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自吸泵結構：
自(zi)吸泵(beng)(beng)的結構類(lei)型很(hen)多，其(qi)中(zhong)熔鹽泵(beng)(beng)、真空(kong)泵(beng)(beng)、液(ye)下泵(beng)(beng)、計量泵(beng)(beng)、齒輪(lun)泵(beng)(beng)、耐腐蝕泵(beng)(beng)、耐酸泵(beng)(beng)、消防泵(beng)(beng)向旋轉方向流(liu)動(dong)。然后與右回水孔流(liu)來的水匯合，順著蝸殼(ke)流(liu)動(dong)。由于液(ye)體在蝸殼(ke)內不(bu)斷沖(chong)擊葉柵，不(bu)斷被葉輪(lun)擊碎，就同空(kong)氣強烈攪拌混合，生(sheng)成氣水混合物(wu)，并不(bu)斷地(di)流(liu)動(dong)致使氣水不(bu)能分離(li)。
混(hun)(hun)合(he)物在蝸殼出(chu)口被隔舌(she)剝離(li)，沿短管(guan)(guan)(guan)進入(ru)分(fen)離(li)室。在分(fen)離(li)室內(nei)空(kong)(kong)氣被分(fen)離(li)出(chu)來，由出(chu)口管(guan)(guan)(guan)排(pai)(pai)掉，而(er)(er)(er)水(shui)仍經左(zuo)右(you)回(hui)水(shui)孔流(liu)(liu)向(xiang)葉(xie)輪(lun)外(wai)緣，并與吸入(ru)管(guan)(guan)(guan)空(kong)(kong)氣相混(hun)(hun)合(he)。如此反(fan)復循環(huan)，逐漸將(jiang)吸入(ru)管(guan)(guan)(guan)路(lu)中的(de)(de)(de)空(kong)(kong)氣排(pai)(pai)盡(jin)，使(shi)水(shui)進入(ru)泵內(nei)，完(wan)成自(zi)(zi)(zi)吸過程。排(pai)(pai)污(wu)泵自(zi)(zi)(zi)吸泵油泵隔膜泵螺桿泵齒輪(lun)油泵泵相同，其區別只是(shi)回(hui)水(shui)不流(liu)(liu)向(xiang)葉(xie)輪(lun)外(wai)緣，而(er)(er)(er)流(liu)(liu)向(xiang)葉(xie)輪(lun)入(ru)口。內(nei)混(hun)(hun)式自(zi)(zi)(zi)吸泵在啟動時，須打(da)開葉(xie)輪(lun)前下(xia)方的(de)(de)(de)回(hui)流(liu)(liu)閥(fa)，使(shi)泵內(nei)液體流(liu)(liu)回(hui)到葉(xie)輪(lun)入(ru)口。水(shui)在葉(xie)輪(lun)高速轉動的(de)(de)(de)作(zuo)用下(xia)與吸入(ru)管(guan)(guan)(guan)來的(de)(de)(de)空(kong)(kong)氣相混(hun)(hun)合(he)，形成氣水(shui)混(hun)(hun)合(he)物排(pai)(pai)至分(fen)離(li)室。在這里空(kong)(kong)氣排(pai)(pai)出(chu)而(er)(er)(er)水(shui)又(you)從(cong)回(hui)流(liu)(liu)閥(fa)返回(hui)到葉(xie)輪(lun)入(ru)口。如此反(fan)復進行，直至空(kong)(kong)氣排(pai)(pai)盡(jin)，吸上(shang)水(shui)來內(nei)混(hun)(hun)式的(de)(de)(de)自(zi)(zi)(zi)吸泵，工(gong)作(zuo)原理與外(wai)混(hun)(hun)式自(zi)(zi)(zi)吸。
自(zi)吸泵(beng)的自(zi)吸高度(du)，與(yu)葉(xie)輪前密(mi)封(feng)間(jian)隙、泵(beng)的轉(zhuan)數、分離室液面高度(du)等因素有關(guan)。葉(xie)輪前密(mi)封(feng)間(jian)隙越小，自(zi)吸高度(du)越大，一(yi)般取(qu)為0.3~0.5毫(hao)米；在間隙增(zeng)大時，除自吸(xi)高度下降(jiang)外，泵(beng)(beng)的揚(yang)程、效率均降(jiang)低。泵(beng)(beng)的自吸(xi)高度隨葉輪的圓(yuan)周速(su)度u2的增(zeng)大(da)(da)而(er)增(zeng)大(da)(da)，但到(dao)更(geng)(geng)(geng)大(da)(da) 自吸(xi)高(gao)(gao)度(du)時，轉數增(zeng)加(jia)而(er)自吸(xi)高(gao)(gao)度(du)就(jiu)不(bu)再(zai)增(zeng)加(jia)了(le)，此(ci)時只(zhi)是縮短自吸(xi)時間；當(dang)轉數下降時，自吸(xi)高(gao)(gao)度(du)則隨(sui)著下降。在其它(ta)條件(jian)不(bu)變(bian)的情況下，自吸(xi)高(gao)(gao)度(du)還(huan)隨(sui)著儲水(shui)高(gao)(gao)度(du)的增(zeng)加(jia)而(er)增(zeng)加(jia)（但也(ye)不(bu)能超過分離室的更(geng)(geng)(geng)佳(jia) 儲水(shui)高(gao)(gao)度(du)）。