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污(wu)(wu)水(shui)(shui)(shui)泵屬于離(li)心(xin)雜質泵的一種(zhong)，具有多種(zhong)形式：如潛(qian)(qian)(qian)水(shui)(shui)(shui)式和干(gan)式二種(zhong)，最(zui)常用(yong)的潛(qian)(qian)(qian)水(shui)(shui)(shui)式為QW型潛(qian)(qian)(qian)水(shui)(shui)(shui)污(wu)(wu)水(shui)(shui)(shui)泵，最(zui)常見的干(gan)式污(wu)(wu)水(shui)(shui)(shui)泵如W型臥式污(wu)(wu)水(shui)(shui)(shui)泵和WL型立式污(wu)(wu)水(shui)(shui)(shui)泵二種(zhong)。主要(yao)用(yong)于輸送城市污(wu)(wu)水(shui)(shui)(shui)，糞便或液體(ti)中含有纖(xian)維(wei)。紙(zhi)屑(xie)等固(gu)體(ti)顆粒的介(jie)質，通(tong)常被輸送介(jie)質的溫度不(bu)大于80℃。由于被(bei)輸(shu)送的(de)介質中(zhong)含有易(yi)(yi)纏(chan)繞或聚束(shu)的(de)纖(xian)維物。故該種泵流道易(yi)(yi)于堵塞，泵一(yi)旦被(bei)堵塞會使泵不(bu)能(neng)正常(chang)工作，甚至(zhi)燒毀電機，從而造成(cheng)排污不(bu)暢。給城市生活(huo)和(he)環保帶來(lai)嚴重(zhong)的(de)影響。因此，抗堵性和(he)可靠性是污水(shui)泵優(you)劣(lie)的(de)重(zhong)要因素。

一、污水泵特點

1、 采用先進技術，排(pai)污能力強(qiang)，無堵塞(sai)，能有效地通(tong)過直徑(jing)φ30-φ80毫米(mi)的(de)固體(ti)顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然后順利(li)排放，無需在泵(beng)上加濾網

3、 設(she)計合理，配套電(dian)機功率(lv)小，節能效果(guo)顯著。

4 、用最(zui)新材(cai)料的機械密封，可以使(shi)泵(beng)安全連續運(yun)行在8000小時以上(shang)。

5 、結(jie)構緊湊，移動方便，安裝簡(jian)單(dan)，可減(jian)少(shao)工程造價(jia)，無需建造泵房(fang)。

6、 能(neng)夠在全揚程范圍內使(shi)用，而保證電機(ji)不會過載。

7、 浮球(qiu)天并可以根據所(suo)需的(de)(de)水位變化，自動控制泵的(de)(de)啟動與停止(zhi)，不需專看管(guan)。

8、 雙導(dao)軌(gui)自(zi)動安(an)裝系統，它給安(an)裝、維修帶(dai)來了極大的(de)方便，人可不必(bi)為此(ci)而進(jin)出污水坑。

9 、配備(bei)全自動(dong)保護(hu)控制箱對產品的(de)漏電(dian)、漏水以及過載等進行(xing)了(le)有(you)效保護(hu)，提高了(le)產品的(de)安全性與可靠性。

二、污水泵優勢：

(1)結構緊湊(cou)，占地面(mian)積小。該(gai)泵由(you)于潛(qian)人(ren)液下工作，因此可(ke)直(zhi)接安裝于污水池內，無需建造專門的(de)泵房來安裝泵及(ji)電機，節省大量土地及(ji)基建費用。

 (2)安(an)裝維修方便(bian)。小型的潛水排污(wu)泵(beng)可(ke)以自由(you)安(an)置(zhi)，大型的排污(wu)泵(beng)一般都配有(you)自動耦合裝置(zhi)可(ke)以進行自動安(an)裝，安(an)裝及維修相(xiang)當方便(bian)。

 (3)連續運轉時間長(chang)。潛水(shui)排污泵由(you)于泵和電機同軸，軸短，轉動部件重(zhong)量(liang)輕，因此軸承上承受的載荷(徑向(xiang))相對較小(xiao)，壽命比一般泵要長(chang)得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升(sheng)低，對(dui)環境無(wu)污(wu)染(ran)。

三、污(wu)水泵(beng)結構：

1、葉輪(lun)

