產品分類(lei)PRODUCT DISPLAY
自吸泵結構：
自吸泵(beng)(beng)(beng)的結構類(lei)型很多，其(qi)中熔鹽泵(beng)(beng)(beng)、真(zhen)空(kong)泵(beng)(beng)(beng)、液下泵(beng)(beng)(beng)、計量泵(beng)(beng)(beng)、齒(chi)輪(lun)泵(beng)(beng)(beng)、耐(nai)腐(fu)蝕泵(beng)(beng)(beng)、耐(nai)酸泵(beng)(beng)(beng)、消防泵(beng)(beng)(beng)向旋(xuan)轉方(fang)向流動。然(ran)后與右回水(shui)孔流來的水(shui)匯(hui)合，順著蝸殼流動。由于液體在蝸殼內(nei)不斷沖擊(ji)葉柵，不斷被葉輪(lun)擊(ji)碎，就(jiu)同空(kong)氣強烈(lie)攪拌混合，生成氣水(shui)混合物，并不斷地流動致使氣水(shui)不能分(fen)離。
混(hun)合(he)(he)物(wu)(wu)在蝸殼(ke)出口(kou)(kou)被隔舌剝離(li)，沿短管(guan)(guan)進入(ru)(ru)分離(li)室。在分離(li)室內(nei)(nei)空氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)被分離(li)出來(lai)(lai)，由出口(kou)(kou)管(guan)(guan)排掉(diao)，而(er)水(shui)仍經左右回(hui)水(shui)孔流(liu)(liu)向(xiang)葉輪(lun)外緣，并與(yu)吸入(ru)(ru)管(guan)(guan)空氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)相混(hun)合(he)(he)。如此(ci)反復(fu)循環，逐漸將吸入(ru)(ru)管(guan)(guan)路中的(de)(de)空氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)排盡，使水(shui)進入(ru)(ru)泵(beng)(beng)內(nei)(nei)，完(wan)成(cheng)自(zi)(zi)(zi)(zi)吸過程(cheng)。排污泵(beng)(beng)自(zi)(zi)(zi)(zi)吸泵(beng)(beng)油泵(beng)(beng)隔膜(mo)泵(beng)(beng)螺桿泵(beng)(beng)齒輪(lun)油泵(beng)(beng)泵(beng)(beng)相同，其區別只是回(hui)水(shui)不流(liu)(liu)向(xiang)葉輪(lun)外緣，而(er)流(liu)(liu)向(xiang)葉輪(lun)入(ru)(ru)口(kou)(kou)。內(nei)(nei)混(hun)式自(zi)(zi)(zi)(zi)吸泵(beng)(beng)在啟動時，須(xu)打(da)開(kai)葉輪(lun)前下方的(de)(de)回(hui)流(liu)(liu)閥，使泵(beng)(beng)內(nei)(nei)液體(ti)流(liu)(liu)回(hui)到(dao)葉輪(lun)入(ru)(ru)口(kou)(kou)。水(shui)在葉輪(lun)高速(su)轉動的(de)(de)作用(yong)下與(yu)吸入(ru)(ru)管(guan)(guan)來(lai)(lai)的(de)(de)空氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)相混(hun)合(he)(he)，形成(cheng)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)水(shui)混(hun)合(he)(he)物(wu)(wu)排至分離(li)室。在這(zhe)里空氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)排出而(er)水(shui)又從回(hui)流(liu)(liu)閥返回(hui)到(dao)葉輪(lun)入(ru)(ru)口(kou)(kou)。如此(ci)反復(fu)進行，直(zhi)至空氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)排盡，吸上水(shui)來(lai)(lai)內(nei)(nei)混(hun)式的(de)(de)自(zi)(zi)(zi)(zi)吸泵(beng)(beng)，工作原理與(yu)外混(hun)式自(zi)(zi)(zi)(zi)吸。
