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自(zi)吸(xi)泵結(jie)構：
自(zi)吸泵(beng)的(de)結構類(lei)型很多，其中熔鹽(yan)泵(beng)、真空泵(beng)、液下泵(beng)、計(ji)量泵(beng)、齒(chi)輪泵(beng)、耐腐(fu)蝕(shi)泵(beng)、耐酸泵(beng)、消防泵(beng)向(xiang)旋轉方向(xiang)流動(dong)。然后與右回水(shui)(shui)孔流來的(de)水(shui)(shui)匯(hui)合(he)，順著蝸殼(ke)(ke)流動(dong)。由于液體在蝸殼(ke)(ke)內不(bu)斷沖擊葉(xie)柵(zha)，不(bu)斷被葉(xie)輪擊碎，就同空氣強(qiang)烈攪拌混(hun)(hun)合(he)，生(sheng)成(cheng)氣水(shui)(shui)混(hun)(hun)合(he)物，并(bing)不(bu)斷地流動(dong)致使(shi)氣水(shui)(shui)不(bu)能分離。
混(hun)合(he)物(wu)在(zai)蝸殼出(chu)口(kou)被(bei)隔舌(she)剝(bo)離(li)(li)，沿短管(guan)(guan)(guan)進入(ru)分離(li)(li)室。在(zai)分離(li)(li)室內(nei)空(kong)氣(qi)被(bei)分離(li)(li)出(chu)來，由出(chu)口(kou)管(guan)(guan)(guan)排(pai)(pai)(pai)(pai)掉，而(er)水(shui)仍經左右回(hui)水(shui)孔(kong)流向(xiang)(xiang)葉輪(lun)外緣(yuan)，并與(yu)吸(xi)入(ru)管(guan)(guan)(guan)空(kong)氣(qi)相混(hun)合(he)。如(ru)(ru)此反復循環，逐漸將吸(xi)入(ru)管(guan)(guan)(guan)路中(zhong)的(de)(de)(de)空(kong)氣(qi)排(pai)(pai)(pai)(pai)盡(jin)，使(shi)水(shui)進入(ru)泵(beng)(beng)(beng)(beng)內(nei)，完成(cheng)自(zi)吸(xi)過程。排(pai)(pai)(pai)(pai)污(wu)泵(beng)(beng)(beng)(beng)自(zi)吸(xi)泵(beng)(beng)(beng)(beng)油泵(beng)(beng)(beng)(beng)隔膜泵(beng)(beng)(beng)(beng)螺桿泵(beng)(beng)(beng)(beng)齒輪(lun)油泵(beng)(beng)(beng)(beng)泵(beng)(beng)(beng)(beng)相同，其區別(bie)只是回(hui)水(shui)不(bu)流向(xiang)(xiang)葉輪(lun)外緣(yuan)，而(er)流向(xiang)(xiang)葉輪(lun)入(ru)口(kou)。內(nei)混(hun)式(shi)自(zi)吸(xi)泵(beng)(beng)(beng)(beng)在(zai)啟動時(shi)，須(xu)打(da)開葉輪(lun)前下方(fang)的(de)(de)(de)回(hui)流閥(fa)，使(shi)泵(beng)(beng)(beng)(beng)內(nei)液體流回(hui)到葉輪(lun)入(ru)口(kou)。水(shui)在(zai)葉輪(lun)高速轉動的(de)(de)(de)作用下與(yu)吸(xi)入(ru)管(guan)(guan)(guan)來的(de)(de)(de)空(kong)氣(qi)相混(hun)合(he)，形成(cheng)氣(qi)水(shui)混(hun)合(he)物(wu)排(pai)(pai)(pai)(pai)至(zhi)分離(li)(li)室。在(zai)這里(li)空(kong)氣(qi)排(pai)(pai)(pai)(pai)出(chu)而(er)水(shui)又從回(hui)流閥(fa)返回(hui)到葉輪(lun)入(ru)口(kou)。如(ru)(ru)此反復進行，直(zhi)至(zhi)空(kong)氣(qi)排(pai)(pai)(pai)(pai)盡(jin)，吸(xi)上水(shui)來內(nei)混(hun)式(shi)的(de)(de)(de)自(zi)吸(xi)泵(beng)(beng)(beng)(beng)，工作原理與(yu)外混(hun)式(shi)自(zi)吸(xi)。
