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隆化離心泵

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離心泵是利用葉(xie)輪旋轉(zhuan)而使(shi)水(shui)(shui)發生(sheng)離心運動(dong)來工作的(de)。水(shui)(shui)泵在啟(qi)動(dong)前,必須(xu)使(shi)泵殼(ke)和(he)吸水(shui)(shui)管(guan)內充滿水(shui)(shui),然后啟(qi)動(dong)電機,使(shi)泵軸帶(dai)動(dong)葉(xie)輪和(he)水(shui)(shui)做高速(su)旋轉(zhuan)運動(dong),水(shui)(shui)發生(sheng)離心運動(dong),被(bei)甩向葉(xie)輪外緣(yuan),經蝸形(xing)泵殼(ke)的(de)流道(dao)流入水(shui)(shui)泵的(de)壓水(shui)(shui)管(guan)路(lu)。


離心泵.jpg


一、結構組成

離(li)心(xin)泵的(de)(de)基本構造是由六部分組成的(de)(de)分別是葉輪,泵體,泵軸,軸承(cheng),密封環(huan),填料函。

1、葉(xie)(xie)(xie)輪(lun)(lun)是離心(xin)泵的(de)核心(xin)部分,它轉速(su)高(gao)出(chu)力(li)大,葉(xie)(xie)(xie)輪(lun)(lun)上(shang)的(de)葉(xie)(xie)(xie)片又起到主要作用,葉(xie)(xie)(xie)輪(lun)(lun)在裝配前(qian)要通(tong)過靜平衡實驗(yan)。葉(xie)(xie)(xie)輪(lun)(lun)上(shang)的(de)內外表面(mian)要求光滑,以減少水流的(de)摩擦損(sun)失。

2、泵體也(ye)稱泵殼,它是水泵的主體。起(qi)到支撐固定作用(yong),并(bing)與安裝軸承的托架相(xiang)連接。

3、泵軸的作用是(shi)借聯軸器和電(dian)動機(ji)相連接,將電(dian)動機(ji)的轉矩傳給葉輪,所以(yi)它是(shi)傳遞機(ji)械能(neng)的主要部件。

4、滑(hua)動軸(zhou)承使用的(de)是透明油作潤滑(hua)劑的(de),加油到油位線。太多油要沿(yan)泵軸(zhou)滲(shen)出,太少軸(zhou)承又要過熱(re)燒壞造成(cheng)事故!在水泵運(yun)行過程中軸(zhou)承的(de)溫(wen)度(du)更高(gao) 在85度(du),一般運(yun)行在60度(du)左(zuo)右(you)。

5、密封環又稱減漏環。

6、填(tian)料函(han)主(zhu)要(yao)由(you)填(tian)料、水(shui)(shui)封環、填(tian)料筒、填(tian)料壓蓋、水(shui)(shui)封管(guan)組(zu)成。填(tian)料函(han)的(de)(de)(de)作用主(zhu)要(yao)是為了封閉(bi)泵(beng)殼與泵(beng)軸之間的(de)(de)(de)空(kong)隙,不讓泵(beng)內(nei)(nei)的(de)(de)(de)水(shui)(shui)流流到(dao)外面(mian)(mian)來也不讓外面(mian)(mian)的(de)(de)(de)空(kong)氣進入到(dao)泵(beng)內(nei)(nei)。始終(zhong)保(bao)持(chi)水(shui)(shui)泵(beng)內(nei)(nei)的(de)(de)(de)真空(kong)!當泵(beng)軸與填(tian)料摩擦(ca)產(chan)生(sheng)熱量就要(yao)靠水(shui)(shui)封管(guan)住水(shui)(shui)到(dao)水(shui)(shui)封圈內(nei)(nei)使(shi)填(tian)料冷卻!保(bao)持(chi)水(shui)(shui)泵(beng)的(de)(de)(de)正常運行。所以在水(shui)(shui)泵(beng)的(de)(de)(de)運行巡(xun)回檢查過(guo)程(cheng)中對填(tian)料函(han)的(de)(de)(de)檢查是特(te)別(bie)要(yao)注(zhu)意!在運行600個小時左右就要(yao)對填(tian)料進行更(geng)換。

二(er)、種類

按葉輪數目來分類:

1、單級泵(beng):即在泵(beng)軸上只有一個葉(xie)輪。

2、多級(ji)泵:即在(zai)泵軸(zhou)上有兩個(ge)或兩個(ge)以(yi)上的葉輪,這時泵的總揚程(cheng)(cheng)為n個(ge)葉輪產生(sheng)的揚程(cheng)(cheng)之和。

按工作壓(ya)力來分類(lei):

1、低壓泵:壓力低于100米(mi)水柱;

