產品分(fen)類(lei)PRODUCT DISPLAY
自吸(xi)泵結(jie)構：
自吸泵(beng)的結構(gou)類(lei)型很多，其中熔(rong)鹽泵(beng)、真空泵(beng)、液(ye)下(xia)泵(beng)、計量泵(beng)、齒(chi)輪泵(beng)、耐(nai)腐蝕泵(beng)、耐(nai)酸泵(beng)、消防泵(beng)向旋轉方向流(liu)動(dong)(dong)。然后(hou)與右回水孔流(liu)來的水匯合(he)(he)(he)，順著蝸殼(ke)流(liu)動(dong)(dong)。由于液(ye)體(ti)在蝸殼(ke)內不(bu)(bu)斷沖(chong)擊(ji)(ji)葉柵，不(bu)(bu)斷被葉輪擊(ji)(ji)碎，就同空氣(qi)(qi)強烈攪拌混合(he)(he)(he)，生(sheng)成氣(qi)(qi)水混合(he)(he)(he)物，并不(bu)(bu)斷地流(liu)動(dong)(dong)致使(shi)氣(qi)(qi)水不(bu)(bu)能(neng)分離。
混合(he)(he)物(wu)在蝸殼(ke)出口被(bei)(bei)隔舌剝(bo)離(li)(li)，沿短管(guan)進入分(fen)離(li)(li)室。在分(fen)離(li)(li)室內(nei)(nei)空(kong)(kong)(kong)氣(qi)被(bei)(bei)分(fen)離(li)(li)出來(lai)，由(you)出口管(guan)排(pai)(pai)掉(diao)，而(er)水(shui)(shui)仍經左右回水(shui)(shui)孔流(liu)向葉輪外緣，并與吸(xi)(xi)(xi)入管(guan)空(kong)(kong)(kong)氣(qi)相混合(he)(he)。如此反(fan)復(fu)循環(huan)，逐(zhu)漸將(jiang)吸(xi)(xi)(xi)入管(guan)路中(zhong)的空(kong)(kong)(kong)氣(qi)排(pai)(pai)盡，使水(shui)(shui)進入泵(beng)內(nei)(nei)，完成(cheng)自(zi)吸(xi)(xi)(xi)過程(cheng)。排(pai)(pai)污泵(beng)自(zi)吸(xi)(xi)(xi)泵(beng)油泵(beng)隔膜(mo)泵(beng)螺桿泵(beng)齒輪油泵(beng)泵(beng)相同，其區別(bie)只是回水(shui)(shui)不(bu)流(liu)向葉輪外緣，而(er)流(liu)向葉輪入口。內(nei)(nei)混式(shi)自(zi)吸(xi)(xi)(xi)泵(beng)在啟動時，須打(da)開葉輪前下(xia)方的回流(liu)閥，使泵(beng)內(nei)(nei)液體流(liu)回到葉輪入口。水(shui)(shui)在葉輪高(gao)速(su)轉動的作用下(xia)與吸(xi)(xi)(xi)入管(guan)來(lai)的空(kong)(kong)(kong)氣(qi)相混合(he)(he)，形成(cheng)氣(qi)水(shui)(shui)混合(he)(he)物(wu)排(pai)(pai)至分(fen)離(li)(li)室。在這里空(kong)(kong)(kong)氣(qi)排(pai)(pai)出而(er)水(shui)(shui)又(you)從回流(liu)閥返回到葉輪入口。如此反(fan)復(fu)進行，直至空(kong)(kong)(kong)氣(qi)排(pai)(pai)盡，吸(xi)(xi)(xi)上水(shui)(shui)來(lai)內(nei)(nei)混式(shi)的自(zi)吸(xi)(xi)(xi)泵(beng)，工作原理與外混式(shi)自(zi)吸(xi)(xi)(xi)。
自(zi)吸(xi)(xi)泵(beng)(beng)的自(zi)吸(xi)(xi)高度，與(yu)葉輪前(qian)密(mi)封間(jian)隙、泵(beng)(beng)的轉(zhuan)數、分離(li)室液面高度等因素有關。葉輪前(qian)密(mi)封間(jian)隙越小(xiao)，自(zi)吸(xi)(xi)高度越大(da)，一般(ban)取為0.3~0.5毫米；在間隙增大(da)時，除自(zi)吸高度下降外，泵的揚程、效率均降低。泵的自(zi)吸高度隨葉(xie)輪的圓周速度u2的(de)(de)(de)增(zeng)大而增(zeng)大，但(dan)到(dao)更(geng)大 自(zi)(zi)(zi)吸(xi)(xi)高(gao)度(du)時(shi)，轉(zhuan)數(shu)增(zeng)加而自(zi)(zi)(zi)吸(xi)(xi)高(gao)度(du)就不再(zai)增(zeng)加了，此時(shi)只(zhi)是縮(suo)短自(zi)(zi)(zi)吸(xi)(xi)時(shi)間(jian)；當轉(zhuan)數(shu)下(xia)降(jiang)時(shi)，自(zi)(zi)(zi)吸(xi)(xi)高(gao)度(du)則隨(sui)著(zhu)下(xia)降(jiang)。