自(zi)吸泵(beng)的(de)(de)自(zi)吸高度(du)，與葉輪(lun)前密封間隙、泵(beng)的(de)(de)轉數、分離室液面高度(du)等因素有關。葉輪(lun)前密封間隙越小，自(zi)吸高度(du)越大(da)，一(yi)般取為0.3~0.5毫米；在間隙(xi)增(zeng)大時，除自吸高(gao)度(du)下(xia)降(jiang)外，泵的(de)揚程、效率均(jun)降(jiang)低(di)。泵的(de)自吸高(gao)度(du)隨葉輪(lun)的(de)圓周速度(du)u2的(de)(de)(de)(de)增大(da)而增大(da)，但到更(geng)大(da) 自(zi)吸(xi)高(gao)度(du)(du)時(shi)(shi)，轉數增加而自(zi)吸(xi)高(gao)度(du)(du)就不(bu)再(zai)增加了(le)，此時(shi)(shi)只(zhi)是縮短自(zi)吸(xi)時(shi)(shi)間；當(dang)轉數下(xia)降時(shi)(shi)，自(zi)吸(xi)高(gao)度(du)(du)則隨(sui)著下(xia)降。在其它條(tiao)件不(bu)變的(de)(de)(de)(de)情況下(xia)，自(zi)吸(xi)高(gao)度(du)(du)還隨(sui)著儲水高(gao)度(du)(du)的(de)(de)(de)(de)增加而增加（但也不(bu)能超過分離室(shi)的(de)(de)(de)(de)更(geng)佳 儲水高(gao)度(du)(du)）。為了(le)在自(zi)吸(xi)泵中(zhong)更(geng)好地使氣(qi)水混(hun)合，葉(xie)輪(lun)(lun)的(de)(de)(de)(de)葉(xie)片須(xu)少(shao)些(xie)，使葉(xie)柵的(de)(de)(de)(de)節距增大(da)；并(bing)宜采用半(ban)開(kai)式(shi)葉(xie)輪(lun)(lun)（或葉(xie)輪(lun)(lun)槽道(dao)較寬的(de)(de)(de)(de)葉(xie)輪(lun)(lun)），這樣更(geng)方便于回水深入地射進葉(xie)輪(lun)(lun)葉(xie)柵中(zhong)。
自吸泵大部分與內燃(ran)機配套，裝在可(ke)移動(dong)的小車上，宜(yi)于野外(wai)作業。
常見類(lei)型
ZW型自(zi)吸泵(beng)是根據國內外有關(guan)技術資料經吸收(shou)、消化(hua)、改(gai)進(jin)后研(yan)制而成的節(jie)能泵(beng)類產品(pin)。該(gai)泵(beng)屬自(zi)吸式離心泵(beng)，它具(ju)有結(jie)構(gou)緊湊、操作(zuo)方(fang)(fang)便(bian)、運行平穩、維修方(fang)(fang)便(bian)、效率高、壽命(ming)長、并(bing)有較(jiao)強(qiang)的自(zi)吸能力等(deng)優(you)點。管路中不(bu)需(xu)安裝底閥，工(gong)作(zuo)前只需(xu)保留泵(beng)體(ti)內儲有定(ding)量引液即可，因此簡化(hua)了(le)管路系統，以改(gai)善了(le)勞動條件。
主(zhu)要用途：
1、裝(zhuang)上搖臂式噴(pen)(pen)頭，又可將(jiang)水沖到空中后(hou)，散成(cheng)細小雨(yu)滴進行(xing)噴(pen)(pen)霧，是農場、苗圃、果園(yuan)、茶園(yuan)的良好(hao)機具。
2、適用(yong)于清水、海水及帶有酸、堿(jian)度(du)的化工介(jie)質液體和帶有一般糊狀(zhuang)的漿料(liao)（介(jie)質粘(zhan)度(du)≤100厘珀、含固量可達30%以下）。
3、可和任何型(xing)號、規格的壓濾(lv)機(ji)配(pei)套使(shi)用，將(jiang)漿料送給(gei)壓濾(lv)機(ji)進行壓濾(lv)的最理想配(pei)套泵種。
ZW型自吸式無堵塞(sai)排污泵(beng)，是根據(ju)ZX型自吸離(li)心(xin)泵及(ji)QW型(xing)潛水(shui)排(pai)污(wu)泵(beng)的(de)(de)結(jie)構及性能，借鑒國外同類產品之優(you)點，研(yan)制而成的(de)(de)集自吸及排(pai)污(wu)于一身的(de)(de)新型(xing)泵(beng)種。既可像一般清水(shui)自吸泵(beng)那(nei)樣不(bu)(bu)需安裝底閥(fa)，不(bu)(bu)需灌引水(shui)，又可抽(chou)吸含有大顆粒固體直徑(jing)為出口(kou)口(kou)徑(jing)的(de)(de)60%和纖維長度(du)為葉(xie)輪直徑(jing)1.5倍的(de)污物(wu)、沉淀物(wu)、廢礦雜質(zhi)、糞便(bian)處理(li)及(ji)一切工(gong)程污水(shui)(shui)物(wu)和膠(jiao)質(zhi)液體，完全減(jian)輕人力(li)的(de)勞動強度，而(er)且安裝使用方(fang)便(bian)，極少維修(xiu)，性(xing)能達到國際先進水(shui)(shui)平，具有廣闊的(de)應(ying)用市場和發展(zhan)前景。
產品特點：
1、排污(wu)能力強：特殊的葉輪防堵(du)設計，確保了泵高效且無堵(du)塞(sai)。
2、高效節能(neng)：采用(yong) 水力模型，效率比一(yi)般自吸泵高3～5%。
3、自吸性能好：自吸高度(du)比一般(ban)自吸泵高1米(mi)，且自吸時間更(geng)短。
產(chan)品用途：
ZW型自吸式無堵塞排(pai)污(wu)泵適用于化工、石油、制藥、采礦、造紙、纖維(wei)、漿料、紡(fang)織、食品、電廠及市政(zheng)排(pai)污(wu)工程、公(gong)共(gong)設(she)施排(pai)污(wu)、河塘養(yang)殖等(deng)行業。
技(ji)術參數：
