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自吸泵結(jie)構：
自(zi)吸泵(beng)(beng)(beng)(beng)的結構(gou)類(lei)型很多，其中熔鹽泵(beng)(beng)(beng)(beng)、真空泵(beng)(beng)(beng)(beng)、液下泵(beng)(beng)(beng)(beng)、計量(liang)泵(beng)(beng)(beng)(beng)、齒輪(lun)泵(beng)(beng)(beng)(beng)、耐腐蝕泵(beng)(beng)(beng)(beng)、耐酸(suan)泵(beng)(beng)(beng)(beng)、消防泵(beng)(beng)(beng)(beng)向旋轉方向流動(dong)。然后與右回水(shui)孔流來的水(shui)匯合，順著蝸(gua)殼流動(dong)。由于液體(ti)在蝸(gua)殼內不(bu)斷(duan)沖擊(ji)葉(xie)柵，不(bu)斷(duan)被葉(xie)輪(lun)擊(ji)碎，就(jiu)同空氣(qi)強烈攪拌(ban)混(hun)合，生成氣(qi)水(shui)混(hun)合物(wu)，并不(bu)斷(duan)地流動(dong)致使氣(qi)水(shui)不(bu)能(neng)分離。
混(hun)(hun)(hun)合物(wu)在蝸殼(ke)出口(kou)(kou)被隔舌(she)剝離(li)(li)，沿短管(guan)進(jin)(jin)入(ru)(ru)分(fen)(fen)離(li)(li)室。在分(fen)(fen)離(li)(li)室內(nei)(nei)空(kong)氣(qi)(qi)被分(fen)(fen)離(li)(li)出來，由出口(kou)(kou)管(guan)排(pai)(pai)掉，而水(shui)(shui)(shui)仍經左右回(hui)水(shui)(shui)(shui)孔(kong)流(liu)向(xiang)葉(xie)(xie)輪(lun)外緣，并(bing)與(yu)吸(xi)入(ru)(ru)管(guan)空(kong)氣(qi)(qi)相(xiang)混(hun)(hun)(hun)合。如此反復(fu)循環(huan)，逐(zhu)漸將吸(xi)入(ru)(ru)管(guan)路(lu)中(zhong)的(de)空(kong)氣(qi)(qi)排(pai)(pai)盡，使水(shui)(shui)(shui)進(jin)(jin)入(ru)(ru)泵(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)內(nei)(nei)，完成自(zi)(zi)吸(xi)過程。排(pai)(pai)污(wu)泵(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)自(zi)(zi)吸(xi)泵(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)油泵(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)隔膜泵(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)螺桿(gan)泵(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)齒(chi)輪(lun)油泵(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)泵(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)相(xiang)同，其(qi)區別只是回(hui)水(shui)(shui)(shui)不流(liu)向(xiang)葉(xie)(xie)輪(lun)外緣，而流(liu)向(xiang)葉(xie)(xie)輪(lun)入(ru)(ru)口(kou)(kou)。內(nei)(nei)混(hun)(hun)(hun)式(shi)自(zi)(zi)吸(xi)泵(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)在啟動時，須打開(kai)葉(xie)(xie)輪(lun)前下方(fang)的(de)回(hui)流(liu)閥，使泵(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)內(nei)(nei)液(ye)體流(liu)回(hui)到(dao)葉(xie)(xie)輪(lun)入(ru)(ru)口(kou)(kou)。水(shui)(shui)(shui)在葉(xie)(xie)輪(lun)高速轉(zhuan)動的(de)作用(yong)下與(yu)吸(xi)入(ru)(ru)管(guan)來的(de)空(kong)氣(qi)(qi)相(xiang)混(hun)(hun)(hun)合，形成氣(qi)(qi)水(shui)(shui)(shui)混(hun)(hun)(hun)合物(wu)排(pai)(pai)至(zhi)分(fen)(fen)離(li)(li)室。在這里空(kong)氣(qi)(qi)排(pai)(pai)出而水(shui)(shui)(shui)又(you)從(cong)回(hui)流(liu)閥返回(hui)到(dao)葉(xie)(xie)輪(lun)入(ru)(ru)口(kou)(kou)。如此反復(fu)進(jin)(jin)行，直至(zhi)空(kong)氣(qi)(qi)排(pai)(pai)盡，吸(xi)上(shang)水(shui)(shui)(shui)來內(nei)(nei)混(hun)(hun)(hun)式(shi)的(de)自(zi)(zi)吸(xi)泵(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)，工作原理與(yu)外混(hun)(hun)(hun)式(shi)自(zi)(zi)吸(xi)。