自(zi)吸(xi)泵的自(zi)吸(xi)高(gao)度(du)(du)，與葉輪(lun)前(qian)密封間(jian)(jian)隙、泵的轉數、分離室液(ye)面高(gao)度(du)(du)等因素有關(guan)。葉輪(lun)前(qian)密封間(jian)(jian)隙越(yue)小，自(zi)吸(xi)高(gao)度(du)(du)越(yue)大(da)，一般(ban)取為0.3~0.5毫米；在間隙增大時，除自吸高度(du)下降外，泵的揚(yang)程、效率(lv)均降低。泵的自吸高度(du)隨葉輪(lun)的圓(yuan)周速度(du)u2的(de)增(zeng)大而(er)增(zeng)大，但到更大 自(zi)(zi)吸高度(du)(du)時，轉數(shu)增(zeng)加而(er)自(zi)(zi)吸高度(du)(du)就不(bu)再(zai)增(zeng)加了(le)，此時只是縮短自(zi)(zi)吸時間；當轉數(shu)下降(jiang)時，自(zi)(zi)吸高度(du)(du)則隨(sui)(sui)著下降(jiang)。在其它條件(jian)不(bu)變的(de)情況下，自(zi)(zi)吸高度(du)(du)還隨(sui)(sui)著儲(chu)(chu)水高度(du)(du)的(de)增(zeng)加而(er)增(zeng)加（但也不(bu)能超過分(fen)離(li)室的(de)更佳 儲(chu)(chu)水高度(du)(du)）。為了(le)在自(zi)(zi)吸泵中更好(hao)地(di)使(shi)氣水混合，葉(xie)輪的(de)葉(xie)片須(xu)少些，使(shi)葉(xie)柵(zha)的(de)節距增(zeng)大；并宜(yi)采用半(ban)開式葉(xie)輪（或葉(xie)輪槽(cao)道(dao)較寬的(de)葉(xie)輪），這樣更方便于回水深入地(di)射(she)進(jin)葉(xie)輪葉(xie)柵(zha)中。
自吸(xi)泵大部分與內燃機配套(tao)，裝在可移(yi)動的小車上，宜于野外作業。
常見類型
ZW型自吸(xi)(xi)(xi)泵是(shi)根(gen)據國內外有(you)關技(ji)術資料(liao)經吸(xi)(xi)(xi)收、消化、改(gai)進(jin)后(hou)研制而成的(de)節能泵類(lei)產品(pin)。該泵屬(shu)自吸(xi)(xi)(xi)式離心(xin)泵，它具有(you)結構(gou)緊湊(cou)、操作方(fang)便(bian)、運行平穩、維修(xiu)方(fang)便(bian)、效率高、壽命長(chang)、并有(you)較強的(de)自吸(xi)(xi)(xi)能力等優點。管路(lu)中不需(xu)安裝底閥，工作前只需(xu)保留泵體內儲(chu)有(you)定(ding)量(liang)引(yin)液即可，因此簡化了管路(lu)系統，以改(gai)善了勞動條件(jian)。
主要用途：
1、裝上搖臂式噴頭，又可將水沖到空中后，散(san)成(cheng)細小雨滴(di)進行噴霧(wu)，是農場、苗(miao)圃(pu)、果園(yuan)、茶園(yuan)的良(liang)好機具。
2、適用于(yu)清水、海水及帶有(you)酸、堿度的(de)化工介質液(ye)體(ti)和帶有(you)一般糊狀(zhuang)的(de)漿料（介質粘度≤100厘珀、含固量可達30%以(yi)下）。
3、可和任何型(xing)號、規格(ge)的壓(ya)濾(lv)(lv)機配套(tao)使(shi)用，將漿(jiang)料送給壓(ya)濾(lv)(lv)機進行(xing)壓(ya)濾(lv)(lv)的最(zui)理想配套(tao)泵種。
ZW型自吸(xi)式無堵塞排(pai)污泵，是(shi)根(gen)據(ju)ZX型自(zi)吸離心(xin)泵及(ji)QW型潛(qian)水排(pai)污泵(beng)的結(jie)構(gou)及(ji)性能，借鑒國(guo)外同類產品之(zhi)優(you)點(dian)，研(yan)制而(er)成的集自(zi)吸及(ji)排(pai)污于一身的新型泵(beng)種(zhong)。既可像(xiang)一般清水自(zi)吸泵(beng)那樣(yang)不需安(an)裝底閥，不需灌(guan)引水，又(you)可抽吸含有(you)大顆粒(li)固體直徑為出口(kou)口(kou)徑的60%和纖維長度(du)為葉(xie)輪直徑1.5倍的污(wu)物(wu)、沉淀物(wu)、廢礦雜質(zhi)、糞便(bian)處理及一切工程污(wu)水物(wu)和膠(jiao)質(zhi)液體，完全減(jian)輕(qing)人力的勞動(dong)強度，而且(qie)安(an)裝使用(yong)方便(bian)，極少維修，性(xing)能達到國際(ji)先進水平(ping)，具有廣闊(kuo)的應用(yong)市場和發(fa)展前景。
產品(pin)特點：
1、排(pai)污能力強(qiang)：特殊的葉輪(lun)防堵(du)設(she)計(ji)，確保了泵高效且無堵(du)塞(sai)。
2、高效節能：采用(yong) 水力模型，效率比(bi)一(yi)般自吸(xi)泵高3～5%。
3、自(zi)(zi)吸(xi)(xi)性能好：自(zi)(zi)吸(xi)(xi)高度(du)比一般自(zi)(zi)吸(xi)(xi)泵高1米，且自吸時間更短。
產品用途：
ZW型自吸式無(wu)堵塞(sai)排(pai)污(wu)泵(beng)適用于化工、石油、制(zhi)藥(yao)、采礦、造紙、纖維、漿料、紡織、食品、電廠及市政排(pai)污(wu)工程(cheng)、公共設(she)施排(pai)污(wu)、河塘養殖(zhi)等(deng)行業(ye)。
技術參數：
流量(liang)：5-800m3/h；
揚(yang)程：12-60m；
電(dian)機功率：2.2-55KW；
轉速：1450-2900r/min；
口(kou)徑(jing)：φ25-φ300；
介質(zhi)溫(wen)度：≤100℃；
自吸高度：4.5-6.0m。
五(wu)、型號意(yi)義：
例如：50ZW15-30
50-進口口徑(jing)(mm)
ZW-自吸式無堵塞排污(wu)泵15-流量(liang)(m3/h)
30-揚程(cheng)(m)
P-材質(zhi)不(bu)銹鋼(gang)
B-防爆電機
型號意義(yi)
50 ZX 12.5-50 P B
