產(chan)品分類PRODUCT DISPLAY
齒(chi)(chi)(chi)輪(lun)(lun)泵(beng)(beng)是依靠(kao)泵(beng)(beng)缸與(yu)嚙合齒(chi)(chi)(chi)輪(lun)(lun)間所形(xing)成(cheng)的(de)工作容積(ji)變(bian)(bian)化和移動(dong)來輸送(song)液(ye)體(ti)(ti)(ti)或(huo)使之增壓的(de)回轉(zhuan)(zhuan)泵(beng)(beng)。由(you)兩個齒(chi)(chi)(chi)輪(lun)(lun)、泵(beng)(beng)體(ti)(ti)(ti)與(yu)前后蓋組(zu)成(cheng)兩個封閉空間，當齒(chi)(chi)(chi)輪(lun)(lun)轉(zhuan)(zhuan)動(dong)時，齒(chi)(chi)(chi)輪(lun)(lun)脫開側(ce)的(de)空間的(de)體(ti)(ti)(ti)積(ji)從小(xiao)變(bian)(bian)大(da)，形(xing)成(cheng)真空，將液(ye)體(ti)(ti)(ti)吸入(ru)，齒(chi)(chi)(chi)輪(lun)(lun)嚙合側(ce)的(de)空間的(de)體(ti)(ti)(ti)積(ji)從大(da)變(bian)(bian)小(xiao)，而將液(ye)體(ti)(ti)(ti)擠入(ru)管路中去。吸入(ru)腔與(yu)排出腔是靠(kao)兩個齒(chi)(chi)(chi)輪(lun)(lun)的(de)嚙合線(xian)來隔開的(de)。齒(chi)(chi)(chi)輪(lun)(lun)泵(beng)(beng)的(de)排出口的(de)壓力完全(quan)取決于泵(beng)(beng)出口處阻力的(de)大(da)小(xiao)。
一、結構特(te)點
（1）結構(gou)簡單，價格便(bian)宜；
（2）工作要求低，應用廣(guang)泛；
（3）端蓋和齒輪(lun)的(de)各個齒間槽組成了許(xu)多固定的(de)密封工作腔，只能用作定量泵。
齒輪(lun)采用(yong)國際九十(shi)年代先進水(shui)平(ping)的新技術--雙圓弧正弦曲(qu)線齒(chi)(chi)型圓弧。它與漸開線齒(chi)(chi)輪相比，最突出的優(you)點是齒(chi)(chi)輪嚙合過程中齒(chi)(chi)廓(kuo)面(mian)沒有相對(dui)滑(hua)動，所以齒(chi)(chi)面(mian)無(wu)(wu)磨損、運轉平衡、無(wu)(wu)困液現象(xiang)，噪聲(sheng)低、壽命長、效率高。該泵擺脫傳(chuan)統設(she)計(ji)的束縛，使得齒(chi)(chi)輪泵在設(she)計(ji)、生(sheng)產和使用上進(jin)入了(le)一個新的領域。
泵設有差壓(ya)(ya)式(shi)安全(quan)閥作為超載保護，安全(quan)閥全(quan)回流壓(ya)(ya)力為泵額定(ding)排(pai)出壓(ya)(ya)力1.5倍。也可在允(yun)許排出壓力(li)范圍內(nei)根(gen)據實際(ji)需要另(ling)行調整。但是(shi)此安全閥不能作減壓閥長(chang)期工(gong)作，減壓閥在需要時可另(ling)行安裝。
該泵軸端密封(feng)(feng)設(she)計為兩(liang)種形式，一(yi)種是機械密封(feng)(feng)，另一(yi)種是填料密封(feng)(feng)，可根據具體使用(yong)情況和(he)用(yong)戶(hu)要求確定。
二、泵的分類
就核心組成部(bu)件齒輪而(er)言，主要(yao)由公法線齒輪泵(beng)和(he)圓弧齒輪泵(beng)。公法線齒輪泵(beng)輸(shu)送含雜質(zhi)的(de)(de)介(jie)質(zhi)比圓弧齒輪泵(beng)要(yao)耐用，而(er)圓弧齒輪泵(beng)結構特(te)殊，輸(shu)送干凈的(de)(de)介(jie)質(zhi)，噪音低，壽命(ming)長，各有(you)各的(de)(de)優(you)點。
三、工作特點
優點：結(jie)構簡(jian)單緊湊、體積小、質量輕(qing)、工藝性(xing)好(hao)、價格便宜(yi)、自吸(xi)力強、對油液(ye)污染(ran)不敏感(gan)、轉速范圍大(da)、能耐(nai)沖擊性(xing)負載，維護方便、工作可靠(kao)。
