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郊區污水泵

  • 更新(xin)時間:??2018-06-05
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污(wu)水(shui)泵屬于(yu)離(li)心雜質(zhi)泵的(de)(de)一種(zhong)(zhong),具(ju)有(you)多(duo)種(zhong)(zhong)形(xing)式(shi)(shi)(shi):如潛(qian)水(shui)式(shi)(shi)(shi)和干式(shi)(shi)(shi)二種(zhong)(zhong),最常用的(de)(de)潛(qian)水(shui)式(shi)(shi)(shi)為(wei)QW型(xing)潛(qian)水(shui)污(wu)水(shui)泵,最常見的(de)(de)干式(shi)(shi)(shi)污(wu)水(shui)泵如W型(xing)臥(wo)式(shi)(shi)(shi)污(wu)水(shui)泵和WL型(xing)立式(shi)(shi)(shi)污(wu)水(shui)泵二種(zhong)(zhong)。主要(yao)用于(yu)輸送(song)城市(shi)污(wu)水(shui),糞便或液體中(zhong)含有(you)纖維(wei)。紙屑等固體顆粒(li)的(de)(de)介(jie)質(zhi),通常被輸送(song)介(jie)質(zhi)的(de)(de)溫度(du)不大于(yu)80。由于被輸(shu)送的(de)介質中(zhong)含有易纏繞或聚束的(de)纖(xian)維物。故(gu)該種(zhong)泵(beng)流道易于堵塞,泵(beng)一旦被堵塞會使泵(beng)不能正常(chang)工(gong)作,甚(shen)至燒毀電機,從而(er)造成排污不暢。給城(cheng)市生活和環保帶來嚴(yan)重的(de)影響(xiang)。因此,抗堵性和可靠性是污水泵(beng)優劣(lie)的(de)重要因素。


污水泵.jpg


一、污水泵(beng)特點

1、 采用(yong)先(xian)進(jin)技術,排污能(neng)力(li)強(qiang),無堵塞,能(neng)有效(xiao)地(di)通過直(zhi)徑φ30-φ80毫米的(de)固(gu)體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂,切斷(duan),然后順利排(pai)放(fang),無(wu)需在泵上加濾(lv)網

3、 設計合理,配(pei)套電機(ji)功率小,節能效果顯著。

4 、用最新材料的機(ji)械密封,可以使泵安(an)全(quan)連續運(yun)行在8000小時以上。

5 、結構(gou)緊湊,移動方便(bian),安裝簡單,可減少工程(cheng)造價(jia),無需建造泵房。

6、 能夠在全(quan)揚程范圍內使用,而保證(zheng)電機不(bu)會過(guo)載。

7、 浮(fu)球天并(bing)可以根據所(suo)需的(de)水位變化,自動(dong)控制泵的(de)啟動(dong)與停止(zhi),不需專看管。

8、 雙導軌自(zi)動安裝系統,它給安裝、維修帶來了極(ji)大(da)的方便(bian),人可不(bu)必為此而(er)進(jin)出污水坑。

9 、配(pei)備全(quan)(quan)自(zi)動(dong)保護控(kong)制箱對產品(pin)的漏電、漏水以及過(guo)載等進行了有效保護,提高(gao)了產品(pin)的安(an)全(quan)(quan)性與可(ke)靠性。

二(er)、污水泵優勢:

(1)結構緊湊,占(zhan)地(di)(di)面積小(xiao)。該泵由于潛人液下工作(zuo),因此可直接安裝于污水池內(nei),無需建造專門的泵房來安裝泵及(ji)(ji)電機,節省(sheng)大(da)量土地(di)(di)及(ji)(ji)基建費用。

 (2)安裝(zhuang)維修方便(bian)。小(xiao)型的(de)潛(qian)水排(pai)污(wu)泵(beng)可以自由安置,大型的(de)排(pai)污(wu)泵(beng)一般都(dou)配有自動(dong)耦合(he)裝(zhuang)置可以進行自動(dong)安裝(zhuang),安裝(zhuang)及維修相當方便(bian)。

 (3)連(lian)續運轉(zhuan)時間長。潛水排污泵(beng)由于泵(beng)和電機(ji)同軸,軸短,轉(zhuan)動部(bu)件(jian)重量輕,因此(ci)軸承(cheng)上承(cheng)受的載荷(徑向)相(xiang)對較小,壽命比一般泵(beng)要長得多。

 (4)振動(dong)噪聲(sheng)小(xiao),電機溫升低,對環境無污(wu)染。


污水泵.jpg

 

三、污水泵結構(gou):