為了(le)在自吸(xi)泵中更(geng)(geng)(geng)好地使氣水(shui)混(hun)合，葉(xie)(xie)輪的葉(xie)(xie)片須少些(xie)，使葉(xie)(xie)柵的節(jie)距增(zeng)大(da)(da)；并(bing)宜采用半開(kai)式(shi)葉(xie)(xie)輪（或(huo)葉(xie)(xie)輪槽道(dao)較寬(kuan)的葉(xie)(xie)輪），這樣更(geng)(geng)(geng)方便于回水(shui)深入地射進(jin)葉(xie)(xie)輪葉(xie)(xie)柵中。
自吸泵大部(bu)分(fen)與內燃機配套，裝在(zai)可(ke)移動(dong)的小(xiao)車上，宜于(yu)野外作業。
常見類型
ZW型自(zi)吸泵(beng)是根據國(guo)內外有關(guan)技術資料經吸收、消(xiao)化(hua)、改(gai)進后研制(zhi)而成的節能泵(beng)類產(chan)品。該(gai)泵(beng)屬自(zi)吸式離(li)心泵(beng)，它(ta)具(ju)有結(jie)構緊湊、操作方(fang)便、運(yun)行平穩、維修(xiu)方(fang)便、效率高、壽命長(chang)、并有較強的自(zi)吸能力等優點(dian)。管路(lu)中不需(xu)安(an)裝底閥，工作前只需(xu)保留泵(beng)體內儲有定(ding)量引液即可(ke)，因此(ci)簡化(hua)了管路(lu)系統，以改(gai)善(shan)了勞動條件(jian)。
主要用(yong)途：
1、裝上搖臂式(shi)噴頭(tou)，又可(ke)將水沖到空(kong)中后(hou)，散成細小(xiao)雨滴進(jin)行噴霧，是農(nong)場、苗圃、果園、茶園的良好機具。
2、適用于(yu)清水、海水及帶有酸、堿度的(de)化工介質液體和帶有一(yi)般糊狀的(de)漿料（介質粘(zhan)度≤100厘珀、含固量(liang)可達(da)30%以下）。
3、可和任(ren)何型號、規格的(de)壓(ya)濾機配(pei)套(tao)使用，將漿料送給壓(ya)濾機進行(xing)壓(ya)濾的(de)最(zui)理想配(pei)套(tao)泵(beng)種。
ZW型自吸式無堵塞排污泵，是根據ZX型自(zi)吸離心泵及QW型潛水(shui)排(pai)污泵的(de)(de)結構及性(xing)能，借鑒國外同類產品之優點(dian)，研制而成的(de)(de)集(ji)自(zi)吸及排(pai)污于一(yi)身(shen)的(de)(de)新型泵種。既可(ke)(ke)像一(yi)般清水(shui)自(zi)吸泵那樣不需安(an)裝(zhuang)底閥，不需灌引水(shui)，又可(ke)(ke)抽(chou)吸含(han)有大顆粒(li)固體(ti)直徑(jing)為出口口徑(jing)的(de)(de)60%和纖維長(chang)度為(wei)葉輪直(zhi)徑1.5倍的污物(wu)、沉淀物(wu)、廢礦雜質、糞便處理及一切工程污水物(wu)和膠質液體，完全減輕人力(li)的勞動強度，而且安(an)裝使用方便，極(ji)少維修，性能達(da)到國際先進水平，具(ju)有(you)廣闊(kuo)的應用市(shi)場和發展前景。
產品特點：
1、排污能力(li)強(qiang)：特殊(shu)的葉輪防堵設計，確(que)保了泵高(gao)效且無堵塞。
2、高效(xiao)節(jie)能：采(cai)用 水力(li)模型(xing)，效(xiao)率比一般自吸泵高3～5%。
3、自(zi)吸性能好：自(zi)吸高度(du)比(bi)一般自(zi)吸泵高1米，且自(zi)吸時間(jian)更(geng)短。
產(chan)品用途：
ZW型自(zi)吸式無堵塞排(pai)污(wu)(wu)泵(beng)適用(yong)于化工、石油、制藥、采礦、造紙(zhi)、纖維、漿料(liao)、紡織、食品、電廠及(ji)市政排(pai)污(wu)(wu)工程、公共設施(shi)排(pai)污(wu)(wu)、河塘養殖等行(xing)業。
技術(shu)參(can)數：
流(liu)量：5-800m3/h；
揚(yang)程：12-60m；
電機(ji)功率：2.2-55KW；
轉速：1450-2900r/min；
口徑(jing)：φ25-φ300；
介質溫度(du)：≤100℃；
自(zi)吸(xi)高(gao)度(du)：4.5-6.0m。
五、型(xing)號意義：
例如：50ZW15-30
50-進口口徑(mm)
ZW-自吸式無堵(du)塞排(pai)污泵15-流量(m3/h)
30-揚程(m)
P-材(cai)質不銹(xiu)鋼
B-防(fang)爆電機(ji)
型號意義
50 ZX 12.5-50 P B
|_防爆電機
|___不(bu)銹鋼(gang)材質
|_____揚程
|_________流量(liang)
|_____________自吸泵(beng)
|________________吸入口徑
應用范(fan)圍
1、裝上搖臂式噴頭、又可將水沖到空中(zhong)后(hou)，散成(cheng)細(xi)小(xiao)雨滴進行(xing)噴霧(wu)，是(shi)農(nong)場、苗圃、果園、菜(cai)園的良(liang)好機具(ju)。
