產(chan)品分類PRODUCT DISPLAY
自吸泵結(jie)構：
自吸泵(beng)(beng)的結(jie)構類型(xing)很多，其中熔(rong)鹽泵(beng)(beng)、真空泵(beng)(beng)、液(ye)下泵(beng)(beng)、計(ji)量泵(beng)(beng)、齒輪泵(beng)(beng)、耐腐蝕泵(beng)(beng)、耐酸泵(beng)(beng)、消防泵(beng)(beng)向(xiang)旋轉方向(xiang)流(liu)動。然后與右(you)回水(shui)孔流(liu)來的水(shui)匯合(he)，順著蝸殼(ke)(ke)流(liu)動。由于液(ye)體(ti)(ti)在蝸殼(ke)(ke)內不(bu)(bu)斷(duan)(duan)沖擊葉(xie)柵，不(bu)(bu)斷(duan)(duan)被葉(xie)輪擊碎，就(jiu)同空氣(qi)強烈攪拌(ban)混合(he)，生(sheng)成氣(qi)水(shui)混合(he)物，并不(bu)(bu)斷(duan)(duan)地流(liu)動致使氣(qi)水(shui)不(bu)(bu)能分(fen)離。
混(hun)合(he)物在(zai)(zai)(zai)蝸殼出口(kou)(kou)被(bei)隔(ge)舌剝離，沿短管進入(ru)分(fen)離室。在(zai)(zai)(zai)分(fen)離室內(nei)空(kong)(kong)氣(qi)(qi)被(bei)分(fen)離出來，由出口(kou)(kou)管排掉，而(er)水仍(reng)經(jing)左右回(hui)(hui)水孔流向(xiang)葉輪外緣，并與吸(xi)(xi)(xi)(xi)入(ru)管空(kong)(kong)氣(qi)(qi)相混(hun)合(he)。如(ru)此反復循環，逐漸將吸(xi)(xi)(xi)(xi)入(ru)管路中(zhong)的(de)空(kong)(kong)氣(qi)(qi)排盡(jin)，使水進入(ru)泵(beng)(beng)內(nei)，完(wan)成自吸(xi)(xi)(xi)(xi)過程。排污(wu)泵(beng)(beng)自吸(xi)(xi)(xi)(xi)泵(beng)(beng)油泵(beng)(beng)隔(ge)膜泵(beng)(beng)螺桿泵(beng)(beng)齒輪油泵(beng)(beng)泵(beng)(beng)相同，其區別只是回(hui)(hui)水不流向(xiang)葉輪外緣，而(er)流向(xiang)葉輪入(ru)口(kou)(kou)。內(nei)混(hun)式(shi)(shi)自吸(xi)(xi)(xi)(xi)泵(beng)(beng)在(zai)(zai)(zai)啟動時，須打開葉輪前(qian)下方的(de)回(hui)(hui)流閥，使泵(beng)(beng)內(nei)液(ye)體(ti)流回(hui)(hui)到葉輪入(ru)口(kou)(kou)。水在(zai)(zai)(zai)葉輪高(gao)速轉(zhuan)動的(de)作用下與吸(xi)(xi)(xi)(xi)入(ru)管來的(de)空(kong)(kong)氣(qi)(qi)相混(hun)合(he)，形成氣(qi)(qi)水混(hun)合(he)物排至(zhi)(zhi)分(fen)離室。在(zai)(zai)(zai)這里(li)空(kong)(kong)氣(qi)(qi)排出而(er)水又從回(hui)(hui)流閥返(fan)回(hui)(hui)到葉輪入(ru)口(kou)(kou)。如(ru)此反復進行，直至(zhi)(zhi)空(kong)(kong)氣(qi)(qi)排盡(jin)，吸(xi)(xi)(xi)(xi)上水來內(nei)混(hun)式(shi)(shi)的(de)自吸(xi)(xi)(xi)(xi)泵(beng)(beng)，工(gong)作原理與外混(hun)式(shi)(shi)自吸(xi)(xi)(xi)(xi)。
自吸(xi)(xi)泵(beng)的(de)自吸(xi)(xi)高度，與(yu)葉輪前(qian)密(mi)封間(jian)隙、泵(beng)的(de)轉(zhuan)數、分離(li)室(shi)液面高度等(deng)因素有(you)關。葉輪前(qian)密(mi)封間(jian)隙越(yue)小，自吸(xi)(xi)高度越(yue)大(da)，一般取為(wei)0.3~0.5毫(hao)米；在間隙(xi)增大時，除自吸高度(du)下降(jiang)外(wai)，泵的(de)揚(yang)程、效率均(jun)降(jiang)低。泵的(de)自吸高度(du)隨(sui)葉輪的(de)圓周速度(du)u2的(de)(de)(de)增(zeng)(zeng)大而(er)(er)增(zeng)(zeng)大，但到更(geng)大 自吸(xi)(xi)高(gao)度時，轉數(shu)增(zeng)(zeng)加(jia)而(er)(er)自吸(xi)(xi)高(gao)度就不再增(zeng)(zeng)加(jia)了，此時只(zhi)是縮短自吸(xi)(xi)時間；當(dang)轉數(shu)下(xia)(xia)降時，自吸(xi)(xi)高(gao)度則(ze)隨著下(xia)(xia)降。