產(chan)品分類PRODUCT DISPLAY
自(zi)吸泵結構：
自(zi)吸泵(beng)(beng)(beng)的結構類型很(hen)多(duo)，其中(zhong)熔鹽(yan)泵(beng)(beng)(beng)、真空泵(beng)(beng)(beng)、液下泵(beng)(beng)(beng)、計(ji)量泵(beng)(beng)(beng)、齒輪泵(beng)(beng)(beng)、耐腐蝕(shi)泵(beng)(beng)(beng)、耐酸(suan)泵(beng)(beng)(beng)、消防泵(beng)(beng)(beng)向旋(xuan)轉方向流(liu)動。然后與(yu)右回水(shui)孔流(liu)來的水(shui)匯合，順著蝸(gua)(gua)殼流(liu)動。由(you)于液體(ti)在(zai)蝸(gua)(gua)殼內不(bu)(bu)斷沖擊葉(xie)柵，不(bu)(bu)斷被葉(xie)輪擊碎，就同(tong)空氣強烈攪拌(ban)混(hun)合，生成氣水(shui)混(hun)合物，并不(bu)(bu)斷地流(liu)動致使(shi)氣水(shui)不(bu)(bu)能分離。
混(hun)合(he)物在(zai)蝸殼出口(kou)被隔舌剝離(li)，沿(yan)短管(guan)(guan)(guan)進(jin)入(ru)(ru)分離(li)室(shi)。在(zai)分離(li)室(shi)內(nei)空(kong)(kong)(kong)氣(qi)(qi)被分離(li)出來(lai)(lai)，由出口(kou)管(guan)(guan)(guan)排(pai)掉，而水(shui)仍(reng)經左右(you)回(hui)水(shui)孔流向(xiang)葉(xie)輪(lun)外(wai)(wai)(wai)緣，并與(yu)吸(xi)入(ru)(ru)管(guan)(guan)(guan)空(kong)(kong)(kong)氣(qi)(qi)相混(hun)合(he)。如此反(fan)復循環(huan)，逐漸將(jiang)吸(xi)入(ru)(ru)管(guan)(guan)(guan)路中的(de)空(kong)(kong)(kong)氣(qi)(qi)排(pai)盡，使水(shui)進(jin)入(ru)(ru)泵(beng)內(nei)，完(wan)成(cheng)自(zi)吸(xi)過程。排(pai)污泵(beng)自(zi)吸(xi)泵(beng)油泵(beng)隔膜(mo)泵(beng)螺桿泵(beng)齒輪(lun)油泵(beng)泵(beng)相同(tong)，其區別(bie)只(zhi)是回(hui)水(shui)不流向(xiang)葉(xie)輪(lun)外(wai)(wai)(wai)緣，而流向(xiang)葉(xie)輪(lun)入(ru)(ru)口(kou)。內(nei)混(hun)式(shi)自(zi)吸(xi)泵(beng)在(zai)啟(qi)動時，須(xu)打開葉(xie)輪(lun)前下(xia)方的(de)回(hui)流閥(fa)，使泵(beng)內(nei)液體流回(hui)到葉(xie)輪(lun)入(ru)(ru)口(kou)。水(shui)在(zai)葉(xie)輪(lun)高(gao)速轉動的(de)作用下(xia)與(yu)吸(xi)入(ru)(ru)管(guan)(guan)(guan)來(lai)(lai)的(de)空(kong)(kong)(kong)氣(qi)(qi)相混(hun)合(he)，形(xing)成(cheng)氣(qi)(qi)水(shui)混(hun)合(he)物排(pai)至分離(li)室(shi)。在(zai)這里空(kong)(kong)(kong)氣(qi)(qi)排(pai)出而水(shui)又(you)從回(hui)流閥(fa)返回(hui)到葉(xie)輪(lun)入(ru)(ru)口(kou)。如此反(fan)復進(jin)行，直至空(kong)(kong)(kong)氣(qi)(qi)排(pai)盡，吸(xi)上(shang)水(shui)來(lai)(lai)內(nei)混(hun)式(shi)的(de)自(zi)吸(xi)泵(beng)，工作原理與(yu)外(wai)(wai)(wai)混(hun)式(shi)自(zi)吸(xi)。
自(zi)(zi)吸泵(beng)的(de)自(zi)(zi)吸高度(du)(du)，與葉輪(lun)(lun)前密封(feng)間隙(xi)、泵(beng)的(de)轉數(shu)、分離(li)室液面高度(du)(du)等因素有關(guan)。葉輪(lun)(lun)前密封(feng)間隙(xi)越小，自(zi)(zi)吸高度(du)(du)越大，一(yi)般取為(wei)0.3~0.5毫(hao)米；在間隙增大時，除自(zi)吸高(gao)度(du)下降外，泵(beng)的(de)揚(yang)程、效率均降低。泵(beng)的(de)自(zi)吸高(gao)度(du)隨葉輪(lun)的(de)圓周速度(du)u2的(de)(de)(de)增(zeng)大而(er)增(zeng)大，但到更(geng)大 自(zi)(zi)(zi)吸(xi)高(gao)(gao)度(du)時，轉(zhuan)數(shu)增(zeng)加而(er)自(zi)(zi)(zi)吸(xi)高(gao)(gao)度(du)就不再(zai)增(zeng)加了(le)，此時只是縮短自(zi)(zi)(zi)吸(xi)時間；當轉(zhuan)數(shu)下降(jiang)時，自(zi)(zi)(zi)吸(xi)高(gao)(gao)度(du)則隨著下降(jiang)。