|_防(fang)爆電機
|___不銹(xiu)鋼材質
|_____揚(yang)程
|_________流量(liang)
|_____________自(zi)吸(xi)泵
|________________吸(xi)入口徑
應用范圍
1、裝(zhuang)上搖臂式噴(pen)頭、又(you)可將水沖到(dao)空(kong)中后，散成細(xi)小雨(yu)滴(di)進行(xing)噴(pen)霧，是農場、苗圃、果園、菜園的良好機(ji)具(ju)。
2、適用于(yu)清水(shui)、海水(shui)及帶(dai)有(you)(you)酸、堿度(du)的化(hua)工介質液體和帶(dai)有(you)(you)一般糊狀的漿料（介質粘度(du)<100厘珀、含固量可達30%以下）。
3、可和任何型號(hao)、規格(ge)的壓(ya)濾機配(pei)套(tao)使用，將漿料送(song)給(gei)壓(ya)濾機時(shi)進行壓(ya)濾的最理想配(pei)套(tao)泵種。
工作(zuo)原(yuan)理
該泵(beng)均采用軸向(xiang)回液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)的(de)(de)(de)(de)泵(beng)體(ti)(ti)結構。泵(beng)體(ti)(ti)由吸(xi)(xi)(xi)入(ru)(ru)(ru)(ru)(ru)室(shi)、儲液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)室(shi)、渦卷室(shi)、回液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)孔、氣(qi)(qi)液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)分(fen)離室(shi)等組成，泵(beng)正常(chang)起(qi)動(dong)后，葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)將吸(xi)(xi)(xi)入(ru)(ru)(ru)(ru)(ru)室(shi)所(suo)存的(de)(de)(de)(de)液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)體(ti)(ti)及(ji)吸(xi)(xi)(xi)入(ru)(ru)(ru)(ru)(ru)管(guan)路中的(de)(de)(de)(de)空氣(qi)(qi)一起(qi)吸(xi)(xi)(xi)入(ru)(ru)(ru)(ru)(ru)，并在(zai)葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)內(nei)得以完全混(hun)合(he)(he)，在(zai)離心力的(de)(de)(de)(de)作用，液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)體(ti)(ti)夾帶著氣(qi)(qi)體(ti)(ti)向(xiang)渦卷室(shi)外緣流動(dong)，在(zai)葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)的(de)(de)(de)(de)外緣上形(xing)成有一定厚(hou)度的(de)(de)(de)(de)白色(se)泡沫帶及(ji)高(gao)速(su)旋轉(zhuan)液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)環。氣(qi)(qi)液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)混(hun)合(he)(he)體(ti)(ti)通過(guo)擴(kuo)散管(guan)進入(ru)(ru)(ru)(ru)(ru)氣(qi)(qi)液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)分(fen)離室(shi)。此時，由于流速(su)突然降低(di)，較(jiao)輕的(de)(de)(de)(de)氣(qi)(qi)體(ti)(ti)從混(hun)合(he)(he)氣(qi)(qi)液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)中被分(fen)離出來，氣(qi)(qi)體(ti)(ti)通過(guo)泵(beng)體(ti)(ti)吐口繼續上升排出。脫氣(qi)(qi)后的(de)(de)(de)(de)液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)體(ti)(ti)回到儲液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)室(shi)，并由回流孔再次(ci)進入(ru)(ru)(ru)(ru)(ru)葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)，與葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)內(nei)部從吸(xi)(xi)(xi)入(ru)(ru)(ru)(ru)(ru)管(guan)路中吸(xi)(xi)(xi)入(ru)(ru)(ru)(ru)(ru)的(de)(de)(de)(de)氣(qi)(qi)體(ti)(ti)再次(ci)混(hun)合(he)(he)，在(zai)高(gao)速(su)旋轉(zhuan)的(de)(de)(de)(de)葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)作用下，又(you)流向(xiang)葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)外緣......。隨著這個過程(cheng)周而復始的進行(xing)下(xia)去，吸(xi)入管路中的空氣(qi)不斷減少，直到(dao)吸(xi)盡(jin)氣(qi)體，完成自吸(xi)過程(cheng)，泵便投入正(zheng)常作業。
