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污水(shui)(shui)(shui)泵(beng)屬于離心雜質(zhi)泵(beng)的(de)(de)一種(zhong)(zhong),具(ju)有(you)多種(zhong)(zhong)形式(shi):如(ru)(ru)潛水(shui)(shui)(shui)式(shi)和干(gan)式(shi)二(er)種(zhong)(zhong),最(zui)常(chang)用(yong)的(de)(de)潛水(shui)(shui)(shui)式(shi)為(wei)QW型潛水(shui)(shui)(shui)污水(shui)(shui)(shui)泵(beng),最(zui)常(chang)見的(de)(de)干(gan)式(shi)污水(shui)(shui)(shui)泵(beng)如(ru)(ru)W型臥式(shi)污水(shui)(shui)(shui)泵(beng)和WL型立(li)式(shi)污水(shui)(shui)(shui)泵(beng)二(er)種(zhong)(zhong)。主要用(yong)于輸送城市污水(shui)(shui)(shui),糞便或液體(ti)中含有(you)纖維。紙(zhi)屑等固體(ti)顆粒的(de)(de)介質(zhi),通(tong)常(chang)被輸送介質(zhi)的(de)(de)溫度(du)不(bu)大于80℃。由于(yu)(yu)被輸送的(de)介(jie)質中(zhong)含有(you)易纏繞(rao)或(huo)聚(ju)束的(de)纖維物(wu)。故該種泵(beng)流(liu)道易于(yu)(yu)堵塞,泵(beng)一旦被堵塞會使(shi)泵(beng)不能(neng)正常工作,甚(shen)至燒毀電機,從而造成排污不暢。給(gei)城市生(sheng)活(huo)和環保(bao)帶來嚴重(zhong)(zhong)的(de)影響。因此(ci),抗堵性和可靠性是污水泵(beng)優劣的(de)重(zhong)(zhong)要因素。
一、污水(shui)泵(beng)特點
1、 采用先進技(ji)術,排污能力強,無堵塞,能有效地通(tong)過直徑φ30-φ80毫米的固(gu)體(ti)顆粒。
2、 撕裂(lie)機構能夠把纖維(wei)物質(zhi)撕裂(lie),切(qie)斷,然(ran)后順利排放,無(wu)需在泵上加濾網
3、 設計合(he)理(li),配套(tao)電機功(gong)率(lv)小(xiao),節能(neng)效(xiao)果顯著。
4 、用最新材料的機械密封,可以使泵安全連續運行(xing)在8000小時以上(shang)。
5 、結構緊湊,移動方便,安(an)裝(zhuang)簡單,可(ke)減少(shao)工程造價,無需建造泵(beng)房。
6、 能夠在全揚(yang)程(cheng)范圍內使用,而保證(zheng)電機不會過載。
7、 浮球天(tian)并可(ke)以根據所需的(de)水位變(bian)化,自動控制(zhi)泵(beng)的(de)啟動與(yu)停止,不(bu)需專看管。
8、 雙導軌自(zi)動安(an)裝(zhuang)系統,它給安(an)裝(zhuang)、維修帶來了(le)極大的(de)方便,人可不必為此而進出污水坑。
9 、配備(bei)全自動保護控制箱對產(chan)品的漏(lou)電(dian)、漏(lou)水(shui)以及過(guo)載等進(jin)行(xing)了(le)有效保護,提高了(le)產(chan)品的安全性(xing)與可靠(kao)性(xing)。
二、污水泵(beng)優(you)勢:
(1)結構(gou)緊湊(cou),占地面積小。該(gai)泵由(you)于(yu)(yu)潛(qian)人液下工作,因此可直(zhi)接安裝于(yu)(yu)污水池內,無(wu)需(xu)建造專門的泵房來安裝泵及(ji)電機,節省大(da)量(liang)土地及(ji)基建費用。