在其它條件不變的(de)(de)(de)情況(kuang)下，自(zi)(zi)(zi)吸(xi)高(gao)(gao)度(du)還隨著儲水(shui)(shui)高(gao)(gao)度(du)的(de)(de)(de)增(zeng)加而(er)增(zeng)加（但也(ye)不能超過(guo)分離室的(de)(de)(de)更(geng)佳(jia) 儲水(shui)(shui)高(gao)(gao)度(du)）。為了(le)在自(zi)(zi)(zi)吸(xi)泵中更(geng)好地使氣水(shui)(shui)混(hun)合(he)，葉(xie)(xie)(xie)輪(lun)的(de)(de)(de)葉(xie)(xie)(xie)片須少些，使葉(xie)(xie)(xie)柵的(de)(de)(de)節距增(zeng)大；并宜采用半(ban)開式葉(xie)(xie)(xie)輪(lun)（或葉(xie)(xie)(xie)輪(lun)槽道較寬的(de)(de)(de)葉(xie)(xie)(xie)輪(lun)），這(zhe)樣更(geng)方便于回(hui)水(shui)(shui)深入(ru)地射進(jin)葉(xie)(xie)(xie)輪(lun)葉(xie)(xie)(xie)柵中。
自(zi)吸泵(beng)大部分與內燃機配套(tao)，裝在可移動的小車上，宜(yi)于野外(wai)作業(ye)。
常見類型
ZW型自吸(xi)泵(beng)是根據(ju)國內外有(you)關技(ji)術資料經吸(xi)收、消化、改進(jin)后研(yan)制(zhi)而成的節(jie)能泵(beng)類產(chan)品。該泵(beng)屬(shu)自吸(xi)式離心(xin)泵(beng)，它(ta)具(ju)有(you)結構緊湊、操作方(fang)便、運行平穩、維修方(fang)便、效率高、壽(shou)命長、并有(you)較強(qiang)的自吸(xi)能力(li)等優點。管路中不需安裝底閥，工(gong)作前只需保(bao)留泵(beng)體內儲有(you)定(ding)量引液即可，因(yin)此簡化了(le)管路系統，以改善了(le)勞動條件。
主要用途(tu)：
1、裝上(shang)搖(yao)臂(bei)式噴(pen)頭，又(you)可(ke)將水沖(chong)到空中后，散(san)成細小雨滴進(jin)行噴(pen)霧，是農場、苗圃、果園(yuan)、茶(cha)園(yuan)的良好機具(ju)。
2、適用于(yu)清水、海水及帶有(you)酸(suan)、堿度的化(hua)工介質(zhi)液體和帶有(you)一般糊狀的漿料(liao)（介質(zhi)粘(zhan)度≤100厘珀(po)、含固量可達30%以下）。
3、可和任何型號、規格的(de)壓(ya)濾(lv)機(ji)配套(tao)使用，將漿料送給壓(ya)濾(lv)機(ji)進行壓(ya)濾(lv)的(de)最理(li)想配套(tao)泵(beng)種。
ZW型自吸式無堵塞排污泵，是(shi)根據ZX型自吸離(li)心泵(beng)及QW型(xing)潛水排污泵的(de)結(jie)構及性能，借鑒國外同類產品之(zhi)優點，研制而成的(de)集自吸(xi)及排污于一身的(de)新型(xing)泵種(zhong)。既(ji)可像一般清水自吸(xi)泵那樣不(bu)需安裝底閥，不(bu)需灌引(yin)水，又可抽吸(xi)含(han)有大顆(ke)粒(li)固體直徑為出(chu)口口徑的(de)60%和纖(xian)維長度為葉(xie)輪直徑(jing)1.5倍的污物、沉淀(dian)物、廢礦雜質、糞便處理及(ji)一切工程污水物和膠質液(ye)體，完全減輕人力的勞動強(qiang)度，而(er)且安裝(zhuang)使用(yong)方便，極(ji)少維修，性能達到(dao)國際先(xian)進水平(ping)，具(ju)有(you)廣闊(kuo)的應(ying)用(yong)市場和發展前(qian)景(jing)。
產品特點：
1、排(pai)污能(neng)力(li)強：特殊的葉輪防(fang)堵設(she)計，確(que)保(bao)了泵(beng)高效且無堵塞。
2、高(gao)效節能：采用(yong) 水力模型，效率比一(yi)般自吸泵高(gao)3～5%。
3、自吸性能好：自吸高(gao)(gao)度比一般自吸泵高(gao)(gao)1米(mi)，且自吸時間(jian)更短。
產品用途：
ZW型自吸式(shi)無堵(du)塞(sai)排污泵適用于化工(gong)、石油、制藥、采礦、造紙、纖維、漿(jiang)料、紡織(zhi)、食品、電廠及市政排污工(gong)程(cheng)、公(gong)共設施排污、河塘(tang)養殖(zhi)等行業。
技術參數(shu)：
流(liu)量(liang)：5-800m3/h；
揚程：12-60m；
電機功率(lv)：2.2-55KW；
轉(zhuan)速(su)：1450-2900r/min；
口(kou)徑：φ25-φ300；
介(jie)質溫度：≤100℃；
自吸高度(du)：4.5-6.0m。
五、型號意(yi)義：
例如(ru)：50ZW15-30
50-進口(kou)口(kou)徑(mm)