在一些泵(beng)的軸承體底部還設(she)有冷卻室。當軸承發熱引起軸承體溫升超過70度時，可在冷卻室(shi)處通過任(ren)意(yi)一只冷卻液管(guan)接(jie)頭(tou)，注入冷卻液循環(huan)冷卻。泵(beng)內部防止液體(ti)(ti)由高壓區(qu)(qu)向(xiang)低壓區(qu)(qu)泄漏的密封(feng)機構(gou)是前后密封(feng)環(huan)，前密封(feng)環(huan)裝(zhuang)在泵(beng)體(ti)(ti)上，后密封(feng)環(huan)裝(zhuang)在軸承體(ti)(ti)上，當泵(beng)經長期運轉密封(feng)環(huan)磨(mo)損到一定程度，并影響到泵(beng)的效率和自吸性能時，應給(gei)予更換。
自(zi)吸泵種類
自吸泵按(an)作用原理分(fen)為以下幾(ji)類： 1.氣液(ye)混(hun)(hun)合式（包括內混(hun)(hun)式和外(wai)混(hun)(hun)式）； 2.水環輪(lun)式； 3.射(she)(she)(she)流式(shi)（包括液(ye)體(ti)(ti)射(she)(she)(she)流和氣(qi)(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)射(she)(she)(she)流）。氣(qi)(qi)(qi)(qi)液(ye)混合式(shi)自吸泵(beng)(beng)的(de)(de)工(gong)作(zuo)過(guo)程：由(you)于自吸泵(beng)(beng)泵(beng)(beng)體(ti)(ti)的(de)(de)特殊結構，水(shui)泵(beng)(beng)停轉后，泵(beng)(beng)體(ti)(ti)內存(cun)有一定(ding)量的(de)(de)水(shui)，泵(beng)(beng)再次啟動后由(you)于葉輪(lun)(lun)(lun)(lun)旋轉作(zuo)用，吸入(ru)(ru)管路的(de)(de)空(kong)(kong)氣(qi)(qi)(qi)(qi)和水(shui)充(chong)分混合，并被排(pai)到(dao)氣(qi)(qi)(qi)(qi)水(shui)分離室，氣(qi)(qi)(qi)(qi)水(shui)分離室上部的(de)(de)氣(qi)(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)溢出，下部的(de)(de)水(shui)返回葉輪(lun)(lun)(lun)(lun)，重新(xin)和吸入(ru)(ru)管路的(de)(de)剩余空(kong)(kong)氣(qi)(qi)(qi)(qi)混合，直到(dao)把泵(beng)(beng)及吸入(ru)(ru)管內的(de)(de)氣(qi)(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)全部排(pai)出，完(wan)成自吸，并正(zheng)常抽(chou)水(shui)。水(shui)環輪(lun)(lun)(lun)(lun)式(shi)自吸泵(beng)(beng)是將(jiang)水(shui)環輪(lun)(lun)(lun)(lun)和水(shui)泵(beng)(beng)葉輪(lun)(lun)(lun)(lun)組合在一個殼體(ti)(ti)內，借助水(shui)環輪(lun)(lun)(lun)(lun)將(jiang)氣(qi)(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)排(pai)出，實(shi)現自吸。當(dang)泵(beng)(beng)正(zheng)常工(gong)作(zuo)后，可(ke)通過(guo)閥截斷水(shui)環輪(lun)(lun)(lun)(lun)和水(shui)泵(beng)(beng)葉輪(lun)(lun)(lun)(lun)的(de)(de)通道(dao)，并且放掉水(shui)環輪(lun)(lun)(lun)(lun)內的(de)(de)液(ye)體(ti)(ti)。射(she)(she)(she)流式(shi)自吸泵(beng)(beng)，由(you)離心泵(beng)(beng)和射(she)(she)(she)流泵(beng)(beng)（或(huo)噴(pen)射(she)(she)(she)器(qi)）組合而成，依靠噴(pen)射(she)(she)(she)裝置，在噴(pen)嘴處造(zao)成真空(kong)(kong)實(shi)現抽(chou)吸。
