產品(pin)分(fen)類PRODUCT DISPLAY
自吸泵(beng)結構(gou)：
自吸泵(beng)的(de)結構類型很(hen)多，其(qi)中(zhong)熔鹽泵(beng)、真(zhen)空泵(beng)、液下泵(beng)、計量泵(beng)、齒輪(lun)泵(beng)、耐腐蝕泵(beng)、耐酸泵(beng)、消防泵(beng)向旋轉(zhuan)方向流動。然后(hou)與(yu)右回(hui)水孔流來(lai)的(de)水匯合(he)(he)，順著(zhu)蝸(gua)殼流動。由(you)于液體在蝸(gua)殼內(nei)不斷(duan)沖擊(ji)葉柵(zha)，不斷(duan)被(bei)葉輪(lun)擊(ji)碎，就同空氣(qi)強烈攪拌(ban)混合(he)(he)，生成氣(qi)水混合(he)(he)物(wu)，并不斷(duan)地流動致(zhi)使氣(qi)水不能分離。
混(hun)(hun)合物(wu)在(zai)蝸殼出口(kou)被隔舌剝(bo)離(li)(li)(li)，沿短(duan)管進(jin)(jin)入(ru)分離(li)(li)(li)室。在(zai)分離(li)(li)(li)室內(nei)空氣(qi)被分離(li)(li)(li)出來，由出口(kou)管排(pai)掉，而水仍(reng)經左右回(hui)(hui)水孔流(liu)(liu)向(xiang)葉(xie)輪(lun)(lun)外緣，并與吸入(ru)管空氣(qi)相(xiang)混(hun)(hun)合。如(ru)此反復循環，逐漸(jian)將(jiang)吸入(ru)管路中的(de)空氣(qi)排(pai)盡，使水進(jin)(jin)入(ru)泵內(nei)，完成(cheng)自(zi)吸過(guo)程。排(pai)污(wu)泵自(zi)吸泵油(you)(you)泵隔膜泵螺(luo)桿泵齒(chi)輪(lun)(lun)油(you)(you)泵泵相(xiang)同(tong)，其區別只是回(hui)(hui)水不流(liu)(liu)向(xiang)葉(xie)輪(lun)(lun)外緣，而流(liu)(liu)向(xiang)葉(xie)輪(lun)(lun)入(ru)口(kou)。內(nei)混(hun)(hun)式自(zi)吸泵在(zai)啟動(dong)時(shi)，須打開(kai)葉(xie)輪(lun)(lun)前(qian)下(xia)方的(de)回(hui)(hui)流(liu)(liu)閥，使泵內(nei)液體流(liu)(liu)回(hui)(hui)到葉(xie)輪(lun)(lun)入(ru)口(kou)。水在(zai)葉(xie)輪(lun)(lun)高速轉動(dong)的(de)作用下(xia)與吸入(ru)管來的(de)空氣(qi)相(xiang)混(hun)(hun)合，形(xing)成(cheng)氣(qi)水混(hun)(hun)合物(wu)排(pai)至分離(li)(li)(li)室。在(zai)這里空氣(qi)排(pai)出而水又從回(hui)(hui)流(liu)(liu)閥返回(hui)(hui)到葉(xie)輪(lun)(lun)入(ru)口(kou)。如(ru)此反復進(jin)(jin)行(xing)，直至空氣(qi)排(pai)盡，吸上水來內(nei)混(hun)(hun)式的(de)自(zi)吸泵，工作原理(li)與外混(hun)(hun)式自(zi)吸。
自(zi)吸泵(beng)(beng)的自(zi)吸高(gao)度(du)，與葉(xie)輪前(qian)密封間隙、泵(beng)(beng)的轉數、分離室液面高(gao)度(du)等因素有關。葉(xie)輪前(qian)密封間隙越小(xiao)，自(zi)吸高(gao)度(du)越大(da)，一般取為0.3~0.5毫米(mi)；在間(jian)隙增大時，除(chu)自吸高(gao)度(du)(du)下(xia)降外，泵的揚(yang)程、效率均降低。泵的自吸高(gao)度(du)(du)隨葉輪的圓(yuan)周速度(du)(du)u2的增(zeng)大(da)而增(zeng)大(da)，但到更大(da) 自吸(xi)(xi)高(gao)度(du)(du)時(shi)，轉數增(zeng)加(jia)而自吸(xi)(xi)高(gao)度(du)(du)就不(bu)再增(zeng)加(jia)了(le)，此(ci)時(shi)只是(shi)縮短自吸(xi)(xi)時(shi)間；當轉數下(xia)降時(shi)，自吸(xi)(xi)高(gao)度(du)(du)則隨(sui)著(zhu)下(xia)降。在其(qi)它條件不(bu)變的情況下(xia)，自吸(xi)(xi)高(gao)度(du)(du)還隨(sui)著(zhu)儲水(shui)(shui)高(gao)度(du)(du)的增(zeng)加(jia)而增(zeng)加(jia)（但也(ye)不(bu)能超過分離室的更佳 儲水(shui)(shui)高(gao)度(du)(du)）。為了(le)在自吸(xi)(xi)泵中更好地使(shi)(shi)氣水(shui)(shui)混合，葉(xie)(xie)輪(lun)的葉(xie)(xie)片(pian)須少些，使(shi)(shi)葉(xie)(xie)柵的節距增(zeng)大(da)；并(bing)宜采(cai)用半開式葉(xie)(xie)輪(lun)（或葉(xie)(xie)輪(lun)槽(cao)道較寬的葉(xie)(xie)輪(lun)），這樣更方便于回水(shui)(shui)深入地射(she)進(jin)葉(xie)(xie)輪(lun)葉(xie)(xie)柵中。