ZW-自吸式無堵塞排(pai)污(wu)泵15-流量(liang)(m3/h)
30-揚程(cheng)(m)
P-材質不銹鋼
B-防爆電(dian)機
型號意(yi)義
50 ZX 12.5-50 P B
|_防爆電機
|___不銹鋼材(cai)質
|_____揚程
|_________流量
|_____________自吸泵
|________________吸(xi)入口徑
應用范圍
1、裝上(shang)搖臂式噴頭、又可將水沖到空中后，散成細小雨滴進(jin)行(xing)噴霧(wu)，是農場(chang)、苗圃、果園、菜園的良(liang)好機具。
2、適用于(yu)清水、海水及帶有(you)酸(suan)、堿度的(de)化工介(jie)(jie)質液體(ti)和帶有(you)一(yi)般糊狀(zhuang)的(de)漿(jiang)料（介(jie)(jie)質粘度<100厘珀、含(han)固量可達30%以下）。
3、可和任何型(xing)號(hao)、規格的壓(ya)濾(lv)(lv)機配(pei)(pei)套使用，將(jiang)漿料送給(gei)壓(ya)濾(lv)(lv)機時進行壓(ya)濾(lv)(lv)的最理想配(pei)(pei)套泵種。
工作原理
該泵(beng)均(jun)采用(yong)(yong)軸向(xiang)回(hui)液(ye)(ye)(ye)的(de)(de)泵(beng)體(ti)結構(gou)。泵(beng)體(ti)由吸(xi)(xi)入(ru)(ru)室(shi)(shi)、儲(chu)液(ye)(ye)(ye)室(shi)(shi)、渦(wo)卷室(shi)(shi)、回(hui)液(ye)(ye)(ye)孔、氣(qi)(qi)(qi)液(ye)(ye)(ye)分(fen)(fen)離(li)室(shi)(shi)等組成，泵(beng)正常起動后，葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)將吸(xi)(xi)入(ru)(ru)室(shi)(shi)所(suo)存的(de)(de)液(ye)(ye)(ye)體(ti)及吸(xi)(xi)入(ru)(ru)管(guan)(guan)路(lu)中(zhong)的(de)(de)空氣(qi)(qi)(qi)一起吸(xi)(xi)入(ru)(ru)，并(bing)在(zai)葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)內得以完全混(hun)合(he)，在(zai)離(li)心力的(de)(de)作用(yong)(yong)，液(ye)(ye)(ye)體(ti)夾帶著氣(qi)(qi)(qi)體(ti)向(xiang)渦(wo)卷室(shi)(shi)外緣流(liu)動，在(zai)葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)的(de)(de)外緣上(shang)形成有一定厚度的(de)(de)白(bai)色泡沫帶及高(gao)速旋轉(zhuan)液(ye)(ye)(ye)環。氣(qi)(qi)(qi)液(ye)(ye)(ye)混(hun)合(he)體(ti)通過擴散管(guan)(guan)進(jin)入(ru)(ru)氣(qi)(qi)(qi)液(ye)(ye)(ye)分(fen)(fen)離(li)室(shi)(shi)。此時，由于流(liu)速突然降低(di)，較輕的(de)(de)氣(qi)(qi)(qi)體(ti)從混(hun)合(he)氣(qi)(qi)(qi)液(ye)(ye)(ye)中(zhong)被分(fen)(fen)離(li)出(chu)來，氣(qi)(qi)(qi)體(ti)通過泵(beng)體(ti)吐(tu)口繼續上(shang)升排出(chu)。脫氣(qi)(qi)(qi)后的(de)(de)液(ye)(ye)(ye)體(ti)回(hui)到儲(chu)液(ye)(ye)(ye)室(shi)(shi)，并(bing)由回(hui)流(liu)孔再(zai)次進(jin)入(ru)(ru)葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)，與葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)內部從吸(xi)(xi)入(ru)(ru)管(guan)(guan)路(lu)中(zhong)吸(xi)(xi)入(ru)(ru)的(de)(de)氣(qi)(qi)(qi)體(ti)再(zai)次混(hun)合(he)，在(zai)高(gao)速旋轉(zhuan)的(de)(de)葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)作用(yong)(yong)下，又(you)流(liu)向(xiang)葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)外緣......。隨著這個(ge)過程周而復始(shi)的(de)進行下去，吸入(ru)管路中的(de)空氣(qi)不斷減(jian)少(shao)，直到吸盡氣(qi)體，完成自(zi)吸過程，泵便(bian)投入(ru)正常作(zuo)業。