按泵(beng)(beng)(beng)的配套(tao)動(dong)力機類型分為(wei)電動(dong)機配套(tao)自(zi)吸(xi)泵(beng)(beng)(beng)和柴油機配套(tao)自(zi)吸(xi)泵(beng)(beng)(beng)。
按實現自吸功能(neng)的結構與工作特點可分為內滑(hua)式(shi)、外(wai)滑(hua)式(shi)、水環輪式(shi)和其他型式(shi)。傳(chuan)動(dong)方式(shi)有直聯(lian)傳(chuan)動(dong)（包括內軸）和皮帶傳(chuan)動(dong)。進口(kou)直徑25～200毫米。
自(zi)吸泵選型
1、要(yao)嚴格手(shou)續(xu)購(gou)水泵。
選(xuan)購水泵時還要(yao)審驗,只有三證齊全方(fang)能(neng)避免購置淘(tao)汰產品及(ji)劣質產品。
2、要因地制宜(yi)選購自吸泵
3、要適當超標選水泵。
確定水泵類(lei)型后，要(yao)考慮其經濟(ji)性能，特(te)別(bie)要(yao)注(zhu)意水泵的揚程和(he)流量及其配套動力(li)的選擇。必(bi)須注(zhu)意，水泵標牌(pai)上注(zhu)明的揚程(總(zong)揚程)與使用時的出(chu)水(shui)揚程(實際揚(yang)程)是有(you)(you)差別的，這是由于水(shui)流通(tong)過(guo)輸水(shui)管(guan)和管(guan)路附近時會有(you)(you)一定的阻力(li)損失。所(suo)以，實際揚(yang)程一般要比(bi)總(zong)揚(yang)程低10%～20%，出水量也相(xiang)應減少。
因此，實際使用時(shi)，只能按標(biao)牌(pai)所注揚程(cheng)和流(liu)量的80%～90%估算，水泵配套動力的選擇(ze)，可按標牌上(shang)注明的功(gong)率(lv)選擇(ze)，為了使水泵啟動迅(xun)速和使用安全，動力機的功(gong)率(lv)也可略大(da)于水泵所需功(gong)率(lv)，一般高出10%左右為宜(yi);如果已有動(dong)力(li)，選購水(shui)泵時，則可按動(dong)力(li)機(ji)的(de)功率(lv)選購與之相(xiang)配套的(de)水(shui)泵。
泵的安裝
1、在泵與電動機直聯傳(chuan)動時，應注意泵軸與電動機輸出的同軸度；泵安(an)裝的準確與否對泵的運行平穩性和使用壽命有較(jiao)大的影(ying)響(xiang)，因此(ci)必須仔細認真(zhen)的安(an)裝校正。
2、泵聯軸器(qi)必須用螺母(mu)堅固好，并(bing)鎖緊螺母(mu)，謹防螺母(mu)松動，否則易(yi)引起葉(xie)輪竄(cuan)動，造成機(ji)械故(gu)障(zhang)。
3、為使泵(beng)體內能夠保持(chi)一(yi)定的儲(chu)存液，以(yi)達到較好的自吸(xi)能力和防止機械密封的干(gan)磨擦，必須使泵(beng)的進口高于泵(beng)軸(zhou)的中心線。
4、吸入管(guan)路的安裝應注(zhu)意：
A、吸(xi)入口的安裝高(gao)度不能超過5米，在條件許(xu)可時(shi)，吸(xi)(xi)入口安(an)裝高(gao)(gao)度應盡可能(neng)地低于(yu)水池(chi)更低 的儲水平面，并盡量縮(suo)短(duan)吸(xi)(xi)入管的長度，少(shao)裝彎頭，這樣有利于(yu)縮(suo)短(duan)自吸(xi)(xi)時(shi)間，提高(gao)(gao)自吸(xi)(xi)功能(neng)。
B、吸(xi)入管路中的閥門、法蘭(lan)等(deng)應(ying)嚴(yan)防漏(lou)氣或滲(shen)漏(lou)液(ye)體，即吸(xi)入管路中不允許有漏(lou)氣現象(xiang)存(cun)在。
C、應(ying)(ying)防(fang)止泵(beng)體(ti)內吸(xi)入(ru)固體(ti)等雜(za)物，為(wei)此吸(xi)入(ru)管(guan)(guan)路上應(ying)(ying)設置過(guo)濾器。過(guo)濾器的有效過(guo)水面(mian)積應(ying)(ying)為(wei)吸(xi)入(ru)管(guan)(guan)截(jie)面(mian)的2-3倍，過濾(lv)器應定期檢(jian)查。
D、吸入管路(lu)和吐出管路(lu)應有(you)自(zi)己的(de)支架，泵體(ti)本身不允許承受管路(lu)的(de)負(fu)荷。
5、泵(beng)在安(an)裝時，應使泵(beng)及管路的靜電(dian)接地電(dian)阻達到其(qi)規定要求。
6、安裝時應嚴(yan)格檢查泵(beng)殼(ke)及(ji)管路中有無石塊(kuai)、鐵砂等雜物(wu)。
7、校正(zheng)泵聯軸器及電(dian)機動聯軸器的安裝間隙及同軸度，其不(bu)同軸度允許偏差(cha)為0.1mm。泵軸(zhou)和電動機軸(zhou)的高度差可在底腳上墊銅(tong)皮或鐵皮調整。
8、在(zai)機組實際運轉3-4小時(shi)后，作最后檢查，如無不良現(xian)象，則主為安(an)裝(zhuang)已妥(tuo)，在(zai)試運轉(zhuan)中(zhong)應(ying)檢查軸。
9、該泵軸承(cheng)體(ti)凡設有(you)冷卻室裝(zhuang)置的冷卻水接頭供配內孔為12的膠(jiao)管(guan)或塑料管(guan)之(zhi)用，其螺紋尺寸(cun)為M12x1.75。
