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自吸泵結構：
自(zi)吸泵(beng)的結構類型很(hen)多，其中熔(rong)鹽泵(beng)、真(zhen)空(kong)泵(beng)、液下(xia)泵(beng)、計量泵(beng)、齒輪泵(beng)、耐(nai)腐蝕(shi)泵(beng)、耐(nai)酸(suan)泵(beng)、消防泵(beng)向(xiang)旋轉方向(xiang)流(liu)動(dong)。然(ran)后與(yu)右(you)回水(shui)孔流(liu)來的水(shui)匯合，順著蝸殼流(liu)動(dong)。由于(yu)液體在蝸殼內不(bu)(bu)(bu)斷沖擊葉柵，不(bu)(bu)(bu)斷被葉輪擊碎，就同空(kong)氣(qi)(qi)強烈攪拌混合，生成氣(qi)(qi)水(shui)混合物(wu)，并不(bu)(bu)(bu)斷地流(liu)動(dong)致(zhi)使氣(qi)(qi)水(shui)不(bu)(bu)(bu)能分離(li)。
混合物在蝸殼出(chu)口被隔舌(she)剝離(li)(li)，沿短管進(jin)入(ru)(ru)(ru)分(fen)離(li)(li)室。在分(fen)離(li)(li)室內(nei)空(kong)氣(qi)被分(fen)離(li)(li)出(chu)來(lai)，由出(chu)口管排(pai)(pai)掉，而(er)水(shui)仍經(jing)左右回(hui)水(shui)孔流(liu)(liu)(liu)向葉(xie)輪(lun)外緣，并(bing)與(yu)吸(xi)(xi)(xi)入(ru)(ru)(ru)管空(kong)氣(qi)相(xiang)混合。如此反(fan)(fan)復循(xun)環(huan)，逐漸將吸(xi)(xi)(xi)入(ru)(ru)(ru)管路(lu)中的(de)空(kong)氣(qi)排(pai)(pai)盡(jin)，使水(shui)進(jin)入(ru)(ru)(ru)泵內(nei)，完成自吸(xi)(xi)(xi)過程(cheng)。排(pai)(pai)污泵自吸(xi)(xi)(xi)泵油(you)泵隔膜(mo)泵螺桿泵齒輪(lun)油(you)泵泵相(xiang)同，其區別只是回(hui)水(shui)不流(liu)(liu)(liu)向葉(xie)輪(lun)外緣，而(er)流(liu)(liu)(liu)向葉(xie)輪(lun)入(ru)(ru)(ru)口。內(nei)混式(shi)(shi)自吸(xi)(xi)(xi)泵在啟動時，須打開葉(xie)輪(lun)前下方的(de)回(hui)流(liu)(liu)(liu)閥(fa)，使泵內(nei)液(ye)體(ti)流(liu)(liu)(liu)回(hui)到(dao)葉(xie)輪(lun)入(ru)(ru)(ru)口。水(shui)在葉(xie)輪(lun)高(gao)速轉動的(de)作(zuo)用下與(yu)吸(xi)(xi)(xi)入(ru)(ru)(ru)管來(lai)的(de)空(kong)氣(qi)相(xiang)混合，形成氣(qi)水(shui)混合物排(pai)(pai)至分(fen)離(li)(li)室。在這(zhe)里空(kong)氣(qi)排(pai)(pai)出(chu)而(er)水(shui)又從回(hui)流(liu)(liu)(liu)閥(fa)返回(hui)到(dao)葉(xie)輪(lun)入(ru)(ru)(ru)口。如此反(fan)(fan)復進(jin)行，直(zhi)至空(kong)氣(qi)排(pai)(pai)盡(jin)，吸(xi)(xi)(xi)上水(shui)來(lai)內(nei)混式(shi)(shi)的(de)自吸(xi)(xi)(xi)泵，工作(zuo)原理與(yu)外混式(shi)(shi)自吸(xi)(xi)(xi)。
自吸泵的自吸高度，與葉輪前密(mi)封(feng)間(jian)隙、泵的轉數、分離室液面高度等因(yin)素有關。葉輪前密(mi)封(feng)間(jian)隙越小，自吸高度越大，一般取為0.3~0.5毫米；在間(jian)隙(xi)增(zeng)大時(shi)，除自吸(xi)高度(du)(du)下降外(wai)，泵的揚程、效率均(jun)降低。泵的自吸(xi)高度(du)(du)隨葉輪的圓周速度(du)(du)u2的(de)增(zeng)(zeng)大而增(zeng)(zeng)大，但到更(geng)大 自(zi)吸高(gao)度時(shi)，轉(zhuan)(zhuan)數增(zeng)(zeng)加(jia)而自(zi)吸高(gao)度就不再增(zeng)(zeng)加(jia)了，此時(shi)只是縮短自(zi)吸時(shi)間(jian)；當轉(zhuan)(zhuan)數下降時(shi)，自(zi)吸高(gao)度則隨著(zhu)下降。在其(qi)它條件不變的(de)情況(kuang)下，自(zi)吸高(gao)度還隨著(zhu)儲(chu)水高(gao)度的(de)增(zeng)(zeng)加(jia)而增(zeng)(zeng)加(jia)（但也(ye)不能超過分(fen)離室的(de)更(geng)佳 儲(chu)水高(gao)度）。