自吸(xi)泵的(de)自吸(xi)高度，與葉輪前密封間隙、泵的(de)轉(zhuan)數、分離室液(ye)面高度等因素有關。葉輪前密封間隙越(yue)(yue)小，自吸(xi)高度越(yue)(yue)大(da)，一般取為0.3~0.5毫(hao)米(mi)；在間隙增大時，除自吸(xi)高度下降外，泵(beng)的(de)揚程、效率均降低。泵(beng)的(de)自吸(xi)高度隨葉(xie)輪的(de)圓周(zhou)速度u2的(de)(de)(de)(de)增(zeng)大(da)(da)而(er)增(zeng)大(da)(da)，但到(dao)更大(da)(da) 自(zi)(zi)吸(xi)高(gao)度(du)(du)時(shi)(shi)，轉數增(zeng)加(jia)(jia)而(er)自(zi)(zi)吸(xi)高(gao)度(du)(du)就不(bu)再(zai)增(zeng)加(jia)(jia)了，此(ci)時(shi)(shi)只(zhi)是縮(suo)短自(zi)(zi)吸(xi)時(shi)(shi)間；當轉數下(xia)降(jiang)時(shi)(shi)，自(zi)(zi)吸(xi)高(gao)度(du)(du)則隨著(zhu)下(xia)降(jiang)。在(zai)其(qi)它(ta)條件不(bu)變的(de)(de)(de)(de)情況下(xia)，自(zi)(zi)吸(xi)高(gao)度(du)(du)還隨著(zhu)儲水(shui)(shui)(shui)高(gao)度(du)(du)的(de)(de)(de)(de)增(zeng)加(jia)(jia)而(er)增(zeng)加(jia)(jia)（但也(ye)不(bu)能超過分離室(shi)的(de)(de)(de)(de)更佳 儲水(shui)(shui)(shui)高(gao)度(du)(du)）。為了在(zai)自(zi)(zi)吸(xi)泵(beng)中(zhong)更好地(di)使氣水(shui)(shui)(shui)混合(he)，葉(xie)(xie)輪的(de)(de)(de)(de)葉(xie)(xie)片須少些，使葉(xie)(xie)柵(zha)的(de)(de)(de)(de)節距(ju)增(zeng)大(da)(da)；并(bing)宜采用半開式葉(xie)(xie)輪（或葉(xie)(xie)輪槽道較寬的(de)(de)(de)(de)葉(xie)(xie)輪），這樣更方便于回水(shui)(shui)(shui)深入地(di)射進(jin)葉(xie)(xie)輪葉(xie)(xie)柵(zha)中(zhong)。
自吸泵大部分與(yu)內燃機(ji)配套，裝在可移動的小車(che)上，宜(yi)于野外(wai)作業。
常(chang)見類型
ZW型自吸(xi)泵(beng)是根據國內外(wai)有關技術資料經(jing)吸(xi)收、消(xiao)化、改進后研(yan)制而成(cheng)的(de)節能泵(beng)類產品。該(gai)泵(beng)屬自吸(xi)式離心泵(beng)，它具有結(jie)構緊湊、操作方便、運行平穩、維修方便、效(xiao)率(lv)高、壽命長、并有較強的(de)自吸(xi)能力等優點。管路中不需(xu)(xu)安(an)裝底(di)閥，工(gong)作前只需(xu)(xu)保留泵(beng)體內儲有定(ding)量引液即可(ke)，因(yin)此(ci)簡化了管路系統，以改善(shan)了勞動條(tiao)件(jian)。
主要用(yong)途：
1、裝上搖臂式噴(pen)頭，又(you)可(ke)將水沖到(dao)空中(zhong)后，散成細小雨滴進行噴(pen)霧(wu)，是(shi)農場、苗圃、果園(yuan)、茶園(yuan)的良好(hao)機具。
2、適用于清水、海水及(ji)帶有酸、堿度的化工介(jie)質(zhi)液(ye)體和(he)帶有一般糊狀的漿(jiang)料（介(jie)質(zhi)粘(zhan)度≤100厘(li)珀、含(han)固量可達30%以下）。
3、可和(he)任(ren)何型號、規(gui)格的(de)壓(ya)(ya)濾(lv)機配(pei)套使(shi)用，將漿料送給(gei)壓(ya)(ya)濾(lv)機進行壓(ya)(ya)濾(lv)的(de)最理想配(pei)套泵種。