流量：5-800m3/h；
揚程：12-60m；
電(dian)機功(gong)率：2.2-55KW；
轉速：1450-2900r/min；
口徑：φ25-φ300；
介質溫度(du)：≤100℃；
自(zi)吸高度：4.5-6.0m。
五、型(xing)號意義：
例如：50ZW15-30
50-進口口徑(mm)
ZW-自吸式(shi)無堵塞(sai)排(pai)污泵15-流量(m3/h)
30-揚(yang)程(m)
P-材質不(bu)銹鋼
B-防爆電(dian)機
型(xing)號意義(yi)
50 ZX 12.5-50 P B
|_防(fang)爆電機
|___不(bu)銹鋼材質
|_____揚程
|_________流量
|_____________自吸泵(beng)
|________________吸入(ru)口徑(jing)
應(ying)用范(fan)圍(wei)
1、裝上搖臂式噴頭、又可(ke)將水(shui)沖到(dao)空中后，散成細小雨滴進行(xing)噴霧，是農場、苗圃、果園、菜園的良好機具。
2、適(shi)用于清水(shui)、海水(shui)及帶(dai)有酸、堿度(du)(du)的(de)化工介(jie)質(zhi)液體(ti)和帶(dai)有一般糊狀的(de)漿(jiang)料（介(jie)質(zhi)粘(zhan)度(du)(du)<100厘(li)珀、含固量可(ke)達30%以(yi)下）。
3、可和(he)任何型號、規格的壓(ya)濾(lv)(lv)機配(pei)套(tao)使用，將漿料送給(gei)壓(ya)濾(lv)(lv)機時進行壓(ya)濾(lv)(lv)的最理想(xiang)配(pei)套(tao)泵種(zhong)。
工作(zuo)原(yuan)理
該泵(beng)均采用軸向回(hui)液(ye)(ye)(ye)的(de)(de)(de)(de)泵(beng)體(ti)(ti)(ti)(ti)結構(gou)。泵(beng)體(ti)(ti)(ti)(ti)由吸(xi)入室(shi)、儲(chu)液(ye)(ye)(ye)室(shi)、渦卷室(shi)、回(hui)液(ye)(ye)(ye)孔(kong)、氣(qi)(qi)液(ye)(ye)(ye)分離室(shi)等(deng)組成，泵(beng)正常起動后，葉輪(lun)(lun)(lun)(lun)將(jiang)吸(xi)入室(shi)所存的(de)(de)(de)(de)液(ye)(ye)(ye)體(ti)(ti)(ti)(ti)及吸(xi)入管(guan)路(lu)中的(de)(de)(de)(de)空氣(qi)(qi)一(yi)起吸(xi)入，并在(zai)葉輪(lun)(lun)(lun)(lun)內(nei)得以(yi)完全(quan)混合，在(zai)離心力(li)的(de)(de)(de)(de)作(zuo)(zuo)用，液(ye)(ye)(ye)體(ti)(ti)(ti)(ti)夾帶(dai)著氣(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)(ti)向渦卷室(shi)外(wai)緣流(liu)動，在(zai)葉輪(lun)(lun)(lun)(lun)的(de)(de)(de)(de)外(wai)緣上形(xing)成有一(yi)定厚度的(de)(de)(de)(de)白色泡沫(mo)帶(dai)及高速(su)(su)旋轉液(ye)(ye)(ye)環。氣(qi)(qi)液(ye)(ye)(ye)混合體(ti)(ti)(ti)(ti)通過擴散管(guan)進(jin)入氣(qi)(qi)液(ye)(ye)(ye)分離室(shi)。此(ci)時(shi)，由于流(liu)速(su)(su)突然降低(di)，較輕(qing)的(de)(de)(de)(de)氣(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)(ti)從混合氣(qi)(qi)液(ye)(ye)(ye)中被(bei)分離出來，氣(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)(ti)通過泵(beng)體(ti)(ti)(ti)(ti)吐口繼續上升排出。脫氣(qi)(qi)后的(de)(de)(de)(de)液(ye)(ye)(ye)體(ti)(ti)(ti)(ti)回(hui)到儲(chu)液(ye)(ye)(ye)室(shi)，并由回(hui)流(liu)孔(kong)再(zai)次(ci)進(jin)入葉輪(lun)(lun)(lun)(lun)，與葉輪(lun)(lun)(lun)(lun)內(nei)部從吸(xi)入管(guan)路(lu)中吸(xi)入的(de)(de)(de)(de)氣(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)(ti)再(zai)次(ci)混合，在(zai)高速(su)(su)旋轉的(de)(de)(de)(de)葉輪(lun)(lun)(lun)(lun)作(zuo)(zuo)用下(xia)，又流(liu)向葉輪(lun)(lun)(lun)(lun)外(wai)緣......。隨著這個過程周而(er)復始的進(jin)行下去，吸入管路中的空氣不(bu)斷減少，直到吸盡氣體，完成自(zi)吸過程，泵便投入正常作業(ye)。
