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自吸泵結(jie)構:
自(zi)吸泵(beng)(beng)的結構類型很多,其中熔鹽泵(beng)(beng)、真空泵(beng)(beng)、液(ye)下(xia)泵(beng)(beng)、計量泵(beng)(beng)、齒(chi)輪(lun)泵(beng)(beng)、耐腐蝕(shi)泵(beng)(beng)、耐酸泵(beng)(beng)、消防泵(beng)(beng)向旋轉方向流(liu)(liu)動。然后與右回(hui)水(shui)孔流(liu)(liu)來的水(shui)匯合(he),順(shun)著(zhu)蝸殼(ke)流(liu)(liu)動。由(you)于液(ye)體(ti)(ti)在(zai)蝸殼(ke)內不(bu)斷沖擊(ji)葉(xie)柵(zha),不(bu)斷被葉(xie)輪(lun)擊(ji)碎(sui),就(jiu)同空氣強(qiang)烈攪拌混合(he),生成氣水(shui)混合(he)物(wu),并不(bu)斷地流(liu)(liu)動致使氣水(shui)不(bu)能分離。
混(hun)合(he)物在蝸殼出(chu)口(kou)被隔(ge)舌剝離(li),沿短管(guan)(guan)進(jin)入(ru)(ru)分離(li)室(shi)。在分離(li)室(shi)內空氣被分離(li)出(chu)來,由出(chu)口(kou)管(guan)(guan)排掉,而(er)水(shui)(shui)(shui)仍經左右(you)回(hui)水(shui)(shui)(shui)孔流(liu)(liu)向葉(xie)(xie)(xie)(xie)輪(lun)(lun)外緣(yuan),并與吸(xi)(xi)(xi)(xi)入(ru)(ru)管(guan)(guan)空氣相(xiang)混(hun)合(he)。如此反(fan)復循環(huan),逐漸(jian)將吸(xi)(xi)(xi)(xi)入(ru)(ru)管(guan)(guan)路(lu)中的(de)空氣排盡(jin),使(shi)水(shui)(shui)(shui)進(jin)入(ru)(ru)泵(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)內,完(wan)成(cheng)自(zi)吸(xi)(xi)(xi)(xi)過程。排污泵(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)自(zi)吸(xi)(xi)(xi)(xi)泵(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)油泵(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)隔(ge)膜泵(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)螺桿泵(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)齒輪(lun)(lun)油泵(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)泵(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)相(xiang)同,其區別只是(shi)回(hui)水(shui)(shui)(shui)不流(liu)(liu)向葉(xie)(xie)(xie)(xie)輪(lun)(lun)外緣(yuan),而(er)流(liu)(liu)向葉(xie)(xie)(xie)(xie)輪(lun)(lun)入(ru)(ru)口(kou)。內混(hun)式(shi)自(zi)吸(xi)(xi)(xi)(xi)泵(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)在啟動時,須打開葉(xie)(xie)(xie)(xie)輪(lun)(lun)前下(xia)方的(de)回(hui)流(liu)(liu)閥,使(shi)泵(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)內液體(ti)流(liu)(liu)回(hui)到(dao)葉(xie)(xie)(xie)(xie)輪(lun)(lun)入(ru)(ru)口(kou)。水(shui)(shui)(shui)在葉(xie)(xie)(xie)(xie)輪(lun)(lun)高速轉動的(de)作用下(xia)與吸(xi)(xi)(xi)(xi)入(ru)(ru)管(guan)(guan)來的(de)空氣相(xiang)混(hun)合(he),形成(cheng)氣水(shui)(shui)(shui)混(hun)合(he)物排至分離(li)室(shi)。在這里空氣排出(chu)而(er)水(shui)(shui)(shui)又從(cong)回(hui)流(liu)(liu)閥返回(hui)到(dao)葉(xie)(xie)(xie)(xie)輪(lun)(lun)入(ru)(ru)口(kou)。如此反(fan)復進(jin)行,直(zhi)至空氣排盡(jin),吸(xi)(xi)(xi)(xi)上水(shui)(shui)(shui)來內混(hun)式(shi)的(de)自(zi)吸(xi)(xi)(xi)(xi)泵(beng)(beng)(beng)(beng)(beng),工作原理與外混(hun)式(shi)自(zi)吸(xi)(xi)(xi)(xi)。
