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離(li)(li)心泵(beng)是利用葉輪旋(xuan)轉(zhuan)而使(shi)(shi)水(shui)(shui)發生離(li)(li)心運(yun)動(dong)(dong)(dong)來工作的。水(shui)(shui)泵(beng)在啟(qi)動(dong)(dong)(dong)前，必須使(shi)(shi)泵(beng)殼和(he)吸水(shui)(shui)管內(nei)充滿水(shui)(shui)，然后啟(qi)動(dong)(dong)(dong)電機，使(shi)(shi)泵(beng)軸帶動(dong)(dong)(dong)葉輪和(he)水(shui)(shui)做高速旋(xuan)轉(zhuan)運(yun)動(dong)(dong)(dong)，水(shui)(shui)發生離(li)(li)心運(yun)動(dong)(dong)(dong)，被(bei)甩向葉輪外緣，經蝸形泵(beng)殼的流道流入水(shui)(shui)泵(beng)的壓水(shui)(shui)管路。
一、結構組成
離心泵的(de)基本構(gou)造是由(you)六部分組成(cheng)的(de)分別是葉輪，泵體，泵軸，軸承，密封環(huan)，填料(liao)函。
1、葉輪(lun)是(shi)離心泵的(de)(de)(de)核心部分，它(ta)轉速高出力大(da)，葉輪(lun)上的(de)(de)(de)葉片又起到主(zhu)要作用，葉輪(lun)在裝配前要通過靜平(ping)衡實驗。葉輪(lun)上的(de)(de)(de)內外表面要求光滑，以減(jian)少水流的(de)(de)(de)摩擦損失。
2、泵體(ti)也稱泵殼，它(ta)是水(shui)泵的(de)主體(ti)。起到(dao)支撐固定作用，并與安裝軸承(cheng)的(de)托架(jia)相連接。
3、泵軸的作用是借聯軸器和電動機相連接(jie)，將(jiang)電動機的轉矩傳(chuan)給(gei)葉(xie)輪，所以它是傳(chuan)遞(di)機械能的主(zhu)要部件。
4、滑動軸(zhou)承使用(yong)的是透明油(you)作潤滑劑的，加油(you)到油(you)位(wei)線。太(tai)多油(you)要沿泵軸(zhou)滲出，太(tai)少軸(zhou)承又要過熱燒(shao)壞造成事故！在水泵運(yun)行過程(cheng)中(zhong)軸(zhou)承的溫度更高 在85度，一般運(yun)行在60度左右。
5、密(mi)封環(huan)(huan)又稱減漏(lou)環(huan)(huan)。
6、填(tian)(tian)料(liao)(liao)(liao)函(han)主(zhu)要由填(tian)(tian)料(liao)(liao)(liao)、水(shui)(shui)(shui)封環、填(tian)(tian)料(liao)(liao)(liao)筒、填(tian)(tian)料(liao)(liao)(liao)壓蓋、水(shui)(shui)(shui)封管組成(cheng)。填(tian)(tian)料(liao)(liao)(liao)函(han)的(de)(de)作用主(zhu)要是(shi)為了封閉泵(beng)殼與泵(beng)軸(zhou)之間的(de)(de)空隙，不讓(rang)泵(beng)內(nei)的(de)(de)水(shui)(shui)(shui)流(liu)流(liu)到外面來也不讓(rang)外面的(de)(de)空氣進入到泵(beng)內(nei)。始終保持(chi)水(shui)(shui)(shui)泵(beng)內(nei)的(de)(de)真空！當泵(beng)軸(zhou)與填(tian)(tian)料(liao)(liao)(liao)摩擦(ca)產生熱(re)量就要靠水(shui)(shui)(shui)封管住水(shui)(shui)(shui)到水(shui)(shui)(shui)封圈內(nei)使填(tian)(tian)料(liao)(liao)(liao)冷(leng)卻！保持(chi)水(shui)(shui)(shui)泵(beng)的(de)(de)正(zheng)常運行。所(suo)以在(zai)水(shui)(shui)(shui)泵(beng)的(de)(de)運行巡回檢(jian)查(cha)過程中對填(tian)(tian)料(liao)(liao)(liao)函(han)的(de)(de)檢(jian)查(cha)是(shi)特別要注意！在(zai)運行600個小時左右就要對填(tian)(tian)料(liao)(liao)(liao)進行更換。
二、種類
按葉輪數目來分(fen)類：
