產品分類(lei)PRODUCT DISPLAY
自(zi)吸泵結構：
自(zi)吸(xi)泵(beng)的結構類型(xing)很多，其(qi)中熔(rong)鹽泵(beng)、真空泵(beng)、液(ye)下泵(beng)、計量泵(beng)、齒輪泵(beng)、耐腐蝕(shi)泵(beng)、耐酸泵(beng)、消防泵(beng)向(xiang)旋轉方向(xiang)流動(dong)。然后與右回水孔流來的水匯合(he)，順著(zhu)蝸殼流動(dong)。由(you)于液(ye)體在蝸殼內不(bu)斷沖擊(ji)葉(xie)(xie)柵，不(bu)斷被葉(xie)(xie)輪擊(ji)碎，就同空氣(qi)強烈攪(jiao)拌(ban)混合(he)，生成氣(qi)水混合(he)物(wu)，并不(bu)斷地流動(dong)致使氣(qi)水不(bu)能(neng)分離。
混(hun)合物(wu)在蝸殼(ke)出口(kou)被隔舌(she)剝(bo)離(li)，沿短管進入分離(li)室(shi)。在分離(li)室(shi)內(nei)(nei)(nei)空(kong)(kong)氣被分離(li)出來，由(you)出口(kou)管排(pai)掉，而(er)(er)水仍經左(zuo)右回(hui)(hui)(hui)水孔流(liu)(liu)向(xiang)葉(xie)(xie)(xie)輪(lun)外(wai)緣(yuan)，并與吸(xi)(xi)入管空(kong)(kong)氣相(xiang)混(hun)合。如(ru)此反復循環，逐漸將吸(xi)(xi)入管路中的(de)空(kong)(kong)氣排(pai)盡(jin)，使水進入泵(beng)(beng)內(nei)(nei)(nei)，完(wan)成自(zi)(zi)吸(xi)(xi)過(guo)程。排(pai)污泵(beng)(beng)自(zi)(zi)吸(xi)(xi)泵(beng)(beng)油泵(beng)(beng)隔膜泵(beng)(beng)螺桿泵(beng)(beng)齒(chi)輪(lun)油泵(beng)(beng)泵(beng)(beng)相(xiang)同(tong)，其區別(bie)只是回(hui)(hui)(hui)水不(bu)流(liu)(liu)向(xiang)葉(xie)(xie)(xie)輪(lun)外(wai)緣(yuan)，而(er)(er)流(liu)(liu)向(xiang)葉(xie)(xie)(xie)輪(lun)入口(kou)。內(nei)(nei)(nei)混(hun)式自(zi)(zi)吸(xi)(xi)泵(beng)(beng)在啟(qi)動時，須打開葉(xie)(xie)(xie)輪(lun)前下(xia)方的(de)回(hui)(hui)(hui)流(liu)(liu)閥，使泵(beng)(beng)內(nei)(nei)(nei)液(ye)體(ti)流(liu)(liu)回(hui)(hui)(hui)到(dao)葉(xie)(xie)(xie)輪(lun)入口(kou)。水在葉(xie)(xie)(xie)輪(lun)高速轉動的(de)作用下(xia)與吸(xi)(xi)入管來的(de)空(kong)(kong)氣相(xiang)混(hun)合，形成氣水混(hun)合物(wu)排(pai)至分離(li)室(shi)。在這里空(kong)(kong)氣排(pai)出而(er)(er)水又從(cong)回(hui)(hui)(hui)流(liu)(liu)閥返(fan)回(hui)(hui)(hui)到(dao)葉(xie)(xie)(xie)輪(lun)入口(kou)。如(ru)此反復進行，直至空(kong)(kong)氣排(pai)盡(jin)，吸(xi)(xi)上水來內(nei)(nei)(nei)混(hun)式的(de)自(zi)(zi)吸(xi)(xi)泵(beng)(beng)，工作原(yuan)理與外(wai)混(hun)式自(zi)(zi)吸(xi)(xi)。
自吸(xi)(xi)泵的自吸(xi)(xi)高(gao)度(du)，與葉輪前(qian)密封(feng)間(jian)隙、泵的轉數(shu)、分離室液面高(gao)度(du)等(deng)因(yin)素有關(guan)。葉輪前(qian)密封(feng)間(jian)隙越(yue)(yue)小，自吸(xi)(xi)高(gao)度(du)越(yue)(yue)大，一般取為0.3~0.5毫米；在間隙增大時，除自吸高(gao)度下降(jiang)外，泵的(de)揚程、效率均降(jiang)低。泵的(de)自吸高(gao)度隨葉輪的(de)圓周速度u2的(de)增(zeng)大(da)而增(zeng)大(da)，但到更大(da) 自(zi)(zi)吸(xi)高度(du)時(shi)，轉數增(zeng)加而自(zi)(zi)吸(xi)高度(du)就(jiu)不(bu)再增(zeng)加了(le)，此時(shi)只是縮短自(zi)(zi)吸(xi)時(shi)間(jian)；當轉數下降時(shi)，自(zi)(zi)吸(xi)高度(du)則隨著下降。在其(qi)它(ta)條件不(bu)變(bian)的(de)情況下，自(zi)(zi)吸(xi)高度(du)還隨著儲水高度(du)的(de)增(zeng)加而增(zeng)加（但也不(bu)能超(chao)過分離室的(de)更佳 儲水高度(du)）。為了(le)在自(zi)(zi)吸(xi)泵(beng)中(zhong)更好(hao)地使(shi)氣(qi)水混合(he)，葉(xie)輪(lun)的(de)葉(xie)片(pian)須(xu)少(shao)些，使(shi)葉(xie)柵的(de)節(jie)距增(zeng)大(da)；并宜采用(yong)半開式葉(xie)輪(lun)（或葉(xie)輪(lun)槽道較寬(kuan)的(de)葉(xie)輪(lun)），這樣更方便于回水深入(ru)地射進葉(xie)輪(lun)葉(xie)柵中(zhong)。