ZW型自吸式無堵塞排污泵(beng)，是根(gen)據(ju)ZX型自吸離心泵及QW型(xing)潛水(shui)排污(wu)泵的結構(gou)及性能，借鑒國外同類產品(pin)之(zhi)優點，研制而成的集(ji)自(zi)吸及排污(wu)于一身的新(xin)型(xing)泵種(zhong)。既(ji)可像一般清水(shui)自(zi)吸泵那樣不(bu)需(xu)安裝底(di)閥，不(bu)需(xu)灌引水(shui)，又可抽吸含有(you)大顆粒固體直(zhi)徑為出口(kou)口(kou)徑的60%和纖維長度為(wei)葉輪(lun)直徑1.5倍的污(wu)物、沉淀物、廢礦雜(za)質、糞(fen)便處理(li)及(ji)一切工程污(wu)水物和膠(jiao)質液體，完全(quan)減輕人力的勞動強度，而且安(an)裝使用(yong)方便，極少維修，性能達到國(guo)際(ji)先進水平，具有廣闊的應用(yong)市場和發(fa)展(zhan)前景。
產品(pin)特點：
1、排污(wu)能力強：特(te)殊的葉輪防堵(du)設計(ji)，確保了泵(beng)高效且無堵(du)塞。
2、高效節能：采(cai)用 水力模型，效率(lv)比一般自吸泵(beng)高3～5%。
3、自吸(xi)(xi)性能好：自吸(xi)(xi)高度(du)比一般(ban)自吸(xi)(xi)泵高1米，且自吸(xi)時(shi)間更短(duan)。
產品用途(tu)：
ZW型自吸式無堵塞排(pai)污泵適用于化工、石油(you)、制藥、采礦、造紙、纖維、漿料(liao)、紡織、食品(pin)、電廠(chang)及市政排(pai)污工程、公共設施排(pai)污、河塘養殖等行業。
技術參(can)數：
流量：5-800m3/h；
揚程：12-60m；
電(dian)機功率：2.2-55KW；
轉速(su)：1450-2900r/min；
口徑：φ25-φ300；
介(jie)質溫度：≤100℃；
自吸高度：4.5-6.0m。
五、型號意義：
例如：50ZW15-30
50-進口口徑(mm)
ZW-自(zi)吸式無堵塞排污泵15-流量(m3/h)
30-揚(yang)程(m)
P-材質不銹鋼
B-防爆(bao)電機
型號意義
50 ZX 12.5-50 P B
|_防爆電機
|___不(bu)銹鋼(gang)材質(zhi)
|_____揚(yang)程(cheng)
|_________流量
|_____________自吸(xi)泵
|________________吸入口(kou)徑
應用范圍
1、裝上搖臂式噴頭、又可將水沖到空中后，散(san)成細小雨滴進行噴霧，是農場、苗(miao)圃、果園、菜園的良好機具。
2、適用于清(qing)水、海(hai)水及帶有酸(suan)、堿度的(de)(de)化(hua)工(gong)介質(zhi)液體和帶有一般糊狀的(de)(de)漿(jiang)料(liao)（介質(zhi)粘度<100厘珀、含固(gu)量可(ke)達30%以下）。
3、可和任何型號、規格的(de)壓濾(lv)機(ji)配套使用，將(jiang)漿料送給壓濾(lv)機(ji)時進行(xing)壓濾(lv)的(de)最理想配套泵種。
工(gong)作原理
該泵均采用(yong)軸向(xiang)回液(ye)的(de)(de)泵體(ti)(ti)結構(gou)。泵體(ti)(ti)由(you)(you)吸(xi)入(ru)(ru)室(shi)、儲(chu)液(ye)室(shi)、渦卷室(shi)、回液(ye)孔(kong)、氣(qi)液(ye)分離(li)室(shi)等(deng)組成，泵正常起(qi)動(dong)(dong)后，葉(xie)(xie)輪(lun)將吸(xi)入(ru)(ru)室(shi)所存的(de)(de)液(ye)體(ti)(ti)及吸(xi)入(ru)(ru)管路中的(de)(de)空氣(qi)一起(qi)吸(xi)入(ru)(ru)，并(bing)在(zai)葉(xie)(xie)輪(lun)內(nei)得以完全(quan)混合，在(zai)離(li)心力的(de)(de)作用(yong)，液(ye)體(ti)(ti)夾帶著(zhu)氣(qi)體(ti)(ti)向(xiang)渦卷室(shi)外緣流動(dong)(dong)，在(zai)葉(xie)(xie)輪(lun)的(de)(de)外緣上形成有(you)一定厚度(du)的(de)(de)白色泡沫帶及高速旋(xuan)(xuan)轉液(ye)環。氣(qi)液(ye)混合體(ti)(ti)通過擴散管進(jin)入(ru)(ru)氣(qi)液(ye)分離(li)室(shi)。此時(shi)，由(you)(you)于(yu)流速突然降低(di)，較輕(qing)的(de)(de)氣(qi)體(ti)(ti)從(cong)混合氣(qi)液(ye)中被分離(li)出來(lai)，氣(qi)體(ti)(ti)通過泵體(ti)(ti)吐口(kou)繼續上升排(pai)出。脫(tuo)氣(qi)后的(de)(de)液(ye)體(ti)(ti)回到儲(chu)液(ye)室(shi)，并(bing)由(you)(you)回流孔(kong)再次(ci)進(jin)入(ru)(ru)葉(xie)(xie)輪(lun)，與葉(xie)(xie)輪(lun)內(nei)部從(cong)吸(xi)入(ru)(ru)管路中吸(xi)入(ru)(ru)的(de)(de)氣(qi)體(ti)(ti)再次(ci)混合，在(zai)高速旋(xuan)(xuan)轉的(de)(de)葉(xie)(xie)輪(lun)作用(yong)下(xia)，又流向(xiang)葉(xie)(xie)輪(lun)外緣......。隨著這個過(guo)程周而復始的(de)進行下去，吸入(ru)管(guan)路中的(de)空氣不斷減少，直到吸盡氣體，完(wan)成自吸過(guo)程，泵便(bian)投入(ru)正(zheng)常作業。