1、葉(xie)輪

污水泵(beng)和其(qi)它泵(beng)一(yi)樣,葉輪、壓(ya)水室、是污水泵(beng)的兩大核心部件。其(qi)性能的優(you)(you)劣,也就(jiu)代表泵(beng)性能的優(you)(you)劣,污水泵(beng)的抗堵(du)塞性能,效率的高低,以及(ji)汽蝕性能,抗磨(mo)蝕性能主(zhu)要(yao)是由葉泵(beng)和壓(ya)水室兩大部件來保證。下(xia)面分別作一(yi)介紹:

葉輪(lun)結構型式(shi):

葉(xie)輪的結構(gou)分為(wei)四(si)大類:葉(xie)片式(shi)(開式(shi)、閉式(shi))、旋流(liu)式(shi)、流(liu)道式(shi)、(包(bao)括單流(liu)道和雙流(liu)道)螺旋離心式(shi)四(si)種。

開(kai)式(shi)半開(kai)式(shi)葉輪(lun)(lun)制(zhi)造方(fang)便,當葉輪(lun)(lun)內造成堵塞時,可以(yi)很(hen)容易(yi)的(de)清理及維(wei)修,但在長期運行中,在顆粒(li)的(de)磨蝕下會(hui)使(shi)葉片與壓水(shui)室內側壁的(de)間隙(xi)加(jia)大,從(cong)(cong)而使(shi)效(xiao)率(lv)降低。并(bing)且(qie)間隙(xi)的(de)加(jia)大會(hui)破壞(huai)葉片上的(de)壓差分(fen)布。不(bu)僅產生(sheng)大量的(de)旋渦損失(shi),而且(qie)會(hui)使(shi)泵的(de)軸向力加(jia)大,同(tong)時,由于(yu)間隙(xi)加(jia)大,流道中液體(ti)的(de)流態(tai)的(de)穩(wen)定性受到破壞(huai),使(shi)泵產生(sheng)振(zhen)動,該(gai)種型(xing)式(shi)葉輪(lun)(lun)不(bu)易(yi)于(yu)輸送(song)含大顆粒(li)和長纖維(wei)的(de)介質,從(cong)(cong)性能上講(jiang),該(gai)型(xing)式(shi)葉輪(lun)(lun)效(xiao)率(lv)低,更高 效(xiao)率(lv)約相(xiang)當于(yu)普通閉式(shi)葉輪(lun)(lun)的(de)92%左右,揚(yang)程(cheng)曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該(gai)型(xing)(xing)式(shi)葉輪(lun)(lun)的(de)(de)泵,由于葉輪(lun)(lun)部(bu)分(fen)或全部(bu)縮離壓水(shui)室流(liu)道。所以無堵塞性能好(hao),過顆粒能力和長纖(xian)維(wei)的(de)(de)通(tong)過能力較強。顆粒在(zai)(zai)(zai)壓水(shui)室內流(liu)動(dong)(dong)靠葉輪(lun)(lun)旋轉產生的(de)(de)渦流(liu)的(de)(de)推動(dong)(dong)下(xia)運動(dong)(dong),懸浮性顆粒本身不產生能量,只(zhi)是在(zai)(zai)(zai)流(liu)道內和液(ye)體(ti)交(jiao)換能量。在(zai)(zai)(zai)流(liu)動(dong)(dong)過程中,懸浮性顆粒或長纖(xian)維(wei)不與葉片接觸,葉片多磨(mo)損(sun)的(de)(de)情況(kuang)較輕,不存在(zai)(zai)(zai)間隙因磨(mo)蝕而加(jia)大(da)的(de)(de)情況(kuang),在(zai)(zai)(zai)長期運行中不會造成效率(lv)嚴重(zhong)下(xia)降的(de)(de)問題,采用該(gai)型(xing)(xing)式(shi)葉輪(lun)(lun)的(de)(de)泵適合于抽(chou)送(song)含有(you)大(da)顆粒和長纖(xian)維(wei)的(de)(de)介(jie)質。

從(cong)性能上講,該葉(xie)輪效率較低,僅(jin)相當于(yu)普(pu)通閉(bi)式葉(xie)輪的70%左右,揚(yang)程曲線比(bi)較平坦(tan)。