自吸泵的自吸高(gao)度,與葉輪(lun)前(qian)密封(feng)間隙、泵的轉(zhuan)數、分離室液面高(gao)度等因(yin)素(su)有關(guan)。葉輪(lun)前(qian)密封(feng)間隙越小,自吸高(gao)度越大,一般取(qu)為0.3~0.5毫米;在間隙(xi)增大時,除自(zi)吸高(gao)(gao)度下降(jiang)外,泵的(de)揚程、效(xiao)率均降(jiang)低。泵的(de)自(zi)吸高(gao)(gao)度隨(sui)葉輪的(de)圓(yuan)周速度u2的(de)(de)(de)增(zeng)(zeng)(zeng)大而(er)(er)增(zeng)(zeng)(zeng)大,但(dan)到更大 自吸(xi)(xi)(xi)高度(du)(du)時,轉(zhuan)數增(zeng)(zeng)(zeng)加而(er)(er)自吸(xi)(xi)(xi)高度(du)(du)就(jiu)不(bu)(bu)(bu)再增(zeng)(zeng)(zeng)加了(le),此時只是縮短自吸(xi)(xi)(xi)時間(jian);當轉(zhuan)數下降(jiang)時,自吸(xi)(xi)(xi)高度(du)(du)則(ze)隨著下降(jiang)。在其它(ta)條件不(bu)(bu)(bu)變的(de)(de)(de)情(qing)況下,自吸(xi)(xi)(xi)高度(du)(du)還隨著儲水(shui)高度(du)(du)的(de)(de)(de)增(zeng)(zeng)(zeng)加而(er)(er)增(zeng)(zeng)(zeng)加(但(dan)也(ye)不(bu)(bu)(bu)能超過分離室的(de)(de)(de)更佳 儲水(shui)高度(du)(du))。為了(le)在自吸(xi)(xi)(xi)泵中(zhong)更好地使氣水(shui)混合,葉(xie)輪的(de)(de)(de)葉(xie)片須(xu)少些,使葉(xie)柵(zha)的(de)(de)(de)節距增(zeng)(zeng)(zeng)大;并(bing)宜采用半開式葉(xie)輪(或葉(xie)輪槽道較(jiao)寬的(de)(de)(de)葉(xie)輪),這樣更方便(bian)于(yu)回水(shui)深入地射進葉(xie)輪葉(xie)柵(zha)中(zhong)。
自吸泵大部分與內(nei)燃機配套,裝在可移動的小車上,宜于(yu)野外作業。
常見類(lei)型
ZW型自(zi)吸泵是根據國內外有關技(ji)術資料經吸收(shou)、消化、改進后研制(zhi)而成的節能(neng)泵類產品。該(gai)泵屬自(zi)吸式離心泵,它具有結構緊湊(cou)、操(cao)作方(fang)便(bian)、運行平穩、維修(xiu)方(fang)便(bian)、效(xiao)率(lv)高、壽命(ming)長、并有較強的自(zi)吸能(neng)力等優點。管(guan)(guan)路(lu)中不需安裝底閥(fa),工作前只需保留(liu)泵體內儲(chu)有定(ding)量引液即可,因此簡化了管(guan)(guan)路(lu)系統,以改善了勞動(dong)條件。
主要(yao)用途:
1、裝上搖臂式噴頭,又(you)可將水沖(chong)到空中后,散成細小雨滴(di)進(jin)行噴霧,是農場、苗(miao)圃、果園(yuan)、茶園(yuan)的良(liang)好機具(ju)。
2、適(shi)用于清水、海水及帶(dai)有(you)酸、堿度的(de)化工介質液體(ti)和帶(dai)有(you)一般糊狀的(de)漿料(介質粘度≤100厘珀、含固量可達30%以下)。
3、可和任(ren)何型號、規格的壓(ya)(ya)濾(lv)機配(pei)套(tao)使用,將漿(jiang)料送(song)給壓(ya)(ya)濾(lv)機進行壓(ya)(ya)濾(lv)的最理(li)想(xiang)配(pei)套(tao)泵種。
ZW型自吸式無堵(du)塞排污泵(beng),是根據ZX型(xing)自吸(xi)離心泵及QW型潛水排污(wu)泵(beng)的(de)結構及性能,借鑒國外同類產品(pin)之優點,研(yan)制而(er)成的(de)集自吸及排污(wu)于一(yi)(yi)身的(de)新型泵(beng)種。既(ji)可像一(yi)(yi)般清水自吸泵(beng)那樣不需安裝底閥,不需灌(guan)引(yin)水,又可抽吸含有大(da)顆(ke)粒固體直(zhi)徑為出口(kou)口(kou)徑的(de)60%和纖維(wei)長度為葉輪直徑1.5倍的污物(wu)(wu)(wu)、沉(chen)淀物(wu)(wu)(wu)、廢礦雜質(zhi)、糞便處理(li)及一切工程污水(shui)物(wu)(wu)(wu)和膠質(zhi)液體(ti),完全(quan)減輕(qing)人力的勞(lao)動(dong)強度,而且安裝使用方(fang)便,極(ji)少(shao)維修(xiu),性能達到國際先進水(shui)平,具有廣闊的應用市場(chang)和發展前景。