自吸泵(beng)大部分與內燃機配套，裝在可(ke)移動的小車(che)上，宜于野外(wai)作業(ye)。
常見類型
ZW型自(zi)吸泵(beng)(beng)是(shi)根據國內外有關技術資料經吸收、消(xiao)化、改(gai)進(jin)后研制(zhi)而成的節能(neng)泵(beng)(beng)類(lei)產品。該泵(beng)(beng)屬(shu)自(zi)吸式離(li)心泵(beng)(beng)，它具有結(jie)構緊湊、操作方便、運(yun)行(xing)平穩、維修方便、效(xiao)率(lv)高(gao)、壽命長、并有較強(qiang)的自(zi)吸能(neng)力等優(you)點。管路中不需安裝底閥，工作前只需保留泵(beng)(beng)體內儲(chu)有定量引液(ye)即可，因(yin)此簡化了(le)管路系統，以改(gai)善(shan)了(le)勞動條件。
主要用途：
1、裝上搖臂(bei)式噴頭，又(you)可將水沖到空(kong)中后，散成細小雨(yu)滴進行(xing)噴霧，是農場(chang)、苗(miao)圃、果園、茶園的良好機具。
2、適用于清水(shui)、海水(shui)及帶(dai)有(you)酸、堿度的化工介質液(ye)體和帶(dai)有(you)一般(ban)糊狀的漿(jiang)料（介質粘度≤100厘珀(po)、含固量(liang)可(ke)達(da)30%以下）。
3、可和任(ren)何型號、規格的(de)壓濾機配(pei)套使用(yong)，將漿(jiang)料送給壓濾機進行壓濾的(de)最理想配(pei)套泵種。
ZW型自吸式無(wu)堵塞排(pai)污泵(beng)，是根據ZX型自吸(xi)離心泵及QW型(xing)(xing)潛(qian)水(shui)排(pai)污(wu)泵的(de)(de)結構及性能(neng)，借鑒國(guo)外(wai)同類產(chan)品之優點，研制而成(cheng)的(de)(de)集自吸及排(pai)污(wu)于一身的(de)(de)新型(xing)(xing)泵種。既可像一般(ban)清(qing)水(shui)自吸泵那樣不(bu)需安裝底閥，不(bu)需灌引水(shui)，又可抽(chou)吸含有(you)大顆粒固體直徑(jing)為出(chu)口口徑(jing)的(de)(de)60%和纖維長(chang)度為葉輪(lun)直徑1.5倍的(de)(de)污(wu)物、沉(chen)淀物、廢礦雜質、糞便處理及(ji)一切(qie)工(gong)程污(wu)水物和膠質液體，完全減輕(qing)人(ren)力的(de)(de)勞(lao)動強度，而且(qie)安裝使用方便，極(ji)少維修(xiu)，性能達到國際先進水平，具有廣闊的(de)(de)應(ying)用市場和發展前景。
產品特點：
1、排污能力強：特殊的葉輪(lun)防堵設計，確保了(le)泵高(gao)效且無堵塞。
2、高效(xiao)節(jie)能：采用(yong) 水(shui)力(li)模(mo)型，效(xiao)率比一般自吸泵高3～5%。
3、自吸性能好：自吸高(gao)度比一般自吸泵高(gao)1米(mi)，且自(zi)吸時間更短。
產(chan)品用途：
ZW型(xing)自吸式無堵塞(sai)排(pai)污泵適用于化工、石油、制藥、采礦、造紙、纖維(wei)、漿料、紡織、食品、電(dian)廠及(ji)市政排(pai)污工程、公(gong)共(gong)設施排(pai)污、河塘養(yang)殖等行業。
技術參數：
流量：5-800m3/h；
揚程：12-60m；
電(dian)機功率：2.2-55KW；
轉速：1450-2900r/min；
口徑：φ25-φ300；
介質溫度：≤100℃；
自吸高度：4.5-6.0m。
五、型號(hao)意義：
例如(ru)：50ZW15-30
50-進口口徑(mm)
ZW-自吸式無堵塞排污(wu)泵15-流量(m3/h)
30-揚程(m)
P-材(cai)質不銹鋼(gang)
B-防爆電機
型號意義(yi)
50 ZX 12.5-50 P B
|_防爆電機
|___不(bu)銹鋼材質
|_____揚程
|_________流量
|_____________自吸泵
|________________吸入口徑
應用范圍
1、裝上搖臂(bei)式噴頭、又(you)可將水沖到空中后，散成細小(xiao)雨(yu)滴進行噴霧(wu)，是農場(chang)、苗圃(pu)、果園、菜園的良好機具。
2、適用于清水、海水及帶(dai)有(you)(you)酸、堿(jian)度(du)的化工介質液體和帶(dai)有(you)(you)一(yi)般糊狀的漿料(liao)（介質粘度(du)<100厘珀、含固量(liang)可達30%以(yi)下）。
3、可(ke)和(he)任(ren)何型號、規格(ge)的壓濾(lv)(lv)機(ji)(ji)配(pei)套使用，將漿料送給壓濾(lv)(lv)機(ji)(ji)時(shi)進行(xing)壓濾(lv)(lv)的最理想配(pei)套泵種。
工作原理