在一些泵的軸(zhou)承(cheng)體底部(bu)還設(she)有冷(leng)卻(que)室(shi)。當軸(zhou)承(cheng)發熱引起(qi)軸(zhou)承(cheng)體溫升超過70度時(shi)，可在冷(leng)卻(que)室處通過任意一只冷(leng)卻(que)液管(guan)接頭，注入冷(leng)卻(que)液循環(huan)冷(leng)卻(que)。泵(beng)內部(bu)防止液體(ti)由高壓區向低壓區泄漏的(de)(de)密(mi)封(feng)(feng)機(ji)構是前(qian)后密(mi)封(feng)(feng)環(huan)，前(qian)密(mi)封(feng)(feng)環(huan)裝在泵(beng)體(ti)上，后密(mi)封(feng)(feng)環(huan)裝在軸承(cheng)體(ti)上，當泵(beng)經長期運轉密(mi)封(feng)(feng)環(huan)磨(mo)損到(dao)一定程度，并影響(xiang)到(dao)泵(beng)的(de)(de)效率和自吸性(xing)能時(shi)，應給予更(geng)換。
自吸泵種類
自(zi)吸泵(beng)按作(zuo)用原理分(fen)為以下(xia)幾類： 1.氣液混合式(shi)（包括(kuo)內混式(shi)和外混式(shi)）； 2.水環輪式； 3.射(she)流(liu)式（包括液體射(she)流(liu)和(he)(he)(he)氣(qi)體射(she)流(liu)）。氣(qi)液混合(he)式自(zi)吸(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)泵(beng)的工作過程：由(you)于(yu)自(zi)吸(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)泵(beng)泵(beng)體的特殊結(jie)構，水(shui)(shui)(shui)(shui)泵(beng)停(ting)轉后(hou)，泵(beng)體內(nei)存有一(yi)定(ding)量的水(shui)(shui)(shui)(shui)，泵(beng)再(zai)次啟動后(hou)由(you)于(yu)葉輪(lun)旋轉作用，吸(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)入管(guan)路的空氣(qi)和(he)(he)(he)水(shui)(shui)(shui)(shui)充分(fen)(fen)(fen)混合(he)，并被排(pai)(pai)到氣(qi)水(shui)(shui)(shui)(shui)分(fen)(fen)(fen)離室，氣(qi)水(shui)(shui)(shui)(shui)分(fen)(fen)(fen)離室上部的氣(qi)體溢出，下(xia)部的水(shui)(shui)(shui)(shui)返(fan)回(hui)葉輪(lun)，重新和(he)(he)(he)吸(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)入管(guan)路的剩余空氣(qi)混合(he)，直到把泵(beng)及(ji)吸(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)入管(guan)內(nei)的氣(qi)體全(quan)部排(pai)(pai)出，完成自(zi)吸(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)，并正(zheng)常(chang)抽(chou)水(shui)(shui)(shui)(shui)。水(shui)(shui)(shui)(shui)環輪(lun)式自(zi)吸(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)泵(beng)是將(jiang)水(shui)(shui)(shui)(shui)環輪(lun)和(he)(he)(he)水(shui)(shui)(shui)(shui)泵(beng)葉輪(lun)組合(he)在(zai)一(yi)個殼體內(nei)，借助水(shui)(shui)(shui)(shui)環輪(lun)將(jiang)氣(qi)體排(pai)(pai)出，實現(xian)自(zi)吸(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)。當泵(beng)正(zheng)常(chang)工作后(hou)，可通過閥截斷水(shui)(shui)(shui)(shui)環輪(lun)和(he)(he)(he)水(shui)(shui)(shui)(shui)泵(beng)葉輪(lun)的通道(dao)，并且放掉(diao)水(shui)(shui)(shui)(shui)環輪(lun)內(nei)的液體。射(she)流(liu)式自(zi)吸(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)泵(beng)，由(you)離心(xin)泵(beng)和(he)(he)(he)射(she)流(liu)泵(beng)（或噴射(she)器）組合(he)而(er)成，依靠噴射(she)裝置(zhi)，在(zai)噴嘴處造成真空實現(xian)抽(chou)吸(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)。