自吸泵大部分與(yu)內燃機配套(tao)，裝在可移動的小(xiao)車上，宜(yi)于野外作業。
常見類型
ZW型自(zi)(zi)吸泵(beng)(beng)是根據(ju)國內外有關技術資料經吸收、消化、改進后研制(zhi)而(er)成的節能(neng)泵(beng)(beng)類產品。該泵(beng)(beng)屬自(zi)(zi)吸式(shi)離心泵(beng)(beng)，它具(ju)有結(jie)構(gou)緊(jin)湊、操作方便、運行平穩、維修方便、效率(lv)高、壽(shou)命長、并(bing)有較強的自(zi)(zi)吸能(neng)力等(deng)優(you)點。管(guan)路中不需(xu)安裝底閥，工(gong)作前只需(xu)保留(liu)泵(beng)(beng)體內儲有定量引(yin)液即(ji)可(ke)，因此(ci)簡化了(le)管(guan)路系統，以改善(shan)了(le)勞動條件(jian)。
主(zhu)要用(yong)途(tu)：
1、裝上(shang)搖臂(bei)式(shi)噴(pen)頭，又(you)可將水(shui)沖到空中(zhong)后，散(san)成細小雨滴進行噴(pen)霧，是農(nong)場、苗(miao)圃(pu)、果園(yuan)、茶園(yuan)的良好機具。
2、適用于清水、海水及帶有(you)(you)酸、堿度的化(hua)工介質液體(ti)和帶有(you)(you)一(yi)般糊狀的漿(jiang)料（介質粘度≤100厘(li)珀、含固量可達30%以下）。
3、可和任何型(xing)號、規格的(de)(de)壓濾(lv)(lv)機(ji)配套使用，將漿料送(song)給壓濾(lv)(lv)機(ji)進行壓濾(lv)(lv)的(de)(de)最(zui)理想配套泵種。
ZW型自吸式無堵塞排污泵，是根據ZX型自吸離心(xin)泵及(ji)QW型(xing)潛(qian)水排污泵(beng)(beng)的結(jie)構及(ji)性能，借鑒國外同(tong)類產(chan)品之優點，研制而成的集自(zi)吸(xi)(xi)及(ji)排污于一身的新(xin)型(xing)泵(beng)(beng)種(zhong)。既可(ke)像一般清水自(zi)吸(xi)(xi)泵(beng)(beng)那樣(yang)不(bu)需安(an)裝(zhuang)底(di)閥，不(bu)需灌引水，又可(ke)抽吸(xi)(xi)含有大(da)顆粒(li)固體直徑為(wei)出口口徑的60%和纖維長度為(wei)葉輪直(zhi)徑(jing)1.5倍的(de)污物、沉淀物、廢礦雜質(zhi)、糞便處理(li)及一切(qie)工程(cheng)污水(shui)物和(he)膠(jiao)質(zhi)液體，完全減輕(qing)人(ren)力的(de)勞(lao)動強(qiang)度(du)，而且安裝使用方便，極(ji)少維修，性能達到國際先進(jin)水(shui)平，具(ju)有廣闊的(de)應(ying)用市場和(he)發展前景。
產品特點：
1、排污能力(li)強：特殊的葉輪(lun)防堵設計(ji)，確保了泵高效且無堵塞。
2、高效節(jie)能：采用 水力(li)模型，效率比一般自(zi)吸泵高3～5%。
3、自吸(xi)性能好：自吸(xi)高(gao)度比一(yi)般自吸(xi)泵高(gao)1米(mi)，且(qie)自吸時間更短。
產品用途：
ZW型自吸式無堵塞排污泵(beng)適用于(yu)化工(gong)、石(shi)油、制藥、采(cai)礦(kuang)、造紙、纖維、漿料、紡織、食品、電(dian)廠(chang)及市政排污工(gong)程、公共(gong)設施(shi)排污、河(he)塘(tang)養殖等行(xing)業(ye)。
技術參(can)數：
流量(liang)：5-800m3/h；
揚程：12-60m；
電(dian)機(ji)功(gong)率：2.2-55KW；
轉速：1450-2900r/min；
口徑：φ25-φ300；
介質溫度：≤100℃；
自吸高度：4.5-6.0m。
五、型號意義：
例如(ru)：50ZW15-30
50-進口(kou)口(kou)徑(mm)
ZW-自吸式無堵塞排(pai)污泵15-流(liu)量(liang)(m3/h)
30-揚程(m)
P-材(cai)質(zhi)不銹鋼
B-防爆電機
型號意義
50 ZX 12.5-50 P B
|_防爆電機
|___不銹(xiu)鋼材質
|_____揚程
|_________流量(liang)
|_____________自吸泵
|________________吸(xi)入口徑
應(ying)用范(fan)圍
1、裝上搖臂(bei)式噴(pen)頭、又可將水(shui)沖到空(kong)中后，散成細小雨滴(di)進行(xing)噴(pen)霧，是農場、苗圃、果園(yuan)、菜園(yuan)的良(liang)好機具。
2、適用于清(qing)水、海(hai)水及帶有酸、堿(jian)度的(de)化工介(jie)質(zhi)液體和帶有一般糊狀的(de)漿(jiang)料（介(jie)質(zhi)粘度<100厘珀、含(han)固量可達30%以下）。