10、在(zai)泵(beng)的出口(kou)管(guan)路上如(ru)裝有單向閥(fa)而在(zai)自吸過程中(zhong)不能使(shi)泵(beng)順利地(di)排(pai)出氣體時，應在(zai)泵(beng)的出口(kou)處加接排(pai)氣水管(guan)及閥(fa)。
泵的使用
起動(dong)前的準備和檢查工作(zuo)
1、本系列(lie)自吸泵(beng)(beng)，根據泵(beng)(beng)的工作運(yun)轉狀況(kuang)，分別采用優質鈣基黃油和10號機油進行(xing)潤滑，如果(guo)采用(yong)黃油潤滑的泵應定期向軸承(cheng)箱內(nei)加注(zhu)黃油，采用(yong)機油潤滑的泵，如果(guo)油位不足(zu)，則加足(zu)之。
2、檢查泵(beng)殼內(nei)的(de)儲液是否(fou)高于葉輪的(de)上邊緣，如若不足，可以從泵(beng)殼上的(de)加液口處直接(jie)向泵(beng)體內(nei)注放儲液，不應(ying)在(zai)儲液不足的(de)情況下啟(qi)動運轉，否(fou)則不能正常工作，且易損壞機(ji)械密封。
3、檢查泵(beng)的轉動部件是否有卡位(wei)磕碰(peng)現象。
4、檢查泵體底腳及(ji)各聯結處螺(luo)母有無松(song)動(dong)現(xian)象。
5、檢查泵軸(zhou)與電(dian)動機主軸(zhou)的(de)同軸(zhou)度和平行度。
6、檢(jian)查(cha)進(jin)口管路(lu)是(shi)否漏氣，如有漏氣，必(bi)須(xu)設法排除。
7、打開吸(xi)入管路的閥門(men)，稍(shao)開（不要全開）出(chu)口(kou)控制(zhi)閥。
起動及操作
1、點動自(zi)吸泵，注(zhu)意泵軸的轉向是否正確。
2、注意轉動時有無不正常的聲響和振動。
3、注意壓(ya)力(li)表及真空(kong)表讀數(shu)，起動后(hou)當壓(ya)力(li)表及真空(kong)表的讀數(shu)經(jing)過(guo)一段時(shi)間的波(bo)動而指示(shi)穩定后(hou)，說明泵內已經(jing)上液，進(jin)入(ru)正常輸液作業。
4、在泵進入正常輸液作業(ye)前(qian)即自(zi)吸過(guo)程中，應特別(bie)注意泵內水溫升(sheng)高情(qing)況(kuang)，如果這個過(guo)程過(guo)長，泵內水溫過(guo)高，則(ze)停泵檢查其原因。
5、如果泵內(nei)(nei)液(ye)(ye)(ye)體(ti)溫(wen)度過高而(er)引起自吸困(kun)難，那么(me)可(ke)(ke)以(yi)暫時停機(ji)，利(li)用(yong)吐出管路中的(de)液(ye)(ye)(ye)體(ti)倒流回泵內(nei)(nei)或向(xiang)泵體(ti)上加儲液(ye)(ye)(ye)口處直接向(xiang)泵內(nei)(nei)補充液(ye)(ye)(ye)體(ti)，使(shi)泵內(nei)(nei)液(ye)(ye)(ye)體(ti)降溫(wen)，然后起動即可(ke)(ke)。
6、泵(beng)在工(gong)作過程中如發生強烈振動和噪聲，有(you)可(ke)能(neng)是(shi)泵(beng)發生汽蝕所(suo)致，汽蝕產生的原因(yin)有(you)兩種：一是(shi)進口(kou)管流(liu)速(su)過大，二是(shi)吸程過高(gao)。流(liu)速(su)過大時可(ke)調節出口(kou)控制閥，升高(gao)壓(ya)力表讀(du)數，在進口(kou)管路有(you)堵(du)塞時則應及時排除；吸程太高(gao)時可(ke)適當降低(di)泵(beng)的安裝高(gao)度(du)。
7、泵在工作過(guo)程(cheng)中(zhong)因故停泵，需(xu)再起動時(shi)，出口(kou)(kou)控制(zhi)閥應(ying)稍開（不要全閉），這(zhe)樣既有利于自(zi)吸過(guo)程(cheng)中(zhong)氣體從吐出口(kou)(kou)排(pai)出，又能保(bao)證泵在較輕的負(fu)載(zai)下啟動。
8、注意(yi)檢查管路(lu)系統有無(wu)滲漏現象。
停泵
1、首先必須關(guan)閉吐(tu)出管路(lu)上的閘閥。
2、使泵停止轉動(dong)。
3、在寒冷季節，應將(jiang)泵體內(nei)的(de)儲(chu)液和軸(zhou)承體冷卻(que)室內(nei)的(de)水放(fang)空，以(yi)防凍裂(lie)機件。
維(wei)護拆(chai)裝
該泵的特點是(shi)結(jie)構簡單可靠，經久耐用。在泵正常情況下(xia)，一般不需要(yao)經常拆開保養(yang)。當發現故障(zhang)后(hou)隨時給(gei)予排除既可。
1、維(wei)護該泵(beng)時應(ying)注(zhu)意幾(ji)個主要部(bu)位：
A、滾(gun)動軸承(cheng)：當長期運行后，軸承(cheng)磨(mo)損(sun)到一定程度時，須進行更換。
B、前密(mi)(mi)封環(huan)(huan)、后(hou)密(mi)(mi)封環(huan)(huan)：當密(mi)(mi)封環(huan)(huan)磨損到一定程度(du)時，須進行更換。