在(zai)一些泵的軸(zhou)(zhou)承(cheng)體(ti)底部(bu)還設(she)有冷卻室。當軸(zhou)(zhou)承(cheng)發熱引(yin)起軸(zhou)(zhou)承(cheng)體(ti)溫升超過70度(du)時(shi)，可在(zai)冷卻(que)室處(chu)通過任(ren)意一(yi)只(zhi)冷卻(que)液管接頭，注入冷卻(que)液循環(huan)(huan)冷卻(que)。泵(beng)內(nei)部防(fang)止液體由高壓區向低(di)壓區泄漏(lou)的(de)密(mi)封機(ji)構是(shi)前后(hou)密(mi)封環(huan)(huan)，前密(mi)封環(huan)(huan)裝在(zai)泵(beng)體上，后(hou)密(mi)封環(huan)(huan)裝在(zai)軸承體上，當泵(beng)經長期運轉密(mi)封環(huan)(huan)磨(mo)損到一(yi)定程度(du)，并(bing)影響(xiang)到泵(beng)的(de)效率(lv)和自(zi)吸(xi)性能時(shi)，應(ying)給予更換。
自吸泵種(zhong)類
自吸泵按作用原理分為(wei)以下(xia)幾類： 1.氣(qi)液(ye)混(hun)合式（包括(kuo)內混(hun)式和外混(hun)式）； 2.水環輪式； 3.射(she)流式(shi)（包括液體射(she)流和(he)(he)氣體射(she)流）。氣液混(hun)合(he)式(shi)自(zi)吸(xi)(xi)泵(beng)(beng)(beng)的(de)(de)(de)(de)工作過(guo)(guo)程：由于自(zi)吸(xi)(xi)泵(beng)(beng)(beng)泵(beng)(beng)(beng)體的(de)(de)(de)(de)特(te)殊結構，水(shui)泵(beng)(beng)(beng)停轉(zhuan)后(hou)，泵(beng)(beng)(beng)體內(nei)存有一(yi)定量的(de)(de)(de)(de)水(shui)，泵(beng)(beng)(beng)再(zai)次啟(qi)動后(hou)由于葉(xie)輪(lun)旋(xuan)轉(zhuan)作用，吸(xi)(xi)入(ru)管路的(de)(de)(de)(de)空(kong)氣和(he)(he)水(shui)充(chong)分(fen)混(hun)合(he)，并(bing)被排(pai)到氣水(shui)分(fen)離(li)(li)室，氣水(shui)分(fen)離(li)(li)室上部的(de)(de)(de)(de)氣體溢出(chu)，下部的(de)(de)(de)(de)水(shui)返(fan)回葉(xie)輪(lun)，重新和(he)(he)吸(xi)(xi)入(ru)管路的(de)(de)(de)(de)剩余(yu)空(kong)氣混(hun)合(he)，直到把泵(beng)(beng)(beng)及吸(xi)(xi)入(ru)管內(nei)的(de)(de)(de)(de)氣體全部排(pai)出(chu)，完成自(zi)吸(xi)(xi)，并(bing)正常(chang)抽(chou)(chou)水(shui)。水(shui)環(huan)輪(lun)式(shi)自(zi)吸(xi)(xi)泵(beng)(beng)(beng)是(shi)將(jiang)(jiang)水(shui)環(huan)輪(lun)和(he)(he)水(shui)泵(beng)(beng)(beng)葉(xie)輪(lun)組合(he)在一(yi)個殼體內(nei)，借(jie)助水(shui)環(huan)輪(lun)將(jiang)(jiang)氣體排(pai)出(chu)，實(shi)現(xian)自(zi)吸(xi)(xi)。當泵(beng)(beng)(beng)正常(chang)工作后(hou)，可(ke)通(tong)過(guo)(guo)閥截(jie)斷水(shui)環(huan)輪(lun)和(he)(he)水(shui)泵(beng)(beng)(beng)葉(xie)輪(lun)的(de)(de)(de)(de)通(tong)道，并(bing)且(qie)放掉水(shui)環(huan)輪(lun)內(nei)的(de)(de)(de)(de)液體。射(she)流式(shi)自(zi)吸(xi)(xi)泵(beng)(beng)(beng)，由離(li)(li)心泵(beng)(beng)(beng)和(he)(he)射(she)流泵(beng)(beng)(beng)（或噴(pen)射(she)器）組合(he)而(er)成，依靠噴(pen)射(she)裝置，在噴(pen)嘴處造成真空(kong)實(shi)現(xian)抽(chou)(chou)吸(xi)(xi)。
按泵的(de)配(pei)(pei)套動(dong)力機類型分為電動(dong)機配(pei)(pei)套自吸泵和(he)柴油機配(pei)(pei)套自吸泵。
按實(shi)現(xian)自(zi)吸功能的結(jie)構(gou)與(yu)工作(zuo)特點可分(fen)為內滑(hua)式、外滑(hua)式、水環輪式和其他型式。傳(chuan)動方式有直(zhi)聯(lian)傳(chuan)動（包括(kuo)內軸）和皮帶傳(chuan)動。進口直(zhi)徑(jing)25～200毫米(mi)。
自吸泵選型
1、要嚴格手(shou)續(xu)購水泵。
選購水泵時還要審驗(yan),只有三證(zheng)齊全方能避(bi)免購置(zhi)淘汰(tai)產(chan)品(pin)及劣質產(chan)品(pin)。