為了在自(zi)吸泵中更(geng)好地使(shi)氣(qi)水混(hun)合，葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)的(de)葉(xie)(xie)片須少些，使(shi)葉(xie)(xie)柵的(de)節距增(zeng)(zeng)大；并宜采用半開(kai)式葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)（或葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)槽道(dao)較寬的(de)葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)），這樣更(geng)方便于(yu)回(hui)水深(shen)入(ru)地射進葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)葉(xie)(xie)柵中。
自(zi)吸(xi)泵大部分與內燃機(ji)配套，裝在可移動的小車上(shang)，宜于野外作(zuo)業。
常(chang)見類型
ZW型自吸泵(beng)是根(gen)據國內(nei)外有(you)關技術(shu)資料經吸收、消化、改(gai)進后研制而(er)成的節能泵(beng)類產(chan)品。該(gai)泵(beng)屬自吸式離心泵(beng)，它具有(you)結構緊湊、操作(zuo)方便、運行平穩(wen)、維修方便、效率高、壽命長(chang)、并有(you)較強的自吸能力等優點(dian)。管(guan)路中不需安裝底(di)閥，工作(zuo)前只需保留泵(beng)體內(nei)儲有(you)定量引(yin)液即可，因此簡化了管(guan)路系統，以改(gai)善了勞動條(tiao)件(jian)。
主(zhu)要用途(tu)：
1、裝(zhuang)上搖(yao)臂式噴(pen)頭，又(you)可(ke)將水沖到空中后，散成(cheng)細小雨(yu)滴進行噴(pen)霧，是(shi)農場(chang)、苗圃、果園、茶(cha)園的良好機具(ju)。
2、適(shi)用(yong)于清水(shui)(shui)、海水(shui)(shui)及帶(dai)(dai)有酸、堿(jian)度的化工(gong)介(jie)質液體和帶(dai)(dai)有一(yi)般糊狀的漿料（介(jie)質粘度≤100厘(li)珀(po)、含固量可(ke)達30%以下）。
3、可(ke)和任何(he)型(xing)號、規(gui)格的(de)壓濾(lv)機配套使用(yong)，將漿料(liao)送給壓濾(lv)機進行(xing)壓濾(lv)的(de)最理想配套泵種。
ZW型自吸式(shi)無堵塞排污泵，是根據ZX型自(zi)吸(xi)離心泵及QW型(xing)潛水排污泵的(de)結構(gou)及性能，借鑒國外同類產品之優點(dian)，研制而(er)成的(de)集自吸(xi)及排污于(yu)一(yi)身的(de)新型(xing)泵種。既可(ke)像一(yi)般清水自吸(xi)泵那樣不需(xu)安(an)裝底閥，不需(xu)灌引水，又可(ke)抽(chou)吸(xi)含(han)有(you)大(da)顆粒固(gu)體直徑(jing)為出口(kou)口(kou)徑(jing)的(de)60%和(he)纖維(wei)長度為(wei)葉(xie)輪直徑1.5倍的污物(wu)、沉淀物(wu)、廢礦雜質、糞便(bian)處理及一(yi)切(qie)工(gong)程污水物(wu)和膠質液體(ti)，完全(quan)減(jian)輕人(ren)力的勞動強度，而且(qie)安裝使用方便(bian)，極少維修，性(xing)能達(da)到國際先進水平，具有廣(guang)闊的應用市場和發展前景。
產品特點：
1、排污能力強(qiang)：特殊的(de)葉輪(lun)防堵(du)設計，確保了泵高(gao)效且無堵(du)塞(sai)。
2、高(gao)效(xiao)節能：采用 水力(li)模(mo)型，效(xiao)率比(bi)一般自吸泵(beng)高(gao)3～5%。
3、自(zi)吸性能好(hao)：自(zi)吸高度比一般自(zi)吸泵高1米，且自吸時間更短。
產(chan)品用途(tu)：
ZW型自(zi)吸式無堵塞(sai)排(pai)(pai)污(wu)泵適用(yong)于化工、石油、制藥、采礦、造紙、纖維、漿料、紡織、食品(pin)、電(dian)廠及市政排(pai)(pai)污(wu)工程、公共設施(shi)排(pai)(pai)污(wu)、河塘(tang)養殖等(deng)行業(ye)。
技術參數：
流量：5-800m3/h；
揚程：12-60m；
電(dian)機功率：2.2-55KW；
轉速：1450-2900r/min；
口(kou)徑：φ25-φ300；
介質溫度：≤100℃；
自吸高度(du)：4.5-6.0m。
五、型號(hao)意義(yi)：
例如：50ZW15-30
50-進口口徑(mm)
ZW-自吸式無堵塞排污泵15-流量(liang)(m3/h)