按泵(beng)(beng)的配(pei)套動(dong)力機(ji)類型分為(wei)電動(dong)機(ji)配(pei)套自吸(xi)泵(beng)(beng)和柴油機(ji)配(pei)套自吸(xi)泵(beng)(beng)。
按實(shi)現(xian)自吸(xi)功能的(de)結構與工作特點可分為內滑式(shi)、外滑式(shi)、水環輪(lun)式(shi)和其他型(xing)式(shi)。傳(chuan)動(dong)方式(shi)有直聯(lian)傳(chuan)動(dong)（包括內軸）和皮(pi)帶(dai)傳(chuan)動(dong)。進口直徑25～200毫(hao)米(mi)。
自吸泵選(xuan)型
1、要嚴格手續購(gou)水泵(beng)。
選(xuan)購(gou)水泵(beng)時還要審(shen)驗,只(zhi)有三證齊(qi)全方能避免購置淘(tao)汰產品(pin)及劣質(zhi)產品(pin)。
2、要因地(di)制宜選購自吸(xi)泵
3、要適當超標(biao)選(xuan)水泵(beng)。
確定(ding)水泵類型后，要考慮(lv)其(qi)經濟性能(neng)，特(te)別(bie)要注(zhu)意水泵的(de)揚(yang)程和流量及其(qi)配套動力的(de)選(xuan)擇。必(bi)須注(zhu)意，水泵標牌上注(zhu)明的(de)揚(yang)程(總揚(yang)程)與使用時(shi)的出水揚程(實(shi)際揚程(cheng))是有(you)差(cha)別的(de)，這是由于(yu)水流通過輸水管(guan)和管(guan)路(lu)附近時(shi)會有(you)一定的(de)阻力損(sun)失。所以，實際(ji)揚(yang)程一般要(yao)比(bi)總(zong)揚(yang)程低(di)10%～20%，出(chu)水量也相應減少。
因此，實(shi)際(ji)使用時，只能按標牌所注揚程和流量的80%～90%估算，水(shui)(shui)(shui)泵配套(tao)動力的(de)(de)選(xuan)擇，可按標牌上注明的(de)(de)功率選(xuan)擇，為了使水(shui)(shui)(shui)泵啟(qi)動迅速和(he)使用(yong)安全(quan)，動力機的(de)(de)功率也可略大于水(shui)(shui)(shui)泵所需功率，一般高出10%左(zuo)右為宜;如果已(yi)有動力，選(xuan)購水(shui)泵時，則可按動力機(ji)的功率選(xuan)購與之相配套的水(shui)泵。
泵的安裝
1、在泵(beng)與電(dian)動(dong)機直聯傳動(dong)時，應注(zhu)意泵(beng)軸(zhou)(zhou)與電(dian)動(dong)機輸出的同軸(zhou)(zhou)度；泵(beng)安裝的準確與否對泵(beng)的運行平(ping)穩性和使用壽命有較大的影響(xiang)，因(yin)此必(bi)須仔細認真的安裝校(xiao)正。
2、泵聯(lian)軸(zhou)器必(bi)須用螺母堅固好，并鎖緊螺母，謹防螺母松(song)動(dong)，否(fou)則易引起(qi)葉輪竄動(dong)，造成機械故障。
3、為使泵體內能(neng)夠保(bao)持一定的(de)(de)儲存液，以達到較好的(de)(de)自(zi)吸能(neng)力和防止機(ji)械密封(feng)的(de)(de)干磨擦，必須(xu)使泵的(de)(de)進口高于(yu)泵軸的(de)(de)中心線。
4、吸入管(guan)路的安裝應注(zhu)意：
A、吸入口的安裝高度不(bu)能超過5米，在(zai)條件許可(ke)(ke)時(shi)，吸(xi)入(ru)口安(an)裝高(gao)度應盡可(ke)(ke)能(neng)地低于水池(chi)更低 的(de)儲(chu)水平面，并(bing)盡量縮短吸(xi)入(ru)管的(de)長度，少裝彎頭，這樣有利于縮短自(zi)吸(xi)時(shi)間，提(ti)高(gao)自(zi)吸(xi)功能(neng)。
B、吸(xi)入管路(lu)中的閥門、法蘭(lan)等應(ying)嚴(yan)防漏氣或(huo)滲漏液體，即吸(xi)入管路(lu)中不(bu)允許有漏氣現象存在。
C、應防止泵體(ti)內吸入(ru)(ru)固體(ti)等雜物，為(wei)此吸入(ru)(ru)管(guan)路上(shang)應設置過濾器。過濾器的(de)有效過水面(mian)積應為(wei)吸入(ru)(ru)管(guan)截面(mian)的(de)2-3倍，過濾器應定期檢查。
D、吸入管路(lu)和吐出(chu)管路(lu)應(ying)有自(zi)己(ji)的(de)支架(jia)，泵(beng)體本身不(bu)允(yun)許承受管路(lu)的(de)負荷。
5、泵在安(an)裝時，應使泵及管路的靜電接(jie)地電阻(zu)達(da)到其規(gui)定要求。
6、安裝時應嚴格檢查泵殼及管(guan)路(lu)中有無(wu)石塊、鐵砂等(deng)雜物。
7、校正泵聯軸器及電機動聯軸器的安裝間(jian)隙及同軸度，其不同軸度允許偏差為0.1mm。泵軸(zhou)和電動機軸(zhou)的高度(du)差(cha)可(ke)在底腳上墊(dian)銅皮或鐵(tie)皮調整。