2、要因地制宜選購自(zi)吸泵
3、要適當超標選水泵(beng)。
確定(ding)水(shui)泵(beng)類型后，要考(kao)慮(lv)其經(jing)濟性能，特別要注意(yi)水(shui)泵(beng)的(de)揚程和流量及其配套動力的(de)選擇。必須注意(yi)，水(shui)泵(beng)標牌(pai)上注明的(de)揚程(總揚程)與(yu)使用時(shi)的出(chu)水揚程(cheng)(實(shi)際揚(yang)程)是有差別的，這是由于(yu)水流通過輸(shu)水管和管路附近(jin)時會(hui)有一定的阻力損失(shi)。所以，實(shi)際(ji)揚程一般要比總揚程低10%～20%，出水(shui)量也相應減少。
因此，實(shi)際使(shi)用時(shi)，只能按標牌所注(zhu)揚程和流(liu)量的80%～90%估算，水泵(beng)(beng)配(pei)套動力(li)的選擇，可按標牌上注(zhu)明的功率(lv)選擇，為了使(shi)水泵(beng)(beng)啟動迅速和(he)使(shi)用安全，動力(li)機的功率(lv)也可略(lve)大于水泵(beng)(beng)所需(xu)功率(lv)，一般(ban)高出10%左右為宜;如果(guo)已(yi)有動(dong)力，選(xuan)(xuan)購水泵(beng)時，則可按動(dong)力機的功率選(xuan)(xuan)購與(yu)之相配(pei)套的水泵(beng)。
泵的安裝
1、在(zai)泵(beng)(beng)(beng)與(yu)(yu)電動(dong)機直聯(lian)傳動(dong)時(shi)，應(ying)注意(yi)泵(beng)(beng)(beng)軸與(yu)(yu)電動(dong)機輸出(chu)的(de)(de)(de)同軸度；泵(beng)(beng)(beng)安(an)裝(zhuang)的(de)(de)(de)準確與(yu)(yu)否(fou)對泵(beng)(beng)(beng)的(de)(de)(de)運行平穩(wen)性和使用壽命有較大的(de)(de)(de)影響，因此必(bi)須仔細認真的(de)(de)(de)安(an)裝(zhuang)校正。
2、泵(beng)聯軸器必須(xu)用螺母堅固好，并鎖(suo)緊螺母，謹防(fang)螺母松(song)動，否(fou)則易引(yin)起葉(xie)輪竄動，造(zao)成機械故(gu)障。
3、為使泵體(ti)內能夠保持(chi)一定的儲存(cun)液，以達到較(jiao)好(hao)的自吸(xi)能力和(he)防止機械密封的干(gan)磨擦，必須使泵的進(jin)口高于(yu)泵軸的中(zhong)心(xin)線。
4、吸入(ru)管路的安裝應注意：
A、吸入口的安裝高(gao)度(du)不能超(chao)過5米，在條件許可時(shi)，吸(xi)入口(kou)安(an)裝(zhuang)高度應盡可能地低(di)于水(shui)(shui)池更低(di) 的(de)儲水(shui)(shui)平面(mian)，并盡量縮(suo)短(duan)吸(xi)入管(guan)的(de)長度，少裝(zhuang)彎頭，這樣有利于縮(suo)短(duan)自(zi)吸(xi)時(shi)間(jian)，提高自(zi)吸(xi)功(gong)能。
B、吸入管路(lu)中的閥門、法蘭等應(ying)嚴防漏氣或(huo)滲漏液體(ti)，即吸入管路(lu)中不允(yun)許有漏氣現(xian)象(xiang)存在。
C、應(ying)防止泵體(ti)內(nei)吸(xi)(xi)入固體(ti)等雜物(wu)，為此吸(xi)(xi)入管路上應(ying)設置(zhi)過濾器。過濾器的有效過水面積應(ying)為吸(xi)(xi)入管截面的2-3倍，過濾器應定期檢查。
D、吸入管路和吐出管路應有自己(ji)的支架，泵體(ti)本身不(bu)允許承受管路的負(fu)荷(he)。
5、泵在(zai)安裝時，應(ying)使泵及管路的(de)靜電(dian)接地電(dian)阻(zu)達到其規定要求。
6、安裝時應嚴(yan)格檢查泵(beng)殼及管(guan)路中有無石塊、鐵砂等雜(za)物。
7、校正泵聯軸(zhou)(zhou)器(qi)及電機動聯軸(zhou)(zhou)器(qi)的安裝間(jian)隙及同(tong)軸(zhou)(zhou)度，其不同(tong)軸(zhou)(zhou)度允(yun)許偏差為0.1mm。泵軸和電動機軸的高度差可在(zai)底腳上墊(dian)銅皮或鐵皮調整(zheng)。
8、在機組實際運轉3-4小時后，作最后檢查(cha)，如無不(bu)良現(xian)象，則主為安裝已(yi)妥，在試運轉中應(ying)檢查(cha)軸。
9、該泵軸承體凡(fan)設有冷卻(que)室裝置的(de)冷卻(que)水接頭供(gong)配內孔為12的膠管(guan)或(huo)塑料管(guan)之用，其(qi)螺紋尺寸為M12x1.75。
10、在(zai)泵的出口管(guan)路(lu)上如裝(zhuang)有單向閥(fa)而在(zai)自吸過程中(zhong)不(bu)能使泵順利地排出氣(qi)體時，應在(zai)泵的出口處加接排氣(qi)水(shui)管(guan)及閥(fa)。
泵的使(shi)用
起動(dong)前(qian)的準備和檢查工作