3、可和任何型(xing)號(hao)、規格(ge)的壓(ya)濾機(ji)配套(tao)使用，將漿(jiang)料送給壓(ya)濾機(ji)時進(jin)行壓(ya)濾的最理想配套(tao)泵種。
工作原(yuan)理(li)
該泵均(jun)采用(yong)(yong)軸向回(hui)液(ye)(ye)(ye)(ye)的(de)(de)(de)(de)(de)泵體(ti)結構(gou)。泵體(ti)由(you)吸(xi)(xi)入(ru)(ru)室(shi)、儲液(ye)(ye)(ye)(ye)室(shi)、渦卷室(shi)、回(hui)液(ye)(ye)(ye)(ye)孔、氣(qi)(qi)液(ye)(ye)(ye)(ye)分(fen)離(li)室(shi)等組成，泵正常起動后，葉(xie)輪(lun)(lun)將吸(xi)(xi)入(ru)(ru)室(shi)所存的(de)(de)(de)(de)(de)液(ye)(ye)(ye)(ye)體(ti)及吸(xi)(xi)入(ru)(ru)管(guan)路中(zhong)的(de)(de)(de)(de)(de)空氣(qi)(qi)一起吸(xi)(xi)入(ru)(ru)，并在(zai)(zai)葉(xie)輪(lun)(lun)內得以完(wan)全混(hun)合(he)，在(zai)(zai)離(li)心力的(de)(de)(de)(de)(de)作用(yong)(yong)，液(ye)(ye)(ye)(ye)體(ti)夾帶(dai)著氣(qi)(qi)體(ti)向渦卷室(shi)外緣(yuan)流(liu)動，在(zai)(zai)葉(xie)輪(lun)(lun)的(de)(de)(de)(de)(de)外緣(yuan)上(shang)(shang)形成有一定厚度的(de)(de)(de)(de)(de)白色泡沫帶(dai)及高(gao)速旋(xuan)轉液(ye)(ye)(ye)(ye)環。氣(qi)(qi)液(ye)(ye)(ye)(ye)混(hun)合(he)體(ti)通(tong)過擴散管(guan)進(jin)入(ru)(ru)氣(qi)(qi)液(ye)(ye)(ye)(ye)分(fen)離(li)室(shi)。此時，由(you)于流(liu)速突然降低，較輕的(de)(de)(de)(de)(de)氣(qi)(qi)體(ti)從(cong)混(hun)合(he)氣(qi)(qi)液(ye)(ye)(ye)(ye)中(zhong)被(bei)分(fen)離(li)出來，氣(qi)(qi)體(ti)通(tong)過泵體(ti)吐口繼續(xu)上(shang)(shang)升排出。脫(tuo)氣(qi)(qi)后的(de)(de)(de)(de)(de)液(ye)(ye)(ye)(ye)體(ti)回(hui)到(dao)儲液(ye)(ye)(ye)(ye)室(shi)，并由(you)回(hui)流(liu)孔再(zai)次進(jin)入(ru)(ru)葉(xie)輪(lun)(lun)，與葉(xie)輪(lun)(lun)內部從(cong)吸(xi)(xi)入(ru)(ru)管(guan)路中(zhong)吸(xi)(xi)入(ru)(ru)的(de)(de)(de)(de)(de)氣(qi)(qi)體(ti)再(zai)次混(hun)合(he)，在(zai)(zai)高(gao)速旋(xuan)轉的(de)(de)(de)(de)(de)葉(xie)輪(lun)(lun)作用(yong)(yong)下，又流(liu)向葉(xie)輪(lun)(lun)外緣(yuan)......。隨著這個(ge)過程(cheng)周而復始(shi)的(de)進行下去，吸入(ru)管路中的(de)空氣(qi)不斷減(jian)少，直到吸盡氣(qi)體(ti)，完成自吸過程(cheng)，泵便投(tou)入(ru)正常作業。
在一(yi)些(xie)泵的(de)軸(zhou)承(cheng)體底部還設有冷卻室。當軸(zhou)承(cheng)發(fa)熱引(yin)起軸(zhou)承(cheng)體溫升超過70度時，可在(zai)冷(leng)(leng)卻(que)室處通過任意一(yi)只冷(leng)(leng)卻(que)液管(guan)接頭，注入冷(leng)(leng)卻(que)液循環(huan)冷(leng)(leng)卻(que)。泵內部防止液體(ti)由(you)高壓區向低壓區泄漏的密(mi)封機構是前后(hou)密(mi)封環(huan)，前密(mi)封環(huan)裝(zhuang)在(zai)泵體(ti)上，后(hou)密(mi)封環(huan)裝(zhuang)在(zai)軸承體(ti)上，當(dang)泵經長期運轉(zhuan)密(mi)封環(huan)磨損(sun)到(dao)一(yi)定(ding)程(cheng)度，并(bing)影響到(dao)泵的效率和(he)自吸性(xing)能時，應(ying)給予更(geng)換(huan)。
自(zi)吸泵種(zhong)類