(2)安裝維修(xiu)方便(bian)。小型的潛水排污(wu)泵可(ke)以(yi)自(zi)由(you)安置,大(da)型的排污(wu)泵一(yi)般都配有自(zi)動(dong)耦合裝置可(ke)以(yi)進行自(zi)動(dong)安裝,安裝及維修(xiu)相(xiang)當方便(bian)。
(3)連續(xu)運(yun)轉時間(jian)長。潛(qian)水排污泵由(you)于泵和(he)電機(ji)同軸(zhou),軸(zhou)短,轉動(dong)部件重量輕(qing),因此(ci)軸(zhou)承上承受(shou)的載荷(徑向)相對(dui)較小,壽(shou)命比一(yi)般泵要長得(de)多。
(4)振動(dong)噪聲小(xiao),電機溫升低,對環境無污染。
三、污(wu)水泵(beng)結構:
1、葉輪
污水(shui)(shui)泵和(he)其(qi)(qi)它泵一(yi)樣,葉(xie)輪、壓(ya)水(shui)(shui)室、是污水(shui)(shui)泵的兩大核(he)心部(bu)件(jian)。其(qi)(qi)性(xing)(xing)能(neng)(neng)的優(you)(you)劣(lie),也就代表泵性(xing)(xing)能(neng)(neng)的優(you)(you)劣(lie),污水(shui)(shui)泵的抗堵塞性(xing)(xing)能(neng)(neng),效率的高低,以及汽蝕(shi)性(xing)(xing)能(neng)(neng),抗磨蝕(shi)性(xing)(xing)能(neng)(neng)主要是由(you)葉(xie)泵和(he)壓(ya)水(shui)(shui)室兩大部(bu)件(jian)來保證(zheng)。下面分別作一(yi)介紹:
葉輪結構(gou)型(xing)式(shi):
葉輪的結構(gou)分為四大(da)類:葉片式(shi)(shi)(開(kai)式(shi)(shi)、閉式(shi)(shi))、旋流式(shi)(shi)、流道式(shi)(shi)、(包括(kuo)單流道和雙流道)螺旋離(li)心式(shi)(shi)四種。
開式(shi)半開式(shi)葉(xie)輪制造(zao)方(fang)便,當(dang)葉(xie)輪內造(zao)成堵(du)塞時(shi)(shi),可以很容易(yi)的(de)(de)(de)清理(li)及維修,但在長期運行中(zhong),在顆粒的(de)(de)(de)磨蝕(shi)下(xia)會使(shi)葉(xie)片與壓(ya)水室內側壁的(de)(de)(de)間(jian)隙加大(da),從而使(shi)效率降低。并且(qie)間(jian)隙的(de)(de)(de)加大(da)會破壞葉(xie)片上的(de)(de)(de)壓(ya)差分布(bu)。不(bu)僅產生大(da)量的(de)(de)(de)旋渦損(sun)失,而且(qie)會使(shi)泵的(de)(de)(de)軸(zhou)向力加大(da),同時(shi)(shi),由(you)于間(jian)隙加大(da),流道(dao)中(zhong)液(ye)體的(de)(de)(de)流態的(de)(de)(de)穩定性受(shou)到破壞,使(shi)泵產生振動,該種型式(shi)葉(xie)輪不(bu)易(yi)于輸送含大(da)顆粒和長纖維的(de)(de)(de)介質(zhi),從性能上講,該型式(shi)葉(xie)輪效率低,更高(gao) 效率約相當(dang)于普(pu)通閉式(shi)葉(xie)輪的(de)(de)(de)92%左(zuo)右(you),揚程曲線比較平坦。
旋流式葉(xie)輪