1、本(ben)系列(lie)自吸(xi)泵，根據泵的工作運轉狀況，分(fen)別采用優質鈣(gai)基黃油和10號機油進行潤(run)滑(hua)，如(ru)果采(cai)用黃油潤(run)滑(hua)的泵(beng)應定期向軸承箱內加(jia)注黃油，采(cai)用機油潤(run)滑(hua)的泵(beng)，如(ru)果油位不足，則加(jia)足之。
2、檢查泵(beng)殼內的(de)儲液是否(fou)高于葉輪(lun)的(de)上(shang)(shang)邊緣，如若不足，可(ke)以從(cong)泵(beng)殼上(shang)(shang)的(de)加(jia)液口處直接(jie)向泵(beng)體(ti)內注放儲液，不應在(zai)儲液不足的(de)情況下啟動運(yun)轉，否(fou)則不能正常工作，且易損壞機械密封(feng)。
3、檢(jian)查泵的(de)轉動部件(jian)是否(fou)有卡位磕(ke)碰現象。
4、檢查(cha)泵體底腳及各聯結處(chu)螺母有無松動現(xian)象。
5、檢查泵軸與電動機主軸的同軸度和平行度。
6、檢查進(jin)口(kou)管(guan)路是(shi)否漏(lou)氣，如有(you)漏(lou)氣，必(bi)須設法排(pai)除。
7、打開(kai)(kai)吸入管路(lu)的閥(fa)門，稍開(kai)(kai)（不要(yao)全開(kai)(kai)）出口控制(zhi)閥(fa)。
起(qi)動(dong)及(ji)操作
1、點動自吸泵，注意泵軸的轉(zhuan)向是否(fou)正確。
2、注意轉(zhuan)動時(shi)有無不正(zheng)常的聲響和(he)振動。
3、注意壓力(li)表(biao)(biao)及真空表(biao)(biao)讀(du)(du)數，起動后當(dang)壓力(li)表(biao)(biao)及真空表(biao)(biao)的讀(du)(du)數經過一段(duan)時間的波動而指示穩定后，說明泵內已(yi)經上液(ye)，進入正常(chang)輸(shu)液(ye)作(zuo)業。
4、在泵進入正常輸液(ye)作(zuo)業前(qian)即自(zi)吸過程中，應(ying)特別注意泵內水溫升高情況，如(ru)果這個過程過長，泵內水溫過高，則停(ting)泵檢查其原因(yin)。
5、如果泵(beng)內(nei)液(ye)(ye)體(ti)溫(wen)(wen)度過高而(er)引起自吸(xi)困難，那(nei)么可以暫時停(ting)機，利用(yong)吐出管路(lu)中的液(ye)(ye)體(ti)倒流回(hui)泵(beng)內(nei)或向泵(beng)體(ti)上(shang)加儲液(ye)(ye)口處直接向泵(beng)內(nei)補充(chong)液(ye)(ye)體(ti)，使泵(beng)內(nei)液(ye)(ye)體(ti)降溫(wen)(wen)，然后起動即可。
6、泵(beng)在(zai)工作(zuo)過(guo)程(cheng)中如發生(sheng)強烈振(zhen)動和噪聲，有(you)可(ke)能是泵(beng)發生(sheng)汽(qi)蝕所(suo)致，汽(qi)蝕產生(sheng)的原因(yin)有(you)兩種：一是進口管流速過(guo)大，二是吸程(cheng)過(guo)高(gao)。流速過(guo)大時可(ke)調節(jie)出口控制閥，升高(gao)壓力(li)表讀數，在(zai)進口管路有(you)堵(du)塞時則應及(ji)時排除；吸程(cheng)太(tai)高(gao)時可(ke)適當(dang)降低(di)泵(beng)的安裝(zhuang)高(gao)度(du)。
7、泵(beng)在工作(zuo)過(guo)程中因故停泵(beng)，需再(zai)起動時(shi)，出(chu)口(kou)控制(zhi)閥應稍開(kai)（不要全閉），這樣既有利于自吸(xi)過(guo)程中氣體(ti)從(cong)吐出(chu)口(kou)排出(chu)，又能保證泵(beng)在較輕(qing)的(de)負載(zai)下啟(qi)動。
8、注(zhu)意(yi)檢查管路系統有(you)無(wu)滲(shen)漏現象(xiang)。
停泵
1、首先必須關閉吐出管路(lu)上(shang)的閘閥。
2、使(shi)泵停(ting)止轉動(dong)。
3、在寒冷季(ji)節，應將泵體內(nei)的儲液和軸承體冷卻室內(nei)的水(shui)放空(kong)，以(yi)防凍裂機件。
維護拆裝(zhuang)
該泵的特(te)點是結(jie)構簡單可(ke)靠，經久耐用。在泵正常情況下，一般不需要經常拆開保養(yang)。當發現(xian)故障(zhang)后(hou)隨時給予排除既可(ke)。
1、維護該(gai)泵時應注意幾個主要部位(wei)：
A、滾動軸承(cheng)：當長期運行(xing)后，軸承(cheng)磨損到一(yi)定程度時，須進行(xing)更換(huan)。
B、前密(mi)封(feng)環(huan)、后密(mi)封(feng)環(huan)：當密(mi)封(feng)環(huan)磨損到一(yi)定程度時，須進行更換。