2、中壓泵:壓力在100~650米水柱(zhu)之間(jian);

3、高(gao)壓(ya)泵(beng):壓(ya)力高(gao)于650米水(shui)柱。

按(an)葉輪吸入方式來分類:

1、單側進水式泵:又叫單吸泵,即葉(xie)輪上只有一個進水口;

2、雙(shuang)側進(jin)水式(shi)泵(beng):又叫雙(shuang)吸泵(beng),即葉輪兩側都有一(yi)個進(jin)水口(kou)。它的流量比單吸式(shi)泵(beng)大一(yi)倍,可以近(jin)似(si)看(kan)作是二個單吸泵(beng)葉輪背(bei)靠背(bei)地放(fang)在了一(yi)起。


離心泵.jpg


按泵(beng)殼結合(he)來分類:

1、水平中開(kai)式泵:即在通過軸心線的水平面上開(kai)有結(jie)合(he)縫。

2、垂直(zhi)結合面泵:即結合面與軸(zhou)心線相垂直(zhi)。

按泵軸位置來(lai)分類(lei):

1、臥式泵(beng):泵(beng)軸位(wei)于水平位(wei)置。

2、立式泵:泵軸位于垂直位置。

按葉輪出方式分類:

1、蝸殼泵(beng):水(shui)從葉輪出來后,直接進入(ru)具有螺旋線形狀的(de)泵(beng)殼。

2、導(dao)葉(xie)泵:水從葉(xie)輪(lun)出(chu)來(lai)后,進入它外(wai)面設置的導(dao)葉(xie),之后進入下一(yi)級或流入出(chu)口管。

按安裝(zhuang)高(gao)度分類(lei):

1、自(zi)(zi)灌(guan)(guan)式(shi)離(li)心泵:泵軸低(di)于吸水池池面,啟(qi)動時不(bu)需要灌(guan)(guan)水,可自(zi)(zi)動啟(qi)動。

2、吸(xi)入式(shi)離心(xin)泵(beng)(非自(zi)灌(guan)式(shi)離心(xin)泵(beng)):泵(beng)軸高于吸(xi)水(shui)池池面。啟動前,需要先用(yong)水(shui)灌(guan)滿泵(beng)殼和(he)吸(xi)水(shui)管道,然后驅動電機,使葉(xie)輪高速旋轉(zhuan)運(yun)動,水(shui)受到離心(xin)力作(zuo)用(yong)被甩出葉(xie)輪,葉(xie)輪中(zhong)心(xin)形成(cheng)負(fu)壓(ya),吸(xi)水(shui)池中(zhong)水(shui)在(zai)大氣壓(ya)作(zuo)用(yong)下(xia)進入葉(xie)輪,又受到高速旋轉(zhuan)的葉(xie)輪作(zuo)用(yong),被甩出葉(xie)輪進入壓(ya)水(shui)管道。

另外,根(gen)據用(yong)途也可進行(xing)分類(lei),如油泵、水(shui)(shui)泵、凝結水(shui)(shui)泵、排灰(hui)泵、循環水(shui)(shui)泵等。

三、使(shi)用(yong)

泵(beng)的(de)試運轉應(ying)符合下(xia)列要求:

①、驅動機的轉(zhuan)向(xiang)應與泵的轉(zhuan)向(xiang)相(xiang)同;

②、查明管道泵和(he)共軸泵的轉(zhuan)向(xiang);

③、各(ge)(ge)固定連(lian)接部位應(ying)無松動,各(ge)(ge)潤滑部位加注潤滑劑(ji)的規格和數量應(ying)符(fu)合設(she)備技(ji)術文件的規定;

④有預潤滑要求的部位應按規(gui)定進行預潤滑;

⑤各指示儀(yi)表,安全保護裝置(zhi)均應靈敏,準確(que),可(ke)靠;

⑥盤車應(ying)靈活,無異常現象(xiang);

⑦高溫(wen)(wen)(wen)泵(beng)在(zai)試運轉(zhuan)前應(ying)進行(xing)泵(beng)體(ti)(ti)預(yu)熱,溫(wen)(wen)(wen)度應(ying)均勻(yun)上升(sheng),每小時溫(wen)(wen)(wen)升(sheng)不(bu)應(ying)大于(yu)(yu)50℃;泵(beng)體(ti)(ti)表面與有工(gong)作介質進口(kou)的(de)工(gong)藝管道(dao)的(de)溫(wen)(wen)(wen)差不(bu)應(ying)大于(yu)(yu)40℃;

⑧設置消(xiao)除溫升(sheng)影響的連接(jie)裝(zhuang)置,設置旁(pang)路(lu)連接(jie)裝(zhuang)置提供冷卻水源(yuan)。

 



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