在其它條件不變的(de)(de)(de)情況下(xia)(xia)，自吸(xi)(xi)高(gao)度還隨著儲水(shui)高(gao)度的(de)(de)(de)增(zeng)(zeng)加(jia)而(er)(er)增(zeng)(zeng)加(jia)（但也不能超過分離(li)室(shi)的(de)(de)(de)更(geng)佳 儲水(shui)高(gao)度）。為了在自吸(xi)(xi)泵中更(geng)好地(di)使氣水(shui)混合，葉(xie)(xie)輪(lun)的(de)(de)(de)葉(xie)(xie)片須少(shao)些，使葉(xie)(xie)柵的(de)(de)(de)節距增(zeng)(zeng)大；并宜采(cai)用半開式葉(xie)(xie)輪(lun)（或葉(xie)(xie)輪(lun)槽道較寬(kuan)的(de)(de)(de)葉(xie)(xie)輪(lun)），這樣更(geng)方便于回(hui)水(shui)深入地(di)射進(jin)葉(xie)(xie)輪(lun)葉(xie)(xie)柵中。
自吸泵大部分與內燃(ran)機配套(tao)，裝在可移動的小(xiao)車上，宜于野外作(zuo)業。
常見(jian)類型(xing)
ZW型自(zi)吸(xi)(xi)泵(beng)是根(gen)據國內外有關技術資料(liao)經(jing)吸(xi)(xi)收、消化、改(gai)進后(hou)研制(zhi)而成的(de)節(jie)能(neng)泵(beng)類產品(pin)。該泵(beng)屬自(zi)吸(xi)(xi)式離心泵(beng)，它具有結(jie)構(gou)緊湊、操作方便(bian)、運行平穩、維修方便(bian)、效率高、壽命長、并有較強的(de)自(zi)吸(xi)(xi)能(neng)力等(deng)優點。管(guan)路(lu)中不需安裝底閥，工作前只需保留(liu)泵(beng)體內儲有定量引液(ye)即(ji)可(ke)，因此簡(jian)化了(le)管(guan)路(lu)系統，以(yi)改(gai)善(shan)了(le)勞動條件。
主要用途(tu)：
1、裝上(shang)搖臂式噴頭，又(you)可將水沖到空中后，散成細小雨滴進行噴霧(wu)，是農場、苗圃、果園、茶園的良好機具。
2、適用于清水、海(hai)水及帶有酸(suan)、堿度的化(hua)工介質液體和帶有一般糊狀的漿料（介質粘度≤100厘珀、含(han)固量可(ke)達30%以下）。
3、可和任(ren)何型(xing)號、規格(ge)的(de)壓(ya)濾(lv)(lv)機(ji)配套使用，將(jiang)漿料(liao)送給壓(ya)濾(lv)(lv)機(ji)進(jin)行壓(ya)濾(lv)(lv)的(de)最理想配套泵(beng)種。
ZW型自(zi)吸式無堵塞排污泵(beng)，是根(gen)據ZX型自吸(xi)離心泵及QW型(xing)潛水排污泵的結構及性能，借(jie)鑒(jian)國外同(tong)類產品之優(you)點，研制而(er)成的集自吸及排污于一身的新型(xing)泵種。既可像一般清水自吸泵那(nei)樣不(bu)需安(an)裝底閥(fa)，不(bu)需灌引水，又可抽吸含有大顆粒固體直徑為出(chu)口口徑的60%和纖維長度為葉輪(lun)直徑1.5倍的(de)污物、沉淀物、廢礦(kuang)雜質(zhi)、糞便(bian)處理及一切工程污水物和膠質(zhi)液體，完全減輕(qing)人力(li)的(de)勞動強度，而且安裝(zhuang)使用方便(bian)，極少維修，性能達到國(guo)際先進水平(ping)，具有廣闊的(de)應用市場(chang)和發(fa)展前景。
產品特(te)點：
1、排污能力(li)強：特殊的葉輪防堵(du)設(she)計，確保(bao)了泵高效且(qie)無堵(du)塞。
2、高效節(jie)能(neng)：采(cai)用 水(shui)力模(mo)型，效率比一般自(zi)吸泵高3～5%。
3、自(zi)吸(xi)性能好：自(zi)吸(xi)高度(du)比一(yi)般自(zi)吸(xi)泵高1米(mi)，且自吸時間更(geng)短。
產品用途(tu)：
ZW型自吸式(shi)無堵塞(sai)排(pai)污(wu)泵適用于(yu)化工、石油(you)、制藥、采礦、造紙、纖維、漿料(liao)、紡(fang)織、食品(pin)、電廠(chang)及市政(zheng)排(pai)污(wu)工程(cheng)、公共設施排(pai)污(wu)、河(he)塘養殖(zhi)等行業。
技術參數：
流(liu)量：5-800m3/h；
揚程：12-60m；
電(dian)機(ji)功(gong)率(lv)：2.2-55KW；
轉速：1450-2900r/min；
口徑：φ25-φ300；
介質(zhi)溫度：≤100℃；
自吸高度：4.5-6.0m。
五、型號(hao)意義：
例如：50ZW15-30
50-進口口徑(mm)