采用該(gai)型(xing)式葉輪(lun)的(de)泵(beng),由于葉輪(lun)部分或全部縮離壓(ya)(ya)水室流道。所以無堵塞性(xing)能好(hao),過(guo)顆(ke)(ke)粒(li)能力和長纖維的(de)通過(guo)能力較強(qiang)。顆(ke)(ke)粒(li)在(zai)壓(ya)(ya)水室內流動靠(kao)葉輪(lun)旋(xuan)轉(zhuan)產(chan)生(sheng)的(de)渦流的(de)推動下運(yun)動,懸(xuan)浮(fu)性(xing)顆(ke)(ke)粒(li)本身不(bu)產(chan)生(sheng)能量(liang),只(zhi)是在(zai)流道內和液體交換(huan)能量(liang)。在(zai)流動過(guo)程中(zhong),懸(xuan)浮(fu)性(xing)顆(ke)(ke)粒(li)或長纖維不(bu)與葉片(pian)接觸,葉片(pian)多磨損(sun)的(de)情況較輕,不(bu)存(cun)在(zai)間隙因磨蝕而加大的(de)情況,在(zai)長期運(yun)行中(zhong)不(bu)會造成效率嚴重下降的(de)問題(ti),采用該(gai)型(xing)式葉輪(lun)的(de)泵(beng)適合(he)于抽送含(han)有大顆(ke)(ke)粒(li)和長纖維的(de)介(jie)質(zhi)。
從性(xing)能上講,該葉輪效率(lv)較(jiao)低,僅相當于普(pu)通閉式葉輪的70%左右(you),揚程曲線比較(jiao)平(ping)坦。
閉(bi)式葉輪
該(gai)型式(shi)的(de)(de)(de)葉輪正常效(xiao)率較高。且在長期運(yun)行中(zhong)情況比(bi)較穩定(ding),采用該(gai)型式(shi)葉輪的(de)(de)(de)泵軸(zhou)向力較小,且可以在前(qian)后(hou)蓋(gai)(gai)(gai)板上設置副葉片(pian)(pian)。前(qian)蓋(gai)(gai)(gai)板上的(de)(de)(de)副葉片(pian)(pian)可以減(jian)少(shao)葉輪進口的(de)(de)(de)旋渦損(sun)失和顆(ke)粒(li)對密封環的(de)(de)(de)磨損(sun)。后(hou)蓋(gai)(gai)(gai)板上的(de)(de)(de)副葉片(pian)(pian)不僅起(qi)平衡軸(zhou)向力的(de)(de)(de)作用,而且可以防止懸浮性顆(ke)粒(li)進入機械(xie)密封腔對機械(xie)密封起(qi)保(bao)護作用。但該(gai)型式(shi)葉輪的(de)(de)(de)無(wu)堵性差(cha),易于纏繞,不宜(yi)于抽送(song)含(han)大顆(ke)粒(li)(長纖維)等末經處理的(de)(de)(de)污水介質。
流道(dao)式葉輪
該種葉(xie)(xie)輪屬(shu)于無(wu)葉(xie)(xie)片的葉(xie)(xie)輪,葉(xie)(xie)輪流道(dao)是一個(ge)從進口到出(chu)口的一個(ge)彎(wan)曲的流道(dao)。所(suo)以適(shi)宜于抽(chou)送含有大顆粒和(he)長纖(xian)維的介質。抗堵(du)性(xing)好。
從性(xing)能(neng)上講(jiang),該型式(shi)葉(xie)輪(lun)效率(lv)(lv)高和普(pu)通閉式(shi)葉(xie)輪(lun)相差不大,但(dan)用(yong)該型式(shi)葉(xie)輪(lun)泵揚程曲(qu)線較為陡(dou)降。功(gong)率(lv)(lv)曲(qu)線比較平穩,不易(yi)產生超功(gong)率(lv)(lv)的問(wen)題,但(dan)該型葉(xie)輪(lun)的汽蝕(shi)性(xing)能(neng)不如(ru)普(pu)通閉式(shi)葉(xie)輪(lun),尤其適宜用(yong)在有壓進口的泵上。
螺旋離心式葉輪
該型(xing)葉(xie)輪(lun)的(de)(de)(de)(de)(de)葉(xie)片為(wei)扭曲的(de)(de)(de)(de)(de)螺(luo)旋葉(xie)片,在(zai)錐形(xing)輪(lun)轂體(ti)上從吸(xi)入口(kou)沿軸(zhou)向延伸。該型(xing)葉(xie)輪(lun)的(de)(de)(de)(de)(de)泵(beng)(beng)兼具(ju)有(you)容積泵(beng)(beng)和(he)離(li)心泵(beng)(beng)的(de)(de)(de)(de)(de)作用,懸(xuan)浮(fu)性(xing)顆(ke)粒(li)在(zai)葉(xie)片中流過(guo)時,不撞擊泵(beng)(beng)內(nei)任何部位,故無損性(xing)好。