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濃(nong)漿泵(beng)是一(yi)種單螺(luo)桿式輸(shu)送泵(beng)，它的主要(yao)工作部件是偏心螺(luo)旋(xuan)體的螺(luo)桿（稱轉子(zi)）和內表面呈(cheng)雙線螺(luo)旋(xuan)面的螺(luo)桿襯套（稱定子(zi)）。濃(nong)漿泵(beng)中凡接觸物料的金屬零件均選(xuan)用(yong)優質(zhi)不(bu)銹鋼制作，襯筒采用(yong)無毒無味的信用(yong)橡膠，工作溫(wen)度(du)可達100℃可用于輸送(song)食(shi)品漿料和粘度(du)1-1000000厘泊含有固體顆(ke)粒或膠圬的(de)溶液(ye)漿，懸浮液(ye)的(de)腐蝕(shi)介(jie)質。
本濃漿(jiang)泵(beng)系單(dan)桿濃漿(jiang)螺桿泵(beng)（又(you)名螺桿泵(beng)），是我國自行(xing)設(she)計(ji)的(de)一種(zhong)新型、先進(jin)的(de)泵(beng)，它(ta)顯著的(de)特點是結(jie)構簡單(dan)、工(gong)(gong)作平穩、操作方(fang)便(bian)，并(bing)可(ke)以隨地使(shi)用。適應高粘(zhan)度介質的(de)特殊輸送，尤其在(zai)化(hua)工(gong)(gong)廠(chang)(chang)、釀造廠(chang)(chang)、食(shi)品廠(chang)(chang)、造紙(zhi)廠(chang)(chang)、罐頭廠(chang)(chang)、藥廠(chang)(chang)、酒廠(chang)(chang)等單(dan)位使(shi)用廣(guang)泛(fan)，基于此，濃漿(jiang)泵(beng)得到全國各(ge)工(gong)(gong)礦企業、各(ge)科研(yan)單(dan)位普遍征(zheng)用，效果良好。
一、簡(jian)介
濃(nong)漿泵是一種單螺(luo)桿式(shi)輸送(song)泵，它的(de)(de)主(zhu)要工作部件是偏心(xin)螺(luo)旋(xuan)體(ti)的(de)(de)螺(luo)桿（稱(cheng)轉子）和(he)(he)內表(biao)面(mian)呈雙(shuang)線(xian)螺(luo)旋(xuan)面(mian)的(de)(de)螺(luo)桿襯套（稱(cheng)定(ding)子）。濃(nong)漿泵中凡接觸物料的(de)(de)金屬零件均(jun)選用(yong)(yong)優質不(bu)銹(xiu)鋼制作，襯筒(tong)采用(yong)(yong)無毒無味的(de)(de)信(xin)用(yong)(yong)橡膠(jiao)，工作溫度(du)可達100℃可用(yong)(yong)于(yu)輸送(song)食(shi)品漿料和(he)(he)粘(zhan)度(du)1-1000000厘(li)泊(bo)含有固體(ti)顆粒(li)或膠(jiao)圬的(de)(de)溶液漿，懸(xuan)浮液的(de)(de)腐蝕(shi)介質。
二、特點
濃(nong)漿泵(beng)(beng)(beng)系單(dan)桿濃(nong)漿螺桿泵(beng)(beng)(beng)（又名螺桿泵(beng)(beng)(beng)），是我國(guo)自行設計(ji)的(de)(de)一種新型、先進的(de)(de)泵(beng)(beng)(beng)，它顯著的(de)(de)特點是結(jie)構(gou)簡單(dan)、工作平穩(wen)、操作方便，并可以隨地使用。適應高粘(zhan)度(du)介質(zhi)的(de)(de)特殊輸送，尤其(qi)在化(hua)工廠(chang)、釀(niang)造廠(chang)、食品廠(chang)、造紙廠(chang)、罐頭廠(chang)、藥廠(chang)、酒(jiu)廠(chang)等(deng)單(dan)位使用廣泛，基于此，濃(nong)漿泵(beng)(beng)(beng)得(de)到全國(guo)各工礦(kuang)企業、各科(ke)研單(dan)位普遍征用，效果(guo)良(liang)好。
三、工(gong)作原理
當電(dian)動機帶動泵軸(zhou)轉動時，螺(luo)(luo)桿(gan)一(yi)(yi)(yi)方面繞本身的(de)(de)軸(zhou)線(xian)旋轉， 另一(yi)(yi)(yi)方面它(ta)又沿襯套(tao)內表面滾(gun)動，于(yu)是(shi)形(xing)成泵的(de)(de)密(mi)封(feng)(feng)腔室(shi)。螺(luo)(luo)桿(gan)每轉一(yi)(yi)(yi)周，密(mi)封(feng)(feng)腔中的(de)(de)液體向前推進(jin)一(yi)(yi)(yi)個(ge)(ge)螺(luo)(luo)距。隨著螺(luo)(luo)桿(gan)的(de)(de)連續傳(chuan)動，液體以螺(luo)(luo)旋方式從一(yi)(yi)(yi)個(ge)(ge)密(mi)封(feng)(feng)腔向另一(yi)(yi)(yi)個(ge)(ge)密(mi)封(feng)(feng)腔，最后(hou)擠出泵體。
四、結構
由電動機、聯軸(zhou)器、泵和底閥四個部分組成配用的動力采用Y系列三相異步電動機（六(liu)級），聯軸(zhou)器采用水泵用爪型(xing)彈性聯軸(zhou)器。螺桿濃(nong)漿泵由泵殼、空心軸(zhou)、萬向鉸接頭、繞(rao)軸(zhou)、螺桿、襯(chen)套、軸(zhou)封(feng)裝置和出料口等組成，螺桿的斷面為圓(yuan)形、襯(chen)套斷面為橢圓(yuan)形，其內(nei)表(biao)面為雙(shuang)螺旋(xuan)面 。
五、操作方式
起動：
1.準備必要的扳(ban)手和工具。
2.檢查機座，軸承(cheng)和油腔無(wu)潤滑(hua)油。
3.檢查空心軸和軸密封程度是(shi)否適當，填料壓蓋不可將盤(pan)根(gen)壓得過緊，允許呈滴狀(zhuang)滲出(chu)。
4.用(yong)手(shou)或(huo)管子鉗轉動聯軸器，注意泵(beng)體(ti)內有無異(yi)物(wu)碰撞雜聲和卡死現象，如有應清除后方可開車(che)。
5.將(jiang)料液注滿泵腔，切勿摩擦運轉，以免損(sun)壞襯套(tao)。
6.全開(kai)出液管的(de)閘閥(fa)。
7.開(kai)電動機。
停(ting)機：
1.關閉吸(xi)入(ru)管閥門。
2.關閉排出管閥門。
3.停止(zhi)電機(ji)。
4.當泵處(chu)于長期停止(zhi)工(gong)作時，應將砂(sha)腔內料液放凈(jing)，并用水或(huo)蒸(zheng)汽(qi)沖洗(xi)。
運轉：
1.經常檢查泵和電機軸承(cheng)溫(wen)升情況，更高 溫(wen)度(du)不應(ying)超過75℃。
2.及進(jin)補充潤滑油(you)，保證軸承潤滑良(liang)好。
3.運轉過程(cheng)中(zhong)，如發現異(yi)常噪(zao)聲(sheng)或過大振動應立即停機(ji)檢(jian)查，排(pai)除(chu)故障。
4.當流量(liang)顯(xian)著減少，說明橡(xiang)膠(jiao)襯(chen)套已磨損，應更換(huan)新襯(chen)套后再運轉 。