產品特點:
1、排污(wu)能力強:特(te)殊的(de)葉輪防堵設計,確保了泵高效且無堵塞。
2、高(gao)效節能:采(cai)用 水力模型(xing),效率(lv)比一般自吸(xi)泵高(gao)3~5%。
3、自(zi)(zi)吸性能好:自(zi)(zi)吸高度比(bi)一般自(zi)(zi)吸泵高1米(mi),且自吸時間更短(duan)。
產品用(yong)途:
ZW型(xing)自吸式無(wu)堵塞排(pai)污(wu)泵適用于(yu)化工、石油、制藥、采礦、造紙、纖維(wei)、漿料、紡織、食品(pin)、電廠(chang)及市政(zheng)排(pai)污(wu)工程、公(gong)共設(she)施排(pai)污(wu)、河塘養殖(zhi)等行業。
技術參數(shu):
流量:5-800m3/h;
揚程(cheng):12-60m;
電機功率:2.2-55KW;
轉速:1450-2900r/min;
口徑:φ25-φ300;
介質溫度:≤100℃;
自吸高度:4.5-6.0m。
五、型號意義:
例如(ru):50ZW15-30
50-進口口徑(jing)(mm)
ZW-自吸式無堵(du)塞排污泵15-流量(m3/h)
30-揚(yang)程(m)
P-材質不銹鋼
B-防爆電機
型(xing)號意義
50 ZX 12.5-50 P B
|_防爆電(dian)機(ji)
|___不銹鋼材質
|_____揚程
|_________流量
|_____________自(zi)吸泵
|________________吸入口徑
應用范(fan)圍
1、裝上搖臂式噴頭、又可(ke)將水(shui)沖到空中后,散成細小(xiao)雨滴進行噴霧,是農場(chang)、苗圃、果園、菜園的良(liang)好(hao)機具。
2、適用(yong)于清水、海水及(ji)帶有(you)酸、堿度的(de)化工介(jie)質(zhi)液體和(he)帶有(you)一(yi)般糊狀的(de)漿料(介(jie)質(zhi)粘度<100厘(li)珀、含固量(liang)可達30%以下)。
3、可和任何型(xing)號、規格的壓(ya)濾(lv)機(ji)(ji)配(pei)套使用,將漿(jiang)料送(song)給壓(ya)濾(lv)機(ji)(ji)時進行壓(ya)濾(lv)的最理想(xiang)配(pei)套泵種(zhong)。
工作原理
該泵均采用(yong)軸向回(hui)液(ye)的泵體(ti)(ti)結構。泵體(ti)(ti)由吸(xi)(xi)(xi)入(ru)室(shi)、儲液(ye)室(shi)、渦卷室(shi)、回(hui)液(ye)孔(kong)、氣液(ye)分(fen)離室(shi)等組(zu)成,泵正(zheng)常起(qi)動后,葉(xie)(xie)(xie)(xie)輪將吸(xi)(xi)(xi)入(ru)室(shi)所存的液(ye)體(ti)(ti)及(ji)吸(xi)(xi)(xi)入(ru)管(guan)路中(zhong)的空氣一起(qi)吸(xi)(xi)(xi)入(ru),并在(zai)(zai)葉(xie)(xie)(xie)(xie)輪內得(de)以完全混合(he),在(zai)(zai)離心(xin)力的作用(yong),液(ye)體(ti)(ti)夾帶著氣體(ti)(ti)向渦卷室(shi)外緣流(liu)動,在(zai)(zai)葉(xie)(xie)(xie)(xie)輪的外緣上形成有(you)一定厚度的白色(se)泡沫帶及(ji)高速(su)旋(xuan)轉(zhuan)液(ye)環。氣液(ye)混合(he)體(ti)(ti)通過擴散管(guan)進(jin)入(ru)氣液(ye)分(fen)離室(shi)。此(ci)時,由于流(liu)速(su)突(tu)然降(jiang)低,較輕的氣體(ti)(ti)從混合(he)氣液(ye)中(zhong)被分(fen)離出(chu)來,氣體(ti)(ti)通過泵體(ti)(ti)吐口(kou)繼續上升排(pai)出(chu)。脫氣后的液(ye)體(ti)(ti)回(hui)到(dao)儲液(ye)室(shi),并由回(hui)流(liu)孔(kong)再次進(jin)入(ru)葉(xie)(xie)(xie)(xie)輪,與(yu)葉(xie)(xie)(xie)(xie)輪內部從吸(xi)(xi)(xi)入(ru)管(guan)路中(zhong)吸(xi)(xi)(xi)入(ru)的氣體(ti)(ti)再次混合(he),在(zai)(zai)高速(su)旋(xuan)轉(zhuan)的葉(xie)(xie)(xie)(xie)輪作用(yong)下,又流(liu)向葉(xie)(xie)(xie)(xie)輪外緣......。隨著(zhu)這個過程周(zhou)而復(fu)始的(de)進行下去,吸(xi)入(ru)管路中的(de)空(kong)氣(qi)不(bu)斷減少,直到(dao)吸(xi)盡氣(qi)體,完成自吸(xi)過程,泵便(bian)投(tou)入(ru)正常(chang)作(zuo)業。
