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離(li)心(xin)(xin)泵(beng)是利用葉(xie)輪旋(xuan)轉(zhuan)而使(shi)水(shui)發生離(li)心(xin)(xin)運動(dong)來(lai)工作的。水(shui)泵(beng)在啟(qi)動(dong)前，必須使(shi)泵(beng)殼和(he)吸水(shui)管內充(chong)滿水(shui)，然后啟(qi)動(dong)電(dian)機(ji)，使(shi)泵(beng)軸(zhou)帶動(dong)葉(xie)輪和(he)水(shui)做高速旋(xuan)轉(zhuan)運動(dong)，水(shui)發生離(li)心(xin)(xin)運動(dong)，被甩向葉(xie)輪外緣(yuan)，經蝸形泵(beng)殼的流道流入水(shui)泵(beng)的壓水(shui)管路。
一(yi)、結(jie)構組成
離心泵(beng)(beng)的(de)基本(ben)構造(zao)是由六部(bu)分組成的(de)分別(bie)是葉輪，泵(beng)(beng)體，泵(beng)(beng)軸，軸承，密封環，填料函。
1、葉(xie)輪(lun)是離(li)心(xin)(xin)泵的核(he)心(xin)(xin)部分，它(ta)轉速(su)高(gao)出力大(da)，葉(xie)輪(lun)上的葉(xie)片(pian)又起到主要作用，葉(xie)輪(lun)在(zai)裝配(pei)前要通(tong)過靜平衡實驗。葉(xie)輪(lun)上的內外表面要求光(guang)滑，以減少水流(liu)的摩(mo)擦損(sun)失。
2、泵體也稱泵殼，它是水泵的主體。起到(dao)支撐固定作用(yong)，并與安裝(zhuang)軸(zhou)承的托架相(xiang)連接(jie)。
3、泵軸的(de)(de)作(zuo)用是借聯軸器和電動機(ji)(ji)相連接，將(jiang)電動機(ji)(ji)的(de)(de)轉矩(ju)傳(chuan)給葉輪，所以它是傳(chuan)遞機(ji)(ji)械能的(de)(de)主要部件。
4、滑動軸承(cheng)(cheng)使用的是透明(ming)油(you)(you)(you)作潤滑劑的，加油(you)(you)(you)到油(you)(you)(you)位線。太多油(you)(you)(you)要沿泵軸滲出，太少軸承(cheng)(cheng)又要過熱燒壞造成事故！在(zai)(zai)水泵運行過程中軸承(cheng)(cheng)的溫(wen)度更(geng)高 在(zai)(zai)85度，一般運行在(zai)(zai)60度左右。
5、密封環(huan)又稱減漏環(huan)。
6、填(tian)(tian)(tian)(tian)(tian)(tian)料(liao)(liao)函(han)主要由填(tian)(tian)(tian)(tian)(tian)(tian)料(liao)(liao)、水(shui)(shui)封(feng)環、填(tian)(tian)(tian)(tian)(tian)(tian)料(liao)(liao)筒(tong)、填(tian)(tian)(tian)(tian)(tian)(tian)料(liao)(liao)壓蓋、水(shui)(shui)封(feng)管(guan)(guan)組成。填(tian)(tian)(tian)(tian)(tian)(tian)料(liao)(liao)函(han)的作用(yong)主要是為了封(feng)閉泵殼與泵軸之(zhi)間(jian)的空隙，不(bu)讓(rang)泵內的水(shui)(shui)流(liu)(liu)流(liu)(liu)到外(wai)面(mian)來也不(bu)讓(rang)外(wai)面(mian)的空氣進入到泵內。始終保(bao)持水(shui)(shui)泵內的真(zhen)空！當泵軸與填(tian)(tian)(tian)(tian)(tian)(tian)料(liao)(liao)摩擦產生熱量就要靠(kao)水(shui)(shui)封(feng)管(guan)(guan)住水(shui)(shui)到水(shui)(shui)封(feng)圈(quan)內使(shi)填(tian)(tian)(tian)(tian)(tian)(tian)料(liao)(liao)冷卻！保(bao)持水(shui)(shui)泵的正常(chang)運行(xing)。所以在水(shui)(shui)泵的運行(xing)巡回檢(jian)(jian)查(cha)(cha)過程中對(dui)填(tian)(tian)(tian)(tian)(tian)(tian)料(liao)(liao)函(han)的檢(jian)(jian)查(cha)(cha)是特別要注(zhu)意！在運行(xing)600個小(xiao)時左右(you)就要對(dui)填(tian)(tian)(tian)(tian)(tian)(tian)料(liao)(liao)進行(xing)更換。
