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濃(nong)漿泵是一(yi)種單(dan)螺(luo)(luo)(luo)桿(gan)式輸送(song)泵，它的(de)主要(yao)工作部件是偏心螺(luo)(luo)(luo)旋體的(de)螺(luo)(luo)(luo)桿(gan)（稱轉子）和內表(biao)面呈雙線(xian)螺(luo)(luo)(luo)旋面的(de)螺(luo)(luo)(luo)桿(gan)襯(chen)套（稱定子）。濃(nong)漿泵中(zhong)凡接觸物料的(de)金屬零件均選用優(you)質不銹(xiu)鋼制(zhi)作，襯(chen)筒(tong)采用無(wu)毒無(wu)味(wei)的(de)信用橡膠，工作溫(wen)度(du)可達100℃可用于輸(shu)送食品漿料和粘度1-1000000厘泊含有固體顆(ke)粒或膠圬的溶液漿，懸浮液的腐蝕介(jie)質。
本濃漿(jiang)泵系(xi)單(dan)桿濃漿(jiang)螺桿泵（又名(ming)螺桿泵），是我國自行設計(ji)的一(yi)種(zhong)新型、先進的泵，它顯著的特點是結構簡(jian)單(dan)、工(gong)作(zuo)平穩(wen)、操作(zuo)方便，并可以隨地使用。適應高(gao)粘度介質(zhi)的特殊輸送(song)，尤其在化工(gong)廠(chang)(chang)、釀造(zao)廠(chang)(chang)、食品廠(chang)(chang)、造(zao)紙廠(chang)(chang)、罐頭廠(chang)(chang)、藥廠(chang)(chang)、酒廠(chang)(chang)等單(dan)位使用廣(guang)泛，基于(yu)此(ci)，濃漿(jiang)泵得到全國各(ge)工(gong)礦企業、各(ge)科研單(dan)位普(pu)遍(bian)征用，效果良好。
一、簡介
濃漿(jiang)泵(beng)是(shi)一種(zhong)單螺桿(gan)(gan)式(shi)輸(shu)送(song)泵(beng)，它(ta)的(de)(de)(de)(de)(de)主要工作(zuo)部件(jian)是(shi)偏心螺旋體的(de)(de)(de)(de)(de)螺桿(gan)(gan)（稱轉(zhuan)子）和(he)內表面呈雙線螺旋面的(de)(de)(de)(de)(de)螺桿(gan)(gan)襯(chen)套（稱定子）。濃漿(jiang)泵(beng)中凡接觸物料(liao)的(de)(de)(de)(de)(de)金屬(shu)零件(jian)均選用(yong)優質不(bu)銹鋼制(zhi)作(zuo)，襯(chen)筒采用(yong)無(wu)毒無(wu)味的(de)(de)(de)(de)(de)信用(yong)橡膠，工作(zuo)溫度(du)可(ke)達100℃可(ke)用(yong)于輸(shu)送(song)食品漿(jiang)料(liao)和(he)粘度(du)1-1000000厘泊含有固體顆粒或膠圬的(de)(de)(de)(de)(de)溶(rong)液(ye)漿(jiang)，懸浮液(ye)的(de)(de)(de)(de)(de)腐蝕介質。
二、特點(dian)
濃(nong)(nong)漿(jiang)泵系單桿(gan)濃(nong)(nong)漿(jiang)螺(luo)桿(gan)泵（又名螺(luo)桿(gan)泵），是我國自(zi)行(xing)設(she)計的(de)一種新型(xing)、先進的(de)泵，它(ta)顯著的(de)特(te)點是結構簡(jian)單、工(gong)(gong)作平(ping)穩、操作方(fang)便，并可以(yi)隨地使用(yong)。