2、適用(yong)于清(qing)水、海(hai)水及帶(dai)有酸、堿度(du)的化工介質液體和帶(dai)有一般糊狀的漿料（介質粘度(du)<100厘珀、含固量(liang)可達30%以(yi)下）。
3、可和任何(he)型號(hao)、規格的壓(ya)(ya)濾(lv)機配套(tao)使(shi)用，將漿料送給壓(ya)(ya)濾(lv)機時進(jin)行壓(ya)(ya)濾(lv)的最理想配套(tao)泵種。
工(gong)作原(yuan)理
該泵均采用(yong)軸(zhou)向(xiang)回(hui)(hui)液(ye)(ye)的(de)(de)泵體結(jie)構。泵體由吸(xi)入(ru)(ru)室(shi)、儲(chu)(chu)液(ye)(ye)室(shi)、渦卷室(shi)、回(hui)(hui)液(ye)(ye)孔(kong)(kong)、氣(qi)(qi)(qi)(qi)液(ye)(ye)分離(li)室(shi)等組成，泵正常起動后(hou)，葉(xie)輪(lun)將(jiang)吸(xi)入(ru)(ru)室(shi)所存(cun)的(de)(de)液(ye)(ye)體及吸(xi)入(ru)(ru)管路中的(de)(de)空氣(qi)(qi)(qi)(qi)一(yi)起吸(xi)入(ru)(ru)，并在葉(xie)輪(lun)內得以完全混合(he)(he)，在離(li)心力的(de)(de)作用(yong)，液(ye)(ye)體夾(jia)帶(dai)著氣(qi)(qi)(qi)(qi)體向(xiang)渦卷室(shi)外(wai)緣(yuan)(yuan)流動，在葉(xie)輪(lun)的(de)(de)外(wai)緣(yuan)(yuan)上形成有(you)一(yi)定厚度(du)的(de)(de)白色泡(pao)沫帶(dai)及高速(su)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)液(ye)(ye)環。氣(qi)(qi)(qi)(qi)液(ye)(ye)混合(he)(he)體通(tong)過擴散管進入(ru)(ru)氣(qi)(qi)(qi)(qi)液(ye)(ye)分離(li)室(shi)。此(ci)時，由于(yu)流速(su)突然降低(di)，較(jiao)輕的(de)(de)氣(qi)(qi)(qi)(qi)體從混合(he)(he)氣(qi)(qi)(qi)(qi)液(ye)(ye)中被分離(li)出來，氣(qi)(qi)(qi)(qi)體通(tong)過泵體吐口繼續(xu)上升排出。脫氣(qi)(qi)(qi)(qi)后(hou)的(de)(de)液(ye)(ye)體回(hui)(hui)到儲(chu)(chu)液(ye)(ye)室(shi)，并由回(hui)(hui)流孔(kong)(kong)再次進入(ru)(ru)葉(xie)輪(lun)，與葉(xie)輪(lun)內部從吸(xi)入(ru)(ru)管路中吸(xi)入(ru)(ru)的(de)(de)氣(qi)(qi)(qi)(qi)體再次混合(he)(he)，在高速(su)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)的(de)(de)葉(xie)輪(lun)作用(yong)下，又流向(xiang)葉(xie)輪(lun)外(wai)緣(yuan)(yuan)......。隨著這個過程周而復始的(de)進行下去，吸入管路中的(de)空氣不(bu)斷減少(shao)，直(zhi)到吸盡氣體，完成自吸過程，泵便投入正(zheng)常作業。
在一(yi)些泵的(de)軸(zhou)承體底部還設有(you)冷(leng)卻室。當軸(zhou)承發(fa)熱引起軸(zhou)承體溫升超過70度(du)(du)時，可在(zai)冷(leng)卻(que)室處(chu)通過任意一(yi)只冷(leng)卻(que)液管接頭，注入冷(leng)卻(que)液循環(huan)(huan)冷(leng)卻(que)。泵(beng)(beng)(beng)內部防止液體(ti)由高壓(ya)區(qu)向低壓(ya)區(qu)泄漏的(de)密(mi)封(feng)機構是前后密(mi)封(feng)環(huan)(huan)，前密(mi)封(feng)環(huan)(huan)裝在(zai)泵(beng)(beng)(beng)體(ti)上(shang)，后密(mi)封(feng)環(huan)(huan)裝在(zai)軸(zhou)承體(ti)上(shang)，當泵(beng)(beng)(beng)經長期運(yun)轉密(mi)封(feng)環(huan)(huan)磨損到一(yi)定程(cheng)度(du)(du)，并影響到泵(beng)(beng)(beng)的(de)效(xiao)率(lv)和自吸性(xing)能時，應給予更(geng)換。
自吸(xi)泵種類