二、種類
按葉輪數(shu)目來分類：
1、單級(ji)泵(beng)：即在泵(beng)軸上只(zhi)有(you)一個葉輪。
2、多(duo)級泵：即在泵軸上有兩(liang)個或兩(liang)個以上的葉輪(lun)，這(zhe)時(shi)泵的總揚程為n個葉輪(lun)產生的揚程之和。
按工作壓(ya)力來分類：
1、低壓泵(beng)：壓力低于100米(mi)水柱；
2、中壓泵：壓力在100~650米水柱之間；
3、高壓(ya)泵：壓(ya)力高于650米(mi)水柱。
按葉輪(lun)吸入方式來分類(lei)：
1、單(dan)(dan)側進(jin)水(shui)式泵(beng)(beng)：又叫單(dan)(dan)吸泵(beng)(beng)，即葉輪(lun)上只(zhi)有一個進(jin)水(shui)口(kou)；
2、雙側(ce)進(jin)水式泵：又(you)叫雙吸泵，即葉輪兩側(ce)都(dou)有一個(ge)進(jin)水口。它的流(liu)量比單吸式泵大一倍(bei)，可以近似看作(zuo)是二個(ge)單吸泵葉輪背靠背地放在了一起。
按泵殼結合來分(fen)類：
1、水平(ping)中開式泵：即(ji)在通過軸心線的(de)水平(ping)面上開有結合縫。
2、垂(chui)(chui)直結(jie)合面(mian)泵：即結(jie)合面(mian)與軸心(xin)線相垂(chui)(chui)直。
按泵軸位置來分類：
1、臥式泵(beng)：泵(beng)軸位于水平位置。
2、立式泵：泵軸位于垂直位置(zhi)。
按(an)葉輪出方式(shi)分類：
1、蝸殼泵(beng)：水(shui)從葉輪(lun)出來后(hou)，直(zhi)接(jie)進入具有螺旋線形(xing)狀的泵(beng)殼。
2、導葉泵：水從(cong)葉輪出來后，進入(ru)它外面(mian)設置的導葉，之(zhi)后進入(ru)下(xia)一級(ji)或流入(ru)出口(kou)管。
按安(an)裝高(gao)度分類：
1、自灌式離(li)心泵(beng)：泵(beng)軸低于吸(xi)水池池面，啟動時不(bu)需要灌水，可自動啟動。
2、吸(xi)(xi)入式離心(xin)泵(beng)（非自(zi)灌(guan)式離心(xin)泵(beng)）：泵(beng)軸高(gao)于吸(xi)(xi)水(shui)池池面。啟動(dong)前，需要先用(yong)(yong)水(shui)灌(guan)滿泵(beng)殼和吸(xi)(xi)水(shui)管(guan)道(dao)，然后驅(qu)動(dong)電機，使葉輪(lun)(lun)(lun)高(gao)速旋轉運動(dong)，水(shui)受(shou)到離心(xin)力作用(yong)(yong)被甩出(chu)葉輪(lun)(lun)(lun)，葉輪(lun)(lun)(lun)中(zhong)心(xin)形成負壓，吸(xi)(xi)水(shui)池中(zhong)水(shui)在大氣壓作用(yong)(yong)下進(jin)入葉輪(lun)(lun)(lun)，又受(shou)到高(gao)速旋轉的葉輪(lun)(lun)(lun)作用(yong)(yong)，被甩出(chu)葉輪(lun)(lun)(lun)進(jin)入壓水(shui)管(guan)道(dao)。
另外，根據(ju)用途(tu)也可進行分類(lei)，如油泵(beng)(beng)(beng)、水(shui)泵(beng)(beng)(beng)、凝(ning)結水(shui)泵(beng)(beng)(beng)、排灰泵(beng)(beng)(beng)、循環水(shui)泵(beng)(beng)(beng)等。
三、使用
泵的試運轉(zhuan)應(ying)符合下列要求：
①、驅動機的轉向應與泵(beng)的轉向相同；
②、查明管道泵和共軸泵的(de)轉向；
③、各(ge)(ge)固定(ding)連(lian)接部位應無松動，各(ge)(ge)潤滑(hua)部位加注潤滑(hua)劑的(de)規格(ge)和數量應符合設備技術文件的(de)規定(ding)；
④有預潤滑要求的(de)部位(wei)應按規定(ding)進(jin)行(xing)預潤滑；
⑤各指示儀(yi)表，安全(quan)保護裝置均應(ying)靈(ling)敏，準確(que)，可靠(kao)；
⑥盤車應靈活，無異常現象；
⑦高溫泵在試運轉前應(ying)(ying)進(jin)行泵體(ti)預熱(re)，溫度應(ying)(ying)均勻上升，每小時溫升不應(ying)(ying)大于(yu)50℃；泵體(ti)表面與有工(gong)作介質進(jin)口(kou)的工(gong)藝管道的溫差不應(ying)(ying)大于(yu)40℃；
⑧設置(zhi)消除溫升影響的連接裝置(zhi)，設置(zhi)旁路連接裝置(zhi)提供冷卻水(shui)源。
