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隆化污水泵

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污(wu)水(shui)(shui)泵(beng)屬于(yu)離心雜質泵(beng)的(de)(de)一種(zhong)(zhong),具有(you)多種(zhong)(zhong)形(xing)式(shi)(shi):如潛(qian)(qian)水(shui)(shui)式(shi)(shi)和(he)(he)干式(shi)(shi)二種(zhong)(zhong),最常用(yong)的(de)(de)潛(qian)(qian)水(shui)(shui)式(shi)(shi)為QW型(xing)(xing)潛(qian)(qian)水(shui)(shui)污(wu)水(shui)(shui)泵(beng),最常見(jian)的(de)(de)干式(shi)(shi)污(wu)水(shui)(shui)泵(beng)如W型(xing)(xing)臥式(shi)(shi)污(wu)水(shui)(shui)泵(beng)和(he)(he)WL型(xing)(xing)立式(shi)(shi)污(wu)水(shui)(shui)泵(beng)二種(zhong)(zhong)。主要用(yong)于(yu)輸送(song)城市污(wu)水(shui)(shui),糞便或液(ye)體中含有(you)纖維(wei)。紙屑(xie)等固(gu)體顆粒的(de)(de)介質,通常被輸送(song)介質的(de)(de)溫度不大于(yu)80。由于被(bei)輸送的(de)介質中含有易纏繞或聚(ju)束的(de)纖(xian)維物。故該種(zhong)泵(beng)流道易于堵塞,泵(beng)一(yi)旦(dan)被(bei)堵塞會使泵(beng)不能正常工(gong)作,甚(shen)至燒毀電(dian)機,從而造(zao)成排污不暢。給城市生活和環保帶來嚴(yan)重(zhong)的(de)影響。因此,抗堵性(xing)和可靠性(xing)是污水泵(beng)優劣的(de)重(zhong)要因素。


污水泵.jpg


一、污水泵特點

1、 采(cai)用(yong)先進(jin)技(ji)術(shu),排污能力(li)強,無(wu)堵(du)塞(sai),能有效(xiao)地通過(guo)直徑φ30-φ80毫米(mi)的(de)固體(ti)顆粒。

2、 撕(si)裂機構能(neng)夠把纖維物質撕(si)裂,切斷,然(ran)后順利排放,無需(xu)在泵上加(jia)濾網

3、 設計合(he)理,配套電機功率小,節(jie)能效果顯著。

4 、用最新(xin)材料的機械密(mi)封,可(ke)以使(shi)泵安全連續運行在8000小(xiao)時以上。

5 、結構緊湊,移動(dong)方便,安(an)裝簡單,可(ke)減少工程造(zao)價(jia),無需(xu)建造(zao)泵房。

6、 能夠(gou)在全(quan)揚程范圍內使(shi)用(yong),而保證(zheng)電(dian)機(ji)不會過載(zai)。

7、 浮(fu)球天并可(ke)以根據所需(xu)的(de)水位變化,自動控制泵(beng)的(de)啟動與停(ting)止,不需(xu)專看管(guan)。

8、 雙導軌自動安(an)裝系統,它給安(an)裝、維修帶(dai)來了(le)極(ji)大的方便,人可不必(bi)為此而進出污水坑(keng)。

9 、配備(bei)全自動保護控制箱對(dui)產品(pin)(pin)的漏(lou)(lou)電、漏(lou)(lou)水以及過載(zai)等進行(xing)了有效保護,提高了產品(pin)(pin)的安全性(xing)(xing)與可靠性(xing)(xing)。

二、污水泵優(you)勢:

(1)結構緊(jin)湊,占(zhan)地(di)面積小。該泵(beng)由于潛人液下工作(zuo),因此可(ke)直接安裝(zhuang)于污(wu)水池內(nei),無需建(jian)造專門的(de)泵(beng)房來(lai)安裝(zhuang)泵(beng)及電機,節省大量土地(di)及基建(jian)費用(yong)。