自(zi)吸泵按作用原(yuan)理分為(wei)以下(xia)幾(ji)類(lei)： 1.氣液混(hun)合式(shi)(shi)（包括(kuo)內混(hun)式(shi)(shi)和外混(hun)式(shi)(shi)）； 2.水環輪式； 3.射(she)流(liu)式（包括液(ye)(ye)體(ti)(ti)(ti)射(she)流(liu)和(he)(he)氣(qi)(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)射(she)流(liu)）。氣(qi)(qi)(qi)(qi)液(ye)(ye)混(hun)合(he)(he)式自(zi)(zi)吸(xi)(xi)泵的(de)(de)工作過程：由(you)于自(zi)(zi)吸(xi)(xi)泵泵體(ti)(ti)(ti)的(de)(de)特殊結構，水(shui)(shui)(shui)(shui)泵停轉(zhuan)后(hou)(hou)，泵體(ti)(ti)(ti)內(nei)存(cun)有一定量的(de)(de)水(shui)(shui)(shui)(shui)，泵再次(ci)啟動后(hou)(hou)由(you)于葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)旋轉(zhuan)作用，吸(xi)(xi)入管路的(de)(de)空(kong)氣(qi)(qi)(qi)(qi)和(he)(he)水(shui)(shui)(shui)(shui)充分混(hun)合(he)(he)，并被排到氣(qi)(qi)(qi)(qi)水(shui)(shui)(shui)(shui)分離(li)室(shi)，氣(qi)(qi)(qi)(qi)水(shui)(shui)(shui)(shui)分離(li)室(shi)上部的(de)(de)氣(qi)(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)溢出，下部的(de)(de)水(shui)(shui)(shui)(shui)返回葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)，重新和(he)(he)吸(xi)(xi)入管路的(de)(de)剩余空(kong)氣(qi)(qi)(qi)(qi)混(hun)合(he)(he)，直到把泵及吸(xi)(xi)入管內(nei)的(de)(de)氣(qi)(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)全部排出，完成自(zi)(zi)吸(xi)(xi)，并正(zheng)常抽水(shui)(shui)(shui)(shui)。水(shui)(shui)(shui)(shui)環輪(lun)(lun)式自(zi)(zi)吸(xi)(xi)泵是將(jiang)水(shui)(shui)(shui)(shui)環輪(lun)(lun)和(he)(he)水(shui)(shui)(shui)(shui)泵葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)組合(he)(he)在(zai)一個殼(ke)體(ti)(ti)(ti)內(nei)，借(jie)助(zhu)水(shui)(shui)(shui)(shui)環輪(lun)(lun)將(jiang)氣(qi)(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)排出，實現(xian)自(zi)(zi)吸(xi)(xi)。當泵正(zheng)常工作后(hou)(hou)，可(ke)通過閥截(jie)斷水(shui)(shui)(shui)(shui)環輪(lun)(lun)和(he)(he)水(shui)(shui)(shui)(shui)泵葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)的(de)(de)通道，并且放掉水(shui)(shui)(shui)(shui)環輪(lun)(lun)內(nei)的(de)(de)液(ye)(ye)體(ti)(ti)(ti)。射(she)流(liu)式自(zi)(zi)吸(xi)(xi)泵，由(you)離(li)心泵和(he)(he)射(she)流(liu)泵（或噴射(she)器）組合(he)(he)而(er)成，依靠(kao)噴射(she)裝置，在(zai)噴嘴(zui)處造成真空(kong)實現(xian)抽吸(xi)(xi)。
按泵(beng)的配套動(dong)力機(ji)類(lei)型分(fen)為電動(dong)機(ji)配套自吸泵(beng)和柴油機(ji)配套自吸泵(beng)。
按(an)實現自吸(xi)功能的結(jie)構與工作特點可(ke)分為內滑式(shi)、外滑式(shi)、水環輪式(shi)和其(qi)他型式(shi)。傳(chuan)動方式(shi)有直(zhi)聯傳(chuan)動（包括內軸）和皮帶傳(chuan)動。進口(kou)直(zhi)徑25～200毫(hao)米(mi)。
自吸泵選(xuan)型
1、要嚴格手續購水泵。
選購水(shui)泵時還要審驗(yan),只有三證齊全方能避(bi)免購置淘汰產品(pin)及劣(lie)質(zhi)產品(pin)。
2、要因地制宜(yi)選購(gou)自吸泵
3、要適當超(chao)標選(xuan)水泵。