30-揚程(m)
P-材(cai)質不(bu)銹鋼(gang)
B-防(fang)爆電(dian)機
型(xing)號意義
50 ZX 12.5-50 P B
|_防爆(bao)電機
|___不(bu)銹(xiu)鋼材質(zhi)
|_____揚程
|_________流量
|_____________自吸泵(beng)
|________________吸入口徑
應(ying)用范圍(wei)
1、裝上搖(yao)臂(bei)式噴頭(tou)、又可將水(shui)沖(chong)到空中后，散(san)成細小雨滴進行(xing)噴霧(wu)，是農場(chang)、苗(miao)圃(pu)、果園(yuan)、菜園(yuan)的良好(hao)機具。
2、適(shi)用于(yu)清水(shui)、海(hai)水(shui)及帶(dai)有酸(suan)、堿度的(de)化工介(jie)質(zhi)液體和帶(dai)有一般糊(hu)狀的(de)漿料（介(jie)質(zhi)粘度<100厘珀、含(han)固(gu)量可(ke)達30%以下）。
3、可和任(ren)何型號、規格的(de)壓(ya)濾機配套使(shi)用，將漿料送給壓(ya)濾機時進行壓(ya)濾的(de)最(zui)理想配套泵種。
工作原理(li)
該(gai)泵均采用軸向(xiang)回(hui)液(ye)(ye)(ye)的泵體(ti)(ti)結構。泵體(ti)(ti)由(you)(you)吸(xi)(xi)入(ru)(ru)(ru)室(shi)、儲(chu)(chu)液(ye)(ye)(ye)室(shi)、渦(wo)卷(juan)室(shi)、回(hui)液(ye)(ye)(ye)孔、氣(qi)(qi)液(ye)(ye)(ye)分(fen)離室(shi)等(deng)組成(cheng)，泵正常起(qi)動(dong)后，葉輪將吸(xi)(xi)入(ru)(ru)(ru)室(shi)所存的液(ye)(ye)(ye)體(ti)(ti)及吸(xi)(xi)入(ru)(ru)(ru)管(guan)(guan)路中的空(kong)氣(qi)(qi)一(yi)起(qi)吸(xi)(xi)入(ru)(ru)(ru)，并(bing)在葉輪內得以完全混合(he)(he)，在離心力的作用，液(ye)(ye)(ye)體(ti)(ti)夾(jia)帶著氣(qi)(qi)體(ti)(ti)向(xiang)渦(wo)卷(juan)室(shi)外(wai)緣流動(dong)，在葉輪的外(wai)緣上形成(cheng)有(you)一(yi)定厚度的白色泡沫帶及高速(su)旋轉(zhuan)液(ye)(ye)(ye)環。氣(qi)(qi)液(ye)(ye)(ye)混合(he)(he)體(ti)(ti)通過(guo)擴散管(guan)(guan)進(jin)入(ru)(ru)(ru)氣(qi)(qi)液(ye)(ye)(ye)分(fen)離室(shi)。此時，由(you)(you)于流速(su)突然降低(di)，較輕的氣(qi)(qi)體(ti)(ti)從混合(he)(he)氣(qi)(qi)液(ye)(ye)(ye)中被分(fen)離出來，氣(qi)(qi)體(ti)(ti)通過(guo)泵體(ti)(ti)吐口繼續上升排出。脫氣(qi)(qi)后的液(ye)(ye)(ye)體(ti)(ti)回(hui)到儲(chu)(chu)液(ye)(ye)(ye)室(shi)，并(bing)由(you)(you)回(hui)流孔再次進(jin)入(ru)(ru)(ru)葉輪，與葉輪內部(bu)從吸(xi)(xi)入(ru)(ru)(ru)管(guan)(guan)路中吸(xi)(xi)入(ru)(ru)(ru)的氣(qi)(qi)體(ti)(ti)再次混合(he)(he)，在高速(su)旋轉(zhuan)的葉輪作用下(xia)，又流向(xiang)葉輪外(wai)緣......。隨著(zhu)這(zhe)個過程周而復始的(de)進行下去，吸入(ru)管路中的(de)空氣(qi)不斷(duan)減(jian)少，直到吸盡氣(qi)體，完成自吸過程，泵便投入(ru)正(zheng)常作業。
在一些泵的軸承(cheng)體底部(bu)還設有(you)冷卻室。當(dang)軸承(cheng)發熱引起(qi)軸承(cheng)體溫升超(chao)過(guo)70度時，可在(zai)冷(leng)(leng)卻(que)室處通過任意一(yi)只冷(leng)(leng)卻(que)液管接頭(tou)，注入(ru)冷(leng)(leng)卻(que)液循環(huan)冷(leng)(leng)卻(que)。泵(beng)(beng)內部防止液體由高(gao)壓區(qu)向低(di)壓區(qu)泄漏(lou)的(de)密(mi)(mi)(mi)封(feng)機構是(shi)前(qian)后密(mi)(mi)(mi)封(feng)環(huan)，前(qian)密(mi)(mi)(mi)封(feng)環(huan)裝在(zai)泵(beng)(beng)體上，后密(mi)(mi)(mi)封(feng)環(huan)裝在(zai)軸承體上，當泵(beng)(beng)經長期運(yun)轉(zhuan)密(mi)(mi)(mi)封(feng)環(huan)磨損(sun)到(dao)一(yi)定程度，并影(ying)響(xiang)到(dao)泵(beng)(beng)的(de)效率和自吸性能時，應給(gei)予更換。