污(wu)水(shui)(shui)泵(beng)(beng)和(he)其它泵(beng)(beng)一(yi)樣,葉(xie)輪、壓水(shui)(shui)室、是(shi)污(wu)水(shui)(shui)泵(beng)(beng)的兩(liang)大核(he)心部件。其性能的優劣，也就(jiu)代表(biao)泵(beng)(beng)性能的優劣，污(wu)水(shui)(shui)泵(beng)(beng)的抗堵(du)塞(sai)性能，效率的高低，以(yi)及(ji)汽蝕(shi)(shi)性能，抗磨蝕(shi)(shi)性能主要(yao)是(shi)由(you)葉(xie)泵(beng)(beng)和(he)壓水(shui)(shui)室兩(liang)大部件來(lai)保(bao)證。下(xia)面分(fen)別(bie)作一(yi)介(jie)紹：

葉輪結構(gou)型式(shi)：

葉輪(lun)的結構分為四大類(lei)：葉片式（開式、閉(bi)式）、旋流式、流道(dao)式、（包括單流道(dao)和(he)雙流道(dao)）螺(luo)旋離(li)心式四種。

開式半開式葉(xie)(xie)輪(lun)制造方便，當葉(xie)(xie)輪(lun)內(nei)造成堵塞時，可以很(hen)容易的(de)(de)清理及維修(xiu)，但在長(chang)期運行中，在顆粒(li)的(de)(de)磨蝕下會(hui)使(shi)葉(xie)(xie)片與(yu)壓水(shui)室(shi)內(nei)側壁的(de)(de)間(jian)隙(xi)(xi)加大(da)，從而使(shi)效率(lv)降低。并且間(jian)隙(xi)(xi)的(de)(de)加大(da)會(hui)破壞(huai)葉(xie)(xie)片上(shang)(shang)的(de)(de)壓差分布。不(bu)僅產生(sheng)大(da)量的(de)(de)旋渦(wo)損失，而且會(hui)使(shi)泵的(de)(de)軸向力加大(da)，同(tong)時，由于(yu)間(jian)隙(xi)(xi)加大(da)，流(liu)道中液體(ti)的(de)(de)流(liu)態的(de)(de)穩定性受到破壞(huai)，使(shi)泵產生(sheng)振動(dong)，該種型式葉(xie)(xie)輪(lun)不(bu)易于(yu)輸送含大(da)顆粒(li)和(he)長(chang)纖維的(de)(de)介質(zhi)，從性能上(shang)(shang)講，該型式葉(xie)(xie)輪(lun)效率(lv)低，更高 效率(lv)約(yue)相當于(yu)普(pu)通閉式葉(xie)(xie)輪(lun)的(de)(de)92%左右，揚程曲線比較(jiao)平坦。

旋流式(shi)葉輪(lun)

采(cai)用(yong)該(gai)型(xing)式葉(xie)(xie)輪(lun)的泵(beng)，由于(yu)葉(xie)(xie)輪(lun)部(bu)分或全部(bu)縮(suo)離(li)壓水(shui)室(shi)流(liu)道。所以無堵(du)塞(sai)性能(neng)好，過顆(ke)(ke)粒能(neng)力和(he)長(chang)纖(xian)(xian)維的通過能(neng)力較(jiao)強。顆(ke)(ke)粒在壓水(shui)室(shi)內(nei)流(liu)動靠葉(xie)(xie)輪(lun)旋轉(zhuan)產生的渦流(liu)的推(tui)動下運(yun)動，懸浮(fu)性顆(ke)(ke)粒本身不(bu)產生能(neng)量，只是在流(liu)道內(nei)和(he)液體交換能(neng)量。在流(liu)動過程中，懸浮(fu)性顆(ke)(ke)粒或長(chang)纖(xian)(xian)維不(bu)與(yu)葉(xie)(xie)片接觸，葉(xie)(xie)片多磨(mo)損的情況較(jiao)輕，不(bu)存在間隙因磨(mo)蝕而加(jia)大的情況，在長(chang)期運(yun)行(xing)中不(bu)會造成效率嚴重下降的問題，采(cai)用(yong)該(gai)型(xing)式葉(xie)(xie)輪(lun)的泵(beng)適(shi)合(he)于(yu)抽送含有大顆(ke)(ke)粒和(he)長(chang)纖(xian)(xian)維的介質。

從性能上(shang)講(jiang)，該葉輪(lun)效率較(jiao)低(di)，僅相當于普通(tong)閉式葉輪(lun)的70%左右，揚程曲線比較(jiao)平(ping)坦。