C、機(ji)械密封(feng)(feng)：機(ji)械密封(feng)(feng)在不(bu)漏(lou)液的(de)(de)情況下(xia)，一(yi)般(ban)不(bu)應拆開檢查。若軸承體下(xia)端(duan)泄(xie)(xie)漏(lou)口處產(chan)(chan)生(sheng)嚴重泄(xie)(xie)漏(lou)時(shi)，則應對機(ji)械密封(feng)(feng)進行(xing)拆檢。裝拆機(ji)械密封(feng)(feng)時(shi)，必(bi)須輕取(qu)輕放，注(zhu)意配合面(mian)的(de)(de)清潔，保護好靜環和動環的(de)(de)鏡(jing)面(mian)，嚴禁敲擊碰撞。因(yin)機(ji)械密封(feng)(feng)而產(chan)(chan)生(sheng)泄(xie)(xie)漏(lou)的(de)(de)原因(yin)主要是(shi)摩擦(ca)副(fu)鏡(jing)面(mian)拉毛所(suo)至。其修復辦法(fa)：可對摩擦(ca)副(fu)端(duan)面(mian)進行(xing)研磨使恢(hui)復鏡(jing)面(mian)。機(ji)械密封(feng)(feng)產(chan)(chan)品泄(xie)(xie)漏(lou)的(de)(de)另一(yi)原因(yin)是(shi)O形圈安裝不當、或者變開老化所至。此時則需更換(huan)O形圈進行重新裝配(pei)。
2、泵(beng)拆裝順序：
A、拆(chai)下電動機或(huo)脫出(chu)聯軸器。
B、拆出軸承體總成，檢(jian)查葉(xie)輪和前口環(huan)的徑向(xiang)間(jian)隙，檢(jian)查葉(xie)輪螺母有無(wu)松(song)動(dong)。
C、拆下葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)(lun)螺母，拉(la)現葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)(lun)，檢(jian)查(cha)葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)(lun)和后密封環的徑(jing)向間隙。
D、松出機械密(mi)封的緊定螺釘(ding)，拉出機械密(mi)封的動(dong)環(huan)部(bu)分，檢(jian)查動(dong)、靜環(huan)端面的貼合(he)情況，檢(jian)查O形(xing)密封(feng)圈的密封(feng)情(qing)況。
E、旋出(chu)(chu)聯(lian)軸(zhou)器的緊定螺釘，拉(la)出(chu)(chu)聯(lian)軸(zhou)器。
F、拆(chai)下軸承端蓋，拆(chai)出泵軸和軸承。
G、安(an)裝時以相反(fan)順序進(jin)行裝配(pei)即可。
工作原(yuan)理
外(wai)(wai)混式自吸泵(beng)的(de)工作原理是(shi)：水(shui)(shui)(shui)泵(beng)啟(qi)動(dong)前(qian)先在泵(beng)殼內(nei)(nei)灌滿水(shui)(shui)(shui)（或泵(beng)殼內(nei)(nei)自身(shen)存有(you)水(shui)(shui)(shui)）。啟(qi)動(dong)后葉輪(lun)高速旋轉使葉輪(lun)槽(cao)道中(zhong)的(de)水(shui)(shui)(shui)流向(xiang)(xiang)渦(wo)殼，這時入口形成真空(kong)，使進水(shui)(shui)(shui)逆止門打開，吸入管(guan)內(nei)(nei)的(de)空(kong)氣進入泵(beng)內(nei)(nei)，并(bing)經(jing)葉輪(lun)槽(cao)道到(dao)達外(wai)(wai)緣。另一方面，被葉輪(lun)排到(dao)氣水(shui)(shui)(shui)分離室(shi)中(zhong)的(de)水(shui)(shui)(shui)又(you)經(jing)左(zuo)右回(hui)水(shui)(shui)(shui)孔(kong)(kong)流回(hui)到(dao)葉輪(lun)外(wai)(wai)緣。左(zuo)回(hui)水(shui)(shui)(shui)孔(kong)(kong)流回(hui)的(de)水(shui)(shui)(shui)在在壓力差(cha)和重力的(de)作用下，射向(xiang)(xiang)葉輪(lun)槽(cao)道內(nei)(nei)，并(bing)被葉輪(lun)擊(ji)碎，與吸入管(guan)路來的(de)空(kong)氣混合后，甩(shuai)向(xiang)(xiang)蝸殼，向(xiang)(xiang)旋轉方向(xiang)(xiang)流動(dong)。
內混式的自吸泵，工(gong)作原理與外混式自吸泵相同。
自吸泵大部分與(yu)內燃機配套，裝(zhuang)在可移動的小車上，宜于野外(wai)作業。
注意事項(xiang)
1 . 先檢查各處(chu)螺栓(shuan)有(you)無松(song)動，電(dian)源線及插頭是否完好，電(dian)機絕緣電(dian)阻應大(da)于2兆歐。
為(wei)防(fang)觸電事(shi)故，必(bi)須安裝(zhuang)漏電斷電路器(qi)或觸電保安器(qi)等相應保安措施，并要進行(xing)可靠接地(di)
泵工作電壓(ya)使用范圍須在額定電壓(ya)的(de)+5%，-12%這間，否則會使(shi)(shi)電(dian)機使(shi)(shi)用壽命減(jian)短或燒壞。電(dian)泵如使(shi)(shi)用地距電(dian)源(yuan)較遠，電(dian)源(yuan)輸送線應適當加粗，否則會使(shi)(shi)用電(dian)壓下降(jiang)而無法運行。