自吸泵(beng)種類
自吸泵(beng)按作用原理分為以下幾類： 1.氣(qi)液混合(he)式（包括(kuo)內混式和外混式）； 2.水環輪式(shi)； 3.射(she)流(liu)式（包(bao)括液(ye)體(ti)射(she)流(liu)和(he)(he)(he)(he)氣(qi)體(ti)射(she)流(liu)）。氣(qi)液(ye)混合(he)式自(zi)(zi)吸(xi)(xi)(xi)(xi)泵(beng)(beng)(beng)(beng)的(de)(de)工(gong)作(zuo)過(guo)程：由于(yu)自(zi)(zi)吸(xi)(xi)(xi)(xi)泵(beng)(beng)(beng)(beng)泵(beng)(beng)(beng)(beng)體(ti)的(de)(de)特殊結構，水(shui)(shui)泵(beng)(beng)(beng)(beng)停轉后(hou)，泵(beng)(beng)(beng)(beng)體(ti)內(nei)存(cun)有一定量的(de)(de)水(shui)(shui)，泵(beng)(beng)(beng)(beng)再次啟動后(hou)由于(yu)葉輪旋轉作(zuo)用，吸(xi)(xi)(xi)(xi)入管路的(de)(de)空(kong)氣(qi)和(he)(he)(he)(he)水(shui)(shui)充分(fen)混合(he)，并被排到(dao)氣(qi)水(shui)(shui)分(fen)離室，氣(qi)水(shui)(shui)分(fen)離室上(shang)部的(de)(de)氣(qi)體(ti)溢出(chu)，下部的(de)(de)水(shui)(shui)返回葉輪，重新和(he)(he)(he)(he)吸(xi)(xi)(xi)(xi)入管路的(de)(de)剩余空(kong)氣(qi)混合(he)，直到(dao)把泵(beng)(beng)(beng)(beng)及吸(xi)(xi)(xi)(xi)入管內(nei)的(de)(de)氣(qi)體(ti)全部排出(chu)，完(wan)成自(zi)(zi)吸(xi)(xi)(xi)(xi)，并正常(chang)抽水(shui)(shui)。水(shui)(shui)環輪式自(zi)(zi)吸(xi)(xi)(xi)(xi)泵(beng)(beng)(beng)(beng)是(shi)將(jiang)水(shui)(shui)環輪和(he)(he)(he)(he)水(shui)(shui)泵(beng)(beng)(beng)(beng)葉輪組(zu)(zu)合(he)在一個殼體(ti)內(nei)，借助水(shui)(shui)環輪將(jiang)氣(qi)體(ti)排出(chu)，實現(xian)自(zi)(zi)吸(xi)(xi)(xi)(xi)。當(dang)泵(beng)(beng)(beng)(beng)正常(chang)工(gong)作(zuo)后(hou)，可(ke)通過(guo)閥截斷水(shui)(shui)環輪和(he)(he)(he)(he)水(shui)(shui)泵(beng)(beng)(beng)(beng)葉輪的(de)(de)通道，并且(qie)放掉水(shui)(shui)環輪內(nei)的(de)(de)液(ye)體(ti)。射(she)流(liu)式自(zi)(zi)吸(xi)(xi)(xi)(xi)泵(beng)(beng)(beng)(beng)，由離心泵(beng)(beng)(beng)(beng)和(he)(he)(he)(he)射(she)流(liu)泵(beng)(beng)(beng)(beng)（或(huo)噴射(she)器）組(zu)(zu)合(he)而成，依(yi)靠噴射(she)裝置，在噴嘴處(chu)造成真空(kong)實現(xian)抽吸(xi)(xi)(xi)(xi)。
按泵的配(pei)(pei)套動(dong)力機類型分為(wei)電動(dong)機配(pei)(pei)套自(zi)吸泵和柴油(you)機配(pei)(pei)套自(zi)吸泵。
按實現自吸(xi)功能的結構與工作特點可分為內滑式(shi)、外滑式(shi)、水環輪(lun)式(shi)和其他型式(shi)。傳動方式(shi)有(you)直聯(lian)傳動（包括內軸）和皮帶傳動。進(jin)口直徑(jing)25～200毫米。
自吸泵(beng)選(xuan)型
1、要嚴格手續購水泵。
選購(gou)水泵時還要審驗,只有三(san)證(zheng)齊全方(fang)能(neng)避免(mian)購置(zhi)淘汰產(chan)品(pin)及劣質(zhi)產(chan)品(pin)。
2、要因地制宜選購自吸泵
3、要適當超標選水泵。