在其(qi)它條件不變(bian)的(de)(de)(de)情況下(xia)，自(zi)(zi)(zi)吸(xi)(xi)高(gao)度(du)還隨(sui)著(zhu)儲(chu)水(shui)高(gao)度(du)的(de)(de)(de)增(zeng)加而增(zeng)加（但(dan)也不能超過分離室的(de)(de)(de)更(geng)佳 儲(chu)水(shui)高(gao)度(du)）。為了在自(zi)(zi)(zi)吸(xi)(xi)泵中更(geng)好地使(shi)氣水(shui)混合，葉(xie)輪的(de)(de)(de)葉(xie)片須少些，使(shi)葉(xie)柵(zha)的(de)(de)(de)節距增(zeng)大；并宜采用半開式(shi)葉(xie)輪（或葉(xie)輪槽道較寬的(de)(de)(de)葉(xie)輪），這(zhe)樣更(geng)方(fang)便于回(hui)水(shui)深入地射進葉(xie)輪葉(xie)柵(zha)中。
自(zi)吸泵大(da)部分(fen)與內燃機(ji)配套，裝在可(ke)移動的(de)小車上，宜于野外(wai)作業。
常(chang)見類型
ZW型自吸泵(beng)是根據國(guo)內外有(you)關技術資料經吸收、消(xiao)化(hua)、改(gai)(gai)進后研制而(er)成的節能泵(beng)類產品。該泵(beng)屬自吸式離心(xin)泵(beng)，它(ta)具(ju)有(you)結構緊(jin)湊、操作(zuo)方(fang)便(bian)(bian)、運行(xing)平(ping)穩(wen)、維修方(fang)便(bian)(bian)、效率高、壽命長、并有(you)較(jiao)強(qiang)的自吸能力等優點。管(guan)路中不需(xu)安裝底閥，工作(zuo)前(qian)只(zhi)需(xu)保留泵(beng)體內儲有(you)定量(liang)引(yin)液即可，因此(ci)簡化(hua)了管(guan)路系統(tong)，以改(gai)(gai)善了勞動條件。
主要用途：
1、裝上搖臂式(shi)噴(pen)頭，又(you)可將(jiang)水沖到空中后，散成細小雨滴進(jin)行(xing)噴(pen)霧，是農(nong)場、苗圃、果園(yuan)、茶(cha)園(yuan)的良(liang)好機具。
2、適用于(yu)清(qing)水、海水及帶有(you)酸、堿度(du)的化工(gong)介(jie)質液(ye)體和(he)帶有(you)一般糊狀的漿料（介(jie)質粘度(du)≤100厘(li)珀、含固量可達(da)30%以下）。
3、可和任何型號、規格的壓(ya)濾(lv)機配套使(shi)用，將漿料送(song)給壓(ya)濾(lv)機進行壓(ya)濾(lv)的最理(li)想配套泵種。
ZW型自吸式無(wu)堵塞排(pai)污泵，是根(gen)據ZX型(xing)自(zi)吸離心泵及QW型潛水(shui)排(pai)污泵的(de)結構及性能，借鑒國外同類產(chan)品(pin)之(zhi)優點，研制而成的(de)集自(zi)吸(xi)及排(pai)污于一(yi)身的(de)新型泵種。既可像一(yi)般清水(shui)自(zi)吸(xi)泵那樣(yang)不(bu)需(xu)安裝底閥，不(bu)需(xu)灌(guan)引水(shui)，又(you)可抽(chou)吸(xi)含有大顆(ke)粒固體直徑為出口口徑的(de)60%和(he)纖維長(chang)度為(wei)葉輪直(zhi)徑(jing)1.5倍的(de)污物、沉淀物、廢礦雜質(zhi)、糞便處理及一切工程污水(shui)物和膠質(zhi)液體，完全減輕人力的(de)勞動強(qiang)度(du)，而且安裝使用方便，極少維修，性(xing)能(neng)達到國際(ji)先進水(shui)平，具(ju)有廣闊的(de)應用市場和發展前景。
產品特點：
1、排污能力(li)強：特殊的(de)葉輪防堵(du)設計，確(que)保了泵(beng)高效且無堵(du)塞。
2、高效(xiao)節能(neng)：采用 水力模(mo)型(xing)，效(xiao)率比一般自吸泵高3～5%。
3、自(zi)吸(xi)性能好：自(zi)吸(xi)高(gao)度比一般自(zi)吸(xi)泵高(gao)1米，且自(zi)吸時(shi)間更短(duan)。
產品用(yong)途：
ZW型(xing)自吸式無堵塞排(pai)污(wu)泵適用于化工(gong)(gong)、石(shi)油、制(zhi)藥、采礦、造紙、纖(xian)維(wei)、漿料、紡(fang)織、食品、電廠及市(shi)政排(pai)污(wu)工(gong)(gong)程、公共(gong)設(she)施排(pai)污(wu)、河(he)塘養(yang)殖(zhi)等(deng)行業(ye)。
技術(shu)參數：
流量(liang)：5-800m3/h；
揚程：12-60m；
電(dian)機功(gong)率(lv)：2.2-55KW；
轉速：1450-2900r/min；
口徑：φ25-φ300；
介質(zhi)溫度：≤100℃；
自吸高度：4.5-6.0m。
五、型號意(yi)義：
例如：50ZW15-30
50-進(jin)口(kou)口(kou)徑(mm)
ZW-自吸式無堵塞排污泵15-流量(m3/h)
30-揚程(m)
P-材質不銹鋼
B-防爆電機
型(xing)號意義(yi)
50 ZX 12.5-50 P B
|_防(fang)爆電機
|___不銹(xiu)鋼材質