在一些泵的軸(zhou)承(cheng)體底部還設有(you)冷卻室。當軸(zhou)承(cheng)發熱引(yin)起(qi)軸(zhou)承(cheng)體溫升超過70度時(shi)，可在冷(leng)卻(que)室處通過任意一只冷(leng)卻(que)液(ye)(ye)管接頭(tou)，注入冷(leng)卻(que)液(ye)(ye)循(xun)環(huan)(huan)(huan)冷(leng)卻(que)。泵(beng)內部防(fang)止液(ye)(ye)體由高壓區(qu)向低壓區(qu)泄漏的(de)密封(feng)機構是前后密封(feng)環(huan)(huan)(huan)，前密封(feng)環(huan)(huan)(huan)裝(zhuang)(zhuang)在泵(beng)體上，后密封(feng)環(huan)(huan)(huan)裝(zhuang)(zhuang)在軸承體上，當(dang)泵(beng)經長期運轉密封(feng)環(huan)(huan)(huan)磨損到一定(ding)程度，并影響到泵(beng)的(de)效率和自吸性能時(shi)，應給予更換。
自吸泵種(zhong)類
自(zi)吸泵按作用原理分為以下幾類(lei)： 1.氣(qi)液混合式（包括(kuo)內混式和外混式）； 2.水環輪式(shi)； 3.射流式（包括液(ye)體(ti)(ti)射流和氣(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)射流）。氣(qi)(qi)(qi)液(ye)混(hun)合(he)式自(zi)(zi)吸(xi)泵的(de)工(gong)作過程：由(you)于(yu)自(zi)(zi)吸(xi)泵泵體(ti)(ti)的(de)特(te)殊結構，水(shui)(shui)泵停轉后(hou)(hou)，泵體(ti)(ti)內(nei)存有一定量的(de)水(shui)(shui)，泵再次啟動后(hou)(hou)由(you)于(yu)葉輪旋轉作用(yong)，吸(xi)入管(guan)路(lu)的(de)空氣(qi)(qi)(qi)和水(shui)(shui)充分(fen)混(hun)合(he)，并被排(pai)到氣(qi)(qi)(qi)水(shui)(shui)分(fen)離室，氣(qi)(qi)(qi)水(shui)(shui)分(fen)離室上部的(de)氣(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)溢(yi)出，下部的(de)水(shui)(shui)返回(hui)葉輪，重新和吸(xi)入管(guan)路(lu)的(de)剩余空氣(qi)(qi)(qi)混(hun)合(he)，直(zhi)到把泵及吸(xi)入管(guan)內(nei)的(de)氣(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)全部排(pai)出，完成自(zi)(zi)吸(xi)，并正常(chang)(chang)抽水(shui)(shui)。水(shui)(shui)環(huan)(huan)輪式自(zi)(zi)吸(xi)泵是(shi)將水(shui)(shui)環(huan)(huan)輪和水(shui)(shui)泵葉輪組合(he)在一個殼體(ti)(ti)內(nei)，借助水(shui)(shui)環(huan)(huan)輪將氣(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)排(pai)出，實現自(zi)(zi)吸(xi)。當泵正常(chang)(chang)工(gong)作后(hou)(hou)，可通(tong)過閥截(jie)斷水(shui)(shui)環(huan)(huan)輪和水(shui)(shui)泵葉輪的(de)通(tong)道，并且(qie)放(fang)掉水(shui)(shui)環(huan)(huan)輪內(nei)的(de)液(ye)體(ti)(ti)。射流式自(zi)(zi)吸(xi)泵，由(you)離心泵和射流泵（或噴(pen)射器(qi)）組合(he)而(er)成，依靠噴(pen)射裝(zhuang)置，在噴(pen)嘴(zui)處造成真空實現抽吸(xi)。
按(an)泵的(de)配(pei)套動力機(ji)類型分為電動機(ji)配(pei)套自吸(xi)泵和(he)柴油(you)機(ji)配(pei)套自吸(xi)泵。
按實現自吸(xi)功能的結構與工作(zuo)特點可分為(wei)內滑式(shi)、外滑式(shi)、水環輪式(shi)和(he)其(qi)他型式(shi)。傳(chuan)(chuan)動方式(shi)有直聯傳(chuan)(chuan)動（包括內軸）和(he)皮帶傳(chuan)(chuan)動。進口直徑25～200毫米。
自吸泵選型
1、要嚴格手(shou)續購水泵。
選購水泵(beng)時還(huan)要審驗,只有三(san)證齊全方(fang)能避(bi)免購置淘汰產品(pin)及(ji)劣質產品(pin)。
2、要因地制宜選購自吸泵(beng)
3、要(yao)適(shi)當超(chao)標(biao)選(xuan)水泵。