ZW-自吸式(shi)無堵塞排污泵15-流(liu)量(m3/h)
30-揚程(m)
P-材(cai)質不銹鋼
B-防爆(bao)電機
型號意(yi)義
50 ZX 12.5-50 P B
|_防爆電機
|___不銹鋼材質
|_____揚程
|_________流量
|_____________自(zi)吸泵
|________________吸入口徑
應用范圍
1、裝(zhuang)上搖臂式噴(pen)頭、又可將(jiang)水沖到空中后，散(san)成細小雨滴進行噴(pen)霧(wu)，是農場、苗圃(pu)、果(guo)園(yuan)、菜園(yuan)的(de)良(liang)好機具。
2、適用(yong)于清(qing)水(shui)、海水(shui)及帶有(you)酸(suan)、堿度(du)的化工介質液(ye)體和帶有(you)一(yi)般糊狀的漿料（介質粘度(du)<100厘珀、含(han)固量可達30%以下）。
3、可和任何型號、規(gui)格的壓濾機配套(tao)使用，將漿料送給壓濾機時進行壓濾的最理想配套(tao)泵種。
工作原理
該(gai)泵均(jun)采用軸(zhou)向(xiang)(xiang)回(hui)(hui)液(ye)(ye)的泵體(ti)(ti)(ti)(ti)結構。泵體(ti)(ti)(ti)(ti)由吸入(ru)(ru)室(shi)、儲(chu)液(ye)(ye)室(shi)、渦卷室(shi)、回(hui)(hui)液(ye)(ye)孔(kong)、氣液(ye)(ye)分(fen)離室(shi)等組成，泵正(zheng)常起動(dong)后(hou)，葉(xie)輪將吸入(ru)(ru)室(shi)所存的液(ye)(ye)體(ti)(ti)(ti)(ti)及吸入(ru)(ru)管(guan)路中(zhong)的空氣一起吸入(ru)(ru)，并(bing)在葉(xie)輪內(nei)得以完全混(hun)合，在離心力(li)的作(zuo)用，液(ye)(ye)體(ti)(ti)(ti)(ti)夾帶(dai)(dai)著氣體(ti)(ti)(ti)(ti)向(xiang)(xiang)渦卷室(shi)外緣流動(dong)，在葉(xie)輪的外緣上(shang)形成有一定厚度的白色(se)泡沫帶(dai)(dai)及高(gao)速(su)(su)旋轉液(ye)(ye)環。氣液(ye)(ye)混(hun)合體(ti)(ti)(ti)(ti)通過擴散管(guan)進入(ru)(ru)氣液(ye)(ye)分(fen)離室(shi)。此時，由于流速(su)(su)突(tu)然(ran)降低(di)，較輕的氣體(ti)(ti)(ti)(ti)從(cong)混(hun)合氣液(ye)(ye)中(zhong)被分(fen)離出來，氣體(ti)(ti)(ti)(ti)通過泵體(ti)(ti)(ti)(ti)吐口繼(ji)續(xu)上(shang)升排出。脫氣后(hou)的液(ye)(ye)體(ti)(ti)(ti)(ti)回(hui)(hui)到儲(chu)液(ye)(ye)室(shi)，并(bing)由回(hui)(hui)流孔(kong)再次進入(ru)(ru)葉(xie)輪，與葉(xie)輪內(nei)部從(cong)吸入(ru)(ru)管(guan)路中(zhong)吸入(ru)(ru)的氣體(ti)(ti)(ti)(ti)再次混(hun)合，在高(gao)速(su)(su)旋轉的葉(xie)輪作(zuo)用下，又流向(xiang)(xiang)葉(xie)輪外緣......。隨(sui)著這(zhe)個過程(cheng)周而(er)復始的進(jin)行下去，吸入管路中的空氣不斷減少(shao)，直(zhi)到吸盡氣體，完成自吸過程(cheng)，泵便投入正常作業。
在一些泵(beng)的軸承體底(di)部還(huan)設有冷(leng)卻室。當軸承發(fa)熱引起軸承體溫升超過70度(du)時(shi)，可在冷卻(que)(que)室處(chu)通過任意一(yi)只冷卻(que)(que)液管接頭，注入冷卻(que)(que)液循環(huan)冷卻(que)(que)。泵(beng)內部防止液體由高壓區向低(di)壓區泄漏的密封(feng)(feng)(feng)機(ji)構(gou)是前后(hou)密封(feng)(feng)(feng)環(huan)，前密封(feng)(feng)(feng)環(huan)裝在泵(beng)體上，后(hou)密封(feng)(feng)(feng)環(huan)裝在軸承體上，當泵(beng)經長期(qi)運轉密封(feng)(feng)(feng)環(huan)磨損到(dao)一(yi)定(ding)程度(du)，并影響(xiang)到(dao)泵(beng)的效率(lv)和自吸性能時(shi)，應給予(yu)更換。
自吸(xi)泵種(zhong)類