|_____揚程
|_________流量
|_____________自吸(xi)泵
|________________吸入口(kou)徑
應用范圍
1、裝上搖(yao)臂式噴頭、又可將水沖(chong)到空中后，散成細小(xiao)雨(yu)滴進行(xing)噴霧，是農場、苗(miao)圃、果園、菜園的良(liang)好機具。
2、適(shi)用于清水(shui)(shui)、海水(shui)(shui)及帶有酸、堿(jian)度(du)的(de)化工介(jie)質液體(ti)和帶有一般糊狀的(de)漿料（介(jie)質粘(zhan)度(du)<100厘珀、含固量可達30%以下）。
3、可(ke)和任何型號、規格的壓濾(lv)機配套使(shi)用(yong)，將漿料送給壓濾(lv)機時進行壓濾(lv)的最理想配套泵種。
工(gong)作原理
該泵(beng)(beng)均采用軸向(xiang)回液的(de)(de)泵(beng)(beng)體(ti)(ti)結構(gou)。泵(beng)(beng)體(ti)(ti)由(you)(you)吸入(ru)室(shi)(shi)、儲液室(shi)(shi)、渦(wo)卷室(shi)(shi)、回液孔、氣(qi)(qi)液分(fen)離室(shi)(shi)等組成(cheng)，泵(beng)(beng)正常起動(dong)后(hou)(hou)，葉(xie)(xie)輪將(jiang)吸入(ru)室(shi)(shi)所存的(de)(de)液體(ti)(ti)及吸入(ru)管路中的(de)(de)空氣(qi)(qi)一(yi)起吸入(ru)，并在(zai)(zai)葉(xie)(xie)輪內(nei)得以(yi)完全(quan)混(hun)合，在(zai)(zai)離心力的(de)(de)作用，液體(ti)(ti)夾帶著氣(qi)(qi)體(ti)(ti)向(xiang)渦(wo)卷室(shi)(shi)外緣流(liu)動(dong)，在(zai)(zai)葉(xie)(xie)輪的(de)(de)外緣上形成(cheng)有一(yi)定厚度(du)的(de)(de)白(bai)色泡沫帶及高速(su)旋轉液環。氣(qi)(qi)液混(hun)合體(ti)(ti)通(tong)過擴散管進(jin)入(ru)氣(qi)(qi)液分(fen)離室(shi)(shi)。此時(shi)，由(you)(you)于(yu)流(liu)速(su)突(tu)然降低，較(jiao)輕的(de)(de)氣(qi)(qi)體(ti)(ti)從(cong)混(hun)合氣(qi)(qi)液中被分(fen)離出來，氣(qi)(qi)體(ti)(ti)通(tong)過泵(beng)(beng)體(ti)(ti)吐口繼(ji)續上升排出。脫(tuo)氣(qi)(qi)后(hou)(hou)的(de)(de)液體(ti)(ti)回到儲液室(shi)(shi)，并由(you)(you)回流(liu)孔再次進(jin)入(ru)葉(xie)(xie)輪，與葉(xie)(xie)輪內(nei)部從(cong)吸入(ru)管路中吸入(ru)的(de)(de)氣(qi)(qi)體(ti)(ti)再次混(hun)合，在(zai)(zai)高速(su)旋轉的(de)(de)葉(xie)(xie)輪作用下，又(you)流(liu)向(xiang)葉(xie)(xie)輪外緣......。隨(sui)著這(zhe)個(ge)過程(cheng)周而(er)復始的進行(xing)下(xia)去，吸入管路(lu)中(zhong)的空氣(qi)不斷減(jian)少，直到吸盡氣(qi)體，完成自吸過程(cheng)，泵便投入正(zheng)常作業(ye)。
在一些泵的軸承體底部還設有冷卻室。當(dang)軸承發熱引起軸承體溫升超(chao)過70度(du)時，可在(zai)冷卻(que)室(shi)處通過任意(yi)一只冷卻(que)液(ye)管(guan)接頭，注入冷卻(que)液(ye)循(xun)環冷卻(que)。泵內部防止液(ye)體(ti)(ti)由高壓區向低(di)壓區泄漏的(de)(de)密(mi)(mi)封(feng)機構是前后密(mi)(mi)封(feng)環，前密(mi)(mi)封(feng)環裝在(zai)泵體(ti)(ti)上(shang)，后密(mi)(mi)封(feng)環裝在(zai)軸承體(ti)(ti)上(shang)，當(dang)泵經長期運轉密(mi)(mi)封(feng)環磨(mo)損到一定程(cheng)度(du)，并影響到泵的(de)(de)效率和自吸性能時，應給(gei)予更(geng)換。
自吸泵種類