在一些(xie)泵的軸承(cheng)體底部還設有冷卻(que)室。當軸承(cheng)發熱引起軸承(cheng)體溫升超(chao)過70度(du)時(shi),可在冷卻室處通過任意一只冷卻液(ye)管接頭,注(zhu)入冷卻液(ye)循環冷卻。泵內(nei)部(bu)防(fang)止液(ye)體由高壓(ya)區向低壓(ya)區泄漏的(de)密封機構是前后密封環,前密封環裝在泵體上,后密封環裝在軸承體上,當泵經(jing)長期運轉密封環磨損(sun)到(dao)(dao)一定程度(du),并影響到(dao)(dao)泵的(de)效率和自吸(xi)性能時(shi),應給予更換。
自吸泵種類
自吸泵按作(zuo)用原理(li)分為以下幾類: 1.氣液混合式(包括(kuo)內混式和外混式); 2.水環輪式; 3.射(she)流(liu)式(shi)(包括液(ye)體(ti)射(she)流(liu)和(he)氣(qi)(qi)(qi)體(ti)射(she)流(liu))。氣(qi)(qi)(qi)液(ye)混(hun)合式(shi)自吸泵(beng)(beng)的(de)(de)(de)工作(zuo)過程:由(you)于(yu)自吸泵(beng)(beng)泵(beng)(beng)體(ti)的(de)(de)(de)特殊結(jie)構,水(shui)(shui)(shui)泵(beng)(beng)停轉(zhuan)后(hou)(hou),泵(beng)(beng)體(ti)內存(cun)有一定量的(de)(de)(de)水(shui)(shui)(shui),泵(beng)(beng)再次啟動后(hou)(hou)由(you)于(yu)葉(xie)(xie)輪(lun)旋轉(zhuan)作(zuo)用,吸入管(guan)路的(de)(de)(de)空氣(qi)(qi)(qi)和(he)水(shui)(shui)(shui)充分混(hun)合,并被排(pai)到氣(qi)(qi)(qi)水(shui)(shui)(shui)分離(li)室,氣(qi)(qi)(qi)水(shui)(shui)(shui)分離(li)室上(shang)部(bu)的(de)(de)(de)氣(qi)(qi)(qi)體(ti)溢(yi)出(chu)(chu)(chu),下(xia)部(bu)的(de)(de)(de)水(shui)(shui)(shui)返回葉(xie)(xie)輪(lun),重新和(he)吸入管(guan)路的(de)(de)(de)剩余空氣(qi)(qi)(qi)混(hun)合,直到把(ba)泵(beng)(beng)及吸入管(guan)內的(de)(de)(de)氣(qi)(qi)(qi)體(ti)全(quan)部(bu)排(pai)出(chu)(chu)(chu),完成自吸,并正常(chang)抽(chou)水(shui)(shui)(shui)。水(shui)(shui)(shui)環(huan)輪(lun)式(shi)自吸泵(beng)(beng)是將水(shui)(shui)(shui)環(huan)輪(lun)和(he)水(shui)(shui)(shui)泵(beng)(beng)葉(xie)(xie)輪(lun)組(zu)合在一個(ge)殼體(ti)內,借助(zhu)水(shui)(shui)(shui)環(huan)輪(lun)將氣(qi)(qi)(qi)體(ti)排(pai)出(chu)(chu)(chu),實現(xian)自吸。當泵(beng)(beng)正常(chang)工作(zuo)后(hou)(hou),可(ke)通過閥截斷水(shui)(shui)(shui)環(huan)輪(lun)和(he)水(shui)(shui)(shui)泵(beng)(beng)葉(xie)(xie)輪(lun)的(de)(de)(de)通道,并且(qie)放掉水(shui)(shui)(shui)環(huan)輪(lun)內的(de)(de)(de)液(ye)體(ti)。射(she)流(liu)式(shi)自吸泵(beng)(beng),由(you)離(li)心(xin)泵(beng)(beng)和(he)射(she)流(liu)泵(beng)(beng)(或噴射(she)器(qi))組(zu)合而成,依(yi)靠噴射(she)裝置,在噴嘴(zui)處造成真空實現(xian)抽(chou)吸。
按泵(beng)的配(pei)套動力機(ji)(ji)類型分為電動機(ji)(ji)配(pei)套自吸泵(beng)和柴油(you)機(ji)(ji)配(pei)套自吸泵(beng)。
按實現自吸功(gong)能(neng)的結構與(yu)工作特點可分為內滑式、外滑式、水環輪(lun)式和其他型式。傳(chuan)動(dong)方式有直聯傳(chuan)動(dong)(包(bao)括內軸)和皮帶傳(chuan)動(dong)。進口直徑25~200毫米。
自(zi)吸泵選(xuan)型
1、要嚴格手續購水泵。
選購水(shui)泵時還要審驗,只有三證齊(qi)全方能避免購置淘汰(tai)產品及劣質產品。
2、要因地制宜選(xuan)購(gou)自吸(xi)泵
3、要適(shi)當超標選水(shui)泵。
