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污(wu)(wu)水(shui)(shui)泵(beng)屬(shu)于離心(xin)雜質(zhi)泵(beng)的(de)(de)(de)一種(zhong)，具有多種(zhong)形式(shi)：如(ru)潛(qian)水(shui)(shui)式(shi)和干(gan)式(shi)二(er)種(zhong)，最(zui)常(chang)用(yong)的(de)(de)(de)潛(qian)水(shui)(shui)式(shi)為QW型潛(qian)水(shui)(shui)污(wu)(wu)水(shui)(shui)泵(beng)，最(zui)常(chang)見(jian)的(de)(de)(de)干(gan)式(shi)污(wu)(wu)水(shui)(shui)泵(beng)如(ru)W型臥式(shi)污(wu)(wu)水(shui)(shui)泵(beng)和WL型立式(shi)污(wu)(wu)水(shui)(shui)泵(beng)二(er)種(zhong)。主(zhu)要用(yong)于輸送城市(shi)污(wu)(wu)水(shui)(shui)，糞便或液體(ti)中含有纖維。紙(zhi)屑等固(gu)體(ti)顆粒的(de)(de)(de)介質(zhi)，通常(chang)被輸送介質(zhi)的(de)(de)(de)溫度不大于80℃。由于被輸送的介質(zhi)中(zhong)含有易纏繞或(huo)聚束的纖維物。故該(gai)種泵(beng)流道(dao)易于堵塞，泵(beng)一旦被堵塞會使泵(beng)不(bu)能正常工(gong)作，甚至燒毀電機，從而(er)造成排污不(bu)暢。給城市生(sheng)活和環(huan)保(bao)帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是污水泵(beng)優劣的重要因素。

一(yi)、污水(shui)泵特點

1、 采用先進技術(shu)，排污能力強，無(wu)堵塞，能有(you)效地通過直徑φ30-φ80毫(hao)米(mi)的固體(ti)顆粒(li)。

2、 撕裂機構(gou)能夠(gou)把纖維物質撕裂，切斷(duan)，然后順利排放，無(wu)需在(zai)泵上加(jia)濾網(wang)

3、 設計(ji)合理，配套電機功率小(xiao)，節能效果顯著。

4 、用最(zui)新材(cai)料(liao)的機械(xie)密(mi)封，可以(yi)使(shi)泵安全連續運行在8000小時以(yi)上。

5 、結構(gou)緊湊，移動方便，安裝(zhuang)簡(jian)單，可減(jian)少(shao)工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程范(fan)圍內使(shi)用(yong)，而保證電機不會過載(zai)。

7、 浮球天并可以根據(ju)所(suo)需(xu)的(de)水位變化，自動控制(zhi)泵的(de)啟動與停止，不需(xu)專看管。

8、 雙(shuang)導軌自動(dong)安裝系統，它給安裝、維修(xiu)帶來了極大的(de)方便，人可不必(bi)為此(ci)而進出污水坑。

9 、配備全自動(dong)保護控(kong)制箱對產(chan)品的漏電、漏水以及過載等(deng)進行了有效(xiao)保護，提(ti)高了產(chan)品的安全性(xing)與可靠性(xing)。

二、污水(shui)泵優勢：

(1)結(jie)構緊湊，占地面積小。該泵(beng)由于潛(qian)人液下工作，因此可直接(jie)安(an)裝(zhuang)于污水池內，無需建(jian)造(zao)專(zhuan)門的泵(beng)房來安(an)裝(zhuang)泵(beng)及電機，節省(sheng)大量土(tu)地及基建(jian)費用。

 (2)安(an)裝(zhuang)(zhuang)維(wei)修方便。小型的潛水排污泵可以自由(you)安(an)置(zhi)，大型的排污泵一般都(dou)配(pei)有自動耦合裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)可以進行自動安(an)裝(zhuang)(zhuang)，安(an)裝(zhuang)(zhuang)及維(wei)修相當方便。

 (3)連(lian)續運轉時間(jian)長。潛水排污泵由于泵和電機(ji)同軸，軸短，轉動部件重量輕(qing)，因此軸承(cheng)上承(cheng)受的(de)載荷(徑(jing)向)相對(dui)較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲(sheng)小，電機溫升(sheng)低，對(dui)環境無污染。