8、在機(ji)組實際運轉3-4小時后，作(zuo)最后檢查，如無不(bu)良現(xian)象，則主為安裝已妥，在試運轉中(zhong)應檢查軸。
9、該泵(beng)軸承體凡(fan)設有(you)冷卻(que)室裝置的(de)冷卻(que)水接頭供配內孔(kong)為12的(de)膠(jiao)管或塑料管之用，其螺(luo)紋尺(chi)寸為M12x1.75。
10、在泵的出(chu)口管(guan)路上如裝有(you)單(dan)向閥而(er)在自(zi)吸過程中(zhong)不能使泵順(shun)利地排出(chu)氣(qi)體時，應在泵的出(chu)口處(chu)加接排氣(qi)水管(guan)及閥。
泵(beng)的(de)使(shi)用
起動前(qian)的準備和檢查工作(zuo)
1、本系列自吸泵，根(gen)據泵的工作運轉狀況，分別采用優質鈣基黃油和10號機油(you)(you)(you)進行潤(run)滑，如果采用(yong)黃油(you)(you)(you)潤(run)滑的(de)泵應(ying)定(ding)期向(xiang)軸承箱(xiang)內加(jia)注黃油(you)(you)(you)，采用(yong)機油(you)(you)(you)潤(run)滑的(de)泵，如果油(you)(you)(you)位(wei)不(bu)足，則加(jia)足之。
2、檢查泵殼內(nei)(nei)的(de)儲(chu)液(ye)是否高(gao)于葉輪的(de)上邊(bian)緣，如若不足，可(ke)以從泵殼上的(de)加液(ye)口處直接(jie)向泵體內(nei)(nei)注放儲(chu)液(ye)，不應在儲(chu)液(ye)不足的(de)情況(kuang)下啟(qi)動運(yun)轉，否則不能正(zheng)常工作，且易損壞(huai)機(ji)械(xie)密封。
3、檢查泵的轉動部件是否有(you)卡位磕碰現象。
4、檢查泵體底腳及各聯(lian)結處螺母有無(wu)松動(dong)現象。
5、檢查(cha)泵軸(zhou)與電動機主(zhu)軸(zhou)的同軸(zhou)度和平行度。
6、檢查進口(kou)管路是否(fou)漏氣，如有漏氣，必須設法排除(chu)。
7、打開(kai)吸入管路的閥門，稍開(kai)（不要全(quan)開(kai)）出口控制閥。
起動及操作(zuo)
1、點動自吸泵(beng)，注意泵(beng)軸的轉向是否正確。
2、注(zhu)意轉動時有(you)無不正常(chang)的(de)聲響和振動。
3、注意壓(ya)力表及真空表讀(du)數，起動后當壓(ya)力表及真空表的(de)讀(du)數經過一段時間(jian)的(de)波動而(er)指示穩(wen)定(ding)后，說明泵(beng)內已經上液，進入正常輸液作業。
4、在泵進入正常輸液作業前即自(zi)吸(xi)過程中(zhong)，應特(te)別注意泵內水溫(wen)升高(gao)情況，如果這個過程過長(chang)，泵內水溫(wen)過高(gao)，則(ze)停泵檢查其原因。
5、如(ru)果泵(beng)(beng)內(nei)液(ye)體溫度過(guo)高而(er)引起(qi)自吸困難，那么可(ke)以暫時停(ting)機(ji)，利用吐(tu)出管路中的液(ye)體倒(dao)流回(hui)泵(beng)(beng)內(nei)或向(xiang)泵(beng)(beng)體上加儲液(ye)口處直接(jie)向(xiang)泵(beng)(beng)內(nei)補充(chong)液(ye)體，使泵(beng)(beng)內(nei)液(ye)體降(jiang)溫，然(ran)后起(qi)動即可(ke)。
6、泵在工作過(guo)程中(zhong)如發生(sheng)(sheng)強烈振動和噪聲，有可能是(shi)泵發生(sheng)(sheng)汽蝕所(suo)致(zhi)，汽蝕產生(sheng)(sheng)的(de)原(yuan)因有兩種：一是(shi)進(jin)(jin)口管(guan)流速過(guo)大(da)，二是(shi)吸程過(guo)高(gao)。流速過(guo)大(da)時可調節出口控制閥，升高(gao)壓力表讀數，在進(jin)(jin)口管(guan)路有堵(du)塞時則應及(ji)時排除；吸程太高(gao)時可適(shi)當降低泵的(de)安裝高(gao)度。
7、泵在(zai)工作過程中(zhong)因故停泵，需再起(qi)動時，出(chu)(chu)口控制(zhi)閥應稍(shao)開（不要全閉），這樣(yang)既有利于自(zi)吸過程中(zhong)氣體從吐出(chu)(chu)口排出(chu)(chu)，又能保證泵在(zai)較輕的負載下啟動。
8、注意檢查管路(lu)系統有無(wu)滲漏(lou)現象。
停泵
1、首先(xian)必須關閉吐(tu)出管路(lu)上的閘(zha)閥。
2、使泵停止(zhi)轉動(dong)。
3、在寒冷季節，應(ying)將(jiang)泵體內的儲液和軸承體冷卻室內的水放空，以(yi)防凍裂機件。
維護拆裝
該泵的特(te)點是結構簡(jian)單可靠(kao)，經(jing)久(jiu)耐用。在泵正常(chang)情況(kuang)下，一般不需要經(jing)常(chang)拆(chai)開保養。當(dang)發現故障后隨時給予排除既可。