該泵(beng)均(jun)采用(yong)軸向(xiang)回(hui)液(ye)(ye)(ye)的(de)泵(beng)體(ti)(ti)(ti)(ti)結(jie)構。泵(beng)體(ti)(ti)(ti)(ti)由吸(xi)(xi)入(ru)(ru)(ru)室(shi)(shi)(shi)、儲液(ye)(ye)(ye)室(shi)(shi)(shi)、渦(wo)卷(juan)(juan)室(shi)(shi)(shi)、回(hui)液(ye)(ye)(ye)孔、氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)液(ye)(ye)(ye)分離(li)(li)室(shi)(shi)(shi)等組成，泵(beng)正常起(qi)(qi)動后，葉(xie)輪(lun)將吸(xi)(xi)入(ru)(ru)(ru)室(shi)(shi)(shi)所存的(de)液(ye)(ye)(ye)體(ti)(ti)(ti)(ti)及(ji)吸(xi)(xi)入(ru)(ru)(ru)管路中(zhong)的(de)空氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)一(yi)起(qi)(qi)吸(xi)(xi)入(ru)(ru)(ru)，并(bing)在(zai)(zai)葉(xie)輪(lun)內得以完全混合，在(zai)(zai)離(li)(li)心力(li)的(de)作用(yong)，液(ye)(ye)(ye)體(ti)(ti)(ti)(ti)夾帶著氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)(ti)向(xiang)渦(wo)卷(juan)(juan)室(shi)(shi)(shi)外緣流(liu)動，在(zai)(zai)葉(xie)輪(lun)的(de)外緣上形成有一(yi)定厚度的(de)白色泡沫帶及(ji)高(gao)速旋(xuan)轉液(ye)(ye)(ye)環。氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)液(ye)(ye)(ye)混合體(ti)(ti)(ti)(ti)通過擴散(san)管進入(ru)(ru)(ru)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)液(ye)(ye)(ye)分離(li)(li)室(shi)(shi)(shi)。此(ci)時，由于流(liu)速突然(ran)降(jiang)低，較(jiao)輕的(de)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)(ti)從混合氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)液(ye)(ye)(ye)中(zhong)被(bei)分離(li)(li)出(chu)來，氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)(ti)通過泵(beng)體(ti)(ti)(ti)(ti)吐口繼續上升排出(chu)。脫氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)后的(de)液(ye)(ye)(ye)體(ti)(ti)(ti)(ti)回(hui)到儲液(ye)(ye)(ye)室(shi)(shi)(shi)，并(bing)由回(hui)流(liu)孔再次(ci)進入(ru)(ru)(ru)葉(xie)輪(lun)，與(yu)葉(xie)輪(lun)內部從吸(xi)(xi)入(ru)(ru)(ru)管路中(zhong)吸(xi)(xi)入(ru)(ru)(ru)的(de)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)(ti)再次(ci)混合，在(zai)(zai)高(gao)速旋(xuan)轉的(de)葉(xie)輪(lun)作用(yong)下，又流(liu)向(xiang)葉(xie)輪(lun)外緣......。隨(sui)著這個過程(cheng)周而復始的進(jin)行下(xia)去，吸入管路中的空氣不斷減少(shao)，直到吸盡氣體，完成自吸過程(cheng)，泵(beng)便投入正常作(zuo)業。
在(zai)一些(xie)泵的軸承(cheng)體(ti)底部還(huan)設(she)有(you)冷卻(que)室。當軸承(cheng)發熱引起(qi)軸承(cheng)體(ti)溫升(sheng)超(chao)過70度時，可在冷卻室處通過任意(yi)一只(zhi)冷卻液(ye)(ye)管接頭，注(zhu)入冷卻液(ye)(ye)循環(huan)冷卻。泵內部防止液(ye)(ye)體由高壓區(qu)向低壓區(qu)泄漏的密(mi)封(feng)(feng)機構是前后密(mi)封(feng)(feng)環(huan)，前密(mi)封(feng)(feng)環(huan)裝在泵體上，后密(mi)封(feng)(feng)環(huan)裝在軸承體上，當(dang)泵經長期運轉(zhuan)密(mi)封(feng)(feng)環(huan)磨損到一定程度，并(bing)影響到泵的效率和(he)自吸(xi)性能時，應給(gei)予(yu)更換。
自吸(xi)泵種(zhong)類