 (2)安(an)裝(zhuang)維(wei)修(xiu)(xiu)方便。小(xiao)型的潛水排污泵(beng)可以(yi)自由安(an)置,大型的排污泵(beng)一(yi)般都配有(you)自動耦合裝(zhuang)置可以(yi)進行自動安(an)裝(zhuang),安(an)裝(zhuang)及維(wei)修(xiu)(xiu)相當(dang)方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排污泵(beng)(beng)由于泵(beng)(beng)和電(dian)機同(tong)軸(zhou),軸(zhou)短,轉動部件重量輕,因此軸(zhou)承上承受的載荷(徑向)相對較小,壽(shou)命比一般(ban)泵(beng)(beng)要長得多。

 (4)振動噪聲小,電(dian)機溫升低,對環境無污染。


污水泵.jpg

 

三、污水泵結構:

1、葉(xie)輪

污水泵(beng)(beng)和其(qi)它泵(beng)(beng)一樣,葉(xie)輪、壓水室、是污水泵(beng)(beng)的(de)兩大(da)核心部件(jian)。其(qi)性能(neng)(neng)(neng)的(de)優劣,也就代表泵(beng)(beng)性能(neng)(neng)(neng)的(de)優劣,污水泵(beng)(beng)的(de)抗堵塞性能(neng)(neng)(neng),效率的(de)高低(di),以(yi)及汽(qi)蝕性能(neng)(neng)(neng),抗磨蝕性能(neng)(neng)(neng)主(zhu)要是由葉(xie)泵(beng)(beng)和壓水室兩大(da)部件(jian)來保證。下面分別作(zuo)一介紹:

葉輪結(jie)構型式:

葉輪的結構分為四大(da)類:葉片式(開(kai)式、閉式)、旋(xuan)流式、流道(dao)式、(包括單流道(dao)和雙(shuang)流道(dao))螺旋(xuan)離(li)心(xin)式四種(zhong)。

開式半開式葉(xie)(xie)輪制造(zao)方便,當(dang)葉(xie)(xie)輪內造(zao)成(cheng)堵塞時,可以很容易(yi)的清理及維修(xiu),但在(zai)(zai)長期運(yun)行中(zhong),在(zai)(zai)顆粒的磨蝕下會(hui)使(shi)葉(xie)(xie)片(pian)與壓(ya)水(shui)室內側壁的間(jian)隙(xi)加(jia)大(da)(da)(da),從而使(shi)效(xiao)率降低。并且間(jian)隙(xi)的加(jia)大(da)(da)(da)會(hui)破壞葉(xie)(xie)片(pian)上(shang)的壓(ya)差分布。不僅產生大(da)(da)(da)量的旋(xuan)渦損失,而且會(hui)使(shi)泵(beng)的軸向力加(jia)大(da)(da)(da),同時,由于間(jian)隙(xi)加(jia)大(da)(da)(da),流道中(zhong)液(ye)體(ti)的流態(tai)的穩定性受到(dao)破壞,使(shi)泵(beng)產生振動,該(gai)種型(xing)式葉(xie)(xie)輪不易(yi)于輸送含大(da)(da)(da)顆粒和長纖維的介質(zhi),從性能上(shang)講,該(gai)型(xing)式葉(xie)(xie)輪效(xiao)率低,更高(gao) 效(xiao)率約相當(dang)于普通(tong)閉式葉(xie)(xie)輪的92%左右,揚程曲線比較(jiao)平坦。