1、維護該泵時應注意(yi)幾個主要部位：
A、滾動軸(zhou)承(cheng)：當長期運行后，軸(zhou)承(cheng)磨損到一定程度(du)時(shi)，須進行更換(huan)。
B、前密(mi)封(feng)(feng)環、后密(mi)封(feng)(feng)環：當密(mi)封(feng)(feng)環磨損到一定程度時，須進行(xing)更換(huan)。
C、機械(xie)密封(feng)：機械(xie)密封(feng)在不漏液的(de)情況(kuang)下，一般(ban)不應拆(chai)(chai)開檢查。若軸承體(ti)下端(duan)泄(xie)(xie)漏口處產生(sheng)嚴(yan)重泄(xie)(xie)漏時(shi)，則(ze)應對機械(xie)密封(feng)進行(xing)拆(chai)(chai)檢。裝拆(chai)(chai)機械(xie)密封(feng)時(shi)，必須輕(qing)(qing)取輕(qing)(qing)放，注意配合面(mian)的(de)清潔，保(bao)護好靜(jing)環(huan)和動環(huan)的(de)鏡面(mian)，嚴(yan)禁(jin)敲擊碰(peng)撞。因(yin)(yin)機械(xie)密封(feng)而產生(sheng)泄(xie)(xie)漏的(de)原(yuan)因(yin)(yin)主(zhu)要是摩擦副(fu)鏡面(mian)拉(la)毛所至(zhi)。其(qi)修(xiu)復辦法：可對摩擦副(fu)端(duan)面(mian)進行(xing)研磨(mo)使恢(hui)復鏡面(mian)。機械(xie)密封(feng)產品泄(xie)(xie)漏的(de)另一原(yuan)因(yin)(yin)是O形圈安裝不當、或者(zhe)變開老(lao)化(hua)所至(zhi)。此時則需更換(huan)O形圈進行重新裝配(pei)。
2、泵拆裝順序(xu)：
A、拆下(xia)電動機(ji)或脫出聯(lian)軸器。
B、拆出軸承體總成，檢查葉輪(lun)和前口(kou)環的徑向間隙，檢查葉輪(lun)螺(luo)母有無松(song)動(dong)。
C、拆下葉(xie)輪(lun)螺母，拉現葉(xie)輪(lun)，檢查葉(xie)輪(lun)和后密封(feng)環的徑(jing)向(xiang)間隙。
D、松出機械(xie)密封的緊定螺釘，拉出機械(xie)密封的動(dong)環部分，檢查動(dong)、靜環端面(mian)的貼(tie)合情況，檢查O形(xing)密封圈(quan)的密封情況。
E、旋出聯軸(zhou)器的緊定螺釘(ding)，拉出聯軸(zhou)器。
F、拆(chai)下軸承端蓋，拆(chai)出泵軸和軸承。
G、安(an)裝時以相(xiang)反順序進行裝配(pei)即可(ke)。
工作(zuo)原理
外混式自(zi)吸(xi)泵(beng)的(de)(de)工作(zuo)原理是：水(shui)(shui)泵(beng)啟動前(qian)先(xian)在(zai)泵(beng)殼內(nei)灌(guan)滿水(shui)(shui)（或泵(beng)殼內(nei)自(zi)身存有(you)水(shui)(shui)）。啟動后(hou)葉(xie)(xie)輪高速旋轉使(shi)葉(xie)(xie)輪槽(cao)道(dao)中的(de)(de)水(shui)(shui)流向(xiang)渦殼，這(zhe)時(shi)入口形成真空，使(shi)進(jin)水(shui)(shui)逆止門打(da)開，吸(xi)入管內(nei)的(de)(de)空氣(qi)進(jin)入泵(beng)內(nei)，并(bing)(bing)經(jing)葉(xie)(xie)輪槽(cao)道(dao)到(dao)(dao)達外緣(yuan)。另(ling)一方面，被(bei)葉(xie)(xie)輪排到(dao)(dao)氣(qi)水(shui)(shui)分離室中的(de)(de)水(shui)(shui)又(you)經(jing)左右回(hui)(hui)水(shui)(shui)孔流回(hui)(hui)到(dao)(dao)葉(xie)(xie)輪外緣(yuan)。左回(hui)(hui)水(shui)(shui)孔流回(hui)(hui)的(de)(de)水(shui)(shui)在(zai)在(zai)壓(ya)力(li)差和重(zhong)力(li)的(de)(de)作(zuo)用下，射向(xiang)葉(xie)(xie)輪槽(cao)道(dao)內(nei)，并(bing)(bing)被(bei)葉(xie)(xie)輪擊碎，與吸(xi)入管路來的(de)(de)空氣(qi)混合(he)后(hou)，甩(shuai)向(xiang)蝸殼，向(xiang)旋轉方向(xiang)流動。
內(nei)混式(shi)的(de)自吸泵，工作原理(li)與(yu)外混式(shi)自吸泵相同(tong)。
自吸泵大(da)部分與內(nei)燃(ran)機配(pei)套，裝(zhuang)在可移動的小車上，宜于野外作業。
注(zhu)意事項(xiang)
1 . 先(xian)檢查各處(chu)螺栓有無(wu)松動(dong)，電源(yuan)線及插頭是否(fou)完好(hao)，電機絕(jue)緣電阻應大(da)于2兆(zhao)歐。
為(wei)防觸電事故(gu)，必須(xu)安(an)裝漏電斷電路器或觸電保(bao)安(an)器等相應(ying)保(bao)安(an)措施(shi)，并要進行(xing)可靠接地