自吸(xi)泵按作用原理分為以下幾類： 1.氣液混(hun)合式（包(bao)括內混(hun)式和(he)外混(hun)式）； 2.水環輪式； 3.射(she)流(liu)(liu)式(shi)（包括液體(ti)(ti)(ti)(ti)射(she)流(liu)(liu)和(he)(he)氣(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)(ti)射(she)流(liu)(liu)）。氣(qi)(qi)液混(hun)(hun)合(he)式(shi)自(zi)(zi)吸(xi)(xi)(xi)(xi)泵(beng)(beng)的(de)(de)(de)工作過程：由(you)于(yu)自(zi)(zi)吸(xi)(xi)(xi)(xi)泵(beng)(beng)泵(beng)(beng)體(ti)(ti)(ti)(ti)的(de)(de)(de)特(te)殊結構(gou)，水(shui)(shui)泵(beng)(beng)停轉后，泵(beng)(beng)體(ti)(ti)(ti)(ti)內存有一(yi)定量的(de)(de)(de)水(shui)(shui)，泵(beng)(beng)再次(ci)啟動后由(you)于(yu)葉(xie)輪旋轉作用，吸(xi)(xi)(xi)(xi)入(ru)(ru)管路的(de)(de)(de)空氣(qi)(qi)和(he)(he)水(shui)(shui)充分(fen)(fen)混(hun)(hun)合(he)，并被排到(dao)氣(qi)(qi)水(shui)(shui)分(fen)(fen)離室(shi)，氣(qi)(qi)水(shui)(shui)分(fen)(fen)離室(shi)上部的(de)(de)(de)氣(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)(ti)溢出(chu)，下部的(de)(de)(de)水(shui)(shui)返回(hui)葉(xie)輪，重(zhong)新和(he)(he)吸(xi)(xi)(xi)(xi)入(ru)(ru)管路的(de)(de)(de)剩(sheng)余空氣(qi)(qi)混(hun)(hun)合(he)，直到(dao)把泵(beng)(beng)及吸(xi)(xi)(xi)(xi)入(ru)(ru)管內的(de)(de)(de)氣(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)(ti)全部排出(chu)，完成自(zi)(zi)吸(xi)(xi)(xi)(xi)，并正常抽水(shui)(shui)。水(shui)(shui)環(huan)輪式(shi)自(zi)(zi)吸(xi)(xi)(xi)(xi)泵(beng)(beng)是將水(shui)(shui)環(huan)輪和(he)(he)水(shui)(shui)泵(beng)(beng)葉(xie)輪組合(he)在(zai)一(yi)個(ge)殼體(ti)(ti)(ti)(ti)內，借(jie)助水(shui)(shui)環(huan)輪將氣(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)(ti)排出(chu)，實現自(zi)(zi)吸(xi)(xi)(xi)(xi)。當泵(beng)(beng)正常工作后，可通過閥截(jie)斷水(shui)(shui)環(huan)輪和(he)(he)水(shui)(shui)泵(beng)(beng)葉(xie)輪的(de)(de)(de)通道(dao)，并且(qie)放掉水(shui)(shui)環(huan)輪內的(de)(de)(de)液體(ti)(ti)(ti)(ti)。射(she)流(liu)(liu)式(shi)自(zi)(zi)吸(xi)(xi)(xi)(xi)泵(beng)(beng)，由(you)離心泵(beng)(beng)和(he)(he)射(she)流(liu)(liu)泵(beng)(beng)（或噴射(she)器）組合(he)而成，依靠噴射(she)裝置，在(zai)噴嘴(zui)處造成真空實現抽吸(xi)(xi)(xi)(xi)。
按泵的(de)配(pei)套動力機類型分(fen)為電動機配(pei)套自吸泵和(he)柴(chai)油機配(pei)套自吸泵。
按實現自(zi)吸功能(neng)的結(jie)構與工作特點可分為(wei)內(nei)滑式(shi)(shi)、外滑式(shi)(shi)、水(shui)環輪(lun)式(shi)(shi)和其(qi)他型式(shi)(shi)。傳(chuan)動(dong)方式(shi)(shi)有直聯傳(chuan)動(dong)（包(bao)括(kuo)內(nei)軸）和皮帶傳(chuan)動(dong)。進口直徑(jing)25～200毫米。
自吸泵選(xuan)型
1、要嚴格手(shou)續購水(shui)泵。
選購水(shui)泵時還要(yao)審驗(yan),只有三證齊全方(fang)能避免購置淘汰產(chan)品(pin)及劣質產(chan)品(pin)。
2、要因地制(zhi)宜選購自吸(xi)泵
3、要適當超標選水泵。