自吸(xi)泵按作用(yong)原理(li)分(fen)為以下(xia)幾類： 1.氣液(ye)混合(he)式(shi)（包括內混式(shi)和(he)外混式(shi)）； 2.水環輪式； 3.射(she)(she)流(liu)式(shi)（包括(kuo)液體(ti)(ti)(ti)(ti)射(she)(she)流(liu)和(he)(he)氣(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)(ti)射(she)(she)流(liu)）。氣(qi)(qi)液混(hun)合式(shi)自(zi)吸(xi)(xi)(xi)泵(beng)(beng)(beng)的(de)工作過(guo)程：由于(yu)自(zi)吸(xi)(xi)(xi)泵(beng)(beng)(beng)泵(beng)(beng)(beng)體(ti)(ti)(ti)(ti)的(de)特殊(shu)結構，水(shui)泵(beng)(beng)(beng)停轉(zhuan)后(hou)(hou)，泵(beng)(beng)(beng)體(ti)(ti)(ti)(ti)內(nei)存有一定量的(de)水(shui)，泵(beng)(beng)(beng)再次啟動(dong)后(hou)(hou)由于(yu)葉輪旋(xuan)轉(zhuan)作用，吸(xi)(xi)(xi)入(ru)管路的(de)空氣(qi)(qi)和(he)(he)水(shui)充分混(hun)合，并被排到(dao)氣(qi)(qi)水(shui)分離室，氣(qi)(qi)水(shui)分離室上(shang)部的(de)氣(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)(ti)溢出，下部的(de)水(shui)返回(hui)葉輪，重新(xin)和(he)(he)吸(xi)(xi)(xi)入(ru)管路的(de)剩余空氣(qi)(qi)混(hun)合，直到(dao)把泵(beng)(beng)(beng)及吸(xi)(xi)(xi)入(ru)管內(nei)的(de)氣(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)(ti)全部排出，完成(cheng)自(zi)吸(xi)(xi)(xi)，并正常抽水(shui)。水(shui)環(huan)(huan)輪式(shi)自(zi)吸(xi)(xi)(xi)泵(beng)(beng)(beng)是將(jiang)(jiang)水(shui)環(huan)(huan)輪和(he)(he)水(shui)泵(beng)(beng)(beng)葉輪組(zu)合在一個殼體(ti)(ti)(ti)(ti)內(nei)，借(jie)助(zhu)水(shui)環(huan)(huan)輪將(jiang)(jiang)氣(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)(ti)排出，實現(xian)自(zi)吸(xi)(xi)(xi)。當泵(beng)(beng)(beng)正常工作后(hou)(hou)，可通過(guo)閥截斷水(shui)環(huan)(huan)輪和(he)(he)水(shui)泵(beng)(beng)(beng)葉輪的(de)通道，并且放掉水(shui)環(huan)(huan)輪內(nei)的(de)液體(ti)(ti)(ti)(ti)。射(she)(she)流(liu)式(shi)自(zi)吸(xi)(xi)(xi)泵(beng)(beng)(beng)，由離心泵(beng)(beng)(beng)和(he)(he)射(she)(she)流(liu)泵(beng)(beng)(beng)（或噴(pen)射(she)(she)器）組(zu)合而成(cheng)，依(yi)靠噴(pen)射(she)(she)裝置(zhi)，在噴(pen)嘴處造成(cheng)真空實現(xian)抽吸(xi)(xi)(xi)。
按泵的配套(tao)動(dong)力機(ji)類型分為電動(dong)機(ji)配套(tao)自吸泵和柴油機(ji)配套(tao)自吸泵。
按實(shi)現自吸(xi)功能(neng)的(de)結構與工作特點可分為內(nei)滑式(shi)(shi)、外(wai)滑式(shi)(shi)、水環輪式(shi)(shi)和(he)其他型式(shi)(shi)。傳動方式(shi)(shi)有直聯傳動（包括內(nei)軸）和(he)皮帶傳動。進(jin)口直徑25～200毫米。
自吸泵選型(xing)
1、要嚴(yan)格手續購水泵。
選(xuan)購水泵時(shi)還要審驗,只有三證齊全方(fang)能避(bi)免購置淘(tao)汰產品(pin)及(ji)劣質產品(pin)。
2、要因(yin)地制宜選購自(zi)吸泵
3、要適當超(chao)標選水泵。
確定水(shui)(shui)泵類型(xing)后，要(yao)考慮(lv)其經濟性能，特(te)別(bie)要(yao)注意水(shui)(shui)泵的揚(yang)程和流量(liang)及其配套動力(li)的選擇。必須注意，水(shui)(shui)泵標(biao)牌上注明(ming)的揚(yang)程(總揚程)與使用時的出(chu)水揚程(cheng)(實際揚程)是有(you)差別的，這是由于水流通過輸水管和管路附(fu)近時會有(you)一定的阻力損失。所以(yi)，實(shi)際揚程一般(ban)要比總揚程低10%～20%，出(chu)水量也相(xiang)應減少。