泵(beng)工作電(dian)壓使(shi)用范圍(wei)須在(zai)額定電(dian)壓的(de)+5%，-12%這(zhe)間(jian)，否則會使(shi)電(dian)機使(shi)用壽命減短或(huo)燒(shao)壞。電(dian)泵如使(shi)用地距電(dian)源較遠，電(dian)源輸送線應適當加(jia)粗，否則會使(shi)用電(dian)壓下降而無(wu)法運(yun)行(xing)。
合(he)上電源開(kai)關，使泵空轉2分鐘(zhong)左(zuo)右，查看啟動(dong)，運轉是否正常(chang)，轉向是否正確。
固定好泵體(ti)，用(yong)鋼管或(huo)橡皮管（不得過軟，以免吸扁(bian)），連接進(jin)水口和底(di)閥，底(di)閥放置必須垂直于水平面，離水底(di)30Cm以(yi)(yi)上，以(yi)(yi)免吸上泥沙。
清水(shui)(shui)(shui)離(li)心泵使用和自動吸(xi)清水(shui)(shui)(shui)泵 使用前，要(yao)把貯(zhu)水(shui)(shui)(shui)箱灌滿(man)水(shui)(shui)(shui)，通電(dian)幾十秒后(hou)不能(neng)自動出水(shui)(shui)(shui)，以后(hou)使用就不需(xu)灌水(shui)(shui)(shui)。
自汲清水(shui)泵(beng)和(he)自動(dong)自吸清水(shui)泵(beng)管 使用前(qian)，要把貯水(shui)箱內灌滿水(shui)，通電幾十秒后不能自動(dong)出水(shui)，以后使用就不需灌水(shui)。
使用時，電機應(ying)保(bao)持(chi)干燥，注意水位(wei)下(xia)降狀(zhuang)況，底閥(fa)不能露(lu)出水面外。當氣溫低(di)于4○C時。應做好防凍(dong)工作(zuo)，以免凍(dong)裂泵體。
若一段時間(jian)不用，應排凈泵內(nei)積水(shui)（自(zi)吸泵和自(zi)動泵倒(dao)掉(diao)貯水(shui)箱內(nei)蓄水(shui)），將主要(yao)部件擦洗干(gan)凈，涂上防銹油，置于通風干(gan)燥處備用。
汽(qi)蝕現(xian)象
水泵的汽(qi)(qi)(qi)蝕是由(you)水的汽(qi)(qi)(qi)化引起的，所謂汽(qi)(qi)(qi)化就(jiu)是水由(you)液(ye)態轉化為汽(qi)(qi)(qi)態的過程 。水的(de)(de)(de)汽(qi)(qi)化與(yu)溫(wen)度(du)(du)和壓(ya)力(li)有一(yi)(yi)定的(de)(de)(de)關系，在(zai)(zai)一(yi)(yi)定壓(ya)力(li)下(xia)(xia)(xia)，溫(wen)度(du)(du)升高到(dao)一(yi)(yi)定數值(zhi)時(shi)，水才開始汽(qi)(qi)化；如果在(zai)(zai)一(yi)(yi)定溫(wen)度(du)(du)下(xia)(xia)(xia)，壓(ya)力(li)降低(di)到(dao)一(yi)(yi)定數值(zhi)時(shi)，水同(tong)樣也會汽(qi)(qi)化，把(ba)這(zhe)個(ge)(ge)壓(ya)力(li)稱為(wei)水在(zai)(zai)該溫(wen)度(du)(du)下(xia)(xia)(xia)的(de)(de)(de)汽(qi)(qi)化壓(ya)力(li)。如果在(zai)(zai)流(liu)(liu)動過(guo)程，某一(yi)(yi)局部地區的(de)(de)(de)壓(ya)力(li)等于(yu)或低(di)于(yu)與(yu)水溫(wen)相對應(ying)的(de)(de)(de)汽(qi)(qi)化壓(ya)力(li)時(shi)，水就在(zai)(zai)該處(chu)發(fa)生(sheng)汽(qi)(qi)化。汽(qi)(qi)化發(fa)生(sheng)后，就會形(xing)成許多蒸汽(qi)(qi)與(yu)氣體混合的(de)(de)(de)小汽(qi)(qi)泡(pao)。當(dang)汽(qi)(qi)泡(pao)隨同(tong)水流(liu)(liu)從(cong)低(di)壓(ya)區流(liu)(liu)向高壓(ya)區時(shi)，汽(qi)(qi)泡(pao)在(zai)(zai)高壓(ya)的(de)(de)(de)作(zuo)(zuo)用下(xia)(xia)(xia)破裂，高壓(ya)水以極高的(de)(de)(de)速(su)度(du)(du)流(liu)(liu)向這(zhe)些原汽(qi)(qi)泡(pao)占有的(de)(de)(de)空(kong)間，形(xing)成一(yi)(yi)個(ge)(ge)沖擊力(li)。金屬表(biao)面在(zai)(zai)水擊壓(ya)力(li)作(zuo)(zuo)用下(xia)(xia)(xia)，形(xing)成疲(pi)勞而遭到(dao)嚴(yan)重破壞。因此我(wo)們把(ba)汽(qi)(qi)泡(pao)的(de)(de)(de)形(xing)成、發(fa)展和破裂以致材料(liao)受到(dao)破壞的(de)(de)(de)全部過(guo)程，稱為(wei)汽(qi)(qi)蝕現象。