確定(ding)水泵類(lei)型后，要(yao)考慮(lv)其經濟性(xing)能，特別(bie)要(yao)注(zhu)意(yi)水泵的揚(yang)程(cheng)和流(liu)量(liang)及其配(pei)套動力的選(xuan)擇。必(bi)須(xu)注(zhu)意(yi)，水泵標牌上注(zhu)明(ming)的揚(yang)程(cheng)(總揚程)與使用(yong)時的出(chu)水揚(yang)程(實際揚程)是(shi)有差別的(de)，這是(shi)由于水流(liu)通過輸水管和管路(lu)附近(jin)時(shi)會有一(yi)定的(de)阻力損失。所以，實際(ji)揚(yang)程(cheng)(cheng)一(yi)般要比總揚(yang)程(cheng)(cheng)低10%～20%，出水量也相應減少(shao)。
因此(ci)，實(shi)際使(shi)用時，只(zhi)能按標牌(pai)所注揚(yang)程和流量的80%～90%估算，水(shui)泵(beng)(beng)配(pei)套動(dong)力的選(xuan)擇(ze)，可按標牌上注明的功(gong)率選(xuan)擇(ze)，為(wei)了使水(shui)泵(beng)(beng)啟動(dong)迅速(su)和使用安(an)全，動(dong)力機的功(gong)率也可略大于水(shui)泵(beng)(beng)所需(xu)功(gong)率，一般(ban)高出10%左右(you)為宜;如果(guo)已有動力，選購水(shui)泵(beng)時，則可按動力機的功率選購與之相配套(tao)的水(shui)泵(beng)。
泵(beng)的安裝
1、在泵(beng)與(yu)電動機直聯(lian)傳動時，應注意(yi)泵(beng)軸與(yu)電動機輸出的(de)同軸度；泵(beng)安(an)裝的(de)準確(que)與(yu)否對(dui)泵(beng)的(de)運行平穩性和使用(yong)壽命有(you)較大的(de)影響，因此必須仔(zi)細(xi)認(ren)真(zhen)的(de)安(an)裝校正。
2、泵聯軸器必須用螺(luo)母(mu)堅固好，并鎖緊螺(luo)母(mu)，謹防螺(luo)母(mu)松動(dong)，否則易(yi)引(yin)起葉(xie)輪竄(cuan)動(dong)，造成(cheng)機(ji)械故障(zhang)。
3、為(wei)使泵體內(nei)能夠保持一定的(de)(de)儲存液，以(yi)達(da)到較好的(de)(de)自(zi)吸能力和防止(zhi)機械密封的(de)(de)干磨擦，必(bi)須使泵的(de)(de)進口高于(yu)泵軸的(de)(de)中心線。
4、吸入管路的安(an)裝(zhuang)應(ying)注意：
A、吸入口(kou)的安裝高度不能超過(guo)5米，在條件許可時，吸(xi)(xi)入口(kou)安裝高(gao)(gao)度應盡可能(neng)地(di)低(di)于水池更(geng)低(di) 的儲水平面，并(bing)盡量縮短吸(xi)(xi)入管的長度，少裝彎頭，這樣有利(li)于縮短自(zi)吸(xi)(xi)時間(jian)，提(ti)高(gao)(gao)自(zi)吸(xi)(xi)功能(neng)。
B、吸(xi)入管路中(zhong)的閥門、法蘭等應嚴防漏氣或滲漏液體，即(ji)吸(xi)入管路中(zhong)不允許有漏氣現象存(cun)在。
C、應(ying)(ying)防止泵體內吸入固體等雜物，為此吸入管路上應(ying)(ying)設置過濾器。過濾器的有效過水(shui)面(mian)積應(ying)(ying)為吸入管截面(mian)的2-3倍，過(guo)濾器(qi)應定期檢查。
D、吸入(ru)管路和(he)吐出管路應有自己(ji)的支架，泵體本身(shen)不允許承受管路的負荷。
5、泵(beng)在安(an)裝時，應使泵(beng)及管路的靜電接地電阻(zu)達到(dao)其規定要求。
6、安(an)裝時應嚴格檢查泵殼及管路中有無石塊、鐵砂等(deng)雜(za)物。
7、校正泵(beng)聯軸(zhou)(zhou)器及(ji)(ji)電機動聯軸(zhou)(zhou)器的安裝間隙及(ji)(ji)同(tong)軸(zhou)(zhou)度，其(qi)不同(tong)軸(zhou)(zhou)度允(yun)許偏差(cha)為(wei)0.1mm。泵軸和(he)電動(dong)機軸的高度差可在底腳上墊(dian)銅皮或鐵皮調(diao)整。
8、在機組實際運轉(zhuan)3-4小時后，作最(zui)后檢查(cha)，如無(wu)不良現象，則主為安裝已妥，在試運(yun)轉中應檢查(cha)軸(zhou)。
9、該泵軸(zhou)承體(ti)凡設有(you)冷卻室裝置的冷卻水接頭供配內(nei)孔(kong)為12的膠管或塑料管之用，其螺(luo)紋(wen)尺(chi)寸為M12x1.75。
10、在泵的(de)出口(kou)管路上如(ru)裝(zhuang)有單(dan)向閥(fa)而在自吸過程中不能使(shi)泵順利地排出氣(qi)體時(shi)，應在泵的(de)出口(kou)處加(jia)接排氣(qi)水管及閥(fa)。
泵的(de)使用
起動前的準備和檢查工作
1、本系(xi)列自吸泵，根據泵的工作運轉狀況，分別采用優(you)質鈣基黃油和10號(hao)機油進行潤滑(hua)，如果采(cai)用(yong)黃(huang)油潤滑(hua)的泵(beng)應定期(qi)向軸承箱內加注黃(huang)油，采(cai)用(yong)機油潤滑(hua)的泵(beng)，如果油位不足(zu)，則加足(zu)之。