自吸泵按作用原理(li)分為以(yi)下(xia)幾類： 1.氣液混(hun)(hun)合式(shi)（包括內(nei)混(hun)(hun)式(shi)和外混(hun)(hun)式(shi)）； 2.水環輪式； 3.射(she)(she)流(liu)式(shi)（包括液(ye)體(ti)(ti)(ti)射(she)(she)流(liu)和(he)氣(qi)體(ti)(ti)(ti)射(she)(she)流(liu)）。氣(qi)液(ye)混(hun)(hun)合(he)式(shi)自(zi)吸(xi)泵(beng)(beng)(beng)的(de)(de)(de)工(gong)作(zuo)過程：由(you)(you)于自(zi)吸(xi)泵(beng)(beng)(beng)泵(beng)(beng)(beng)體(ti)(ti)(ti)的(de)(de)(de)特殊結構，水(shui)(shui)泵(beng)(beng)(beng)停(ting)轉(zhuan)(zhuan)后，泵(beng)(beng)(beng)體(ti)(ti)(ti)內存(cun)有一定量的(de)(de)(de)水(shui)(shui)，泵(beng)(beng)(beng)再次啟動后由(you)(you)于葉(xie)輪(lun)(lun)(lun)旋轉(zhuan)(zhuan)作(zuo)用，吸(xi)入管路(lu)(lu)的(de)(de)(de)空氣(qi)和(he)水(shui)(shui)充(chong)分(fen)混(hun)(hun)合(he)，并被排到氣(qi)水(shui)(shui)分(fen)離室(shi)，氣(qi)水(shui)(shui)分(fen)離室(shi)上部的(de)(de)(de)氣(qi)體(ti)(ti)(ti)溢出，下(xia)部的(de)(de)(de)水(shui)(shui)返回葉(xie)輪(lun)(lun)(lun)，重新和(he)吸(xi)入管路(lu)(lu)的(de)(de)(de)剩余空氣(qi)混(hun)(hun)合(he)，直到把泵(beng)(beng)(beng)及吸(xi)入管內的(de)(de)(de)氣(qi)體(ti)(ti)(ti)全部排出，完成自(zi)吸(xi)，并正常抽(chou)水(shui)(shui)。水(shui)(shui)環(huan)(huan)輪(lun)(lun)(lun)式(shi)自(zi)吸(xi)泵(beng)(beng)(beng)是將水(shui)(shui)環(huan)(huan)輪(lun)(lun)(lun)和(he)水(shui)(shui)泵(beng)(beng)(beng)葉(xie)輪(lun)(lun)(lun)組合(he)在一個殼體(ti)(ti)(ti)內，借助(zhu)水(shui)(shui)環(huan)(huan)輪(lun)(lun)(lun)將氣(qi)體(ti)(ti)(ti)排出，實(shi)現(xian)自(zi)吸(xi)。當泵(beng)(beng)(beng)正常工(gong)作(zuo)后，可通過閥(fa)截斷(duan)水(shui)(shui)環(huan)(huan)輪(lun)(lun)(lun)和(he)水(shui)(shui)泵(beng)(beng)(beng)葉(xie)輪(lun)(lun)(lun)的(de)(de)(de)通道(dao)，并且放(fang)掉水(shui)(shui)環(huan)(huan)輪(lun)(lun)(lun)內的(de)(de)(de)液(ye)體(ti)(ti)(ti)。射(she)(she)流(liu)式(shi)自(zi)吸(xi)泵(beng)(beng)(beng)，由(you)(you)離心泵(beng)(beng)(beng)和(he)射(she)(she)流(liu)泵(beng)(beng)(beng)（或噴射(she)(she)器）組合(he)而成，依靠噴射(she)(she)裝置，在噴嘴處造成真空實(shi)現(xian)抽(chou)吸(xi)。
按泵的配(pei)套動(dong)力機類(lei)型(xing)分(fen)為(wei)電動(dong)機配(pei)套自吸泵和柴油機配(pei)套自吸泵。
按實現自(zi)吸功能的結構與工作特點可(ke)分為內滑式(shi)(shi)、外滑式(shi)(shi)、水環輪式(shi)(shi)和其他型(xing)式(shi)(shi)。傳動方式(shi)(shi)有直聯(lian)傳動（包括內軸）和皮(pi)帶傳動。進口直徑25～200毫米。
自吸泵選型
1、要嚴格手續購水(shui)泵。
選購水泵時還要審(shen)驗,只有三(san)證齊(qi)全方(fang)能避免購置淘汰產品及劣(lie)質產品。
2、要(yao)因地制宜選購自吸泵(beng)
3、要適當超標選水泵。
確定水(shui)泵(beng)(beng)類型后，要考(kao)慮其經濟(ji)性能(neng)，特(te)別要注(zhu)意水(shui)泵(beng)(beng)的揚程(cheng)和流量及(ji)其配套(tao)動力的選擇。必須注(zhu)意，水(shui)泵(beng)(beng)標(biao)牌上注(zhu)明(ming)的揚程(cheng)(總揚程)與使(shi)用時的出水揚程(實(shi)際揚程)是有(you)(you)差別的，這是由于水流通過輸(shu)水管(guan)和管(guan)路附近時會有(you)(you)一(yi)定的阻力(li)損失。所(suo)以，實際揚程一(yi)般要(yao)比總揚程低10%～20%，出水量也(ye)相(xiang)應減(jian)少。
因(yin)此(ci)，實際使用(yong)時，只能按標牌所注(zhu)揚程(cheng)和(he)流量(liang)的80%～90%估算，水泵配套動力(li)的選擇(ze)，可按標牌上注明的功率選擇(ze)，為了使水泵啟(qi)動迅速和使用安全，動力(li)機的功率也可略大于水泵所(suo)需(xu)功率，一般高出(chu)10%左右(you)為宜;如果已(yi)有動力(li)，選購水(shui)(shui)泵時(shi)，則可(ke)按(an)動力(li)機(ji)的功率選購與之(zhi)相配套的水(shui)(shui)泵。