確(que)定水泵類型后,要(yao)考慮(lv)其經濟(ji)性能,特(te)別(bie)要(yao)注(zhu)(zhu)意水泵的(de)揚(yang)程和(he)流量及其配套(tao)動力的(de)選擇。必(bi)須注(zhu)(zhu)意,水泵標(biao)牌上注(zhu)(zhu)明的(de)揚(yang)程(總揚程)與使用時的出水揚程(實際揚(yang)程)是有(you)差別的,這是由于水流通過輸水管和管路附近時會有(you)一定的阻力損(sun)失。所以,實際揚程一般要比總揚程低10%~20%,出(chu)水(shui)量也相應減(jian)少。
因此,實(shi)際使(shi)用時(shi),只能按標牌所注揚(yang)程和流量的80%~90%估算,水泵配套動(dong)力(li)的選擇,可(ke)按標牌(pai)上(shang)注明(ming)的功(gong)率(lv)(lv)選擇,為(wei)了使水泵啟動(dong)迅速和使用安全(quan),動(dong)力(li)機的功(gong)率(lv)(lv)也可(ke)略大(da)于水泵所需功(gong)率(lv)(lv),一般(ban)高(gao)出10%左右(you)為宜;如果已有(you)動力,選購(gou)水泵(beng)時,則可按動力機的(de)功率選購(gou)與之相配套的(de)水泵(beng)。
泵的安裝
1、在(zai)泵與電動機直(zhi)聯傳動時,應注意泵軸與電動機輸出(chu)的(de)同軸度;泵安裝的(de)準確與否對(dui)泵的(de)運行平穩性和使(shi)用壽(shou)命有較(jiao)大的(de)影(ying)響,因此必(bi)須仔細認真的(de)安裝校正。
2、泵聯(lian)軸器必須用螺母堅固(gu)好,并(bing)鎖(suo)緊螺母,謹防螺母松動,否則易引起葉輪竄(cuan)動,造(zao)成機械故障。
3、為使泵(beng)體內(nei)能(neng)夠保持一(yi)定(ding)的儲存液(ye),以達到較好的自吸(xi)能(neng)力和(he)防(fang)止(zhi)機械密封的干(gan)磨擦,必(bi)須使泵(beng)的進口高(gao)于泵(beng)軸的中(zhong)心線(xian)。
4、吸入管路的(de)安裝應(ying)注意:
A、吸入口的安裝高度(du)不能超過(guo)5米,在條件許(xu)可時,吸(xi)入口安裝(zhuang)高度應盡可能(neng)地低于水(shui)池(chi)更低 的儲水(shui)平面,并盡量縮短吸(xi)入管的長度,少裝(zhuang)彎頭,這樣有(you)利于縮短自吸(xi)時間,提高自吸(xi)功能(neng)。
B、吸(xi)入管(guan)路中的(de)閥(fa)門、法蘭等應嚴防漏氣(qi)或滲漏液(ye)體,即(ji)吸(xi)入管(guan)路中不允(yun)許有漏氣(qi)現象存在。
C、應防止泵體內吸入(ru)固體等雜(za)物,為此吸入(ru)管路上(shang)應設置過(guo)濾器。過(guo)濾器的有(you)效(xiao)過(guo)水(shui)面積應為吸入(ru)管截面的2-3倍(bei),過濾器應定期(qi)檢查。
D、吸(xi)入管路和吐(tu)出(chu)管路應有自己的支架,泵體本身不(bu)允許承受管路的負荷。
5、泵(beng)在安裝(zhuang)時,應使(shi)泵(beng)及管路的靜電(dian)接地電(dian)阻達到(dao)其規定要求。
6、安裝時應嚴格檢查泵殼及管路中有無(wu)石塊、鐵砂等雜(za)物。
7、校(xiao)正泵聯軸(zhou)器及電機動聯軸(zhou)器的安裝(zhuang)間隙(xi)及同軸(zhou)度,其不(bu)同軸(zhou)度允許偏(pian)差為0.1mm。泵軸和電動機(ji)軸的高(gao)度差可在底腳上墊銅(tong)皮或鐵皮調整。
8、在機組(zu)實際運轉3-4小(xiao)時(shi)后,作最(zui)后檢查,如無不良現象,則主(zhu)為安裝已(yi)妥,在(zai)試運轉中(zhong)應(ying)檢查軸。
9、該泵(beng)軸承(cheng)體(ti)凡設有冷卻室裝置的冷卻水接(jie)頭(tou)供配內(nei)孔為12的膠管或(huo)塑(su)料管之用(yong),其螺紋(wen)尺(chi)寸為M12x1.75。
10、在泵的(de)出口管(guan)路上如裝有單向(xiang)閥而在自吸(xi)過程中不能(neng)使泵順利地排(pai)出氣體時,應在泵的(de)出口處加接(jie)排(pai)氣水管(guan)及閥。
泵的使用(yong)
起動前的準備(bei)和檢查(cha)工作(zuo)
1、本(ben)系列自吸泵,根據泵的工作(zuo)運轉狀況,分(fen)別(bie)采用優質鈣(gai)基黃油和(he)10號機油(you)進行(xing)潤滑(hua),如果(guo)采(cai)用黃油(you)潤滑(hua)的泵(beng)應定(ding)期向(xiang)軸承箱內加注(zhu)黃油(you),采(cai)用機油(you)潤滑(hua)的泵(beng),如果(guo)油(you)位(wei)不(bu)足,則(ze)加足之。
2、檢(jian)查泵(beng)殼內(nei)的(de)儲液是否高于(yu)葉輪的(de)上(shang)邊緣,如(ru)若(ruo)不足,可以從泵(beng)殼上(shang)的(de)加液口(kou)處直接向泵(beng)體內(nei)注放(fang)儲液,不應在儲液不足的(de)情況下啟動(dong)運轉,否則(ze)不能正常工作,且易(yi)損壞機械密封。