旋流式葉輪

采用該(gai)型(xing)式(shi)葉(xie)輪的(de)泵(beng),由于(yu)葉(xie)輪部分或(huo)全部縮離壓水室流(liu)道(dao)。所以無堵塞性能(neng)好(hao),過(guo)顆(ke)(ke)(ke)粒能(neng)力(li)(li)和長纖(xian)維(wei)的(de)通(tong)過(guo)能(neng)力(li)(li)較強。顆(ke)(ke)(ke)粒在壓水室內流(liu)動靠葉(xie)輪旋(xuan)轉(zhuan)產(chan)生的(de)渦(wo)流(liu)的(de)推動下運動,懸浮性顆(ke)(ke)(ke)粒本身不產(chan)生能(neng)量(liang),只是在流(liu)道(dao)內和液體交換能(neng)量(liang)。在流(liu)動過(guo)程中(zhong),懸浮性顆(ke)(ke)(ke)粒或(huo)長纖(xian)維(wei)不與葉(xie)片接(jie)觸,葉(xie)片多磨損的(de)情況(kuang)較輕,不存在間隙(xi)因磨蝕而加(jia)大的(de)情況(kuang),在長期運行中(zhong)不會造成效率嚴重下降(jiang)的(de)問題,采用該(gai)型(xing)式(shi)葉(xie)輪的(de)泵(beng)適(shi)合(he)于(yu)抽(chou)送含(han)有大顆(ke)(ke)(ke)粒和長纖(xian)維(wei)的(de)介質。

從性能上講,該葉(xie)(xie)輪效(xiao)率較低,僅相當于普(pu)通閉式葉(xie)(xie)輪的70%左右,揚程曲(qu)線(xian)比較平坦(tan)。

閉式(shi)葉輪

該(gai)型式的(de)(de)葉(xie)(xie)輪(lun)正常效率較高(gao)。且在長期運行(xing)中情況比較穩定,采(cai)用(yong)該(gai)型式葉(xie)(xie)輪(lun)的(de)(de)泵(beng)軸(zhou)向力較小,且可以(yi)在前后(hou)蓋板(ban)(ban)上設(she)置副葉(xie)(xie)片。前蓋板(ban)(ban)上的(de)(de)副葉(xie)(xie)片可以(yi)減少葉(xie)(xie)輪(lun)進(jin)口的(de)(de)旋渦損失和顆(ke)粒對(dui)密(mi)(mi)封環的(de)(de)磨(mo)損。后(hou)蓋板(ban)(ban)上的(de)(de)副葉(xie)(xie)片不(bu)僅起平衡軸(zhou)向力的(de)(de)作用(yong),而且可以(yi)防止懸(xuan)浮性(xing)顆(ke)粒進(jin)入機(ji)(ji)械(xie)密(mi)(mi)封腔對(dui)機(ji)(ji)械(xie)密(mi)(mi)封起保護作用(yong)。但該(gai)型式葉(xie)(xie)輪(lun)的(de)(de)無堵性(xing)差,易于(yu)纏繞,不(bu)宜(yi)于(yu)抽送含大顆(ke)粒(長纖維(wei))等末經(jing)處(chu)理(li)的(de)(de)污水介質。

流道(dao)式葉輪(lun)

該(gai)種葉輪屬于(yu)無葉片的葉輪,葉輪流(liu)(liu)道是(shi)一個從(cong)進口到(dao)出(chu)口的一個彎曲的流(liu)(liu)道。所以適宜于(yu)抽送(song)含有(you)大(da)顆粒和長纖維的介(jie)質。抗(kang)堵性(xing)好。

從性(xing)能上(shang)講(jiang),該(gai)型式葉輪(lun)(lun)效率(lv)高和普(pu)(pu)通(tong)閉(bi)(bi)式葉輪(lun)(lun)相(xiang)差不(bu)大,但用該(gai)型式葉輪(lun)(lun)泵(beng)揚(yang)程(cheng)曲(qu)線較(jiao)為陡降。功率(lv)曲(qu)線比較(jiao)平穩,不(bu)易產生超功率(lv)的(de)問題,但該(gai)型葉輪(lun)(lun)的(de)汽蝕性(xing)能不(bu)如普(pu)(pu)通(tong)閉(bi)(bi)式葉輪(lun)(lun),尤其(qi)適宜用在(zai)有壓進口的(de)泵(beng)上(shang)。