泵的安(an)裝
1、在泵(beng)與電動機直(zhi)聯傳動時，應(ying)注意(yi)泵(beng)軸(zhou)與電動機輸出的同(tong)軸(zhou)度；泵(beng)安裝(zhuang)的準確與否對泵(beng)的運行平穩性(xing)和使用壽命有較大(da)的影響，因此(ci)必(bi)須仔細認真的安裝(zhuang)校正。
2、泵聯(lian)軸器必須用(yong)螺母堅固好，并鎖(suo)緊(jin)螺母，謹防螺母松動，否則(ze)易引起葉輪(lun)竄動，造成(cheng)機械故障。
3、為使(shi)泵體內能夠保持一定的(de)儲(chu)存(cun)液，以達到(dao)較好的(de)自吸能力和(he)防止機(ji)械密封的(de)干磨擦，必須使(shi)泵的(de)進口高于泵軸的(de)中心線(xian)。
4、吸入管路的安裝應(ying)注意：
A、吸入(ru)口的安裝高度不能超(chao)過5米，在條件(jian)許可時(shi)，吸入口安裝高度(du)應盡可能(neng)地(di)低于水池更(geng)低 的(de)儲水平(ping)面，并盡量縮短吸入管的(de)長度(du)，少裝彎頭，這樣有利于縮短自吸時(shi)間，提高自吸功(gong)能(neng)。
B、吸入(ru)管(guan)路中(zhong)的(de)閥門、法(fa)蘭(lan)等應嚴防漏氣(qi)或滲漏液體，即吸入(ru)管(guan)路中(zhong)不允(yun)許(xu)有(you)漏氣(qi)現(xian)象(xiang)存在。
C、應(ying)防止(zhi)泵體(ti)內吸(xi)入固體(ti)等雜物，為此吸(xi)入管(guan)路上應(ying)設置過濾器(qi)。過濾器(qi)的有效過水面積應(ying)為吸(xi)入管(guan)截面的2-3倍(bei)，過濾器應定期檢(jian)查(cha)。
D、吸入(ru)管(guan)路(lu)和吐(tu)出管(guan)路(lu)應有自(zi)己的(de)支架，泵體本身不允許(xu)承受管(guan)路(lu)的(de)負荷。
5、泵在(zai)安(an)裝(zhuang)時，應使泵及管路的靜(jing)電(dian)接地(di)電(dian)阻(zu)達到其規定要(yao)求(qiu)。
6、安裝時(shi)應嚴格檢查泵殼及管路中有無石塊、鐵砂(sha)等雜(za)物。
7、校正泵聯(lian)軸(zhou)器(qi)及電機動聯(lian)軸(zhou)器(qi)的安(an)裝(zhuang)間隙及同軸(zhou)度，其不同軸(zhou)度允許(xu)偏差為0.1mm。泵軸(zhou)和電動機軸(zhou)的高度差可在底腳上墊銅皮(pi)或鐵皮(pi)調整。
8、在機組(zu)實際(ji)運(yun)轉3-4小時后，作最后檢(jian)查，如(ru)無不良現象，則主為安裝已妥(tuo)，在試(shi)運轉中應檢(jian)查軸。
9、該泵軸承體(ti)凡設有冷卻室裝(zhuang)置的冷卻水接頭(tou)供配內(nei)孔(kong)為12的膠管或塑料管之用(yong)，其螺紋尺(chi)寸(cun)為M12x1.75。
10、在泵(beng)的出口管路(lu)上如裝有單向閥而(er)在自吸過程中不能(neng)使泵(beng)順利地排(pai)出氣(qi)體(ti)時(shi)，應在泵(beng)的出口處加接排(pai)氣(qi)水管及閥。
泵的(de)使用
起動前(qian)的準備和(he)檢(jian)查(cha)工作
1、本系列自吸泵，根據(ju)泵的工作運轉狀(zhuang)況(kuang)，分別采用優(you)質鈣(gai)基(ji)黃油和10號機(ji)油(you)進行潤(run)(run)滑(hua)，如果(guo)采(cai)(cai)用黃油(you)潤(run)(run)滑(hua)的泵(beng)應定期向軸承(cheng)箱內加(jia)注(zhu)黃油(you)，采(cai)(cai)用機(ji)油(you)潤(run)(run)滑(hua)的泵(beng)，如果(guo)油(you)位不足，則加(jia)足之(zhi)。
2、檢查泵(beng)殼內(nei)的(de)儲液(ye)是(shi)否高于葉(xie)輪的(de)上(shang)邊(bian)緣，如若不足，可以從泵(beng)殼上(shang)的(de)加(jia)液(ye)口處直接向泵(beng)體內(nei)注放儲液(ye)，不應在(zai)儲液(ye)不足的(de)情況下啟動(dong)運轉(zhuan)，否則不能正(zheng)常工作，且易損(sun)壞機械(xie)密封(feng)。
3、檢查泵(beng)的轉(zhuan)動(dong)部(bu)件是(shi)否有卡(ka)位磕碰(peng)現象。
4、檢查(cha)泵(beng)體底腳及各(ge)聯結處螺母有無(wu)松動(dong)現象。
5、檢查泵軸與電(dian)動(dong)機(ji)主軸的同軸度和平(ping)行度。