三、污水(shui)泵結構(gou)：

1、葉輪

污(wu)(wu)水(shui)泵和(he)(he)其它泵一(yi)樣,葉輪、壓水(shui)室(shi)、是(shi)污(wu)(wu)水(shui)泵的(de)兩(liang)大核(he)心部件。其性(xing)能(neng)(neng)的(de)優劣，也就代(dai)表泵性(xing)能(neng)(neng)的(de)優劣，污(wu)(wu)水(shui)泵的(de)抗(kang)(kang)堵塞(sai)性(xing)能(neng)(neng)，效率的(de)高低，以及汽蝕性(xing)能(neng)(neng)，抗(kang)(kang)磨蝕性(xing)能(neng)(neng)主要是(shi)由(you)葉泵和(he)(he)壓水(shui)室(shi)兩(liang)大部件來保證(zheng)。下面分(fen)別作一(yi)介紹：

葉輪結構型式：

葉(xie)輪的結構分為四(si)大類：葉(xie)片式（開(kai)式、閉式）、旋流(liu)式、流(liu)道式、（包括(kuo)單流(liu)道和雙流(liu)道）螺旋離心(xin)式四(si)種(zhong)。

開式半開式葉輪(lun)制造方便，當(dang)(dang)葉輪(lun)內(nei)造成堵塞(sai)時，可以(yi)很容易的(de)清(qing)理及維(wei)(wei)修，但(dan)在(zai)長(chang)期運行中，在(zai)顆粒(li)的(de)磨蝕下會(hui)使(shi)葉片與壓水(shui)室內(nei)側(ce)壁的(de)間(jian)隙加(jia)大(da)(da)，從(cong)而使(shi)效率降低(di)。并且間(jian)隙的(de)加(jia)大(da)(da)會(hui)破壞(huai)葉片上的(de)壓差分(fen)布。不僅產(chan)生(sheng)大(da)(da)量的(de)旋渦損失，而且會(hui)使(shi)泵的(de)軸向力加(jia)大(da)(da)，同時，由(you)于間(jian)隙加(jia)大(da)(da)，流(liu)道中液(ye)體的(de)流(liu)態的(de)穩定性受到破壞(huai)，使(shi)泵產(chan)生(sheng)振(zhen)動(dong)，該(gai)種型式葉輪(lun)不易于輸送(song)含大(da)(da)顆粒(li)和長(chang)纖維(wei)(wei)的(de)介質，從(cong)性能上講，該(gai)型式葉輪(lun)效率低(di)，更高 效率約(yue)相當(dang)(dang)于普通閉式葉輪(lun)的(de)92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式(shi)葉輪

采用該型式葉輪(lun)的(de)(de)(de)(de)泵(beng)，由于葉輪(lun)部分或全部縮離(li)壓水室(shi)流道。所(suo)以無堵塞性能(neng)好，過(guo)(guo)顆粒(li)能(neng)力(li)和長纖(xian)維的(de)(de)(de)(de)通(tong)過(guo)(guo)能(neng)力(li)較(jiao)強。顆粒(li)在(zai)(zai)壓水室(shi)內流動(dong)靠葉輪(lun)旋轉產生的(de)(de)(de)(de)渦流的(de)(de)(de)(de)推動(dong)下(xia)(xia)運(yun)動(dong)，懸浮(fu)性顆粒(li)本(ben)身(shen)不(bu)產生能(neng)量，只是在(zai)(zai)流道內和液體交(jiao)換能(neng)量。在(zai)(zai)流動(dong)過(guo)(guo)程中，懸浮(fu)性顆粒(li)或長纖(xian)維不(bu)與(yu)葉片接觸(chu)，葉片多磨(mo)損的(de)(de)(de)(de)情(qing)況(kuang)較(jiao)輕，不(bu)存在(zai)(zai)間隙(xi)因磨(mo)蝕(shi)而加大(da)的(de)(de)(de)(de)情(qing)況(kuang)，在(zai)(zai)長期(qi)運(yun)行中不(bu)會(hui)造成效(xiao)率嚴重(zhong)下(xia)(xia)降(jiang)的(de)(de)(de)(de)問題，采用該型式葉輪(lun)的(de)(de)(de)(de)泵(beng)適(shi)合于抽送含有大(da)顆粒(li)和長纖(xian)維的(de)(de)(de)(de)介質(zhi)。