自吸泵按(an)作用原(yuan)理(li)分為(wei)以下幾(ji)類(lei)： 1.氣液混合(he)式(shi)（包括內混式(shi)和外混式(shi)）； 2.水環(huan)輪式； 3.射(she)(she)(she)(she)流(liu)(liu)式(shi)（包括液(ye)(ye)體(ti)(ti)(ti)射(she)(she)(she)(she)流(liu)(liu)和(he)(he)氣(qi)體(ti)(ti)(ti)射(she)(she)(she)(she)流(liu)(liu)）。氣(qi)液(ye)(ye)混(hun)(hun)(hun)合(he)式(shi)自(zi)吸(xi)(xi)泵的工(gong)作(zuo)過(guo)程(cheng)：由于自(zi)吸(xi)(xi)泵泵體(ti)(ti)(ti)的特(te)殊結構，水(shui)(shui)泵停轉后(hou)，泵體(ti)(ti)(ti)內(nei)存有一定量(liang)的水(shui)(shui)，泵再次啟動(dong)后(hou)由于葉輪(lun)旋轉作(zuo)用，吸(xi)(xi)入(ru)管路的空(kong)氣(qi)和(he)(he)水(shui)(shui)充(chong)分混(hun)(hun)(hun)合(he)，并被排到(dao)氣(qi)水(shui)(shui)分離(li)室，氣(qi)水(shui)(shui)分離(li)室上部(bu)(bu)的氣(qi)體(ti)(ti)(ti)溢(yi)出(chu)，下部(bu)(bu)的水(shui)(shui)返回葉輪(lun)，重新和(he)(he)吸(xi)(xi)入(ru)管路的剩余空(kong)氣(qi)混(hun)(hun)(hun)合(he)，直到(dao)把泵及吸(xi)(xi)入(ru)管內(nei)的氣(qi)體(ti)(ti)(ti)全部(bu)(bu)排出(chu)，完成自(zi)吸(xi)(xi)，并正(zheng)常抽水(shui)(shui)。水(shui)(shui)環(huan)(huan)輪(lun)式(shi)自(zi)吸(xi)(xi)泵是將水(shui)(shui)環(huan)(huan)輪(lun)和(he)(he)水(shui)(shui)泵葉輪(lun)組(zu)合(he)在一個殼體(ti)(ti)(ti)內(nei)，借助(zhu)水(shui)(shui)環(huan)(huan)輪(lun)將氣(qi)體(ti)(ti)(ti)排出(chu)，實現自(zi)吸(xi)(xi)。當(dang)泵正(zheng)常工(gong)作(zuo)后(hou)，可通過(guo)閥截斷水(shui)(shui)環(huan)(huan)輪(lun)和(he)(he)水(shui)(shui)泵葉輪(lun)的通道，并且放掉水(shui)(shui)環(huan)(huan)輪(lun)內(nei)的液(ye)(ye)體(ti)(ti)(ti)。射(she)(she)(she)(she)流(liu)(liu)式(shi)自(zi)吸(xi)(xi)泵，由離(li)心(xin)泵和(he)(he)射(she)(she)(she)(she)流(liu)(liu)泵（或(huo)噴射(she)(she)(she)(she)器(qi)）組(zu)合(he)而(er)成，依靠噴射(she)(she)(she)(she)裝置，在噴嘴處造成真空(kong)實現抽吸(xi)(xi)。
按泵的配(pei)套動力機類型(xing)分(fen)為電動機配(pei)套自(zi)吸泵和柴(chai)油機配(pei)套自(zi)吸泵。
按實(shi)現自吸功(gong)能的結構與工作特點可(ke)分(fen)為(wei)內滑(hua)式(shi)(shi)、外(wai)滑(hua)式(shi)(shi)、水環(huan)輪(lun)式(shi)(shi)和其(qi)他型式(shi)(shi)。傳動方式(shi)(shi)有(you)直聯(lian)傳動（包括(kuo)內軸）和皮帶傳動。進口(kou)直徑25～200毫米。
自吸泵選型
1、要嚴格手續購水泵。
選(xuan)購水泵(beng)時還(huan)要審驗,只有三證齊全方能(neng)避免(mian)購置淘汰產品及(ji)劣質產品。
2、要因地制宜選購自吸泵
3、要適當超(chao)標(biao)選水泵。
確定水泵類型(xing)后，要考(kao)慮其(qi)經濟性能，特別要注(zhu)意水泵的揚(yang)程和流量及其(qi)配(pei)套動力的選(xuan)擇。必須注(zhu)意，水泵標牌上(shang)注(zhu)明的揚(yang)程(總揚程)與使(shi)用時的出水揚程(實際(ji)揚程)是有(you)差別的，這是由(you)于水流通過輸水管(guan)(guan)和管(guan)(guan)路附近(jin)時(shi)會有(you)一(yi)(yi)定的阻力損失(shi)。所以(yi)，實際揚(yang)程(cheng)一(yi)(yi)般(ban)要(yao)比總揚(yang)程(cheng)低10%～20%，出(chu)水量(liang)也(ye)相應減少。
因此，實際使用時(shi)，只能按(an)標牌所注揚程和(he)流量的80%～90%估算，水泵配套動力的(de)選擇，可按(an)標牌上(shang)注明的(de)功(gong)率(lv)選擇，為(wei)了使(shi)水泵啟動迅速和(he)使(shi)用安全(quan)，動力機(ji)的(de)功(gong)率(lv)也(ye)可略大于水泵所需功(gong)率(lv)，一般高出10%左右為宜(yi);如果已(yi)有動力，選購(gou)水(shui)泵時，則可按動力機(ji)的功率選購(gou)與之相配套的水(shui)泵。
泵的安裝
1、在(zai)泵與電(dian)動機(ji)(ji)直聯傳動時，應注意泵軸與電(dian)動機(ji)(ji)輸出的同軸度；泵安(an)裝(zhuang)的準確與否對(dui)泵的運行(xing)平穩性和使用壽命有較大的影響，因此必須仔(zi)細認真的安(an)裝(zhuang)校(xiao)正(zheng)。
2、泵聯軸器必須用螺(luo)母堅固好，并鎖緊螺(luo)母，謹(jin)防螺(luo)母松動(dong)(dong)，否則易引(yin)起葉輪竄動(dong)(dong)，造成(cheng)機械故障。