6、檢(jian)查(cha)進口管路(lu)是(shi)否漏(lou)氣，如有漏(lou)氣，必(bi)須設(she)法(fa)排除。
7、打開(kai)吸入(ru)管路(lu)的閥(fa)門(men)，稍開(kai)（不要全開(kai)）出口控制(zhi)閥(fa)。
起動及操作
1、點(dian)動自吸泵，注意泵軸的(de)轉向(xiang)是否正確。
2、注意轉動時(shi)有無不正常的(de)聲響和(he)振動。
3、注意壓力(li)表(biao)及(ji)(ji)真(zhen)空表(biao)讀(du)數，起動后(hou)當壓力(li)表(biao)及(ji)(ji)真(zhen)空表(biao)的(de)讀(du)數經(jing)過(guo)一段時間的(de)波(bo)動而指示(shi)穩定后(hou)，說(shuo)明泵內已經(jing)上液，進入正(zheng)常輸液作業(ye)。
4、在泵進(jin)入(ru)正(zheng)常輸液作業前(qian)即自吸過(guo)程中(zhong)，應特別注意泵內(nei)水溫升(sheng)高情況，如(ru)果(guo)這個過(guo)程過(guo)長，泵內(nei)水溫過(guo)高，則停泵檢(jian)查其原因。
5、如果泵內液(ye)(ye)(ye)體(ti)溫度過高而引起自吸困(kun)難，那么可以(yi)暫時停(ting)機，利用吐(tu)出(chu)管路中(zhong)的液(ye)(ye)(ye)體(ti)倒流回(hui)泵內或向(xiang)泵體(ti)上加儲液(ye)(ye)(ye)口處(chu)直接向(xiang)泵內補充液(ye)(ye)(ye)體(ti)，使泵內液(ye)(ye)(ye)體(ti)降溫，然后起動即可。
6、泵(beng)在工作過(guo)程(cheng)(cheng)中如(ru)發生(sheng)強烈振動和(he)噪聲(sheng)，有可(ke)(ke)(ke)能是(shi)(shi)泵(beng)發生(sheng)汽蝕(shi)所致，汽蝕(shi)產生(sheng)的(de)原因有兩種(zhong)：一是(shi)(shi)進口(kou)管流速(su)過(guo)大(da)，二是(shi)(shi)吸程(cheng)(cheng)過(guo)高(gao)(gao)(gao)。流速(su)過(guo)大(da)時(shi)可(ke)(ke)(ke)調(diao)節出口(kou)控制(zhi)閥，升高(gao)(gao)(gao)壓(ya)力表(biao)讀數，在進口(kou)管路有堵塞時(shi)則(ze)應及(ji)時(shi)排除；吸程(cheng)(cheng)太高(gao)(gao)(gao)時(shi)可(ke)(ke)(ke)適當(dang)降低(di)泵(beng)的(de)安裝(zhuang)高(gao)(gao)(gao)度。
7、泵(beng)(beng)在工(gong)作(zuo)過程(cheng)中(zhong)因故停泵(beng)(beng)，需再(zai)起動時(shi)，出(chu)(chu)口控制閥(fa)應稍開（不(bu)要(yao)全閉），這樣(yang)既有利于(yu)自吸過程(cheng)中(zhong)氣體從吐(tu)出(chu)(chu)口排(pai)出(chu)(chu)，又能保證泵(beng)(beng)在較輕的負載下啟動。
8、注意檢查管路系統有無滲漏(lou)現(xian)象(xiang)。
停泵
1、首先必須(xu)關閉吐出管路上的(de)閘閥。
2、使(shi)泵停止轉動。
3、在寒冷季節，應將泵體(ti)內(nei)(nei)的(de)(de)儲(chu)液和(he)軸承體(ti)冷卻室內(nei)(nei)的(de)(de)水(shui)放空(kong)，以防凍裂機(ji)件(jian)。
維護拆裝
該(gai)泵的特點(dian)是(shi)結構(gou)簡單可靠，經(jing)久耐用。在泵正常(chang)情況(kuang)下，一般不需要(yao)經(jing)常(chang)拆開(kai)保養。當發現故障(zhang)后隨時給(gei)予(yu)排(pai)除(chu)既(ji)可。
1、維護該泵(beng)時(shi)應注意(yi)幾個主(zhu)要部位(wei)：
A、滾動軸(zhou)承(cheng)：當長期(qi)運行后，軸(zhou)承(cheng)磨(mo)損到一定程度時，須進行更換。
B、前(qian)密(mi)封環、后(hou)密(mi)封環：當密(mi)封環磨損到(dao)一(yi)定程度時，須進(jin)行更換。
C、機(ji)械密(mi)(mi)封(feng)(feng)：機(ji)械密(mi)(mi)封(feng)(feng)在不漏(lou)(lou)液的(de)情(qing)況下，一(yi)般不應拆(chai)開檢查。若(ruo)軸承(cheng)體下端(duan)泄漏(lou)(lou)口(kou)處(chu)產生嚴重泄漏(lou)(lou)時，則應對機(ji)械密(mi)(mi)封(feng)(feng)進行拆(chai)檢。裝拆(chai)機(ji)械密(mi)(mi)封(feng)(feng)時，必須輕(qing)取輕(qing)放，注意配(pei)合面(mian)的(de)清(qing)潔，保護好靜環和(he)動環的(de)鏡(jing)面(mian)，嚴禁敲擊碰(peng)撞。因(yin)機(ji)械密(mi)(mi)封(feng)(feng)而產生泄漏(lou)(lou)的(de)原(yuan)因(yin)主要是摩擦副鏡(jing)面(mian)拉毛所至。其修復辦法：可對摩擦副端(duan)面(mian)進行研磨使恢復鏡(jing)面(mian)。機(ji)械密(mi)(mi)封(feng)(feng)產品泄漏(lou)(lou)的(de)另一(yi)原(yuan)因(yin)是O形圈安裝不(bu)當、或者變(bian)開老化(hua)所(suo)至。此時則需(xu)更換O形圈(quan)進行重新(xin)裝(zhuang)配。