污水泵.jpg


螺旋(xuan)離心式葉輪

該型(xing)(xing)葉(xie)(xie)(xie)輪(lun)的(de)(de)葉(xie)(xie)(xie)片(pian)為扭曲的(de)(de)螺旋葉(xie)(xie)(xie)片(pian),在(zai)錐(zhui)形(xing)輪(lun)轂(gu)體上(shang)從吸入(ru)口沿(yan)軸向延伸。該型(xing)(xing)葉(xie)(xie)(xie)輪(lun)的(de)(de)泵(beng)(beng)兼具(ju)有容(rong)積泵(beng)(beng)和離心泵(beng)(beng)的(de)(de)作(zuo)用(yong),懸浮性顆(ke)(ke)粒在(zai)葉(xie)(xie)(xie)片(pian)中流過(guo)時(shi),不撞擊泵(beng)(beng)內任(ren)何部位,故無損(sun)性好。對輸(shu)送物(wu)的(de)(de)破(po)壞性小。由(you)于螺旋的(de)(de)推(tui)進作(zuo)用(yong),懸浮顆(ke)(ke)粒的(de)(de)通過(guo)性強(qiang),所以(yi)采用(yong)該型(xing)(xing)式葉(xie)(xie)(xie)輪(lun)的(de)(de)泵(beng)(beng)適(shi)宜于抽送含(han)有大(da)顆(ke)(ke)粒和長纖維的(de)(de)介質(zhi),以(yi)及高濃(nong)度的(de)(de)介質(zhi)。在(zai)對輸(shu)送介質(zhi)的(de)(de)破(po)壞有嚴(yan)格要求的(de)(de)場(chang)合下(xia)具(ju)有明顯的(de)(de)特(te)點。

從(cong)性能上來講,該泵具有陡(dou)降的揚程曲(qu)線(xian),功率(lv)曲(qu)線(xian)較平(ping)坦(tan)。

壓水室

污水(shui)(shui)(shui)(shui)泵(beng)(beng)采用的(de)壓(ya)水(shui)(shui)(shui)(shui)室最常見的(de)是蝸(gua)殼,在(zai)內裝式(shi)潛(qian)水(shui)(shui)(shui)(shui)泵(beng)(beng)中(zhong)多選用徑向導葉(xie)或流道(dao)式(shi)導葉(xie)。蝸(gua)殼有(you)螺旋(xuan)型、環(huan)型和中(zhong)介(jie)型三種。螺旋(xuan)形蝸(gua)殼基(ji)本上(shang)不用在(zai)污水(shui)(shui)(shui)(shui)泵(beng)(beng)中(zhong)。環(huan)形壓(ya)水(shui)(shui)(shui)(shui)室由于結構簡單制造方便在(zai)小型污水(shui)(shui)(shui)(shui)泵(beng)(beng)上(shang)采用的(de)較多。但由于中(zhong)介(jie)型(半螺旋(xuan)形)壓(ya)水(shui)(shui)(shui)(shui)室的(de)出現環(huan)形壓(ya)水(shui)(shui)(shui)(shui)室的(de)應用范圍逐漸變(bian)小。因中(zhong)介(jie)型壓(ya)水(shui)(shui)(shui)(shui)室兼具有(you)螺旋(xuan)的(de)高(gao)效(xiao)率(lv)性(xing)和環(huan)形壓(ya)水(shui)(shui)(shui)(shui)室的(de)高(gao)通透性(xing)。已越來越受到制造廠家的(de)關(guan)注。

四、維護保養

(1)檢(jian)查污(wu)水(shui)泵(beng)(beng)管路及(ji)結合處有(you)無松動(dong)現象。用手轉(zhuan)動(dong)污(wu)水(shui)泵(beng)(beng),試看污(wu)水(shui)泵(beng)(beng)是否靈活。