3、為使(shi)泵(beng)(beng)體內能夠保持(chi)一(yi)定的(de)(de)儲存液，以達(da)到較好的(de)(de)自吸能力和防止機械密封(feng)的(de)(de)干磨(mo)擦，必須使(shi)泵(beng)(beng)的(de)(de)進(jin)口高(gao)于泵(beng)(beng)軸的(de)(de)中心線。
4、吸入管路的安裝應注意：
A、吸入(ru)口的(de)安裝高(gao)度不能超過5米，在條件許可(ke)時(shi)，吸(xi)(xi)入口安裝高(gao)度應盡可(ke)能地(di)低(di)于水(shui)池更低(di) 的(de)儲水(shui)平面，并盡量縮(suo)短吸(xi)(xi)入管(guan)的(de)長度，少(shao)裝彎(wan)頭，這樣有利(li)于縮(suo)短自吸(xi)(xi)時(shi)間，提高(gao)自吸(xi)(xi)功能。
B、吸入(ru)(ru)管路中的閥門、法蘭等應嚴防漏氣(qi)或滲(shen)漏液體，即吸入(ru)(ru)管路中不允許有漏氣(qi)現象存在。
C、應防止泵(beng)體(ti)內吸(xi)入固(gu)體(ti)等(deng)雜物，為(wei)此吸(xi)入管(guan)路上應設置過(guo)濾器(qi)。過(guo)濾器(qi)的(de)有效過(guo)水面積應為(wei)吸(xi)入管(guan)截面的(de)2-3倍，過濾器應定期(qi)檢查。
D、吸入(ru)管(guan)路和(he)吐出管(guan)路應有自己(ji)的(de)支架，泵體本身(shen)不允許承受管(guan)路的(de)負荷。
5、泵在安裝時，應使(shi)泵及管路的靜電接地電阻達到其規定要(yao)求。
6、安裝(zhuang)時應(ying)嚴格(ge)檢查泵殼及管路中(zhong)有無石塊、鐵砂等雜物。
7、校正泵聯軸器及電機動聯軸器的安(an)裝間隙(xi)及同軸度(du)，其不同軸度(du)允許偏差為0.1mm。泵軸和電動機軸的高度差可在底腳上墊銅(tong)皮或鐵皮調整。
8、在機(ji)組實際(ji)運轉3-4小(xiao)時后(hou)，作(zuo)最后(hou)檢查，如無不良(liang)現象，則主為安裝(zhuang)已妥，在試(shi)運(yun)轉中應檢查軸。
9、該泵(beng)軸承體(ti)凡(fan)設有冷卻室裝置的冷卻水接頭(tou)供配內孔為12的(de)膠管(guan)或塑料(liao)管(guan)之(zhi)用，其螺紋(wen)尺(chi)寸為M12x1.75。
10、在泵的出(chu)口(kou)管路上如(ru)裝有單向(xiang)閥(fa)而在自吸(xi)過程(cheng)中(zhong)不能使泵順利地(di)排出(chu)氣體時，應在泵的出(chu)口(kou)處加接排氣水管及閥(fa)。
泵(beng)的使用(yong)
起動前(qian)的準備和檢查工(gong)作
1、本系列自吸(xi)泵，根(gen)據泵的工作運轉(zhuan)狀況，分別(bie)采用優質鈣基(ji)黃油和(he)10號(hao)機油(you)進行潤滑，如果采用(yong)黃(huang)油(you)潤滑的泵(beng)應定期(qi)向軸承(cheng)箱內加(jia)注黃(huang)油(you)，采用(yong)機油(you)潤滑的泵(beng)，如果油(you)位不足，則(ze)加(jia)足之。
2、檢查泵(beng)殼內的(de)儲(chu)液是否(fou)高于(yu)葉輪的(de)上邊緣，如(ru)若不(bu)足，可以從泵(beng)殼上的(de)加液口處直(zhi)接向泵(beng)體內注放儲(chu)液，不(bu)應在儲(chu)液不(bu)足的(de)情況下啟動運轉，否(fou)則不(bu)能(neng)正常工(gong)作，且易(yi)損(sun)壞(huai)機械密封。
3、檢查泵的(de)轉(zhuan)動(dong)部件(jian)是否有卡位磕碰現象。
4、檢查(cha)泵體底腳(jiao)及各聯結處螺母有(you)無松動(dong)現象(xiang)。
5、檢查(cha)泵軸與電動機主軸的同軸度和平行度。
6、檢查進口管路是否漏氣，如(ru)有漏氣，必須設法(fa)排(pai)除。
7、打開吸入(ru)管(guan)路的閥門，稍開（不(bu)要全開）出口控制閥。
起動(dong)及操作
1、點動自吸泵，注(zhu)意泵軸的轉向是否正(zheng)確。
2、注(zhu)意轉(zhuan)動時有無(wu)不正常的(de)聲響和振動。
3、注(zhu)意(yi)壓(ya)力表(biao)及(ji)真空(kong)表(biao)讀數(shu)(shu)，起(qi)動(dong)(dong)后當(dang)壓(ya)力表(biao)及(ji)真空(kong)表(biao)的(de)讀數(shu)(shu)經過一(yi)段時(shi)間的(de)波動(dong)(dong)而指示(shi)穩定后，說明泵內已經上液，進(jin)入正常輸液作業。
4、在泵進(jin)入正常輸液作業前即自吸過(guo)程中，應(ying)特別注意泵內水(shui)(shui)溫(wen)升高(gao)情況，如果(guo)這個(ge)過(guo)程過(guo)長，泵內水(shui)(shui)溫(wen)過(guo)高(gao)，則停(ting)泵檢查(cha)其原(yuan)因。
5、如果(guo)泵內液(ye)(ye)體溫(wen)度過高而引起自吸困難，那(nei)么可以暫(zan)時(shi)停(ting)機，利(li)用吐(tu)出管路中的(de)液(ye)(ye)體倒流回泵內或(huo)向泵體上加儲液(ye)(ye)口處直接向泵內補充液(ye)(ye)體，使泵內液(ye)(ye)體降溫(wen)，然后起動即可。