3、檢查泵的(de)轉動部件是(shi)否有卡位磕碰(peng)現象(xiang)。
4、檢查泵體底腳(jiao)及(ji)各聯結(jie)處螺母有無松(song)動(dong)現(xian)象。
5、檢查泵軸與電(dian)動(dong)機主軸的同(tong)軸度(du)和平行度(du)。
6、檢查進(jin)口(kou)管路是否(fou)漏氣,如有漏氣,必須設法排除。
7、打開吸入管(guan)路的閥(fa)門,稍開(不要全開)出(chu)口(kou)控(kong)制閥(fa)。
起動及操作
1、點動(dong)自吸泵,注(zhu)意泵軸的轉向是否(fou)正(zheng)確(que)。
2、注意轉動時(shi)有無不(bu)正(zheng)常的聲響和振(zhen)動。
3、注意壓力表(biao)及真空(kong)表(biao)讀數(shu),起(qi)動后當壓力表(biao)及真空(kong)表(biao)的(de)讀數(shu)經(jing)過一段時(shi)間的(de)波動而指示(shi)穩(wen)定(ding)后,說明泵(beng)內已(yi)經(jing)上液,進入(ru)正常(chang)輸液作業(ye)。
4、在泵進入正常輸液(ye)作業前即自吸過程(cheng)中,應特(te)別注(zhu)意泵內(nei)水(shui)溫升(sheng)高情況(kuang),如果這個過程(cheng)過長(chang),泵內(nei)水(shui)溫過高,則停泵檢查其原因。
5、如果泵(beng)(beng)內液(ye)體(ti)溫度過高而引(yin)起自吸困難,那么可以暫時停機,利(li)用吐出(chu)管路中(zhong)的(de)液(ye)體(ti)倒流回(hui)泵(beng)(beng)內或向(xiang)泵(beng)(beng)體(ti)上加儲液(ye)口處直接向(xiang)泵(beng)(beng)內補充液(ye)體(ti),使(shi)泵(beng)(beng)內液(ye)體(ti)降(jiang)溫,然(ran)后起動(dong)即可。
6、泵在(zai)(zai)工(gong)作過程(cheng)中如發生強(qiang)烈振動和(he)噪聲,有(you)可(ke)能是(shi)(shi)泵發生汽(qi)蝕所致,汽(qi)蝕產生的原因有(you)兩種(zhong):一是(shi)(shi)進口管流(liu)(liu)速過大,二(er)是(shi)(shi)吸程(cheng)過高(gao)。流(liu)(liu)速過大時(shi)可(ke)調(diao)節出口控制閥(fa),升高(gao)壓力表讀數,在(zai)(zai)進口管路有(you)堵塞時(shi)則應(ying)及(ji)時(shi)排除;吸程(cheng)太高(gao)時(shi)可(ke)適當降低泵的安裝高(gao)度。
7、泵(beng)(beng)在(zai)工(gong)作過程中因故停泵(beng)(beng),需再(zai)起動(dong)時,出(chu)口控(kong)制閥(fa)應稍開(kai)(不要(yao)全閉),這(zhe)樣既有利于自(zi)吸過程中氣體從吐出(chu)口排出(chu),又能保證泵(beng)(beng)在(zai)較輕的負載下啟動(dong)。
8、注意(yi)檢(jian)查管路(lu)系統有無(wu)滲(shen)漏現(xian)象(xiang)。
停(ting)泵
1、首先必須關閉(bi)吐出管路上的閘閥(fa)。
2、使泵(beng)停止轉動。
3、在寒冷季節,應將泵體內的儲液和軸承體冷卻室(shi)內的水放(fang)空(kong),以防凍(dong)裂機件。
維護拆裝
該泵的特點是結構簡單可(ke)靠,經久耐(nai)用(yong)。在泵正常情況下,一般不需要經常拆開保養(yang)。當發現(xian)故障后隨時給予排除(chu)既可(ke)。
1、維護該泵時應注(zhu)意幾個主要部(bu)位:
A、滾(gun)動軸承:當長期運(yun)行(xing)后,軸承磨損到一定(ding)程(cheng)度(du)時(shi),須進(jin)行(xing)更換。
B、前(qian)密(mi)封(feng)環(huan)、后(hou)密(mi)封(feng)環(huan):當密(mi)封(feng)環(huan)磨損到一(yi)定(ding)程度(du)時,須進行更換。
C、機(ji)(ji)械(xie)密(mi)封(feng):機(ji)(ji)械(xie)密(mi)封(feng)在(zai)不漏液的(de)情(qing)況下,一般(ban)不應拆開檢查。若軸承體下端(duan)泄(xie)漏口(kou)處產(chan)生(sheng)嚴重泄(xie)漏時,則應對(dui)機(ji)(ji)械(xie)密(mi)封(feng)進行(xing)拆檢。裝拆機(ji)(ji)械(xie)密(mi)封(feng)時,必(bi)須輕(qing)取輕(qing)放(fang),注(zhu)意配合(he)面的(de)清潔(jie),保護好靜環(huan)和動(dong)環(huan)的(de)鏡(jing)面,嚴禁敲擊碰(peng)撞。因(yin)(yin)機(ji)(ji)械(xie)密(mi)封(feng)而產(chan)生(sheng)泄(xie)漏的(de)原(yuan)因(yin)(yin)主(zhu)要是摩(mo)擦副鏡(jing)面拉(la)毛所至。其修復辦法:可對(dui)摩(mo)擦副端(duan)面進行(xing)研(yan)磨使(shi)恢復鏡(jing)面。機(ji)(ji)械(xie)密(mi)封(feng)產(chan)品泄(xie)漏的(de)另一原(yuan)因(yin)(yin)是O形圈安(an)裝不當、或者(zhe)變開老化所至。此時則(ze)需更(geng)換(huan)O形圈進(jin)行重新裝配。