閉式葉輪

該(gai)型式(shi)(shi)的(de)葉輪正常效率較(jiao)高。且在(zai)(zai)長期運行中(zhong)情況比較(jiao)穩定(ding),采用(yong)該(gai)型式(shi)(shi)葉輪的(de)泵軸向(xiang)力較(jiao)小,且可(ke)以(yi)在(zai)(zai)前后(hou)蓋板上設置副(fu)葉片。前蓋板上的(de)副(fu)葉片可(ke)以(yi)減(jian)少(shao)葉輪進口(kou)的(de)旋渦損(sun)失和(he)顆粒對密封環的(de)磨損(sun)。后(hou)蓋板上的(de)副(fu)葉片不僅起平衡軸向(xiang)力的(de)作(zuo)用(yong),而且可(ke)以(yi)防止(zhi)懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起保護(hu)作(zuo)用(yong)。但該(gai)型式(shi)(shi)葉輪的(de)無(wu)堵性差,易于(yu)纏繞,不宜(yi)于(yu)抽送含大顆粒(長纖(xian)維)等末(mo)經處理的(de)污水介質。

流道式葉輪

該種(zhong)葉(xie)輪屬于無(wu)葉(xie)片的葉(xie)輪,葉(xie)輪流道(dao)是一個(ge)從(cong)進口(kou)到出口(kou)的一個(ge)彎曲的流道(dao)。所以適宜于抽(chou)送(song)含有大顆粒和(he)長纖維的介質。抗堵性(xing)好。

從性能上講(jiang),該型(xing)式(shi)葉輪效率(lv)高和普通(tong)閉式(shi)葉輪相差不(bu)大,但用該型(xing)式(shi)葉輪泵揚程曲(qu)線較為陡降。功率(lv)曲(qu)線比較平穩,不(bu)易產生超功率(lv)的問題(ti),但該型(xing)葉輪的汽蝕性能不(bu)如普通(tong)閉式(shi)葉輪,尤其適宜用在有壓進口(kou)的泵上。


污水泵.jpg


螺旋離(li)心(xin)式葉輪(lun)

該型葉輪(lun)的(de)(de)(de)(de)葉片(pian)(pian)為扭曲的(de)(de)(de)(de)螺(luo)旋葉片(pian)(pian),在(zai)錐形輪(lun)轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪(lun)的(de)(de)(de)(de)泵(beng)(beng)兼具(ju)有(you)容積泵(beng)(beng)和離心泵(beng)(beng)的(de)(de)(de)(de)作用(yong),懸(xuan)浮性顆(ke)(ke)粒在(zai)葉片(pian)(pian)中(zhong)流過時,不撞擊泵(beng)(beng)內任何部位,故無損性好。對輸送物的(de)(de)(de)(de)破壞性小。由于螺(luo)旋的(de)(de)(de)(de)推進作用(yong),懸(xuan)浮顆(ke)(ke)粒的(de)(de)(de)(de)通過性強,所以采(cai)用(yong)該型式葉輪(lun)的(de)(de)(de)(de)泵(beng)(beng)適宜于抽送含有(you)大顆(ke)(ke)粒和長纖維的(de)(de)(de)(de)介質(zhi),以及高濃度的(de)(de)(de)(de)介質(zhi)。在(zai)對輸送介質(zhi)的(de)(de)(de)(de)破壞有(you)嚴格要求的(de)(de)(de)(de)場合下具(ju)有(you)明顯的(de)(de)(de)(de)特點。

從性能(neng)上來講,該(gai)泵具有陡(dou)降的揚程曲線(xian),功率曲線(xian)較平坦。

壓水室

污(wu)水(shui)泵(beng)采(cai)用的(de)(de)壓(ya)(ya)水(shui)室(shi)(shi)(shi)最常見的(de)(de)是蝸(gua)殼,在內裝式潛水(shui)泵(beng)中多選用徑(jing)向(xiang)導葉或(huo)流(liu)道式導葉。蝸(gua)殼有(you)螺(luo)旋(xuan)(xuan)型(xing)(xing)、環(huan)型(xing)(xing)和中介型(xing)(xing)三種(zhong)。螺(luo)旋(xuan)(xuan)形蝸(gua)殼基(ji)本上不用在污(wu)水(shui)泵(beng)中。環(huan)形壓(ya)(ya)水(shui)室(shi)(shi)(shi)由(you)于結構簡(jian)單制(zhi)造方便(bian)在小型(xing)(xing)污(wu)水(shui)泵(beng)上采(cai)用的(de)(de)較多。但由(you)于中介型(xing)(xing)(半螺(luo)旋(xuan)(xuan)形)壓(ya)(ya)水(shui)室(shi)(shi)(shi)的(de)(de)出現環(huan)形壓(ya)(ya)水(shui)室(shi)(shi)(shi)的(de)(de)應用范圍逐漸變小。因中介型(xing)(xing)壓(ya)(ya)水(shui)室(shi)(shi)(shi)兼具(ju)有(you)螺(luo)旋(xuan)(xuan)的(de)(de)高(gao)效率性和環(huan)形壓(ya)(ya)水(shui)室(shi)(shi)(shi)的(de)(de)高(gao)通透性。已越來越受到制(zhi)造廠家(jia)的(de)(de)關(guan)注。