對輸送(song)(song)物的(de)(de)(de)(de)(de)破壞(huai)性(xing)小。由于螺(luo)旋的(de)(de)(de)(de)(de)推進作用,懸(xuan)浮(fu)顆(ke)粒(li)的(de)(de)(de)(de)(de)通(tong)過(guo)性(xing)強,所以(yi)采用該型(xing)式葉(xie)輪(lun)的(de)(de)(de)(de)(de)泵(beng)(beng)適宜于抽送(song)(song)含有(you)大顆(ke)粒(li)和(he)長纖(xian)維(wei)的(de)(de)(de)(de)(de)介質(zhi),以(yi)及高(gao)濃度的(de)(de)(de)(de)(de)介質(zhi)。在(zai)對輸送(song)(song)介質(zhi)的(de)(de)(de)(de)(de)破壞(huai)有(you)嚴格要求的(de)(de)(de)(de)(de)場(chang)合下具(ju)有(you)明顯的(de)(de)(de)(de)(de)特(te)點。
從性能(neng)上來講,該泵具(ju)有陡(dou)降的揚程曲線,功率(lv)曲線較(jiao)平坦。
壓水室
污水(shui)(shui)(shui)(shui)泵(beng)采用(yong)的(de)(de)(de)壓水(shui)(shui)(shui)(shui)室(shi)(shi)最常見的(de)(de)(de)是蝸(gua)殼,在(zai)內裝式潛水(shui)(shui)(shui)(shui)泵(beng)中多選用(yong)徑向導(dao)葉(xie)或流道式導(dao)葉(xie)。蝸(gua)殼有(you)螺(luo)旋型(xing)、環(huan)(huan)型(xing)和中介型(xing)三種(zhong)。螺(luo)旋形(xing)(xing)(xing)蝸(gua)殼基本上不用(yong)在(zai)污水(shui)(shui)(shui)(shui)泵(beng)中。環(huan)(huan)形(xing)(xing)(xing)壓水(shui)(shui)(shui)(shui)室(shi)(shi)由于結(jie)構簡單制造方便在(zai)小型(xing)污水(shui)(shui)(shui)(shui)泵(beng)上采用(yong)的(de)(de)(de)較多。但由于中介型(xing)(半螺(luo)旋形(xing)(xing)(xing))壓水(shui)(shui)(shui)(shui)室(shi)(shi)的(de)(de)(de)出現環(huan)(huan)形(xing)(xing)(xing)壓水(shui)(shui)(shui)(shui)室(shi)(shi)的(de)(de)(de)應用(yong)范(fan)圍逐漸變小。因中介型(xing)壓水(shui)(shui)(shui)(shui)室(shi)(shi)兼(jian)具(ju)有(you)螺(luo)旋的(de)(de)(de)高效率性(xing)和環(huan)(huan)形(xing)(xing)(xing)壓水(shui)(shui)(shui)(shui)室(shi)(shi)的(de)(de)(de)高通(tong)透性(xing)。已越來越受到制造廠家(jia)的(de)(de)(de)關注。
四、維護保養
(1)檢查污(wu)(wu)水(shui)泵管路及結合(he)處有(you)無松(song)動現象。用手(shou)轉(zhuan)動污(wu)(wu)水(shui)泵,試看污(wu)(wu)水(shui)泵是否靈活。
(2)向軸承體內加入軸承潤滑機油(you)(you),觀(guan)察油(you)(you)位應在油(you)(you)標的中(zhong)心線處,潤滑油(you)(you)應及時(shi)更換或補充。