確定水泵(beng)(beng)類型后(hou)，要(yao)考慮其經(jing)濟(ji)性能，特別要(yao)注(zhu)意水泵(beng)(beng)的揚(yang)程(cheng)和流量及其配(pei)套動力的選擇。必須注(zhu)意，水泵(beng)(beng)標牌上注(zhu)明的揚(yang)程(cheng)(總揚程)與(yu)使(shi)用(yong)時的(de)出水(shui)揚程(實際揚程)是有差別的(de)，這是由(you)于水(shui)流(liu)通過輸水(shui)管(guan)和管(guan)路附近時會有一定的(de)阻力損失。所以，實際揚(yang)程(cheng)一般要比總揚(yang)程(cheng)低10%～20%，出水(shui)量也(ye)相應減(jian)少。
因此，實際使用時，只(zhi)能按(an)標牌所注揚程和流(liu)量的80%～90%估(gu)算，水泵配套(tao)動力的(de)選(xuan)擇(ze)，可按(an)標牌上注(zhu)明的(de)功率(lv)選(xuan)擇(ze)，為了使水泵啟動迅速和使用安全，動力機的(de)功率(lv)也可略大于水泵所需(xu)功率(lv)，一(yi)般高出10%左右(you)為宜;如果已有動力，選購水泵時(shi)，則(ze)可按動力機的(de)功(gong)率選購與之相配套的(de)水泵。
泵的安裝
1、在泵(beng)與(yu)電動(dong)機(ji)直聯傳動(dong)時，應注意泵(beng)軸與(yu)電動(dong)機(ji)輸出的(de)同(tong)軸度；泵(beng)安裝(zhuang)(zhuang)的(de)準確與(yu)否對(dui)泵(beng)的(de)運行平穩性和使用(yong)壽(shou)命有較大的(de)影響，因(yin)此必(bi)須仔細認真(zhen)的(de)安裝(zhuang)(zhuang)校正。
2、泵聯軸器必須用螺(luo)母堅固好，并鎖緊螺(luo)母，謹防螺(luo)母松動(dong)，否則易引起(qi)葉輪竄動(dong)，造(zao)成機械故(gu)障。
3、為使泵(beng)體內能夠保持一定的(de)儲存液，以達(da)到(dao)較(jiao)好的(de)自吸(xi)能力和防止機械密(mi)封的(de)干磨擦(ca)，必須使泵(beng)的(de)進口高(gao)于泵(beng)軸的(de)中(zhong)心線(xian)。
4、吸入管(guan)路的安(an)裝(zhuang)應注意：
A、吸(xi)入口的安裝(zhuang)高(gao)度不能(neng)超過5米(mi)，在條件(jian)許可(ke)時，吸(xi)入口安裝(zhuang)高度應盡可(ke)能地低(di)于(yu)水池更低(di) 的儲水平面，并盡量(liang)縮短(duan)吸(xi)入管的長度，少裝(zhuang)彎頭(tou)，這樣有利于(yu)縮短(duan)自吸(xi)時間，提高自吸(xi)功(gong)能。
B、吸入管(guan)路中(zhong)的閥門、法蘭等應嚴(yan)防(fang)漏(lou)氣(qi)(qi)或滲漏(lou)液體，即吸入管(guan)路中(zhong)不允許有漏(lou)氣(qi)(qi)現象存在(zai)。
C、應防(fang)止(zhi)泵體(ti)內吸入(ru)(ru)固體(ti)等雜物(wu)，為(wei)此吸入(ru)(ru)管(guan)路上應設置過(guo)濾器(qi)。過(guo)濾器(qi)的有效過(guo)水(shui)面積應為(wei)吸入(ru)(ru)管(guan)截面的2-3倍，過濾器應(ying)定期(qi)檢查。
D、吸(xi)入管路和吐出管路應有自己的支架，泵體本身不允許承受管路的負(fu)荷。
5、泵在安裝時，應使(shi)泵及(ji)管路的靜電接地電阻達到(dao)其規定要求。
6、安(an)裝(zhuang)時應(ying)嚴格(ge)檢查泵殼及管(guan)路中有無(wu)石(shi)塊、鐵砂等(deng)雜物。
7、校正泵聯(lian)軸器及電機動聯(lian)軸器的安(an)裝間隙及同軸度，其不同軸度允許偏差為(wei)0.1mm。泵軸和電動機軸的高度差可(ke)在底(di)腳上墊銅皮(pi)或鐵皮(pi)調整。
8、在機組實際運轉3-4小時后，作最后檢查(cha)，如無(wu)不良現象，則主(zhu)為安裝(zhuang)已妥，在試運轉中應檢查(cha)軸。
9、該(gai)泵軸承體凡(fan)設有冷(leng)卻(que)(que)室裝置的冷(leng)卻(que)(que)水接(jie)頭供配內孔為12的膠管(guan)或塑料管(guan)之用，其螺紋(wen)尺寸為M12x1.75。
10、在泵的出(chu)口(kou)管路上如裝有單(dan)向閥而在自吸過程(cheng)中不能使泵順利地排出(chu)氣體(ti)時，應在泵的出(chu)口(kou)處加(jia)接排氣水(shui)管及閥。
泵的使用
起動前(qian)的準備和檢(jian)查工作(zuo)
1、本(ben)系列(lie)自吸(xi)泵，根據泵的工(gong)作運轉狀況，分(fen)別采用優(you)質(zhi)鈣基黃油和10號機油(you)進行潤(run)滑，如果采用黃油(you)潤(run)滑的(de)泵應定期向軸承(cheng)箱內加注黃油(you)，采用機油(you)潤(run)滑的(de)泵，如果油(you)位不足(zu)(zu)，則(ze)加足(zu)(zu)之。