從(cong)性能上(shang)講，該葉(xie)輪效率(lv)較低，僅相當于普通閉(bi)式葉(xie)輪的(de)70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該(gai)(gai)型(xing)式(shi)的葉輪(lun)(lun)正常效率較(jiao)高(gao)。且(qie)在長期運行中情況比(bi)較(jiao)穩定，采用該(gai)(gai)型(xing)式(shi)葉輪(lun)(lun)的泵(beng)軸向(xiang)(xiang)力較(jiao)小，且(qie)可以在前后蓋(gai)(gai)板上(shang)設置(zhi)副葉片。前蓋(gai)(gai)板上(shang)的副葉片可以減少(shao)葉輪(lun)(lun)進(jin)口的旋渦損(sun)失和顆粒(li)對密(mi)封環的磨損(sun)。后蓋(gai)(gai)板上(shang)的副葉片不僅起(qi)(qi)平(ping)衡軸向(xiang)(xiang)力的作用,而且(qie)可以防止懸浮(fu)性(xing)顆粒(li)進(jin)入(ru)機(ji)械(xie)密(mi)封腔(qiang)對機(ji)械(xie)密(mi)封起(qi)(qi)保護(hu)作用。但該(gai)(gai)型(xing)式(shi)葉輪(lun)(lun)的無堵性(xing)差，易于纏繞，不宜于抽送(song)含大顆粒(li)（長纖維）等末經處理的污(wu)水介質。

流(liu)道式葉輪

該種葉(xie)輪屬(shu)于(yu)無葉(xie)片的葉(xie)輪，葉(xie)輪流道是一(yi)個從進口(kou)到出(chu)口(kou)的一(yi)個彎曲的流道。所以適宜于(yu)抽送(song)含有大顆粒(li)和長纖維的介質。抗堵(du)性好。

從性能上講，該型(xing)式(shi)葉(xie)輪效率高(gao)和普通(tong)閉式(shi)葉(xie)輪相差不大，但用該型(xing)式(shi)葉(xie)輪泵(beng)揚程曲(qu)(qu)線較為陡降(jiang)。功率曲(qu)(qu)線比較平穩，不易產(chan)生超功率的(de)問題(ti)，但該型(xing)葉(xie)輪的(de)汽(qi)蝕(shi)性能不如普通(tong)閉式(shi)葉(xie)輪，尤其(qi)適宜用在有壓進口的(de)泵(beng)上。

螺旋離心式葉輪(lun)

該(gai)型葉(xie)輪(lun)的(de)(de)葉(xie)片為扭曲的(de)(de)螺(luo)旋(xuan)葉(xie)片，在錐(zhui)形輪(lun)轂(gu)體(ti)上(shang)從吸入口沿軸向延伸。該(gai)型葉(xie)輪(lun)的(de)(de)泵(beng)兼具(ju)有(you)容積泵(beng)和(he)離心泵(beng)的(de)(de)作(zuo)用，懸(xuan)(xuan)浮(fu)(fu)性顆(ke)粒(li)在葉(xie)片中(zhong)流過(guo)時(shi)，不撞擊泵(beng)內任何(he)部位，故無損性好(hao)。對輸送(song)物(wu)的(de)(de)破壞性小。由于螺(luo)旋(xuan)的(de)(de)推進作(zuo)用，懸(xuan)(xuan)浮(fu)(fu)顆(ke)粒(li)的(de)(de)通過(guo)性強，所以采用該(gai)型式葉(xie)輪(lun)的(de)(de)泵(beng)適宜(yi)于抽送(song)含有(you)大(da)顆(ke)粒(li)和(he)長纖維(wei)的(de)(de)介(jie)質(zhi)，以及高濃度(du)的(de)(de)介(jie)質(zhi)。在對輸送(song)介(jie)質(zhi)的(de)(de)破壞有(you)嚴格要求(qiu)的(de)(de)場合下具(ju)有(you)明顯的(de)(de)特點。