C、機械密(mi)封(feng)：機械密(mi)封(feng)在不漏(lou)(lou)(lou)液(ye)的情況下，一般不應(ying)拆開(kai)檢(jian)查。若(ruo)軸承體下端(duan)泄(xie)漏(lou)(lou)(lou)口處產(chan)生(sheng)嚴重泄(xie)漏(lou)(lou)(lou)時，則應(ying)對機械密(mi)封(feng)進行(xing)拆檢(jian)。裝(zhuang)拆機械密(mi)封(feng)時，必(bi)須輕取(qu)輕放，注意配合面(mian)(mian)(mian)的清潔，保護好(hao)靜環(huan)和(he)動(dong)環(huan)的鏡面(mian)(mian)(mian)，嚴禁敲(qiao)擊碰撞。因(yin)機械密(mi)封(feng)而產(chan)生(sheng)泄(xie)漏(lou)(lou)(lou)的原因(yin)主要(yao)是摩(mo)擦(ca)副鏡面(mian)(mian)(mian)拉(la)毛所至。其修復辦法：可對摩(mo)擦(ca)副端(duan)面(mian)(mian)(mian)進行(xing)研磨(mo)使恢復鏡面(mian)(mian)(mian)。機械密(mi)封(feng)產(chan)品泄(xie)漏(lou)(lou)(lou)的另一原因(yin)是O形圈安裝不(bu)當、或(huo)者變(bian)開老化所至。此時則需更換O形圈進行(xing)重新裝配。
2、泵拆裝順序：
A、拆下電動(dong)機或脫(tuo)出聯軸器。
B、拆出軸承體總成，檢查葉輪(lun)和前口環的(de)徑(jing)向間隙(xi)，檢查葉輪(lun)螺母有無(wu)松動。
C、拆下葉(xie)輪螺母(mu)，拉現(xian)葉(xie)輪，檢查(cha)葉(xie)輪和后(hou)密封環的徑(jing)向間隙。
D、松(song)出機(ji)械(xie)密(mi)封的緊(jin)定螺釘，拉出機(ji)械(xie)密(mi)封的動(dong)環(huan)部分，檢查動(dong)、靜環(huan)端面(mian)的貼(tie)合情(qing)況，檢查O形密封圈的密封情況。
E、旋出聯軸器(qi)的緊定(ding)螺釘，拉出聯軸器(qi)。
F、拆(chai)(chai)下軸承(cheng)(cheng)端蓋(gai)，拆(chai)(chai)出泵軸和軸承(cheng)(cheng)。
G、安裝時以相反順序進行裝配(pei)即可。
工作原理
外混式(shi)自吸泵(beng)的(de)工(gong)作原理是：水(shui)(shui)(shui)泵(beng)啟(qi)動前先在(zai)(zai)泵(beng)殼內(nei)灌滿水(shui)(shui)(shui)（或泵(beng)殼內(nei)自身存(cun)有(you)水(shui)(shui)(shui)）。啟(qi)動后葉(xie)(xie)輪(lun)高速(su)旋轉(zhuan)使葉(xie)(xie)輪(lun)槽道中(zhong)的(de)水(shui)(shui)(shui)流(liu)向渦殼，這時入(ru)(ru)口形成真空(kong)，使進水(shui)(shui)(shui)逆(ni)止門打開，吸入(ru)(ru)管內(nei)的(de)空(kong)氣進入(ru)(ru)泵(beng)內(nei)，并經葉(xie)(xie)輪(lun)槽道到(dao)達(da)外緣。另一方(fang)面，被葉(xie)(xie)輪(lun)排到(dao)氣水(shui)(shui)(shui)分離室中(zhong)的(de)水(shui)(shui)(shui)又經左右回水(shui)(shui)(shui)孔(kong)流(liu)回到(dao)葉(xie)(xie)輪(lun)外緣。左回水(shui)(shui)(shui)孔(kong)流(liu)回的(de)水(shui)(shui)(shui)在(zai)(zai)在(zai)(zai)壓力差和重力的(de)作用(yong)下(xia)，射向葉(xie)(xie)輪(lun)槽道內(nei)，并被葉(xie)(xie)輪(lun)擊碎，與吸入(ru)(ru)管路來的(de)空(kong)氣混合(he)后，甩(shuai)向蝸(gua)殼，向旋轉(zhuan)方(fang)向流(liu)動。
內(nei)混式(shi)的自吸(xi)泵(beng)，工作原(yuan)理與外混式(shi)自吸(xi)泵(beng)相(xiang)同。
自吸泵大(da)部分與內燃(ran)機配套，裝(zhuang)在可移動的小車上，宜于野(ye)外作業。
注(zhu)意事(shi)項
1 . 先檢查各(ge)處螺栓有(you)無松動，電(dian)源線及插頭是(shi)否完好，電(dian)機絕緣電(dian)阻(zu)應(ying)大于(yu)2兆歐。
為(wei)防觸(chu)電(dian)事故，必須安裝(zhuang)漏(lou)電(dian)斷(duan)電(dian)路(lu)器或觸(chu)電(dian)保安器等相應保安措(cuo)施，并要進行可靠接地
泵(beng)工作電(dian)壓使(shi)用范圍須在額定電(dian)壓的+5%，-12%這(zhe)間，否則(ze)會使(shi)電機使(shi)用壽(shou)命減短或燒壞(huai)。電泵如使(shi)用地距(ju)電源較遠(yuan)，電源輸(shu)送線應適當加粗(cu)，否則(ze)會使(shi)用電壓下降而無法(fa)運行。
合上電源開關，使(shi)泵(beng)空(kong)轉2分鐘左右，查看啟(qi)動(dong)，運轉(zhuan)是(shi)否正(zheng)常(chang)，轉(zhuan)向是(shi)否正(zheng)確。