2、檢查泵殼(ke)內的(de)儲液是否高于葉(xie)輪的(de)上邊緣，如若不(bu)(bu)足，可(ke)以從泵殼(ke)上的(de)加液口處(chu)直(zhi)接向泵體內注放儲液，不(bu)(bu)應在儲液不(bu)(bu)足的(de)情(qing)況下啟動運轉，否則不(bu)(bu)能(neng)正(zheng)常工作，且易(yi)損壞機(ji)械密(mi)封。
3、檢查泵的轉動部件是否有(you)卡位磕(ke)碰現象(xiang)。
4、檢查泵體底腳及(ji)各(ge)聯結處(chu)螺母有無松(song)動現(xian)象。
5、檢查泵軸(zhou)與電(dian)動機主(zhu)軸(zhou)的同軸(zhou)度和平行度。
6、檢查進口(kou)管路是否漏氣(qi)，如有漏氣(qi)，必須設法排除。
7、打開吸入(ru)管路的閥(fa)門，稍開（不要全開）出口(kou)控制閥(fa)。
起動及操作
1、點動(dong)自(zi)吸(xi)泵(beng)，注意泵(beng)軸的轉向是否正確。
2、注(zhu)意轉動時(shi)有無不正常(chang)的聲響和(he)振(zhen)動。
3、注意(yi)壓力(li)表(biao)(biao)及真(zhen)空表(biao)(biao)讀數，起動后當壓力(li)表(biao)(biao)及真(zhen)空表(biao)(biao)的(de)讀數經(jing)過一段時(shi)間的(de)波動而指示穩定后，說(shuo)明泵內已(yi)經(jing)上(shang)液，進入正常輸液作業(ye)。
4、在泵進入正常輸(shu)液作(zuo)業前(qian)即(ji)自(zi)吸過(guo)程(cheng)中，應特別(bie)注意泵內水溫(wen)升高情況(kuang)，如果這個過(guo)程(cheng)過(guo)長，泵內水溫(wen)過(guo)高，則停泵檢查(cha)其原因。
5、如果泵內液體(ti)(ti)(ti)溫度過高而引(yin)起(qi)自吸困難，那么(me)可以暫(zan)時(shi)停機，利(li)用吐(tu)出管路中的液體(ti)(ti)(ti)倒流(liu)回泵內或向泵體(ti)(ti)(ti)上加儲(chu)液口(kou)處(chu)直(zhi)接向泵內補充(chong)液體(ti)(ti)(ti)，使泵內液體(ti)(ti)(ti)降溫，然(ran)后起(qi)動即可。
6、泵在工作過(guo)程中(zhong)如(ru)發(fa)生強烈振動和(he)噪聲，有可能是泵發(fa)生汽(qi)蝕所致(zhi)，汽(qi)蝕產生的(de)原因有兩種：一是進口(kou)(kou)管流速過(guo)大，二是吸(xi)程過(guo)高(gao)(gao)。流速過(guo)大時(shi)可調(diao)節出口(kou)(kou)控制閥(fa)，升高(gao)(gao)壓力表讀數，在進口(kou)(kou)管路有堵塞時(shi)則應及時(shi)排(pai)除；吸(xi)程太(tai)高(gao)(gao)時(shi)可適當降低泵的(de)安裝高(gao)(gao)度。
7、泵(beng)(beng)(beng)在(zai)工(gong)作過程中(zhong)因(yin)故停泵(beng)(beng)(beng)，需(xu)再起動時，出(chu)(chu)口控制閥應稍開（不要全閉），這(zhe)樣既有利于自吸過程中(zhong)氣體(ti)從吐出(chu)(chu)口排出(chu)(chu)，又能(neng)保證泵(beng)(beng)(beng)在(zai)較輕的負載(zai)下啟動。
8、注意檢查管路系統有無滲漏現象。
停泵
1、首先必須關閉吐出管路(lu)上的(de)閘閥。
2、使(shi)泵停止轉動。
3、在寒冷季節，應(ying)將泵(beng)體(ti)(ti)內的儲液和軸承體(ti)(ti)冷卻(que)室內的水(shui)放空，以(yi)防凍(dong)裂機件。
維(wei)護拆裝
該泵的特(te)點(dian)是結構(gou)簡單可(ke)靠(kao)，經(jing)久耐用(yong)。在泵正常(chang)情況下，一(yi)般(ban)不需要經(jing)常(chang)拆開保養。當發現(xian)故障后隨時給予排除(chu)既可(ke)。
1、維護(hu)該泵時應注(zhu)意幾(ji)個主要部位：
A、滾動軸承：當(dang)長期運(yun)行后，軸承磨損到(dao)一定程度時，須進行更換。
B、前密(mi)(mi)封環(huan)(huan)、后密(mi)(mi)封環(huan)(huan)：當密(mi)(mi)封環(huan)(huan)磨損到一(yi)定程度時，須進行更換(huan)。