因此，實際使用時，只能(neng)按(an)標(biao)牌所(suo)注揚(yang)程和流量的80%～90%估(gu)算，水泵(beng)配(pei)套(tao)動力的(de)(de)選(xuan)擇，可按(an)標牌上注(zhu)明的(de)(de)功率選(xuan)擇，為了(le)使(shi)(shi)水泵(beng)啟動迅速(su)和使(shi)(shi)用(yong)安全，動力機的(de)(de)功率也可略大于水泵(beng)所需功率，一般高出(chu)10%左右為宜;如果已有動(dong)力，選購(gou)水(shui)泵時，則可按(an)動(dong)力機的功率選購(gou)與(yu)之相配套(tao)的水(shui)泵。
泵的安裝(zhuang)
1、在泵與(yu)電(dian)(dian)動機直(zhi)聯傳動時，應注(zhu)意泵軸與(yu)電(dian)(dian)動機輸出(chu)的(de)(de)同軸度(du)；泵安(an)裝的(de)(de)準確(que)與(yu)否對(dui)泵的(de)(de)運行平穩性(xing)和使用壽命有較大(da)的(de)(de)影響，因此必(bi)須仔(zi)細認真的(de)(de)安(an)裝校正。
2、泵聯軸器必須用(yong)螺(luo)母堅(jian)固好(hao)，并鎖緊螺(luo)母，謹防螺(luo)母松(song)動，否則(ze)易引(yin)起葉(xie)輪竄動，造成機械故(gu)障。
3、為使泵(beng)體(ti)內能夠保持(chi)一定的儲存液，以(yi)達到較好的自吸(xi)能力和防止機(ji)械密(mi)封的干磨(mo)擦，必須(xu)使泵(beng)的進口高于(yu)泵(beng)軸(zhou)的中心線。
4、吸入管路(lu)的安(an)裝應注意(yi)：
A、吸入口的安裝高度不能超過(guo)5米，在(zai)條件許可(ke)時(shi)，吸入口安裝(zhuang)高度應盡可(ke)能地低于(yu)水池更低 的儲(chu)水平面，并盡量縮(suo)短吸入管的長度，少裝(zhuang)彎頭(tou)，這樣(yang)有利于(yu)縮(suo)短自吸時(shi)間(jian)，提(ti)高自吸功能。
B、吸(xi)入(ru)管路(lu)(lu)中的閥門、法蘭等應嚴(yan)防漏(lou)氣或滲漏(lou)液體，即(ji)吸(xi)入(ru)管路(lu)(lu)中不允許(xu)有漏(lou)氣現象存在(zai)。
C、應防止泵體內吸入(ru)固體等雜物，為此吸入(ru)管路上應設置過濾器(qi)。過濾器(qi)的有效過水面(mian)積(ji)應為吸入(ru)管截面(mian)的2-3倍，過(guo)濾器應定期(qi)檢查。
D、吸入管路(lu)(lu)(lu)和(he)吐出管路(lu)(lu)(lu)應(ying)有自己的支架(jia)，泵體本身不允許(xu)承受管路(lu)(lu)(lu)的負荷(he)。
5、泵(beng)在安裝時，應(ying)使泵(beng)及管路的靜電接(jie)地電阻達到其規定要求(qiu)。
6、安裝時應嚴格檢查泵殼(ke)及(ji)管路中有無石塊、鐵砂(sha)等雜物。
7、校正(zheng)泵聯(lian)軸(zhou)(zhou)器及電(dian)機動(dong)聯(lian)軸(zhou)(zhou)器的安裝(zhuang)間隙及同(tong)軸(zhou)(zhou)度(du)，其不同(tong)軸(zhou)(zhou)度(du)允(yun)許偏差為0.1mm。泵軸和電動(dong)機軸的高度(du)差可(ke)在(zai)底(di)腳上墊銅(tong)皮或鐵(tie)皮調整。
8、在機組實際運轉3-4小時后(hou)，作最(zui)后(hou)檢查(cha)，如無不良現象，則主為安(an)裝已(yi)妥，在(zai)試(shi)運轉中應檢查(cha)軸(zhou)。
9、該(gai)泵軸承體凡設有冷卻室裝置的冷卻水接(jie)頭供(gong)配內孔(kong)為(wei)12的膠管或塑料管之用，其螺紋尺寸(cun)為M12x1.75。
10、在(zai)泵的(de)出口(kou)管路上如(ru)裝(zhuang)有單(dan)向閥而在(zai)自吸過程(cheng)中(zhong)不能使泵順利(li)地排出氣體時，應在(zai)泵的(de)出口(kou)處加接(jie)排氣水管及閥。
泵的使用
起(qi)動前的準備和檢(jian)查工作
1、本(ben)系列自吸泵(beng)，根據泵(beng)的工(gong)作運轉狀(zhuang)況，分別采用優質鈣基黃(huang)油和10號機(ji)油進行(xing)潤(run)(run)滑(hua)，如果采用(yong)黃(huang)油潤(run)(run)滑(hua)的(de)泵應定(ding)期向(xiang)軸承箱內加注黃(huang)油，采用(yong)機(ji)油潤(run)(run)滑(hua)的(de)泵，如果油位不足，則(ze)加足之。
2、檢查泵殼內的儲(chu)液(ye)是否高于葉輪(lun)的上邊緣，如若不(bu)足(zu)，可以從泵殼上的加液(ye)口處直接向泵體內注放儲(chu)液(ye)，不(bu)應在儲(chu)液(ye)不(bu)足(zu)的情(qing)況下(xia)啟動運轉，否則不(bu)能正常(chang)工作(zuo)，且易損壞(huai)機械密封。
3、檢查泵的轉動部件是(shi)否(fou)有卡(ka)位磕碰現象。
4、檢查(cha)泵體底腳(jiao)及各聯結處螺母有無松動(dong)現象。