固定好泵(beng)體，用鋼管(guan)或橡皮管(guan)（不得過軟，以免吸扁），連(lian)接(jie)進水(shui)口和底閥，底閥放置必須(xu)垂直于(yu)水(shui)平(ping)面(mian)，離水(shui)底30Cm以(yi)(yi)上，以(yi)(yi)免吸上泥沙。
清(qing)水(shui)(shui)離心泵(beng)使用(yong)和自動吸清(qing)水(shui)(shui)泵(beng) 使用(yong)前，要把(ba)貯水(shui)(shui)箱(xiang)灌(guan)滿水(shui)(shui)，通電幾十秒后不能自動出水(shui)(shui)，以后使用(yong)就(jiu)不需灌(guan)水(shui)(shui)。
自(zi)汲(ji)清水(shui)泵和自(zi)動(dong)自(zi)吸清水(shui)泵管 使用(yong)前，要把貯(zhu)水(shui)箱內灌滿水(shui)，通(tong)電幾十秒后(hou)不能自(zi)動(dong)出水(shui)，以后(hou)使用(yong)就不需灌水(shui)。
使用時，電機(ji)應保持干燥，注意水(shui)位(wei)下降狀(zhuang)況，底閥不(bu)能露出水(shui)面外。當氣溫低于4○C時。應做好防凍工作，以(yi)免凍裂(lie)泵體(ti)。
若(ruo)一段時間不用(yong)，應(ying)排凈泵內積水（自吸泵和自動泵倒掉貯水箱內蓄(xu)水），將主要部件擦(ca)洗干凈，涂上防銹油(you)，置于通風干燥處備用(yong)。
汽蝕現象
水泵(beng)的(de)(de)汽蝕是由水的(de)(de)汽化(hua)引起的(de)(de)，所謂(wei)汽化(hua)就是水由液態轉化(hua)為(wei)汽態的(de)(de)過(guo)程 。水(shui)的(de)汽(qi)(qi)化(hua)與溫(wen)度(du)和壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)有一定(ding)(ding)的(de)關系，在(zai)一定(ding)(ding)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)下(xia)，溫(wen)度(du)升(sheng)高(gao)到一定(ding)(ding)數值時，水(shui)才開始(shi)汽(qi)(qi)化(hua)；如(ru)果在(zai)一定(ding)(ding)溫(wen)度(du)下(xia)，壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)降低到一定(ding)(ding)數值時，水(shui)同樣也(ye)會汽(qi)(qi)化(hua)，把(ba)這(zhe)個壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)稱為水(shui)在(zai)該(gai)溫(wen)度(du)下(xia)的(de)汽(qi)(qi)化(hua)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)。如(ru)果在(zai)流動(dong)過程(cheng)，某一局部地(di)區(qu)的(de)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)等(deng)于或(huo)低于與水(shui)溫(wen)相對應的(de)汽(qi)(qi)化(hua)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)時，水(shui)就在(zai)該(gai)處發(fa)生汽(qi)(qi)化(hua)。汽(qi)(qi)化(hua)發(fa)生后，就會形(xing)成許多蒸汽(qi)(qi)與氣體混合的(de)小汽(qi)(qi)泡。當汽(qi)(qi)泡隨(sui)同水(shui)流從低壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)區(qu)流向高(gao)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)區(qu)時，汽(qi)(qi)泡在(zai)高(gao)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)的(de)作(zuo)用(yong)下(xia)破(po)(po)(po)裂，高(gao)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)水(shui)以(yi)極高(gao)的(de)速度(du)流向這(zhe)些原汽(qi)(qi)泡占有的(de)空間(jian)，形(xing)成一個沖擊力(li)。金屬表面在(zai)水(shui)擊壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)作(zuo)用(yong)下(xia)，形(xing)成疲勞而遭到嚴重破(po)(po)(po)壞。因(yin)此我們把(ba)汽(qi)(qi)泡的(de)形(xing)成、發(fa)展和破(po)(po)(po)裂以(yi)致材料受到破(po)(po)(po)壞的(de)全部過程(cheng)，稱為汽(qi)(qi)蝕現象。