四、維護保養

(1)檢(jian)查污水泵(beng)管路及結合處有無松動現象。用手(shou)轉(zhuan)動污水泵(beng),試(shi)看污水泵(beng)是否(fou)靈活。

(2)向軸承(cheng)體內加入軸承(cheng)潤滑(hua)機油(you),觀察油(you)位應在油(you)標(biao)的中心線處,潤滑(hua)油(you)應及時更換(huan)或補充。

(3)擰下(xia)污水(shui)泵泵體(ti)(ti)的(de)引水(shui)螺塞(sai),灌注引水(shui)(或引漿)。自吸(xi)排污泵

(4)關好出(chu)水管路的閘閥和出(chu)口壓力表(biao)及(ji)進口真空表(biao)。

(5)點(dian)動電(dian)機(ji),試看電(dian)機(ji)轉(zhuan)向是否正確(que)。

(6)開動(dong)電(dian)機(ji),當污(wu)水(shui)泵(beng)正(zheng)常(chang)運轉后(hou),打開出口壓力表(biao)和進(jin)口真(zhen)空泵(beng)視(shi)其顯(xian)示出適當壓力后(hou),逐漸打開閘閥(fa),同時檢查電(dian)機(ji)負(fu)荷情況。

(7)盡(jin)量控制污(wu)水泵的(de)流量和揚程在(zai)標牌上(shang)注明的(de)范(fan)圍(wei)內,以保(bao)證污(wu)水泵在(zai)更(geng)(geng)高 效率點運轉,才能獲得更(geng)(geng)大 的(de)節能效果。

(8)污水泵在運行(xing)過(guo)程中,軸承溫度(du)不能超過(guo)環境溫度(du)35℃,更高 溫度(du)不得(de)超過(guo)80℃ 。

(9)如(ru)發現污水泵有異(yi)常聲音(yin)應立(li)即(ji)停車檢查原(yuan)因。

(10)污水泵要(yao)停(ting)止使用(yong)時,先關閉閘閥、壓力表,然(ran)后停(ting)止電機。

(11)中開泵污(wu)水泵在工作 個月(yue)內,經100小時更換潤(run)滑油,以后(hou)每(mei)個500小時,換油一次。

(12)經常調整填料(liao)(liao)壓蓋,保證填料(liao)(liao)室內(nei)的滴漏情況正常(以(yi)成滴漏出為宜(yi))。

(13)定期檢查(cha)軸套的磨損(sun)情況,磨損(sun)較大后(hou)應及(ji)時(shi)更(geng)換(huan)。

(14)污水泵(beng)(beng)在寒(han)冬季(ji)節使用時,停車后,需將泵(beng)(beng)體下部放(fang)(fang)水螺塞(sai)擰(ning)開(kai)將介質放(fang)(fang)凈。防止凍裂(lie)。

(15)污水泵(beng)長期停(ting)用,需(xu)將(jiang)泵(beng)全部(bu)拆開(kai),擦干水分(fen),將(jiang)轉動部(bu)位及(ji)結合處涂以油脂裝好。

技術參數

型號

流量Q

m3/h

揚程

H

(m)

轉(zhuan)數

n

r/min

軸(zhou)功率P

kw

配帶電(dian)機型號

功率P

(kw)

功率

η(%)

必需汽蝕(shi)余量(liang)NPSH

m

2 1 2 PW

43

90

108

48.5

43

39

2940

11.6

17

19.2

Y180M-2-22

52

62

60

3

4.5

5.5

43

90

108

34

26

24

2930

7.8

11

12.5

Y1602-2-15

51

58

56

4

4.5

5


36

60

72

11.5

9.5

9

1440

2.1

2.5

2.72

Y112M-4-4

56

62

65

2.5

2.8

3


4PW

108

160

180

27.5

25.5

24.5

1470

13.5

18

16.5

Y180L-4-22

60

62

61.5

2.2

2.5

3

72

100

120

12

11

10.5

970

4

4.7

5.5

Y160M-6-7.5

59

64

62

3

3.5

4.5


2 1 2 PWL

43

90

108

34

26

24

2920

7.8

11

12.6

Y160M2-2-15

51

58

56

4

5

5.8

6PWL

200

300

400

16

14

12

980

13.5

17

20

Y225M-6-30

65

67

65

3

3.2

3.5

 

 



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