確定水(shui)泵類(lei)型(xing)后，要考(kao)慮其經濟性(xing)能，特別要注意水(shui)泵的揚(yang)程和流量及其配(pei)套動力的選(xuan)擇。必須注意，水(shui)泵標牌上注明的揚(yang)程(總揚(yang)程)與(yu)使用時的出水揚程(實際揚程)是有差別的，這是由于(yu)水(shui)流通過(guo)輸水(shui)管和管路附(fu)近時會(hui)有一定(ding)的阻力損失。所以(yi)，實(shi)際揚程一般要(yao)比(bi)總揚程低10%～20%，出水(shui)量也相應減(jian)少。
因此，實際使(shi)用(yong)時，只能按標牌所注揚程和(he)流量的80%～90%估算(suan)，水(shui)泵配(pei)套動力的(de)選擇，可按標牌上(shang)注明的(de)功率選擇，為了使水(shui)泵啟動迅速和使用安全，動力機的(de)功率也可略(lve)大于水(shui)泵所需(xu)功率，一般高出10%左右為宜;如果已有(you)動(dong)力，選(xuan)購(gou)水泵(beng)時，則可按動(dong)力機的功(gong)率選(xuan)購(gou)與之相配套(tao)的水泵(beng)。
泵的安裝(zhuang)
1、在泵與(yu)(yu)電(dian)動機直(zhi)聯傳(chuan)動時(shi)，應注意泵軸(zhou)與(yu)(yu)電(dian)動機輸出的(de)(de)同軸(zhou)度；泵安裝(zhuang)的(de)(de)準確與(yu)(yu)否(fou)對泵的(de)(de)運行平穩性和使用壽命有較大(da)的(de)(de)影響，因此必須仔細認真的(de)(de)安裝(zhuang)校正。
2、泵(beng)聯(lian)軸(zhou)器必須(xu)用螺(luo)母堅固好，并(bing)鎖緊螺(luo)母，謹防(fang)螺(luo)母松動(dong)，否則易引起葉輪竄動(dong)，造成機械故障。
3、為(wei)使(shi)泵體內能夠(gou)保持一定的(de)儲存液，以達(da)到較好的(de)自吸能力和防(fang)止(zhi)機械密封的(de)干(gan)磨擦，必須使(shi)泵的(de)進(jin)口高于(yu)泵軸(zhou)的(de)中心線。
4、吸入管路的安(an)裝應注意：
A、吸入口的安裝(zhuang)高(gao)度不能超過5米，在(zai)條件許可(ke)時，吸入口(kou)安(an)裝高度(du)應盡(jin)可(ke)能地低于水池更低 的儲水平面(mian)，并盡(jin)量縮(suo)短吸入管的長(chang)度(du)，少裝彎頭，這樣有利于縮(suo)短自(zi)(zi)吸時間，提高自(zi)(zi)吸功能。
B、吸入管路中的閥(fa)門、法蘭(lan)等(deng)應嚴防漏氣(qi)或滲漏液(ye)體(ti)，即(ji)吸入管路中不允許有漏氣(qi)現象存在(zai)。
C、應防止泵體內吸(xi)入固體等雜物，為此吸(xi)入管路上應設置過濾(lv)器。過濾(lv)器的有效過水面積應為吸(xi)入管截面的2-3倍，過濾器應定(ding)期檢查。
D、吸入管路和吐出管路應有自己的(de)支(zhi)架，泵體本身(shen)不允許承受(shou)管路的(de)負荷(he)。
5、泵在安(an)裝時，應使(shi)泵及管(guan)路的靜電接地電阻達到(dao)其規定要(yao)求。
6、安裝時應嚴(yan)格檢查泵殼及管路中(zhong)有無石塊、鐵砂等(deng)雜物。
7、校正泵聯(lian)軸(zhou)器(qi)及電機動聯(lian)軸(zhou)器(qi)的(de)安裝間隙(xi)及同軸(zhou)度，其不同軸(zhou)度允許偏差為0.1mm。泵軸(zhou)和電動機軸(zhou)的高(gao)度差(cha)可(ke)在底腳上墊銅(tong)皮或鐵皮調整。
8、在機組(zu)實際(ji)運轉(zhuan)3-4小時后(hou)，作最后(hou)檢查(cha)，如無不良(liang)現象，則(ze)主為安(an)裝已妥，在試運轉中應檢查(cha)軸。
9、該泵軸承(cheng)體凡設(she)有冷卻室裝置(zhi)的冷卻水(shui)接頭供(gong)配內(nei)孔為12的膠管或(huo)塑料管之用，其螺紋尺(chi)寸為(wei)M12x1.75。
10、在(zai)泵(beng)的(de)出(chu)口管路上(shang)如裝有單(dan)向閥(fa)(fa)而(er)在(zai)自吸過程中(zhong)不(bu)能使泵(beng)順(shun)利地排出(chu)氣體時，應(ying)在(zai)泵(beng)的(de)出(chu)口處加接排氣水(shui)管及閥(fa)(fa)。
泵的使用
起動前的準(zhun)備和(he)檢查工作
1、本系列(lie)自吸泵(beng)，根據泵(beng)的(de)工作運轉狀況，分別采用優質鈣基(ji)黃油和10號機油進行潤滑，如果采(cai)用黃油潤滑的泵應定期向軸承(cheng)箱內加注黃油，采(cai)用機油潤滑的泵，如果油位不(bu)足，則加足之。