合上電源(yuan)開(kai)關(guan)，使泵空(kong)轉2分鐘左右(you)，查看啟(qi)動，運(yun)轉是否(fou)正常(chang)，轉向是否(fou)正確。
固定(ding)好(hao)泵體，用鋼管或橡皮管（不得(de)過(guo)軟，以免吸扁），連接進(jin)水口和(he)底閥，底閥放置必須垂直于水平面，離(li)水底30Cm以上，以免吸(xi)上泥沙。
清(qing)水(shui)離心泵(beng)使用(yong)和自(zi)動吸清(qing)水(shui)泵(beng) 使用(yong)前，要把貯(zhu)水(shui)箱灌(guan)滿水(shui)，通電幾十(shi)秒后不能自(zi)動出水(shui)，以后使用(yong)就不需灌(guan)水(shui)。
自(zi)汲清(qing)水(shui)泵(beng)(beng)和自(zi)動(dong)自(zi)吸清(qing)水(shui)泵(beng)(beng)管 使用前，要把貯水(shui)箱內灌滿水(shui)，通(tong)電(dian)幾十秒后(hou)不能(neng)自(zi)動(dong)出水(shui)，以后(hou)使用就不需灌水(shui)。
使用(yong)時(shi)，電機應保(bao)持干燥，注意水位下降狀況，底閥不能露(lu)出(chu)水面(mian)外(wai)。當氣溫低于4○C時(shi)。應做好防凍工作，以免凍裂泵(beng)體(ti)。
若(ruo)一段(duan)時(shi)間不(bu)用(yong)，應排(pai)凈(jing)泵(beng)內(nei)積水（自吸泵(beng)和自動(dong)泵(beng)倒掉貯水箱內(nei)蓄水），將主(zhu)要(yao)部(bu)件擦洗干凈(jing)，涂上防銹油，置于通(tong)風(feng)干燥處備用(yong)。
汽蝕現象
水(shui)泵的(de)汽蝕是(shi)由水(shui)的(de)汽化引(yin)起的(de)，所謂汽化就是(shi)水(shui)由液態轉化為(wei)汽態的(de)過程 。水(shui)(shui)的(de)(de)(de)汽(qi)(qi)(qi)化(hua)(hua)與溫度(du)和壓(ya)(ya)力(li)(li)有一(yi)(yi)定的(de)(de)(de)關(guan)系，在(zai)(zai)一(yi)(yi)定壓(ya)(ya)力(li)(li)下(xia)(xia)，溫度(du)升高(gao)到一(yi)(yi)定數(shu)值時(shi)，水(shui)(shui)才開始(shi)汽(qi)(qi)(qi)化(hua)(hua)；如(ru)果在(zai)(zai)一(yi)(yi)定溫度(du)下(xia)(xia)，壓(ya)(ya)力(li)(li)降低(di)到一(yi)(yi)定數(shu)值時(shi)，水(shui)(shui)同樣也會(hui)汽(qi)(qi)(qi)化(hua)(hua)，把這(zhe)個壓(ya)(ya)力(li)(li)稱為(wei)水(shui)(shui)在(zai)(zai)該溫度(du)下(xia)(xia)的(de)(de)(de)汽(qi)(qi)(qi)化(hua)(hua)壓(ya)(ya)力(li)(li)。如(ru)果在(zai)(zai)流動(dong)過程(cheng)(cheng)，某一(yi)(yi)局部(bu)地區的(de)(de)(de)壓(ya)(ya)力(li)(li)等于或低(di)于與水(shui)(shui)溫相對(dui)應的(de)(de)(de)汽(qi)(qi)(qi)化(hua)(hua)壓(ya)(ya)力(li)(li)時(shi)，水(shui)(shui)就在(zai)(zai)該處發生汽(qi)(qi)(qi)化(hua)(hua)。汽(qi)(qi)(qi)化(hua)(hua)發生后，就會(hui)形(xing)(xing)成(cheng)許多蒸汽(qi)(qi)(qi)與氣體混(hun)合的(de)(de)(de)小汽(qi)(qi)(qi)泡。當汽(qi)(qi)(qi)泡隨同水(shui)(shui)流從低(di)壓(ya)(ya)區流向(xiang)高(gao)壓(ya)(ya)區時(shi)，汽(qi)(qi)(qi)泡在(zai)(zai)高(gao)壓(ya)(ya)的(de)(de)(de)作用(yong)下(xia)(xia)破(po)裂，高(gao)壓(ya)(ya)水(shui)(shui)以極高(gao)的(de)(de)(de)速度(du)流向(xiang)這(zhe)些原汽(qi)(qi)(qi)泡占有的(de)(de)(de)空間，形(xing)(xing)成(cheng)一(yi)(yi)個沖擊力(li)(li)。金屬(shu)表面在(zai)(zai)水(shui)(shui)擊壓(ya)(ya)力(li)(li)作用(yong)下(xia)(xia)，形(xing)(xing)成(cheng)疲勞而遭到嚴重破(po)壞。因(yin)此我們把汽(qi)(qi)(qi)泡的(de)(de)(de)形(xing)(xing)成(cheng)、發展(zhan)和破(po)裂以致材(cai)料受到破(po)壞的(de)(de)(de)全部(bu)過程(cheng)(cheng)，稱為(wei)汽(qi)(qi)(qi)蝕現象。