6、泵(beng)在工作過(guo)程中如發生(sheng)(sheng)強烈(lie)振動和噪(zao)聲，有可(ke)(ke)能是泵(beng)發生(sheng)(sheng)汽(qi)蝕(shi)所致(zhi)，汽(qi)蝕(shi)產(chan)生(sheng)(sheng)的(de)原(yuan)因有兩種：一是進(jin)口(kou)(kou)管流(liu)(liu)速(su)過(guo)大(da)，二是吸(xi)程過(guo)高。流(liu)(liu)速(su)過(guo)大(da)時可(ke)(ke)調節出(chu)口(kou)(kou)控(kong)制(zhi)閥，升高壓力(li)表讀數，在進(jin)口(kou)(kou)管路有堵塞時則應(ying)及時排除(chu)；吸(xi)程太(tai)高時可(ke)(ke)適當降低泵(beng)的(de)安裝(zhuang)高度。
7、泵在工(gong)作過(guo)程中因故停(ting)泵，需再(zai)起動(dong)時(shi)，出口控(kong)制閥應稍(shao)開（不要全(quan)閉），這樣既有(you)利(li)于(yu)自吸過(guo)程中氣體從(cong)吐出口排出，又能(neng)保證泵在較輕(qing)的負(fu)載下啟動(dong)。
8、注(zhu)意檢(jian)查管(guan)路系(xi)統有無滲漏(lou)現象。
停泵
1、首(shou)先必須關閉吐出管(guan)路上的閘(zha)閥。
2、使泵停止(zhi)轉動(dong)。
3、在(zai)寒冷(leng)季節，應將(jiang)泵體內(nei)的儲液和軸承體冷(leng)卻室內(nei)的水放空(kong)，以防凍裂機件。
維護拆(chai)裝
該泵的特點(dian)是(shi)結構簡單可靠，經久耐用。在泵正常情況下，一般不需(xu)要(yao)經常拆開保養。當發現故障后(hou)隨(sui)時給予排(pai)除(chu)既可。
1、維護該泵時應(ying)注意幾個(ge)主要部位(wei)：
A、滾動軸承：當長期運行后，軸承磨損(sun)到一定程度(du)時(shi)，須進行更(geng)換(huan)。
B、前(qian)密(mi)(mi)封(feng)環(huan)、后(hou)密(mi)(mi)封(feng)環(huan)：當密(mi)(mi)封(feng)環(huan)磨損(sun)到一定程度時，須進行更換。
C、機(ji)(ji)械(xie)(xie)密封：機(ji)(ji)械(xie)(xie)密封在不漏(lou)(lou)液(ye)的(de)情(qing)況下，一般不應拆開檢查。若軸承體下端泄漏(lou)(lou)口處產生嚴(yan)重泄漏(lou)(lou)時，則應對(dui)機(ji)(ji)械(xie)(xie)密封進行拆檢。裝拆機(ji)(ji)械(xie)(xie)密封時，必須輕取輕放，注意配(pei)合面(mian)(mian)的(de)清潔，保護好靜(jing)環和動(dong)環的(de)鏡面(mian)(mian)，嚴(yan)禁(jin)敲(qiao)擊碰撞。因(yin)(yin)機(ji)(ji)械(xie)(xie)密封而產生泄漏(lou)(lou)的(de)原因(yin)(yin)主要(yao)是摩擦副(fu)鏡面(mian)(mian)拉毛所至。其修復辦(ban)法：可對(dui)摩擦副(fu)端面(mian)(mian)進行研磨(mo)使恢復鏡面(mian)(mian)。機(ji)(ji)械(xie)(xie)密封產品泄漏(lou)(lou)的(de)另一原因(yin)(yin)是O形圈安裝不當(dang)、或者變(bian)開老化所至(zhi)。此時則需(xu)更換(huan)O形圈進行重(zhong)新(xin)裝配(pei)。
2、泵拆裝順(shun)序：
A、拆下電(dian)動(dong)機或脫出(chu)聯軸器。
B、拆出軸承體(ti)總(zong)成(cheng)，檢查(cha)葉(xie)輪和(he)前口環(huan)的徑向間隙，檢查(cha)葉(xie)輪螺(luo)母有無松動。
C、拆下葉輪(lun)(lun)螺母，拉(la)現葉輪(lun)(lun)，檢查葉輪(lun)(lun)和后密(mi)封環的徑向間隙。
D、松出(chu)機械密封的(de)(de)(de)緊定螺釘，拉出(chu)機械密封的(de)(de)(de)動環(huan)部分，檢(jian)查動、靜環(huan)端面(mian)的(de)(de)(de)貼合情況，檢(jian)查O形密封圈的密封情(qing)況。
E、旋出聯(lian)軸(zhou)器(qi)的緊定螺釘，拉出聯(lian)軸(zhou)器(qi)。
F、拆下(xia)軸(zhou)承(cheng)端蓋(gai)，拆出泵軸(zhou)和(he)軸(zhou)承(cheng)。
G、安(an)裝(zhuang)時以相反順序進行裝(zhuang)配即可。
工作原(yuan)理