確定水泵類型后(hou)，要考(kao)慮其經濟性能，特別(bie)要注意水泵的揚程和流量及其配套(tao)動力的選擇。必須注意，水泵標牌(pai)上注明的揚程(總揚程)與使用時(shi)的出(chu)水揚(yang)程(實(shi)際揚程)是(shi)有差別的，這(zhe)是(shi)由于水(shui)流通過(guo)輸水(shui)管和管路附(fu)近時會(hui)有一定的阻力損失(shi)。所以，實際揚程(cheng)一般要比總(zong)揚程(cheng)低10%～20%，出水量也相(xiang)應減少(shao)。
因(yin)此，實際使用時(shi)，只能按標牌所注揚程和流量的(de)80%～90%估算，水(shui)泵配套動(dong)(dong)(dong)力(li)的選擇，可(ke)按標牌(pai)上注明的功(gong)率選擇，為了使水(shui)泵啟動(dong)(dong)(dong)迅速和使用安全，動(dong)(dong)(dong)力(li)機的功(gong)率也可(ke)略大于水(shui)泵所需功(gong)率，一般高出10%左右為(wei)宜(yi);如果(guo)已有動力，選購水泵(beng)時(shi)，則可按動力機的功(gong)率選購與之相配(pei)套的水泵(beng)。
泵的安(an)裝(zhuang)
1、在泵(beng)與電動機(ji)直聯(lian)傳動時，應注意泵(beng)軸與電動機(ji)輸出(chu)的同軸度；泵(beng)安裝的準(zhun)確(que)與否對泵(beng)的運行平(ping)穩性和使用壽命有較大的影響，因(yin)此(ci)必須仔細(xi)認(ren)真(zhen)的安裝校(xiao)正。
2、泵(beng)聯軸器必須用(yong)螺(luo)母(mu)堅固(gu)好，并鎖緊螺(luo)母(mu)，謹防螺(luo)母(mu)松動，否則(ze)易(yi)引起葉輪竄動，造(zao)成(cheng)機械故障。
3、為使(shi)泵(beng)體內(nei)能夠保(bao)持(chi)一(yi)定的(de)儲存液，以達到較好(hao)的(de)自吸能力(li)和防止機械密封的(de)干磨(mo)擦，必須使(shi)泵(beng)的(de)進(jin)口高于(yu)泵(beng)軸(zhou)的(de)中心線。
4、吸入管路的安裝應(ying)注意：
A、吸(xi)入口的安裝高(gao)度不能超過(guo)5米(mi)，在(zai)條件許可(ke)時，吸(xi)入(ru)口安裝高(gao)度應(ying)盡可(ke)能地低于水(shui)池更低 的儲水(shui)平面，并盡量(liang)縮(suo)短吸(xi)入(ru)管的長度，少裝彎頭，這樣(yang)有利(li)于縮(suo)短自吸(xi)時間，提高(gao)自吸(xi)功(gong)能。
B、吸(xi)入(ru)管(guan)路中的閥門、法蘭等應嚴防漏(lou)氣(qi)或滲漏(lou)液體，即吸(xi)入(ru)管(guan)路中不允許有漏(lou)氣(qi)現象(xiang)存在(zai)。
C、應防止泵(beng)體(ti)內吸(xi)入固體(ti)等雜(za)物，為此吸(xi)入管路上應設置過濾(lv)器。過濾(lv)器的有效(xiao)過水面積應為吸(xi)入管截(jie)面的2-3倍，過(guo)濾(lv)器應定期檢查。
D、吸入(ru)管路(lu)和吐出管路(lu)應有自己的支架，泵體本身不(bu)允(yun)許承受(shou)管路(lu)的負荷。
5、泵在安裝(zhuang)時，應使泵及(ji)管路的(de)靜電(dian)接地(di)電(dian)阻達(da)到其規定要求。
6、安裝(zhuang)時應(ying)嚴格(ge)檢查泵殼(ke)及管(guan)路中有無石塊、鐵砂等(deng)雜物。
7、校正泵(beng)聯軸器及電機動聯軸器的安裝間隙(xi)及同(tong)軸度(du)，其不同(tong)軸度(du)允(yun)許(xu)偏差為0.1mm。泵軸和電動機軸的(de)高度差可在底腳上墊銅皮(pi)或鐵皮(pi)調整。
8、在機(ji)組實際運轉3-4小時后，作最后檢查，如(ru)無不良現象，則主為安裝已(yi)妥，在(zai)試(shi)運轉中應檢查軸。
9、該泵軸承(cheng)體凡(fan)設有冷(leng)卻室裝置的冷(leng)卻水接頭供配(pei)內孔為12的(de)膠管或(huo)塑料(liao)管之用(yong)，其(qi)螺紋尺寸為M12x1.75。
10、在泵的出口管(guan)路上如(ru)裝有單向閥而在自吸(xi)過程中(zhong)不能使泵順利地排出氣(qi)體時，應在泵的出口處加接排氣(qi)水管(guan)及閥。
泵的(de)使(shi)用
起動(dong)前的(de)準備和(he)檢查工(gong)作(zuo)
1、本(ben)系列自吸泵，根據(ju)泵的工作運轉狀況，分別采用優質鈣(gai)基黃油和10號(hao)機(ji)油(you)進行(xing)潤(run)滑，如(ru)果采用黃油(you)潤(run)滑的泵應(ying)定期向軸承箱內加注黃油(you)，采用機(ji)油(you)潤(run)滑的泵，如(ru)果油(you)位不足，則加足之。
2、檢查泵(beng)殼內(nei)的儲(chu)液(ye)是否高于葉(xie)輪的上邊緣(yuan)，如若不足，可以(yi)從泵(beng)殼上的加液(ye)口處直接向(xiang)泵(beng)體內(nei)注放儲(chu)液(ye)，不應在儲(chu)液(ye)不足的情況下啟動(dong)運轉，否則(ze)不能正常工作，且易損(sun)壞機械密封。
3、檢查泵(beng)的轉動部件是否有(you)卡(ka)位磕碰現象。