(2)向軸承體(ti)內(nei)加入軸承潤滑機油(you),觀察油(you)位應在油(you)標的中心線處,潤滑油(you)應及(ji)時更換或補充(chong)。

(3)擰(ning)下污水泵泵體的引(yin)水螺塞,灌(guan)注(zhu)引(yin)水(或引(yin)漿)。自吸(xi)排(pai)污泵

(4)關好出水管路的閘閥和出口(kou)壓力表及(ji)進口(kou)真空(kong)表。

(5)點動電(dian)機,試(shi)看電(dian)機轉向是否正確。

(6)開(kai)動電(dian)機,當污(wu)水泵正常(chang)運轉(zhuan)后,打(da)開(kai)出口(kou)壓力表和(he)進口(kou)真空泵視其顯示出適(shi)當壓力后,逐漸打(da)開(kai)閘閥,同時檢查電(dian)機負荷(he)情況。

(7)盡量(liang)控(kong)制污水泵(beng)的流量(liang)和揚程在標牌上注明的范(fan)圍(wei)內,以保(bao)證污水泵(beng)在更(geng)高(gao) 效率(lv)點運轉,才(cai)能獲得更(geng)大 的節能效果。

(8)污水(shui)泵在(zai)運行過(guo)(guo)程中(zhong),軸(zhou)承溫度(du)(du)不能超過(guo)(guo)環(huan)境溫度(du)(du)35℃,更高 溫度(du)(du)不得(de)超過(guo)(guo)80℃ 。

(9)如(ru)發現污水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

(10)污水泵要停止(zhi)使用時,先關閉閘閥、壓力表,然后(hou)停止(zhi)電機(ji)。

(11)中開泵污水泵在工作 個月內(nei),經100小時更換(huan)(huan)潤滑油,以后每個500小時,換(huan)(huan)油一次。

(12)經常調整(zheng)填料(liao)壓蓋,保證填料(liao)室(shi)內的滴(di)(di)漏情況正常(以(yi)成滴(di)(di)漏出(chu)為(wei)宜)。

(13)定期檢查軸套的(de)磨(mo)損情況(kuang),磨(mo)損較大后應及時(shi)更換。

(14)污(wu)水泵在寒冬季節使(shi)用時(shi),停(ting)車(che)后,需將泵體下部放(fang)水螺塞(sai)擰開將介質放(fang)凈。防止凍裂(lie)。

(15)污水泵長期停用,需將泵全(quan)部(bu)拆開,擦干水分(fen),將轉動部(bu)位及結合處涂以油脂裝好(hao)。

技術參數

型號

流量Q

m3/h

揚(yang)程(cheng)

H

(m)

轉數

n

r/min

軸功率P

kw

配帶電機型號

功率P

(kw)

功率

η(%)

必需汽(qi)蝕余量NPSH

m

2 1 2 PW

43

90

108

48.5

43

39

2940

11.6

17

19.2

Y180M-2-22

52

62

60

3

4.5

5.5

43

90

108

34

26

24

2930

7.8

11

12.5

Y1602-2-15

51

58

56

4

4.5

5


36

60

72

11.5

9.5

9

1440

2.1

2.5

2.72

Y112M-4-4

56

62

65

2.5

2.8

3


4PW

108

160

180

27.5

25.5

24.5

1470

13.5

18

16.5

Y180L-4-22

60

62

61.5

2.2

2.5

3

72

100

120

12

11

10.5

970

4

4.7

5.5

Y160M-6-7.5

59

64

62

3

3.5

4.5


2 1 2 PWL

43

90

108

34

26

24

2920

7.8

11

12.6

Y160M2-2-15

51

58

56

4

5

5.8

6PWL

200

300

400

16

14

12

980

13.5

17

20

Y225M-6-30

65

67

65

3

3.2

3.5

 

 



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