2、泵拆裝順(shun)序(xu):
A、拆下電動(dong)機或(huo)脫出(chu)聯(lian)軸器。
B、拆出軸承體總成,檢(jian)查葉輪和(he)前口環的(de)徑向間隙,檢(jian)查葉輪螺(luo)母有無(wu)松動。
C、拆下葉(xie)輪螺母(mu),拉現葉(xie)輪,檢查葉(xie)輪和后密封環(huan)的徑向間(jian)隙。
D、松(song)出(chu)機(ji)(ji)械密(mi)封(feng)的(de)緊定(ding)螺釘,拉(la)出(chu)機(ji)(ji)械密(mi)封(feng)的(de)動(dong)環部分(fen),檢查動(dong)、靜環端面的(de)貼(tie)合情況,檢查O形密封(feng)圈的密封(feng)情況。
E、旋出聯軸器的(de)緊定螺(luo)釘(ding),拉出聯軸器。
F、拆下軸承(cheng)端蓋(gai),拆出泵軸和軸承(cheng)。
G、安裝(zhuang)時以相反順序進行(xing)裝(zhuang)配(pei)即可。
工作原(yuan)理
外混式自(zi)吸(xi)(xi)泵的(de)(de)工(gong)作原理(li)是:水(shui)泵啟動(dong)前先在泵殼內(nei)灌滿水(shui)(或泵殼內(nei)自(zi)身存有水(shui))。啟動(dong)后葉(xie)輪(lun)(lun)高速(su)旋轉(zhuan)使葉(xie)輪(lun)(lun)槽道(dao)中的(de)(de)水(shui)流(liu)向渦殼,這(zhe)時(shi)入口形成真空,使進水(shui)逆止門打開,吸(xi)(xi)入管內(nei)的(de)(de)空氣(qi)(qi)進入泵內(nei),并經葉(xie)輪(lun)(lun)槽道(dao)到(dao)(dao)達外緣。另一方(fang)(fang)面,被(bei)葉(xie)輪(lun)(lun)排到(dao)(dao)氣(qi)(qi)水(shui)分離室中的(de)(de)水(shui)又經左右回(hui)(hui)水(shui)孔流(liu)回(hui)(hui)到(dao)(dao)葉(xie)輪(lun)(lun)外緣。左回(hui)(hui)水(shui)孔流(liu)回(hui)(hui)的(de)(de)水(shui)在在壓力差(cha)和(he)重力的(de)(de)作用下,射向葉(xie)輪(lun)(lun)槽道(dao)內(nei),并被(bei)葉(xie)輪(lun)(lun)擊碎,與吸(xi)(xi)入管路來(lai)的(de)(de)空氣(qi)(qi)混合后,甩向蝸(gua)殼,向旋轉(zhuan)方(fang)(fang)向流(liu)動(dong)。
內混(hun)式的自(zi)吸泵,工作原理(li)與外混(hun)式自(zi)吸泵相同。
自吸泵大部分與內燃機配(pei)套,裝在可(ke)移動的小車上(shang),宜于野外作業。
注意事項
1 . 先檢查各處螺栓有無松動,電源(yuan)線及插頭是否完好,電機(ji)絕緣電阻應(ying)大于2兆歐。
為防(fang)觸電(dian)事(shi)故(gu),必須安裝漏電(dian)斷電(dian)路器(qi)或(huo)觸電(dian)保安器(qi)等相應保安措(cuo)施,并(bing)要進行可靠接(jie)地
泵工作電壓(ya)使用范圍(wei)須在額定電壓(ya)的+5%,-12%這間,否(fou)則(ze)會使(shi)電機使(shi)用(yong)壽命減短或燒壞(huai)。電泵(beng)如使(shi)用(yong)地距電源較遠(yuan),電源輸送線應適當加粗(cu),否(fou)則(ze)會使(shi)用(yong)電壓下降(jiang)而無法運行(xing)。
合上電源開關(guan),使(shi)泵空轉2分鐘(zhong)左右,查看啟動,運轉是否正常,轉向是否正確。
固定好泵體,用鋼管或橡皮管(不得過(guo)軟(ruan),以免吸(xi)扁),連(lian)接(jie)進水(shui)口和底(di)(di)(di)閥(fa),底(di)(di)(di)閥(fa)放置必須垂直(zhi)于水(shui)平面(mian),離水(shui)底(di)(di)(di)30Cm以(yi)上,以(yi)免(mian)吸上泥沙。
清水(shui)離心泵使(shi)用和自(zi)動吸清水(shui)泵 使(shi)用前,要把貯水(shui)箱灌滿水(shui),通電幾十秒后不能自(zi)動出(chu)水(shui),以(yi)后使(shi)用就不需灌水(shui)。