4、檢查泵體底腳(jiao)及各聯結處(chu)螺(luo)母有無松動現象。
5、檢查泵軸(zhou)與電(dian)動機主軸(zhou)的同軸(zhou)度和平行(xing)度。
6、檢查進(jin)口(kou)管(guan)路是(shi)否(fou)漏氣(qi)，如有漏氣(qi)，必須(xu)設法排除(chu)。
7、打開(kai)吸入(ru)管路(lu)的閥門，稍開(kai)（不(bu)要(yao)全開(kai)）出口(kou)控(kong)制(zhi)閥。
起動及操作
1、點動自吸(xi)泵(beng)，注意泵(beng)軸的轉向(xiang)是否正確。
2、注意轉動(dong)時有無不正常的(de)聲(sheng)響和振動(dong)。
3、注意壓力(li)(li)表(biao)及真空表(biao)讀數，起動后當壓力(li)(li)表(biao)及真空表(biao)的(de)(de)讀數經(jing)過一段時間的(de)(de)波動而指示(shi)穩定(ding)后，說明泵內已經(jing)上液(ye)，進入正常輸液(ye)作業(ye)。
4、在(zai)泵(beng)進(jin)入正(zheng)常(chang)輸液作(zuo)業前(qian)即自吸過程中(zhong)，應特別注意泵(beng)內水溫升(sheng)高(gao)情況，如果這個過程過長，泵(beng)內水溫過高(gao)，則停(ting)泵(beng)檢(jian)查其原因。
5、如果泵(beng)內液體(ti)(ti)溫(wen)度過高而引起(qi)自吸困難，那么可以暫時停機，利(li)用(yong)吐出管路中(zhong)的(de)液體(ti)(ti)倒流回泵(beng)內或(huo)向泵(beng)體(ti)(ti)上(shang)加儲液口處直接向泵(beng)內補充液體(ti)(ti)，使泵(beng)內液體(ti)(ti)降(jiang)溫(wen)，然后起(qi)動即可。
6、泵(beng)在(zai)工(gong)作過(guo)程(cheng)中如發生強烈振動和噪聲(sheng)，有(you)可能是(shi)泵(beng)發生汽蝕(shi)所致，汽蝕(shi)產生的原(yuan)因有(you)兩(liang)種：一是(shi)進(jin)口(kou)管流(liu)速(su)過(guo)大，二是(shi)吸程(cheng)過(guo)高。流(liu)速(su)過(guo)大時可調節出口(kou)控制閥，升高壓力(li)表(biao)讀數，在(zai)進(jin)口(kou)管路有(you)堵塞時則應及時排除；吸程(cheng)太高時可適當(dang)降低泵(beng)的安裝高度。
7、泵(beng)(beng)在(zai)工作過(guo)程(cheng)中因(yin)故停泵(beng)(beng)，需再起動時，出(chu)口控制閥(fa)應稍(shao)開（不(bu)要(yao)全閉），這樣既有利于自吸(xi)過(guo)程(cheng)中氣體從吐出(chu)口排出(chu)，又能保證泵(beng)(beng)在(zai)較(jiao)輕的負載下啟動。
8、注意檢(jian)查管路系統有無滲(shen)漏現象。
停泵
1、首先(xian)必須(xu)關閉吐出管路上的閘閥。
2、使(shi)泵停止(zhi)轉(zhuan)動。
3、在(zai)寒冷季節(jie)，應將泵體內的儲液和軸(zhou)承體冷卻室內的水放空，以防凍裂機件。
維護拆裝
該泵(beng)的特點是結構簡單可(ke)靠，經久耐用(yong)。在泵(beng)正常情況下，一般不需要經常拆開保養。當發(fa)現故障后(hou)隨時給予排(pai)除既可(ke)。
1、維護該(gai)泵時應注意幾個(ge)主要部位：
A、滾動軸(zhou)承：當長期運行后，軸(zhou)承磨損到一定(ding)程度時，須進行更換(huan)。
B、前密封(feng)環、后密封(feng)環：當密封(feng)環磨損(sun)到一定程度時，須(xu)進(jin)行更換。
C、機械(xie)(xie)密(mi)(mi)封(feng)：機械(xie)(xie)密(mi)(mi)封(feng)在不漏(lou)(lou)液的(de)情況(kuang)下，一般(ban)不應(ying)拆(chai)開(kai)檢查。若軸(zhou)承體(ti)下端泄漏(lou)(lou)口處產(chan)(chan)生嚴(yan)重泄漏(lou)(lou)時，則應(ying)對機械(xie)(xie)密(mi)(mi)封(feng)進行拆(chai)檢。裝拆(chai)機械(xie)(xie)密(mi)(mi)封(feng)時，必(bi)須(xu)輕(qing)取輕(qing)放，注意配合面(mian)(mian)的(de)清潔，保護好靜環和(he)動環的(de)鏡面(mian)(mian)，嚴(yan)禁(jin)敲(qiao)擊碰撞。因機械(xie)(xie)密(mi)(mi)封(feng)而產(chan)(chan)生泄漏(lou)(lou)的(de)原(yuan)因主要是(shi)摩(mo)擦副鏡面(mian)(mian)拉毛所至(zhi)。其修復辦法：可對摩(mo)擦副端面(mian)(mian)進行研(yan)磨(mo)使恢復鏡面(mian)(mian)。機械(xie)(xie)密(mi)(mi)封(feng)產(chan)(chan)品泄漏(lou)(lou)的(de)另一原(yuan)因是(shi)O形(xing)圈安裝不當、或者(zhe)變開老化所至。此(ci)時則需更換O形圈進行重(zhong)新裝配。