2、檢(jian)查泵殼(ke)內(nei)的(de)儲(chu)(chu)液(ye)是(shi)否高于(yu)葉(xie)輪的(de)上(shang)邊緣(yuan)，如若不(bu)(bu)(bu)足(zu)，可(ke)以從泵殼(ke)上(shang)的(de)加(jia)液(ye)口處直接向泵體內(nei)注放儲(chu)(chu)液(ye)，不(bu)(bu)(bu)應在儲(chu)(chu)液(ye)不(bu)(bu)(bu)足(zu)的(de)情(qing)況下啟動運轉，否則不(bu)(bu)(bu)能正(zheng)常工作，且易(yi)損壞機械密(mi)封。
3、檢查泵的(de)轉動(dong)部件是否有卡位磕碰現象。
4、檢(jian)查泵體底腳及各聯結處螺母(mu)有無松(song)動現象(xiang)。
5、檢查泵軸(zhou)與電動(dong)機(ji)主軸(zhou)的同軸(zhou)度和平(ping)行度。
6、檢查進(jin)口管路是否漏(lou)氣，如(ru)有漏(lou)氣，必須設法(fa)排除(chu)。
7、打開吸入管路的閥門(men)，稍開（不要全開）出口控制閥。
起動(dong)及(ji)操作
1、點動自吸泵(beng)，注(zhu)意泵(beng)軸(zhou)的轉向(xiang)是否正確。
2、注意轉動時有無不正常的聲響和振(zhen)動。
3、注(zhu)意(yi)壓力(li)表及真空(kong)表讀數，起動(dong)后(hou)當壓力(li)表及真空(kong)表的(de)讀數經過一段時間的(de)波動(dong)而指示穩定(ding)后(hou)，說明(ming)泵(beng)內已經上(shang)液，進入(ru)正常輸液作業。
4、在泵(beng)進(jin)入正常輸液作業前即自吸(xi)過(guo)程(cheng)中，應(ying)特別注意泵(beng)內(nei)水溫升高情(qing)況，如果(guo)這(zhe)個過(guo)程(cheng)過(guo)長，泵(beng)內(nei)水溫過(guo)高，則(ze)停(ting)泵(beng)檢查(cha)其原因。
5、如果(guo)泵(beng)內(nei)(nei)液體溫度過高而引起(qi)自吸困(kun)難，那么可(ke)以(yi)暫時停機，利(li)用吐出管路中的液體倒流回泵(beng)內(nei)(nei)或(huo)向泵(beng)體上加(jia)儲液口處直接向泵(beng)內(nei)(nei)補充液體，使泵(beng)內(nei)(nei)液體降溫，然后(hou)起(qi)動(dong)即可(ke)。
6、泵在工(gong)作過(guo)(guo)程中如(ru)發生強烈(lie)振動和噪聲，有(you)可(ke)能(neng)是(shi)泵發生汽(qi)蝕(shi)所致，汽(qi)蝕(shi)產(chan)生的原因有(you)兩(liang)種：一是(shi)進口管(guan)流速(su)過(guo)(guo)大(da)，二是(shi)吸(xi)程過(guo)(guo)高。流速(su)過(guo)(guo)大(da)時(shi)可(ke)調(diao)節出口控制閥，升高壓力表讀數(shu)，在進口管(guan)路有(you)堵塞(sai)時(shi)則應及時(shi)排(pai)除(chu)；吸(xi)程太高時(shi)可(ke)適當降低泵的安裝高度。
7、泵在工作過程中因(yin)故停泵，需再起動時，出(chu)口(kou)(kou)控制閥應稍開（不要全閉），這樣既有利于自吸過程中氣體從(cong)吐出(chu)口(kou)(kou)排出(chu)，又能保(bao)證(zheng)泵在較輕的負載下(xia)啟動。
8、注意(yi)檢查(cha)管路系統有無滲(shen)漏現象。
停泵
1、首先必須關閉(bi)吐(tu)出管(guan)路上(shang)的閘閥。
2、使泵(beng)停止(zhi)轉動(dong)。
3、在寒冷季節，應將泵體內(nei)的(de)儲液和(he)軸承體冷卻室內(nei)的(de)水放空，以防(fang)凍裂機件(jian)。
維護拆(chai)裝
該泵(beng)(beng)的特點是結(jie)構簡(jian)單可靠，經久耐用。在泵(beng)(beng)正常(chang)情況下，一般不需要經常(chang)拆開保養。當(dang)發現(xian)故(gu)障(zhang)后隨時(shi)給予(yu)排除既(ji)可。
1、維護該(gai)泵時(shi)應注意幾個主要(yao)部(bu)位：
A、滾動(dong)軸承(cheng)：當長(chang)期(qi)運行(xing)后，軸承(cheng)磨損到(dao)一定程度時，須(xu)進行(xing)更換。
B、前密(mi)封(feng)(feng)環、后(hou)密(mi)封(feng)(feng)環：當密(mi)封(feng)(feng)環磨損到(dao)一(yi)定程度時，須進行更(geng)換。