閉式葉輪

該(gai)(gai)型式(shi)的(de)(de)葉(xie)(xie)輪正常效率較高。且在長期運行(xing)中(zhong)情況比較穩(wen)定，采用該(gai)(gai)型式(shi)葉(xie)(xie)輪的(de)(de)泵軸(zhou)向(xiang)力較小，且可(ke)以(yi)在前后(hou)蓋板上(shang)設置副(fu)葉(xie)(xie)片。前蓋板上(shang)的(de)(de)副(fu)葉(xie)(xie)片可(ke)以(yi)減少葉(xie)(xie)輪進口的(de)(de)旋(xuan)渦損(sun)失和顆粒(li)對密封環的(de)(de)磨損(sun)。后(hou)蓋板上(shang)的(de)(de)副(fu)葉(xie)(xie)片不(bu)僅起平(ping)衡軸(zhou)向(xiang)力的(de)(de)作(zuo)用,而且可(ke)以(yi)防(fang)止懸浮性顆粒(li)進入機械密封腔對機械密封起保(bao)護作(zuo)用。但該(gai)(gai)型式(shi)葉(xie)(xie)輪的(de)(de)無堵性差，易于纏繞，不(bu)宜于抽(chou)送含大顆粒(li)（長纖維）等末經處(chu)理的(de)(de)污水介質。

流道式葉(xie)輪

該(gai)種葉輪屬于無葉片的(de)葉輪，葉輪流(liu)道是(shi)一(yi)個從進口到出(chu)口的(de)一(yi)個彎曲(qu)的(de)流(liu)道。所以適宜于抽送含有大顆粒(li)和長纖維的(de)介質。抗堵性好。

從(cong)性(xing)能上(shang)講，該型式葉(xie)(xie)(xie)輪(lun)效率高和普(pu)通閉式葉(xie)(xie)(xie)輪(lun)相差不大，但用(yong)該型式葉(xie)(xie)(xie)輪(lun)泵揚(yang)程曲(qu)線較(jiao)為(wei)陡降。功(gong)率曲(qu)線比(bi)較(jiao)平穩(wen)，不易產生超功(gong)率的(de)問(wen)題，但該型葉(xie)(xie)(xie)輪(lun)的(de)汽蝕性(xing)能不如普(pu)通閉式葉(xie)(xie)(xie)輪(lun)，尤其適宜用(yong)在有壓進(jin)口的(de)泵上(shang)。

螺旋離心(xin)式葉(xie)輪

該(gai)(gai)型葉(xie)輪的(de)(de)葉(xie)片(pian)為扭曲的(de)(de)螺旋葉(xie)片(pian)，在(zai)錐(zhui)形輪轂體上從吸(xi)入(ru)口沿軸(zhou)向延(yan)伸。該(gai)(gai)型葉(xie)輪的(de)(de)泵(beng)兼具有(you)(you)(you)容積泵(beng)和(he)離心(xin)泵(beng)的(de)(de)作用，懸(xuan)(xuan)浮性(xing)顆(ke)粒(li)在(zai)葉(xie)片(pian)中(zhong)流過(guo)時，不撞(zhuang)擊泵(beng)內任何部位，故無損性(xing)好。對輸送物的(de)(de)破(po)壞(huai)(huai)性(xing)小。由于螺旋的(de)(de)推進作用，懸(xuan)(xuan)浮顆(ke)粒(li)的(de)(de)通過(guo)性(xing)強，所(suo)以采用該(gai)(gai)型式葉(xie)輪的(de)(de)泵(beng)適宜(yi)于抽送含有(you)(you)(you)大顆(ke)粒(li)和(he)長纖維的(de)(de)介質，以及高濃度的(de)(de)介質。在(zai)對輸送介質的(de)(de)破(po)壞(huai)(huai)有(you)(you)(you)嚴格要求的(de)(de)場合下具有(you)(you)(you)明顯的(de)(de)特(te)點(dian)。

從性能上來講，該(gai)泵具有陡降(jiang)的揚程(cheng)曲線，功率曲線較(jiao)平坦。

壓水室(shi)