2、檢查泵殼內的儲(chu)液(ye)是(shi)否高(gao)于葉輪的上(shang)邊緣，如若不(bu)足，可(ke)以(yi)從泵殼上(shang)的加液(ye)口處(chu)直接(jie)向(xiang)泵體內注放儲(chu)液(ye)，不(bu)應在(zai)儲(chu)液(ye)不(bu)足的情況下(xia)啟動運轉(zhuan)，否則不(bu)能正常(chang)工作，且易損壞機械密封(feng)。
3、檢查泵(beng)的轉(zhuan)動部件是(shi)否有(you)卡位磕碰現象(xiang)。
4、檢查泵體底腳及各聯結處螺母有(you)無松動現象。
5、檢查泵軸(zhou)與電動機主軸(zhou)的同軸(zhou)度和平行度。
6、檢(jian)查(cha)進(jin)口管路(lu)是(shi)否漏氣，如(ru)有(you)漏氣，必須設(she)法排除。
7、打開吸入(ru)管路的閥(fa)(fa)門，稍開（不要全開）出口控制閥(fa)(fa)。
起動及操(cao)作
1、點動(dong)自吸泵，注(zhu)意(yi)泵軸的轉向是否(fou)正確。
2、注意(yi)轉動時有無不正(zheng)常(chang)的(de)聲(sheng)響和振動。
3、注意(yi)壓(ya)力表(biao)(biao)及(ji)真空表(biao)(biao)讀(du)數，起動后當壓(ya)力表(biao)(biao)及(ji)真空表(biao)(biao)的讀(du)數經過一段時間的波動而指示(shi)穩(wen)定后，說(shuo)明(ming)泵內(nei)已經上液，進入(ru)正常輸液作業。
4、在泵進入正常(chang)輸液作業(ye)前(qian)即自吸過程中，應特別(bie)注意泵內水溫(wen)升高情況，如(ru)果這(zhe)個(ge)過程過長，泵內水溫(wen)過高，則停泵檢(jian)查其(qi)原因。
5、如果泵(beng)內(nei)(nei)液體(ti)溫度過高(gao)而引起自吸(xi)困難(nan)，那么可以(yi)暫時停(ting)機，利用(yong)吐出管路中的液體(ti)倒流回泵(beng)內(nei)(nei)或(huo)向泵(beng)體(ti)上加(jia)儲液口處直接向泵(beng)內(nei)(nei)補充(chong)液體(ti)，使泵(beng)內(nei)(nei)液體(ti)降溫，然后(hou)起動即可。
6、泵在工作過(guo)程中如發生強(qiang)烈振動和噪聲，有(you)可能是泵發生汽蝕所(suo)致(zhi)，汽蝕產(chan)生的原因(yin)有(you)兩種：一是進(jin)口管流速過(guo)大，二是吸程過(guo)高。流速過(guo)大時(shi)可調節出口控制(zhi)閥，升高壓(ya)力表(biao)讀數(shu)，在進(jin)口管路有(you)堵塞時(shi)則(ze)應及時(shi)排除(chu)；吸程太高時(shi)可適當降低泵的安裝(zhuang)高度。
7、泵(beng)(beng)在(zai)工作(zuo)過(guo)程中因故停泵(beng)(beng)，需再(zai)起動時，出口控制(zhi)閥(fa)應(ying)稍開（不要全閉），這(zhe)樣(yang)既(ji)有利于自吸過(guo)程中氣體從吐(tu)出口排出，又能(neng)保(bao)證泵(beng)(beng)在(zai)較輕的負載下啟動。
8、注意檢(jian)查(cha)管路系統(tong)有(you)無滲漏現(xian)象。
停(ting)泵
1、首先必須關閉吐出管路上(shang)的閘(zha)閥。
2、使(shi)泵(beng)停止(zhi)轉動。
3、在寒冷季節，應將泵(beng)體(ti)內的儲液和軸承體(ti)冷卻室內的水放空，以防凍(dong)裂機件。
維護拆裝
該泵(beng)的特點是結(jie)構簡單可(ke)靠，經(jing)久耐用。在泵(beng)正常情況(kuang)下，一般不需要經(jing)常拆開(kai)保養。當發現故障后隨時(shi)給予排除既可(ke)。
1、維護該泵時應(ying)注(zhu)意(yi)幾(ji)個主要部位：
A、滾動軸承：當長期(qi)運(yun)行后(hou)，軸承磨損(sun)到一(yi)定程(cheng)度時(shi)，須進(jin)行更換。
B、前(qian)密(mi)(mi)封環(huan)、后密(mi)(mi)封環(huan)：當密(mi)(mi)封環(huan)磨損(sun)到一定程度時，須進行(xing)更換(huan)。
C、機械(xie)(xie)(xie)密(mi)封(feng)(feng)(feng)：機械(xie)(xie)(xie)密(mi)封(feng)(feng)(feng)在不漏(lou)(lou)液的(de)(de)情(qing)況下，一般不應拆(chai)開檢查。若(ruo)軸承體下端(duan)泄漏(lou)(lou)口處產(chan)生嚴重(zhong)泄漏(lou)(lou)時(shi)(shi)，則(ze)應對機械(xie)(xie)(xie)密(mi)封(feng)(feng)(feng)進(jin)行(xing)拆(chai)檢。