1、單級泵：即(ji)在泵軸上只有一(yi)個葉輪。
2、多級泵(beng)：即在泵(beng)軸上有兩個(ge)(ge)或兩個(ge)(ge)以上的葉輪，這(zhe)時泵(beng)的總揚(yang)程為n個(ge)(ge)葉輪產生(sheng)的揚(yang)程之和。
按工作壓力來分類：
1、低壓泵(beng)：壓力(li)低于100米水柱(zhu)；
2、中(zhong)壓泵：壓力在100~650米水柱之間；
3、高壓泵：壓力高于650米水柱。
按葉輪吸入方式來分類：
1、單(dan)側(ce)進水式泵(beng)：又(you)叫單(dan)吸泵(beng)，即葉(xie)輪上只有一個進水口；
2、雙(shuang)側(ce)(ce)進水式(shi)泵(beng)：又(you)叫雙(shuang)吸泵(beng)，即葉輪(lun)兩側(ce)(ce)都(dou)有(you)一個進水口(kou)。它的流(liu)量比單吸式(shi)泵(beng)大一倍(bei)，可以(yi)近似看(kan)作是二個單吸泵(beng)葉輪(lun)背靠背地放在了一起。
按泵殼結合來(lai)分類：
1、水平(ping)中開式泵：即在(zai)通過軸心線的(de)水平(ping)面上開有結合縫。
2、垂直(zhi)結合面泵(beng)：即結合面與軸心線相垂直(zhi)。
按泵軸位置來(lai)分類：
1、臥式泵：泵軸位于水平(ping)位置(zhi)。
2、立式泵(beng)：泵(beng)軸位(wei)于(yu)垂直(zhi)位(wei)置。
按葉(xie)輪出方(fang)式分類(lei)：
1、蝸殼泵：水從葉輪出(chu)來后，直接進入(ru)具有螺旋線形(xing)狀的泵殼。
2、導葉泵：水從(cong)葉輪出來(lai)后，進(jin)入它(ta)外面設置(zhi)的導葉，之(zhi)后進(jin)入下一級或(huo)流入出口管。
按安裝高度分類：
1、自(zi)灌式(shi)離(li)心泵(beng)(beng)：泵(beng)(beng)軸低(di)于吸(xi)水池池面，啟動時不需(xu)要灌水，可自(zi)動啟動。
2、吸(xi)入(ru)式(shi)離(li)心泵(beng)(beng)（非自灌式(shi)離(li)心泵(beng)(beng)）：泵(beng)(beng)軸高于吸(xi)水(shui)池池面(mian)。啟動(dong)(dong)前，需要先用(yong)水(shui)灌滿(man)泵(beng)(beng)殼和吸(xi)水(shui)管道(dao)，然后驅動(dong)(dong)電機，使(shi)葉(xie)輪高速旋轉(zhuan)運動(dong)(dong)，水(shui)受到離(li)心力(li)作(zuo)(zuo)用(yong)被甩出葉(xie)輪，葉(xie)輪中心形成負壓(ya)，吸(xi)水(shui)池中水(shui)在大氣壓(ya)作(zuo)(zuo)用(yong)下進(jin)入(ru)葉(xie)輪，又受到高速旋轉(zhuan)的葉(xie)輪作(zuo)(zuo)用(yong)，被甩出葉(xie)輪進(jin)入(ru)壓(ya)水(shui)管道(dao)。
另外(wai)，根據(ju)用途也可進行分(fen)類，如(ru)油(you)泵(beng)、水(shui)泵(beng)、凝結水(shui)泵(beng)、排灰(hui)泵(beng)、循環水(shui)泵(beng)等。
三、使(shi)用
泵的試運轉應符合下列要求(qiu)：
①、驅動(dong)機的(de)轉向應(ying)與泵的(de)轉向相同；
②、查明管道(dao)泵(beng)和共軸(zhou)泵(beng)的(de)轉向；
③、各固定連接部位應(ying)無松動，各潤(run)滑部位加注潤(run)滑劑的(de)規(gui)格和數(shu)量應(ying)符合設備技術文件的(de)規(gui)定；
④有預潤滑(hua)要求的部(bu)位應按規(gui)定進行預潤滑(hua)；
⑤各(ge)指示儀表，安(an)全保護裝(zhuang)置均應(ying)靈敏，準確，可靠；
⑥盤車應靈(ling)活，無異常現象(xiang)；
⑦高溫(wen)泵(beng)(beng)在試運轉前應(ying)進(jin)行泵(beng)(beng)體(ti)預熱，溫(wen)度(du)應(ying)均勻上升(sheng)，每小時溫(wen)升(sheng)不應(ying)大于(yu)50℃；泵(beng)(beng)體(ti)表面與有(you)工作介質進(jin)口(kou)的工藝管道的溫(wen)差(cha)不應(ying)大于(yu)40℃；
⑧設置消(xiao)除溫升影響的連接(jie)(jie)裝置，設置旁路連接(jie)(jie)裝置提(ti)供冷(leng)卻水源。