外混(hun)式自吸泵(beng)的(de)(de)(de)工作原理是：水(shui)(shui)泵(beng)啟動(dong)前先在泵(beng)殼內(nei)灌(guan)滿(man)水(shui)(shui)（或泵(beng)殼內(nei)自身存有水(shui)(shui)）。啟動(dong)后(hou)葉(xie)輪高速旋(xuan)轉使葉(xie)輪槽(cao)道(dao)中的(de)(de)(de)水(shui)(shui)流向(xiang)(xiang)(xiang)渦殼，這(zhe)時入(ru)口形成真空，使進(jin)水(shui)(shui)逆止門打(da)開，吸入(ru)管內(nei)的(de)(de)(de)空氣進(jin)入(ru)泵(beng)內(nei)，并經葉(xie)輪槽(cao)道(dao)到(dao)(dao)達(da)外緣(yuan)。另一(yi)方面，被葉(xie)輪排到(dao)(dao)氣水(shui)(shui)分離室中的(de)(de)(de)水(shui)(shui)又經左右(you)回水(shui)(shui)孔流回到(dao)(dao)葉(xie)輪外緣(yuan)。左回水(shui)(shui)孔流回的(de)(de)(de)水(shui)(shui)在在壓力(li)差和重力(li)的(de)(de)(de)作用下，射向(xiang)(xiang)(xiang)葉(xie)輪槽(cao)道(dao)內(nei)，并被葉(xie)輪擊碎，與(yu)吸入(ru)管路(lu)來的(de)(de)(de)空氣混(hun)合后(hou)，甩(shuai)向(xiang)(xiang)(xiang)蝸殼，向(xiang)(xiang)(xiang)旋(xuan)轉方向(xiang)(xiang)(xiang)流動(dong)。
內混式的自(zi)吸(xi)泵，工作原(yuan)理與外混式自(zi)吸(xi)泵相(xiang)同。
自吸泵(beng)大部分與內燃機配套，裝在可移動的小車上，宜于野外作業。
注意事(shi)項
1 . 先檢查各處螺栓有無(wu)松動，電(dian)(dian)源(yuan)線(xian)及插(cha)頭是否完好，電(dian)(dian)機絕緣電(dian)(dian)阻應(ying)大于2兆歐(ou)。
為防觸電(dian)事故，必須安裝漏電(dian)斷電(dian)路器或觸電(dian)保安器等相(xiang)應保安措施(shi)，并要(yao)進行可靠接地
泵工作電壓(ya)使用(yong)范圍須(xu)在(zai)額定電壓(ya)的(de)+5%，-12%這間，否(fou)則會使電(dian)機使用(yong)壽(shou)命減短或(huo)燒壞。電(dian)泵如使用(yong)地距(ju)電(dian)源較(jiao)遠，電(dian)源輸送線應適(shi)當加(jia)粗，否(fou)則會使用(yong)電(dian)壓下降而無法運行。
合(he)上電源開(kai)關，使泵空轉2分(fen)鐘左(zuo)右，查看(kan)啟動(dong)，運轉是否正常，轉向是否正確。
固定(ding)好(hao)泵(beng)體(ti)，用鋼(gang)管或(huo)橡皮(pi)管（不(bu)得過軟，以免(mian)吸扁），連接進水(shui)口和底閥(fa)，底閥(fa)放置必須垂(chui)直于水(shui)平面，離(li)水(shui)底30Cm以上，以免(mian)吸上泥沙。
清(qing)水(shui)(shui)離心泵使用(yong)和(he)自動(dong)吸清(qing)水(shui)(shui)泵 使用(yong)前，要把貯水(shui)(shui)箱灌滿水(shui)(shui)，通電幾十秒后(hou)不能(neng)自動(dong)出水(shui)(shui)，以后(hou)使用(yong)就不需(xu)灌水(shui)(shui)。
自汲清(qing)(qing)水(shui)(shui)(shui)泵(beng)和自動自吸清(qing)(qing)水(shui)(shui)(shui)泵(beng)管(guan) 使(shi)用(yong)前，要把(ba)貯水(shui)(shui)(shui)箱(xiang)內灌滿水(shui)(shui)(shui)，通電(dian)幾十秒后(hou)不能(neng)自動出(chu)水(shui)(shui)(shui)，以后(hou)使(shi)用(yong)就不需灌水(shui)(shui)(shui)。
使用(yong)時，電機應(ying)保持(chi)干(gan)燥，注(zhu)意水位下降(jiang)狀(zhuang)況，底閥(fa)不能露出(chu)水面(mian)外(wai)。當(dang)氣溫低于(yu)4○C時。應做好(hao)防凍(dong)工作，以免凍(dong)裂泵體。
若一段(duan)時間不用，應排凈泵(beng)內積水(shui)（自吸泵(beng)和自動泵(beng)倒掉貯(zhu)水(shui)箱(xiang)內蓄水(shui)），將主要部件擦(ca)洗干凈，涂上防銹(xiu)油，置于通風干燥(zao)處備用。
汽蝕現(xian)象
水泵的(de)(de)汽(qi)(qi)蝕是由水的(de)(de)汽(qi)(qi)化引起(qi)的(de)(de)，所謂汽(qi)(qi)化就是水由液(ye)態(tai)轉化為汽(qi)(qi)態(tai)的(de)(de)過程 。水(shui)(shui)的(de)(de)(de)(de)(de)汽(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)化(hua)(hua)與溫(wen)(wen)度(du)(du)和(he)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li)(li)有一(yi)(yi)(yi)定(ding)(ding)的(de)(de)(de)(de)(de)關系(xi)，在(zai)(zai)一(yi)(yi)(yi)定(ding)(ding)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li)(li)下(xia)(xia)，溫(wen)(wen)度(du)(du)升高(gao)(gao)到(dao)一(yi)(yi)(yi)定(ding)(ding)數值(zhi)時(shi)(shi)，水(shui)(shui)才(