C、機械(xie)密(mi)封：機械(xie)密(mi)封在(zai)不漏液(ye)的(de)(de)情況下(xia)，一般不應拆(chai)(chai)(chai)開(kai)檢查(cha)。若軸承體下(xia)端泄(xie)漏口處產生(sheng)嚴重泄(xie)漏時，則應對(dui)機械(xie)密(mi)封進(jin)行拆(chai)(chai)(chai)檢。裝拆(chai)(chai)(chai)機械(xie)密(mi)封時，必(bi)須輕(qing)取輕(qing)放(fang)，注意(yi)配合面(mian)的(de)(de)清潔，保護(hu)好靜環和動環的(de)(de)鏡面(mian)，嚴禁敲擊碰撞。因(yin)(yin)機械(xie)密(mi)封而產生(sheng)泄(xie)漏的(de)(de)原因(yin)(yin)主要是摩擦(ca)(ca)副(fu)鏡面(mian)拉毛所至。其修復(fu)辦(ban)法：可(ke)對(dui)摩擦(ca)(ca)副(fu)端面(mian)進(jin)行研(yan)磨使恢復(fu)鏡面(mian)。機械(xie)密(mi)封產品(pin)泄(xie)漏的(de)(de)另(ling)一原因(yin)(yin)是O形圈安裝不當、或者變開老化所至(zhi)。此時則(ze)需更換O形圈(quan)進行重新裝配。
2、泵(beng)拆裝(zhuang)順序(xu)：
A、拆下電動(dong)機(ji)或脫出聯軸器。
B、拆出軸承體總成(cheng)，檢查(cha)葉輪(lun)和前口環的徑向間隙，檢查(cha)葉輪(lun)螺母有無松動(dong)。
C、拆下葉輪(lun)螺母，拉(la)現葉輪(lun)，檢查(cha)葉輪(lun)和后密封(feng)環的徑向間隙。
D、松出(chu)機械(xie)密封的(de)緊(jin)定(ding)螺(luo)釘，拉出(chu)機械(xie)密封的(de)動(dong)環部(bu)分，檢查動(dong)、靜環端(duan)面的(de)貼合情況，檢查O形密封圈的密封情況。
E、旋出聯(lian)軸器的緊(jin)定螺釘(ding)，拉(la)出聯(lian)軸器。
F、拆(chai)下(xia)軸(zhou)承端(duan)蓋，拆(chai)出泵軸(zhou)和軸(zhou)承。
G、安(an)裝時以相反順序進(jin)行裝配即可。
工作原理
外混式自(zi)吸泵(beng)(beng)的(de)工作(zuo)(zuo)原理(li)是：水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)泵(beng)(beng)啟動前(qian)先在泵(beng)(beng)殼(ke)內灌滿水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)（或泵(beng)(beng)殼(ke)內自(zi)身存有水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)）。啟動后葉輪(lun)高速旋轉使葉輪(lun)槽道中的(de)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)流(liu)向渦殼(ke)，這時(shi)入口形成真空(kong)(kong)，使進(jin)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)逆止(zhi)門(men)打開，吸入管內的(de)空(kong)(kong)氣(qi)(qi)進(jin)入泵(beng)(beng)內，并經(jing)葉輪(lun)槽道到達外緣。另一方(fang)面，被葉輪(lun)排(pai)到氣(qi)(qi)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)分(fen)離室中的(de)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)又經(jing)左(zuo)右(you)回水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)孔流(liu)回到葉輪(lun)外緣。左(zuo)回水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)孔流(liu)回的(de)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)在在壓力差和重力的(de)作(zuo)(zuo)用(yong)下，射向葉輪(lun)槽道內，并被葉輪(lun)擊碎，與(yu)吸入管路來(lai)的(de)空(kong)(kong)氣(qi)(qi)混合后，甩向蝸(gua)殼(ke)，向旋轉方(fang)向流(liu)動。
內混式的自吸(xi)泵，工作原理與外(wai)混式自吸(xi)泵相同。
自吸泵大部分與(yu)內燃機配套(tao)，裝在可移動的小車(che)上(shang)，宜于(yu)野外作(zuo)業。
注意事項
1 . 先檢查各(ge)處螺栓有(you)無松動(dong)，電(dian)源線及(ji)插頭是否完好，電(dian)機絕(jue)緣電(dian)阻應大于2兆歐。
為防觸電(dian)(dian)(dian)事(shi)故，必須安裝(zhuang)漏電(dian)(dian)(dian)斷(duan)電(dian)(dian)(dian)路器或(huo)觸電(dian)(dian)(dian)保安器等相應保安措施(shi)，并(bing)要進(jin)行可(ke)靠接地