5、檢(jian)查(cha)泵軸與電動機主軸的(de)同軸度和平(ping)行(xing)度。
6、檢查進口(kou)管路是否漏(lou)氣，如(ru)有漏(lou)氣，必須設(she)法排除。
7、打開吸入(ru)管路的閥門，稍開（不(bu)要全開）出口(kou)控制(zhi)閥。
起(qi)動及操作(zuo)
1、點動自吸(xi)泵，注(zhu)意泵軸的轉向是否正確(que)。
2、注意轉動(dong)(dong)時有無不正(zheng)常的聲響和振動(dong)(dong)。
3、注意(yi)壓力表(biao)(biao)及(ji)真(zhen)(zhen)空(kong)表(biao)(biao)讀數(shu)，起(qi)動(dong)后當(dang)壓力表(biao)(biao)及(ji)真(zhen)(zhen)空(kong)表(biao)(biao)的(de)(de)讀數(shu)經過一(yi)段(duan)時(shi)間的(de)(de)波動(dong)而指(zhi)示穩定后，說明泵內已經上液，進入正常輸(shu)液作業(ye)。
4、在(zai)泵(beng)進(jin)入正(zheng)常輸液(ye)作業前即(ji)自吸過(guo)(guo)程(cheng)中，應(ying)特(te)別(bie)注意泵(beng)內(nei)水溫升(sheng)高情況，如(ru)果這個過(guo)(guo)程(cheng)過(guo)(guo)長，泵(beng)內(nei)水溫過(guo)(guo)高，則停(ting)泵(beng)檢查其原因(yin)。
5、如果泵(beng)內液體溫度過高(gao)而引(yin)起自(zi)吸(xi)困難(nan)，那么可(ke)以暫時停機(ji)，利(li)用(yong)吐出管路中的液體倒流回泵(beng)內或向泵(beng)體上加(jia)儲液口處(chu)直接向泵(beng)內補充液體，使泵(beng)內液體降溫，然(ran)后起動即可(ke)。
6、泵(beng)在工作過程中如發生強烈振動和噪聲(sheng)，有可(ke)(ke)能(neng)是泵(beng)發生汽蝕(shi)所致(zhi)，汽蝕(shi)產生的原因有兩種：一是進口(kou)管(guan)流速過大，二是吸程過高。流速過大時可(ke)(ke)調節(jie)出口(kou)控制(zhi)閥，升高壓力表讀(du)數，在進口(kou)管(guan)路有堵塞時則(ze)應及時排除(chu)；吸程太(tai)高時可(ke)(ke)適當降(jiang)低泵(beng)的安裝高度。
7、泵在(zai)工作過程(cheng)中因(yin)故停泵，需再起(qi)動時，出口(kou)控制閥應稍(shao)開（不要全(quan)閉），這樣既有利于(yu)自吸過程(cheng)中氣體從吐出口(kou)排出，又能保(bao)證泵在(zai)較輕的負載下(xia)啟動。
8、注意檢查管(guan)路系統有無(wu)滲漏現象。
停泵(beng)
1、首先必須(xu)關閉吐出管(guan)路上的閘閥。
2、使泵停止(zhi)轉動。
3、在(zai)寒冷季節，應將泵體(ti)內的儲液和軸承體(ti)冷卻室內的水放(fang)空，以防凍裂機件。
維護拆裝(zhuang)
該泵的特點(dian)是結構簡單(dan)可(ke)靠(kao)，經(jing)久耐用(yong)。在泵正常情況(kuang)下，一般不需要經(jing)常拆開保養。當發現故障(zhang)后隨時給(gei)予排除既(ji)可(ke)。
1、維護該泵時(shi)應注意幾個主要部位：
A、滾動軸承：當(dang)長期(qi)運(yun)行(xing)后，軸承磨損(sun)到一定(ding)程度時(shi)，須進行(xing)更(geng)換(huan)。
B、前密封(feng)環(huan)、后(hou)密封(feng)環(huan)：當(dang)密封(feng)環(huan)磨損(sun)到一定程度時，須進(jin)行更換。
C、機(ji)(ji)械(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)封(feng)：機(ji)(ji)械(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)封(feng)在(zai)不(bu)漏液(ye)的(de)(de)情(qing)況(kuang)下(xia)，一般不(bu)應拆開(kai)檢查。若軸(zhou)承體下(xia)端泄(xie)漏口處產生嚴(yan)(yan)重泄(xie)漏時，則(ze)應對機(ji)(ji)械(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)封(feng)進行拆檢。裝拆機(ji)(ji)械(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)封(feng)時，必須輕取輕放，注意配合面的(de)(de)清潔，保護(hu)好靜環和動環的(de)(de)鏡(jing)面，嚴(yan)(yan)禁敲擊碰撞。因機(ji)(ji)械(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)封(feng)而產生泄(xie)漏的(de)(de)原(yuan)因主要是摩(mo)擦副鏡(jing)面拉毛(mao)所至。其修復辦法：可對摩(mo)擦副端面進行研磨使恢復鏡(jing)面。機(ji)(ji)械(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)封(feng)產品泄(xie)漏的(de)(de)另(ling)一原(yuan)因是O形圈安裝不當、或者(zhe)變開老化(hua)所至。此(ci)時則需更換(huan)O形(xing)圈進行重新(xin)裝配。