C、機(ji)械(xie)密封：機(ji)械(xie)密封在不漏(lou)(lou)液的(de)情(qing)況下，一般不應拆開檢(jian)查(cha)。若軸承體下端(duan)泄漏(lou)(lou)口處產(chan)生(sheng)嚴重(zhong)泄漏(lou)(lou)時，則(ze)應對機(ji)械(xie)密封進(jin)行(xing)拆檢(jian)。裝(zhuang)拆機(ji)械(xie)密封時，必須輕取(qu)輕放，注意配合面(mian)的(de)清(qing)潔，保護好靜環和動環的(de)鏡面(mian)，嚴禁敲擊碰撞。因(yin)機(ji)械(xie)密封而產(chan)生(sheng)泄漏(lou)(lou)的(de)原(yuan)因(yin)主要是(shi)摩擦副鏡面(mian)拉毛所至(zhi)。其(qi)修復辦(ban)法：可對摩擦副端(duan)面(mian)進(jin)行(xing)研(yan)磨使恢復鏡面(mian)。機(ji)械(xie)密封產(chan)品泄漏(lou)(lou)的(de)另一原(yuan)因(yin)是(shi)O形圈安裝不當、或者(zhe)變開老化(hua)所至。此時(shi)則需更換O形(xing)圈進行重新(xin)裝配。
2、泵拆裝順序：
A、拆下(xia)電動機或脫(tuo)出聯軸器。
B、拆(chai)出軸承體總成，檢查(cha)葉輪(lun)和前口環的徑向間(jian)隙，檢查(cha)葉輪(lun)螺母有無松動。
C、拆下葉(xie)輪(lun)螺母，拉(la)現葉(xie)輪(lun)，檢查葉(xie)輪(lun)和后密封環的徑向間(jian)隙。
D、松出機械密封的緊定(ding)螺釘，拉出機械密封的動環部分，檢(jian)查動、靜環端面的貼(tie)合情(qing)況，檢(jian)查O形密(mi)封圈的密(mi)封情(qing)況。
E、旋出(chu)聯(lian)軸(zhou)器的緊(jin)定螺釘，拉出(chu)聯(lian)軸(zhou)器。
F、拆(chai)下軸(zhou)承端蓋，拆(chai)出(chu)泵(beng)軸(zhou)和軸(zhou)承。
G、安裝時以相反順(shun)序進(jin)行(xing)裝配(pei)即可。
工作原(yuan)理(li)
外混式自吸(xi)泵(beng)的(de)工作原理是：水(shui)(shui)(shui)(shui)泵(beng)啟動前(qian)先在泵(beng)殼內(nei)灌滿水(shui)(shui)(shui)(shui)（或泵(beng)殼內(nei)自身(shen)存有水(shui)(shui)(shui)(shui)）。啟動后葉(xie)輪(lun)(lun)高速旋(xuan)轉(zhuan)使葉(xie)輪(lun)(lun)槽(cao)道(dao)(dao)中的(de)水(shui)(shui)(shui)(shui)流(liu)向(xiang)(xiang)渦殼，這時入(ru)(ru)(ru)口(kou)形成真(zhen)空，使進(jin)水(shui)(shui)(shui)(shui)逆止(zhi)門打開(kai)，吸(xi)入(ru)(ru)(ru)管內(nei)的(de)空氣進(jin)入(ru)(ru)(ru)泵(beng)內(nei)，并經葉(xie)輪(lun)(lun)槽(cao)道(dao)(dao)到達外緣。另一方(fang)(fang)面，被葉(xie)輪(lun)(lun)排到氣水(shui)(shui)(shui)(shui)分(fen)離(li)室中的(de)水(shui)(shui)(shui)(shui)又經左右回水(shui)(shui)(shui)(shui)孔(kong)流(liu)回到葉(xie)輪(lun)(lun)外緣。左回水(shui)(shui)(shui)(shui)孔(kong)流(liu)回的(de)水(shui)(shui)(shui)(shui)在在壓力差和(he)重力的(de)作用下，射向(xiang)(xiang)葉(xie)輪(lun)(lun)槽(cao)道(dao)(dao)內(nei)，并被葉(xie)輪(lun)(lun)擊碎，與吸(xi)入(ru)(ru)(ru)管路來的(de)空氣混合后，甩向(xiang)(xiang)蝸殼，向(xiang)(xiang)旋(xuan)轉(zhuan)方(fang)(fang)向(xiang)(xiang)流(liu)動。
內混式的自吸泵(beng)，工作原理與外(wai)混式自吸泵(beng)相同。
自吸泵大部分(fen)與內(nei)燃機配套，裝在可移動(dong)的小車(che)上，宜于野外作(zuo)業。
注(zhu)意事項
1 . 先檢(jian)查各處螺栓有(you)無松(song)動，電源線(xian)及(ji)插頭(tou)是否(fou)完好，電機(ji)絕緣(yuan)電阻應大于2兆歐。
為防(fang)觸電(dian)事故，必(bi)須安(an)(an)裝漏(lou)電(dian)斷電(dian)路器(qi)或觸電(dian)保(bao)安(an)(an)器(qi)等相應保(bao)安(an)(an)措施，并要進(jin)行可(ke)靠接地
泵工作(zuo)電壓使用范圍須在額定電壓的(de)+5%，-12%這間，否則(ze)會使(shi)(shi)電機使(shi)(shi)用(yong)壽命減(jian)短或燒壞。電泵如使(shi)(shi)用(yong)地(di)距電源較遠(yuan)，電源輸(shu)送線(xian)應適當加粗，否則(ze)會使(shi)(shi)用(yong)電壓下降而無(wu)法運行。