缺(que)點：徑向(xiang)力不平衡、流動(dong)脈動(dong)大、噪(zao)聲大、效率低(di)，零件的互換(huan)性差，磨損后不易(yi)修復，不能(neng)做變量泵用。
四、運行(xing)維護
1、起(qi)動齒輪泵
（1）啟(qi)動前(qian)檢(jian)查(cha)全部管(guan)路法蘭(lan)，接頭的密封性。
（2）盤動聯軸器，無摩擦(ca)及碰撞聲音。
（3） 啟動(dong)應向(xiang)泵(beng)內注(zhu)入輸送(song)液體。
（4）啟(qi)動前應全開吸入(ru)和排出管路中的(de)閥門，嚴(yan)禁閉閥啟(qi)動。
（5）驗證電機(ji)(ji)轉動方向后，啟動電機(ji)(ji)。
2、停車
（1）關閉(bi)電動機。
（2）關閉泵的進、出口閥門。
五、常(chang)見故障
1、不能排料(liao)
故障現象：泵不能排料(liao)
故(gu)障原(yuan)因：a、旋轉(zhuan)方(fang)向相(xiang)反；b、吸入(ru)或(huo)排(pai)出閥關閉； c、入口(kou)無料或(huo)壓(ya)力過(guo)低(di)； d、粘度過高，泵(beng)無法咬料
對策： a、確認旋轉方向； b、確認(ren)閥門是(shi)否關閉； c、檢查閥門和壓力表(biao)； d、檢查液體(ti)粘度(du)，以低(di)速(su)運轉時(shi)按轉速(su)比例的流(liu)(liu)量(liang)是否(fou)出現，若有流(liu)(liu)量(liang)，則流(liu)(liu)入(ru)不足(zu)/2
2、流量不足
故障現象：泵流量(liang)不足(zu)
故障原(yuan)因：a、吸(xi)入或排出(chu)閥(fa)關閉(bi)； b、入口壓力低； c、出口管(guan)線(xian)堵塞； d、填(tian)料箱泄漏(lou)；e、轉速過低
對策(ce)：a、確認閥門是否關(guan)閉；b、檢查閥門是否打開；c、確認排出(chu)量是否正常(chang)； d、緊固(gu)；大量泄漏(lou)影響生產時，應停(ting)止運轉，拆卸檢查； e、檢查泵軸實(shi)際(ji)轉速
3、聲音異常
故(gu)障現象：聲音異常(chang)
故(gu)障原因：a、聯軸節偏心大或潤(run)滑不良(liang) b、電動(dong)機故障； c、減速機異(yi)常； d、軸封處(chu)安裝不良； e、軸變形或磨損
對(dui)策：a、找正(zheng)或充填潤滑脂； b、檢(jian)查電動(dong)機； c、檢(jian)查軸(zhou)承和齒輪； d、檢查軸封； e、停(ting)車解體檢查(cha)
4、電流過大
故障(zhang)現象：電流(liu)過大
故障(zhang)原因(yin)：a、出口壓力過(guo)高(gao)； b、熔體粘度過大；c、軸封(feng)裝(zhuang)配不(bu)良； d、軸或軸承(cheng)磨損； e、電動(dong)機故障
對策：a、檢查下游設備及管線；b、檢驗粘度； c、檢查軸封，適當調整； d、停車后檢查(cha)，用(yong)手(shou)盤車是否過重； e、檢查(cha)電動機
5、泵停止(zhi)
故(gu)障現象：泵突然(ran)停止
故障原因：a、停電； b、電機過載保護(hu)； c、聯軸(zhou)器(qi)損壞；d、出口壓(ya)力過高，聯鎖反應；e、泵(beng)內咬入異(yi)常； f、軸與軸承粘著卡死
對策：a、檢查電源；b、檢查電動機；c、打開安全罩(zhao)，盤車檢(jian)查；d、檢(jian)查(cha)儀表聯鎖系(xi)統；e、停車后，正反轉盤車確認(ren)； f、盤車確認
6、密封漏(lou)油
故障(zhang)現(xian)象：密封漏油
產生原因：a、軸封未調整(zheng)好；b、密封(feng)圈磨損(sun)而(er)間(jian)隙大；c、機(ji)械密封動(dong)、靜環摩(mo)擦面隨(sui)壞；d、彈簧(huang)松弛(chi)
對策：a、重新(xin)調整；b、適量擰緊壓蓋螺栓或更換密封圈(quan)；c、更換(huan)動、靜環或重(zhong)新(xin)研磨；d、更換彈簧(huang)