2、泵(beng)拆裝順序(xu)：
A、拆下電動機或脫(tuo)出聯軸器。
B、拆出軸承體總成，檢查葉輪和前口環的徑向(xiang)間隙，檢查葉輪螺(luo)母有(you)無(wu)松動。
C、拆下葉輪螺母，拉現葉輪，檢查葉輪和(he)后(hou)密封(feng)環的徑向間(jian)隙。
D、松出機(ji)械密(mi)封的(de)緊定螺釘，拉出機(ji)械密(mi)封的(de)動環部分，檢查動、靜環端(duan)面(mian)的(de)貼合情況，檢查O形密封(feng)圈的(de)密封(feng)情況。
E、旋出(chu)聯軸器的緊定螺釘，拉出(chu)聯軸器。
F、拆下軸承(cheng)(cheng)端蓋，拆出泵軸和軸承(cheng)(cheng)。
G、安裝時以(yi)相反順序(xu)進行裝配(pei)即可。
工作(zuo)原理
外混式自(zi)吸泵的(de)工作原(yuan)理是(shi)：水(shui)(shui)泵啟動(dong)(dong)前先在泵殼(ke)內(nei)灌滿水(shui)(shui)（或泵殼(ke)內(nei)自(zi)身存(cun)有水(shui)(shui)）。啟動(dong)(dong)后(hou)葉(xie)(xie)(xie)(xie)輪高(gao)速(su)旋轉(zhuan)使葉(xie)(xie)(xie)(xie)輪槽(cao)道中(zhong)的(de)水(shui)(shui)流(liu)向渦殼(ke)，這時入(ru)口(kou)形成真(zhen)空(kong)，使進水(shui)(shui)逆止門(men)打開，吸入(ru)管內(nei)的(de)空(kong)氣(qi)進入(ru)泵內(nei)，并經葉(xie)(xie)(xie)(xie)輪槽(cao)道到(dao)(dao)達外緣(yuan)。另一方面，被(bei)葉(xie)(xie)(xie)(xie)輪排到(dao)(dao)氣(qi)水(shui)(shui)分離室中(zhong)的(de)水(shui)(shui)又經左右回(hui)水(shui)(shui)孔流(liu)回(hui)到(dao)(dao)葉(xie)(xie)(xie)(xie)輪外緣(yuan)。左回(hui)水(shui)(shui)孔流(liu)回(hui)的(de)水(shui)(shui)在在壓力(li)差和重(zhong)力(li)的(de)作用下，射(she)向葉(xie)(xie)(xie)(xie)輪槽(cao)道內(nei)，并被(bei)葉(xie)(xie)(xie)(xie)輪擊(ji)碎，與吸入(ru)管路(lu)來的(de)空(kong)氣(qi)混合后(hou)，甩向蝸殼(ke)，向旋轉(zhuan)方向流(liu)動(dong)(dong)。
內混式(shi)的自吸泵，工作原理與外混式(shi)自吸泵相(xiang)同。
自吸(xi)泵(beng)大部分與內(nei)燃機配套，裝在可移動的(de)小車上(shang)，宜于野外作業。
注(zhu)意事項(xiang)
1 . 先檢查各處螺栓有無(wu)松動，電源(yuan)線及插頭(tou)是否完(wan)好，電機絕緣電阻應大于2兆歐。
為防觸電事(shi)故，必(bi)須安(an)裝漏(lou)電斷電路(lu)器或觸電保安(an)器等相應(ying)保安(an)措施，并要(yao)進行可靠接地
泵工作(zuo)電壓使用(yong)范圍須在(zai)額(e)定電壓的+5%，-12%這(zhe)間，否則(ze)會使(shi)電(dian)機使(shi)用壽(shou)命減短或燒(shao)壞。電(dian)泵如使(shi)用地距(ju)電(dian)源較遠，電(dian)源輸送線應適當加粗，否則(ze)會使(shi)用電(dian)壓下降而無法運行。
合(he)上(shang)電源開關(guan)，使泵(beng)空(kong)轉2分鐘左右，查看啟動，運(yun)轉是否(fou)正(zheng)(zheng)常(chang)，轉向是否(fou)正(zheng)(zheng)確。
固定好泵體，用(yong)鋼管(guan)或橡皮管(guan)（不(bu)得過軟，以免吸扁），連接進水口和底閥(fa)，底閥(fa)放(fang)置必須垂直于水平面，離水底30Cm以上，以免吸上泥沙。
清(qing)水(shui)離(li)心泵(beng)使用(yong)和自動吸清(qing)水(shui)泵(beng) 使用(yong)前，要把貯水(shui)箱灌(guan)滿(man)水(shui)，通電幾十(shi)秒后(hou)不(bu)能(neng)自動出(chu)水(shui)，以后(hou)使用(yong)就不(bu)需灌(guan)水(shui)。
