位下降狀況，底閥不能露出水(shui)面外(wai)。當氣溫低(di)于4○C時(shi)。應做好防凍(dong)工作，以免凍(dong)裂泵體。
若一段時間(jian)不用，應排(pai)凈(jing)泵(beng)內積水(shui)（自(zi)吸泵(beng)和自(zi)動(dong)泵(beng)倒掉貯水(shui)箱內蓄水(shui)），將主要部件擦(ca)洗干(gan)凈(jing)，涂上防銹油(you)，置于通風干(gan)燥(zao)處備(bei)用。
汽蝕現(xian)象
水泵的(de)(de)汽蝕是由水的(de)(de)汽化(hua)引(yin)起的(de)(de)，所謂汽化(hua)就是水由液態轉化(hua)為汽態的(de)(de)過程 。水的(de)汽(qi)(qi)化(hua)(hua)與溫(wen)度(du)(du)和壓力(li)(li)有一(yi)定(ding)(ding)的(de)關系，在(zai)(zai)一(yi)定(ding)(ding)壓力(li)(li)下(xia)，溫(wen)度(du)(du)升(sheng)高到一(yi)定(ding)(ding)數(shu)(shu)值(zhi)時(shi)，水才(cai)開(kai)始汽(qi)(qi)化(hua)(hua)；如果在(zai)(zai)一(yi)定(ding)(ding)溫(wen)度(du)(du)下(xia)，壓力(li)(li)降低(di)到一(yi)定(ding)(ding)數(shu)(shu)值(zhi)時(shi)，水同樣也會汽(qi)(qi)化(hua)(hua)，把這個壓力(li)(li)稱為水在(zai)(zai)該溫(wen)度(du)(du)下(xia)的(de)汽(qi)(qi)化(hua)(hua)壓力(li)(li)。如果在(zai)(zai)流(liu)動(dong)過程(cheng)，某一(yi)局(ju)部地區的(de)壓力(li)(li)等于或(huo)低(di)于與水溫(wen)相對(dui)應的(de)汽(qi)(qi)化(hua)(hua)壓力(li)(li)時(shi)，水就在(zai)(zai)該處發(fa)生汽(qi)(qi)化(hua)(hua)。汽(qi)(qi)化(hua)(hua)發(fa)生后，就會形成(cheng)許(xu)多蒸汽(qi)(qi)與氣(qi)體混合的(de)小汽(qi)(qi)泡(pao)。當(dang)汽(qi)(qi)泡(pao)隨同水流(liu)從低(di)壓區流(liu)向高壓區時(shi)，汽(qi)(qi)泡(pao)在(zai)(zai)高壓的(de)作(zuo)用(yong)下(xia)破裂，高壓水以極高的(de)速度(du)(du)流(liu)向這些原汽(qi)(qi)泡(pao)占(zhan)有的(de)空間，形成(cheng)一(yi)個沖擊力(li)(li)。金屬(shu)表面在(zai)(zai)水擊壓力(li)(li)作(zuo)用(yong)下(xia)，形成(cheng)疲勞而遭到嚴重(zhong)破壞。因此(ci)我們把汽(qi)(qi)泡(pao)的(de)形成(cheng)、發(fa)展(zhan)和破裂以致材料受到破壞的(de)全部過程(cheng)，稱為汽(qi)(qi)蝕現象。