2、泵拆裝順序：
A、拆下電動機或脫出(chu)聯(lian)軸器。
B、拆出軸承體總(zong)成，檢查葉輪和(he)前口(kou)環的徑向間隙，檢查葉輪螺母有無松動。
C、拆下葉輪(lun)螺母，拉現葉輪(lun)，檢查葉輪(lun)和后(hou)密(mi)封環的徑向間隙(xi)。
D、松(song)出(chu)機械密(mi)封的(de)緊(jin)定螺釘，拉(la)出(chu)機械密(mi)封的(de)動環(huan)(huan)部分，檢查動、靜環(huan)(huan)端(duan)面的(de)貼(tie)合情況(kuang)，檢查O形密封(feng)圈的密封(feng)情況。
E、旋出聯軸器(qi)的緊定螺(luo)釘，拉出聯軸器(qi)。
F、拆下軸(zhou)承端蓋，拆出泵軸(zhou)和軸(zhou)承。
G、安裝(zhuang)時以相反順序(xu)進行裝(zhuang)配即可。
工作原理
外混式自吸泵(beng)的(de)(de)工(gong)作(zuo)原(yuan)理是：水泵(beng)啟動(dong)(dong)前先(xian)在泵(beng)殼(ke)內(nei)灌滿水（或泵(beng)殼(ke)內(nei)自身存(cun)有水）。啟動(dong)(dong)后(hou)葉(xie)(xie)輪高速旋轉(zhuan)使(shi)葉(xie)(xie)輪槽道中的(de)(de)水流向(xiang)渦殼(ke)，這時入(ru)口形(xing)成真空，使(shi)進水逆止門打開，吸入(ru)管(guan)內(nei)的(de)(de)空氣(qi)進入(ru)泵(beng)內(nei)，并經(jing)葉(xie)(xie)輪槽道到達外緣(yuan)。另一方面(mian)，被葉(xie)(xie)輪排到氣(qi)水分離室中的(de)(de)水又經(jing)左右(you)回(hui)水孔流回(hui)到葉(xie)(xie)輪外緣(yuan)。左回(hui)水孔流回(hui)的(de)(de)水在在壓(ya)力(li)差和重力(li)的(de)(de)作(zuo)用(yong)下，射向(xiang)葉(xie)(xie)輪槽道內(nei)，并被葉(xie)(xie)輪擊碎，與吸入(ru)管(guan)路(lu)來的(de)(de)空氣(qi)混合(he)后(hou)，甩向(xiang)蝸殼(ke)，向(xiang)旋轉(zhuan)方向(xiang)流動(dong)(dong)。
內混(hun)式的(de)自吸(xi)泵(beng)，工(gong)作(zuo)原理與外混(hun)式自吸(xi)泵(beng)相同。
自吸泵大部分與內(nei)燃機配套，裝(zhuang)在可(ke)移動(dong)的(de)小(xiao)車(che)上，宜(yi)于野外作業。
注意事項
1 . 先檢(jian)查各處(chu)螺栓(shuan)有無松(song)動，電(dian)源線及插頭是(shi)否完好，電(dian)機絕緣電(dian)阻(zu)應大于2兆歐。
為防觸電事(shi)故，必須安(an)裝漏電斷(duan)電路器或觸電保(bao)安(an)器等相(xiang)應(ying)保(bao)安(an)措施，并要進行(xing)可(ke)靠接地(di)
泵工作電(dian)壓(ya)使用范圍(wei)須在額(e)定電(dian)壓(ya)的+5%，-12%這(zhe)間，否則(ze)會使(shi)電(dian)機使(shi)用(yong)壽命(ming)減短或燒壞(huai)。電(dian)泵如使(shi)用(yong)地(di)距(ju)電(dian)源(yuan)較(jiao)遠(yuan)，電(dian)源(yuan)輸(shu)送線應適當加粗，否則(ze)會使(shi)用(yong)電(dian)壓(ya)下降而無法運行(xing)。
合上電源開關，使泵空轉2分鐘左(zuo)右(you)，查看啟動，運(yun)轉是否(fou)正常(chang)，轉向是否(fou)正確。
固(gu)定(ding)好泵(beng)體(ti)，用鋼管(guan)(guan)或(huo)橡皮管(guan)(guan)（不得(de)過軟，以免吸(xi)扁），連接進(jin)水(shui)口和底(di)(di)閥，底(di)(di)閥放置必須垂直于水(shui)平面(mian)，離水(shui)底(di)(di)30Cm以上(shang)，以免吸上(shang)泥沙。
清(qing)水離心泵使(shi)(shi)(shi)用(yong)和自(zi)(zi)動吸清(qing)水泵 使(shi)(shi)(shi)用(yong)前(qian)，要把貯水箱灌(guan)滿水，通電幾十秒后不能自(zi)(zi)動出水，以后使(shi)(shi)(shi)用(yong)就不需灌(guan)水。