自(zi)汲(ji)清(qing)水(shui)泵(beng)和(he)自(zi)動(dong)自(zi)吸清(qing)水(shui)泵(beng)管 使用前,要把貯水(shui)箱內灌滿水(shui),通(tong)電幾(ji)十秒后不(bu)能自(zi)動(dong)出水(shui),以(yi)后使用就(jiu)不(bu)需灌水(shui)。
使用時,電機應保持干(gan)燥,注(zhu)意(yi)水位(wei)下降狀況,底閥不能露(lu)出水面外。當氣溫低于4○C時。應(ying)做好防凍工作(zuo),以免凍裂泵體。
若(ruo)一段時間不(bu)用,應排凈泵(beng)內積(ji)水(自(zi)吸泵(beng)和自(zi)動泵(beng)倒(dao)掉貯水箱(xiang)內蓄水),將主要部件擦(ca)洗干凈,涂上防銹油,置于通風干燥處備用。
汽(qi)蝕(shi)現(xian)象
水泵的汽蝕是(shi)由(you)水的汽化(hua)引(yin)起的,所謂(wei)汽化(hua)就是(shi)水由(you)液態轉化(hua)為汽態的過(guo)程(cheng) 。水(shui)的(de)(de)(de)汽(qi)化(hua)與溫(wen)度(du)和壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)力有(you)一(yi)(yi)定(ding)的(de)(de)(de)關系(xi),在一(yi)(yi)定(ding)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)力下(xia)(xia),溫(wen)度(du)升高(gao)(gao)(gao)到(dao)(dao)一(yi)(yi)定(ding)數值(zhi)時,水(shui)才開始汽(qi)化(hua);如(ru)果在一(yi)(yi)定(ding)溫(wen)度(du)下(xia)(xia),壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)力降(jiang)低到(dao)(dao)一(yi)(yi)定(ding)數值(zhi)時,水(shui)同樣也會(hui)汽(qi)化(hua),把這(zhe)個壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)力稱(cheng)為(wei)水(shui)在該溫(wen)度(du)下(xia)(xia)的(de)(de)(de)汽(qi)化(hua)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)力。如(ru)果在流(liu)(liu)動過(guo)程,某一(yi)(yi)局部地區的(de)(de)(de)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)力等于或低于與水(shui)溫(wen)相對應的(de)(de)(de)汽(qi)化(hua)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)力時,水(shui)就在該處發(fa)生汽(qi)化(hua)。汽(qi)化(hua)發(fa)生后,就會(hui)形成許多蒸汽(qi)與氣體混合的(de)(de)(de)小(xiao)汽(qi)泡(pao)。當汽(qi)泡(pao)隨同水(shui)流(liu)(liu)從低壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)區流(liu)(liu)向高(gao)(gao)(gao)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)區時,汽(qi)泡(pao)在高(gao)(gao)(gao)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)的(de)(de)(de)作(zuo)用下(xia)(xia)破(po)(po)裂,高(gao)(gao)(gao)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)水(shui)以(yi)極(ji)高(gao)(gao)(gao)的(de)(de)(de)速(su)度(du)流(liu)(liu)向這(zhe)些(xie)原汽(qi)泡(pao)占有(you)的(de)(de)(de)空(kong)間,形成一(yi)(yi)個沖擊力。金屬(shu)表面在水(shui)擊壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)力作(zuo)用下(xia)(xia),形成疲勞(lao)而遭(zao)到(dao)(dao)嚴重破(po)(po)壞(huai)。因此我們把汽(qi)泡(pao)的(de)(de)(de)形成、發(fa)展和破(po)(po)裂以(yi)致材料受到(dao)(dao)破(po)(po)壞(huai)的(de)(de)(de)全部過(guo)程,稱(cheng)為(wei)汽(qi)蝕(shi)現(xian)象。