泵工作電壓(ya)使用(yong)范(fan)圍(wei)須(xu)在額定電壓(ya)的+5%，-12%這間(jian)，否則(ze)會(hui)使電機(ji)使用(yong)壽命減短或燒壞。電泵如使用(yong)地距(ju)電源較遠，電源輸(shu)送(song)線應適當加粗，否則(ze)會(hui)使用(yong)電壓下降(jiang)而無(wu)法(fa)運行。
合(he)上(shang)電源開(kai)關(guan)，使泵(beng)空轉(zhuan)2分鐘左右，查看啟動，運轉(zhuan)是否正常(chang)，轉(zhuan)向是否正確。
固定(ding)好(hao)泵體(ti)，用鋼(gang)管或橡皮管（不得過軟(ruan)，以免吸(xi)扁），連接進水(shui)口和(he)底閥(fa)，底閥(fa)放置必(bi)須垂直于水(shui)平面，離水(shui)底30Cm以上，以免吸(xi)上泥沙(sha)。
清水離心泵(beng)使(shi)用(yong)和自(zi)動吸清水泵(beng) 使(shi)用(yong)前，要把(ba)貯水箱灌(guan)滿水，通電幾十秒后(hou)不能自(zi)動出水，以后(hou)使(shi)用(yong)就不需灌(guan)水。
自汲(ji)清水泵(beng)和自動(dong)自吸清水泵(beng)管 使用(yong)前(qian)，要把貯(zhu)水箱內灌滿水，通電幾十(shi)秒(miao)后不能自動(dong)出水，以后使用(yong)就(jiu)不需(xu)灌水。
使用時(shi)，電機應保持干燥，注意水位下降狀況，底閥(fa)不能露出水面外。當氣溫(wen)低于4○C時(shi)。應(ying)做好防凍(dong)工(gong)作(zuo)，以免凍(dong)裂泵體。
若一(yi)段時間不(bu)用，應排(pai)凈泵內積(ji)水（自(zi)吸(xi)泵和自(zi)動(dong)泵倒掉貯水箱內蓄水），將主要部(bu)件(jian)擦洗干凈，涂上防銹油，置于通風干燥處備用。
汽蝕現象
水泵的汽(qi)(qi)蝕是(shi)由水的汽(qi)(qi)化(hua)(hua)引起的，所謂(wei)汽(qi)(qi)化(hua)(hua)就是(shi)水由液態轉化(hua)(hua)為(wei)汽(qi)(qi)態的過程 。水(shui)(shui)的(de)(de)汽(qi)(qi)(qi)化與(yu)溫(wen)度和壓(ya)(ya)(ya)力有一(yi)定的(de)(de)關(guan)系(xi)，在(zai)(zai)一(yi)定壓(ya)(ya)(ya)力下，溫(wen)度升高(gao)到一(yi)定數(shu)值時(shi)，水(shui)(shui)才開始汽(qi)(qi)(qi)化；如果在(zai)(zai)一(yi)定溫(wen)度下，壓(ya)(ya)(ya)力降低到一(yi)定數(shu)值時(shi)，水(shui)(shui)同樣也會汽(qi)(qi)(qi)化，把這個壓(ya)(ya)(ya)力稱(cheng)為水(shui)(shui)在(zai)(zai)該溫(wen)度下的(de)(de)汽(qi)(qi)(qi)化壓(ya)(ya)(ya)力。如果在(zai)(zai)流(liu)(liu)動過(guo)程(cheng)，某一(yi)局部(bu)地區(qu)的(de)(de)壓(ya)(ya)(ya)力等于或低于與(yu)水(shui)(shui)溫(wen)相對應的(de)(de)汽(qi)(qi)(qi)化壓(ya)(ya)(ya)力時(shi)，水(shui)(shui)就在(zai)(zai)該處(chu)發(fa)生汽(qi)(qi)(qi)化。汽(qi)(qi)(qi)化發(fa)生后，就會形成許多蒸汽(qi)(qi)(qi)與(yu)氣體(ti)混合(he)的(de)(de)小汽(qi)(qi)(qi)泡。當汽(qi)(qi)(qi)泡隨同水(shui)(shui)流(liu)(liu)從低壓(ya)(ya)(ya)區(qu)流(liu)(liu)向(xiang)高(gao)壓(ya)(ya)(ya)區(qu)時(shi)，汽(qi)(qi)(qi)泡在(zai)(zai)高(gao)壓(ya)(ya)(ya)的(de)(de)作(zuo)用下破(po)(po)裂(lie)，高(gao)壓(ya)(ya)(ya)水(shui)(shui)以極(ji)高(gao)的(de)(de)速度流(liu)(liu)向(xiang)這些原汽(qi)(qi)(qi)泡占有的(de)(de)空間，形成一(yi)個沖擊力。金屬表(biao)面在(zai)(zai)水(shui)(shui)擊壓(ya)(ya)(ya)力作(zuo)用下，形成疲勞而遭到嚴重(zhong)破(po)(po)壞(huai)。因此(ci)我們把汽(qi)(qi)(qi)泡的(de)(de)形成、發(fa)展和破(po)(po)裂(lie)以致材料受到破(po)(po)壞(huai)的(de)(de)全(quan)部(bu)過(guo)程(cheng)，稱(cheng)為汽(qi)(qi)(qi)蝕現象。