cai)開始汽(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)化(hua)(hua)；如(ru)果在(zai)(zai)一(yi)(yi)(yi)定(ding)(ding)溫(wen)(wen)度(du)(du)下(xia)(xia)，壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li)(li)降低(di)到(dao)一(yi)(yi)(yi)定(ding)(ding)數值(zhi)時(shi)(shi)，水(shui)(shui)同樣也會(hui)汽(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)化(hua)(hua)，把(ba)(ba)這(zhe)個壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li)(li)稱為水(shui)(shui)在(zai)(zai)該溫(wen)(wen)度(du)(du)下(xia)(xia)的(de)(de)(de)(de)(de)汽(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)化(hua)(hua)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li)(li)。如(ru)果在(zai)(zai)流(liu)(liu)動(dong)過(guo)程，某(mou)一(yi)(yi)(yi)局(ju)部地區(qu)的(de)(de)(de)(de)(de)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li)(li)等于(yu)或(huo)低(di)于(yu)與水(shui)(shui)溫(wen)(wen)相對應的(de)(de)(de)(de)(de)汽(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)化(hua)(hua)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li)(li)時(shi)(shi)，水(shui)(shui)就在(zai)(zai)該處發生(sheng)汽(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)化(hua)(hua)。汽(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)化(hua)(hua)發生(sheng)后，就會(hui)形(xing)成許多(duo)蒸(zheng)汽(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)與氣體混合的(de)(de)(de)(de)(de)小汽(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)泡(pao)(pao)。當(dang)汽(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)泡(pao)(pao)隨同水(shui)(shui)流(liu)(liu)從低(di)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)區(qu)流(liu)(liu)向高(gao)(gao)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)區(qu)時(shi)(shi)，汽(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)泡(pao)(pao)在(zai)(zai)高(gao)(gao)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)的(de)(de)(de)(de)(de)作用下(xia)(xia)破(po)裂，高(gao)(gao)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)水(shui)(shui)以極(ji)高(gao)(gao)的(de)(de)(de)(de)(de)速度(du)(du)流(liu)(liu)向這(zhe)些原汽(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)泡(pao)(pao)占(zhan)有的(de)(de)(de)(de)(de)空間，形(xing)成一(yi)(yi)(yi)個沖擊力(li)(li)(li)(li)。金屬(shu)表面(mian)在(zai)(zai)水(shui)(shui)擊壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li)(li)作用下(xia)(xia)，形(xing)成疲勞而遭到(dao)嚴重破(po)壞。因此我們把(ba)(ba)汽(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)泡(pao)(pao)的(de)(de)(de)(de)(de)形(xing)成、發展和(he)破(po)裂以致材料受到(dao)破(po)壞的(de)(de)(de)(de)(de)全部過(guo)程，稱為汽(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)蝕現(xian)象。