裝拆(chai)機械(xie)(xie)(xie)密(mi)封(feng)(feng)(feng)時(shi)(shi)，必須輕取輕放，注意配合面(mian)的(de)(de)清潔，保護好靜環和動(dong)環的(de)(de)鏡(jing)面(mian)，嚴禁敲擊碰(peng)撞(zhuang)。因(yin)機械(xie)(xie)(xie)密(mi)封(feng)(feng)(feng)而(er)產(chan)生泄漏(lou)(lou)的(de)(de)原因(yin)主要(yao)是摩擦(ca)副(fu)鏡(jing)面(mian)拉(la)毛(mao)所至(zhi)。其修復辦(ban)法：可(ke)對摩擦(ca)副(fu)端(duan)面(mian)進(jin)行(xing)研磨使恢復鏡(jing)面(mian)。機械(xie)(xie)(xie)密(mi)封(feng)(feng)(feng)產(chan)品泄漏(lou)(lou)的(de)(de)另一原因(yin)是O形圈(quan)安裝(zhuang)不(bu)當、或者變(bian)開老(lao)化所至。此時則需(xu)更換(huan)O形圈進行重新裝(zhuang)配(pei)。
2、泵拆裝順序：
A、拆下電動機(ji)或脫出聯軸器(qi)。
B、拆(chai)出軸承體總成，檢查(cha)葉輪和(he)前口環的徑向(xiang)間隙，檢查(cha)葉輪螺(luo)母有無(wu)松動。
C、拆下葉輪(lun)螺(luo)母，拉現葉輪(lun)，檢查葉輪(lun)和后密封(feng)環的徑向間隙。
D、松(song)出機械密封的緊定(ding)螺釘，拉(la)出機械密封的動環部分，檢(jian)查動、靜環端面的貼合情況，檢(jian)查O形密(mi)封圈(quan)的(de)密(mi)封情況。
E、旋出聯(lian)軸器的緊定螺釘，拉(la)出聯(lian)軸器。
F、拆下軸承端蓋，拆出(chu)泵軸和軸承。
G、安裝(zhuang)(zhuang)時以(yi)相反(fan)順(shun)序進行裝(zhuang)(zhuang)配即可。
工作原理
外(wai)混式自吸(xi)(xi)泵(beng)(beng)的(de)工作(zuo)原理是：水(shui)泵(beng)(beng)啟動(dong)(dong)前先在泵(beng)(beng)殼(ke)(ke)內(nei)(nei)(nei)灌滿水(shui)（或泵(beng)(beng)殼(ke)(ke)內(nei)(nei)(nei)自身存有水(shui)）。啟動(dong)(dong)后葉輪(lun)(lun)(lun)高(gao)速旋轉(zhuan)使葉輪(lun)(lun)(lun)槽道中(zhong)的(de)水(shui)流(liu)(liu)向渦殼(ke)(ke)，這時入(ru)口形成真(zhen)空，使進水(shui)逆止門打(da)開，吸(xi)(xi)入(ru)管內(nei)(nei)(nei)的(de)空氣(qi)進入(ru)泵(beng)(beng)內(nei)(nei)(nei)，并(bing)經(jing)葉輪(lun)(lun)(lun)槽道到(dao)達外(wai)緣。另(ling)一方面(mian)，被(bei)(bei)葉輪(lun)(lun)(lun)排到(dao)氣(qi)水(shui)分離室中(zhong)的(de)水(shui)又經(jing)左右回水(shui)孔流(liu)(liu)回到(dao)葉輪(lun)(lun)(lun)外(wai)緣。左回水(shui)孔流(liu)(liu)回的(de)水(shui)在在壓力(li)差(cha)和重力(li)的(de)作(zuo)用下，射(she)向葉輪(lun)(lun)(lun)槽道內(nei)(nei)(nei)，并(bing)被(bei)(bei)葉輪(lun)(lun)(lun)擊碎，與吸(xi)(xi)入(ru)管路來的(de)空氣(qi)混合后，甩(shuai)向蝸(gua)殼(ke)(ke)，向旋轉(zhuan)方向流(liu)(liu)動(dong)(dong)。
內混式的自(zi)吸泵，工作原理與外混式自(zi)吸泵相同(tong)。
自吸泵大部分與內(nei)燃機配套(tao)，裝在可(ke)移動的小(xiao)車上，宜于野外作(zuo)業(ye)。
注意事項
1 . 先(xian)檢(jian)查各處(chu)螺(luo)栓有(you)無松(song)動(dong)，電(dian)源線(xian)及插頭是否完好，電(dian)機絕緣電(dian)阻(zu)應(ying)大于2兆歐。
為防觸電(dian)事故(gu)，必(bi)須(xu)安(an)裝漏電(dian)斷電(dian)路器(qi)或觸電(dian)保(bao)安(an)器(qi)等相應(ying)保(bao)安(an)措施，并要進行(xing)可靠接地(di)
泵工作(zuo)電壓(ya)使用范圍須在(zai)額定電壓(ya)的(de)+5%，-12%這間，否(fou)則會(hui)使(shi)電機使(shi)用壽命減短(duan)或(huo)燒壞。電泵如使(shi)用地距電源較遠，電源輸(shu)送線應適當加粗，否(fou)則會(hui)使(shi)用電壓下降而無(wu)法運行。