從性能(neng)上(shang)來講，該泵具有陡(dou)降的揚程曲線，功(gong)率曲線較平坦。

壓水室

污(wu)水(shui)(shui)(shui)(shui)泵(beng)(beng)采用(yong)(yong)的(de)(de)壓水(shui)(shui)(shui)(shui)室(shi)(shi)最常見的(de)(de)是(shi)蝸殼，在(zai)內裝式潛水(shui)(shui)(shui)(shui)泵(beng)(beng)中(zhong)多(duo)選用(yong)(yong)徑(jing)向導(dao)葉(xie)(xie)或流道(dao)式導(dao)葉(xie)(xie)。蝸殼有(you)螺(luo)旋(xuan)型(xing)(xing)、環型(xing)(xing)和(he)中(zhong)介型(xing)(xing)三種。螺(luo)旋(xuan)形(xing)蝸殼基本上不用(yong)(yong)在(zai)污(wu)水(shui)(shui)(shui)(shui)泵(beng)(beng)中(zhong)。環形(xing)壓水(shui)(shui)(shui)(shui)室(shi)(shi)由于結構(gou)簡單制造方(fang)便(bian)在(zai)小(xiao)型(xing)(xing)污(wu)水(shui)(shui)(shui)(shui)泵(beng)(beng)上采用(yong)(yong)的(de)(de)較多(duo)。但由于中(zhong)介型(xing)(xing)（半螺(luo)旋(xuan)形(xing)）壓水(shui)(shui)(shui)(shui)室(shi)(shi)的(de)(de)出現環形(xing)壓水(shui)(shui)(shui)(shui)室(shi)(shi)的(de)(de)應用(yong)(yong)范圍(wei)逐(zhu)漸變(bian)小(xiao)。因中(zhong)介型(xing)(xing)壓水(shui)(shui)(shui)(shui)室(shi)(shi)兼具有(you)螺(luo)旋(xuan)的(de)(de)高效(xiao)率(lv)性和(he)環形(xing)壓水(shui)(shui)(shui)(shui)室(shi)(shi)的(de)(de)高通透性。已越來(lai)越受到制造廠家的(de)(de)關注。

四(si)、維護(hu)保養

（1）檢查污水泵(beng)管路及結合處有無松動(dong)現象。用手(shou)轉動(dong)污水泵(beng)，試看(kan)污水泵(beng)是否靈活。

（2）向軸(zhou)(zhou)承體(ti)內加入(ru)軸(zhou)(zhou)承潤滑(hua)機(ji)油，觀察(cha)油位應在油標(biao)的(de)中(zhong)心線處，潤滑(hua)油應及時更(geng)換或補(bu)充(chong)。

（3）擰下污水(shui)(shui)泵(beng)(beng)泵(beng)(beng)體的引(yin)水(shui)(shui)螺塞，灌注引(yin)水(shui)(shui)（或引(yin)漿(jiang)）。自吸排污泵(beng)(beng)

（4）關好出水管路的閘閥(fa)和出口(kou)壓(ya)力表及進口(kou)真空(kong)表。

（5）點動(dong)電機，試看電機轉向是(shi)否正確。

（6）開動電機，當(dang)污水泵正(zheng)常運轉(zhuan)后(hou)(hou)，打(da)(da)開出口(kou)(kou)壓(ya)力表和進口(kou)(kou)真空泵視其顯示出適當(dang)壓(ya)力后(hou)(hou)，逐漸打(da)(da)開閘閥，同(tong)時檢查電機負(fu)荷情況(kuang)。

（7）盡量控制污水泵的(de)流量和(he)揚程在(zai)標牌上注明的(de)范圍(wei)內，以保證污水泵在(zai)更高(gao) 效率點運轉，才能(neng)獲得更大(da) 的(de)節能(neng)效果。

（8）污(wu)水(shui)泵在運(yun)行過(guo)程(cheng)中，軸承(cheng)溫度不(bu)能超過(guo)環境溫度35℃，更高 溫度不(bu)得超過(guo)80℃ 。

（9）如發現污水泵有異常(chang)聲音(yin)應立即停車(che)檢(jian)查原因。

（10）污水泵要停(ting)止(zhi)使用時，先關閉閘閥、壓(ya)力表(biao)，然后停(ting)止(zhi)電(dian)機。

（11）中開泵污水泵在工作(zuo) 個月內，經100小時更(geng)換潤滑油(you)，以后每(mei)個500小時，換油(you)一次。

（12）經常(chang)調(diao)整填(tian)(tian)料壓蓋(gai)，保證填(tian)(tian)料室內的滴(di)漏情況正常(chang)（以成滴(di)漏出(chu)為宜）。

（13）定期檢查軸套的(de)磨損(sun)情況，磨損(sun)較大后應及時更換。

（14）污水(shui)泵在寒冬(dong)季(ji)節使用時，停(ting)車(che)后，需(xu)將泵體下部放水(shui)螺(luo)塞擰開將介質放凈。防止凍(dong)裂。

（15）污水泵長(chang)期停用，需(xu)將泵全部(bu)拆(chai)開(kai)，擦干水分，將轉動(dong)部(bu)位及結合(he)處涂以油脂(zhi)裝好(hao)。

技術參數