自(zi)汲清水泵和自(zi)動(dong)自(zi)吸清水泵管 使(shi)用(yong)前(qian)，要(yao)把貯(zhu)水箱內(nei)灌(guan)滿水，通電幾(ji)十秒(miao)后(hou)不(bu)能自(zi)動(dong)出水，以后(hou)使(shi)用(yong)就(jiu)不(bu)需(xu)灌(guan)水。
使(shi)用時，電(dian)機應保持干燥，注意水(shui)位下降狀(zhuang)況，底閥不(bu)能露(lu)出水(shui)面外。當(dang)氣溫低于4○C時。應做好防凍工作，以免凍裂泵體。
若一段(duan)時間不用，應(ying)排(pai)凈泵(beng)內(nei)積水(shui)（自吸泵(beng)和(he)自動泵(beng)倒掉貯水(shui)箱內(nei)蓄(xu)水(shui)），將主要(yao)部件(jian)擦洗干凈，涂上防銹油，置(zhi)于通風(feng)干燥處備(bei)用。
汽蝕現象
水泵(beng)的汽(qi)蝕是由水的汽(qi)化(hua)引起的，所謂汽(qi)化(hua)就是水由液態(tai)轉化(hua)為汽(qi)態(tai)的過程(cheng) 。水(shui)的(de)(de)(de)汽(qi)(qi)化(hua)(hua)(hua)與(yu)(yu)溫(wen)度(du)(du)(du)和(he)壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)(li)有一(yi)(yi)定(ding)的(de)(de)(de)關系，在(zai)一(yi)(yi)定(ding)壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)(li)下(xia)(xia)，溫(wen)度(du)(du)(du)升(sheng)高(gao)(gao)到(dao)一(yi)(yi)定(ding)數值(zhi)時，水(shui)才開始汽(qi)(qi)化(hua)(hua)(hua)；如果在(zai)一(yi)(yi)定(ding)溫(wen)度(du)(du)(du)下(xia)(xia)，壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)(li)降低(di)到(dao)一(yi)(yi)定(ding)數值(zhi)時，水(shui)同樣(yang)也會汽(qi)(qi)化(hua)(hua)(hua)，把(ba)這(zhe)個(ge)(ge)壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)(li)稱為水(shui)在(zai)該溫(wen)度(du)(du)(du)下(xia)(xia)的(de)(de)(de)汽(qi)(qi)化(hua)(hua)(hua)壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)(li)。如果在(zai)流(liu)動(dong)過(guo)程，某一(yi)(yi)局部地區的(de)(de)(de)壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)(li)等于(yu)或低(di)于(yu)與(yu)(yu)水(shui)溫(wen)相對應的(de)(de)(de)汽(qi)(qi)化(hua)(hua)(hua)壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)(li)時，水(shui)就在(zai)該處發生(sheng)汽(qi)(qi)化(hua)(hua)(hua)。汽(qi)(qi)化(hua)(hua)(hua)發生(sheng)后(hou)，就會形(xing)(xing)成許多(duo)蒸(zheng)汽(qi)(qi)與(yu)(yu)氣體混合(he)的(de)(de)(de)小(xiao)汽(qi)(qi)泡。當(dang)汽(qi)(qi)泡隨同水(shui)流(liu)從低(di)壓(ya)(ya)(ya)(ya)區流(liu)向(xiang)高(gao)(gao)壓(ya)(ya)(ya)(ya)區時，汽(qi)(qi)泡在(zai)高(gao)(gao)壓(ya)(ya)(ya)(ya)的(de)(de)(de)作(zuo)用下(xia)(xia)破(po)裂(lie)，高(gao)(gao)壓(ya)(ya)(ya)(ya)水(shui)以極高(gao)(gao)的(de)(de)(de)速度(du)(du)(du)流(liu)向(xiang)這(zhe)些原(yuan)汽(qi)(qi)泡占有的(de)(de)(de)空間，形(xing)(xing)成一(yi)(yi)個(ge)(ge)沖擊力(li)(li)。金屬表面(mian)在(zai)水(shui)擊壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)(li)作(zuo)用下(xia)(xia)，形(xing)(xing)成疲(pi)勞而(er)遭到(dao)嚴重破(po)壞(huai)。因此我們把(ba)汽(qi)(qi)泡的(de)(de)(de)形(xing)(xing)成、發展和(he)破(po)裂(lie)以致(zhi)材(cai)料受到(dao)破(po)壞(huai)的(de)(de)(de)全部過(guo)程，稱為汽(qi)(qi)蝕現象。