合上(shang)電源開關，使泵空轉2分鐘(zhong)左右，查看啟動，運轉是(shi)否正常(chang)，轉向(xiang)是(shi)否正確。
固定好泵(beng)體(ti)，用(yong)鋼管(guan)或橡皮管(guan)（不得過(guo)軟(ruan)，以免吸扁），連接(jie)進(jin)水口(kou)和底閥，底閥放置必須垂(chui)直于(yu)水平面，離水底30Cm以上(shang)，以免吸上(shang)泥沙。
清(qing)(qing)水(shui)離心泵使(shi)(shi)用(yong)(yong)(yong)和自(zi)動吸清(qing)(qing)水(shui)泵 使(shi)(shi)用(yong)(yong)(yong)前，要把貯水(shui)箱灌滿水(shui)，通電幾十(shi)秒后不(bu)能自(zi)動出水(shui)，以后使(shi)(shi)用(yong)(yong)(yong)就不(bu)需(xu)灌水(shui)。
自(zi)汲清水(shui)泵(beng)和自(zi)動自(zi)吸(xi)清水(shui)泵(beng)管 使(shi)用(yong)前，要把貯水(shui)箱內灌(guan)滿(man)水(shui)，通電幾十秒后不能自(zi)動出水(shui)，以后使(shi)用(yong)就不需灌(guan)水(shui)。
使用時(shi)，電機(ji)應保持干燥，注(zhu)意水位下降狀(zhuang)況，底(di)閥不能露出水面外。當(dang)氣(qi)溫低(di)于4○C時。應做好防凍工作，以(yi)免凍裂泵體。
若一段(duan)時(shi)間不用，應排凈(jing)泵內積水(shui)（自吸泵和自動泵倒(dao)掉(diao)貯(zhu)水(shui)箱內蓄水(shui)），將主要部件擦洗干凈(jing)，涂上防銹油，置于通風干燥處備用。
汽(qi)蝕現象
水泵的(de)汽(qi)蝕是(shi)由水的(de)汽(qi)化引起的(de)，所謂(wei)汽(qi)化就是(shi)水由液(ye)態轉化為汽(qi)態的(de)過(guo)程 。水的(de)(de)汽(qi)化(hua)與溫(wen)(wen)度(du)和(he)壓(ya)(ya)(ya)力(li)有(you)一(yi)(yi)(yi)定(ding)的(de)(de)關系，在(zai)(zai)一(yi)(yi)(yi)定(ding)壓(ya)(ya)(ya)力(li)下(xia)(xia)(xia)，溫(wen)(wen)度(du)升高(gao)到(dao)一(yi)(yi)(yi)定(ding)數值(zhi)時，水才開始汽(qi)化(hua)；如果在(zai)(zai)一(yi)(yi)(yi)定(ding)溫(wen)(wen)度(du)下(xia)(xia)(xia)，壓(ya)(ya)(ya)力(li)降低到(dao)一(yi)(yi)(yi)定(ding)數值(zhi)時，水同樣也會汽(qi)化(hua)，把這個(ge)壓(ya)(ya)(ya)力(li)稱(cheng)為(wei)水在(zai)(zai)該(gai)(gai)溫(wen)(wen)度(du)下(xia)(xia)(xia)的(de)(de)汽(qi)化(hua)壓(ya)(ya)(ya)力(li)。如果在(zai)(zai)流(liu)動過程(cheng)，某一(yi)(yi)(yi)局部地區(qu)的(de)(de)壓(ya)(ya)(ya)力(li)等(deng)于(yu)或低于(yu)與水溫(wen)(wen)相(xiang)對應的(de)(de)汽(qi)化(hua)壓(ya)(ya)(ya)力(li)時，水就(jiu)在(zai)(zai)該(gai)(gai)處(chu)發生(sheng)汽(qi)化(hua)。汽(qi)化(hua)發生(sheng)后，就(jiu)會形成(cheng)許多(duo)蒸汽(qi)與氣體(ti)混合的(de)(de)小汽(qi)泡。當汽(qi)泡隨同水流(liu)從低壓(ya)(ya)(ya)區(qu)流(liu)向高(gao)壓(ya)(ya)(ya)區(qu)時，汽(qi)泡在(zai)(zai)高(gao)壓(ya)(ya)(ya)的(de)(de)作(zuo)用(yong)下(xia)(xia)(xia)破裂(lie)，高(gao)壓(ya)(ya)(ya)水以(yi)極(ji)高(gao)的(de)(de)速度(du)流(liu)向這些原汽(qi)泡占有(you)的(de)(de)空間，形成(cheng)一(yi)(yi)(yi)個(ge)沖擊力(li)。金屬表面(mian)在(zai)(zai)水擊壓(ya)(ya)(ya)力(li)作(zuo)用(yong)下(xia)(xia)(xia)，形成(cheng)疲勞而遭到(dao)嚴重破壞(huai)。因此我們把汽(qi)泡的(de)(de)形成(cheng)、發展和(he)破裂(lie)以(yi)致(zhi)材料(liao)受(shou)到(dao)破壞(huai)的(de)(de)全部過程(cheng)，稱(cheng)為(wei)汽(qi)蝕現象。