污(wu)(wu)(wu)水(shui)泵采用(yong)的(de)壓水(shui)室最(zui)常見的(de)是蝸殼(ke)，在內(nei)裝(zhuang)式潛(qian)水(shui)泵中(zhong)(zhong)多(duo)選用(yong)徑向導(dao)葉或流(liu)道式導(dao)葉。蝸殼(ke)有螺(luo)旋(xuan)(xuan)型(xing)(xing)、環(huan)型(xing)(xing)和中(zhong)(zhong)介型(xing)(xing)三種。螺(luo)旋(xuan)(xuan)形(xing)(xing)蝸殼(ke)基本上(shang)不用(yong)在污(wu)(wu)(wu)水(shui)泵中(zhong)(zhong)。環(huan)形(xing)(xing)壓水(shui)室由于結構簡單(dan)制(zhi)造方便在小(xiao)型(xing)(xing)污(wu)(wu)(wu)水(shui)泵上(shang)采用(yong)的(de)較多(duo)。但(dan)由于中(zhong)(zhong)介型(xing)(xing)（半螺(luo)旋(xuan)(xuan)形(xing)(xing)）壓水(shui)室的(de)出現環(huan)形(xing)(xing)壓水(shui)室的(de)應用(yong)范圍逐漸(jian)變小(xiao)。因中(zhong)(zhong)介型(xing)(xing)壓水(shui)室兼具有螺(luo)旋(xuan)(xuan)的(de)高效率性和環(huan)形(xing)(xing)壓水(shui)室的(de)高通透性。已越來越受到制(zhi)造廠家的(de)關注。

四、維護(hu)保養

（1）檢查(cha)污(wu)水泵管(guan)路及結合處(chu)有無松(song)動現象。用手轉動污(wu)水泵，試(shi)看(kan)污(wu)水泵是否(fou)靈活(huo)。

（2）向軸(zhou)承體(ti)內加入軸(zhou)承潤滑(hua)機油，觀(guan)察油位應在油標的(de)中心線處(chu)，潤滑(hua)油應及時(shi)更換或補(bu)充(chong)。

（3）擰下污水泵(beng)泵(beng)體的(de)引(yin)(yin)水螺塞，灌注引(yin)(yin)水（或引(yin)(yin)漿）。自吸排(pai)污泵(beng)

（4）關好出水管路的閘閥和(he)出口壓(ya)力(li)表及進(jin)口真(zhen)空表。

（5）點(dian)動(dong)電機(ji)，試看電機(ji)轉向是(shi)否正確。

（6）開動電(dian)機，當污水泵(beng)正常運轉后，打開出(chu)(chu)口(kou)壓力(li)表和(he)進(jin)口(kou)真空泵(beng)視其顯示出(chu)(chu)適當壓力(li)后，逐漸打開閘(zha)閥(fa)，同時檢查電(dian)機負荷(he)情況。

（7）盡量(liang)(liang)控制污(wu)水泵的流量(liang)(liang)和揚程(cheng)在標牌上注明(ming)的范圍(wei)內，以保證污(wu)水泵在更(geng)高(gao) 效(xiao)率點運轉，才(cai)能獲得更(geng)大(da) 的節能效(xiao)果。

（8）污(wu)水泵(beng)在運行過程(cheng)中，軸承溫(wen)度(du)不能超過環境(jing)溫(wen)度(du)35℃，更高 溫(wen)度(du)不得(de)超過80℃ 。

（9）如發(fa)現(xian)污水泵有異常聲音應立(li)即停車檢查原因。

（10）污水泵要停(ting)止使用(yong)時，先(xian)關閉閘閥、壓力(li)表(biao)，然后(hou)停(ting)止電機。

（11）中(zhong)開泵污(wu)水泵在(zai)工作 個(ge)月(yue)內(nei)，經100小時更換潤滑(hua)油(you)，以(yi)后每個(ge)500小時，換油(you)一次(ci)。

（12）經常(chang)(chang)調整填料壓蓋，保證填料室(shi)內的滴(di)漏情況正(zheng)常(chang)(chang)（以成滴(di)漏出為宜）。

（13）定期檢查(cha)軸(zhou)套的磨(mo)損情況(kuang)，磨(mo)損較大后應(ying)及時更換。

（14）污水泵在(zai)寒(han)冬季節使用時，停車后，需將(jiang)泵體(ti)下部放水螺(luo)塞擰開將(jiang)介質放凈。防止凍裂。

（15）污水泵長期停用，需將(jiang)泵全部拆開，擦干水分，將(jiang)轉動部位及(ji)結合(he)處涂以油脂裝好。

技(ji)術參數