2、泵拆(chai)裝順序：
A、拆下電動機(ji)或脫出聯軸器。
B、拆出軸承(cheng)體(ti)總成，檢查葉輪(lun)和前(qian)口環(huan)的徑(jing)向間隙，檢查葉輪(lun)螺(luo)母有無松動(dong)。
C、拆下(xia)葉(xie)輪螺母，拉(la)現葉(xie)輪，檢查葉(xie)輪和后密封(feng)環的(de)徑向(xiang)間(jian)隙。
D、松(song)出(chu)機械密封的緊(jin)定螺(luo)釘(ding)，拉出(chu)機械密封的動環部(bu)分，檢查動、靜環端面(mian)的貼合情況，檢查O形(xing)密封圈的密封情況(kuang)。
E、旋出(chu)聯軸器(qi)的緊定(ding)螺釘，拉出(chu)聯軸器(qi)。
F、拆下軸承端蓋，拆出(chu)泵軸和軸承。
G、安(an)裝(zhuang)時以相反順序進行裝(zhuang)配(pei)即可(ke)。
工作原理
外混(hun)式自吸泵(beng)的(de)工作原理是：水(shui)泵(beng)啟動(dong)前先在(zai)(zai)泵(beng)殼(ke)內(nei)灌滿水(shui)（或泵(beng)殼(ke)內(nei)自身存有水(shui)）。啟動(dong)后葉輪(lun)(lun)高速旋轉使(shi)葉輪(lun)(lun)槽(cao)道(dao)中(zhong)的(de)水(shui)流(liu)向(xiang)(xiang)渦殼(ke)，這時入口形成真空(kong)，使(shi)進水(shui)逆(ni)止門(men)打(da)開，吸入管內(nei)的(de)空(kong)氣進入泵(beng)內(nei)，并(bing)經葉輪(lun)(lun)槽(cao)道(dao)到達外緣。另一方(fang)面，被葉輪(lun)(lun)排(pai)到氣水(shui)分離室中(zhong)的(de)水(shui)又經左右回水(shui)孔(kong)流(liu)回到葉輪(lun)(lun)外緣。左回水(shui)孔(kong)流(liu)回的(de)水(shui)在(zai)(zai)在(zai)(zai)壓(ya)力差和重力的(de)作用下，射向(xiang)(xiang)葉輪(lun)(lun)槽(cao)道(dao)內(nei)，并(bing)被葉輪(lun)(lun)擊碎(sui)，與吸入管路(lu)來的(de)空(kong)氣混(hun)合后，甩向(xiang)(xiang)蝸殼(ke)，向(xiang)(xiang)旋轉方(fang)向(xiang)(xiang)流(liu)動(dong)。
內混式的自吸(xi)泵，工作原理與外混式自吸(xi)泵相(xiang)同。
自吸泵大部分(fen)與內燃(ran)機配套，裝在可移動的小車上，宜于野外作業。
注意事(shi)項
1 . 先(xian)檢查各處螺栓有(you)無松動，電(dian)(dian)(dian)源線及插頭是否完(wan)好，電(dian)(dian)(dian)機絕緣電(dian)(dian)(dian)阻應大于2兆歐(ou)。
為防觸電(dian)事故(gu)，必須(xu)安裝(zhuang)漏電(dian)斷電(dian)路器或觸電(dian)保安器等相(xiang)應保安措施，并要(yao)進(jin)行可靠接地(di)
泵工作電(dian)壓(ya)使用范圍(wei)須在額定電(dian)壓(ya)的+5%，-12%這間，否則(ze)(ze)會使(shi)電(dian)機使(shi)用壽命減短或燒(shao)壞(huai)。電(dian)泵如使(shi)用地距電(dian)源較遠，電(dian)源輸送(song)線應適(shi)當加粗(cu)，否則(ze)(ze)會使(shi)用電(dian)壓下降而無法運(yun)行。
合上(shang)電源開關，使泵空轉2分鐘左右，查(cha)看啟(qi)動，運轉是否(fou)正常(chang)，轉向(xiang)是否(fou)正確。
固定好泵體，用鋼管或(huo)橡皮管（不得(de)過軟(ruan)，以免吸(xi)扁），連(lian)接進水(shui)口和(he)底(di)閥，底(di)閥放置必須(xu)垂直于水(shui)平面，離水(shui)底(di)30Cm以上，以免(mian)吸上泥(ni)沙。
清(qing)(qing)水離心泵使用(yong)(yong)和自動吸清(qing)(qing)水泵 使用(yong)(yong)前，要把(ba)貯水箱灌(guan)滿(man)水，通(tong)電(dian)幾十秒后不能(neng)自動出水，以后使用(yong)(yong)就不需(xu)灌(guan)水。
自汲清(qing)水泵和自動自吸(xi)清(qing)水泵管 使用前，要把貯水箱(xiang)內灌滿水，通(tong)電(dian)幾十(shi)秒后不能自動出(chu)水，以(yi)后使用就(jiu)不需灌水。
使(shi)用時，電機(ji)應保持干燥，注意(yi)水(shui)位下降狀況(kuang)，底閥(fa)不能露出(chu)水(shui)面外。當氣溫低于4○C時。應(ying)做好(hao)防凍(dong)工作，以免凍(dong)裂泵體(ti)。