合上電(dian)源開關，使泵(beng)空轉2分鐘左右，查看啟動，運(yun)轉是(shi)否正常，轉向是(shi)否正確。
固定好泵(beng)體，用鋼管或橡(xiang)皮管（不得過軟，以免(mian)吸扁），連接(jie)進水口和底(di)閥，底(di)閥放置必須垂(chui)直于水平面，離水底(di)30Cm以上(shang)，以免(mian)吸上(shang)泥(ni)沙。
清水(shui)(shui)離心泵使用(yong)和(he)自動吸(xi)清水(shui)(shui)泵 使用(yong)前，要把貯(zhu)水(shui)(shui)箱灌(guan)滿水(shui)(shui)，通電幾十秒后不(bu)能自動出水(shui)(shui)，以(yi)后使用(yong)就不(bu)需灌(guan)水(shui)(shui)。
自(zi)汲清水(shui)泵和自(zi)動(dong)自(zi)吸清水(shui)泵管 使用前，要(yao)把貯水(shui)箱內灌滿(man)水(shui)，通電(dian)幾十秒后不(bu)(bu)能自(zi)動(dong)出水(shui)，以后使用就(jiu)不(bu)(bu)需(xu)灌水(shui)。
使用時，電機(ji)應保持干燥，注(zhu)意(yi)水位下降狀況(kuang)，底(di)閥(fa)不能露(lu)出水面(mian)外。當氣溫低于(yu)4○C時。應做好防凍工作(zuo)，以免(mian)凍裂泵體。
若一(yi)段時間不用，應排凈泵(beng)(beng)內積水(shui)(shui)(shui)（自吸泵(beng)(beng)和自動泵(beng)(beng)倒掉貯(zhu)水(shui)(shui)(shui)箱(xiang)內蓄水(shui)(shui)(shui)），將主要(yao)部件(jian)擦(ca)洗干(gan)凈，涂(tu)上防銹油，置于通風(feng)干(gan)燥處備用。
汽蝕現象
水(shui)泵(beng)的(de)汽(qi)蝕(shi)是由(you)水(shui)的(de)汽(qi)化引起的(de)，所謂(wei)汽(qi)化就是水(shui)由(you)液(ye)態轉化為汽(qi)態的(de)過程(cheng) 。水(shui)(shui)(shui)(shui)的(de)汽(qi)(qi)(qi)化(hua)(hua)與溫(wen)度和壓(ya)力(li)(li)有一定的(de)關(guan)系，在(zai)(zai)一定壓(ya)力(li)(li)下(xia)，溫(wen)度升高到(dao)一定數值時(shi)(shi)，水(shui)(shui)(shui)(shui)才(cai)開始汽(qi)(qi)(qi)化(hua)(hua)；如(ru)果在(zai)(zai)一定溫(wen)度下(xia)，壓(ya)力(li)(li)降(jiang)低到(dao)一定數值時(shi)(shi)，水(shui)(shui)(shui)(shui)同樣也會(hui)汽(qi)(qi)(qi)化(hua)(hua)，把這個壓(ya)力(li)(li)稱為水(shui)(shui)(shui)(shui)在(zai)(zai)該溫(wen)度下(xia)的(de)汽(qi)(qi)(qi)化(hua)(hua)壓(ya)力(li)(li)。如(ru)果在(zai)(zai)流(liu)動過(guo)程，某一局部地區的(de)壓(ya)力(li)(li)等于或低于與水(shui)(shui)(shui)(shui)溫(wen)相(xiang)對應的(de)汽(qi)(qi)(qi)化(hua)(hua)壓(ya)力(li)(li)時(shi)(shi)，水(shui)(shui)(shui)(shui)就(jiu)在(zai)(zai)該處發(fa)(fa)生汽(qi)(qi)(qi)化(hua)(hua)。汽(qi)(qi)(qi)化(hua)(hua)發(fa)(fa)生后，就(jiu)會(hui)形(xing)成(cheng)(cheng)許(xu)多蒸(zheng)汽(qi)(qi)(qi)與氣體混合的(de)小汽(qi)(qi)(qi)泡。當汽(qi)(qi)(qi)泡隨(sui)同水(shui)(shui)(shui)(shui)流(liu)從(cong)低壓(ya)區流(liu)向高壓(ya)區時(shi)(shi)，汽(qi)(qi)(qi)泡在(zai)(zai)高壓(ya)的(de)作用下(xia)破(po)裂，高壓(ya)水(shui)(shui)(shui)(shui)以極高的(de)速度流(liu)向這些原汽(qi)(qi)(qi)泡占有的(de)空間，形(xing)成(cheng)(cheng)一個沖擊(ji)(ji)力(li)(li)。金(jin)屬(shu)表面在(zai)(zai)水(shui)(shui)(shui)(shui)擊(ji)(ji)壓(ya)力(li)(li)作用下(xia)，形(xing)成(cheng)(cheng)疲(pi)勞而遭到(dao)嚴重破(po)壞。因此我們把汽(qi)(qi)(qi)泡的(de)形(xing)成(cheng)(cheng)、發(fa)(fa)展和破(po)裂以致材料(liao)受到(dao)破(po)壞的(de)全部過(guo)程，稱為汽(qi)(qi)(qi)蝕現(xian)象。