適應(ying)高(gao)粘度介(jie)質的(de)特(te)殊(shu)輸送，尤其在化工(gong)(gong)廠(chang)(chang)、釀(niang)造(zao)廠(chang)(chang)、食品(pin)廠(chang)(chang)、造(zao)紙廠(chang)(chang)、罐頭廠(chang)(chang)、藥廠(chang)(chang)、酒廠(chang)(chang)等單位(wei)(wei)使用(yong)廣泛，基(ji)于此(ci)，濃(nong)(nong)漿(jiang)泵得(de)到全國各工(gong)(gong)礦企業、各科研單位(wei)(wei)普(pu)遍征(zheng)用(yong)，效果良好。
三(san)、工作原理
當電動(dong)機(ji)帶(dai)動(dong)泵軸轉(zhuan)動(dong)時(shi)，螺桿(gan)一方面繞本身的軸線旋(xuan)轉(zhuan)， 另一方面它(ta)又沿(yan)襯套內表面滾動(dong)，于(yu)是形成泵的密封腔室。螺桿(gan)每(mei)轉(zhuan)一周，密封腔中的液(ye)體(ti)(ti)向前推進一個螺距(ju)。隨(sui)著螺桿(gan)的連續傳動(dong)，液(ye)體(ti)(ti)以螺旋(xuan)方式(shi)從(cong)一個密封腔向另一個密封腔，最后擠出(chu)泵體(ti)(ti)。
四(si)、結(jie)構
由(you)電動機、聯(lian)軸(zhou)(zhou)(zhou)器、泵(beng)(beng)和底閥四(si)個(ge)部(bu)分組成配用的動力(li)采用Y系(xi)列(lie)三相異步(bu)電動機（六級），聯(lian)軸(zhou)(zhou)(zhou)器采用水泵(beng)(beng)用爪(zhua)型(xing)彈性聯(lian)軸(zhou)(zhou)(zhou)器。螺(luo)桿濃漿泵(beng)(beng)由(you)泵(beng)(beng)殼、空心軸(zhou)(zhou)(zhou)、萬向鉸接頭、繞軸(zhou)(zhou)(zhou)、螺(luo)桿、襯(chen)套(tao)、軸(zhou)(zhou)(zhou)封裝(zhuang)置和出料口等組成，螺(luo)桿的斷(duan)面(mian)為圓形(xing)、襯(chen)套(tao)斷(duan)面(mian)為橢圓形(xing)，其內表面(mian)為雙螺(luo)旋面(mian) 。
五、操作(zuo)方式(shi)
起動(dong)：
1.準備必要的扳手和工具。
2.檢查(cha)機座，軸(zhou)承和油腔無潤(run)滑(hua)油。
3.檢查空心(xin)軸(zhou)和軸(zhou)密封(feng)程度是否適當，填料壓蓋不可將盤根(gen)壓得過(guo)緊，允許(xu)呈滴狀滲出(chu)。
4.用手或管子鉗轉動(dong)聯軸器，注意泵體內有(you)無異物(wu)碰撞雜聲和卡死(si)現象(xiang)，如有(you)應清除后方可開車。
5.將料液注滿泵腔，切勿摩擦(ca)運轉，以免損壞襯套。
6.全開出液(ye)管的(de)閘(zha)閥。
7.開電動機。
停機：
1.關閉吸入管閥門。
2.關閉排(pai)出管閥(fa)門。
3.停止(zhi)電(dian)機。
4.當泵處于長期停止(zhi)工(gong)作時，應(ying)將砂腔內料液放(fang)凈，并用(yong)水(shui)或蒸汽沖洗(xi)。
運轉：
1.經常檢查泵(beng)和電機(ji)軸承溫(wen)升情況，更高 溫(wen)度(du)不應超過75℃。
2.及進(jin)補(bu)充潤滑油，保證軸(zhou)承(cheng)潤滑良好(hao)。
3.運轉過程(cheng)中，如發現異常噪聲或過大(da)振(zhen)動應立即停機檢(jian)查，排(pai)除故障。
4.當流(liu)量顯(xian)著減少，說明橡膠襯套已磨損(sun)，應更換(huan)新襯套后(hou)再運轉(zhuan) 。