自汲清(qing)(qing)水(shui)(shui)(shui)泵和自動(dong)自吸清(qing)(qing)水(shui)(shui)(shui)泵管 使(shi)用(yong)前，要把貯水(shui)(shui)(shui)箱(xiang)內灌滿水(shui)(shui)(shui)，通電幾十(shi)秒后不能(neng)自動(dong)出水(shui)(shui)(shui)，以后使(shi)用(yong)就不需灌水(shui)(shui)(shui)。
使用時，電(dian)機應保持干燥，注意水位下(xia)降(jiang)狀況，底閥不(bu)能(neng)露出水面外(wai)。當氣溫低于4○C時。應做好防凍工作，以(yi)免凍裂泵(beng)體。
若一段時間不用(yong)，應排凈泵(beng)(beng)內積水（自吸泵(beng)(beng)和自動泵(beng)(beng)倒掉貯水箱內蓄水），將主要部件擦洗(xi)干凈，涂上(shang)防(fang)銹(xiu)油，置于通風(feng)干燥處備用(yong)。
汽蝕現象
水泵的汽(qi)蝕是由水的汽(qi)化(hua)(hua)引起的，所謂(wei)汽(qi)化(hua)(hua)就是水由液態轉化(hua)(hua)為(wei)汽(qi)態的過程(cheng) 。水(shui)的(de)(de)(de)(de)(de)汽(qi)(qi)(qi)化(hua)與(yu)溫(wen)度(du)(du)和(he)壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)有一(yi)定(ding)(ding)的(de)(de)(de)(de)(de)關系，在一(yi)定(ding)(ding)壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)下，溫(wen)度(du)(du)升(sheng)高到(dao)一(yi)定(ding)(ding)數值時(shi)，水(shui)才(cai)開始汽(qi)(qi)(qi)化(hua)；如果在一(yi)定(ding)(ding)溫(wen)度(du)(du)下，壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)降低到(dao)一(yi)定(ding)(ding)數值時(shi)，水(shui)同樣也會汽(qi)(qi)(qi)化(hua)，把這(zhe)個(ge)壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)稱(cheng)為水(shui)在該溫(wen)度(du)(du)下的(de)(de)(de)(de)(de)汽(qi)(qi)(qi)化(hua)壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)。如果在流(liu)(liu)動過(guo)程(cheng)，某一(yi)局(ju)部(bu)地區的(de)(de)(de)(de)(de)壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)等于或(huo)低于與(yu)水(shui)溫(wen)相對應的(de)(de)(de)(de)(de)汽(qi)(qi)(qi)化(hua)壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)時(shi)，水(shui)就在該處(chu)發生汽(qi)(qi)(qi)化(hua)。汽(qi)(qi)(qi)化(hua)發生后(hou)，就會形(xing)成許多蒸(zheng)汽(qi)(qi)(qi)與(yu)氣體混合的(de)(de)(de)(de)(de)小汽(qi)(qi)(qi)泡。當汽(qi)(qi)(qi)泡隨同水(shui)流(liu)(liu)從低壓(ya)(ya)區流(liu)(liu)向高壓(ya)(ya)區時(shi)，汽(qi)(qi)(qi)泡在高壓(ya)(ya)的(de)(de)(de)(de)(de)作(zuo)(zuo)用下破裂，高壓(ya)(ya)水(shui)以(yi)極(ji)高的(de)(de)(de)(de)(de)速度(du)(du)流(liu)(liu)向這(zhe)些原(yuan)汽(qi)(qi)(qi)泡占有的(de)(de)(de)(de)(de)空間，形(xing)成一(yi)個(ge)沖擊力(li)(li)(li)。金屬表面(mian)在水(shui)擊壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)作(zuo)(zuo)用下，形(xing)成疲勞(lao)而遭到(dao)嚴重破壞。因此我們把汽(qi)(qi)(qi)泡的(de)(de)(de)(de)(de)形(xing)成、發展和(he)破裂以(yi)致材料受到(dao)破壞的(de)(de)(de)(de)(de)全(quan)部(bu)過(guo)程(cheng)，稱(cheng)為汽(qi)(qi)(qi)蝕(shi)現象。