(3)擰下污水(shui)(shui)泵(beng)泵(beng)體(ti)的引(yin)水(shui)(shui)螺塞(sai),灌注引(yin)水(shui)(shui)(或引(yin)漿(jiang))。自吸排污泵(beng)
(4)關好(hao)出(chu)水管(guan)路(lu)的(de)閘閥(fa)和出(chu)口壓力表及進口真空(kong)表。
(5)點動電機,試看電機轉(zhuan)向是(shi)否正確。
(6)開動電(dian)機,當(dang)污水泵(beng)正常(chang)運轉后,打開出口(kou)壓力表和(he)進(jin)口(kou)真空(kong)泵(beng)視其顯示出適當(dang)壓力后,逐(zhu)漸打開閘閥,同時(shi)檢(jian)查電(dian)機負(fu)荷情況。
(7)盡量控制污水泵(beng)的(de)流量和(he)揚程在標牌上注明的(de)范圍內(nei),以保證污水泵(beng)在更(geng)高(gao) 效(xiao)率點運(yun)轉,才能獲得更(geng)大 的(de)節能效(xiao)果(guo)。
(8)污水泵在運(yun)行過(guo)程中,軸承溫(wen)度不能(neng)超(chao)過(guo)環境溫(wen)度35℃,更(geng)高(gao) 溫(wen)度不得超(chao)過(guo)80℃ 。
(9)如發現污水泵有(you)異常聲(sheng)音(yin)應立即停車檢查(cha)原因。
(10)污(wu)水泵要停止使(shi)用(yong)時(shi),先關閉(bi)閘(zha)閥、壓(ya)力表,然后(hou)停止電機。
(11)中開泵污水(shui)泵在工作 個(ge)月(yue)內,經100小時更換潤滑油,以(yi)后每個(ge)500小時,換油一次。
(12)經(jing)常調整填料(liao)壓蓋,保(bao)證(zheng)填料(liao)室內的滴(di)漏情(qing)況正常(以(yi)成滴(di)漏出為宜(yi))。
(13)定期檢查(cha)軸套的磨損(sun)(sun)情況,磨損(sun)(sun)較大后應及時更換。
(14)污(wu)水泵在寒冬(dong)季節(jie)使用時,停車后,需將泵體下部放水螺塞(sai)擰開將介質放凈(jing)。防止凍(dong)裂。
(15)污水泵長期停用,需將泵全部(bu)(bu)拆開,擦干(gan)水分,將轉動部(bu)(bu)位及結合處涂以油脂(zhi)裝好。
技術參數(shu)
型號 | 流量Q m3/h | 揚程 H (m) | 轉數 n r/min | 軸功率P kw | 配帶電(dian)機型號 功率P (kw) | 功(gong)率 η(%) | 必需汽蝕余量NPSH m |
2 1 2 PW | 43 90 108 | 48.5 43 39 | 2940 | 11.6 17 19.2 | Y180M-2-22 | 52 62 60 | 3 4.5 5.5 |
43 90 108 | 34 26 24 | 2930 | 7.8 11 12.5 | Y1602-2-15 | 51 58 56 | 4 4.5 5 | |
36 60 72 | 11.5 9.5 9 | 1440 | 2.1 2.5 2.72 | Y112M-4-4 | 56 62 65 | 2.5 2.8 3 | |
4PW | 108 160 180 | 27.5 25.5 24.5 | 1470 | 13.5 18 16.5 | Y180L-4-22 | 60 62 61.5 | 2.2 2.5 3 |
72 100 120 | 12 11 10.5 | 970 | 4 4.7 5.5 | Y160M-6-7.5 | 59 64 62 | 3 3.5 4.5 | |
2 1 2 PWL | 43 90 108 | 34 26 24 | 2920 | 7.8 11 12.6 | Y160M2-2-15 | 51 58 56 | 4 5 5.8 |
6PWL | 200 300 400 | 16 14 12 | 980 | 13.5 17 20 | Y225M-6-30 | 65 67 65 | 3 3.2 3.5 |