若(ruo)一段(duan)時間(jian)不用，應排凈泵(beng)內積水（自吸泵(beng)和自動泵(beng)倒掉貯水箱內蓄水），將主要部(bu)件擦洗干(gan)凈，涂(tu)上防銹(xiu)油，置(zhi)于通風干(gan)燥處備用。
汽蝕現象
水泵的(de)汽(qi)蝕(shi)是(shi)由水的(de)汽(qi)化(hua)引(yin)起(qi)的(de)，所(suo)謂汽(qi)化(hua)就是(shi)水由液態轉(zhuan)化(hua)為汽(qi)態的(de)過程 。水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)的(de)(de)汽(qi)(qi)化(hua)與(yu)溫(wen)度(du)(du)和壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)(li)有一(yi)(yi)(yi)定(ding)的(de)(de)關系，在一(yi)(yi)(yi)定(ding)壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)(li)下，溫(wen)度(du)(du)升高(gao)到(dao)一(yi)(yi)(yi)定(ding)數值時(shi)，水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)才開始汽(qi)(qi)化(hua)；如果(guo)在一(yi)(yi)(yi)定(ding)溫(wen)度(du)(du)下，壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)(li)降低到(dao)一(yi)(yi)(yi)定(ding)數值時(shi)，水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)同(tong)樣也會(hui)汽(qi)(qi)化(hua)，把這個壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)(li)稱為水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)在該(gai)溫(wen)度(du)(du)下的(de)(de)汽(qi)(qi)化(hua)壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)(li)。如果(guo)在流(liu)(liu)動過程(cheng)，某一(yi)(yi)(yi)局部地區(qu)的(de)(de)壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)(li)等于或(huo)低于與(yu)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)溫(wen)相對應的(de)(de)汽(qi)(qi)化(hua)壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)(li)時(shi)，水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)就在該(gai)處發(fa)生(sheng)汽(qi)(qi)化(hua)。汽(qi)(qi)化(hua)發(fa)生(sheng)后(hou)，就會(hui)形(xing)(xing)(xing)成許(xu)多(duo)蒸汽(qi)(qi)與(yu)氣體混合的(de)(de)小(xiao)汽(qi)(qi)泡(pao)。當汽(qi)(qi)泡(pao)隨(sui)同(tong)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)流(liu)(liu)從(cong)低壓(ya)(ya)(ya)(ya)區(qu)流(liu)(liu)向(xiang)高(gao)壓(ya)(ya)(ya)(ya)區(qu)時(shi)，汽(qi)(qi)泡(pao)在高(gao)壓(ya)(ya)(ya)(ya)的(de)(de)作(zuo)用下破裂，高(gao)壓(ya)(ya)(ya)(ya)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)以極高(gao)的(de)(de)速(su)度(du)(du)流(liu)(liu)向(xiang)這些原汽(qi)(qi)泡(pao)占有的(de)(de)空間，形(xing)(xing)(xing)成一(yi)(yi)(yi)個沖擊(ji)力(li)(li)。金(jin)屬(shu)表面在水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)擊(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)(li)作(zuo)用下，形(xing)(xing)(xing)成疲勞而遭到(dao)嚴重(zhong)破壞。因此我們把汽(qi)(qi)泡(pao)的(de)(de)形(xing)(xing)(xing)成、發(fa)展和破裂以致材(cai)料受到(dao)破壞的(de)(de)全部過程(cheng)，稱為汽(qi)(qi)蝕(shi)現象。
